DE2840764A1 - Verfahren zur behandlung von abwasser - Google Patents
Verfahren zur behandlung von abwasserInfo
- Publication number
- DE2840764A1 DE2840764A1 DE19782840764 DE2840764A DE2840764A1 DE 2840764 A1 DE2840764 A1 DE 2840764A1 DE 19782840764 DE19782840764 DE 19782840764 DE 2840764 A DE2840764 A DE 2840764A DE 2840764 A1 DE2840764 A1 DE 2840764A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- adsorbent
- contact
- solids
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 65
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 18
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 27
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 14
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 3
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 3
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 101100189378 Caenorhabditis elegans pat-3 gene Proteins 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 241001441728 Molidae Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N ON=O.ON=O.ON=O.N Chemical compound ON=O.ON=O.ON=O.N JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010826 pharmaceutical waste Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
- C02F3/1226—Particular type of activated sludge processes comprising an absorbent material suspended in the mixed liquor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
STEELING DRUG INC., -New York / V. St. A.
Verfahren zur Behandlung von Abwasser
schre
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Abwasser mit einem Adsorbens und einer rotierenden biologischen Kontaktvorrichtung.
Zur biologischen Behandlung von Abfällen bzw. Abfallwasser und industriellen Abwässern sind verschiedene Methoden verfügbar. Gewöhnlich
wendet man das Verfahren mit aktiviertem Schlamm an, unter Anwendung von Lul't und reinem Sauerstoff, sowie des RLeselfilters.
In der letzten Zeit wurde die rotierende, biologische Kontaktvorrichtung, wie sie beispielsweise in der US-PS
3 557 95*f beschrieben wird, angewendet, in der eine Reihe von
Scheiben auf einer gemeinsamen Welle in dem Abwasserkörper rotiert werden, die nacheinander einen biologischen Film, der auf
der Scheibe ausgebildet ist, in die Flüssigkeit eintauchen und den Film der Luft über der Flüssigkeit aussetzen, um Sauerstoff
zur Erhaltung eines biologischen Films an der Scheibenoberfläche bereitzustellen, um eine biologische Oxidation des Abwassers zu
bewirken. In einem derartigen System ergibt sich ein geringerer
909813/0988
Energieverbrauch für die Sauerstoffübertragung,· ein derartiges System kann für verschiedene Anwendungszwecke von der üblichen
BODc-Entfernung auf Kohlenstoffbasis, bis zur biologischen Nitrifizierung
ausgerichtet sein.
Das allgemeine Konzept, Abwasser im Gegenstrom zu kontinuierlich bewegter Aktivkohle zu leiten, um den Gehalt des Wassers an organischen
Anteilen zu entfernen, wird in der US-PS 3 763 04O beschrieben.
In letzter Zeit wurde empfohlens pulverisierte Aktivkohle zu dem
Verfahren mit aktiviertem Schlamm zu fügen, um Verbesserungen der Leistungsfähigkeit des aktivierten Schlammsystems zu erzielen,
was beispielsweise in der US-PS 3 904 518 beschrieben wird. Dort
werden eine verbesserte Stabilität, eine verbesserte Abtrennung von Flüssigkeiten und Feststoffen, sowie ein besseres Behandlungsausmaß erzielt. Der Lehre der US-PS 3 904 518 besteht in einem
einstufigen suspendierten Aufschlämmungs-Kontaktsystem, in dem der
Kohlenstoff bzw. die Kohle nur mit der Gleichgewichtskonzentration adsorbierbarer organischer Materialien in dem Abwasser in Anwesenheit
von aktiviertem Schlamm in Kontakt gebracht wird. Für einen wirksameren Kontakt des Kohlenstoffs mit dem adsorbierbaren Material
ist es günstig einen Gegenstromkontakt mit Wasser zu bewirken, um den Kohlenstoff zunehmend oder kontinuierlich mit einer
höheren Konzentration an adsorbJH-barem Material in dem Abwasser in
Berührung zu bringen.
Die japanische Patentveröffentlichung Nr, 139169/76 lehrt ein Verfahren
zur Biobehandlung von Abwasser, das darin besteht, das Abwasser mit Aktivkohle zu behandeln, die an der Oberfläche eines
Festbettes oder einer Scheibe fixiert ist.
Mit der Entwicklung strengerer Behandlungserfordernisse für Abwasser
ergab sich die Notwendigkeit des Verbrauchs größerer Energiemengen.
