DE2843906A1

DE2843906A1 - FILLING AND EMPTYING CONTAINERS

Info

Publication number: DE2843906A1
Application number: DE19782843906
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ing Grad Strese
Original assignee: Ruhrkohle AG
Current assignee: RAG AG
Priority date: 1978-10-07
Filing date: 1978-10-07
Publication date: 1980-04-17
Also published as: EP0036962A3; DE2964363D1; EP0010182A1; EP0010182B1; EP0036962A2

Description

Essen, den 28.09.1978 ZV6- ^^Essen, 09/28/1978 ZV6- ^^

Füllen und Entleeren von ContainernFilling and emptying of containers

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Füllen und Entleeren von Schüttgut-Containern. Üblicherweise besitzen derartige Container zum Entleeren am Boden eine Schüttöffnung. Das Entleeren stellt sich aus verschiedener Hinsicht problematisch dar. Ein wesentliches Hindernis ist der natürliche Schüttwinkel des Schüttgutes, d.h.»zunächst fließen thsoretisch so viele Partikel des Schüttgutes ab, bis sich an dem verbleibenden Schüttgut zur Entlcerungsöf fnung hin oin bestimmter Schüttuiinkel ein" stellt. Bei diesem Schüttuinkel, der von Schüttgut zu Schüttgut variiert, verharren die Schüttgutpartikel rBibungsschlüssig im Container. Dem wird üblicherweise mit einem Kippen dos Containers entgegengewirkt. Durch das Kippen uiird der Neigungswinkel des Schüttgutos oberhalb düs eine weitere Entleerung des Containers vtärhindfirnden Schüttgutuinkels gehalten bzw. gebracht. Gleichwohl kommt es in der Praxis häufig nicht zu einer Entleerung des Contciiners. Die Dedienurigsleute helfen sich dann durch Abgraben des Schüttgutes. Das Abgrabt-n trfolgt durch die EntloEjmngsüffnung hindurch. Zc ist sehr arbeitsaufwendig und mit einer erheblichen Gefahr verbunden. Die Gefahr resultiert aus einer plötzlichen, starken Entleerung bnirn Abgraben und kann zu einer Verschüttung dar Badieriurigiileute und entsprechenden Verletzungen führen.The invention relates to a method for filling and emptying bulk containers. Such containers usually have a pouring opening at the bottom for emptying. Emptying is problematic for various reasons. A major obstacle is the natural angle of repose of the bulk material, ie "initially, theoretically as many particles of the bulk material flow off until a certain angle of shaking appears on the remaining bulk material towards the discharge opening" This angle of inclination, which varies from bulk material to bulk material, remains in the container in a friction-locked manner. This is usually counteracted by tilting the container In practice, the container is often not emptied. The servants then help themselves by digging up the bulk material. The digging takes place through the discharge opening. Zc is very labor-intensive and associated with a considerable danger It results from a sudden, severe drainage during excavation and can lead to a burial of the Badieriurigiil People and corresponding injuries.

•Der Erfindung liegt daher din Aufgabe zugrunde, die einer Containerontlücrung trotz Kippens entgegenstehenden Hindernisse zu beseitigen. Dabei worden diese Hindernisse auf eine Verfestigung des Schüttgutes durch ständiges Rütteln beim Containertransport zurückgeführt. Die Verdichtung wird nach der Erfindung durch ein zusätzliches Rütteln beim Entleeren und/odor Einblasen von Luft beim Entleeren• The invention is therefore based on the task of a Containerontlücrung remove opposing obstacles despite tipping. Thereby these obstacles become a solidification of the bulk material returned by constant shaking during container transport. the According to the invention, compression is achieved by additional shaking when emptying and / or blowing in air when emptying

0 2 0 Π 1 R / Π A Π 70 2 0 Π 1 R / Π A Π 7

Das Rütteln führt an der Austrittsöffnung nicht zu einer weiteren Schüttgutverdichtung, sondern zu einem stetigen Losreißen der der Austrittsöffnung nächsten Partikel.The shaking does not lead to another at the outlet opening Bulk compaction, but to a steady tearing away of the Exit opening next particle.

Das Rütteln und Einblasen von Luft erfolgt vorzugsweise durch eine pneumatische Vorrichtung. Zum Einblasen von Luft befinden sich öffnungen im Containsrboden, Als pneumatische Vorrichtung kann ein Kompressor oder ein Druckspeicher dienen.The shaking and blowing of air is preferably carried out by a pneumatic device. For blowing in air there are openings in the container floor, as a pneumatic device, a Compressor or a pressure accumulator are used.

In weiterer Ausbildung dar Erfindung ist der Container mit einen Inlett mit _aufblasbarera Boden und/ader mit Luftdurchtrittsäffnungtn am Boden versehen. Das Inlett hat den Vorteil einsr einfachen Montage und Reparatur · Auch anIn a further embodiment of the invention is the container with a Inlet with inflatable floor and / or vein with air passage opening provided on the ground. The inlet has the advantage of being easy to assemble and repair · Also on

bereits bestehenden Containern jeglicher Art und Form läßt sich das Iniott leicht einlegen. Die Reparatur kann im Falle einoi Beschädigung mit verhältnismäßig geringem Aufuand durch Auswechseln des Inletts erfolgen. Außerdem gibt das Inlett dem Container eine Abdichtung gugsn- ein uncrtüünschtes Austreten des Schüttgutes ein den Schlief, stollen.already existing containers of any kind and shape can be Slightly insert iniott. The repair can be carried out in the event of damage with relatively little effort by changing the inlet take place. In addition, the inlet seals the container gugsn- an unwanted leakage of the bulk material to sleep, stollen.

2ur Erreichung einer möglichst gleichmäßigen liilcti-lirult-nfürn und rVlnimiaruraj dos erfordarlichün Ltfftaufu'andps ist dex Inlettbodcn van iLm=-turvgr:n- cicKrtihzoga». Bar iDletfoo-dsn kann sich auch aucochlieSlich aus .sei chert Laitttrtgefi ztrae mm en setzen, lOxzugsu-oisa yeile-ufen die- Leitungen xev LängsrichtEing ties Cantainsrs und sie sind ε·.- eir:e:r Eiuic cirr eine quar veil auf ende Leitung miteinander verbunden. Γ>1& Luft uird dann in eint: der Leitungen eingoblason und gelafigt über die quoi· vorlauf Qndc Leitung in ailo andsien InletlL udc-r.lciii.ungin. An di? Stelle der Verbindung durch die qu&r verlaufende Leitung oder zusätzlich zu dieser Verbindung kann- auch ein seitlicher Luftdurchtritt aus den Leitungen in die jeweils benachbarte Leitung titten. Dazu sind die Leitungen seitlich entsprechend porös ausgelegt und/odoi mit Öffnungen versehen.In order to achieve the most uniform possible liilcti-lirult-nfürn and rVlnimiaruraj dos required Ltfftaufu'andps, the ticking floor is van iLm = -turvgr: n- cicKrtihzoga ». Bar iDletfoo-dsn can also consist exclusively of .sei chert Laitttrtgefi ztrae mm en, lOxzugu-oisa yeile-ufen the lines xev longitudinal direction ties cantainsrs and they are ε · .- eir: e: r Eiuic cirr a quar veil to the end Line connected to each other. Γ> 1 & Air uird then in one: the lines in glass and disposed over the quoi · flow Qndc line in ailo Andsien InletlL udc-r.lciii.ungin. And I? In place of the connection through the cross-running line or in addition to this connection, a lateral passage of air from the lines into the respective adjacent line can occur. For this purpose, the lines are designed to be correspondingly porous on the sides and / or are provided with openings.

Das Einblasen von Luft erfolgt durch eine poröse Ausbildung der Leitungen an deren Oberseite bzui. durch Öffnungen an der Leitungsoberseite. Sofern die Leitungen nach oben hin und seitlich einen Luft-Air is blown in through a porous design of the lines at the top bzui. through openings on the top of the line. Provided that the lines at the top and at the side have an air

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/3 BAD ORiGlNAL/ 3 ORIGINAL BATHROOM

durchtritt erlauben, besitzen sie eine unterschiedliche Porosität bzw. unterschiedliche Austrittsöffnungen, wobei sich die kleineren Austrittsöffnungen an der Oberseite und die größeren bzw. die größere Porosität seitlich befindet. Das stellt eine ausreichende Luftversorgung aller Leitungen auch dann sicher, wenn sich über einzelne Leitungen am Ende des Entleerungsvorganges kein Schüttgut mehr befindet.allow passage, they have different porosities or different outlet openings, the smaller ones Outlet openings on the top and the larger or the greater porosity is located on the side. That is a sufficient one Air supply to all lines is safe even if there is no bulk material via individual lines at the end of the emptying process more is located.

