DE2012071A1

DE2012071A1 - Transport container

Info

Publication number: DE2012071A1
Application number: DE19702012071
Authority: DE
Inventors: Victor William Thundersly Essex Martin (Großbritannien). P B65j 1-06
Original assignee: International Ferry Freight Ltd., Ilford, Essex (Großbritannien)
Priority date: 1970-03-13
Filing date: 1970-03-13
Publication date: 1971-09-23

Description

Transportcontainer Die Erfindung betrifft Transportcontainer. Transport container The invention relates to transport containers.

Die Verwendung von als "Coneainer" bezeichneten Behältern, um abgepackte Ware als Massengut zu transportieren, hat sich in weitem Maße durchgesetzt. Ein auf diese Weise vorgepackter Container wird im Ganzen transportiert, sodaß Verpackungskosten insbesondere dann reduziert werden, wenn ein gemischter Transport durchgeführt wird, d.h. wenn beispielsweise der Container auf der Straße, auf Schiffen oder auf der Schiene transportiert wird.The use of containers called "coneainer" to make prepackaged Transporting goods in bulk has become widely accepted. A Pre-packed container in this way is transported as a whole, so packaging costs be reduced in particular when a mixed transport is carried out, i.e. if, for example, the container is on the road, on ships or on the Rail is transported.

Die Verwendung von Containern für den Transport von Granulat-und Pulvermassen als Massengut hat gewisse, entsprechende Vorteile; indessen erfreut sich die Verwendung von Containern für die genannten Güter nicht gleicher Popularität, da es bislang notwendig ist, besonders konstruierte Bruckgefäße zu verwenden. Diese erfordern verhältnismäßige hohe Kapitalkosten, welche die zu erwartenden Vorteile bei Einsatz des Behälters überwiegen.The use of containers for the transport of granules and powder masses as a bulk cargo has certain, corresponding advantages; meanwhile, the use is enjoying of containers for the goods mentioned has not been as popular as it has been so far it is necessary to use specially designed bridge vessels. These require relatively high capital costs, which are the expected benefits when deployed of the container predominate.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen verhältnismäßig billigen, ohne Anlegen von Druck verwendbaren Container einer Standard-usführungsform zu schaffen, welcher für den Transport von Granulat- und Sulvermassen als Massengut geeignet ist. Es soll ein Container nonterter Bauform für diesen Lrjweck verwendbar sein.In contrast, the object of the present invention is to a relatively cheap container that can be used without applying pressure To create a standard embodiment, which is suitable for the transport of granulate and Sulvermassen is suitable as bulk cargo. It is supposed to be a container nonterter Design be usable for this purpose.

Die vorliegende Erfindung ist auf Container anwendbar, welche einen Bestandteil eines Fahrzeuges bilden, beispielsweise einer Zugmaschine oder eines Anhängers. Der Ausdruck "Container" ist infolgedessen auf Behälter geeigneter Ausgestaltung anwendbar.The present invention is applicable to containers having a Form part of a vehicle, for example a tractor or a Trailer. The term "container" is consequently applied to containers of suitable design applicable.

Der Transportcontainer nach der vorliegenden Erfindung ist so aufgebaut, daX der Container einen Beutel aus flexiblem X:aterial mit einer oberen Einlaßhülse aufweist, durch welche der Beutel innerhalb des Containers auffüllbar ist, daß am Beutel eine untere Auslaßhülse vorgesehen ist, daß der Container von starrer Konstruktion ist und eine obere Öffnung aufweist, durch welche die Einlaßhülse des Beutels zugängig ist, und daß am Container eine Entladeklappe angeordnet ist, durch welche die Auslaßhülse bei zu leerendem Container zugängig ist.The transport container according to the present invention is constructed so daX the container is a bag made of flexible X: aterial with an upper inlet sleeve has, through which the bag can be filled within the container that on Bag a lower outlet sleeve is provided that the container of rigid construction and has an upper opening through which the inlet sleeve of the bag is accessible is, and that a discharge flap is arranged on the container, through which the outlet sleeve is accessible when the container is to be emptied.

