DE2843251A1

DE2843251A1 - SPRING CONTACT BLOCK

Info

Publication number: DE2843251A1
Application number: DE19782843251
Authority: DE
Inventors: Gustav Dipl Phys Dr Krueger
Original assignee: Feinmetall GmbH
Current assignee: Feinmetall GmbH
Priority date: 1978-10-04
Filing date: 1978-10-04
Publication date: 1980-04-17
Also published as: DE2843251C2; CH644229A5

Abstract

The sprung contact module has a radially inwardly sprung tube (2) with a slot (8), which tube is seated in a sleeve (1) and has been produced by circular bending of a board having a smooth surface. The board preferably consists of bronze, brass, copper, beryllium or stainless steel. Its surface can be galvanised. A piston (3) having a contact tip (4) is arranged in the tube such that it can be displaced longitudinally subject to the force of the helical spring (5). The springing of the tube and its smooth surface result in good electrical contact with the piston. The contact module has a small diameter and is used for the construction of measurement and test apparatuses having a large number of test points which are located close to one another. <IMAGE>

Description

Federnder KontaktbausteinSpring-loaded contact module

Aktenzeichen: P 28 43 251.1 Die Errindung betrifft einen federnden Kontaktbaustein für Meß- und Prüfzt;ecke, insbesondere zum Prüfen elektrischer Leiterplatten, wobei eine Kontaktspitze an einem Kolben angebracht ist, der in einem Rohr unter Verspannen einer ebenfalls in dem Rohr angeordneten Schraubenfeder längsbeweglich geführt ist.File number: P 28 43 251.1 The invention concerns a resilient contact module for measuring and testing corner, especially for testing electrical circuit boards, with a contact tip attached to a piston is, which is also arranged in a pipe under tensioning a Helical spring is guided longitudinally.

Die für diesen Zweck verwendeten Rohre sind sehr klein. Ihr Außendurchmesser beträgt 0,8 bis 2 mm, die Wandstärke 0,2 bis 0,3 mm.The pipes used for this purpose are very small. Your outside diameter is 0.8 to 2 mm, the wall thickness 0.2 to 0.3 mm.

Um einen guten Kontakt zwischen Kolben und Rohr zu erzielen und die Kolbenreibung herabzusetzen, muß die Innenwand des Rohres möglichst glatt sein und zusätzlich einen homogenen Überzug aus Gold, Rhodium od. dgl. aufweisen. Da der Innendurchmesser dieser Rohre so klein ist, konnten diese Forderungen bisher nicht erfüllt werden.In order to achieve good contact between piston and tube and the To reduce piston friction, the inner wall of the tube must be as smooth as possible and additionally have a homogeneous coating of gold, rhodium or the like. Since the The inner diameter of these pipes is so small that these requirements could not be met up to now to be met.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, durch eine besondere Gestaltung und Fertigung der Rohre die Erfüllung dieser Forderungen zu ermöglichen und somit Rohre mit glatter, galvanisierter Innenfläche zu erhalten.The object of the invention is, through a special design and manufacture of the pipes to enable the fulfillment of these requirements and thus To obtain tubes with a smooth, galvanized inner surface.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß das Rohr durch kreisförmiges~Biegen einer Platine hergestellt ist und auf seiner ganzen Länge geschlitzt ist. Wenn die Platine aus Bronze, Messing, Kupfer, Beryllium oder rostfreiem Stahl durch Feinwalzen gefertigt ist, zeigt sie und das aus ihr gebogene Rohr eine sehr glatte Oberfläche. Vor dem fliegen kann die Platine galvanisiert (vergoldet, rhodiniert) und an allen Kanten entgratet sein.To solve this problem, the invention provides that the pipe through circular bending of a circuit board is made and slotted along its entire length is. If the circuit board is made of bronze, brass, copper, beryllium or stainless steel is made by fine rolling, it and the tube bent from it shows a very smooth surface. Before flying, the circuit board can be galvanized (gold-plated, rhodium-plated) and be deburred on all edges.

Das Rohr ist vorzugsweise radial federnd ausgebildet und unter radialer Verspannung in eine zylindrische Hülse eingesetzt, an der der Prüfstrom abgeleitet wird. Es ist also durch Eigenspannung ohne zusätzliche Befestigungsmittel gehalten. Allerdings müssen bei Fertigung der Hülse und des Kolbens enge Toleranzen eingehalten werden, wenn auf diese- Weise eine exakte Schiebesitz-Passung des Kolbens erreicht werden soll.The tube is preferably designed to be radially resilient and under radial Bracing inserted into a cylindrical sleeve from which the test current is derived will. It is therefore held by internal stress without additional fasteners. However, tight tolerances must be observed when manufacturing the sleeve and the piston if an exact sliding fit of the piston is achieved in this way shall be.

Um von Fertigungstoleranzen unabhängiger zu werden, wird in Ausgestaltung der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, das Rohr innen zylindrisch und außen konisch, die Hülse dagegen außen zylindrisch und innen konisch zu gestalten und das Rohr so weit in die Hülse einzustecken, daß der Kolben eine optimale Schiebesitz-Passung hat.In order to become more independent of manufacturing tolerances, is being developed the invention further proposed that the tube is cylindrical on the inside and conical on the outside, the sleeve, on the other hand, is cylindrical on the outside and to be conical on the inside and insert the tube so far into the sleeve that the piston has an optimal sliding fit Has.

Anschließend kann das Rohr mit der Hülse verlötet sein. Dazu sind Rohr und Hülse aus Platinen mit trapezförmigem Querschnitt um einen zylindrischen bzw. konischen Dorn gebogen. Nach dem Biegen wird die Hülse mit dem Rohr verschweißt oder verlötet.The tube can then be soldered to the sleeve. These are Tube and sleeve made of blanks with a trapezoidal cross-section around a cylindrical one or curved conical mandrel. After bending, the sleeve is welded to the pipe or soldered.

Beide Ausführungsformen der Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeig'-Fig, 1 Kontaktbaustein mit geschlitztem Rohr in zylindrischer Hülse; Fig. 2 Kontaktbaustein mit keilförmig zusamengesteckter Rohr-Hise-Verbindung.Both embodiments of the invention will now be based on the drawings explained in more detail. It shows-Fig, 1 contact module with a slotted tube in a cylindrical Sleeve; Fig. 2 Contact module with a wedge-shaped plugged-together tube-mount connection.

Der in Fig. 1 dargestellte Kontaktbaustein besteht aus einer zylindrischen Hülse 1, in die ein längsgeschlitztes Rohr 2 unter radialer Verspannung eingesteckt ist, sowie einem in dem Rohr längsbeweglich geführten Kolben 3, an dem eine aus dem Rohr herausragende Kontaktspitze 4 angeordnet ist. Durch eine Schraubenfeder 5, die sich an einer Einbördelung 6 des Rohres abstützt, wird der Kolben 3 an eine weitere Einbördelung 7 des Rohres angelegt Das Rohr 2 ist aus einer rechteckigen Platine gebogen, wobei beide Enden der Platine bis auf einen kleinen Längsschlitz zusammengebogen sind, der sich beim Einstecken des Rohres in die Hülse verkleinert.The contact module shown in Fig. 1 consists of a cylindrical Sleeve 1 into which a longitudinally slotted tube 2 is inserted with radial tension is, as well as a longitudinally movably guided piston 3 in the tube, on which one from the tube protruding contact tip 4 is arranged. By a coil spring 5, which is supported on a bead 6 of the tube, the piston 3 is attached to a further crimping 7 of the tube applied. The tube 2 is made of a rectangular one Board bent, with both ends of the board except for a small longitudinal slot are bent together, which is reduced in size when the tube is inserted into the sleeve.

An der Hülse ist eine nicht gezeichnete Steck- oder Lötverbindung zur Weiterleitung des Prüfstromes angebracht.There is a plug-in or soldered connection (not shown) on the sleeve attached for forwarding the test current.

Nach Fig. 2 ist das Rohr 12 aus einer im Querschnitt trapezförmigen Platine so gebogen, daß es innen zylindrisch, außen konisch ist. Die Hülse 11 ist ebenfalls aus einer trapezförmigen Platine gebogen, sie ist jedoch innen konisch und außen zylindrisch. Der zur Verdeutlichung übetrieben groß gezeichnete Konuswinkel beträgt in Wirklichkeit ca. 5 Grad. Dazu wird sie über einen konischen Dorn gebogen und verschweißt. Wenn bei der Montage die Schweißnaht 14 deckungsgleich Uber den Längsschlitz 15 gelegt wird, braucht die Schweißnaht nicht bearbeitet zu werden. Bei der Montage wird das geschlitzte, radial federnd ausgebildete Rohr 12 in die konische Hülse 11 eingesteckt.According to Fig. 2, the tube 12 is made of a trapezoidal cross-section Plate bent so that it is cylindrical on the inside and conical on the outside. The sleeve 11 is also bent from a trapezoidal plate, but it is conical on the inside and cylindrical on the outside. The conical angle exaggerated for clarity is actually about 5 degrees. To do this, it is bent over a conical mandrel and welded. If, during assembly, the weld seam 14 is congruent over the Longitudinal slot 15 is placed, the weld does not need to be machined. When assembling the slotted, radial resiliently trained Tube 12 inserted into the conical sleeve 11.

Dabei wird der Innendurchmesser des Rohres 12 soweit verkleinert, daß der in ihm befindliche Kolben 3 spielfrei und mit möglichst geringer Reibung hin- und herbeweglich ist. In dieser Lage werden Rohr und Hülse miteinander verlötet. Die Schraubenfeder ist an einer Einbördelung 13 der Hülse 11 abgestützt.The inner diameter of the pipe 12 is reduced to the extent that that the piston 3 located in it play-free and with as little friction as possible is floating. In this position, the pipe and sleeve are soldered together. The helical spring is supported on a bead 13 of the sleeve 11.

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Claims

Claims 1. Resilient contact module for measuring and testing purposes, especially for testing electrical circuit boards, with a contact tip on a piston is attached, which is also clamped in a tube The scraper spring arranged in the tube is guided in a longitudinally movable manner, characterized in that that the tube (2, 12) is made by circular bending of a plate and is slit along its entire length.

2. Contact module according to claim 1, characterized in that the Tube (2, 12) is inserted into a sleeve (1, 11) on which the test current is derived will.

3. Contact module according to claim 2, characterized in that the Tube (2, 12) is designed to be radially resilient and under radial prestress in the Sleeve (1, 17) is seated.

4. Contact module according to claim 1, characterized in that the Board surface-treated by electroplating before bending (rhodium-plated, gold-plated or the like) is.

5. Contact module according to claim 1, characterized in that the The board is deburred on all sides before being bent.

6. Contact module according to claim 2 or 3, characterized in that that the tube (12) is cylindrical on the inside and conical on the outside, the sleeve (11) is cylindrical on the outside and is conical on the inside, and that the tube (12) so far into the sleeve (11) is inserted until the piston (3) has an optimal sliding fit.

7. Contact module according to one of claims 1 - 6, characterized in that that the tube (2, 12) is soldered to the sleeve (1, 11).