Die Form der Leitungen ist im Querschnitt rund oder oval oder eckig, rechteckig oder quadratisch. Desgleichen kann die Querschnittsform über die Länge einer Leitung und/oder von Leitung zu Leitung variieren.The shape of the lines is round or oval or in cross section angular, rectangular or square. Likewise, the cross-sectional shape can be over the length of a line and / or from line to line vary.

Eine besonders einfache Inlettfoimentsteht bei einem doppelbödigen Inlett^ dessen Doppelboden mit die Leitungen bildenden Parallelnähten versehen ist. Die Herstellung einas solchen Inlettbodens erfolgt durch Aufeinanderlegen der den Inletfcboden bildenden Folie/oder Gewebebahnen und Aufbringen der Nähte. Das Aufbringen der Nähte kann im Falle gewünschter gleichbleibender Querschnittsformsn für die Leitungen durch Abnähen in Parallelnähten gleichen Abstandes oder Aufbringen von KlBbs- oder Schweißnähten in gleichem Abstand erfolgen.A particularly simple Inlettfoiment is in a double-bottomed Inlet ^ its double bottom with parallel seams forming the lines is provided. Such an inlay base is produced by Laying the film / or fabric webs forming the inlet floor on top of one another and applying the sutures. The application of the seams can if desired constant cross-sectional shapes for the lines Sewing in parallel seams with the same distance or application of KlBbs- or weld seams with the same distance.

Ein Inlettboden,der weitergehenden Ansprüchen genügt, entsteht nach der Erfindung durch zusätzliches Einbringen von Stegen zwischen die beiden, den Inlettdoppelbodan bildenden Bahnen. Die Stege bilden dann mit den Bahnen Leitungswände und werden mit den Bahnen verschweißt, verklebt und/oder vernäht.A ticking floor that meets further requirements is created after of the invention by the additional introduction of webs between the two lanes that form the ticking double bottom. The ridges then form with the webs line walls and are welded, glued and / or sewn to the webs.

Ein erfindungsgemäßes Inlett entsteht aber auch schon durch bloßes Aufbringen von Streifen auf eine Bahn, die seitlich mit der Bahn verbunden werden und dadurch mit der Bahn Leitungen für die Druckluft bilden.However, an inlet according to the invention also arises from a mere one Application of strips to a web that is laterally connected to the web and thereby form lines for the compressed air with the railway.

Das Inlett besteht vorzugsweise aus Kunststoff und wird durch Schweißnähte und Klebenähte und/oder Fadennähte geformt.The inlet is preferably made of plastic and is welded and adhesive seams and / or thread seams formed.

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Bei Verblendung von Stegen für die Leitungen besitzen die Stege eine Z-oder U-Form im Querschnitt. Die Z-Form ist besonders vorteilhaft für die Herstellung. Die U-Form erlaubt eine solche Ausgestaltung der Nähte, daß die Nähte ausschließlich auf Abscheren beansprucht werden. Scherebene ist dabei die Ebene, in der die zur Naht gehörende Stegfläche liegt. Es ist zweckmäßig, neben den zu den Leitungen gehörenden Nähten auch alle übrigen Nähte möglichst als Schernähte auszubilden. Das geschieht beispielsweise durch überlappende Anordnung der Nahtstöße. Im Bereich der Stege wird eine überlappende Anordnung zur Erzeugung von Schernähten dadurch erreicht, daß der Inlöbtboden verschiedene Ausuölbungen nach unten auf meist, die oben durch U-förmig in diese Ausuölbungen eingebrachte Streifen zu Leitungen ergänzt werden.If the bars for the lines are veneered, the bars have a Z or U shape in cross section. The Z-shape is particularly advantageous for the production. The U-shape allows the seams to be designed in such a way that the seams are only subjected to shearing. The shear plane is the plane in which the web surface belonging to the seam lies. In addition to the seams belonging to the lines, it is advisable to use all other seams as shear seams, if possible to train. This is done, for example, by overlapping the seam joints. In the area of the webs there is an overlapping Arrangement for producing shear seams achieved in that the Inlöbtboden different bulges downwards on mostly the upwards through U-shaped strips introduced into these bulges supplemented to form lines will.

Das erfindungsgemäße Inlett ist mit mindestens einer Einfüll- und einer Entleerungsöffnung versehen} die Entleerungsöffnung entsteht in weiterer Ausbildung der Erfindung durch eine Trichterfaltung an einem Inlettende. Die Trichterfaltung ergibt sich im Falle schlauchförmiger Inlettform mit einer das Schlauchende verschließenden Naht bereits dadurch, daß das Inlettder üblichen Quarderform des Containers angepaßt wird. Es entstehen dann bei der Montage am InlsttendB Zipfel. Die Zipfel werden vor dem Füllen das Containers und dom Transport über dem Inlettendazusammengefaltet. Ein Zipfel befindet sich an der Unterseite des Inlettendesund läßt sich zum Entleeren herausfalten. Die notwendige Faltfreiheit gibt ein teilweise lösbares Containerende. Das Containerende wird nicht vollständig gelöst, um eine übermäßige Belastung der das Inlettende verschließenden Naht durch das Schüttgut zu verhindern.Die Möglichkeit zum teilwoisen Lösen des Containerendes und zum Verhindern eines unerwünschten starken Herausfallens von Schüttgut mit entsprechender Nahtbelastung gibt ein das Containerende verschließendes Schott, das nach oben bewegbar ist.The inlet according to the invention is provided with at least one filling and provided with an emptying opening} the emptying opening is created in a further embodiment of the invention by a funnel fold a ticking end. The funnel fold results in the case of tubular ones Inlet shape with a seam that closes the hose end already in that the inlet has the usual square shape of the container is adjusted. It then occurs during assembly at the InlsttendB tip. The tips are transported before filling the container and dom folded over the inlets. A tip is located on the underside of the end of the ticking and can be folded out for emptying. The necessary freedom from folds is provided by a partially detachable container end. The end of the container is not completely released in order to to prevent excessive stress on the seam closing the inlay end from the bulk material and to prevent unwanted strong falling out of bulk material with a corresponding seam load is a the bulkhead closing the container end, which can be moved upwards.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen Figur 1-3 verschiedene erfindungsgemäOe Inletts für Container im Ausschnitt.Various exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown. Figures 1-3 show various inlets according to the invention for containers in the cutout.

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Figur 4 ein InlBttnach Figur 1 in schematischer Gesamtdarstellung, FIG. 4 shows an InlBtt according to FIG. 1 in a schematic overall representation,

Figur 5 einen Einfülltrichter fürlnlstts nach Figur 1-4FIG. 5 a filling funnel for the interior according to FIGS. 1-4

Figur 6 + 7 verschiedene, vorteilhafte Näht8 für Inletts nach Figur 1-6,Figure 6 + 7 different, advantageous sewing8 for inlets according to Figure 1-6,

Figur 8 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Inlett nach Figur 4,FIG. 8 shows a longitudinal section through an inlet according to the invention according to Figure 4,

Figur 9 eine in Faltung herzustellende Naht,FIG. 9 shows a seam to be produced in a fold,

Figur 10-13 verschiedene Ansichten eines gefalteten Inlettendes mit Trichteröffnung zum Entleeren,Figure 10-13 different views of a folded ticking end with funnel opening for emptying,

Figur 14-16 verschiedene Ansichten eines dem erfindungsgemäßen Inlettencfeangepaßten Containerendes,Figure 14-16 different views of one of the invention Inlettencf adapted container end,

Figur 17+18 verschiedene Containerbetriebsstellungen.Figure 17 + 18 different container operating positions.

Ein erfindungsgBtnäßes Inlett für einen Container hat einen Umfang, der gleich der Summe aus doppelter Breite und doppelter Höhe des Containers ist. Die Inlettlänge,flach-, doppel-liegend,wird durch die Containerlänge bestimmt. Länge und Breite des Inlettbodens sind gleich Länge und Breite des Containerbodens.An inventive inlet for a container has a scope which is equal to the sum of double the width and double the height of the container. The ticking length, flat, double lying, is through determines the length of the container. The length and width of the ticking floor are equal to the length and width of the container floor.

