DE2844424A1 - Verfahren zur einstellung des abstands zwischen lagerflansch und lagerkern eines mit fluessigkeit gefuellten lagers und gummilager zum durchfuehren des verfahrens - Google Patents

Verfahren zur einstellung des abstands zwischen lagerflansch und lagerkern eines mit fluessigkeit gefuellten lagers und gummilager zum durchfuehren des verfahrens

Info

Publication number
DE2844424A1
DE2844424A1 DE19782844424 DE2844424A DE2844424A1 DE 2844424 A1 DE2844424 A1 DE 2844424A1 DE 19782844424 DE19782844424 DE 19782844424 DE 2844424 A DE2844424 A DE 2844424A DE 2844424 A1 DE2844424 A1 DE 2844424A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
core
distance
liquid
liq
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782844424
Other languages
English (en)
Inventor
Lenting Gassen
Ingolstadt Dipl Ing Goedel
Gert Salewsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi NSU Auto Union AG
Audi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi NSU Auto Union AG, Audi AG filed Critical Audi NSU Auto Union AG
Priority to DE19782844424 priority Critical patent/DE2844424A1/de
Publication of DE2844424A1 publication Critical patent/DE2844424A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper

Description

  • Verfahren zur Einstellung des Abstands zwischen Lagerflansch
  • und Lagerkern eines mit Flüssigkeit gefüllten Lagers und Gummilager zum Durchführen des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung des Abstands zwischen Lagerflansch und Lagerkern eines mit Flüssigkeit gefüllten Lagers und ein Gummi lager zum Durchführen des Verfahrens, insbesondere eiii hydraulisch gedämpftes Gummilagers zur Lagerung einer Brennkraftmaschine in einem Kraftfahrzeug.
  • Flüssigkeitsgefüllte Lager sind seit langem bekannt und werden zur Lösung vieler Lagerungsprobleme eingesetzt. Der zu lagernde Gegenstand stellt sich bei der statischen Belastung des Lagers in einer bestimmten Höhe ein, die von den Daten des Lagers, wie Steifigkeit der elastischen Teile, Fülldruck, usw., abhängig ist. Insbesondere bei Serienfertigungen, wie z. B. bei der Lagerung von Brennkraftmaschinen in Kraftfahrzeugkarossen, können durch Bautoleranzen sowohl der Lager als auch der Lageraufnahmen an der Karosse oder durch unterschiedliche Ausrüstung und Gewichte der Brennkraftmaschine unerwünschte Höhenabweichungen auftreten, so daß die Brennkraftmaschine nicht mehr ihre optimale Sollage einnimmt. Bei der Lagerung eines Gegenstandes auf mehr aIs drei Lagerpunkten (statisch unbestimmte Lage) treten bei Höhenabweichungen der Lagerpunkte ungleichmäßige Einfedervorgänge auf.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem ein mit Flüssigkeit gefülltes Lager einfach an ein Lagerproblem anpaßbar ist1 und ein Gummi lager zu schaffen, mit dem das Verfahren einfach durchführbar ist.
  • Die Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Das Lager wird bei der Herstellung mit einer bestimmten Menge Flüssigkeit gefüllt, so daß das Lager bevorzugt unter Überdruck steht. Je nach dem Einsatzgebiet des Lagers, der Bautoleranzen oder des unterschiedlichen Gewichts des zu lagernden Gegenstandes kann durch Einbringen, oder vorzugsweise Ablassen von Flüssigkeit der Abstand zwisschen Lagerflansch und Lagerkern noch nach der Herstellung geändert und angepaßt werden.
  • Das Verfahren wird entsprechend Anspruch 2 dahingehend verbessert, daß der Abstand zwischen Lagerflansch und Lagerkern im durch den zu lagernden Gegenstand belasteten Zustand geändert wird und somit bei der Höhenregulierung des zu lagernden Gegenstandes dessen Gewicht und Bautoleranzen der Lageraufnahme mitberücksichtigt werden. Im Kraftfahrzeugbau ist so eine Ausrichtung der Brennkraftmaschine auf Gelenkwellen einfach möglich, insbesondere wenn das Lager bei der Herstellung so ausgelegt wurde, daß die Brennkraftmaschine nach dem Einbau in jedem Fall zu hoch liegt und die Höheneinstellung in jedem Fall durch einfaches Ablassen einer kleinen Flüssigkeitsmenge erfolgen kann..
  • Der Anspruch 3 kennzeichnet eine besonders einfache Ausführungsform eines zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Gummilagers.
  • Anhand eines Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert.
  • Die Figur zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Gummi lager.
  • Ein Lagerkern 1 ist mit einem Gummiteil 2 der Lageraußenwand verbunden.
  • Das Gummiteil 2 und ein den anderen Teil der Außenwand bildender Deckel 3 werden im Lagerflansch 4 gehalten. Das Gummiteil 2 und der Deckel 3 schließen einen Arbeitsraum 5 ein . Der Arbeitsraum 5 ist durch eine mit dem Lagerkern 1 verbundene und mit Überströmöffnungen 6versehene Trennwand 7 in zwei Kammern geteilt. Im Deckel 3 ist ein Ventil 8 mit einer Ventilspindel 9 mit Bohrung 10 und einem Ventilsitz 11 angeordnet.
  • Bei der Lagerung einer Brennkraftmaschine in einer Fahrzeugkarosse ist der Lagerflansch 4 mit der Karosse und der Lagerkern 1 mit der Brennkraftmaschine verbunden. Die strichlierte Linie in der Figur soll den Zustand zeigen, den das Lager in seiner Höhe nach dem Einbau der Brennkraftmaschine bei statischer Belastung jedoch vor der Einstellung einnimmt. Das Lager soll nun so ausgelegt und mit einer derartigen Grundfüllung versehen sein, daß bei Berücksichtigung aller möglichen auftretenden Bautoleranzen am Lager und an der Karosse und unterschiedlicher Gewichte der Brennkraftmaschine diese Höhe über der Soll-Höhe liegt. Durch Ablassen von Füllflüssigkeit senkt sich der Lagerkern und kann somit, z. B. nach einer Lehre, auf die gewünschte Soll-Höhe, wie eingezeichnet, eingestellt werden. Leerseite