Will man beispielsweise reduzia?te, stickstoffhaltige
Materialien . oxidieren, so wird der Sauerstoffbedarf stark angehoben, wodurch sich ein größerer Energieverbrauch ergibt. Darüberhinaus
führen längere Verweilzeiten der Zellen zu einer größeren
909813/0988
Umwandlung der Zellmasse in CO2 und H2O, wodurch eine noch grössere
Sauerstoffübertragung oder ein größerer Energieverbrauch erforderlich werden. Darüber hinaus können die strengeren Behandlungsbedingunicen
eine zusätzliche dritte Behandlung notwendig machen, um organische Materialien sowie jegliche toxische organische
Materialien zu entfernen, die in dem Abwasser vorhanden sind.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Abwasser, das folgendestufen umfaßt:
a) den Kontakt des Abwassers in einem Strom in einer Behandlungszone mit einer Vielzehl von Oberflächen, die abwechselnd in die
Flüssigkeit und das Gas, gewöhnlich Luft, über der Flüssigkeit während eines Zeitraums von mindestens 1/2 Stunde eingetaucht
werden,
b) den Zusatz eines Adsorbens zu der Kontaktvorrichtung, das zur Adsorption von Verunreinigungen aus der Flüssigkeit geeignet
ist und
c) Entfernen der suspendierten Feststoffe aus der Kontaktzone in einer Geschwindigkeit, die der Geschwindigkeit entspricht, mit
der sich Feststoffe in der Kontaktvorrichtung anhäufen.
Das bevorzugte Adsorbens ist pulverisierte Aktivkohle, jedoch
kommen auch dieAnwendung von granulierter Aktivkohle oder anderen
Adsorbentien, wie Bleicherde bzw. Fullererde, Flugasche und dgl. in Betracht. Ein bevorzugter Konzentrationsbereich für das Adsorbens
liegt bei 25 bis 5 000 mg pro Liter.
Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben, worin
die Figuren 1 und 2 die Grundverfahren und
die Figuren 3. 4 und 5 genauere Ausführungsformen zur Bewirkung
des Gegenstromkontakts der Biomasse und der Kohlenstoffaufschlämmung
in der flüssigen Phase darstellen.
909813/0988
Unter Bezugnahme auf Figur 1 tritt rohes Abwasser durch 10 in eine Vorrichtung 12 zur Vorbehandlung ein, die in einer Siebbehandlung
und der Entfernung von Grobsand besteht und wird zu einer gegebenenfalls ..vorhandenen Vorbehandlungsstufe 1Zf geführt, die gewöhnlich
in einer einfachen Sedimentation besteht, wo suspendierte, schwimmende und sich absetzende Feststoffe, wie beispielsweise
durch die Leitung 16 entfernt und mittels üblicher Einrichtungen 18 abgeführt v/erden können. Das der Absetzbehandlung unterzogene
Abwasser wird anschließend durch eine Leitung 20 zu einem Behälter 22 geführt, in dem eine Reihe von Scheiben 2Zf auf einer
gemeinsamen Welle 25 montiert sind und mittels geeigneter Einrichtungen
rotiert werden, so daß sie abwechselnd in der Flüssigkeit des Behälters und in dem Gasraum über der Flüssigkeit zu liegen
kommen. Normalerweise erfolgt die Strömung durch den Behälter in einer zu der Welle parallelen und.zu den Ebenen der rotierenden
Scheiben senkrechten RLchtungo In einigen Fällen erfolgt die Strömung
senkrecht zu der V/elle und parallel zu den rotierenden Scheiben.
Zu dem Gemisch in dem Behälter wird beispielsweise durch 26 pulverisierte
Aktivkohle gefügt, um eine Adsorption des bio-zersetzlichen' und nicht-bio-zersetzlichen Materials zu bewirken, das in
dem Abwasser enthalten i^t« Das Ausmaß der Kohlezugabe variiert
je nach dem erforderlichen Behandlungsniveaus sowie mit der Zusammensetzung
und den Charakter!stika des adsorbierbaren Materials,
das in dem Abwasser vorhanden ist» Normalerweise sind 10 bis 500
mg/1 an behandeltem Abwasser erforderlich, jedoch können für einige
industrielle Abfälle so große Mengen wie 5 000 mg/1 des zu behandelnden Abwassers erforderlich seino
Der an der Oberfläche der Scheibe gebildete Film besteht aus einem
Gemisch von Biomasse und Adsorbens (Aktivkohle), überraschenderweise
wurde festgestellt, daß der Film die ungewöhnliche Eigenschaft besitzt, das Adsorbens in seine Struktur zu akkumulieren,
wodurch das Adsorbens »nn der Scheibenoberfläche zusammen mit der
Biomasse getragen wird. Das Verhältnis der Masse an biologischen Organismen zu der Aktivkohle hängt im wesentlichen von der Ver-'.Y&ilzeit
der Feststoffe des Systems und der Zusammensetzung des
909813/0988
in das System beschickten Abfalls ab. Aus den folgenden Beispielen
ist ersichtlich, daß das Adsorbens nicht nur dazu beiträgt, adsorbierbares Material aus dem Abwasser zu entfernen, sondern auch eine
wesentliche Erhöhung der Verweilzeit von adsorbierbaren und langsam bio-zersetzlichen Substanzen bewirkt und darüber hinaus
die Gesamt-Feststoff-Verweilzeit des Systems stark erhöht.