Das Inlett wird in mehreren Abschnitten gefertigt. Zuerst wird der Inlettbodenhergestellt. Das geschieht aus einer die Außenwand des Inlette bildenden Bahn 2 bzw. Haut und einer perforierten, dem Schüttgut zugewahnten Plane bzu. Bahn 1· Die Perforation erfolgt vor der Fertigung des Bodens zum Beispiel mit Hilfe einer Nadelwalze.The ticking is made in several sections. First the Manufactured in ticking. That happens from one the outer wall of the Inlet-forming web 2 or skin and a perforated tarpaulin bzu assigned to the bulk material. Lane 1 · The perforation takes place in front of the Production of the floor, for example with the help of a needle roller.

Die Verbindung beider aufeinanderliegender, den Inlettboden bildenden Bahnen 1 und 2 erfolgt im Falle schweißbarer Bahnen durch Schweißsn.Als Schwaißvorrichtungen dienen Heizkeile. Geschweißt uiird mit Hilfe von ülärmeimpulsen bzu;. durch itfHrmekontaktschweißen und/oder Hochfrequenzschweißen. Darüber hinaus können die Bahnen durch Fadennähte miteinander verbunden werden. Die Fadennähte können auch an Stelle der Schweißnähte treten. Das gleiche gilt für Klebenähte.The connection between the two lying on top of one another, forming the ticking base In the case of weldable tracks, tracks 1 and 2 are made by welding snaps Schwaißvorrichtungen serve hot wedges. Welded and welded with the help of noise impulses bzu ;. by itfHrme contact welding and / or High frequency welding. In addition, the tracks can be connected to one another with thread seams. The thread seams can also be attached Step in place of the weld seams. The same goes for glue seams.

Bei ausschließlicher Verwendung von Fadennähten ist zwischen den Bahnen 1 und 2 an den Nahtstellen ein Dichtungsmittel vorgesehen. Das Dichtungsmittel wird in flüssiger Form während des Nähens aufgebracht. Zum Kleben sind beispielsweise auch Klebestreifen geeignet.If thread seams are used exclusively between the Lanes 1 and 2 provided a sealant at the seams. The sealant is applied in liquid form during sewing. Adhesive strips, for example, are also suitable for gluing.

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/s/ s

Figur 1 zeigt einen Inlettboden, dessen Planen 1 und 2 durch die Nahte 3 unmittelbar miteinander verbunden sind. Die Nähte verlaufen parallel zueinander in Längsrichtung deslnletts, so daß zwischen den Planen 1 und 2 und den Nähten 3 jeweils ein Hohlraum besteht, der eine Leitung 4 bildet. Die Leitungen 4 erlangen beim Einblasen von L_uft mehr oder weniger die aus der Figur 1 ersichtliche runde Form. Unter der Belastung des Schüttgutes entsteht statt der runden Form eine etwa ovale Form, d.h. werden die Leitungen 4 etwas abgeflacht.FIG. 1 shows an inlay base, the tarpaulins 1 and 2 of which are directly connected to one another by the seams 3. The seams run parallel to one another in the longitudinal direction of the inlet, so that between the tarpaulins 1 and 2 and the seams 3 there is a cavity which forms a line 4. The lines 4 obtain upon blowing of L _u ft more or less the position shown in the figure 1 circular shape. When the bulk material is loaded, an approximately oval shape is created instead of a round shape, ie the lines 4 are somewhat flattened.

DieNahte 3 zwischen den Leitungen 4 haben nach Figur 1 die Form von Stegen, die die Leitungen 4 miteinander verbinden. Die Nähte 3 werden im Betriebsfall auf Schälung beansprucht. Dabei darf das Produkt aus Belastungsfläche je cm Nahtlänge und Innendruck der Leitungen 4 nicht größer werden als die zulässige Schälkraft an den Nahtstellen bzw. die zulässige Reißkraft der ggfs. durch Perforation beim Nähen geschwächten Bahnen 1 und 2. Innendruck, Nahtlänge und zulässige Reißkraft sind zugleich Kriterien für die zulässige Stegbreite bzw. Nahtbreite bei der Unterteilung des Inlettbodens.The seams 3 between the lines 4 have the shape of FIG Bars that connect the lines 4 to one another. The seams 3 are subjected to peeling during operation. The product is allowed to go out Load surface per cm of seam length and internal pressure of the lines 4 are not greater than the permissible peeling force at the seams or the permissible tear force of the possibly weakened by perforation during sewing Lanes 1 and 2. Internal pressure, seam length and permissible tear force are also criteria for the permissible web width or seam width when subdividing the ticking base.

Die Versorgung der Leitungen 4 mit Druckluft erfolgt nach Figur durch eine der Leitungen 4, die übBr eine quer verlaufende und in gleicher Weise wie die Leitungen 4 hergestellte Leitung 5 miteinander verbunden sind. Die die Leitung 5 begrenzenden Nähte unterscheiden sich lediglich insofern von den Nähten 3, als sie an der Verbindungsstelle mit den Leitungen 4 unterbrochen sind, um einen Lufteintritt und Luftaustritt von der Leitung 5 in die Leitungen 4 und umgekehrt zu ermöglichen.The supply of the lines 4 with compressed air takes place according to the figure through one of the lines 4, which over a transverse and in the same way as the lines 4 produced line 5 with each other are connected. The seams delimiting the line 5 differ from the seams 3 only in that they are attached to the The connection point with the lines 4 are interrupted in order to allow air to enter and exit from the line 5 into the lines 4 and vice versa.

Nach Figur 2 sind die iri den Inletiboden bildenden Bahnen 1 und 2 nur an den äußeren Rändern der Bahn 1 unmittelbar miteinander verbunden. Zwischen den äußeren Rändern sind die Bahnen 1 und 2 durch Stege 6 mittelbar miteinander verbunden. Die Stege 6 besitzen im Querschnitteine Z-Form und unterteilen den in Figur 2 dargestellten Hohlraum zwischen den Bahnen 1 und 2 in Leitungen 7*According to FIG. 2, the tracks 1 and 2 forming the inlet floor are only connected directly to one another at the outer edges of the web 1. Between the outer edges, the tracks 1 and 2 are through webs 6 indirectly connected to each other. The webs 6 have a cross-section Z-shape and subdivide the cavity shown in FIG between lanes 1 and 2 in lines 7 *

Der Inlettboden nach Figur 2 wird in y. eichar Weise wie der nach Figur 1 hergestellt. Dabei finden für die Stege 6 größere Materialdicken als für die Bahnen 1 und 2 Verwendung. Das hat den Vorteil größerer Festigkeit zwischen den Leitungen 7. Mit den größerenThe inlay bottom according to Figure 2 is in y. in a manner similar to that of FIG. 1. In this case, greater material thicknesses are used for the webs 6 than for the tracks 1 and 2. This has the advantage of greater strength between the lines 7. With the larger ones

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Materialdicken der Stege 6 läßt eich auch eine mit einer Lochung dar Stege 6 verbundene Stegschwächung ausgleichen.Material thicknesses of the webs 6 can also be one with a perforation Bars 6 compensate for the connected weakening of the bars.

Die Lochung bzw. Perforation, die wie die der Bahn 1 mit Hilfe einer Nadelwalze erfolgen kann, macht die Stege luftdurchlässig, so daß von einer querverlaufenden, die Leitungen 7 miteinander verbindenden besonderen Leitung abgesehen werden kann.The hole or perforation, like that of the web 1 with the help of a Needle roller can be made, makes the webs air-permeable, so that can be dispensed with a transverse, the lines 7 interconnecting special line.

Statt gelochter bzw. perforierter Stege können auch Stege aus grobmaschigem und/oder beschichtetem Gewebe verwendet werden. Soweit dann eine Abdichtung der Stegs in Betracht kommt, erfolgt diese nur zur Bahn 2 hin.Instead of perforated or perforated webs, webs made of coarse-meshed and / or coated fabric can be used. Insofar as a sealing of the web then comes into consideration, this only takes place towards lane 2.

Die Stege 6 werden überwiegend auf Schsrung beansprucht. Das läßt bei gleichen Abmessungen gegenüber den Leitungen 4 nach Figur 1 höhere Innendrücke zu.The webs 6 are mainly stressed on Schsrung. That leaves the same dimensions compared to the lines 4 according to Figure 1 to higher internal pressures.