Zweckmäßigerweise ist der flexible Beutel in herkömmlicher Weise aus einem Plastikmaterial gefertigt, beispielsweise aus Polyäthylen.The flexible bag is expediently made in a conventional manner made of a plastic material such as polyethylene.

Vorzugsweise wird der Behälter unter Anlegen eines geringen Luftdruckes gefüllt; Volumen und Gestaltung des Beutels sind so gewählt, daß der aufgefüllte Beutel vollständig den Innenraum des Containers einnimmt. Der Container ist normalerweise mit einer passenden Abdeckung bzw. einem Deckel versehen, um die Püllöffnung abzudecken. Die Auslaßöffnung befindet sich vorzugsweise an der Unterseite eines fixierten endteils des Containertund kann mit einer Auslaßhülse aus Leinwand oder aus einem anderen, passenden Material ausgestattet sein. Der Container wird normalerweise durch Ankippen geleert, wobei Druckluft gleichzeitig zur Unterstützung des Entladevorganges angelegt werden kann.The container is preferably under the application of a low air pressure filled; The volume and design of the bag are chosen so that the filled Bag completely occupies the interior of the container. The container is usually provided with a suitable cover or lid to cover the purging opening. The outlet port is preferably on the underside of a fixed end portion of the container and can be fitted with an outlet sleeve made of canvas or another, suitable material. The container is usually tilted emptied, with compressed air applied at the same time to support the discharge process can be.

An jeder Seite der Entladeklappe und entlang der Baulänge des Containers kann dieser mit schräg angeordneten, inneren Leitplatten versehen sein, aut welchen der Beutel aufliegt. Die Beitplatten dienen dazu, das Entleeren des Beutels zu gewährleisten bzw. zu unterstützen. Die Platten können die Form von mit Scharnieren ausgestatteten Flügelkörpern einnehmen, welche nach oben gegen die Seiten des Containers geklappt werden, wenn sie nicht erforderlich sind. Auf diese Weise kann der Container auf normale Weise ohne den inneren, flexiblen Beutel nach der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden. wider Beutel kann innerhalb des Containers aufgehängt werden; vorzugsweise ist der Container zu diesem Zweck mit einer oberen Schiene und Haken ausgestattJet, an welchen der Beutel aufgehängt werden kann.On each side of the unloading flap and along the length of the container this can be provided with obliquely arranged, inner guide plates, aut which the bag is on top. the Enlargement plates are used to facilitate the emptying to ensure or support the bag. The panels can take the form of take with hinged wing bodies, which up against the Sides of the container can be folded up when they are not required. To this The container can be moved in the normal way without the inner, flexible bag of the present invention can be used. Against bags can be inside the container to be hung; for this purpose the container is preferably provided with an upper one Rail and hook are equipped to which the bag can be hung.

Der flexible Beutel kann preiswert aus einem passenden Kunststoffmaterial gefertigt werden und ist infolgedessen schnell verfügbar; dies hat den Vorteil, daß das Pulver während des Transportes innerhalb des Beutels nicht verunreinigt wird.The flexible pouch can be inexpensively made from a suitable plastic material are manufactured and is therefore quickly available; this has the advantage that the powder does not contaminate during transport within the bag will.

