DE2840064C2 - Verfahren zur Herstellung von Knochenkontaktschichten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von KnochenkontaktschichtenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Knochenkontaktschichten nach dem Oberbegnff
des Patentanspruchs 1.
Bei der Herstellung von Knochenprothesen, von Dentalimplantaten sowie von Hilfsmitteln zum Einsetzen von Implantaten und zum Ausfüllen von Knochenhöhlen und Knochendefekten ist man jeweils bemüht,
eine gute Gewebsverträglichkeit zu erzielen, damit eine feste, belastbare Verbindung zwischen dem natürlichen
Knochengewebe mit den Prothesen bzw. Implantaten entsteht und damit Knochendefekte rasch ausheilen.
Untersuchungen haben gezeigt, daß Zugaben bestimmter Stoffe, welche zu Hydroxylapatit isomorph sind,
zumindest zeitweise die erwünschte Biokompatibilität hervorrufen und das Knochenwachstum fördern. In der
DE-OS 26 06 540 ist eine Glaskeramik beschrieben, bei der in einer glasartigen Matrix Kristalle eines speziellen
Isomorphen von Hydroxylapatit eingebettet sind, weiche eine spezielle chemische Verbindung aufweisen.
Bei der Herstellung dieser Glaskeramiken wird von einer Mischung mineralischer Verbindungen ausgegangen, welche geschmolzen, längere Zeit im Schmelzzustand gehalten und nach Abkühlen im festen Zustand
einer längeren thermischen Behandlung unterworfen werden, welche eine Kristallisation der isomorphen
Verbindung des Hydroxylapatits bewirkt Dieses Verfahren ist umständlich und teuer. Zudem besteht bei ihm
die Gefahr, daß sich während des Einschmelzens in die Matrix anderer Glaskeramiken giftige Aluminate bilden,
die später von den Körpersäften aufgelöst werden und zu Vergiftungen führen können.
Bei einem aus der DE-OS 20 08 010 bekannten Verfahren zum Herstellen von Knochen- und Zahners Satzteilen wird Knochenasche verwendet, die als
Obergang auf einen festen Kern aufgespritzt wird. Knochenasche kann durch längeres Glühen aus
Knochenstücken erzeugt werden; auch ist es üblich, Wasserstoffsuperoxidlösungen zum Bleichen von Kno
chen zu venvenden, worauf jeweils in H. Römpp,
»Chemie-Lewkon«, 6. Auflage 1966, Frankhsche Verlagsbuchhandlung, Spalte 3291 bzw. 3290, verwiesen
wird. Mit einem aus der DE-AS 26 52 611 bekannten
weiteren Verfahren wird ein Keramikmaterial für
is Implantate hergestellt, das Anteile von Hydroxiapatit
mit Whitlockit aufweist Dabei wird kristallines Hydroxiapatit mit Whitlockit gemischt und dann bei
einer Temperatur zwischen 9000C und 14000C gesintert Der kristalline Hydroxiapatit wird aus einer auf
5000C bis 10000C erwärmten Mischung aus Kalziumphosphat und einer bestimmten Kalziumverbindung,
z. B. CaCOi gewonnen. Schließlich wird noch in der
DE-AS 27 25 665 darauf hingewiesen, daß Hydroxylapatite zur Herstellung von Zahn- und Knochenprothesen
verwendet werden können, die aus einer keramischen Grundmasse und organischen Fasern bestehen.
Der Erfinder hat erkannt, daß bei der Herstellung von
Knochenkontaktschichten die Temperaturbehandlung des Knochenmaterials als kritischer Parameter anzuse
hen ist, weil allgemein durch Glühen hergestellte
Knochenaschen nicht die für einen derartigen Verbundwerkstoff notwendigen Voraussetzungen aufweisen. Bei
zu niedriger Temperatur enthält das geglühte Knochenmaterial noch Bestandteile, die die resultierende
Knochenkontaktschicht ungünstig beeinflussen, während ein höher gebranntes Knochenmaterial die
Hydroxylapatitstruktur beeinträchtigt
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren so zu
verbessern, daß die danach hergestellten Knochenkontaktschichten das Knochenwachstum erheblich fördern,
obwohl sie nur einfache bzw. billige Ausgangsstoffe benötigen.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren nach dem
Oberbegnff des Patentanspruchs 1 erfindungsgemäß
durch die in dessen kennzeichnendem Teil angegebenen Merkmale gelöst
Da die benötigten Ausgangsstoffe billig herzustellen und die Verfahrensführung einfach ist, bereitet die
Herstellung der Knochenkontaktschichten keine Schwierigkeiten. Die Knochenkontaktschichten fördern
das Knochenwachstum erheblich, was auch darauf zurückzuführen sein dürfte, daß sie neben Hydroxylapatit weitere Spurenelemente enthalten, wie sie im
natürlichen Knochen und/oder Zahn vorhanden sind.