Nach Figur 3 werden perforierte Streifen B mit der Gähn 2 verbunden. Die Uerbindung erfolgt wie nach Figur 1 und 2. Dabei ist außerdem die Verwendung von Heizkeilen vorteilhaft. Mit Hilfe der Heizkeile lassen sich die Streifen 8 derart auf die Bahn 2 schweißen, daß die seitlichen Enden der Streifen 8 innenliegen und gleichzeitig eine Verschweißung des zwischen den seitlichen Enden liegenden StreifenteilGs ausgeschlossen wird. Die in Figur 3 schematisch dargestellte Betriebsform der durch die Bahn 2 und die Streifen 8 gebildeten Leitungen 9 ergibt sich selbsttätig beim Aufblasen der Leitungen 9. Unter der Last des Schüttgutes erfahren die Leitungen 9 dann wie die Leitungen 4 eine Abflachung. Der Vorteil der in Figur 3 dargestellten Leitungen 9 liegt in einer ausschließlichen Beanspruchung der Nähte auf Scherung. In der Ausführungsform nach Figur 3 kann der Abstand zwischen den einzelnen Leitungen 9 beliebig gewählt werden.According to FIG. 3, perforated strips B are connected to the yawn 2. The connection takes place as in FIGS. 1 and 2. The use of hot wedges is also advantageous. With the help of the hot wedges the strips 8 can be welded to the web 2 in such a way that the lateral ends of the strips 8 are inside and at the same time one Welding of the strip part G lying between the lateral ends is excluded. The one shown schematically in FIG Form of operation of the lines formed by the web 2 and the strips 8 9 arises automatically when the lines 9 are inflated. Under the load of the bulk material, the lines 9 then experience like that Lines 4 a flat. The advantage of the lines 9 shown in Figure 3 lies in the exclusive stress on the seams on shear. In the embodiment of Figure 3, the distance between the individual lines 9 can be chosen as desired.

Alle perforierten Inlatifaödan zeigen günstige Betriebsverhältnisse, insbesondere einen guten Druckaufbau, wenn die Perforation besonders klein ist. Das gilt auch für eine nur teilweise Bodenbelastung mit Schüttgut nach teilweiser Entleerung des Containers. Solch geringe Perforationsbohrungen entstehen z.B. durch Nadelstiche. Nach der Erfindung weisen für Kohlenstaub geeignete Inletts 2-4 NadelsticheAll perforated inlatifaödan show favorable operating conditions, especially good pressure build-up when the perforation is particularly small. This also applies to only partial soil pollution Bulk goods after partial emptying of the container. Such minor Perforation holes are created e.g. by needle pricks. According to the invention, inlets suitable for coal dust have 2-4 needle sticks

2
pro cm auf. Als Inlettmaterial dient vorzugsweise ein Polyithylen-2
per cm. The ticking material is preferably a polyithylene

bändchengewebe (PE-Bändchengewebe), daß beidseitig mit je 50 gr/m² ribbon fabric (PE ribbon fabric) that both sides with 50 gr / m ²

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Polyäthylen (PE) beschichtet ist.Polyethylene (PE) is coated.

^ie Plane 2 bzu. 1 bildet nach Figur 4 neben dem Boden auch dia übrigen Idände das Inletts. An der Oberseite das Inletts befinden eich verschiedene Einfüllöffnungen. Die Anzahl, Abmessung und Lage der Einfüllöffnung8n ist gleich der Anzahl, Abmessung und Lage der Einfüllöffnungen bzu/. Lucken im Containerdach. Ggfs. kann, wenn es die Ladeeinrichtungen zulassen, auch völlig ohne Einfüllöffnungan 10 gearbeitet werden. In diesem Fall dient die Entleerungsöffnung das Inletts gleichzeitig als Einfüllöffnung.^ ie tarpaulin 2 bzu. According to FIG. 4, 1 also forms dia in addition to the floor the rest of the id would be the inlet. The inlets are located on the top different filling openings. The number, size and location of the Filling opening 8n is equal to the number, dimensions and position of the filling openings bzu /. Gaps in the container roof. Possibly. can if it's the Allow loading devices, even worked on 10 completely without a filler opening will. In this case, the emptying opening serves as the inlet at the same time as a filling opening.

An d8n Einfüllöffnungen 10 befinden sich Einfülltrichter bzui. Einfüllstutzen 11, die sich aus Lappen 12 zusammensetzen. Die Lappen sind wia die Bahn 1 an dar Bahn 2 (am Inlett) befestigt.At the filling openings 10 there are filling funnels bzui. Filler neck 11, which are composed of flaps 12. Like panel 1, the flaps are attached to panel 2 (on the ticking).

Anstelle einer einzigen, alleInlettwände bildenden Bahn 1 bzw. 2, können nach Figur B auch mehrere Bahnen 13, 14 und 15 zu einem Inlett miteinander verbunden werden. Die Nähte zwischen den einzelnen Bahnen 13, 14 und 15 sind in Figur 8 mit 16 gezeichnet. Für alle Nähte sind die in Figur 6 und 7 dargestellten Nahtformen besonders geeignet. In Figur 6 ist ein ÜberlappungsstoO mit sich überlappenden Enden 17 und 18 gezeigt.Instead of a single sheet 1 or 2, which forms all the ticking walls, According to FIG. B, several tracks 13, 14 and 15 can also be connected to one another to form an inlay. The seams between each Tracks 13, 14 and 15 are indicated by 16 in FIG. For all seams the seam shapes shown in FIGS. 6 and 7 are particularly suitable. In FIG. 6, there is an overlapping joint with ends 17 that overlap and 18 shown.

Von dem Überlappungsstoß unterscheidet sich der Stoß nach Figur 7 durch stumpf einander gegsnüberliegende Enden 17 und 18, die durch einen Materialstreifen 19 miteinander verbunden sind. Beide Nahtformen haben den Vorteil ausschließlicher Scherbeanspruchung. Beim Fertigen des Inletts uerden zunächst sämtliche Längsnähte geschweißt bzu. genäht. Bei diesem Fertigungsabschnitt läßt sich auch die letzte Längsnaht mit der das Schweißen wesentlich erleichternden GegenlagB herstellen. Als Gegenlage disnen Holzleisten bzw. Metallschienen, die für die Fertigung d_Br Quernähto aus dem Inlett herausgenommen werden. Die Fertigung der Quernähte erfolgt ohne Gegenlage. Die Quernähte lassen sich schweißen, kleben und nähen. Bsim Schweißen ist zwischen den miteinander zu verbindenden Enden 17 und 18 und dem sich an das Ende 17 anschließende Materialteil ein Isolierstreifen 20 vorgesehen. Der Isolierstreifen bildet ein Anti-Haftmittel. Er verhindert eine Verbindung dar durch die beiden Enden 17 und 18 gebildeten Naht mit dem sich an das Ende 17 anschließenden Material. Ein IsolierstreifenThe joint according to FIG. 7 differs from the overlap joint in that the ends 17 and 18 butt opposite one another and are connected to one another by a strip of material 19. Both seam forms have the advantage of exclusive shear stress. When making the inlet, all longitudinal seams are first welded. sewn. In this production section, the last longitudinal seam can also be produced with the counter-supportB, which makes welding much easier. As counter support disnen strips of wood or metal rails which are taken out for the manufacturing d _Br Quernähto from the ticking. The transverse seams are produced without a counter surface. The transverse seams can be welded, glued and sewn. In the case of welding, an insulating strip 20 is provided between the ends 17 and 18 to be connected to one another and the material part adjoining the end 17. The insulating strip forms an anti-stick agent. It prevents a connection between the seam formed by the two ends 17 and 18 and the material adjoining the end 17. An insulating strip

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erübrigt sich, wenn es sich um klebfähige Inlettuerkstoffe handelt bzw. ein Klebestreifen als Verbindungsmittel für die Enden 17 und 18 dient.is not necessary when it comes to adhesive inlay materials or an adhesive strip serves as a connecting means for the ends 17 and 18.