Der Container entspricht einer nach internationalen ISO-Normen bekannten Ausführungsform. Es sind lediglich einige geringfügige Anpassungen an diese normierten Container erforderlich, wobei eine beträchtliche Einsparung der Kapitalkosten im Vergleich zu den besonders kbnstruierten Druckbehältern bekinter Art erzielbar ist. Sin weiterer Vorteil besteht darin, daß der Container auf der Rückfahrt in normaler Weise eingesetzt werden kann, um normale Transportstücke auf zunehmen, d.h. nicht in Pulverform vorliegende Transportstücke. Auf diese Weise werden die Kosten einer leeren Rückfahrt und/oder zusätzlicher Lohnkosten eingespart. Dies ist bei Druckbehältern bekannter Ausführungsform nicht möglich, da diese lediglich für den Transport von Granulat- und Pulvermassen als Massengut geeignet sind, Die Verwendung von mit Scharnierkörpern angelenkten Flügelkörpern in Form von Leitplatten der beschriebenen Art ermöglicht den Einsatz eines gewöhnlichen Containers in herkömmlicher Weise; dieser kann für den Transport von Granulat- und Pulvermassen in schneller Weise umgerüstet werden, wobei lediglich die àngelenkten Beitplatten abzusenken sind, um einen erfindungsgemäßen Beutel in den Behälter einzuführen.The container corresponds to one known according to international ISO standards Embodiment. There are only a few minor adjustments to these standardized ones Container required, with a significant saving in capital costs in the Can be compared to the specially constructed pressure vessels of a known type. Another advantage is that the container on the return journey in normal Manner can be used to take normal transport items on, i.e. not Transport items in powder form. This way the cost becomes one empty return journey and / or additional labor costs saved. This is with pressure vessels known embodiment not possible, since this is only for the transport of Granulate and powder masses are suitable as bulk goods, The use of with hinge bodies hinged wing bodies in the form of guide plates of the type described allows the use of an ordinary container in a conventional manner; this can for the transport of granulate and powder masses can be converted quickly, whereby only the articulated support plates are to be lowered in order to achieve a Insert the bag into the container.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichvungen erläutert.The invention will now be explained with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 der Zeichnungen ist eine Seitenansicht des Containers.Figure 1 of the drawings is a side view of the container.

Pig. 2 der Zeichnungen ist eine Draufsicht auf den Container.Pig. Figure 2 of the drawings is a top plan view of the container.

Fig. 3 der Zeichnungen ist eine Endansicht des Containers; und Fig. 4 der Zeichnungen ist eine perspektivische Ansicht des durch eine Zugmaschine getragenen Containers in schräg liegender Entladeposition.Figure 3 of the drawings is an end view of the container; and Fig. Figure 4 of the drawings is a perspective view of the being carried by a tractor Containers in an inclined unloading position.

Der Container entspricht einer ISO-Standardform, ist jedoch durch einen inneren, flexiblen Beutel 1 weitergebildet; der Beutel 1 dient zum Transport von Granulatmassen und Puder als Massengut. Der kastenförmige Autbau 2 des den Beutel 1 ungebenden Containers entspricht herkömmlichen Ausführungsformen und wird deshalb nicht im einzelnen beschrieben. Der Container weist eine Entladeklappe 3 (Fig; 3) auf, welche mittig an der Unterseite eines feststehenden Endteils 4 des Containers angeordnet ist. Die Klappe 3 ist an ihrer oberen Horizöntalkante mittels Scharnierkörpern 5 angelenkt und ist mit einer zum Verriegeln dienenden Querstange 6 ausgestattet. Mit Hilfe dieser Querstange 6 wird die Klappe während des Transportes geschlossen gehalten.The container corresponds to an ISO standard shape, but is through an inner, flexible bag 1 further developed; the bag 1 is used for transport of granules and powder in bulk. The box-shaped structure 2 of the bag 1 unbalanced container corresponds to conventional embodiments and is therefore not described in detail. The container has an unloading flap 3 (Fig; 3) on, which is centered on the underside of a fixed end part 4 of the container is arranged. The flap 3 is at its upper horizontal edge by means of hinge bodies 5 articulated and is equipped with a cross bar 6 used for locking. With the help of this cross rod 6, the flap is closed during transport held.

Zwei innere Leitplatten 7 (Fig. 3) in Form von Flügelkörpern sind entlang ihrer Oberkante jeweils an den entsprechenden Seiten des Containers entlang dessen gesamter Baulänge angelenkt. Die Leitplatten können nach oben geklappt werden, wenn der Container für normale Zwecke verwendet wird. Bei Transport von Suder- und Granulatmassen werden die !,eitplatten 7 in die in Fig. 3 dargestellte Lage abgesenkt. In dieser position tragen die Leitplatten 7 den Beutel 1 und weisen einen Winkel von etwa 450 zum waagrechten Boden 8 des Containers auf, auf welchem sie an den eiten der Entladeklappe 5 ufliege.Two inner guide plates 7 (Fig. 3) are in the form of wing bodies along their upper edge along the corresponding sides of the container its entire length articulated. The guide plates can be folded up when the container is used for normal purposes. When transporting Suder and Granulate masses are lowered into the position shown in FIG. 3. In this position, the guide plates 7 carry the bag 1 and have an angle of about 450 to the horizontal bottom 8 of the container on which they are attached to the the unloading flap 5 is open.