Diese Wirkung ist günstig, wenn eine Nitrifizierung (biologische Oxidation von Ammoniak-Stickstoff) gewünscht wird, da sie eine Anhäufung
von langsam wachsenden nitrifizirenden Bakterien ermöglicht.
Ein weiterer, überraschender Vorteil, der sich aus dem Zusatz von Aktivkohle in die Kontaktzone der rotierenden, biologischen Kontaktvorrichtung
ergibt, liegt in der schaumverringernden Wirkung des Kohlenstoffs. Für viele Anwendungszwecke ist die Rotationsgeschwindigkeit
des Kontaktgefäßes u. a. begrenzt durch die Schaumbildung, die in der Kontaktvorrichtung auftreten kann. Ein Schäumen
kann eintreten durch die Anwesenheit von oberflächenaktivem Material in dem Abwasser, oder durch oberflächenaktive, exogene,
organische Materialien, die von den Organismen selbst erzeugt werden. Da die meisten, falls nicht die gesamten dieser Materialien,
an der Aktivkohle adsorbiert werden, wird die Schaumbildung verringert oder ausgeschaltet, wodurch höhere Rotationsgeschwindigkeiten
und eine damit einhergehende höhere SauerstoffÜbertragung
möglich werden.
Ein weiteres überraschendes Ergebnis des Zusatzes von Aktivkohle zu der rotierenden biologischen Kontaktvorrichtung liegt in der
Wirkung des KohlenstoffZusatzes auf die Gesamtmassen-übertragungsgeschwindigkeit
bzw. das Gesamtausmaß der Massenübertragung des Sauerstoffs. Messungen der Geschwindigkeit bzw. des Ausmaßes der
Gesamtsauerstoff-Massenübertragung (K^a) in der Kontaktvorrichtung
ergaben eine 25 %&ge Verbesserung im Vergleich mit der normalen
biologischen Kontaktvorrichtung. Das verbesserte Massenübertragungsausmaß wirkt sich zweifach auf die Leistungsfähigkeit der Kontaktvorrichtung
aus.* Zunächst ermöglicht ein besseres übertragungsausmaß
geringere Rotationsgeschwindigkeiten, wodurch die Betriebskosten der Anlage verringert werden; außerdem wird das Sauerstoff-
909813/0988
profil über dem Film auf der Scheibe verbessert, wodurch sich ein tieferes Eindringen in den Film ergibt, v/as zu einer größeren aktiven
aeroben biologischen Masse führt. Diese Wirkung ist besonders wichtig bei nitrifizierenden Systemen, in denen die nitrifizierenden
Organismen Konzentrationen an gelöstem Sauerstoff von über 0,5 mg/1 ausgesetzt werden müssen, um wirksam zu sein.
Der Kohlenstoff kann an verschiedenen Stellen des Behälters zugesetzt
werden, jedoch können sich Vorteile ergeben, wenn man den Kohlenstoff an verschiedenen Punkten über die Längsdimension des
Behälters zusetzt. Wird beispielsweise;, wie in der Figur 3 gezeigt,
der Kohlenstoff gleichmäßig über die Längsrichtung des Behälters zugesetzt und werden die Feststoffe, wie beispielsweise an den
Stellen 2.8, 28-1, 28-2 und 28-N, über die Längsrichtung entfernt,
so vollzieht sich der Kohlenstoffkontakt im wesentlichen in einer
Reihe von einstufigen Kontaktgefäßen bzw. Kontaktstellen. Die Zusatzgeschwindigkeit
an jedem Punkt kann variiert werden, um die Kohlenstoffbeladung zu steuern, so daß sie den Behandlungserfordernissen
jeder einzelnen, der aufeinander folgenden Stufen entspricht.