Teilweise kommt auch eine Inlettfertigung aus Schlauchabschnitten in Betracht. In die Schlauchabschnitte werden Einlagen eingelegt, die entweder in der in Figur 1-3 dargestellten Form mit dem Schlauch verbunden werden und sich dann mit dem Schlauch zu einem Doppelboden erganzen oder lediglich punkt- oder linienförmig an den Schlauch angeheftet werden. Im letzteren Fall bewirkt die Belastung das Schüttgutes die zur Bildung der Leitungen 4 oder 5 oder 9 notwendige Berührung mit dem Schlauch.In some cases, an inlay production from hose sections is also included Consideration. Inlays are inserted into the hose sections, either in the form shown in FIGS. 1-3 with the hose be connected and then add to the hose to form a double floor or simply attached to the hose in points or lines will. In the latter case, the load causes the bulk material to make the necessary contact to form the lines 4 or 5 or 9 with the hose.

Beim Einbau des erfindungsgemäßen Inlettsin einen Container werden die Einfüllstutzen 11 durch die Containerluken geführt und dort befestigt. Für die Befestigung ist ein Einklemmen zwischen Lukenrand und Lukendeckel ausreichend. Das Inlett ist damit in seiner Lage bereits fixiert. Anschließend wird das Inlett mit Luft gefüllt. Das kann durch eine gesonderte Füllöffnung oder über den Doppelboden geschehen. Im Falle der Benutzung des Doppelbodens wird eine der Leitungen 4, die mit einem nach außen führenden Anschluß versehen ist, mit einem Preßluftschlauch 21 verbunden. Der Preßluftschlauch ist mit einem örtlichen Preßluftnetz bzw. einem mit dem Container transportablen Kompressor oder Druckbehälter verbunden. Neben dem einem Preßluftechlauch 21 können noch weitere Preßluftschläuche mit dem Inlettboden bzw. den Leitungen 4 verbunden sein. Das ist bei hohem Luftbedarf von Vorteil.When installing the inlay according to the invention in a container the filler neck 11 passed through the container hatches and fastened there. For the attachment there is a wedge between the hatch edge and hatch cover sufficient. The inlet is thus already fixed in its position. The inlet is then filled with air. That can through a separate filling opening or via the double floor. If the raised floor is used, one of the lines 4, which is provided with a connection leading to the outside, connected to a compressed air hose 21. The compressed air hose is with a local compressed air network or connected to a compressor or pressure vessel that can be transported with the container. Next to a compressed air hose 21 more compressed air hoses can be attached to the inlay bottom or the lines 4 be connected. This is an advantage when there is a high demand for air.

Durch den Luftdruck legt sich das Inlett an die tdände des Containers an. Ein geringes Übermaß des Inlette stellt sicher, daß die Nähte des Inletts durch das Anlegen und die nachfolgende Belastung mit Schüttgut nicht beansprucht werden.The air pressure causes the ticking to lie against the ground of the Containers. A slight oversize of the ticking ensures that the seams of the ticking with the application and the subsequent load with Bulk goods are not claimed.

Durch das Anlegen an die Containerwände entsteht die in Figur 4 und 10 dargestellte Inlettquaderform. Bei schlauchförmiger Ursprungsform des Inletts bedingt die nachfolgende Quaderform an der Stirnwand des Containers einen Materialüber.schuß, aus dem sich Dreiecke formen lassen, deren Ecken mit 22, 23 und 24 bezeichnet sind. Die Faltung geht im Betriebsfall dem Einfüllen von Luft bzw. dem Einfüllen von Schüttgut u_oraus. Q3C016/0407By placing it against the container walls, the inlett block shape shown in FIGS. 4 and 10 is created. In the case of a tubular original shape of the inlet, the subsequent cuboid shape on the end wall of the container causes a material overflow from which triangles can be formed, the corners of which are denoted by 22, 23 and 24. _During operation, the folding is based on the filling of air or the filling of bulk goods. Q3C016 / 0407

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Nach Bildung der Dreiecke 22, 23 und 24 erfolgt eine in Figur 11 13 dargestellte weitere Faltung der dreieckigen Enden um die Linien 22/24 herum. Dadurch liegt das flaterial in der Darstellung nach Figur 13 mehrfach übereinander. Die umgefalteten, dreieckigen Enden lassen sich zur Montage- bzw. Zentrierung des Inletts im Container zum Bsipiel um Tragstäbe wickeln, die oben und unten an der zugehörenden Containerseite angeordnet sind. Als Tragstab kann ein einfaches Rohr dienen. Das der Stirnseite gegenüberliegende Inlettende ist für die Entleerung des Containers bestimmt und wird an der Entleerungsseite dss Containers befestigt. Die Befestigung erfolgt wiederum durch Umwickeln eines dreieckigen Endes um einen Tragstab. Im vorliegenden Fall beschränkt sich das Umwicklen auf das obere, dreieckige Ende. Das Inlett ist dann an drei Kanten bzw. an drei an diesen Kanten vorstehenden dreieckigen Enden im Container befestigt. Das gewährleistet die für ein beschädigungsfreies Einfüllen des Schüttgutes notwendige Zentrierung des Inletts im Container.After the triangles 22, 23 and 24 have been formed, one in FIG. 11 13 takes place illustrated further folding of the triangular ends around the lines 22/24. As a result, the material lags behind in the representation Figure 13 several times on top of one another. The folded, triangular ends can be wrapped around support rods for the assembly or centering of the inlet in the container, for example, the top and bottom of the associated Container side are arranged. A simple pipe can serve as a support rod. The inlet end opposite the front side is intended for emptying the container and is attached to the Emptying side of the container attached. The attachment is again done by wrapping a triangular end around a support rod. In the present case, the wrapping is limited to the upper, triangular end. The inlet is then attached to three edges or to three triangular ends protruding from these edges in the container. This ensures that the Bulk goods necessary centering of the inlet in the container.

Die Zentrierung kann andererseits auch mittels Ösen und Haken und Bändern erfolgen. Die ösen sind dann im Inlet und die Haken am Container angeordnet oder umgekehrt. Das Inlett läßt sich dann mit seinen Ösen auf die Haken des Containers hängen bzw. mit ggfs. vorhandenen Haken in Ösen des Containers einhaken. Bei Verwendung von Bändern kann auf Haken verzichtet werden. Die Bänder sind dann am Inlettbzw, im Container befestigt. Wahlweise sind die vorstehenden Enden des Inletts auch so ausgebildet, daß sie sich durch Ösen oder andere, geeignete Öffnungen des Containers schlingen lassen.The centering can on the other hand also by means of eyelets and hooks and Ribbons are made. The eyes are then arranged in the inlet and the hooks on the container or vice versa. The inlet can then be with hang its eyelets on the hooks of the container or with any existing ones Hook the hook into the eyes of the container. When using straps, hooks can be dispensed with. The tapes are then on Inlet or fixed in the container. Optional are the above Ends of the ticking also designed so that they are through eyelets or loop other suitable openings in the container.

Die Ösen, Haken und Bänder können auch zur Sicherung der um die Tragstäbe gewickelten Enden verwendet werden.The eyes, hooks and straps can also be used to secure the ends wrapped around the support rods.

In der vorgesehenen Lage des Inletts sollen die Längsnähte dßs Inletts möglichst parallel zu den Längskanten des Containers und die Quernähte des Inletts möglichst parallel zu den qusrverlaufenden Kanten des Containers verlaufen. Das gibt eine außerordentlich gute Kontrolle für die notwendige Fixierung des Inletts im Container.In the intended position of the ticking, the longitudinal seams of the ticking should as parallel as possible to the long edges of the container and the The transverse seams of the ticking are as parallel as possible to the transverse seams The edges of the container run. This gives an extremely good control for the necessary fixation of the inlet in the container.

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Das nach Befestigung der drei gefalteten Inlettenden verbleibende unbefestigte Inlettsnde bildet einen Entleerungstrichter und wird zur Vermeidung unerwünschter Entleerung mit einer als Klemmschiene 25 ausgebildeten Klemmvorrichtung verschlossen. Die Betriebsstellung der Klemmschiene ist in Figur 11 dargestellt. Die Klemmschiene besteht aus einem umgebogenen Federdraht oder aus gegeneinander verschraubbaren Leisten.The unattached one that remains after the three folded ticking ends have been attached Inlet end forms an emptying funnel and becomes Prevention of unwanted emptying closed with a clamping device designed as a clamping rail 25. The operating position the clamping rail is shown in FIG. The clamping rail exists from a bent spring wire or from one that can be screwed against each other Afford.