Die Oberseite des Containers ist mit drei Einlal3ijffnungen bzw Luken 9 (Fig. 2) ausgestattet, an welchen verschwenkbare Bukendeckel io vorgesehen sind. Durch jede der Öffnungen bzw.The top of the container has three inlet openings or hatches 9 (Fig. 2) equipped, on which pivotable bucket cover io are provided. Through each of the openings or

Luken 9 ist eine Einlaßhülse 12 des Beutels 1 zugängig, um den Beutel von oberhalb mit Granulat- und Pudermassen auffüllen zu können. Dies geschieht unter Anlegen eines geringen BuCtdruckes, um zu gewährleisten, daß der aufgefüllte Beutel vollständig den Innenraum des Containers auffüllt. Der Beutel 1 ist in gleicher Weise mit einer Auslaßhülse 13 ausgestattet, welche durch die Entladeklappe 3 zugängig ist. Beide Hülsen sind jeweils mit Abdichtungselementen versehen. Abgesehen von der Einlaßhülse 12 und von der Auslaßhülse 13 ist der Beutel 1 von gewöhnlich rechtwinkliger, paralleler Ausgestaltung, wenn er freiliegt. Der Beutel 1 ist innerhalb des Containers mittels Haken 14 an einer Kantenschiene (nicht dargestellt) aufgehängt.Hatches 9, an inlet sleeve 12 of the bag 1 is accessible to the bag to be able to fill up with granules and powder from above. This is done under Apply a low pressure to ensure that the bag is filled completely fills the interior of the container. The bag 1 is the same Way equipped with an outlet sleeve 13, which is accessible through the discharge flap 3 is. Both sleeves are each provided with sealing elements. Apart from of the inlet sleeve 12 and of the outlet sleeve 13, the bag 1 is usually rectangular, parallel configuration when exposed. The bag 1 is inside the container suspended from an edge rail (not shown) by means of hooks 14.

Die Schiene ist an der Innenseite des Containers nahe dessen Oberseite angeordnet.The rail is on the inside of the container near the top arranged.

Die Auslaßhülse 13 besteht wie die Einlaßhülse 12 aus einem Plastikrohr, welches mittels Hitzeschmelzung bzw. Hitzeschweissung am Hauptteil des Beutels 1 befestigt ist. Die Lagender in Fig. 1 der Zeichnungen dargestellten Einlaßhülsen 12 sind als durch die Luken 9 sich erstreckend - dargestellt, und zwar in einer zum Füllen des Behälters 1 bereiten Lage. Nachdem der Beutel gefüllt ist und bevor die Lukendeckel 1o geschlossen werden, werden die Hülsen mit ihren Äbdichtungselementen abgedichtet und durch die Luken 9 gedrückt. Der Boden des Beutels 1 ist gleichfalls mit Hilfe von Haken 15 am Container befestigt.The outlet sleeve 13, like the inlet sleeve 12, consists of a plastic tube, which by means of heat fusion or heat welding on the main part of the bag 1 is attached. The locations of the inlet sleeves shown in Figure 1 of the drawings 12 are shown as extending through the hatches 9 - in a position ready for filling the container 1. After the bag is filled and before the hatch covers 1o are closed, the sleeves with their sealing elements sealed and pressed through the hatches 9. The bottom of the bag 1 is also attached to the container with the aid of hooks 15.

Da der Beutel an oberen Haken 14 aufgehängt ist fallen die Einlaßhülsen 12 nicht auf den Boden des Containers, selbst wenn der Beutel leer sein sollte. Das bedeutet, daß jede Einlaßhülse 12 j-eweils von ihrer entsprechenden Buke 9 aus zugängig ist.As the bag is suspended from upper hooks 14, the inlet sleeves fall 12 do not hit the bottom of the container, even if the bag is empty. This means that each inlet sleeve 12 is in each case from its corresponding buke 9 is accessible.