Wie für Adsorptionssysteme bekannt, ist es günstig, das Adsorbens mit dem Adsorbat wirksamer zu beladen,wobei man das Adsorbens in
Gegenstrombeziehung zu dem Adsorbat bewegt. In suspendierten Aufschlämmungssystemen
erfolgt dies gewöhnlich durch Ausbildung einer Trennstufe, die sich auf jede Kontaktstufe anschließt. Feststoffe,
die sich in jeder Stufe abscheiden, werden stromauf im Gegenstrom zu dem flüssigen Strom bewegt. Die Figur 4 veranschaulicht, wie
dies in einer rotierenden, biologischen Kontaktvorrichtung erzielt v/erden kann, durch Einbringen des Adsorbens (Aktivkohle) am stromabwärts
liegenden Ende und Schaffung von Vorrichtungen zur Stromaufwärts-Bewegung des Kohlenstoffs, derart, daß Teilchen, die sich
am Boden der Kontaktvorrichtung abscheiden, dazu neigen, sich in Gegenstromrichtung am Boden des Behälters zu bewegen, wodurch eine
beliebige Anzahl von äquivalenten Gegenstromstufen geschaffen wird, was zu einer maximalen Adsorptionswirksamkeit des Kohlenstoffs
fuhrt. Zur Bewirkung der Gegenstrombewegung der Feststoffe kann
eine Vielzahl von Einrichtungen verwendet werden. Beispielsweise
909813/0988
— y —
können die Scheiben in einer Kammer mit einem schrägen Boden montiert
werden, so daß die suspendierten Teilchen sich in Stromaufwärtsrichtung bewegen können, da sie am Boden der Kammer nicht zur
Ruhe kommen können.
In Systemen, bei denen die Strömung senkrecht zur Welle und parallel
zu den Scheiben eingebracht wird, erzeugen eine Reihe von parallelen Wellen, die derart rotiert werden, daß die Drehrichtung
der Scheibe in der Flüssigkeit in Gegenrichtung zur Strömung erfolgt, eine Gegenstrombewegung der Feststoffe in dem System.
Alternativ kann der Umfang bzw. der Band jeder Scheibe 2^ mit
Pflugscharen oder Schaufeln 30 ausgerüstet sein, die den reinen Feststoffstrom in Gegenstromrichtung leiten, wie in der Figur 5
dargestellt. Gegebenenfalls besteht eine Beziehung zwischen dem Angriffswinkel der Pflugscharen, der wirksamen Geschwindigkeit
der Gegenstrombewegung und dem Kraftverbrauch zur Drehung der Scheibe.
Gemäß einer anderen Ausführungsform kann die Scheibe so konstruiert
sein, daß ihr Umfang bzw. Band die Form einer Schraube mit einem geringen Neigungswinkel annimmt, so daß bei Kotieren der
Scheibe die Feststoffe in einer Stromaufwärtsrichtung befördert werden. Die stromabwärtsliegende Oberfläche kann flach bleiben
oder nimmt vorzugsweise die entsprechende Form der stromauf gerichteten Seite an.
Andere Methoden zur Erzielung eines Gegenstromes ergeben sich aus den vorstehenden Beispielen. Das Grundprinzip, das vorstehend dargelegt
wurde, besteht darin, daß man das zugesetzte A3 sorbens in
Gegenstrombeziehung zu der Masse des flüssigen Mediums bewegt, wodurch
man eine größere Adsorptions-Beladung erzielt.
In der Praxis ist es nicht möglich, eine vollständige Abtrennung der suspendierten Feststoffe innerhalb der Kammer zu erzielen, in
der die Scheiben rotiert werden, wegen der durch die rotierende Scheibe bewirkten Turbulenz. Um eine verbesserte Abtrennung zu erzielen,
sieht man gegebenenfalls eine Buhekammer am stromabwärts
909813/0988
liegenden Ende der Kontaktvorrichtung vor, wie durch ^>Z in der
Figur 2 dargestellt. Die Ruhekammer \veist einen stark geneigten Boden 34 auf, um die Feststoffe stromaufwärts in das Gebiet zurückzuführen,
aus dem die Scheiben sie weiter stromaufwärts befördern können. Alternativ kann ein üblicher Kollektormechanismus
angewendet werden, um die Feststoffe sicher in das Scheibengebiet zu leiten, um sie im Gegenstrom stromaufwärts zu bewegen.
Gleichzeitig kann eine zweite Klär einrichtung 36 verwendet v;erdens
um die flüssige Strömung weiter zu klären« Material, das sich in dieser Klärvorrichtung, wie in 38 dargestellt^ abgesetzt hat, kann
zum Einlaßende der Kontaktkammer zurückgeführt werden, wie in Figur 1 durch die Leitung 39 dargestellt, oder kann es mit dem
ühterstrom von der Kontaktvorrichtung in U1-Z9 zur weiteren Verarbeitung
vermischt werden9 beispiels^veise zur Regenerierung des
Kohlenstoff-Adsorbens oder zur Beseitigung der Feststoffe«,
Frischer Kohlenstoff kann dem System zugesetzt werden, um den Abstrom
zu verfeinern, wenn beispielsweise verbrauchter Kohlenstoff regeneriert wird«,
Das verbrauchte Adsorbens in 429 kann mit der zusammen vorliegenden
Biomasse gegebenenfalls eingedickt und durch übliche Einrichtungen 44 abgeführt werden9 oder kann es, wie in 46 dargestellt«,
regeneriert und zu dem Kontaktgefäß zurückgeführt werden, um wieder in der Behandlungsstufe an verschiedenen Punkten des Kontaktgefäßes
eingesetzt zu werden, vglo Leitung 48.