Claims (3)

  1. Verfahren zur Einstellung des Abstands zwischen Lagerflansch und Lagerkern eines mit Flüssigkeit gefüllten Lagers und Gummilager zum Durchführen des Verfahrens Ansprüche .)Verfahrenzur Einstellung des Abstands zwischen Lagerflansch und Lagerkern eines mit Flüssigkeit gefüllten Lagers, insbesondere eines hydraulisch gedämpften Gummilagers zur Lagerung einer Brennkraftmaschine in einem Kraftfahrzeug, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß nach einer Grundfüllung mit Flüssigkeit durch nachträgliches Einbringen oder Ablassen von Flüssiakeit durch eine Öffnung (8) in der Lagerwand (2, 11) der Abstand zwischen Lagerflansch (4) und Lagerkern (1) geändert wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß der Abstand im durch den zu lagerndenGegenstand belasteten Zustand des Lagers eingestellt wird.
  3. 3. Gummilager zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gummilager eine Öffnung (8) zum Verändern des Flüssigkeitsstandes aufweist.
DE19782844424 1978-10-12 1978-10-12 Verfahren zur einstellung des abstands zwischen lagerflansch und lagerkern eines mit fluessigkeit gefuellten lagers und gummilager zum durchfuehren des verfahrens Withdrawn DE2844424A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782844424 DE2844424A1 (de) 1978-10-12 1978-10-12 Verfahren zur einstellung des abstands zwischen lagerflansch und lagerkern eines mit fluessigkeit gefuellten lagers und gummilager zum durchfuehren des verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782844424 DE2844424A1 (de) 1978-10-12 1978-10-12 Verfahren zur einstellung des abstands zwischen lagerflansch und lagerkern eines mit fluessigkeit gefuellten lagers und gummilager zum durchfuehren des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2844424A1 true DE2844424A1 (de) 1980-04-24