Auch die Lage der Auslaßhülse 13 ist in Fig. 1 als durch die Entladeklappe 3 sich erstreckend dargestellt, um den Beutel entladen zu können. Das Entladen geschieht normalerweise durch Ankippen des Containers, welcher auf einem Kipphänger 16 eines den Container zu seinem Zielort transportierenden Kraftfahrzeugs angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Container auf dem gleichen Fahrzeug wieder zurücktransportiert werden; während der Rückfahrt kann der Container mit normalem, d.h. nicht aus Pulvermassen bestehendem Fördergut beladen werden. Dies geschieht durch Entfernen des Beutels, wonach die angelenkten Leitplatten nach oben an die Seiten des containers geklappt werden.The position of the outlet sleeve 13 is also shown in FIG. 1 as through the discharge flap 3 shown extending in order to be able to unload the bag. The unloading happens normally by tilting the container, which is on a tipping trailer 16 of a is arranged to transport the container to its destination motor vehicle. In this way, the container on the same vehicle again be transported back; during the return journey the container can be loaded with normal, i.e. conveyed goods that do not consist of powder masses are loaded. this happens by removing the bag, after which the hinged guide plates up against the Sides of the container are folded.

In Fig. 4 der Zeichnungen ist eine Weitergestaltung der Erfindung dargestellt, bei welcher ein Entladetrichter 17 die durch die offene Entladeklappe3 verbleibende Öffnung umgibt. Die Entladehülse 13, welche in diesem Fall in passender Weise verlängert ist, wird durch den Entladetrichter 17 hindurchgezogen und wird durch eine Klappe in eine im Erdboden befindliche Vorratskammer eingeleitet. In diese Kammer wird das üaterial aus dem Container abgefüllt. Jenigstens einer Lukendeckel 1o ist in diesem Fall geöffnet, um während des Sntladevorgangs Zuluft in das Innere des Beutels einführen zu können.4 of the drawings shows a further development of the invention shown, in which a discharge funnel 17 through the open discharge flap3 remaining opening surrounds. The discharge sleeve 13, which in this case in matching Way is extended, is pulled through the discharge hopper 17 and is introduced through a flap into a storage chamber located in the ground. In this chamber is filled with the material from the container. At least one hatch cover In this case, 1o is open to allow air to enter the interior during the discharge process of the bag to be able to insert.

Claims

1. Transport container, characterized in that the container has a Bag (1) made of flexible material with an upper inlet sleeve (12) has through which of the bags (1) can be filled within the container that on the bag one lower outlet sleeve (13) is provided that the container of rigid construction is and has an upper opening (9) through which the inlet sleeve (12) of the Bag is accessible, and that a discharge flap (3) is arranged on the container, through which the outlet sleeve (13) is accessible when the container is to be emptied.

2. Transport container according to claim 1, characterized in that the bag is made of a plastic material.

3. Transport container according to one of the preceding claims, characterized by two obliquely arranged, inner support plates (7, 7), which extend along corresponding Extend the sides of the container and assist in the unloading of the bag (1).

4. Transport container according to claim 3, characterized in that the guide plates are formed by hinged wing bodies, which Can be folded up against the sides of the container when not are needed.

5. Transport container according to one of the preceding claims, characterized by one arranged at or near the top of the container within the same Device for holding the bag.

6. Transport container according to claim 5, characterized in that the device for holding the bag in the form of a rail with hooks (14) has, on which the bag can be hung.

7. Transport container according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the upper inlet sleeve (12) has a plurality of corresponding sleeves Inlet sleeve iid represents, each of which by a respective, upper Opening (9) in the container is accessible, and that each opening (9) with one associated cover (10) is equipped.

8. Transport container according to one of the preceding claims, characterized through a detachable discharge hopper (17), which is attached to the open discharge flap (3) remaining opening is attached.