Das mit der Klemmschiene verschlossene dreieckige Inlettende wird bei der Inletimontage gleichfalls in die in Figur 13 dargestellte Faltlage gebracht. Die Faltlage der dreieckigen Enden nach Figur 13 entspricht der sich beim Umwickeln bzu. Umschlingen der zugehörenden Tragstäbe ergebenden Lage. Dabei findet eine Umschlingung der Tragstäbe um etwa 1QO statt. Stattdessen kann auch eine mehrfache Umschlingung, die einem Aufrollen bzw. Aufwickeln der dreieckigen Enden gleichkommt, stattfinden. Das Wickeln sichert zugleich die dreieckigen Enden auf den Tragarmen. Zweckmäßigerwaise sind die Tragarme dazu drehbeweglich und in ihrer jeweiligen Drehstellung arretierbar angeordnet. Eine einfache Ausführung dieser Anordnung wird durch zum Wickeln lösbare und zum Arretieren am Container befestigbare Tragarme gebildet. Durch das Wickeln, wie auch mit Hilfe der Ds9n, Haken und Bänder , läßt sich das Inlett leicht im Container verspannen und in die jeweils gewünschte Lage bringen.The triangular inlet end closed with the clamping rail is also converted into the one shown in FIG. 13 during the inlet assembly Brought folded position. The folded position of the triangular ends according to FIG. 13 corresponds to that when wrapping bzu. Wrap around the belonging Bearing bars resulting position. Thereby the load-bearing bars are wrapped around at around 1QO instead. Instead, multiple wrapping, which allows for rolling or winding up of the triangular Ends take place. The winding also secures the triangular ends on the support arms. The support arms are expediently orphans arranged to be rotatable and lockable in their respective rotational position. A simple implementation of this arrangement is detachable for winding and attachable to the container for locking Support arms formed. By wrapping, as well as with the help of the Ds9n, hooks and straps, the inlet can easily be in the container tension and bring into the required position.

Vorteilhafte Spannungsebenen sind die zu den Flächen und/oder Raumdiagonalen des Inletts gehSrendsn Ebenen. Für eine solche Spannung, wie auch für andere Inletfanordnungen, z.B. mit Haken , Ösen und Bändern, bedarf das Inlett an den Enden je nach Spannmittel, keiner besonderen Faltung undAdvantageous voltage levels are those to the surfaces and / or room diagonals of the inlets are trend levels. For such a tension as well as for other inlet arrangements, e.g. with hooks, eyes and Tapes, the ticking needs at the ends depending on the clamping device, no particular folding and

können die dreieckigen Enden ggfs. auch abgeschweißt bzw. abgetrennt werden.the triangular ends can also be welded or cut off if necessary will.

Die Inletfc-und Containerfüllung erfolgt ja nach Ausführung des Inleiis bzw. Aufhängung des Inletiiim Container in verschiedenen Varianten. Sind Inleiienden um Tragstäbe gewickelt, so wird das Inlett ""vor der Füllung mit Schüttgut mit Luft aufgeblasen. Das gewährleistet ein gleichmäßiges Anlegen des Inletts an die Containerwände und verhindert eine Faltenbildung und eine damit verbundene nachteilige Zugbeanspruchu¹" des Inletts. Die das Inlett stützende Luft entweicht während des Füil-The inlet and the container are filled in different variants depending on the design of the inlet or the suspension of the inlet in the container. If the ends are wrapped around supporting rods, the inlet "" is inflated with air before it is filled with bulk material. This ensures a uniform application of the inlay to the container walls and prevents the formation of folds and associated adverse Zugbeanspruchu ¹ "of the blinders. The ticking the supporting air to escape during Füil-

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CX)PYCX) PY

Vorganges mit Schüttgut. Der Füllvorgang erfolgt gegen geringen Überdruck im InlettProcess with bulk material. The filling process takes place against small Overpressure in the inlet

Bai einer Inletaufhangung bzw. Inlatfspannung an den Kanten und/oder entlang dar Flächen- oder Raumdiagonalen ist auch ohne vorhergeganda Luftfüllung und Füllen gegen einen geringen Überdruck ein ausreichendes Anliegen des Inlstfcan den Containerwänden gewährleistet.Bai an inlet suspension or inlet tension on the edges and / or along the surface or room diagonals is also without a preceding ganda Air filling and filling against a slight overpressure are sufficient Concern of the Inlstfcan the container walls guaranteed.

Bei einem Füllvorgang durch die Entleerungsöffnung das Inletts wird der mit dem Inlett ausgekleidete Container 26 derartig auf ein Kippchassis 2? gestellt, daß die Entleerungsöffnung des Inletts und Containers bzw. dessen Türen im gekippten Zustand oben sind. Dieser Vorgang ist in Figur 17 dargestellt. Als Kippchassis 26 uird ein üblicher Kraftfahrzeughänger bzw. Lastkraftwagen mit Kippvorrichtung verwandet.During a filling process, the inlet is opened through the emptying opening the container 26 lined with the inlay in such a way on a tilting chassis 2? placed that the emptying opening of the inlet and Containers or their doors are tilted up. This process is shown in FIG. As a tilting chassis 26 uird Usual motor vehicle trailer or truck with a tipping device related.

Soweit das InlBttmit einer Klemmschiene 25 versehen ist, wird diese entfernt. Das vorher durch Abtrennen der Spitze mit einer Entleerungsöffnung versehene dreieckförmige Inlsttende wird über den Füllstutzen oines Silos 28 gestreift bzw. an ein Füllaggregat angeschlossen. Die Befestigung des Inlettsendes am Füllstutzen des Silos 2B erfolgt mittels einer sogenannten Sackschnalle, d.h. einer das Inlettende auf dem Füllstutzen umschließenden und gegen den Füllstutzen pressenden Klemmvorrichtung. Das Füllen durch die Entleerungsöffnung ist gegenüber Binar horizontalen Füllung bereits bei einem Neigungswinkel de-s Containers von 60 _von Vorteil. Bei einem solchen Neigungswinkel ergibt sich ein Füllwinkel von 30 ° und ein Füllungsgrad des Containers bzw. Inletts von 92,3 % bei einem 20 ft-Container. Die Abmessung eines solchen Containers sind 5,9 m χ 2,2 m χ 2,3 a. Daraus ermittelt sich ein ContainBrvolumen von 31,2 cbm. Das nicht befüllbare Volumen ist dann 0,5 χ 1,9 χ 1,9 χ tg 3o ° χ 2,3 = 2,4 cbm.If the InlBtt is provided with a clamping rail 25, this is removed. The triangular inlet end, which was previously provided with an emptying opening by cutting off the tip, is slipped over the filling nozzle of a silo 28 or connected to a filling unit. The fastening of the inlet end to the filler neck of the silo 2B takes place by means of a so-called sack buckle, ie a clamping device which surrounds the inlet end on the filler neck and presses against the filler neck. Filling through the drain opening is over Binar horizontal filling already at an inclination angle de-s container 60 _is advantageous. Such an angle of inclination results in a filling angle of 30 ° and a filling level of the container or inlets of 92.3 % for a 20 ft container. The dimensions of such a container are 5.9 m by 2.2 m by 2.3 a. This results in a container volume of 31.2 cbm. The volume that cannot be filled is then 0.5 χ 1.9 χ 1.9 χ tg 3o ° χ 2.3 = 2.4 cbm.

Während des Füllvorganges braucht der Inlettboden nicht aufgeblasen werden, wenn die Bildung eines Schüttkegels unberücksichtigt bleiben kann. Der sich bildende 5chüttkegBl verringert den Füllungsgrad des Containers bzw. Inletts. Er ist vernachlässigbar, wenn das ContainervolumBn bzw. InlBÜvolumen infolge hohen spezifischen Schüttgutgsuicht und begrenzter Containerladefähigkait nicht vollständigThe bottom does not need to be inflated during the filling process if the formation of a cone of repose can be disregarded. The 5chüttkegBl that forms reduces the degree of filling of the Containers or inlets. It is negligible if the container volume Bn or InlBÜ volume due to high specific bulk material weight and limited container loading capacity is not complete