Family

ID=6051986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782844424 Withdrawn DE2844424A1 (de) 1978-10-12 1978-10-12 Verfahren zur einstellung des abstands zwischen lagerflansch und lagerkern eines mit fluessigkeit gefuellten lagers und gummilager zum durchfuehren des verfahrens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2844424A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3417927A1 (de) * 1984-05-15 1985-11-21 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Elastisches lager fuer motoren, maschinenaggregate u.dgl.
EP0166267A2 (de) * 1984-06-27 1986-01-02 GERB Gesellschaft für Isolierung mbH & Co. KG Viskoser Dämpfer mit konischem Stempelrohr
US4834348A (en) * 1985-10-24 1989-05-30 Firma Lemfoerder Metallwaren Ag Two chamber support bearing with hydraulic damping
EP0355269A2 (de) * 1988-08-17 1990-02-28 Boge GmbH Hydraulisch dämpfendes Gummilager
EP0436780A1 (de) * 1989-12-02 1991-07-17 Firma Carl Freudenberg Motorlager mit hydraulischer Dämpfung

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3417927A1 (de) * 1984-05-15 1985-11-21 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Elastisches lager fuer motoren, maschinenaggregate u.dgl.
EP0166267A2 (de) * 1984-06-27 1986-01-02 GERB Gesellschaft für Isolierung mbH & Co. KG Viskoser Dämpfer mit konischem Stempelrohr
EP0166267A3 (en) * 1984-06-27 1987-05-27 Gerb Gesellschaft Fur Isolierung Mbh & Co. Kg Viscous damper with a conical press tube
US4834348A (en) * 1985-10-24 1989-05-30 Firma Lemfoerder Metallwaren Ag Two chamber support bearing with hydraulic damping
EP0355269A2 (de) * 1988-08-17 1990-02-28 Boge GmbH Hydraulisch dämpfendes Gummilager
EP0355269A3 (en) * 1988-08-17 1990-05-16 Boge A.G. Hydraulically damping rubber mounting
EP0436780A1 (de) * 1989-12-02 1991-07-17 Firma Carl Freudenberg Motorlager mit hydraulischer Dämpfung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2736188C3 (de) Gummilager mit hydraulischer Dämpfung
DE3125907C2 (de)
DE102015217967B4 (de) Eine Luftkammer verwendende aktive Motorhalterung mit öffnungsfähigem/schließfähigem Umgehungsströmungspfad
DE2436216A1 (de) Niveauregelungsstrebe fuer fahrzeuge
DE3342300C2 (de)
DE3347274A1 (de) Hydraulischer schwingungsdaempfer fuer elastische stuetzlager in kraftfahrzeugen
DE3827124C2 (de) Strömungsmittelgefülltes elastisches Lager
DE2932478A1 (de) Hydrolager
EP0036470B1 (de) Hydraulisch dämpfendes Lager
DE4340007A1 (de) Aufnahme für eine Fahrzeugbatterie
DE3210731C2 (de)
DE3235865C2 (de) Lager mit hydraulischer Dämpfung zur Abstützung eines Motors in einem Fahrzeug
DE3730425C2 (de)
DE2844424A1 (de) Verfahren zur einstellung des abstands zwischen lagerflansch und lagerkern eines mit fluessigkeit gefuellten lagers und gummilager zum durchfuehren des verfahrens
DE3046419A1 (de) "daempfendes lager, insbesondere fuer eine fahrzeug-brennkraftmaschine"
DE1600535C3 (de)
DE3122288C2 (de) Drehschwingungsdämpfer für Schrittschaltmotoren
DE102009016210A1 (de) Schwingungsdämpfer und Schwingungsdämpfersystem
EP1346166A1 (de) Hydrofeder mit dämpfer
DE1600535B2 (de) Faltbarer Ring für Druckspeicher
DE3827240A1 (de) Daempfungs- und positioniereinrichtung fuer getriebe
DE2118080A1 (de) Federbein mit Rückströmventil
DE102019114901A1 (de) Montageanordnung mit elektromagnetorheolodischen verschiebbaren Versetzungelementen
DE7904427U1 (de) Hydraulisch dämpfendes Gummilager
EP0082132A2 (de) Lager zur Auflagerung eines Tragwerkes sowie Verfahren zu dessen Einbau

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: AUDI AG, 8070 INGOLSTADT, DE

8141 Disposal/no request for examination