Das behandelte Abwasser 40 kann weiter durch einen gegebenenfalls
vorhandenen Sandfilter 50 verarbeitet und desinfiziert und in den
Aufnahmestrom abgeführt werden*, In dem Sandfilter zurückgehaltene
suspendierte Feststoffe können rückgewaschen und stromaufwärts zu jeglichem einer Anzahl von stromaufwärts liegenden Punkten in dem
System, das in Figur 1 gezeigt \vird9 zurückgeführt werdeno Es sind
auch andere Anordnungen möglich. Beispielsweise können die biologische
Nitrifizierung und die Denitrifizierung erzielt v/erden durch .Betrieb einer ersten Stufe unter aeroben Bedingungen zur Oxidation
des Ammoniaks und Betrieb einer Stickstoff-Entfernungsstufe unter
909813/0988
anaeroben Bedingungen , um eine Denitrifizierung von Nitrat- und Nitritstickstoff zu elementarem Stickstoff zu bewirken.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung des Verfahrens.
Es wurde ein rotierendes, biologisches Laboratoriums-Kontaktaystem
verwendet, das aus 52 Polyäthylenscheiben mit einem Durchmesser
von 25,A- cm und einer Dicke von 0,6^· cm bestand, die von einer
horizontalen Welle getragen wurden und in einem halbkugeiförmigen
20 1-Behälter angeordnet waren, der mit einer kegelförmigen Absetzvorrichtung
in der Nähe des Auslaßendes ausgerüstet war. Bei der Eotation der Scheiben tauchten etwa 4-0 % von deren wirksamer Oberfläche
in die Flüssigkeit ein. Primär abströmendes Haushaltsabwasser wurde in ein Ende des Behälters eingemessen. Die gemischte
Flüssigkeit strömte vom entgegengesetzten Ende in eine Klärvorrichtung über, die mit einer sich langsam bewegenden Schaufel ausgerüstet
war. Es wurden zwei Rückfuhrleitungen angewendet, um eingedickte Absetzprodukte aus der Klärvorrichtung und der konischen
Absetzvorrichtung zum Einlaßende des Behälters zurückzuführen in Geschwindigkeiten von JfO ml/Min, bzw. 12 ml/Min.
Zu Beginn wurde das System mit einem Primärabstrom während 19 Tagen
betrieben, um Schichten von Biomasse an den Scheiben aufzubauen. V/ährend der nächsten 8 Tage wurden kontinuierlich Proben
aus dem System entnommen und untersucht. Am 28. Betriebstag wurden ■ 300 g Aktivkohle in der Nähe des Behältereinlasses zugesetzt.
Täglich wurde während der folgenden 38 Tage 1 1 gemischte Flüssigkeit aus dem Kegel entnommen, und es wurden 15,0 g trockene Aktivkohle
in den Behälter gefügt. Die gemischte Flüssigkeit, die Biomasse und Kohlenstoff enthielt, wurde filtriert. Man erhielt
trockene Filterkuchen im Gewichtsbereich von 0,3 "bis 26, *f g.
Während des Versuches wurde eine Beschickungsgeschwindigkeit von etwa 100 ml/Min, eingehalten. Um den gelösten Sauerstoffgehalt im
Bereich von 0,5 bis 5,0 und 0,6 bis 6,0 mg/1 in den Systemen ohne
Ö09813/0988
und mit Kohlenstoff zu halten, wurden Rotationsgesehv/indigkeiten
von 6 und 10 UpM angewendet. Die durchschnittlichen Charakteristika
der Ströme sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Es ist ersichtlich, daß das mit Kohlenstoff betriebene System eine bessere COD-und BOD,--Verringerung sowie eine verbesserte
Nitrifizierung zeigte, als das ohne Kohlenstoff betriebene System.
