DE1675057B2 - METHOD OF MANUFACTURING A BALL BEARING SLEEVE AND EMBODIMENTS OF THE SAME - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING A BALL BEARING SLEEVE AND EMBODIMENTS OF THE SAMEInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Laufhülse für ein Kugellager zur längsbeweglichen Lagerung von Stangen, bestehend aus einer mit glattzylindrischem äußeren Umfang versehenen Laufhülse mit Kugellaufbahnen und einer konzentrisch in dieser angeordneten einteiligen Führungshülse zur Führung mehrerer, über den Umfang verteilter geschiossener Kugelreihen.The invention relates to a method for producing a barrel sleeve for a ball bearing for longitudinal movement Storage of rods, consisting of a barrel sleeve provided with a smooth cylindrical outer circumference with ball races and a one-piece guide sleeve arranged concentrically in this Management of several rows of closed balls distributed over the circumference.
Die Erfindung betrifft ferner eine nach diesem Verfahren hergestellte Laufhülse.The invention also relates to a barrel sleeve produced by this method.
Bei einem bekannten Verfahren findet zur Herstellung der zylindrischen Laufhülse ein massiver Bauteil Verwendung, der an seinem inneren Umfang durch eine spanabhebende Bearbeitung mit zur Rückführung der entlasteten Kugeln dienenden Längsnuten versehen wird. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht in dem durch die spanabhebende Bearbeitung bedingten erheblichen Fertigungsaufwand.In a known method, a solid component is used to manufacture the cylindrical barrel Use on its inner circumference by machining with the return the relieved balls serving longitudinal grooves is provided. The disadvantage of this method is the considerable manufacturing effort caused by the machining.
Es ist ferner ein Verfahren bekannt, bei dem die Caufhülse aus einem Blechband hergestellt wird, in das von der Außenseite der Hülse her Einprägungen erfolgen. Das auf diese Weisp an einigen Umfangsstellen nach innen verdrängte Material bildet dabei die Laufbahnen für die belasteten Kugeln. Nachteilig ist bei diesem Verfahren, daß die Laufhülse keinen glatt/ylindrischen Außenumfang besitzt und der Hülsenumfang gerade in den Bereichen der Laufbahnen der belasteten <" Kugeln nach außen nicht einwandfrei abgestützt ist.A method is also known in which the Caufhülsen is made from a sheet metal strip into which imprints are made from the outside of the sleeve. In this way at some points on the circumference Inwardly displaced material forms the raceways for the loaded balls. This is a disadvantage Process that the barrel sleeve is not smooth / cylindrical Outer circumference and the sleeve circumference in the areas of the raceways of the loaded <" Balls is not properly supported on the outside.
Es ist weiterhin ein Verfahren bekannt, bei dem die Laufhülse aus einer Vielzahl von ringsegmentförmigen Teilen zusammengesetzt ist, in die die Laufbahnen für die Kugeln eingeprägt werden, wobei eine Nachbearbeitung durch Schleifen erfolgt. Um die ringsegmentförmigen Teile zusammenzuhalten, ist noch eine äußere Hülse erforderlich, was den Bauraum des Lagers in unA method is also known in which the barrel sleeve is made up of a plurality of ring segment-shaped Parts is composed, in which the raceways for the balls are embossed, with a post-processing done by grinding. To hold the ring segment-shaped parts together, there is an outer one Sleeve required, which takes up the space of the bearing in un
erwünschter Weise vergrößert.enlarged as desired.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine besonders einfache, kosiensparenue Fertigung einer hochwertigen und nur einen geringen Bauraum beanspruchenden Laufhülse gestattet.The invention is therefore based on the object of creating a method of the type mentioned at the outset, which a particularly simple, cost-saving production of a high-quality and only a small installation space demanding barrel sleeve allowed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Laufhülse aus Bandmaterial hergestellt wird, in das die Kugellaufbahnen unter Materialverdichtung eingeprägt werden und das dann zur zylindrischen Hülse rundgebogen wird.This object is achieved according to the invention in that the barrel sleeve is made from strip material is, in which the ball races are stamped with material compaction and then to the cylindrical Sleeve is bent round.
Da die Kugellaufbahnen von derjenigen Seite, die später (nach dem Rundbiegen des Bandes) die innere Umfangsseite bildet, unter Materialverdichtung eingeprägt werden, behäit die Laufhülse an ihrem äußeren Umfang eine glattzylindrische Form und trägt somit über den ganzen Umfang.Since the ball tracks are on the side that is later (after the band has been bent round) the inner Forms the circumferential side, are embossed with material compaction, the barrel sleeve retains on its outer The circumference has a smooth cylindrical shape and thus carries over the entire circumference.
(ndem der Prägevorgang unter Materia/verdichtung erfolgt, ergibt sich eine sehr erwünschte Kaltverfestigung der Laufbahnfläche, so daß auch bei Einsatz von billiger.·; Material gute Lauf- und Verschleißeigenschaften erzielt werden. Gegenüber den bekannten Verfahren, die eine spanabhebende Bearbeitung vorsehen oder ein Nachschleifen geprägter Laufhülsen erfordern, zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren durch besondere Einfachheit aus.(Since the embossing process takes place under material compression, a very desirable strain hardening results the track surface, so that even when using cheaper. ·; Material good running and wear properties be achieved. Compared to the known methods that provide machining or require regrinding of embossed barrel sleeves, the method according to the invention is characterized by particular simplicity.
Auf Grund der bisherigen Erfahrungen war an sich damit zu rechnen, daß die für das Einprägen der Laufbahnen erforderliche Wandstärke des Bandmaterials beim späteren Rundbiegen zu einer erheblichen Verformung der Laufbahnen und zu Teilungsproblemen führen würde. Überraschenderweise hat sich jedoch bei den der Erfindung zugrunde liegenden Versuchen herausgestellt, daß wegen der durch den glattzylindrischen äußeren Umfang bedingten gleichmäßen Abstützung der Laufhülse und im Hinblick auf die durch die Materialverdichtung erzielte Kaltverfestigung der Laufbahnflächen eine so geringe Wandstärke der Laufhülse gewählt v/erden kann, daß durch das Rundbiegen keine störende Laufbahnverformungen und Teilungsprobleme auftreten.Based on previous experience, it was to be expected that the for imprinting the career paths required wall thickness of the strip material in the later round bending to a considerable deformation career paths and lead to problems of division. Surprisingly, however, the experiments underlying the invention found that because of the smooth cylindrical Uniform support of the barrel sleeve due to the outer circumference and with regard to the material compression achieved strain hardening of the raceway surfaces such a low wall thickness of the barrel sleeve is selected It can be ensured that the round bending does not cause any disruptive raceway deformations and pitch problems appear.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigtTwo exemplary embodiments of the invention are illustrated in the drawing. It shows
F i g. I einen Teilquerschnitt durch ein Kugellager,F i g. I a partial cross-section through a ball bearing,
F i g. 2 eine Teilansicht des Innenumfanges des Kugellagers, F i g. 2 a partial view of the inner circumference of the ball bearing,
F i g. 3 eine Teilansicht des inneren Umfanges der Laufhülse,F i g. 3 is a partial view of the inner circumference of the barrel sleeve,
F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der F i g. 3,F i g. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 3,
F i g. 5 eine der F i g. 3 entsprechende Ansicht des inneren Umfanges eines weiteren Ausführungsbeispieles einer Luufhülse.F i g. 5 one of the F i g. 3 corresponding view of the inner circumference of a further embodiment a luuf sleeve.
Das in den F i g. 1 bis 4 dargestellte Kugellager dient zur Lagerung einer längsbeweglichen Welle 1. Es enthält eine zylindrische Laufhülse 2 und eine konzentrisch in dieser angeordnete Führungshülse 3 mit mehreren über ihren Umfang verteilten Führungen für die Kugeln 4a und 4b. The in the F i g. 1 to 4 is used to support a longitudinally movable shaft 1. It contains a cylindrical barrel sleeve 2 and a concentrically arranged guide sleeve 3 with several guides distributed over its circumference for the balls 4a and 4b.
jede dieser in F i g. 2 näher veranschaulichten Kugelführungen besteht aus einem zur Führung der belasteten Kugeln dienenden geradlinigen Führungsteil 5, einem zur Führung der entlasteten Kugeln dienenden geradlinigen Führungsteil 6 sowie zwei diese geradlinigen Führungsteile 5 und 6 verbindenden, halbkreisförmigen Führungsteilen 7 und 8. Der Führungsteil 5 sowie im wesentlichen auch die halbkreisförmigen Führungsteile 7 und 8 sind als durchgehender Schlitz ausge-each of these in Fig. 2 illustrated ball guides consists of one for guiding the loaded Balls serving rectilinear guide part 5, one serving to guide the relieved balls rectilinear guide part 6 and two of these rectilinear Guide parts 5 and 6 connecting, semicircular guide parts 7 and 8. The guide part 5 and essentially also the semicircular guide parts 7 and 8 are designed as a continuous slot
bildet, während der Führungsteil 6 als eine nur nach dem Außenumfang der Führungshülse 3 hin offene Nut ausgebildet ist.forms, while the guide part 6 as a groove that is only open towards the outer circumference of the guide sleeve 3 is trained.
Die Führungshülse 3 besteht zweckmäßig aus Kunststoff und die Laufhülse 2 aus Stahl.The guide sleeve 3 is expediently made of plastic and the barrel sleeve 2 of steel.
Wie die F i g. 3 und 4 zeigen, weist die aus einem Band hergestellte, am äußeren Umfang glattzylindrisch ausgebildete Laufhülse am inneren Umfang geschlossene, eingeprägte Kugelumlaufbahnen auf. jede dieser Kugelumiaufbahnen besteht aus einer liefen, geradlinien Kugellaufbahn 9 für die entlasteten Kugeln 4£>, einer flachen, geradlinigen Kugellaufbahn 10 für die belasteten Kugeln 4a sowie aus zwei diese geradlinigen Kugellaufbahnen 9 und 10 verbindenden, etwa halbkreisförmigen Kugellaufbahnen 11 und 12.As the F i g. 3 and 4 show, the one made from a tape, smoothly cylindrical on the outer circumference formed running sleeve on the inner circumference of closed, embossed recirculating ball tracks. each of these Ball runway consists of a running, straight ball track 9 for the relieved balls 4 £>, a flat, rectilinear ball raceway 10 for the loaded balls 4a and two of these rectilinear ones Approximately semicircular ball tracks 11 and 12 connecting ball tracks 9 and 10.
Die Herstellung der Laufhülse 2 erfolgt in der Weise, Jaß in ein glattes Stahlband die Kugelumlaufbahnen 9 bis 12 eingeprägt werden und das Band anschließend zu einer zylindrischen Hülse rundgebogen und gegebenenfalls an der Stoßstelle verschweißt wird.The barrel sleeve 2 is manufactured in such a way that the circulating ball tracks 9 are made into a smooth steel strip to 12 are embossed and the band is then bent round to form a cylindrical sleeve and, if necessary is welded at the joint.
Im Betrieb des Kugellagers sind die im Führungstei! 5 der Kugelführungen der Führungshülse 3 geführten und auf der Laufbahn 10 der Kugelumlaufbahnen der Laufhüise 2 laufenden Kugein 4a belastet und führen die Welle 1 bei ihrer Bewegung in Längsrichtung. Die im Führungsteil 6 der Führungshülse 3 geführten und längs der Laufbahn 9 der Laufhülse 2 laufenden Kugeln 46 sind entlastet und stehen mit dem Umfang der Welle 1 nicht in Berührung.In the operation of the ball bearing they are in the lead! 5 of the ball guides of the guide sleeve 3 guided and balls 4a running on the raceway 10 of the recirculating ball tracks of the barrel 2 are loaded and lead the shaft 1 as it moves in the longitudinal direction. The guided in the guide part 6 of the guide sleeve 3 and Balls 46 running along the raceway 9 of the barrel sleeve 2 are relieved and stand with the circumference of the shaft 1 not in contact.
Während die F i g. 1 bis 4 ein Ausführungsbeispiel zeigen, bei dem am inneren Umfang der Laufhülse geschlossene Kugelumlaufbahnen vorgesehen sind, veranschaulicht F i g. 5 eine Variante, bei der in den inneren Umfang des die Laufhülse 2 bildenden Stahlbandes lediglich die Laufbahnen 9' für die entlasteten Kugeln sowie Teile der halbkreisförmigen Übergangs-Laufbahnen 1 Γ und 12' eingeprägt sind.While the F i g. 1 to 4 show an embodiment in which the inner circumference of the barrel sleeve is closed Ball circulating tracks are provided, illustrates FIG. 5 a variant in which in the inner The circumference of the steel band forming the barrel sleeve 2 is only the raceways 9 'for the relieved balls and parts of the semicircular transition raceways 1 Γ and 12 'are embossed.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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