DE2843251C2 - Method for producing a resilient contact module - Google Patents

Method for producing a resilient contact module

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Gustav Dipl.-Phys. Dr. 7033 Herrenberg Krüger
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Description

3030th

Die Erfindung betrifft ein Verehren zum Herstellen eines federnden Kontaktbuusteins nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to worshiping for making a resilient contact block according to the preamble of claim 1.

Aus US-PS 34 35168 ist ein Kontaktbaustein bekannt, der aus einem Außenrohr aus Messing oder Stahl und einem inneren Belag aus Edelmetall besteht Dieses Verbundrohr wird durch Ziehen auf Untermaß bezüglich des Kolbens gebracht Anschließend wird es durch Einpressen einer Kugel, so weit ausgeweitet bis es das Endmaß des Innendurchmessers erreicht Neben einer exakten Maßhaltigkeit soll dadurch auch noch eine glatte, innere Oberfläche erzielt werden.From US-PS 34 35168 a contact module is known which consists of an outer tube made of brass or steel and an inner lining made of precious metal The composite pipe is undersized in relation to the piston by pulling it Pressing in a ball, expanded until it reaches the final dimension of the inside diameter A smooth, inner surface should also be achieved with exact dimensional accuracy.

In DE-OS 25 08 859 ist ein Kontaktbaustein beschrieben, der aus einer äußeren, in die Adapterplatte eingesetzten Löthülse und einer in ihr zentrierten Führungshülse für die Kontaktnadel zusammengesetzt ist. Um die Löthülse von der Prüfbelastung frei zu halten und die Kontaktnadel auf ein bestimmtes Höhenniveau in bezug auf die Prüfebene einrichtbar zu machen, weist die Führungshülse einen ihren Außendurchmesser vergrößernden Anschlag auf, der sich gegen die Adapterplatte abstützt. In DE-OS 25 08 859 a contact module is described, which consists of an outer, inserted into the adapter plate Soldering sleeve and a guide sleeve centered in it for the contact needle is assembled. To the To keep the soldering sleeve free from the test load and to relate the contact needle to a certain height level To make it possible to set up on the test level, the guide sleeve has an outer diameter that increases its outer diameter Stop on which is supported against the adapter plate.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Herstellungsverfahren für einen Kontaktbaustein zu schaffen, bei dem die Reibung des den Kolben aufnehmenden, im Durchmesser sehr kleinen Rohres durch eine glatte Oberflächenbeschaffenheit herabsetzbar ist und die Passung zwischen Kolben und Röhr auf einfache Weise individuell für jeden Kontaktbaustein einstellbar istBased on this prior art, the object of the invention is to provide a manufacturing method for creating a contact block in which the friction of the piston receiving the diameter very small tube due to a smooth surface finish can be reduced and the fit between piston and tube is easily individual for everyone Contact module is adjustable

Eine Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den kennzeichnenden Verfahrensschritten des Anspruchs 1. Wenn das Rohr aus einer Platine hergestellt wird, die galvanisch oberflächenbehandelt und anschließend kreisförmig zusammengebogen wird, läßt sich eine abriebfeste Beschichtung beispielsweise aus Gold oder Rhodium leicht erzielen, wohingegen es fast unmöglich ist einen solchen homogenen Oberzug im Inneren eines sehr kleinen Rohres von ca. 0,6 mm Innendurchmesser aufzutragen. Indem die Platine nur so weit zusammengebogen wird, daß noch ein Längsschlitz am Rohr offen bleibt wird es radial federnd. Sein Innendurchmesser und damit auch die Passung zum Kolben kann dadurch eingestellt werden, daß es unter radialer Vorspannung in die äußere Hülse eingesteckt wird.A solution to this problem is achieved with the characterizing process steps of claim 1. When the tube is made from a blank that is surface-treated and then electroplated Is bent together in a circle, an abrasion-resistant coating, for example made of gold or Rhodium is easy to achieve, whereas it is almost impossible to have such a homogeneous coating inside one very small pipe with an inner diameter of approx. 0.6 mm. By bending the board together just that far if a longitudinal slot remains open on the tube, it becomes radially resilient. Its inside diameter and thus the fit to the piston can be adjusted by placing it under radial prestress is inserted into the outer sleeve.

Der Längsschlitz am Rohr hat außerdem den Vorteil, daß er Abriebteilchen aufnehmen kann, die ansonsten die Kolbenbewegung hemmen und einen erhöhten Verschleiß verursachen könnten.The longitudinal slot on the tube also has the advantage that it can absorb debris that would otherwise inhibit the piston movement and cause increased wear.

Zwei Ausführungsbeispiele von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kontaktbausteinen sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend erläutert Es zeigtTwo exemplary embodiments of contact modules produced by the method according to the invention are shown in the drawing and are explained below. It shows

Fig. 1 Kontaktbaustein mit längsgeschlitztem Rohr in zylindrischer Hülse,Fig. 1 contact module with a longitudinally slotted tube in a cylindrical sleeve,

Fig.2 Kontaktbaustein mit keilförmig zusammengesteckter Rohr-Hülse-Verbindung.Fig. 2 contact module with wedge-shaped plugged together Tube-sleeve connection.

Der in F i g. 1 dargestellte Kontaktbaustein besteht aus einer zylindrischen Hülse 1, in die ein längsgeschlitztes Rohr 2 unter radialer Vorspannung eingesteckt ist In dem Rohr 2 ist ein Kolben 3 längsbeweglich geführt an dem eine aus dem Rohr herausragende Kontaktspitze 4 angebracht ist, in die der Prüfstrom aus einem zu prüfenden Teil eingeleitet wird.The in F i g. 1 shown contact module consists of a cylindrical sleeve 1 into which a longitudinally slotted Tube 2 is inserted under radial prestress. In tube 2, a piston 3 is guided in a longitudinally movable manner on which a protruding from the tube contact tip 4 is attached, into which the test current from a to test part is initiated.