ohne Kohlenstoff mit Kohlenstoff Beschickung Abstrom Beschickung Abstrom
COD, mg/1 | 160 | 72 | 186 | 36 | 5 |
% COD Verringerung | - | 5h | ». | 81 | 5 |
BOD5 mg/1 | Sh | 16 | 5k | 2 | 8 |
% BOD Verringerung | - | 75 | 9^ | 5 | |
Gesamt-Kj eldahl- Stickstoff, mg/1 |
h3s3 | 31,9 | 50 5 | 6 | |
%- Gesamt-Kjeldahl- Stickstoff Verringerung |
26 | 71 | |||
Suspendierte Feststoffe, mg/1 |
32 | 2h | 38 | 9 | |
Suspendierte Asche mg/1 |
9 | 3 | ■17 | 2 | |
Ammoniak-Sticksto ff mg/1 |
39 98 | 10, | |||
Nitrite als Stickstoff, mg/1 |
_ | 1 | 0,1 | 1. | |
Nitrate als Stickstoff, mg/1 |
_ | 1 | 1.5 | 27, | |
Gesamt-Phosphor mg/1 |
9Λ | 8,7 | 12,5 | 11, | |
pH | 7,3 | 7,3 | 7 2 | 69 | |
909813/0988
Die in Beispiel. 1 beschriebene Vorrichtung wurde in einer Beschickungsgeschwindigkeit
von etwa 200 ml/Min, während 30 Tagen verwendet. Es wurden keine Vergleichsdaten des Systems ohne Kohlenstoff
ermittelt. Die Werte für den chemischen Sauerstoffbedarf, den biochemischen Sauerstoffbedarf und die Verringerung des
Kjeldahl-Stickstoffs dieses Systems ohne Kohlenstoff mit einer
größeren Beschickungsgeschwindigkeit können die Werte des Beispiels 1 mit einer Geschwindigkeit von 100 ml/Min, nicht überschreiten.
Die täglichen Filterkuchen-Trockengewichte lagen bei if, 08 bis 26,14 g und ergaben einen Durchschnitt von 11,50 g pro
Tag. Die durchschnittlichen Daten für den 200 ml/Min.-Betrieb sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Tabelle II
mit Kohlenstoff Beschickung Abstrom
COD, mg/1 | 215 | 49 |
% COD Verringerung | - | 77 |
BOD5, mg/1 | 60 | 7 |
% BOD Verringerung | - | 88 |
Gesamt-Kjeldahl-Stickstoff, mg/1 | 48,9 | 12,7 |
% Gesamt-Kjeldahl-Stickstoff | ||
Verringerung | - | 74 |
Suspendierte Feststoffe,mg/1 | 45 | 7 |
Suspendierte Asche, mg/1 | 7 | 2 |
Ammoniak-Stickstoff, mg/1 | 40,2 | |
Nitrite als Stickstoff, mg/1 | 0,1 | 1,1 |
Nitrate als Stickstoff, mg/1 | 1 | 23,2 |
Gesamt-Phosphor, mg/1 | 14,6 | 13,1 |
PH | 6,9 | 6,9 |
909813/0988
Es ist ersichtlich, daß trotz Verdoppelung der Beschickungsgeschwindigkeit
des Systems vergleichbare BOD1-- und COD-Verringerungen
und Nitrifizierungen des Ammoniak-Stickstoffs wie im Beispiel 1 erzielt wurden.
Die in Beispiel 1 beschriebene Vorrichtung wurde modifiziert unter
Erzielung eines Gegenstromes von Aktivkohle und eines Primär-Abwasserabstroms,
Die Kegelabsetzvorrichtung wurde zum Einlaß des Troges gebracht. Die rückgeführten Aufschlämme der Klärvorrichtung
und des Kegels wurden zusammen mit frischem Kohlenstoff in der Nähe der Trog-Auslaßvorrichtung eingebracht. Aus der konischen
Absetzvorrichtung wurde täglich verbrauchte Kohlenstoffauf
schlämmung abgezogen. Die Beschickungsgeschwindigkeit betrug 111 ml Primär-Abwasserstrom pro Minute und 94 mg Aktivkohle pro
Liter Abstrom. Täglich wurden durchschnittlich 16,1 g trockene Feststoffe entfernt. Die durchschnittlichen analytischen Daten
sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Tabelle III
Beschickung Abstrom
COD, mg/1 % COD Verringerung BOD5, mg/1
% BOD Verringerung Gesamt-Kjeldahl Stickstoff % Gesamt-Kjeldahl Verringerung
Suspendierte Feststoffe, mg/1 Suspendierte Asche, mg/1 Ammoniak-Stickstoff, mg/1
Nitrite als Stickstoff, mg/1
43 | |
- | 81 |
60 | 7 |
- | 88 |
48,9 | 12,7 |
- | 74 |
28 | 6 |
2 | 1 |
47,4 | 11,8 |
0,1 | 0,5 |
909813/0988
Beschickung Abstrom
Nitrate als Stickstoff, mg/1 Gesamt-Phosphor, mg/1
1,5 | 17,0 |
16,0 | H, 7 |
6,5 | 6,3 |
Um die Wirkung des Zusatzes von Aktivkohle zur Kontaktvorrichtung
auf die Geschwindigkeit bzw. das Ausmaß der Gesamtmassenübertragung von Sauerstoff zu veranschaulichen, wurden Untersuchungen
durchgeführt nach den Methoden von Eckenfelder und Ford ("Experimental Procedures for Process Design" Water Pollution Control,
Pemberton Press, Jenkins Publishing Co., Austin, Tex, 1970, Seiten
103 - 112), zur Bestimmung von Alpha, dem Verhältnis der Geschwindigkeit
·. äer Sauerstoff-Massenübertragung in der Kohlenstoff-ELomasse-Aufschlämmung
und der Biomasse allein. Im folgenden sind die erhaltenen Alpha-Werte aufgeführt:
eines Abwassers
AJLjJIlSi V. OC J = τ?"- | Abwasser | eines Leitungswassers | Biologisch plus Aktivkohle |
Pharmazeutischer Abfall | Biologisches System |
Z,k3 | |
Haushaltsabfall | 1,27 | ||
Städtische/industielle Abfälle |
0,82 | 1,05 | |
0,81 | |||
Der Zusatz von Kohle bewirkt eine starke Steigerung der Geschwindigkeit
bzw. des Ausmaßes der Gesamtsauerstoff-Massenübertragung(K
im Vergleich mit dem biologischen System und ermöglicht eine äquivalente Sauerstoffübertragung bei stark verringerten Umfangsgeschwindigkeiten.