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genutzt werden kann. Bei vollständiger NutzungsmBglichkait läßt sich der Füllungsgrad mit Hilfe des aufblasbaren Inlattbodans vorteilhaft beeinflussen. Durch Aufblasen das Inlettbodens entsteht ain Luftkissen unterhalb dss Schüttgutes. Dar dazu notwendige Luftdruck beträgt bsi üblichen Schüttgütern mit etwa 0,6 to/cbm spezifischem Gewicht maximal 1,5 Bar Überdruck. Durch Druckschwankungen wird eine Inlettbodenvibration erzeugt. Gleichzeitig dringt Luft durch ggfs. vorhandene Austrittsöffnungen an der Inlettbodenobsrseite in das Schüttgut. Der Luftaustritt aus dem Inlettboden erfolgt an der gesamten Bodenobarflache und ist in Figur 4 mit Pfeilen angedeutet. Die in das Schüttgut entweichende Luft drückt auf die einzelnen Schüttgutpartiksl. Allein schon dadurch oder durch alleinige Vibration des Inlsttbodsns, zumindest aber bei gleichzeitiger Vibration und Entweichen von Luft entsteht ein FlieGvorgang im Schüttgut. Das Schüttgut verteilt sich gleichmäßig im Container.can be used. If fully usable, it can be the degree of filling is advantageous with the help of the inflatable inlay floor influence. Inflating the bottom of the ticking creates an air cushion below the bulk material. The air pressure required for this is up to normal bulk goods with a specific weight of about 0.6 to / cbm maximum 1.5 bar overpressure. Fluctuations in pressure produce an inlay floor vibration. At the same time air penetrates through, if necessary. Existing outlet openings on the upper side of the inlay bottom into the Bulk material. The air outlet from the ticking floor takes place on the entire Bodenobarflache and is indicated in Figure 4 with arrows. the Air escaping into the bulk material presses the individual bulk material particles. This alone or through vibration of the inner floor alone, but at least with simultaneous vibration and escape of air creates a flying process in the bulk material. The bulk goods are evenly distributed in the container.

Das bei der Beaufschlagung des Inlettbodens mit Luft entstehende Luftkissen entweicht nach Abstellungen der Druckluftzufuhr in kurzer Zeit, so daQ es nach Abschalten der Druckluftzufuhr einem vollstän« digen Füllen dss Containers bzw. Inletts nicht entgegensteht.That which arises when the ticking floor is exposed to air Air cushion escapes quickly after the compressed air supply is switched off Time so that after switching off the compressed air supply This does not conflict with filling the container or inlets.

Zum Entleeren werden die an der rückwärtigen, zur Entleerungsöffnung des Inletts gehörenden Containsrtürsn geöffnet. Es wird das mit der Entleerungsöffnung versehene Inlottende herausgeklappt oder gezogen und entlang dar Linie 29 abgsschnitten, sofern dieses Inlettende noch nicht abgetrennt ist. Das ist regelmäßig bei Containerfüllung durch die Einfüllöffnungen 10 der Fall, deren Einfüllstutzen zum Füllen in gleicher Ueise wie das Inlettende nach Figur 17 genutzt uird.For emptying, the ones at the rear become the emptying opening the container door belonging to the inlet is open. It will be with the Inlottend provided with the emptying opening folded out or pulled out and cut off along line 29, provided this ticking end has not yet been disconnected. This is regularly the case when the container is filled through the filling openings 10, their filler necks for filling in the same way as the inlay end according to FIG. 17 is used.

Um das Inlett beim Öffnen der Containertüren vor siner unzulässigen Zugbelastung und einem Zerreißen zu sichern, befindet sich in dam Containerende ein Schott 30. Zum Abstützen bzu. Aufhängen das Schotts 30 sind zwei Quertraversen 31 vorgesehen. Die Anordnung der Quertraversen 31 wird durch die jeweilige Bauart des Containers bestimmt. Zwischen Unterkante Schott 30 und Containerboden verbleibt über die gesamte Containerbreite ein Freiraum von 40 - 50 cm Höhe. Dieser Freiraum ist für die Containerentlesrung vorgesehen.In order to avoid the inlet when opening the container doors To secure tensile load and a rupture is located in dam Container end a bulkhead 30. To support bzu. Hang up the bulkhead 30 two cross members 31 are provided. The arrangement of the crossbars 31 is determined by the respective design of the container. Between the lower edge of the bulkhead 30 and the container floor remains on the entire container width a free space of 40 - 50 cm high. This free space is intended for container emptying.

Durch den Freiraum hindurch wird das abzuschneidende Inlettende hindurchgezogen und auf den Einlaufstutzen eines Förderaggregates zum Entleeren geschoben und dort-mit einer Sackschnalle befestigt.The end of the inlay to be cut is pulled through the free space and onto the inlet connection of a conveyor unit pushed for emptying and fastened there with a sack buckle.

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Als Förderaggregate zum Entleeren wie auch zum Füllen eignen sich u.a. Düsenfördarer, Druckfördarer, Umsetzstationen, i/akuumförderer sowie Durchblaszellenradschleusen. Beim Abschneiden des herausgezogenen Inlettsndes wird eine dem Umfang des Einlaufstutzens angepaßt Schnittlänge gewählt.Nozzle conveyors, pressure conveyors, transfer stations, vacuum conveyors, among others, are suitable as conveying units for emptying as well as for filling as well as blow-through rotary valves. When cutting off the pulled out Inlettsndes a cut length adapted to the circumference of the inlet connection is selected.

Das Förderaggragat fördert das aus dem Container austretende Schüttgut zu einem beliebigen Bestimmungsort. Um einem Durchhängen das Inlettendes zwischen Container und Einfüllstutzen des Förderaggregates entgegenzuwirken und das Inlett vor dar Belastung scharfer Kanten zu sichern bzw. vom Schüttgutgewicht weitgehand zu entlasten, wird das Inlettende zwischen Container und Einfüllstutzen mit einer Rutsche unterstützt. Die Rutsche IaQt sich in die sonst zur Türverriegelung des Container dienenden Nocken oder Ösen des Containergehäuses einhängen. The conveyor unit conveys the bulk material emerging from the container to any destination. To prevent the inlet end from sagging between the container and the filler neck of the conveyor unit counteract and close the ticking against sharp edges secure or largely relieve of the bulk weight, that will Inlet end between container and filler neck supported with a slide. The slide IaQt in the otherwise to lock the door the container serving cams or eyelets of the container housing.

Das eigentliche Entleeren, d.h. Austreten der Schüttgutpartikel aus dem Container beginnt erst nach Entfernen der Klemmschieno 25. Flit zunehmender Entleerung utird dar Container 26 gakippt. Gleichzeitig wird dar Entleerungsvorgang durch ein Einblasen von Luft in den Inlettboden unterstützt. Das Einblasen von Luft bewirkt je nach Ausbildung des Inletibodens ein Austreten von Luft in das Schüttgut und/oder bei Erzeugung von Druckschwankungen eine Inlettbodenvibration.- Dafür befindet sich beispielsweise in der zu dem Inletiboden führenden Luftdrucklaitung 21 ein Ventil, mit dem kurzzeitig von Hand Luft abgelassen werden kann. Das Ventil kann einfachster Bauart und manuell bedienbar sein. Die Vibration kann unregelmäßig sein. Häufig führt bereits eine einzige Druckschwankung zu Beginn des 'Entleerungsvorganges selbst bei verbackenem, d.h. verfestigtem Schüttgut zu einem Lösen der Schüttgutpartikel. Wiederholte Druckschuankungon unterstützen den feinschreitenden Entleerungsvorgang. Dabei hat sich gezeigt, daß es nach ainar Luftbeaufschlagung von 45 - 60 sek. für die Entleerung von Vorteil ist, den Container in Kippstallung zu bringen. Die zu erreichende Kippstellung beträgt 50-60 . Zur Minderung der Schüttgutbelastung beim Kippen wird das Schott in Stufan geöffnet. Eine Verwendung von 6 - B Stufen ist au .üichsnd.The actual emptying, i.e. the discharge of the bulk material particles the container begins only after removing the clamping rail o 25. Flit As it is emptied, the container 26 is tipped. Simultaneously is emptied by blowing air into the bottom of the ticking supports. The blowing in of air causes air to escape into the bulk material and / or with, depending on the design of the inlet base Generation of pressure fluctuations an inlet floor vibration. For this purpose, there is, for example, the air pressure line leading to the inlet floor 21 a valve with which air can be briefly released by hand. The valve can be of the simplest design and manually be operable. The vibration can be irregular. Often leads already a single pressure fluctuation at the beginning of the 'emptying process, even with caked, i.e. solidified bulk material Dissolving the bulk particles. Support repeated pressure drops the fine emptying process. It has been shown that after ainar air exposure of 45 - 60 sec. for the When emptying, it is advantageous to put the container in a tilting stall. The tilt position to be achieved is 50-60. To reduce the Bulk load when tipping, the bulkhead is opened in Stufan. Use of 6-B steps is acceptable.

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Ein beispielsweise mit Kohlenstaub gefüllter Container läßt sich auch nach langem Transport und entsprechender Verdichtung mit Hilfe des Brfindungsgemäßen Inletts leicht entleeren. Dabei ist ein Luftverbrauch von 0,5 cbm/qm ContainBrfläche und Minute ausreichend. Eine ständige Beaufschlagung mit Luft ist nicht erforderlich. Für eine vollständige Entleerung genügt eine Einschaltzeit von 10 - 20 % der Entleerungszeit für die Druckluftquelle. Daraus ergibt sich ein Luftverbrauch zwischen 3 und 6 cbm/qm Inlettbodenfläche und Stunde. Der Luftverbrauch läßt sich durch eine verhältnismäßig große Luftdruckvorspannung günstig beeinflussen, die in kurzer Zeit den notwendigen Druckaufbau im Inletiboden sicherstellt. Der Druckaufbau wird ferner mit einer Verringerung der Anzahl von Luftaustrittsöffnungen im Inletiboden beschleunigt. Das gleiche gilt für die Verringerung der Öffnungsweite der Austrittsöffnungen. Das heißt kleine Einstiche bei der Perforation der Bahn 1 sind von Vorteil. Desgleichen ist wichtig, daß die Leitungen des Inlütibodens nicht durch sich zwischen die Leitung setzendes Schüttgut verstopft werden. Dem wirken eine [möglichst dichte Aneinanderordnung der Leitungen und eine ebene Inlettbodenfläche entgegen.A container filled with coal dust, for example, can easily be emptied with the aid of the inlay according to the invention, even after long transport and appropriate compression. An air consumption of 0.5 cbm / sqm container area and minute is sufficient. A constant application of air is not necessary. A switch-on time of 10 - 20 % of the emptying time for the compressed air source is sufficient for complete emptying. This results in an air consumption between 3 and 6 cbm / sqm ticking floor area per hour. The air consumption can be influenced favorably by a relatively high air pressure bias, which ensures the necessary pressure build-up in the inlet floor in a short time. The pressure build-up is also accelerated with a reduction in the number of air outlet openings in the inlet floor. The same applies to the reduction in the opening width of the outlet openings. This means that small punctures in the perforation of the web 1 are advantageous. It is also important that the lines of the Inlütibodens are not clogged by bulk material settling between the line. This is counteracted by an arrangement of the lines as close together as possible and a flat inlay bottom surface.

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Claims

1J Procedure for filling and emptying bulk containers characterized by shaking and / or blowing air

2. The method according to claim 1, characterized by an air consumption from 0.3 - 0.7 cbm per square meter of container floor and min.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by a pneumatic vibrating device and / or openings in the container floor that are connected to a compressor or a compressed air reservoir.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by an inlet with an inflatable and / or air-permeable floor (1,2).

5. Apparatus according to claim 4, characterized by a bottom (1,2) penetrated by lines (4, 5) or by a Lines (4,5) composing floor (1,2).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the lines (4) run in the longitudinal direction of the container.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the lines (4,5) and / or the bottom (1,2) are air-permeable at the top.

8. Device according to one or more of claims 5-7, characterized in that the lines (4) are close together and they en separating walls are luftdurchläßig.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the air permeability of the lines (4) on the partitions is larger than on the top.

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10. Vorrichtung nach einem oder mehreren Ansprüche 4 und 7-9, gekennzeichnet durch eine Perforation dee Inlettbodens(i,2) und/oder der die Leitungen (4) trennenden Wände.10. Device according to one or more of claims 4 and 7-9, characterized by a perforation of the ticking base (i, 2) and / or the walls separating the lines (4).

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch Nadelwalzen zur Perforation.11. The device according to claim 10, characterized by needle rollers for perforation.

12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, gekennzeichnet durch 2-4 Nadelstiche pro qcm.12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized by 2-4 needle sticks per square cm.

13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-12, gekennzeichnet durch eine die parallel zueinander angeordneten Leitungen (4) miteinander verbindende, querverlaufende Leitung (5).13. The device according to one or more of claims 1-12, characterized by one arranged parallel to one another Lines (4) interconnecting, transverse line (5).

14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitungen (4,5) runden und/oder ovalen und/oder eckigen und/oder rechteckigen Querschnitt aufweisen.14. The device according to one or more of claims 5-13, characterized in that the lines (4,5) round and / or have oval and / or angular and / or rectangular cross-section.

15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 - 14, gekennzeichnet durch ein doppelbödiges Inlett, dessen Doppelboden (1,2) mit die Leitungen (4) bildenden Parallelnähten (3) versehen ist.15. Device according to one or more of claims 5-14, characterized by a double bottom inlay, the double bottom (1,2) of which with the lines (4) forming parallel seams (3) is provided.

16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 - 14, gekennzeichnet durch ein doppelbödiges Inlett mit den Doppelboden (1,2) in Leitungen (4) trennenden Stegen (6).16. Device according to one or more of claims 5-14, characterized by a double-bottom inlet with webs (6) separating the double bottom (1, 2) in lines (4).

17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 - 14, gekennzeichnet durch die Leitungen (9) bildende auf den Inlettboden (2) aufgebrachte Streifen (8).17. Device according to one or more of claims 5-14, characterized by the lines (9) forming strips (8) applied to the ticking base (2).

18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 - 17, gekennzeichnet durch ein Kunststoffinlett und Schweißnahte (3) und/oder Fadennähte und/oder KlBbenähte.18. Device according to one or more of claims 4-17, characterized by a plastic inlay and weld seams (3) and / or thread seams and / or clip-on seams.

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19. The device according to claim 18, characterized in that the Thread seams are provided with sealants.

20. The device according to claim 18, characterized by adhesive strips for the glue seams.

21. The device according to claim 16, characterized by an opposite the rest of the inlay base parts have a greater material thickness of the webs (6).

22. The apparatus of claim 16 or 21 »characterized by im Z-shaped cross-section.

23. The device according to claim 17, characterized by a cross-sectionally U-shaped design of the strips (8).

24. Device according to one or more of claims 8-23, characterized by shear seams on the inlay bottom (1, 2) and / or the lines (9).

25. Device according to one or more of claims 17, 23 or 24, characterized by a downward bulge and of the ticking base (2).

26. Apparatus according to claim 24 or 25, characterized by overlapping and / or butt-butted ticking seams.

27. The device according to one or more of claims 4-27, characterized by a closed inlet with at least a filling opening (1O) and an emptying opening.

28. The apparatus of claim 27, characterized in that the gektnnzeich Filling opening (10) is provided with a filling funnel.

29. The device according to claim 28, characterized in that the filling funnel is composed of attached cloths (12).

030 016/0407

30. Device according to one or more of claims 4-29, characterized by a tubular inlet with at least one folded end.

31. The device according to claim 30, characterized by a point or linearly adhered insert that is connected to the hose added to a double floor (1,2).

32. Apparatus according to claim 30, characterized by a Folded funnel at the end of the hose.

33. ^u orric-Pla according to one or more of claims 4-32, characterized by projecting attachable Inlettenden (22, 23, 24).

34. Apparatus according to claim 33, characterized in that the ends (22, 23, 24) can be wound.

35. Apparatus according to claim 33, characterized by eyes and / or hooks and / or tapes for Inlettbe.festigunq.

36. Device according to one or more of claims 33-35, characterized by supporting rods for fastening.

37. Device according to one or more of claims 3-3-36, characterized by an inlet tension along the inlet edge and / or along the flat diagonals and / or in the direction of the space diagonals.

38. Device according to one or more of claims 4-37, characterized by longitudinal edges and / or transverse to the container] At the ends of the container canton, ticking seams running parallel (3).

39. Device according to one or more of claims 4 - 38, characterized in that all the inlay longitudinal seams in front of the Inlettquernähtsn are produced.

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03ÜQ16 / CU & 7
ORIGINAL INSPECTED

40. Uorrichtung according to one or more of claims 4 - 39, characterized by a clamping device (25) for the inlets provided with the emptying opening.

41. Uorrichtung according to one or more of claims 4-40, characterized by a partially detachable container end.

42. Apparatus according to claim 41, characterized by one in the Level of the container and defeatable bulkhead (30).

43. Uorrichtung according to claim 42, characterized by a free space from 40 - 50 cm under the bulkhead (30).

0 2 G 0 1 B / 0 L Π 7

ORIGiKiAL YNSPECtED