keramischen Massen vermischt und anschließend
gebrannt, ohne daß giftige Aluminate entstehen.
den Unteransprüchen beschrieben.
Der Brennvorgang kann durch Heißpressen oder in einer Platinform durchgeführt werden. Hierbei wird
zweckmäßigerweise darauf geachtet, daß die mit den hydroxylapatithaltigen Massen vermischten Keramik
massen während einer Zeitdauer von etwa 10 bis 30
Minuten, vorzugsweise 20 Minuten, auf die eigentliche Brenntemperatur erhitzt werden, bei dieser während
einer Zeitdauer von etwa 5 bis 15 Minuten, vorzueswei-
se 10 Minuten, gehalten und auf eine Temperatur von etwa 5000C während einer Zeitdauer von etwa 3 bis 10
Minuten, vorzugsweise 5 Minuten, d.h. sehr rasch,
abgekühlt werdea
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläute- s rung der Erfindung.
Von menschlichen, möglichst jugendlichen, frisch
extrahierten Zähnen werden die Kronenteile abgetrennt und die verbleibenden Wurzeln acht Stunden bei
etwa 100° C an Luft getrocknet Anschließend werden sie im Mörser grob zerkleinert und 24 Stunden in Äther
entfettet Nach Abtrocknen des Äthers wird das Pulver für 24 Stunden in eine 20%ige Wasserstoffsuperoxidlösung
gegeben. Die Substanz wird danach 10 Minuten in der Wasserstoffsuperoxidlösung gekocht und anschließend
in einer offenen Schale getrocknet Das Pulver wird sodann im Ofen bei 5000C erhitzt und anschließend
im Verlauf von 20 Minuten von 500° C auf 9000C bis
1100° C aufgeheizt wobei es sich in einer offenen Schale
aus einem temperaturbeständigen Material befindet Das Material wird anschließend in Luft abgekühlt und
im Mörser fein zerstoßen. Das erhaltene Pulver wird eine halbe Stunde in einer 15%igen Wasserstoffsuperoxidlösung
gelassen.
Das Wasserstoffsuperoxid wird anschließend bei etwa 1200C abgedampft, bis man ein trockenes Pulver
erhält Mit dem Pulver wurden röntgenographische Untersuchungen nach dem Debye-Scherrer-Verfahren
durchgeführt, deren Ergebnisse in der anliegenden Tabelle als A 1 aufgeführt sind. Die Untersuchungen
wurden mit Cu-KoC-Strahlung bei 30 kV und 18 mA in einer Belichtungsdauer von 10 Stunden durchgeführt.
Die Wellenlänge dieser Strahlung beträgt 1,5405A
(0,1504 nm).
In entsprechender Weise wie in Beispiel 1 die Zahnwurzel werden Wirbelknochen vom jungen Rind
(Ochsenschwanz) verarbeitet Man erhält auch hier ein Pulver, das durch die in der beiliegenden Tabelle mit A 3
ausgewiesenen entsprechenden röntgenographischen Versuche als Hydroxylapatit ausgewiesen ist
B e i s ρ i e 1 3
Zahnwurzeln, die — wie im Falle des Beispiels 1 — von organischen Bestandteilen befreit sind, werden nach
dem an diesen Vorgang anschließenden Kochen in einer verdünnten Wasserstoffsuperoxidlösung und darauffolgenden
Trocknen in einem geschlossenen Kohlenstofftiegel bei 500° C 30 Minuten erhitzt und anschließend
auf eine Temperatur von etwa 1450°C bis 1500°C gebracht bis sie geschmolzen sind. Dies dauert lediglich
einige Minuten, sobald die erwünschte Temperatur erreicht ist Man kühlt die Schmelze schnell ab und
erhält glasartige Substanzen, die im Mörser pulverisiert werden. Sie stellen ein Gemisch aus zwei verschiedenen
Phasen dar, einer weiß-kristallinen und einer braun-kristallinen. Entsprechend dem Beispiel 1 durchgeführte
röntgenographische Untersuchungen, deren Ergebnisse in der anliegenden Tabelle unter B 2 weiß (weiß-kristalline
Phase) und B 2 braun (braun-kristalline Phase) aufgeführt sind, zeigen, daß die weißen Kristalle
Hydroxylapatit als Hauptbestandteil und «-Calciumphosphat als Nebenbestandteil enthalten. Die braunen
Kristalle enthalten «-Calciumphosphat in wesentlich größerer Menge als Hydroxylapatit.