909813/0988
Claims (1)
- Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. isstiann - Dr ft. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dip:.· !ng. F. Klinäseisen - Dr. F. Zumstein jun.PATENTANWÄLTEMünchen 2 · Bräuhausstraße 4 - Telefon Sam-nel-Nr. 225341 ■ Telegramme Zumpat · Telex 529979Case 2f588-B
12/10/ncPatentansprüchei.jVerfahren zur Behandlung von Abwasser, dadurch gekennzeichnet, daß man:a) Abwasser in einer Strömung während mindestens 1/2 Stunde .in einer biologischen Kontaktvorrichtung in Kontakt bringt, die eine Vielzahl von Oberflächen aufweist, die abwechselnd in die Flüssigkeit und das Gas oberhalb der Flüssigkeit eintauchen,b) zu der Strömung ein Adsorbens fügt, das Verunreinigungen aus der Flüssigkeit adsorbieren kann undc) angehäufte suspendierte Feststoffe aus der Kontaktvorrichtung in einem Ausmaß entfernt, das dem Ausmaß der Anhäufung von Feststoffen der Kontaktvorrichtung entspricht.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Adsorbens pulverisierte Aktivkohle verwendet.903813/0988ORIGINAL INSPECTED3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Adsorbens am stromabwärts gerichteten Ende der biologischen Kontaktvorrichtung zusetzt und durch die Oberflächen in der Kontaktvorrichtung in Gegenstrombeziehung zu der Masse der flüssigen Strömung bewegt.Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Adsorbensmenge im Bereich von 25 bis 5 000 mg/1 zusetzt.5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man Feststoffe aus dem Abwasser vor der Kontaktstufe entfernt.6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man Kontaktoberflächen einseczt, die aus einer Reihe von Scheiben bestehen, die auf einer gemeinsamen Welle montiert sind, die sich dreht, so daß die Scheiben und der damit verbundene biologische Film nacheinander in die Flüssigkeit und das Gas über der Flüssigkeit eingetaucht werden.909813/0988
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US83423177A | 1977-09-19 | 1977-09-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2840764A1 true DE2840764A1 (de) | 1979-03-29 |
DE2840764C2 DE2840764C2 (de) | 1990-03-22 |
Family
ID=25266437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782840764 Granted DE2840764A1 (de) | 1977-09-19 | 1978-09-19 | Verfahren zur behandlung von abwasser |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5456243A (de) |
BE (1) | BE870540A (de) |
CA (1) | CA1099831A (de) |
CH (1) | CH633238A5 (de) |
DE (1) | DE2840764A1 (de) |
FR (1) | FR2403306A1 (de) |
GB (1) | GB2004533B (de) |
NL (1) | NL7809523A (de) |
ZA (1) | ZA785217B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113003705A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-22 | 桂林理工大学 | 一种填料式生物转盘、基于填料式生物转盘进行氨氮转化的方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2286824B (en) * | 1994-02-28 | 1998-02-25 | Wyatt Ltd | Wastewater treatment |
US8454831B2 (en) | 2005-10-28 | 2013-06-04 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Biological and ballasetd flocculation treatment of wastewater |
FR2902418B1 (fr) * | 2005-10-28 | 2008-10-24 | Otv Sa | Procede et installation pour le traitement des eaux integrant un traitement biologique a bacteries fixees et une floculation-decantation |
CN111592194B (zh) * | 2020-06-03 | 2022-03-18 | 河南双辰环保工程有限公司 | 一种硫酸新霉素生产废水处理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2101376A1 (de) * | 1970-01-14 | 1971-09-09 | Du Pont | Verfahren zur Abwasserbehandlung |
US3763040A (en) * | 1971-08-13 | 1973-10-02 | Environmental Protection Agenc | Processes for reducing the organic-carbon content of water contaminated with organic compounds by continuous countercurrent multistage treatment with activated carbon |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH451031A (de) * | 1966-07-13 | 1968-05-15 | Mecana S A Schmerikon | Anlage zur mechanisch-biologischen Reinigung von Abwasser |
NL7314808A (en) * | 1973-10-29 | 1975-05-02 | Shell Int Research | Filtration process for water - using two zone activated charcoal action |
-
1978
- 1978-09-05 GB GB7835705A patent/GB2004533B/en not_active Expired
- 1978-09-14 ZA ZA00785217A patent/ZA785217B/xx unknown
- 1978-09-18 BE BE1009060A patent/BE870540A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-18 FR FR7826678A patent/FR2403306A1/fr active Granted