Durch eine Schraubenfeder 5, die sich an einer Einbördelung 6 des Rohres 2 abstützt wird der Kolben an eine weitere Einbördelung 7 des Rohres 2 angelegtBy means of a helical spring 5, which is supported on a bead 6 of the tube 2, the piston is attached another bead 7 of the tube 2 is applied

Zur Herstellung des Rohres 2 wird eine im Querschnitt rechteckige Platine verwendet die entgratet galvanisch oberflächenbehandelt z. B. vergoldet oder rhodiniert und dann kreisförmig so weit zusammengebogen wird, daß noch ein Längsschlitz frei bleibt, der sich bei Einstecken des Rohres 2 in die Hülse 1 verkleinert Das so gefertigte Rohr 2 hat einen Außendurchmesser von ca. 0,8 mm und eine Wandstärke von ca. 0,2 mm. An der Hülse 1 ist eine nicht gezeichnete Steckoder Lötverbindung zur Weiterleitung des Prüfstromes angebrachtTo produce the tube 2, a plate with a rectangular cross-section is used which is deburred galvanically surface treated z. B. gold-plated or rhodium-plated and then bent in a circle so far is that a longitudinal slot remains free, which becomes smaller when the tube 2 is inserted into the sleeve 1 The tube 2 manufactured in this way has an outside diameter of approx. 0.8 mm and a wall thickness of approx. 0.2 mm. On the sleeve 1 there is a plug-in or soldered connection (not shown) for forwarding the test current appropriate

Nach F i g. 2 ist das Rohr 12 aus einer im Querschnitt trapezförmigen Platine so gebogen, daß es innen zylindrisch, außen konisch ist Die Hülse 11 ist ebenfalls aus einer trapezförmigen Platine gebogen, sie ist jedoch innen konisch und außen zylindrisch. Der zur Verdeutlichung übertrieben groß gezeichnete Konuswinkel beträgt in Wirklichkeit ca. 5 Grad. Dazu wird sie über einen konischen Dorn gebogen und verschweißt Wenn bei der Montage die Schweißnaht 14 deckungsgleich über den Längsschlitz 15 geiegt wird, braucht die Schweißnaht nicht bearbeitet zu werden. Bei der Montage wird das geschlitzte, radial federnd ausgebildete Rohr 12 in die konische Hülse 11 eingesteckt. Dabei wird der Innendurchmesser des Rohres 12 so weit verkleinert daß der in ihm befindliche Kolben 3 spielfrei und mit möglichst geringer Reibung hin- und herbeweglich ist In dieser Lage werden Rohr und Hülse miteinander verlötet Die Schraubenfeder ist an einer Einbördelung 13 der Hülse 11 abgestutztAccording to FIG. 2, the tube 12 is bent from a plate with a trapezoidal cross-section so that it is cylindrical on the inside, The outside is conical. The sleeve 11 is also bent from a trapezoidal plate, but it is inside conical and cylindrical on the outside. The cone angle drawn exaggeratedly large for the sake of clarity is in reality about 5 degrees. To do this, it is bent over a conical mandrel and welded if During assembly, the weld seam 14 is congruently laid over the longitudinal slot 15, the needs Weld seam not to be machined. During assembly, the slotted, radially resilient one Tube 12 inserted into the conical sleeve 11. The inner diameter of the tube 12 is reduced so much that the piston 3 located in it can be moved back and forth without play and with as little friction as possible In this position, the tube and sleeve are soldered together. The helical spring is on a bead 13 of the sleeve 11 trimmed

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen eines federnden Kontaktbausteins für Meß- und Prüfzwecke, der aus ei- s nem in einem Rohr unter Verspannen einer Schraubenfeder längsgeführten Kolben besteht, in dessen Spitze der Prüfstrom eingeleitet wird, und wobei das Rohr in einer Hülse befestigt wird, an der der Prüfstrom abgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2,12) aus einer Platine hergestellt wird, die entgratet, galvanisch oberflächenbehandelt und anschließend kreisförmig so weit zusammengebogen wird, daß am Rohr (2, 12) ein Längsschlitz frei bleibt, und daß dieses so geformte, radial federnde Rohr (2,12) unter radialer Vorspannung in die Hülse (1,11) eingesetzt wird.1. Method for producing a resilient contact module for measuring and testing purposes, which consists of a s nem in a tube under tensioning a coil spring longitudinally guided piston, in the tip of which the test current is introduced, and where the Tube is fastened in a sleeve to which the test current is derived, characterized in that that the tube (2, 12) is made from a plate which is deburred and galvanically surface-treated and then bent in a circle so far that the tube (2, 12) a Longitudinal slot remains free, and that this so shaped, radially resilient tube (2,12) is inserted into the sleeve (1,11) under radial prestress. Z Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, <fcß das Rohr (12) aus einer im Querschnitt trapezförmigen Platine so gebogen wird, daß es innen zylindrisch, außen konisch ist, und daß das Rohr (12) in eine innen konische Hülse (11) so weit eingeschoben wird, bis der in das Rohr (12) eingeführte Kolben (3) eine optimale Schiebesitz-Passung hatMethod according to Claim 1, characterized in that the pipe (12) consists of a cross-section trapezoidal plate is bent so that it is cylindrical on the inside, conical on the outside, and that the tube (12) is pushed into an internally conical sleeve (11) until the one inserted into the tube (12) Piston (3) has an optimal sliding fit 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2,12) mit der Hülse (1, 11) verlötet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the tube (2, 12) is soldered to the sleeve (1, 11).
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