Das pulverisierte Material wird anschließend 5 Minuten in destilliertem Wasser und/oder einer
verdünnten Wasserstoffsuperoxidlösung gekocht und in einer offenen Schale getrocknet Anschließend wird es
im Verlauf von 60 Minuten auf 900°Cbis 1100°C erhitzt Nach Erreichen dieser Temperatur wird es sofort an
Luft abgekühlt und im Mörser fein zerkleinert Das Endprodukt wird anschließend eine halbe Stunde in
15%iger Wasserstoffsuperoxidlösung belassen, welche anschließend etwa bei 120° C abgedampft wird, bis das
Pulver getrocknet ist Mittels dieses Pulvers nach dem in Beispiel 2 beschriebenen Verfahren durchgeführte
röntgenographische Untersuchungen, deren Ergebnisse in der anliegenden Tabelle unter A4 aufgeführt sind,
weisen das Material als relativ reines Hydroxylapatit aus.
Der Versuch des Beispiels 3 wird in entsprechender Weise anstelle mit Wurzeln extrahierter Zähne mit
Wirbelknochen vom jungen Rind (Ochsenschwanz) durchgeführt Die nach einem Schmelzen bei einer
Temperatur von 1450°C bis 15000C erhaltene glasartige Substanz zeigt nach einem Zerkleinern im Mörser eine
weißlich kristalline und eine bräunlich kristalline Phase, die nachweislich der im Anhang unter B 1-weiß und
B1-braun aufgeführten Ergebnisse von entsprechend dem Beispiel s durchgeführten röntgenographischen
Untersuchungen aus Hydroxylapatit als Hauptbestandteil und Λ-Calciumphosphat als Nebenbestandteil
(weiße Phase) und gering verunreinigtem Hydroxylapatit (braune Phase) bestehen. Nach der Weiterbehandlung,
d. h. einem Glühen bei 9000C bis 1100°C über etwa
eine halbe Stunde, erhält man ein weißliches Pulver, das nachweislich der im Anhang als A 2 aufgeführten
Ergebnisse entsprechend durchgeführter röntgenographischer Untersuchungen als relativ sauberes Hydroxylapatit
ausgewiesen ist
Die mittels der in den Beispielen 3 und 4 beschriebenen Verfahren erhaltenen hydroxylapatithaltigen
Massen sind gegenüber einer nachfolgenden thermischen Verformung widerstandsfähiger als diejenigen,
die nach den Beispielen 1 und 2 erhalten werden.
Knochen vom ausgewachsenen Rind werden ca. 8
Tage in einer 30%igen wäßrigen Lösung von Wasserstoffsuperoxid
und ca. 8 Tage in Äther vorbehandelt, nachdem Fleisch und andere organische Gewebsreste
bestmöglichst mechanisch entfernt waren. Derart vorbehandelte Knochen werden bei ca. 100° C im
Wärmeofen getrocknet Die Knochen werden anschließend auf etwa 900° C bis 10000C erhitzt und über eine
Zeitdauer von ca. 2 Stunden bei dieser Temperatur geglüht und ausgebrannt anschließend an Luft abgekühlt,
zerstoßen und im Mörser zerkleinert. Das erhaltene weißliche bis rosa gefärbte Pulver wird
anschließend in einer etwa 15%igen wäßrigen Wasserstoffsuperoxidlösung
eine halbe Stunde belassen. Das Wasserstoffsuperoxid wird sodann bei etwa 120°C abgedampft, bis ein trockenes Pulver vorliegt, dessen
Hauptbestandteil Hydroxylapatit ist
Der in Beispiel 5 beschriebene Versuch wird mit Schweineknochen durchgeführt. Man erhält ebenfalls
ein weißlich bis rosa gefärbtes Pulver mit Hydroxylapatit als Hauptbestandteil.
