DE2839611A1 - METHOD FOR EQUIPPING A CIRCUIT BOARD AND INSERTING IT INTO THE HOUSING OF A DEVICE - Google Patents
METHOD FOR EQUIPPING A CIRCUIT BOARD AND INSERTING IT INTO THE HOUSING OF A DEVICEInfo
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Description
GEBRÜDER JUTTGHANS GIiBH, 723^ SchrambergBROTHERS JUTTGHANS GIiBH, 723 ^ Schramberg
Verfahren zur Bestückung einer Leiterplatte und deren Einbringung ins Gehäuse eines GerätesProcess for assembling a printed circuit board and inserting it into the housing of a device
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestückung einer Leiterplatte und deren Einbringung ins Gehäuse eines batteriebetriebenen Gerätes entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method for equipping a printed circuit board and introducing it into the housing of a battery-operated one Device according to the preamble of claim 1.
Bei bekannten batteriebetriebenen Geräten, insbesondere Uhren mit Schrittmotorantrieb, sind alle Komponenten derselben als Einzelstücke ausgebildet und in entsprechenden Lagerstellen gelagert. Dies betrifft die Leiterplatte, in gleicher ¥eise aber auch die Teile des Räderwerkes und des Schrittmotors, Batteriekontaktelemente und dergl. mehr. Die Einzelaufhängung bzw. -lagerung dieser Komponenten erfordert jedoch einen nicht unerheblichen Aufwand an einzelnen Montageschritten, außerdem sind in der Regel mehrere Befestigungselemente erforderlich, um diese Teile in ihren Lagerstellen zu halten.In known battery-operated devices, in particular watches with a stepper motor drive, all components are the same as Individual pieces formed and stored in appropriate storage locations. This applies to the circuit board in the same way but also the parts of the gear train and the stepper motor, battery contact elements and the like. More. The single suspension However, or storage of these components requires a not inconsiderable effort in individual assembly steps, moreover Multiple fasteners are usually required to hold these parts in their storage locations.
Ausgehend von diesem Sachverhalt ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine Leiterplatte und verschiedene weitere Bauteile des Gerätes derart konstruktiv auszubilden, daß die Leiterplatte in einfacher Weise mit den an ihr anzubringenden Bauteilen bestückbar und in s Gehäuse des Gerätes unter Vermeidung besonderer Justagemaßnahmen einsetzbar ist.Based on these facts, it is therefore the object of the invention to provide a printed circuit board and various other components of the device in such a way that the circuit board can be easily connected to the components to be attached to it can be equipped and can be used in the housing of the device while avoiding special adjustment measures.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch das im Anspruch 1 beschriebene Verfahren gelöst. Einzelheiten des Verfahrens sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.According to the invention, this object is achieved by what is described in claim 1 Procedure solved. Details of the method are characterized in the subclaims.
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Durch die erfindungsgemäße Anbringung der statischen Teile des Motors und weiterer Bauteile des Gerätes zusätzlich zur elektronischen Schaltungsanordnung an der Leiterplatte ist ein extern vornontiercarer Zinschubmodul erhältlich, der dann praktisch mit einem einzigen Handgriff in das Gehäuse des Gerätes einsetzbar ist. Der besondere Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dai3 die Leiterplatte und die daran zu befestigenden Bauteile während ihrer Montage von allen Seiten gut zugänglich sind, insbesondere ist hierbei auch die Verbindung der Spulen3nschlußstifte mit den zugehörigen Leiterbahnen der Leiterülat::0 in einfacher Weise realisierbar, während dies bei Geräten üblicher Bauart aufgrund beschränkter Raumverhältnisse im Gehäuse und einer erschwerten Zugänglichkeit der Spulenanschlußelemente Tieist mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden ist.The inventive attachment of the static parts of the motor and other components of the device in addition to the electronic circuit arrangement on the circuit board, an externally vorontiercarer Zinschubmodul is available, which can then be practically inserted into the housing of the device with a single movement. The particular advantage of this method is, dai3 the circuit board and which are easily accessible to it to be fastened components during assembly from all sides, especially the compound of Spulen3nschlußstifte with the associated conductor tracks of Leiterülat :: 0 here is realized in a simple manner, while This is associated with considerable difficulties in devices of conventional design due to the limited space in the housing and difficult accessibility of the coil connection elements.
Nachstehend ist das erfindungsgemäße Verfahren anhand einer in der Zeichnung als Beispiel für ein batteriebetriebenes Gerät
dargestellten Uhr und einer zugehörigen Leiterplatte beschrieben.
Es zeigen:The method according to the invention is described below using a clock and an associated circuit board shown in the drawing as an example of a battery-operated device.
Show it:
Fig. 1 eine Ansicht einer Uhr mit abgenommenem rückwärtigen GehäuseteilFig. 1 is a view of a clock with the rear housing part removed
Fig. 2 eine Ansicht der kaschierten Seite der in der Uhr verwendeten LeiterplatteFig. 2 is a view of the laminated side of the circuit board used in the watch
Fig. 3 eine Ansicht der an der Leiterplatte zu befestigenden Bauelemente der Uhr3 shows a view of the components of the clock to be fastened to the circuit board
Fig. 4 eine Ansicht des vorderen Gehäuseteils der in Fig. 1 dargestellten UhrFIG. 4 is a view of the front housing part of the clock shown in FIG. 1
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Fi?. 5 einen Schnitt durch das in Fig. 4 gezeigte Gehäuseteil entlang der Linie V - VFi ?. 5 shows a section through the housing part shown in FIG. 4 along the line V - V
Fis. 5 eine Vorder- und Draufsicht auf die Leiterplatts nach einem ersten VerfahrenschrittF sharp. 5 a front and top view of the circuit board after a first procedural step
Fig. 7 eine Vorder- und Drauf sieht auf di-2 Leiterplat"C3 nach einem zweiten Verf ahrens schrittFig. 7 shows a front and top view on di-2 PCB "C3 after a second procedural step
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Leiterplatte nach einem dritten Verfahrensschritt.3 shows a plan view of the printed circuit board after a third method step.
Die in den Figuren als Beispiel für eine batteriebetriebenes Gerät dargestellte Uhr besitzt ein vorderes Gehäuseteil 1 mit einem ¥erkraum 2 und einem Batterieraum 3, sowie ein nicht dargestelltes rückwärtiges Gehäuseteil . Beide Gehäuseteile bestehen aus Kunststoff und sind mittels an sie angeforaiter Flastnasen bzw. -Vertiefungen form- und kraftschlüssig, jedoch lösbar miteinander verbunden. Darüber hinaus weist die Uhr ein zeigerantreibendes Räderwerk 4 auf, dessen Teile sowohl im Raum zwischen dem Boden des vorderen Gehäuseteiles und einer Zwischenplatte 5 als auch im Raum zwischen dieser und dem Boden des rückwärtigen Gehäuseteiles in entsprechend ausgebilcfeben Lagerstellen angeordnet sind. Mit 6 ist eine Leiterplatte bezeichnet, die einseitig kaschiert ist und als Träger für die in Fig. 3 im Detail dargestellten Bauteile dient. Im einzelnen handelt es sich bei diesen Bauteilen um die Elemente einer elektronischen Schaltungsordnung 7, nämlich einen Trimmerkondensator 8, einen Festkondensator 9, einen IC 10 und einen Schwingquarz 11, ferner um die statischen Teile eines Schrittmotors 12, nämlich eine Spule mit Spulenkörper 13, Wicklung 14 und Spulenanschlußstiften 15, sowie zwei Statorblechpaketen 16 und 17, sowie außerdem um eine Pluskontaktplatte 18 und einen Schiebeschalter 19.The clock shown in the figures as an example of a battery-operated device has a front housing part 1 with a room 2 and a battery room 3, as well as a rear housing part, not shown. Both housing parts are made of plastic and are attached to them by means of Flast noses or depressions positively and non-positively, but releasably connected to one another. In addition, the Clock a pointer-driving gear train 4, its parts both in the space between the bottom of the front housing part and an intermediate plate 5 as well as in the space between this and the bottom of the rear housing part in correspondingly trained bearing points are arranged. At 6 there is one Designated printed circuit board, which is laminated on one side and as a carrier for the components shown in Fig. 3 in detail serves. In detail, these components are the elements of an electronic circuit arrangement 7, namely a trimmer capacitor 8, a fixed capacitor 9, an IC 10 and a quartz crystal 11, further to the static Parts of a stepping motor 12, namely a coil with coil body 13, winding 14 and coil connecting pins 15, as well as two stator cores 16 and 17, as well as a plus contact plate 18 and a slide switch 19.
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Die in Fig. 3 gezeigten Bauteile, ausgenommen der Schiebeschalter 19, sind an der nichtkaschierten Seite der Leiterplatte 6 angeordnet, rait ihren Anschlußelenenten durch Bohrungen bzw. Durchbrüche der Leiterplatte 6 hindurchgeführt und auf der kaschierten Seite derselben mit zugehörigen Leiterbahnen verbunden. Mit 20 sind die Lötstellen für den Trimmerkondensator 8, mit 21 die Lötstellen für den Festkondensator 9, mit 22 die Lötstellen für den IC 1Q und mit 23 die Lötstellen für den Schwingquarz 11 bezeichnet. Mit 24 sind ,jene Lötstellen bezeichnet, an denen die Spulenanschlußstifte 15 anlötbar sind. Unterhalb dieser beiden Lötstellen 24 sind Durchbrüche 25 in die Leiterplatte 6 eingeformt, in welche die Spule und die Statorblectroakete mit jeweils am Spulenkörper bzw. den einzelnen Statorblechen amreformten Fixierungsnasen 26 bzw. 27 (Fi?. 3) eintauchen. Zwei weitere Lötstellen 28 dienen zur Anlötunp" der Anschlußstifte 29 der Pluskontaktplatte 18.The components shown in Fig. 3, with the exception of the slide switch 19, are on the non-laminated side of the circuit board 6 arranged, rait their connection elements through holes or Breakthroughs in the printed circuit board 6 passed and connected on the laminated side of the same with associated conductor tracks. With 20 the soldering points for the trimmer capacitor 8, with 21 the soldering points for the fixed capacitor 9, with 22 the Solder points for the IC 1Q and with 23 the solder points for the Quartz crystal 11 is designated. With 24, those soldering points are designated, on which the coil connection pins 15 can be soldered. Below these two solder points 24 openings 25 are formed in the circuit board 6, in which the coil and the Stator sheet metal with each on the coil body or the individual Stator laminations on the reformed fixing lugs 26 and 27, respectively (Fi ?. 3) immerse. Two more soldering points 28 are used for soldering the connecting pins 29 of the positive contact plate 18.
Die Stromversorgung der Uhr erfolgt durch eine im Batfe'ieraum 3 eingelegte Batterie 30, deren Minuspol 31 über eine am Boden des vorderen Gehäuseteils 1 befestigte Minuskontaktfeder 32 und deren Pluspol 33 über die Pluskontaktplatte 18 mit den zugehörigen Leiterbahnen der Leiterplatte 6 verbunden ist.The clock is supplied with power from a battery in the batfe'ieraum 3 inserted battery 30, the negative pole 31 of which via a negative contact spring 32 fastened to the bottom of the front housing part 1 and the positive pole 33 of which is connected to the associated conductor tracks of the printed circuit board 6 via the positive contact plate 18.
Die Pluskontaktplatte 18 ist als Blechstanz- und -biegeteil ausgebildet und besitzt neben ihren abgebogenen Anschlußstiften noch eine eingeprägte, schräg verlaufende Nut 34, in der die Batterie 30 mit ihrem vorspringenden Pluspol 33 geführt ist. Die schräge Ausbildung dieser Nut 34 ermöglicht die Verwendung kleinerer Batterien, ohne daß Änderungen am Uhrwerksaufbau notwendig sind. Es bedarf in diesem Fall lediglich der Anpassung des Batterieraumes 3 an die Abmessungen der kleineren Batterie. Die Minuskontaktfeder 32 ist ebenfalls als Btechstanz- und -biegeteil ausgebildet; sie liegt mit einer ersten Kontaktzunge 35 sowohl an einer Wand 36 als auch am Minuspol 31 derThe positive contact plate 18 is designed as a stamped and bent sheet metal part and has, in addition to its bent connection pins Another embossed, inclined groove 34, in which the battery 30 is guided with its protruding positive pole 33 is. The inclined design of this groove 34 enables its use smaller batteries without having to change the structure of the movement. In this case, only the Adaptation of the battery compartment 3 to the dimensions of the smaller battery. The minus contact spring 32 is also available as a Btech punch and bent part formed; it lies with a first contact tongue 35 both on a wall 36 and on the negative pole 31 of the
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Batterie 30 an; mit einer zweiten Kontaktzun^e 37, die nach Art eines Messerkontakten ausgebildet ist, liest sie einerseits an einer Kontaktfläche 33 (Fig. 2) der Leiterplatte 6 und andererseits an einer V/and 39 des vorderen Gehäuseteils 1 an. Die zweite Kontaktzunge 37 ist dabei derart ausgelenkt, daß eine Kraftkomponente zwischen dar 7/end 33 und der Leiterplatte 6 vorhanden ist, mit der letztere rregen die Stirnfläche einer Stützrippe 40 angeprei3t und somit kraftschlüssig in Ξ-inbaulage gehalten ist.Battery 30 on; with a second contact tip 37, which is designed in the manner of a blade contact, it reads on the one hand on a contact surface 33 (FIG. 2) of the circuit board 6 and on the other hand on a V / and 39 of the front housing part 1. The second contact tongue 37 is deflected in such a way that a force component is present between the 7 / end 33 and the circuit board 6, with which the latter excites the end face of a support rib 40 and is thus held in a non-positive manner in the installation position.
Der Schieb3schalter 19 ist auf einer Kante der Leiterplatte 6 entlang derselben verschiebbar gelagert. Zu seiner Führung besitzt er verschiedene Führungselemente 41. Außerdem besitzt er ein Kontaktelement 42, mittels dem zwei Leiterbahnen 43 und (Fig. 2) zur Unterbrechung der Impuls zuführung vom IC 10 zum Schrittmotor 12 kontaktierbar sind. Zu seiner Verrastung besitzt der Schiebeschalter 19 noch einen Nippel 45, der je nach Stellung des Schiebeschalters in eines von zwei Rastlöchern bzw. 47 an der Leiterplatte 6 einrastet. Darüber hinaus besitzt der Schiebeschalter 19 noch eine Handhabe 48, die zur Ermöglichuns; einer manuellen Betätigung durch eine nicht dargestellte Öffnung des ebenfalls nicht dargestellten rückwärtigen Gehäuseteils hindurchragt.The slide switch 19 is on one edge of the circuit board 6 mounted displaceably along the same. He has various guide elements 41 for his guidance. He also has a contact element 42, by means of the two conductor tracks 43 and (Fig. 2) to interrupt the pulse supply from the IC 10 to Stepper motor 12 can be contacted. To lock it in place, the slide switch 19 also has a nipple 45 which, depending on Position of the slide switch engages in one of two locking holes or 47 on the circuit board 6. In addition, owns the slide switch 19 still has a handle 48, which is used to enable; manual actuation through an opening, not shown, of the rear housing part, also not shown protrudes.
Wie aus Fig. 3 und dort insbesondere der Ausbruchöffnung der Spule ersichtlich, besteht jedes der beiden Statorblechpakete 16 bzw. 17 aus zwei Statorblechen mit jeweils unterschiedlich langen Fixierungsarmen 49 bzw. 50. Mittels dieser Fixierungsarme 49 bzw. 50 sind die Statorblechpakete 16 bzw. 17 auf Umschlag in einer Durchgangsbohrung 51 des Spulenkörpers 13 gehalten. Die Lagefixierung der Spule und der Statorblechpakete an der Leiterplatte erfolgt durch deren Fixierungsnasen 26 bzw. 27, die durch die Durchbrüche 25 der Leiterplatte hindurchragen. Die Spule selbst ist lediglich mittels ihrer an zugehörige Leiterbahnen angelötete Spulenanschlußstifte 15As can be seen from Fig. 3 and there in particular the breakout opening of the coil, there is each of the two stator cores 16 or 17 from two stator sheets, each with fixing arms 49 and 50 of different lengths. By means of these fixing arms 49 and 50, the laminated stator cores 16 and 17 are held in a through-hole 51 in the coil body 13 in a folded-over manner. The position of the coil and the laminated stator cores on the printed circuit board is fixed by their fixing lugs 26 or 27, which protrude through the openings 25 of the circuit board. The coil itself is only on by means of it Associated conductor tracks soldered on coil connection pins 15
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an der Leiterplatte befestigt. Die lagerichtige Fixierung der beiden Statorbledpakete Ίο bzw. 17 untereinander sowie gegenüber einem Rotor 52 des Schrittmotors 12 ist durch Aufnahmeelemente bildende Fixierungszapfen 53 (Fig. 4 und 5) realisiert, die Äufnahmebohrungen 54 der beiden Statorblechpakete 16 bzw. 17 durchdringen und an oberen Ende von Pfeilern 55 angeordnet sind. Diese Pfeiler 55 sind am vorderen Gehäuseteil 1 angeformt und besitzen außer den Fixierungszapfen 53 jeweils noch Auflageflächen 55 (Fig. 5), auf denen sich die 3atorblechpake+3 16 bzw. 17 abstützen. Mit 57 ist schließlich noch ein weitere!· Pfeiler bezeichnet, der ein Lager für den Rotor aufweist.attached to the circuit board. The positionally correct fixing of the two stator lamination stacks Ίο and 17 with each other and with respect to a rotor 52 of the stepping motor 12 is realized by fixing pins 53 (FIGS. 4 and 5) forming receiving elements, which penetrate the receiving bores 54 of the two stator lamination stacks 16 and 17 and at the upper end of Pillars 55 are arranged. These pillars 55 are molded onto the front housing part 1 and, in addition to the fixing pegs 53, each have support surfaces 55 (FIG. 5) on which the 3atorblechpake + 3 16 and 17 are supported. Finally, a further! · Pillar is designated by 57, which has a bearing for the rotor.
Die Leiterplatte 6 ist im vorderen Gehäuseteil 1 in entsprechend ausgebildeten Aufnahm elementen parallel zur Rotorachse gelagert. Bei diesen Aufnahmeelrnenten handelt es sich um die Stützrippe 40, weitere Stützrippen 58 und um Führungsrippen 59, an welchen Rippen sich die Leiterplatte 6 seitlich abstützt. Zur Sicherung der Leiterplatte 6 in deren Längsrichtung ist in dieser eine Rastvertiefung 60 eingeformt, in die eine am vordernen Gehäuseteil 1 angeformte Querrippe 61 (Fig. 4) eintaucht.The circuit board 6 is in the front housing part 1 in accordingly trained receiving elements parallel to the rotor axis stored. These admitting pensioners are the Support rib 40, further support ribs 58 and guide ribs 59, on which ribs the printed circuit board 6 is laterally supported. To secure the printed circuit board 6 in its longitudinal direction, a latching recess 60 is formed in it, in which is immersed in a transverse rib 61 (FIG. 4) formed on the front housing part 1.
Nachstehend ist das erfindungsgemäße Verfahren zur Bestückung der Leiterplatte mit den in Fig. 3 dargestellten elektromechanischen Bauteilen und Schaltungselementen der elektronischen Schaltungsanordnung 7 sowie deren Einbringung ins Gehäuse des Gerätes anhand verschiedener in den Figuren 6-8 dargestellter Verfahrensschritte näher beschrieben.The following is the inventive method for equipping the circuit board with the electromechanical shown in FIG Components and circuit elements of the electronic circuit arrangement 7 and their introduction into the housing of the Device described in more detail with the aid of various method steps shown in FIGS. 6-8.
Bei einem ersten Verfahrensschritt I wird die Leiterplatte 6 mit den Schaltungselementen der elektronischen Schaltungsanordnung 7 bestückt. Dabei werden der Trimmerkondensator 8, der Festkondensator 9, der IC 10 sowie der Schwingquarz 11 an der nicht kaschierten Seite der Leiterplatte 6 angesetzt und deren Anschlußelemente durch die zugehörigen Bohrungen der Leiterplatte hindurchgeführt - siehe Figur 6.In a first method step I, the printed circuit board 6 equipped with the circuit elements of the electronic circuit arrangement 7. The trimmer capacitor 8, the fixed capacitor 9, the IC 10 and the quartz crystal 11 attached to the non-laminated side of the circuit board 6 and its connecting elements through the associated bores the printed circuit board - see Figure 6.
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Wahrend eines zweiten Yerfahrenschrittes II - siehe Fisur 7 wird die Leiterplatte 6 mit den elektromechanischen Bauteilen einschließlich der statischen Teile des Schrittmotors bestückt;.During a second step II - see figure 7 the circuit board 6 with the electromechanical components including the static parts of the stepper motor.
Dabei werden in einem ersten Arbeitsgang zunächst die Statorbleche der beiden Statorblechpakete 16 bzw. 17 nit ihren Fixierungsarmen 49 bzw. 50 in die Durchrangsbohrung 51 des Spulenkorpers 13 eingesetzt,derart, dai3 sich die Statorbleche mit den jeweils längeren Fixierungsarmen 50 überdecken und stirnseitvg ,jeweils an den kürzeren Armen 49 der anderen Statorbleche anstoßen.In a first step, the stator laminations are first applied of the two laminated stator cores 16 and 17 with their fixing arms 49 and 50 in the through-hole 51 of the bobbin 13 are used in such a way that the stator laminations overlap with the longer fixing arms 50 and frontal side, in each case on the shorter arms 49 of the other stator laminations nudge.
In einem weiteren Arbeitsgang des Verfahrenschrittes II wird die Spule zusammen mit den in ihr vormontierten Statorblechpaketen 16 bzw. 17 an der nichtkaschierten Seite der Leiterplatte 6 angesetzt, wobei die Spule und die beiden Statorblechpakete mittels den an ihren Teilen angeformten Fixierungsnasen 26 bzw. 27 in die zugehörigen Durchbrüche 25 der Leiterplatte einrasten und gleichzeitig die Spulenanschlußstifte die zugehörigen Bohrungen der Leiterplatte 6 durchdringen.In a further operation of process step II, the coil is assembled together with the stator laminated cores preassembled in it 16 or 17 attached to the non-laminated side of the circuit board 6, the coil and the two stator cores by means of the fixing lugs 26 and 27 formed on their parts in the associated openings 25 of the circuit board snap into place and at the same time the coil connection pins penetrate the associated bores of the circuit board 6.
Bei einem weiteren Arbeitsgang des Verfahrensschrittes II wird die Leiterplatte 6 noch mit der Pluskontaktplatte 18 bestückt. Des weiteren können innerhalb des Verfahrensschrittes II auch noch weitere elektromechanisch^ Bauteile, beispielsweise der Schiebeschalter 19 oder deigL., an der Leiterplatte 6 befestigt werden.In a further operation of method step II, the printed circuit board 6 is also equipped with the positive contact plate 18. Furthermore, further electromechanical components, for example the Slide switch 19 or deigL., Attached to the circuit board 6 will.
Beim Verfahrensschritt III werden die elektrischen Verbindungen zwischen den an der Leiterplatte 6 vormontierten Bauteilen und Schaltungselementen mit den zugehörigen Leiterbahnen hergestellt. Hierbei werden die Anschlußelemente aller an der Leiterplatte bisher vormontierten Bauteile an den zugehörigen Löt-In process step III, the electrical connections produced between the components and circuit elements preassembled on the circuit board 6 with the associated conductor tracks. Here, the connection elements of all components previously pre-assembled on the circuit board are connected to the associated soldering
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stellen (Fig. 2) angelötet. Nach diesem Arbeitsgang sind alle in Fig. 3 dargestellten Bauteile unverlierbar mit der Leiterplatte ^ verbunden.set (Fig. 2) soldered. After this step, everyone is Components shown in Fig. 3 captive with the circuit board ^ connected.
Die Leiterplatte 6 stellt nunmehr zusammen mit den an ihr extern vormontierten Bauteilen einen Einschubmodul dar - siehe Fig. S -, der innerhalb des Verfahrensschrittes IV praktisch mit einen einzigen Handgriff in das Gehäuse und dort in die hierin vorgesehenen Aufnahmelemente einschiebbar ist. Dabei v/erden so^'.ihl die Leiterplatte als auch die daran anseordneten Elemente in lagerichtige Zuordnung zu den weiteren Teilen des Motors bzw. des Gerätes gebracht. Während dieses Einschubvorganges ist die Leiterplatte 6 durch die beiden Führungsrippen 59 sowie die Stützrippen 40 und 58 geführt, gleichzeitig wird bei diesem Einschubvorgang die Kontaktzunge 37 der Minuskontaktfeder 32 entgegen deren Wirkrichtung ausgelenkt,derart, daß durch die Kontaktzunge 37, die in Endlage der Leiterplatte 6 an der Kontaktfläche 38 derselben anliegt, sowohl eine kraftschlüssige Befestigung der Leiterplatte im Gehäuse als auch eine elektrische Verbindung zur Batterie 30 hergestellt ist. Darüber hinaus werden beim Einschieben der Leiterplatte ins Gehäuse auch noch die zunächst nur lose an ihr vormontierten Statorbleche der beiden Statorblechpakete 16 bzw. 17 durch die deren Aufnahmebohrungen 54 durchdringende Fixierungszapfen 53 in richtige Lage zueinander sowie zum Rotor 52 des Schrittmotors 12 gebracht.The circuit board 6 is now together with the external to her pre-assembled components represent a slide-in module - see Fig. S -, which within the process step IV practically with a single handle in the housing and there in the provided therein receiving elements can be inserted. In doing so, the circuit board as well as those arranged on it are grounded Brought elements in the correct position to the other parts of the engine or the device. During this insertion process the circuit board 6 is guided by the two guide ribs 59 and the support ribs 40 and 58, at the same time During this insertion process, the contact tongue 37 of the negative contact spring 32 is deflected against its effective direction, in such a way that that through the contact tongue 37, which rests against the contact surface 38 of the same in the end position of the circuit board 6, both a force-fit Attachment of the circuit board in the housing and an electrical connection to the battery 30 is established. In addition, when the circuit board is pushed into the housing, the ones that are initially only loosely pre-assembled on it Stator laminations of the two stator laminated cores 16 and 17 through the fixing pegs 53 penetrating their receiving bores 54 brought into the correct position to one another and to the rotor 52 of the stepping motor 12.
Abschließend ist noch darauf hinzuweisen, daß das erfindungsgemäße Verfahren nicht auf Uhren beschränkt ist, sondern auch bei Geräten anderer Gattung anwendbar ist.Finally, it should be noted that the inventive The method is not limited to clocks, but can also be used for devices of other types.
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St/Lu JP 154
St / Lu
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5292312A (en) * | 1976-01-30 | 1977-08-03 | Matsushita Electric Works Ltd | Step motor |
-
1978
- 1978-09-12 DE DE19782839611 patent/DE2839611C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-09-05 JP JP11302879A patent/JPS5539698A/en active Pending
- 1979-09-12 FR FR7922748A patent/FR2436546A1/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2342544B2 (en) * | 1973-08-23 | 1976-10-21 | VDO Adolf Schädling AG, 6000 Frankfurt | ELECTRIC CLOCK |
| DE2403289B2 (en) * | 1974-01-24 | 1976-05-06 | Gebr. Staiger, Fabrik für Feinmechanik und Elektrotechnik-Kunststoffspritzerei, 7742 St Georgen | BATTERY OPERATED ALARM CLOCK |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Philips' Technische Rundschau, 20. Jg. 1958/59, Nr. 8, S. 225-227 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2839611C2 (en) | 1982-09-02 |
| FR2436546B3 (en) | 1981-05-08 |
| JPS5539698A (en) | 1980-03-19 |
| FR2436546A1 (en) | 1980-04-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |