DE2839611C2

DE2839611C2 - Method for equipping a circuit board for a battery-operated device with a motor, in particular a clock

Info

Publication number: DE2839611C2
Application number: DE19782839611
Authority: DE
Inventors: Hans 7230 Schramberg Flaig; Walter 7230 Schramberg Obergfell; Robert 7233 Lauterbach Wolber
Original assignee: Gebr Junghans 7230 Schramberg De GmbH
Current assignee: Gebr Junghans 7230 Schramberg De GmbH
Priority date: 1978-09-12
Filing date: 1978-09-12
Publication date: 1982-09-02
Also published as: DE2839611A1; JPS5539698A; FR2436546B3; FR2436546A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

Ein ähnliches Bestückungsverfahren für gedruckte Schaltungen, an denen ein Motor nicht vorgesehen ist, speziell zum Einsatz in Rundfunkempfängern, ist aus der Zeitschrift »Philips technische Rundschau«, 20. Jahrgang, 1958/59, Nr. 8, Seiten 225 bis 227, bekannt. Die Bestückungsfolge richtet sich dabei in erster Linie nach Kriterien, die durch Möglichkeiten automatischer Bauteile-Einfügung in die Leiterplatten-Bohrungen gegeben sind, wobei automatisiertes Abschneiden und Umbiegen der Befestigungs- und Anschlußdrähte sowie ein Vermeiden der Behinderung beim Einsetzen kleiner Bauelemente durch bereits auf die Leiterplatte aufgesetzte große Bauelemente die ausschlaggebenden Kriterien sind.A similar assembly process for printed circuit boards that do not have a motor especially for use in radio receivers, is from the magazine "Philips technical Rundschau", 20th year, 1958/59, No. 8, pages 225 to 227, known. The assembly sequence depends primarily on Criteria created by the possibility of automatic component insertion into the PCB holes are given, with automated cutting and bending of the fastening and connecting wires as well Avoiding the hindrance when inserting small components by already placed on the circuit board large components are the decisive criteria.

Für eine elektrische Uhr ist es aus der DE-AS 42 544 bekannt, bei einer als Grundplatte wirkenden Platine auf ihrer einen Seite eine Leiterplatte mit der elektrischen Schaltung für eine zeithaltende Schaltung und für eine Motor-Ansteuerung und auf ihrer anderen Seite im Zwischenraum zu einer mittels Abstandspfeilern getragenen brückenartigen weiteren Platine dss Uhrwerks-Räderwerk samt Motor-Rotor anzuordnen, wobei der Stator des Motors an dieser von der Leiterplatte abgewandten Seite der Grundplatten-Platine befestigt ist. Diese Anordnung ist dann in ein Gehäuse einzusetzen, das auch als Batteriehalterung für die Energieversorgung der elektrischen Schaltung dient. Die Grundplatte dient also als zentrales Halterungselement sowohl für die elektrische Schaltung wie auch für den mechanischen Motor- und Räderwerksaufbau. Das verkompliziert die Fertigung eines solchen Aufbaus und steht somit der Realisierung eines preisgünstigen Massenproduktes hinderlich im Wege.For an electric clock, it is known from DE-AS 42 544, when acting as a base plate Circuit board on one side a circuit board with the electrical circuit for a time-keeping circuit and for a motor control and on its other side in the space to one by means of spacer pillars to arrange carried bridge-like further plate dss clockwork gear train including motor rotor, wherein the stator of the motor on this side of the base plate facing away from the printed circuit board is attached. This arrangement is then used in a housing that also serves as a battery holder for the power supply of the electrical circuit is used. The base plate thus serves as a central holding element both for the electrical circuit as well as for the mechanical motor and gear train construction. That complicates the manufacture of such a structure and thus stands for the realization of an inexpensive one Mass product in the way.

Aus der DE-AS 24 03 289 ist es bekannt, den Grundaufbau einer gattungsähnlichen Antriebsanordnung in einem separaten Gehäuse vorzunehmen, das seinerseits auf der Leiterplatte für die elektrische Schaltung befestigt wird, die dann ihrerseits in einem Gehäuse gehaltert wird, das zugleich der Aufnahme von Batterien zur Speisung der elektrischen Schaltung dient. Dieses Bestückungsverfahren ist noch aufwendiger, da die Leiterplatte komplett mit den Bauelementen der elektrischen Schaltung bestückt sein muß, ehe eine unabhängig davon und offenbar in konventioneller Weise aufgebaute Antriebsanordnung eingesetzt werden kann.From DE-AS 24 03 289 it is known the basic structure of a generic drive arrangement make in a separate housing, which in turn on the circuit board for the electrical Circuit is attached, which in turn is held in a housing that also accommodates Batteries are used to power the electrical circuit. This assembly process is even more complex because the circuit board must be fully equipped with the components of the electrical circuit before a independently of this and apparently in a conventional manner constructed drive arrangement can be used can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gattungsgemäßer Art dahingehend weiterzubilden, daß sich der Zusammenbau der Komponenten der auf der Leiterplatte untergebrachten elektrischen Schaltung und des elektromotorischen Antriebes sowie deren Einbau in das Gehäuse preisgünstig gestaltet und ein funktionstüchtiges Gerät ergeben.The invention is based on the object of developing a method of the generic type to the effect that that the assembly of the components of the electrical Circuit and the electromotive drive as well as their installation in the housing designed and inexpensive result in a working device.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit den Merkmalen nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 ausgebildet wird.This object is achieved in that the method according to the preamble of Claim 1 with the features according to the characterizing part of claim 1 is formed.

Indem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die statischen Teile der Antriebsanordnung, nämlich des elektrischen Motors, zusammen mit den Bauelementen der elektrischen Schaltung auf der Leiterplatte zu einem extern vormontierten Einschubmodul gruppiert werden, ehe im Zuge des Einsetzens der Leiterplatte in das die Rotor-Position bestimmende Gehäuse die Feinjustage des Motor-Stators in bezug auf seinen Rotor erfolgt, erübrigt es sich, beim Bestücken der Leiterplatte besondere Maßnahmen zur vorübergehenden Halterung beweglich zu lagernder Teile vorzusehen; vielmehr werden die statischen Motorteile, die später mit demBy according to the method according to the invention, the static parts of the drive arrangement, namely the electric motor, together with the components of the electrical circuit on the circuit board into one externally pre-assembled plug-in module are grouped before in the course of inserting the circuit board into the Housing that determines the rotor position, the fine adjustment of the motor stator is carried out in relation to its rotor, there is no need to take special measures for temporary mounting when populating the circuit board to provide moveable parts to be stored; rather, the static engine parts that will later be used with the

so Rotor zusammenwirken müssen, auf der Leiterplatte nur vorjustiert, und im Zuge des Einsetzens der Leiterplatte in das Gehäuse, das die Position des Rotors bestimmt, erfahren diese vorjustierten Bauteile ihre Endjustage in bezug auf die Rotor-Anordnung, nämlich im Zuge des einzigen Handgriffes des Einsetzens der vorbestückten Leiterplatte in das Gehäuse. Bis dahin bleiben alle auf die Leiterplatte aufgesetzten Bauteile von allen Seiten frei zugänglich und leicht optisch auf etwaige Fehlbestückungen kontrollierbar. Da an der Leiterplatte selbst keinerlei Lagerstellen für bewegliche Teile der endgültigen Anordnung ausgebildet sind, besteht auch keinerlei Gefahr von Funktionsstörungen nach dem Schwall- oder Tauchbadlöten zur Befestigung und zum elektrischen Anschluß der auf die Leiterplatte aufgesetzten Bauteile an die aufkaschierten Leiterbahnen der gedruckten Schaltung. Auch entfallen dadurch montagetechnische Probleme, wie sie auftreten, wenn in einem engen Gehäuse nach dem Einsetzen derso the rotor must work together, just pre-adjusted on the circuit board, and in the course of inserting the These pre-adjusted components experience their printed circuit board in the housing, which determines the position of the rotor Final adjustment with respect to the rotor assembly, namely in the course of the single movement of the insertion of the pre-assembled circuit board in the housing. Until then, all of the components placed on the circuit board remain Freely accessible from all sides and easily visually inspected for any incorrect assembly. There on the Printed circuit board itself no bearing points for moving parts of the final arrangement are formed, there is also no risk of malfunctions after wave or immersion soldering for fastening and for the electrical connection of the components placed on the circuit board to the laminated conductor tracks the printed circuit. This also eliminates technical assembly problems that occur when in a tight housing after inserting the

Leiterplatte die anderweitig gehalterten statischen Teile eines Motors an die Schaltung auf der Leiterplatte angeschlossen werden müssen.Printed circuit board the otherwise supported static parts of a motor must be connected to the circuit on the circuit board.

Zweckmäßigerweise wird auch ein Schalter für Ein- und Ausschalten des Motorbetriebes vor dem Einsetzen der Leiterplatte in das Gehäuse, aber nach der Lot-Befestigung ihrer Bestückung, auf die Leiterplatte aufgesetzt, so daß abschließend nur noch das Gehäuse, unter Einsetzen der rotierenden Teile der Antriebsanordnung, geschlossen zu werden braucht.A switch for switching the engine operation on and off prior to use is also expediently the circuit board in the housing, but after the soldering of their assembly, on the circuit board put on, so that finally only the housing, inserting the rotating parts of the drive assembly, needs to be closed.

Eine solche Anordnung mit teilweise an der Leiterplatte vormontiertem Motor-Teil ist insbesondere für elektrische Uhren mit Zeiger-Analoganzeige vorteilhaft verwendbar, aber auch für elektromechanische Schaltuhren, Schrittschaltwerke und allgemein für leistungsarme rotatorisch betriebene Geräte wie Labor-Rührwerke, Ventilatoren, Signal- oder Registriergeräte. In allen diesen Fällen sind die Geräteabmessungen klein, was eine erhebliche Beeinträchtigung fertigungsgünstiger Möglichkeiten zum Anschluß eines Motor-Stators an eine getrennt aufgebaute Steuerschaltung zur Folge hat. Diese Probleme sind durch das erfindungsgemäße Bestückungsverfahren überwunden.Such an arrangement with a motor part partially preassembled on the circuit board is in particular Can be used advantageously for electrical clocks with analog pointer displays, but also for electromechanical ones Time switches, step switches and generally for low-power rotary devices such as laboratory stirrers, Fans, signaling or recording devices. In all of these cases the device dimensions are small, which is a significant impairment of production-favorable options for connecting a motor stator to a separately constructed control circuit. These problems are caused by the inventive Assembly process overcome.

Ein bevorzugtes Realisierungsbeispiel zur erfindungsgemäßen Lösung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die im wesentlichen maßstabsgerechte Darstellung in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtA preferred implementation example for the solution according to the invention is given below with reference explained in more detail on the essentially true-to-scale representation in the drawing. It shows

F i g. 1 in rückwärtiger Ansicht bei abgenommenem rückwärtigem Gehäuseteil eine batteriebetriebene Uhr mit erfindungsgemäß bestückter Leiterplatte, joF i g. 1 in a rear view with the rear housing part removed, a battery-operated clock with according to the invention populated circuit board, jo

Fig.2 die in Fig. 1 in Stirnansicht gezeigte Leiterplatte in Draufsicht auf ihre kaschierte Seite,2 shows the printed circuit board shown in front view in FIG. 1 in a plan view of its laminated side,

F i g. 3 eine Zusammenstellungs-Darstellung der Elemente, mit denen die Leiterplatte nach Fig.2 zu bestücken ist, j5F i g. 3 shows a compilation of the elements with which the circuit board according to FIG is populated, j5

F i g. 4 einen Blick in das vordere Gehäuseteil der Uhr entsprechend Fig. 1, aber ohne eingesetztes Räderwerk, ohne Rotor der Antriebsanordnung, ohne eingesetzte Leiterplatte mit Motor-Stator und ohne eingelegte Antriebs-Batterie,F i g. 4 a view of the front housing part of the clock according to FIG. 1, but without the gear train inserted, without rotor of the drive arrangement, without inserted printed circuit board with motor stator and without inserted drive battery,

Fig.5 einen Schnitt durch das in Fig.4 gezeigte Gehäuseteil entlang der Linie V-V,FIG. 5 shows a section through that shown in FIG Housing part along the line V-V,

F i g. 6 eine Vorder- und Draufsicht auf die Leiterplatte nach einem ersten Verfahrensschritt,F i g. 6 a front and top view of the circuit board after a first method step,

F i g. 7 eine Vorder- und Draufsicht auf die Leiterplatte nach einem zweiten Verfahrensschritt,F i g. 7 a front and top view of the circuit board after a second method step,

F i g. 8 eine Draufsicht auf die Leiterplatte nach einem dritten VerfahrensschrittF i g. 8 is a plan view of the circuit board according to a third process step

Die in den Figuren als Beispiel für eine batteriebetriebenes Gerät dargestellte Uhr besitzt ein vorderes Gehäuseteil 1 mit einem Werkraum 2 und einem Batterieraum 3, sowie ein nicht dargestelltes rückwärtiges Gehäuseteil. Beide Gehäuseteile bestehen aus Kunststoff und sind mittels an sie angeformter Rastnasen bzw. -Vertiefungen form- und kraftschlüssig, jedoch lösbar miteinander verbunden. Darüber hinaus weist die Uhr ein zeigerantreibendes Räderwerk 4 auf, dessen Teile sowohl im Raum zwischen dem Boden des vorderen Gehäuseteiles 1 und einer Zwischenplatte 5 als auch im Raum zwischen dieser und dem Boden des rückwärtigen Gehäuseteiles in entsprechend ausgebildeten Lagerstellen angeordnet sind. Mit 6 ist eine Leiterplatte bezeichnet, die einseitig kaschiert ist und als Träger für die in F i g. 3 im Detail dargestellten Bauteile dient. Im einzelnen handelt es sich bei diesen Bauteilen um die Elemente einer elektronischen Schaltungsanordnung 7, nämlich einen Trimmerkondensator 8, einen Festkondensator 9, einen IC 10 und einen Schwingquarz 11, ferner um die statischen Teile eines Schrittmotors 12, nämlich eine Spule mil Spulenkörper 13, Wicklung 14 und Spulenanschlußstiften 15, sowie zwei Statorblechpaketen 16 und 17, sowie außerdem um eine Pluskontaktplatte 18 und einen Schiebeschalter 19.The clock shown in the figures as an example of a battery-operated device has a front one Housing part 1 with a work space 2 and a battery room 3, as well as a rear not shown Housing part. Both housing parts are made of plastic and are molded onto them by means of Latching lugs or recesses positively and non-positively, but releasably connected to one another. Furthermore the clock has a pointer-driving gear train 4, the parts of which are both in the space between the bottom of the front housing part 1 and an intermediate plate 5 as also in the space between this and the bottom of the rear housing part in appropriately trained Storage locations are arranged. 6 with a circuit board is referred to, which is laminated on one side and as Carrier for the in F i g. 3 components shown in detail is used. In detail it concerns with these components around the elements of an electronic circuit arrangement 7, namely a trimmer capacitor 8, a Fixed capacitor 9, an IC 10 and an oscillating crystal 11, further to the static parts of a stepping motor 12, namely a coil with bobbin 13, winding 14 and coil connection pins 15, as well as two stator cores 16 and 17, as well as a plus contact plate 18 and a slide switch 19.

Die in F i g. 3 gezeigten Bauteile, ausgenommen der Schiebeschalter 19, sind an der nichtkaschierten Seite der Leiterplatte 6 angeordnet, mit ihren Anschlußelementen durch Bohrungen bzw. Durchbrüche der Leiterplatte 6 hindurchgeführt und auf der kaschierten Seite derselben mit zugehörigen Leiterbahnen verbunden. Mit 20 sind die Lötstellen für den Trimmerkondensator 8, mit 21 die Lötstellen für den Festkondensator 9, mit 22 die Lötstellen für den IC JO und mit 23 die Lötstellen für der. Schwingquarz 11 bezeichnet. Mit 24 sind jene Lötstellen bezeichnet, an denen die Spulenanschlußstifte 15 anlötbar sind. Unterhalb dieser beiden Lötstellen 24 sind Durchbrüche 25 in die Leiterplatte 6 eingeformt, in welche die Spule und die Statorblechpakete mit jeweils am Spulenkörper bzw. den einzelnen Statorblechen angeformten Fixierungsnasen 26 bzw. 27 (F i g. 3) eintauchen. Zwei weitere Lötstellen 28 dienen zur Anlötung der Anschlußstifte 29 der Pluskontakiplattel8. The in F i g. Components shown in 3, with the exception of slide switch 19, are on the non-laminated side the circuit board 6 arranged, with their connection elements through holes or openings of the Circuit board 6 passed through and connected on the laminated side of the same with associated conductor tracks. With 20 the soldering points for the trimmer capacitor 8, with 21 the soldering points for the fixed capacitor 9, with 22 the soldering points for the IC JO and with 23 the soldering points for the. Quartz crystal 11 is designated. At 24 are the soldering points at which the coil connection pins 15 can be soldered on. Below these two solder points 24 there are openings 25 in the circuit board 6 molded into which the coil and the stator cores with each on the coil body or the individual Immerse fixing lugs 26 and 27 (FIG. 3) formed on the stator laminations. Two more solder points 28 are used for soldering the connection pins 29 of the Pluskontakiplattel8.

Die Stromversorgung der Uhr erfolgt durch eine im Batterieraum 3 eingelegte Batterie 30, deren Minuspol 31 über eine am Boden des vorderen Gehäuseteils 1 befestigte Minuskoniaktfeder 32 und deren Pluspol 33 über die Pluskontaktplatte 18 mit den zugehörigen Leiterbahnen der Leiterplatte6 verbunden ist.The clock is powered by a battery 30 inserted in the battery compartment 3, its negative pole 31 via a minus conical spring 32 fastened to the bottom of the front housing part 1 and its positive pole 33 is connected via the positive contact plate 18 to the associated conductor tracks of the printed circuit board 6.

Die Pluskontaktplatte 18 ist als Blechstanz- und -biegeteil ausgebildet und besitzt neben ihren abgebogenen Anschlußstiften noch eine eingeprägte, schräg verlaufende Nut 34, in der die Batterie 30 mit ihrem vorspringenden Pluspol 33 geführt ist. Die schräge Ausbildung dieser Nut 34 ermöglicht die Verwendung kleinerer Batterien, ohne daß Änderungen am Uhrwerksaufbau notwendig sind. Es bedarf in diesem Fall lediglich der Anpassung des Batterieraumes 3 an die Abmessungen der kleineren Batterie. Die Minuskontaktfeder 32 ist ebenfalls als Blechstanz- und -biegeteil ausgebildet; sie liegt mit einer ersten Kontaktzunge 35 sowohl an einer Wand 36 als auch am Minuspol 31 der Batterie 30 an; mit einer zweiten Kontaktzunge 37, die nach Art eines Messerkontaktes ausgebildet ist, liegt sie einerseits an einer Kontaktfläche 38 (Fig.2) der Leiterplatte 6 und andererseits an einer Wand 39 des vorderen Gehäuseteils 1 an. Die zweite Kontaktzunge 37 ist dabei derart ausgelenkt, daß eine Kraftkomponente zwischen der Wand 39 und der Leiterplatte 6 vorhanden ist, mit der letztere gegen die Stirnfläche einer Stützrippe 40 angepreßt und somit kraftschlüssig in Einbaulage gehalten ist.The positive contact plate 18 is designed as a stamped and bent sheet metal part and has, in addition to its bent-over Terminal pins still have an embossed, inclined groove 34 in which the battery 30 with its protruding positive pole 33 is guided. The inclined design of this groove 34 enables it to be used smaller batteries without having to change the structure of the clockwork. It needs in this case only the adaptation of the battery compartment 3 to the dimensions of the smaller battery. The negative contact spring 32 is also designed as a stamped and bent sheet metal part; it lies with a first contact tongue 35 both on a wall 36 and on the negative terminal 31 of the battery 30; with a second contact tongue 37 which is designed in the manner of a blade contact, it is on the one hand on a contact surface 38 (Figure 2) of the Circuit board 6 and on the other hand on a wall 39 of the front housing part 1. The second contact tongue 37 is deflected in such a way that a force component between the wall 39 and the circuit board 6 is present, with the latter pressed against the end face of a support rib 40 and thus frictionally is held in the installation position.

Der Schiebeschalter 19 ist auf einer Kante der Leiterplatte 6 entlang derselben verschiebbar gelagert. Zu seiner Führung besitzt er verschiedene Führungselemente 41. Außerdem besitzt er ein Kontaktelement 42, mittels dem zwei Leiterbahnen 43 und 44 (F i g. 2) zur Unterbrechung der Impulszuführung vom IC 10 zum Schrittmotor 12 kontaktierbar sind. Zu seiner' Verrastung besitzt der Schiebeschalter 19 noch einen Nippel 45, der je nach Stellung des Schiebeschalters in eines von zwei Rastlöchern 46 bzw. 47 an der Leiterplatte 6 einrastet. Darüber hinaus besitzt der Schiebeschalter 19 noch eine Handhabe 48, die zur Ermöglichung einer manuellen Betätigung durch eine nicht dargestellte öffnung des ebenfalls nicht dargestellten rückwärtigen Gehäuseteils hindurchraet.The slide switch 19 is mounted on an edge of the printed circuit board 6 such that it can be displaced along the same. It has various guide elements 41 for its guidance. It also has a contact element 42, by means of the two conductor tracks 43 and 44 (FIG. 2) to interrupt the pulse feed from the IC 10 to the Stepper motor 12 can be contacted. The slide switch 19 also has a nipple for its' latching 45, which depending on the position of the slide switch in one of two locking holes 46 or 47 on the circuit board 6 clicks into place. In addition, the slide switch 19 has a handle 48, which enables a manual actuation through an opening, not shown, of the rear, likewise not shown Housing part through.

Wie aus F i g. 3 und dort insbesondere der Ausbruchöffnung der Spule ersichtlich, besteht jedes der beiden Statorblechpakete 16 bzw. 17 aus zwei Statorblechen mit jeweils unterschiedlich langen Fixierungsarmen 49 bzw. 50. Mittels dieser Fixierungsarme 49 bzw. 50 sind die Statorblechpakete 16 bzw. 17 auf Umschlag in einer Durchgangsbohrung 51 des Spulenkörpers 13 gehalten. Die Lagefixierung der Spule und der Statorblechpakete an der Leiterplatte erfolgt durch deren Fixierungsnasen 26 bzw. 27, die durch die Durchbrüche 25 der Leiterplatte hindurchragen. Die Spule selbst ist lediglich mittels ihrer an zugehörigen Leiterbahnen angelötete Spulenanschlußstifte 15 an der Leiterplatte befestigt. Die lagerichtige Fixierung der beiden Statorblechpakete 16 bzw. 17 untereinander sowie gegenüber einem Rotor 52 des Schrittmotors 12 ist durch Aufnahmeelemente bildende Fixierungszapfen 53 (Fig..4 und 5) realisiert, die Aufnahrnebohrungen 54 der beiden Statorblechpakete 16 bzw. 17 durchdringen und am oberen Ende von Pfeilern 55 angeordnet sind. Diese Pfeiler 55 sind am vorderen Gehäuseteil 1 angeformt und besitzen außer den Fixierungszapfen 53 jeweils noch Auflageflächen 56 (Fig.5), auf denen sich die Statorblechpakete 16 bzw. 17 abstützen. Mit 57 ist schließlich noch ein weilerer Pfeiler bezeichnet, der ein Lager für den Rotor 52 aufweist.As shown in FIG. 3 and there in particular the breakout opening of the coil can be seen, each of the two consists Laminated stator cores 16 or 17 made up of two laminated stator laminations, each with fixing arms 49 of different lengths and 50. By means of these fixing arms 49 and 50, the stator cores 16 and 17 are folded over in one Through hole 51 of the bobbin 13 held. Fixing the position of the coil and the stator cores on the circuit board is carried out by their fixing lugs 26 and 27, which through the openings 25 of the PCB protrude. The coil itself is only soldered to the associated conductor tracks by means of its conductor Coil terminal pins 15 attached to the circuit board. The correct positioning of the two stator cores 16 or 17 with each other and with respect to a rotor 52 of the stepping motor 12 is through receiving elements forming fixing pins 53 (Fig. 4 and 5) realized the Aufnahrnebohrungen 54 of the two Stator cores 16 and 17 penetrate and are arranged at the upper end of pillars 55. These Pillars 55 are formed on the front housing part 1 and apart from the fixing pins 53 each have still support surfaces 56 (Figure 5), on which the Support stator cores 16 or 17. Finally, with 57 another pillar is called, the one Has bearings for the rotor 52.

Die Leiterplatte 6 ist im vorderen Gehäuseteil 1 in entsprechend ausgebildeten Aufnahmeelementen parallel zur Rotorachse gelagert Bei diesen Aufnahmeelementen handelt es sich um die Stützrippe 40, weitere Stützrippen 58 und um Führungsrippen 59, an welchen Rippen sich die Leiterplatte 6 seitlich abstützt Zur Sicherung der Leiterplatte 6 in deren Längsrichtung ist in dieser eine Rastvertiefung 60 eingeformt in die eine am vorderen Gehäuseteil 1 angeformte Querrippe 61 (Fig. 4) eintaucht.The circuit board 6 is parallel in the front housing part 1 in correspondingly designed receiving elements mounted to the rotor axis These receiving elements are the support rib 40 and others Support ribs 58 and guide ribs 59, on which ribs the printed circuit board 6 is laterally supported Securing the printed circuit board 6 in the longitudinal direction thereof, a latching recess 60 is formed in the one on the front housing part 1 molded transverse rib 61 (Fig. 4) is immersed.

Nachstehend ist das Verfahren zur Bestückung der Leiterplatte mit den in F i g. 3 dargestellten elektromechanischen Bauteilen und Schaltungselementen der elektronischen Schaltungsanordnung 7 sowie deren Einbringung ins Gehäuse des Gerätes anhand verschiedener in den F i g. 6—8 dargestellter Verfahrensschritte näher beschrieben.The following is the procedure for populating the circuit board with the devices shown in FIG. 3 illustrated electromechanical Components and circuit elements of the electronic circuit arrangement 7 and their Introduction into the housing of the device by means of various in FIGS. 6-8 illustrated process steps described in more detail.

Bei einem ersten Verfahrensschritt i wird die Leiterplatte 6 mit den Schaltungselementen der elektronischen Schaltungsanordnung 7 bestückt Dabei werden der Trimmerkondensator 8, der Festkondensator 9, der IC 10 sowie der Schwingquarz 11 an der nicht kaschierten Seite der Leiterplatte 6 angesetzt und deren Anschlußelemente durch die zugehörigen Bohrungen der Leiterplatte hindurchgeführt — siehe F i g. 6.In a first method step i, the circuit board 6 with the circuit elements is the electronic circuit arrangement 7 fitted. The trimmer capacitor 8, the fixed capacitor 9, the IC 10 and the quartz crystal 11 attached to the non-laminated side of the circuit board 6 and their Connection elements passed through the associated holes in the circuit board - see FIG. 6th

Während eines zweiten Verfahrensschrittes Il — siehe Fig.7 — wird die Leiterplatte 6 mit den elektromechanischen Bauteilen einschließlich der stet·- schen Teile des Schrittmotors bestücktDuring a second process step II - see Figure 7 - the circuit board 6 is with the electromechanical components including the steadily between parts of the stepper motor

Dabei werden in einem ersten Arbeitsgang zunächst die Statorbleche der beiden Statorblechpakete 16 bzw. 17 mit ihren Fixierungsarmen 49 bzw. 50 in die Durchgangsbohrung 51 des Spulenkörpers 13 eingesetzt, derart, daß sich die Statorbleche mit den jeweils längeren Fixierungsarmen 50 überdecken und stirnseitig jeweils an den kürzeren Armen 40 der anderen Statorbleche anstoßen.In a first step, the stator laminations of the two stator laminations 16 or 17 inserted with their fixing arms 49 and 50 in the through hole 51 of the coil body 13, in such a way that the stator laminations overlap with the longer fixing arms 50 and on the end face each abut the shorter arms 40 of the other stator laminations.

In einem weiteren Arbeitsgang des Verfahrensschrittes Il wird die Spule zusammen mit den in ihr vormontierten Statorblechpaketen 16 bzw. 17 an der nichtkaschierten Seite der Leiterplatte 6 angesetzt, wobei die Spule und die beiden Statorblechpakete mittels den an ihren Teilen angeformten Fixierungsnasen 26 bzw. 27 in die zugehörigen Durchbrüche 25 der Leiterplatte 6 einrasten und gleichzeitig die Spulenanschlußstifte die zugehörigen Bohrungen der Leiterplatte 6 durchdringen.In a further work step of the process step Il is the coil together with the stator lamination stacks 16 and 17 preassembled in it on the non-laminated side of the printed circuit board 6 attached, the coil and the two stator cores by means of the fixing lugs 26 and 27 formed on their parts in the associated openings 25 of the Snap in circuit board 6 and at the same time the coil connection pins the corresponding holes of the circuit board 6 penetrate.

Bei einem weiteren Arbeitsgang des Verfahrensschrittes Il wird die Leiterplatte 6 noch mit der PluskoRtaktplatte 18 bestückt. Des weiteren können innerhalb des Verfahrensschrittes II auch noch weitere elektromechanische Bauteile, beispielsweise der Schiebeschalter 19 oder dergl., an der Leiterplatte 6 befestigt werden.In a further operation of method step II, the circuit board 6 is still with the Plus contact plate 18 equipped. Furthermore you can further electromechanical components, for example the slide switch, are also included in method step II 19 or the like. To be attached to the circuit board 6.

Beim Verfahrensschritt III werden die elektrischen Verbindungen zwischen den an der Leiterplatte 6 vormontierten Bauteilen und Schaltungselementen mit den zugehörigen Leiterbahnen hergestellt. Hierbei werden die Anschlußelemente aller an der Leiterplatte bisher vormontierten Bauteile an den zugehörigen Lötstellen (F i g. 2) angelötet. Nach diesem Arbeitsgang sind alle in Fig.3 dargestellten Bauteile unverlierbar mit der Leiterplatte 6 verbunden.In method step III, the electrical connections between the circuit board 6 Pre-assembled components and circuit elements are made with the associated conductor tracks. Here the connection elements of all components previously preassembled on the circuit board are attached to the associated Solder points (Fig. 2) soldered on. After this operation, all components shown in Fig. 3 cannot be lost connected to the circuit board 6.

Die Leiterplatte 6 stellt nunmehr zusammen mit den an ihr extern vormontierten Bauteilen einen Einschubmodul dar — siehe Fig.8 —, der innerhalb des Verfahrensschrittes IV praktisch mit einem einzigen Handgriff in das Gehäuse und dort in die hierin vorgesehenen Aufnahmeelemente einschiebbar ist Dabei werden sowohl die Leiterplatte als auch die daran angeordneten Elemente in lagerichtige Zuordnung zu den weiteren Teilen des Motors bzw. des Gerätes gebracht Während dieses Einschubvorganges ist die Leiterplatte 6 durch die beiden Führungsrippen 59 sowie die Stützrippen 40 und 58 geführt gleichzeitig wird bei diesem Einschubvorgang die Kontaktzunge 37 der Minuskontaktfeder 32 entgegen deren Wirkrichtung ausgelenkt derart daß durch die Kontaktzunge 37, die in Endlage der Leiterplatte 6 an der Kontaktfläche 38 derselben anliegt sowohl eine kraftschlüssige Befestigung der Leiterplatte im Gehäuse als auch eine elektrische Verbindung zur Batterie 30 hergestellt ist. Darüber hinaus werden beim Einschieben der Leiterplatte ins Gehäuse auch noch die zunächst nur lose an ihr vormontierten Statorbleche der beiden Statorblechnakete 16 bzw. 17 durch die deren Aufnahmebohrungen 54 durchdringende Fixierungszapfen 53 in richtige Lage zueinander sowie zum Rotor 52 des Schrittmotors 12 gebrachtThe circuit board 6, together with the components preassembled externally on it, now constitutes a plug-in module dar - see Fig.8 -, which is within the Process step IV practically with a single movement into the housing and there into the one therein provided receiving elements can be pushed in. Both the circuit board and the one on it arranged elements in the correct position assignment to the other parts of the engine or the device During this insertion process, the printed circuit board 6 is guided by the two guide ribs 59 as well as the support ribs 40 and 58 are guided at the same time the contact tongue 37 is during this insertion process the negative contact spring 32 deflected against its direction of action such that through the contact tongue 37, which in the end position of the circuit board 6 rests on the contact surface 38 of the same and a force-fit Attachment of the circuit board in the housing and an electrical connection to the battery 30 is established. In addition, when the circuit board is pushed into the housing, the first only loosely their preassembled stator laminations of the two stator laminations 16 and 17 through their mounting holes 54 penetrating fixing pegs 53 in the correct position to one another and to the rotor 52 of the stepping motor 12 brought

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen For this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

! Method for assembling a circuit board for the circuit arrangement of a battery-operated Device with a motor, in particular a clock, whereby first the small components and then the spatially larger components, in particular the electromechanical components, with their connecting pins plugged into the circuit board and then on the opposite side by soldering electrically and mechanically with printed conductors laminated onto the circuit board Circuit are connected, whereupon the assembled circuit board mechanically and functionally in a device housing is inserted, characterized in that as one of the electromechanical PCB assembly components of the stator laminations and partially surrounding them Stator coil existing stator Jes Motors is initially only loosely inserted into the circuit board, whereupon, after soldering the components inserted into the circuit board, this is a preassembled module between the housing-fixed guides in such a way parallel to the longitudinal direction of the motor-rotor axis in a Housing part is used that on this housing part fixed locating pin under end alignment of the stator engage in stator sheet metal openings with respect to a bearing fixed to the housing for the rotor shaft, and that the rotor shaft and any other shafts of a gear train driven by the motor each with one end in brackets designed as a bearing in the housing part, which the pre-assembled printed circuit board with the motor rotor has been inserted and closed with the Housing supported by a further housing part also at its free shaft ends and fixed to the housing be determined.

2. The method according to claim 1, characterized in that the initially only roughly-aligned Motor-stator pre-assembled printed circuit board with a before inserting it into the housing Motor switch is fitted.