Hier werden dieselben Verfahrensschritte durchgeführt wie ic Beispiel 5, jedoch mit menschlichen
Zahnwurzeln anstelle von Rinderkuochen. Man erhält ein weißliches Pulver mit Hydroxylapatit als Hauptbestandteil.
10
Hiu werden ebenfalls die gleichen Verfahrensschritte
durchgeführt wie in Beispiel 5, wobei jedoch anstelle von Rinderknochen vollständige menschliche Zähne
einschließlich deren Kronen verwendet sind. Das erhaltene Pulver erhält einen geringeren Anteil von is
Hydroxylapatiten.
Ein Gemisch aus Rinder- und Schweineknochen und menschlichen Zahnwurzeln wird in entsprechender
Weise wie in Beispiel 5 aufbereitet und auf eine Temperatur von etwa 9000C bis 10000C für eine
Zeitdauer von ca. 2 Stunden erhitzt und ausgebrannt Das erhaltene Material wird grob zermahlen und in
einem Platintiegel bei ca. 15000C geschmolzen. Hierbei
tritt ein Gewichtsverlust von ca. 4% auf. Nach einem Abkühlen wird das Material im Mörser zerkleinert und
anschließend abermals auf eine Temperatur von ca. 9000C bis 10000C im pulverförmigen Zustand für eine
Zeitdauer von ca. einer halben Stunde erhitzt Nach einem Abkühlen an Luft wird das erhaltene Pulver in
einem Gemisch aus Wasser und Wasserstoffsuperoxid eine halbe Stunde belassen. Das Wasser und das
Wasserstoffsuperoxid werden anschließend bei etwa 1200C abgedampft Man erhält ein beiges Pulver mit
Hydroxylapatiten als Hauptbestandteil.
Die Verfahrensführung des Beispiels 9 wird mit Zahnwurzeln von Schweinen durchgeführt. Man erhält
ein weißlich-beiges Pulver mit Hydroxylapatit als wesentlichem Bestandteil.
Es erfolgt dieselbe Verfahrensführung wie in Beispiel 5 mit den dort genannten Ausgangssubstanzen, wobei
jedoch das Glühen bei einer Temperatur von etwa 9000C über eine Zeitdauer von einer halben Stunde in
einem geschlossenen Kohlenstofftiegel durchgeführt wird. Nach einem Abkühlen und Zerkleinern erhält man
ein braun bis dunkel gefärbtes Pulver, das mehrmals mit Wasser oder Wasserstoffsuperoxid versetzt und abgedampft wird. Das entstehende Endprodukt ist ein
hellbraunes Pulver mit Hydroxylapatit als Hauptbestandteil.
Die nach den vorstehenden Beispielen erhaltenen Pulver werden durch fraktioniertes Sieben in Anteile
von größer 300 μιτι, größer 250 μιη, größer i 80 μπι,
größer 125 μπι, größer 90 μπι und kleiner 90 μπι
aufgeteilt Die Fraktionen mit den größeren Teilchen werden in eine keramische oder glaskeramische Matrix
eingebracht welche die Außenschicht von Implantatkörpern bildet und mit dieser gebrannt werden. Als
hierfür geeignete keramische Massen kommen insbesondere die in der DE-OS 27 11219 beschriebenen
Massen in Betracht. Für das Brennen eignen sich besonders Heißpreßverfahren.
Die Verwendung der großen Partikel wirkt einer Bildung giftiger Aluminate während des Brennens
entgegen.
Eine derartige Aluminatbildung wird auch dadurch verhindert daß die Zeitdauer, während der beim
Brennen Temperaturen erreicht sind, die über den Umsetzungstemperaturen zu den Aluminaten liegen,
sehr kurz gehalten wird. Die Fraktionen mit den kleineren Teilchen werden vorzugsweise als Füllstoffe
für Hilfsmittel zum Bedecken und/oder Ausfüllen von Knochendefekten oder zum Einsetzen von Implantaten
verwendet wie sie beispielsweise in der DE-OS 27 56 256 beschrieben sind.
Analysen | 1 | A2 | I | A3 | I | A4 | 1 | Δα | ASTM | I | 11 |
Al | W | VW | VVW | VVW | Hydroxyl | 5 | |||||
VW | a | VVW | a | a | apatit | 3 | |||||
a | VVW | 8.22 | 8.26 | 8.15 | ±0.08 | a | 9 | ||||
8.15 | W | 5.26 | VW | VVW | VVW | ±0.02 | 8.17 | 9 | |||
5.23 | W | VW | VVW | VVW | ±0.02 | 5.26 | 40 | ||||
4.73 | m | 4.08 | m | 4.08 | S | 4.07 | S | ±0.02 | 4.72 | Π | |
4.06 | W | 3.87 | VW | 3.88 | VVW | 3.87 | VVW | ±0.02 | 4.07 | 17 | |
3.88 | W | 3.43 | VW | 3.43 | VW | 3.45 | VVW | ±0.02 | 3.88 | ||
3.45 | VW | 3.18 | 3.17 | 3.19 | ±0.01 | 3.44 | 100 | ||||
3.18 | vs | 3.08 | VS | 3.08 | VS | 3.09 | VS | ±0.01 | 3.17 | 60 | |
3.07 | m | ±0.01 | 3.08 | 60 | |||||||
2.860 | S | 2.812 | S | 2.812 | S | 2.823 | S | ±0.01 | |||
2.812 | ±0.01 | 2.814 | |||||||||
2.778 | 2.71.6 | 2.720 | 2.722 | ±0.01 | 2.778 | ||||||
2.712 | 2.720 | ||||||||||
Fortsetzung
Analysen A 1
A2
A3
A4
Δα
ASTM
Hydroxylapatit
2.634 | W | I | B 1 - weiß | WW | 2.634 | m | 2.638 | m | I | 9 | 2.637 | m | ±0.01 | I | 40 | - Kartenende - | 2.631 | 25 | 7 |
2.597 | VVW | 3.86 | WW | ±0,01 | 40 | 20 | |||||||||||||
2.530 | VVW | 3.68 | WW | 2.561 | VVW | 40 | ±0.01 | 2.528 | 5 | 9 | |||||||||
3.44 | WW | 2.406 | W | ±0.01 | 20 | 7 | |||||||||||||
2.293 | VVW | 3.02 | VW | ±0.01 | 100 | 2.296 | 5 | ||||||||||||
2.259 | 2.882 | VS | 2.257 | m | 2.263 | m | 100 | 2.268 | m | ±0,005 | 2.262 | 30 | |||||||
2.147 | VW 'j | 2.807 | S | 2.149 | VVW | 60 | 2.154 | VVW | ±0.005 | 2.148 | 15 | ||||||||
2.016 | VW \ | 2.773 | m | 2.058 | VVW | 60 | 2.067 | VVW | ±0.005 | 2.065 | 40 | ||||||||
2.000 | VVW | 2.712 | m | 25 | ±0.005 | 50 | 2.000 | 20 | |||||||||||
1.941 | m | 2.623 | VW | .943 | m | 1.949 | m | 20 | 1.947 | m | ±0.003 | 1.943 | 11 | ||||||
1.890 | W | 2.263 | .888 | VW | 1.888 | VVW | 1.895 | VW | ±0.003 | 1.890 | 15 | ||||||||
1.840 | m | m | 1.840 | m | 1.842 | m | 30 | 1.843 | m | ±0.003 | 1.841 | 20 | |||||||
1.806 | W | 1.938 | W | 1.806 | VW | 1.809 | VVW | 40 | 1.811 | VVW | ±0.003 | 1.806 | 9 | ||||||
1.779 | W | 1.840 | VW | .778 | VW | 1.779 | VVW | 20 | 1.781 | VVW | ±0.003 | 1.780 | 7 | ||||||
1.752 | W | 1.797 | VW | .754 | VW | 1.757 | VVW | 15 | 1.754 | VVW | ±0.003 | 1.754 | 5 | ||||||
1.719 | W | 1.749 | .722 | VW | 1.719 | VW | 1.720 | VVW | ±0.003 | 1.722 | 9 | ||||||||
1.641 | VW | 1.645 | VW | ±0.003 | 1.644 | 11 | |||||||||||||
1.608 | VW | .609 | VVW | ±0.002 | 1.611 | - | |||||||||||||
1.538 | VW | .535 | VVW | 1.536 | VVW | ±0.002 | 1.542 | Kartenende | |||||||||||
1.502 | VW | 1.502 | VVW | 1.501 | VVW | 1.503 | VVW | ±0.002 | 1.503 | ||||||||||
1.472 | VW | .471 | VVW | 1.474 | VVW | 1.467 | VVW | ±0.002 | 1.474 | ||||||||||
1.451 | VW | .450 | VW | 1.451 | VW | 1.451 | VVW | ±0.002 | - | ||||||||||
1.431 | VW | .431 | VVW | 1.431 | VW | ±0.002 | |||||||||||||
1.405 | VVW | ±0.002 | Anmer | ||||||||||||||||
Analyse | ASTM | ASTM | kungen | ||||||||||||||||
Aa | Hydroxylapatit | a - (α·3(ΡΟ4)2 | |||||||||||||||||
a | a | a | |||||||||||||||||
±0.02 | 3.88 | 3.88 | |||||||||||||||||
±0.02 | 3.69 | ||||||||||||||||||
±0.02 | 3.44 | ||||||||||||||||||
±0.01 | 3.01 | ||||||||||||||||||
±0.01 | 2.905 | ||||||||||||||||||
±0.01 | 2.814 | ||||||||||||||||||
±0.01 | 2.778 | ||||||||||||||||||
±0.01 | 2.720 | ||||||||||||||||||
±0.01 | 2.631 | 2.621 | |||||||||||||||||
±0.005 | 2.262 | ||||||||||||||||||
±0.003 | 1.943 | ||||||||||||||||||
±0.003 | 1.841 | ||||||||||||||||||
±0.003 | 1.806 | ||||||||||||||||||
±0.003 | 1.754 | ||||||||||||||||||
Fortsetzung | I | 9 | Aa | 28 40 | 064 | I | 9 | 1 | 11 | 10 | ASTM | 1 | 5 | I | 25 | I |
Analyse | ASTM | a - («3(ΡΟ4)2 a |
1 | |||||||||||||
a | VVW | ±0.02 | Hydroxylapatit a |
40 | 5 | 40 | Anmer- | kungen | |
|||||||||
Bl- braun | m | ±0.02 | 11 | 9 | 40 | |||||||||||
4.12 | m | ±0.02 | 4.07 | 17 | 3.45 | |||||||||||
3.49 | W | ±0.02 | 40 | 7 | ||||||||||||
3.42 | m | ±0.01 | 3.44 | 100 | ||||||||||||
3.17 | m | ±0.01 | 3.17 | 60 | 11 | |||||||||||
3.05 | VS | ±0.01 | 3.08 | 60 | 17 | 20 | ||||||||||
2.986 | m | ±0.01 | 25 | 100 | ||||||||||||
2.820 | S | ±0.01 | 2.814 | I | ||||||||||||
2.782 | W | ±0.01 | 2.778 | 20 | 100 | § | ||||||||||
2.712 | VW | ±0.005 | 2.720 | 30 | 60 | I | ||||||||||
2.638 | VW | ±0.005 | 2.631 | 40 | 60 | I | ||||||||||
2.412 | m | ±0.003 | 20 | 25 | I | |||||||||||
2.263 | m | ±0.003 | 2.262 | 11 | I | |||||||||||
1.945 | VVW | ±0.003 | 1.943 | 15 | 20 | I | ||||||||||
1.842 | WW | ±0.003 | 1.841 | 9 | § | |||||||||||
1.801 | vvw | ±0.003 | 1.806 | 30 | I | |||||||||||
1.773 | 1.780 | 15 | I | |||||||||||||
1.749 | I | Aa | 1.754 | 40 . | ASTM | I | ||||||||||
Analyse | ASTM | 20 | a - (α3(ΡΟ4)2 a |
I | ||||||||||||
a | WW | ±0.08 | Hydroxylapatit a |
Anmer- 1 kungen IM |
||||||||||||
B 2 - weiß | WW | ±0.05 | 1 | |||||||||||||
8.26 | WW | ±0.02 | 8.17 | 7.31 | I | |||||||||||
7.34 | m | ±0.02 | I | |||||||||||||
5.24 | VW | ±0.02 | 5.26 | 3.88 | § | |||||||||||
3.89 | S | ±0.02 | 3.88 | 3.69 | Ii | |||||||||||
3.70 | WW | ±0.02 | § | |||||||||||||
3.45 | VW | ±0.01 | 3.44 | 3.35 | § | |||||||||||
3.35 | VW | ±0.01 | ||||||||||||||
3.19 | WW | ±0.01 | 3.17 | § | ||||||||||||
3.09 | W | ±0.01 | 3.08 | 3.01 | I | |||||||||||
3.00 | VS | ±0.01 | 2.905 | I | ||||||||||||
2.905 | m | ±0.01 | I | |||||||||||||
2.820 | S | ±0.02 | 2.814 | § | ||||||||||||
2.778 | m | ±0.005 | 2.778 | 1 | ||||||||||||
2.720 | 2.720 |
1
E |
||||||||||||||
2.623 | W | ±0.005 | 2.631 | Ende der Karte | ||||||||||||
WW | ±0.005 | I | ||||||||||||||
2.263 | S | ±0.003 | 2.262 | I | ||||||||||||
2.152 | VW | ±0.003 | 2.148 | I | ||||||||||||
1.943 | m | ±0.003 | 1.943 | ι BBI | ||||||||||||
1.894 | VW | ±0.003 | 1.890 | |||||||||||||
1.841 | VW | ±0.003 | 1.841 | 1 | ||||||||||||
1.807 | VW | ±0.003 | 1.806 | I | ||||||||||||
1.776 | VW | ±0.003 | ||||||||||||||
1.751 | ||||||||||||||||
1.719 | ||||||||||||||||
Fortsetzung
11
12
Analyse
Aa
ASTM
Hydroxylapatit a I
ASTM
Anmerkungen
B 2 - braun
8.15
7.31
6.34
5.82
5.17
8.15
7.31
6.34
5.82
5.17
3.89
3.68
3.50
3.18
3.07
3.68
3.50
3.18
3.07
3.00
2.905
2.794
2.720
2.623
1.943
1.903
1.751
1.705
1.903
1.751
1.705
VVW
s
vw
vw
VVW
W
W
W
VW
VW
VW
VW
VW
VW
VW
vs
VW
VW
VW
VVW
VW
VVW
±0.08 ±0.05 ±0.03 ±0.02 ±0.02
±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01 .±0.01 ±0.01 ±0.005
±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003
8.17
11
3.17 | 11 |
3.08 | 17 |
2.814 | 100 |
2.720 | 60 |
1.943 | 30 |
1.754 | 15 |
3.88/391
2.905 2.786
2.621
25 9 9
11
80
40
20
100
11
50
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Knochenkontaktschichten auf Implantaten aus hydroxylapatithaltigenMassen, d: durch gekennzeichnet,
daß der hydroxylapatithaltige Bestandteil aus Zähnen und/oder Zahnwurzeln und/oder tierischen
Knochen, nachdem diese von organischen Gewebsresten befreit sind, bei 900° C bis HOO0C Ober eine
Zeitdauer von 10 Minuten bis 3 Stunden, vorzugsweise 20 Minuten bis 2 Stunden, durch Glühen
erhalten wird, und daß dieser hydroxylapatithaltige Bestandteil mit keramischen Massen vermischt und
anschließend bei deren üblicher Brenntemperatur gebrannt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydroxylapatithaltigen Bestandteile nach dem Brennen und Zerkleinern in eine
verdünnte Lösung von Wasserstoffsuperoxid eingebracht werden und daß auch die Flüssigkeit
abgedampft wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktschichten durch
Heißpressen auf Implantate aufgebrannt werden. -
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den hydroxylapatithaltigen Bestandteilen vermischten keramischen Massen
10 bis 30 Minuten auf die Brenntemperatur der keramischen Massen erhitzt, bei dieser Temperatur
5 bis 15 Minuten gehalten und innerhalb von 3 bis 10 Minuten auf 500° C abgekühlt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782840064 DE2840064C2 (de) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Verfahren zur Herstellung von Knochenkontaktschichten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782840064 DE2840064C2 (de) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Verfahren zur Herstellung von Knochenkontaktschichten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2840064A1 DE2840064A1 (de) | 1980-03-20 |
DE2840064C2 true DE2840064C2 (de) | 1989-09-21 |
Family
ID=6049466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782840064 Expired DE2840064C2 (de) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Verfahren zur Herstellung von Knochenkontaktschichten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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-
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- 1978-09-14 DE DE19782840064 patent/DE2840064C2/de not_active Expired
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Also Published As
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---|---|
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