- 1978-09-18 CA CA311,466A patent/CA1099831A/en not_active Expired
- 1978-09-19 CH CH977878A patent/CH633238A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-09-19 NL NL7809523A patent/NL7809523A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-09-19 DE DE19782840764 patent/DE2840764A1/de active Granted
- 1978-09-19 JP JP11502278A patent/JPS5456243A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2101376A1 (de) * | 1970-01-14 | 1971-09-09 | Du Pont | Verfahren zur Abwasserbehandlung |
US3763040A (en) * | 1971-08-13 | 1973-10-02 | Environmental Protection Agenc | Processes for reducing the organic-carbon content of water contaminated with organic compounds by continuous countercurrent multistage treatment with activated carbon |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
"Lehr- und Handbuch der Abwassertechnik", Bd.II, Berlin 1975, Verlag Wilhelm Ernst, S.615 * |
"Wasserwirtschaft-Wassertechnik", 1966, Nr.10, S.333-338 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113003705A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-22 | 桂林理工大学 | 一种填料式生物转盘、基于填料式生物转盘进行氨氮转化的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2004533A (en) | 1979-04-04 |
GB2004533B (en) | 1982-03-10 |
FR2403306B1 (de) | 1983-11-18 |
DE2840764C2 (de) | 1990-03-22 |
CA1099831A (en) | 1981-04-21 |
JPS5456243A (en) | 1979-05-07 |
FR2403306A1 (fr) | 1979-04-13 |
CH633238A5 (fr) | 1982-11-30 |
ZA785217B (en) | 1979-09-26 |
BE870540A (fr) | 1979-03-19 |
NL7809523A (nl) | 1979-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0046900B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abwasser | |
DE3853354T2 (de) | Zweistufiges Verfahren für die Abwasserbehandlung. | |
DE2616212A1 (de) | Verfahren zur schlamm-abwasser- aufbereitung, insbesondere zur entfernung stickstoff- und kohlenstoffhaltiger stoffe aus haushalts- und industrieabwaessern | |
DE2942112A1 (de) | Verfahren zur abwasserbehandlung mit belebtschlamm | |
EP0046901A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur anaeroben biologischen Reinigung von Abwasser | |
DE2721723A1 (de) | Belebtschlammverfahren zur abwasseraufbereitung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2407008A1 (de) | Verfahren zur entfernung von organischem kohlenstoff aus abwasser | |
DE2809094A1 (de) | Verfahren zur entfernung von organischen stoffen und stickstoffverbindungen aus abwasser | |
DE2845552A1 (de) | Verfahren zur zuechtung biologischer materialien durch wachstumsvermehrung aus einer geeigneten naehrstoffquelle und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
US4289626A (en) | Wastewater treatment | |
DE69000620T2 (de) | Verfahren zur anlage zur biologischen abwasserreinigung, speziell zur nitrifikation und/oder denitrifikation von stickstoffhaltigem abwasser. | |
EP0119430A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur anaeroben biologischen Reinigung von Abwasser | |
DE2502501A1 (de) | Abwasserbehandlungsverfahren | |
EP1531123A2 (de) | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Abwässern auf Schiffen | |
DE3014678A1 (de) | Raffinationsanlage zur abwasserbehandlung und verfahren zur behandlung von industrieabwaessern | |
EP0247212A2 (de) | Verfahren zur biologischen Reinigung von Wasser oder Abwasser von organischen stickstoffhaltigen Verunreinigungen | |
DE3833185C2 (de) | ||
DE2531110A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur entfernung von ammoniakstickstoff aus abfallwasser | |
DE2840764C2 (de) | ||
DE2101376B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung von Abwasser | |
EP0075297B1 (de) | Verfahren zur biologischen Denitrifikation von Abwasser | |
EP0087129B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Nitrifikation von Abwasser | |
DE4240064C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Reinigen von Abwasser | |
EP0293521A2 (de) | Verfahren zur biologischen Reinigung von Wasser oder Abwasser von organischen stickstoffhaltigen verunreinigungen | |
EP0265442A1 (de) | Verfahren und anlage zum reinigen von abwasser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: ASSMANN, E., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. KLINGSEISEN, |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |