DE2833128C2 - Einphasig gekapselte Generatorableitung mit Zwangsumlaufkühlung - Google Patents
Einphasig gekapselte Generatorableitung mit ZwangsumlaufkühlungInfo
- Publication number
- DE2833128C2 DE2833128C2 DE19782833128 DE2833128A DE2833128C2 DE 2833128 C2 DE2833128 C2 DE 2833128C2 DE 19782833128 DE19782833128 DE 19782833128 DE 2833128 A DE2833128 A DE 2833128A DE 2833128 C2 DE2833128 C2 DE 2833128C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- capsules
- capsule
- fan
- cooling
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/10—Cooling
Description
den Einbau des Kohlaggregates im Zuge der Generatorableitung
zu ermöglichen. Damit ein eventuell in einer Phasenleiterkapsel entstehender Störlichtbogen sich
durch den Kühlluftstrom nicht auf eine weitere Phasenleiterkapsel ausbreitet, ist es vortejlhaft, in den
Kapselverbindungen zwischen den Phasenleiterkapseln Ionensperren anzuordnen.
Ferner ist es vorteilhaft, die Auslaßkanäle der beiden nebeneinander angeordneten Lüfter auf einer Seite der
Ansaugkammer durch eine zwischen den beiden Auslaßöffnungen drehbar angeordnete und V-förmig
ausgebildete Umschlagklappe voneinander zu trennen, so daß der Auslaßkanal des jeweils sich nicht in Betrieb
befindlichen Lüfters über die durch den Luftstrom des eingeschalteten Lüfters betätigte Umschlagklappe auf
einfache und sichere Art verschlossen wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch die Generatoi ableitung in
der Ebene ί-ί und eine Ansicht auf eine Stirnseite des
Kühlaggregats;
Fig.2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten
Kühlaggregats;
Fig.3 eine schematische Darstellung des Kühlkreislaufes
der Generatorableitung;
F i g. 4 eine Seitenansicht einer Ionensperre;
Fig.5. ein Detail der Seitenansicht der in Fig.4
gezeigten Ionensperre.
Der Fig. 1 ist eine im Querschnitt dargestellte einphasig gekapselte Generatorableitung 1 zu entnahmen,
die mit einer darunter angeordneten Kühlaggregat 2 zur Zwangsumlaufkühlung verbunden ist. Die
Generatorableitung ist auf einer Tragkonstruktion 3 angeordnet. In den nebeneinander angeordneten
Kapseln 4, 20, 21 sind die rohrförmigen Phasenleiter 5 über Isolatoren 6 koaxial gehaltert. In einem Gehäuse 7
unter der innenliegenden Kapsel 4 ist ein Wärmetauscher 8 untergebracht. Aus Gründen der Betriebssicherheit
ist der Wärmetauscher 8 in doppelter Ausführung vorhanden. Der Wärmetauscher wird über Anschlußverbindungen
10 mit Kühlwasser versorgt zur Kühlung der erwärmten Luft. Der Wärmetauscher ist einmal mit
der innenliegenden Kapsel 4 verbunden und zum anderen mit einer Ansaugkammer 9. Daran schließen
sich jeweils zwei an den beiden Längsseiten angeordnete Lüfter 11 bis 14 an. Die Längsseiten der
Ansaugkammer sind im Querschnitt gesehen V-förmig abgeschrägt, so daß die sich an die Auslaßöffnungen der
Lüfter anschließenden und zu den beiden Außenkapseln 20, 21 führenden Zuluftkanäle 15 einschließlich der
Lüfter eine V-förmige Anordnung bilden. Zur Schwingungsdämpfung und zur Aufnahme von Wärmedehnungen
sind die beiden Zuluftkanäle mit einer elastischen Zwischenverbindung 17 versehen. Die Zuluftkanäle 15
weisen im Bereich zwischen Lüfter und elastischer Zwischenverbindung 17 einen in Strömungsrichtung
erweiterten Querschnitt auf (Fig.2). Im rechten Zuluftkanal (F i g. 1) ist in einem teilweise aufgeschnittenen
Gehäuse einer der vier als Radiallüfter ausgebildeten Lüfter zu erkennen, der die gekühlte Luft aus dem
Wärmetauscher über den Ansaugkanal axial ansaugt und radial über den Zuluftkanal 15 in die außenliegende
Kapsel 21 leitet. Es ist selbstverständlich auch möglich, anstatt der Radiallüfter eine andere Lüfterart zu
verwenden.
Das Gehäuse 7 ist mit Hilfe einer Hängekonstruktion 50 an der innenliegenden Kapsel 4 befestigt.
Die in F i g. 2 dargestellte Seitenansicht des Kühlaggregats
zeigt die beiden auf einer Längsseite der Ansaugkammer 9 angeordneten Lüfter 11, 12 sowie
einen Teil der beiden Zuluftkanäle 15. Die mit diesem Zuluftkanal verbundene außenlicgende Kapsel 20 ist
weggelassen. Weiterhin ist eine redundante Ausführung des Wärmetauschers 8 in seiner Anordnung zur
Innenkapsel 4 zu erkennen. Tritt in einem der beiden Wärmetauscher eine Störung auf, wird automatisch auf
den anderen Wärmetauscher umgeschaltet.
Anschließend sei auf die Wirkungsweise des Kühlaggregats näher eingegangen.
Die Lüfter sind wie der Wärmetauscher 8 redundant ausgeführt Das heißt von den jeweils zwei zu beiden
Seiten der Ansaugkammer nebeneinander angeordneten Lüftern 11,12 und 13,14 wirkt jeweils ein Lüfter der
einen Seite mit einem Lüfter der anderen Seite zusammen. Dies können z.B. die Lüfter 11, 13 sein,
während die Lüfter 12, 14 ausgeschaltet sind oder umgekehrt Auch hier wird im Störungsfall automatisch
umgeschaltet. Die Auslaßöffnungen der Lüfter H, 12 bzw. 13,14 liegen nebeneinander und sind jeweils durch
eine zwischen ihnen drehbar angeordnete und V-förmig ausgebildete Umschlagklappe 25, 26 wechselseitig
verschließbar, indem der Luftstrom des betätigten
Lüfters gegen einen Schenkel 25a bzw. 26a der V-förmigen Umschlagklappe drückt, so daß sich der
andere Schenkel 25b bzw. 26£> der V-förmigen
Umschlagklappe gegen die benachbarte Auslaßöffnung legt und diese verschließt. Aus der Stellung der
Umschlagklappen ist zu erkennen, daß die Lüfter 12,13 in Betrieb sind. Die Kühlluft wird über die Anschlußstutzen
18, 19 den beiden Außenkapseln 20, 21 mittig zugeführt, verteilt sich auf die beiden Hälften derselben
und strömt über die Kapselverbindungen 22, 23 an den Enden der Kapseln von beiden Seiten in die
innenliegende Kapsel 4, von wo sie dann unmittelbar über den Verbindungsweg 16 in den Wärmetauscher 8
zurückgeleitet wird. Hier wird der Kühlluft die aufgenommene Wärme durch Kühlwasser wieder
entzogen, worauf die Kühlluft erneut den Kapseln zugeführt wird.
Der Wärmetauscher 8 des Kühlaggregats 2 sind über einen Steuerventilblock 28 und Leitungen 45 an das
Kühlwassersystem des Kraftwerkes angeschlossen, wobei jeweils nur einer der beiden Wärmetauscher in
Betrieb ist. Der Kühlwasserzulauf über die Leitungen 46 wird mit Hilfe motorbetätigter Umschaltventile 30
geregelt. Der Kühlwasserrücklauf aus den Wärmetauschern 8 und die Leitungen 47 in das Kühlwassersystem
des Kraftwerks geschieht über die Rücklaufventile 31.
Leckageverluste im Kühlstrom der Generatorableitung bzw. Volumenreduktionen der Kühlluft aufgrund
von Temperaturabsenkungen werden durch Zuführung von getrockneter Luft aus einer Luftaufbereitungsanlage
29 wieder ausgeglichen. Die Luftaufbereitungsanlage funktioniert wie folgt:
Mit Hilfe eines Lüfters 33 wird über ein Filter 34 atmosphärische Luft angesaugt, durch einen Kühler 35
geleitet und einem sich drehenden Trocknungsrad 36 zugeführt, das über einen Elektromotor 48 angetrieben
wird. Die Luft tritt dabei in axialer Richtung durch eine Hälfte des Trocknungsrades und wird mit Hilfe von
Ventilklappen so aufgeteilt, daß ein Teil der Luft über die Ventilklappe 39 und der Leitung 32 dem
Kühlaggregat 2 zugeführt wird zur Ergänzung von Leckageverlusten und zur Kompensation von Volumenreduktionen
aufgrund von Temperaturabsenkungen.
Über die Ventilklappe 38 wird ein weiterer Teil der aus dem Trocknungsrad austretenden Luft über einen
Lüfter 40 und eine elektrische Heizung 41 der anderen Hälfte des Trocknungsrades 36 wieder zugeführt. Die
Trockenluft durchströmt in axialer Richtung das Trocknungsrad und entnimmt ihm die sich darin
angesammelte Feuchtigkeit, welche über die Leitung 42 in die Atmosphäre abgelassen wird. Über das Klappenventil
37 und die Leitung 43 wird die im Augenblick nicht benötigte Trockenluft zur erneuten Umwälzung
durch den Kühler 35 und das Trocknungsrad 36 geleitet. Der Kühler 35 ist über Leitungen 49 und Ventile 44 des
Steuerventilblocks 28 an das Kühlwassersystem angeschlossen.
Steuerventilblock 28 und Luftaufbereitungsanlage 29 sind nicht erfindungswesentlich.
In den Kapselverbindungen 22, 23 sind einstellbare, jalousieartig ausgebildete Dosierblenden 27 zur Steuerung
des Kühlungsstromes untergebracht.
Um zu verhindern, daß ein eventuell in einer Kapsel entstehender Störlichtbogen sich durch den Kühlluftstrom
auf eine weitere Kapsel ausbreitet, sind in den Kapselverbindungen 22, 23 an den Enden der
Phasenleiterkapseln lonensperren 24 angeordnet, welche aus einem wellenförmigen, zu einer Spirale
aufgewickelten Metallband bestehen. Die Spirale ist so bemessen, daß sie den Querschnitt der Kapselverbindung
einnimmt.
Die Fig.5 zeigt noch einmal im Detail die wellenförmige Ausbildung des Metallbandes 51 und
seine Anordnung im aufgewickelten Zustand.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Einphasig gekapselte Generatorableitung mit Zwangsumlaufkühlung durch ein Kühlaggregat mit
Wärmetauscher und Lüfter sowie einer Trockeneinrichtung, wobei die Kapseln der Phasenleiter an
ihren Enden miteinander verbunden sind und die Kühlluft aus dem Wärmetauscher zwei Kapseln
zugeführt und über die dritte Kapsel wieder rückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wärmetauscher (8) einer innenliegenden Kapsel (4) direkt zugeordnet und damit
verbunden ist sowie mit einer Ansaugkammer (9), daß die Ansaugkammer (9) mit zwei an ihren beiden
Längsseiten nebeneinander angeordneten Lüftern (11 bis 14) verbunden ist, und daß die nebeneinander
angeordneten Lüfter (11,12 bzw. 13,14) jeweils über einen Zuluftkanal (15) mit den beiden außenliegenden
Kapseln (20, 21) in Verbindung stehen, daß jeweils zwischen den beiden Auslaßöffnungen der
Lüfter eine gemeinsame. V-förmig ausgebildete und durch den Luftstrom betätigte Umschlagklappe (25,
26) vorgesehen ist, so daß die Auslaßöffnung des ausgeschalteten Lüfters geschlossen ist.
2. Einphasig gekapselte Generatorableitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Zuluftkanäle (15) in Verbindung mit den Lüftern (11 bis 14) zwischen Ansaugkammer (9) und Außenkapseln
(20,21) V-förmig angeordnet sind.
3. Einphasig gekapselte Generatorableitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Kühlaggregat (2) unter oder auf der Generatorableitung (1) angeordnet ist.
4. Einphasig gekapselte Generatorableitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuluftkanäle
(15) über einen Teil ihrer Länge in Strömungsrichtung einen sich kontinuierlich erweiternden
Querschnitt aufweisen.
5. Einphasig gekapselte Generatorableitung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuluftkanäle
(15) ein elastisches Zwischenverbindungsstück (17) aufweisen.
6. Einphasig gekapselte Generatorableitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den
Kapselverbindungen (22, 23) an den beiden Enden der Phasenleiterkapseln einstellbare Dosierblenden
(27) zur Steuerung des Kühlluftstromes angeordnet sind.
7. Einphasig gekapselte Generatorableitung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierblenden
(27) als einstellbare, jalousieartige Blenden ausgebildet sind.
8. Einphasig gekapselte Generatorableitung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den
Kapselverbindungen (22, 23) an den beiden Enden der Phasenleiterkapseln Ionensperren (24) angeordnet
sind, zur Verhinderung der Lichtbogenausbreitung zwischen mehreren Kapseln durch den
Kühlluftstrom.
9. Einphasig gekapselte Generatorableitung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ionensperre
(24) aus einem wellenförmigen, zu einer Spirale aufgewickelten Metallband (51) besteht, und
daß die Ionensperre den Querschnitt der Kapselverbindung einnimmt.
Die Erfindung bezieht sich auf eine einphasig gekapselte Generatorableitung mit Zwangsumlaufkühlung
durch ein Kühlaggregat mit Wärmetauscher und Lüfter sowie einer Trockeneinrichtung, wobei die
Kapseln der Phasenleiter an ihren Enden miteinander verbunden sind und die Kühlluft aus dem Wärmetauscher
zwei Kapseln zugeführt und über die dritte Kapsel wieder rückgeführt wird.
Die-Generatorableitung ist die elektrische Verbindung zwischen dem Generator und dem Transformator eines Kraftwerks. Im Zuge der Weiterentwicklung der Generatoren zu Großgeneratoren mit einer Leistung von zum Beispiel 1300 MW und einem Nennstrom von 36 kA, sind die damit verbundenen Stromwärmeverluste in der Generatorableitung mit einer natürlichen Kühlung nicht mehr zu bewältigen.
Die-Generatorableitung ist die elektrische Verbindung zwischen dem Generator und dem Transformator eines Kraftwerks. Im Zuge der Weiterentwicklung der Generatoren zu Großgeneratoren mit einer Leistung von zum Beispiel 1300 MW und einem Nennstrom von 36 kA, sind die damit verbundenen Stromwärmeverluste in der Generatorableitung mit einer natürlichen Kühlung nicht mehr zu bewältigen.
Es ist eine belüftete bzw. luftgekühlte Generatorableitung bekanntgeworden, deren Lüfter mit der Kapsel
eines Phasenleiters verbunden ist und während die Kapseln der beiden anderen Phasenleiter über rohrförmige
Zuluftkanäle mit dem Lüfter in Verbindung stehen. Ansaugstutzen und Lüfter sind übereinander angeordnet
und nehmen mit den bogenförmig ausgebildeten Zuluftkanälen einen relativ großen Platz ein über der
Generatorableitung. Das Kühlaggregat genügt nicht mehr den Ansprüchen bezüglich Leistungsfähigkeit und
Betriebssicherheit, wie sie für Großkraftwerke gefordert werden.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine luftgekühlte Generatorableitung mit einem kompakten,
leistungsfähigen Kühlaggregat zu schaffen, das den Anforderungen bezüglich der Kühlleistung und der
Betriebssicherheit, wie sie bei einer Generatorableitung für einen Großgenerator erforderlich ist, genügt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Wärmetauscher einer innenliegenden Kapsel
direkt zugeordnet und damit verbunden ist sowie mit einer Ansaugkammer, daß die Ansaugkammer mit zwei
an ihren beiden Längsseiten nebeneinander angeordneten Lüftern verbunden ist, und daß die nebeneinander
angeordneten Lüfter jeweils über einen Zuluftkanal mit den beiden außenliegenden Kapseln in Verbindung
stehen, daß jeweils zwischen den beiden Auslaßöffnungen der Lüfter eine gemeinsame, V-förmig ausgebildete
und durch den Luftstrom betätigte Umschlagklappe vorgesehen ist, so daß die Auslaßöffnung des ausgeschalteten
Lüfters geschlossen ist.
Zweckmäßige Aus- und Weiterbildungen der Erfindung können darin bestehen, daß die beiden Zuluftkanä-Ie
in Verbindung mit den Lüftern zwischen Ansaugkammer und Außenkapsein V-förmig angeordnet sind sowie
darin, daß in den Kapselverbindungen an den beiden Enden der Phasenleiterkapseln einstellbare Dosierblenden
zur Steuerung des Kühlluftstromes angeordnet sind.
Hierdurch ist es einmal möglich bei mittiger Zufuhr der Kühlluft in zwei Kapseln und der Abfuhr der Kühlluft
aus der dritten Kapsel, den Kühlluftstrom entsprechend den Verlustleistungen in den Kapselhälften zu regeln.
Zum anderen trägt die V-förmige Anordnung der Zuluftkanäle zu einer kompakten Ausführung des
Kühlaggregates bei.
Weiterhin ist es vorteilhaft, das Kühlaggregat als Zweikreissystem auszubilden, d. h. zwei Phasenleiterkapseln
wird über einen separaten Lüfter Kühlluft zugeführt, die aus der dritten Kapsel in den Wärmetauscher
zurückströmt Hierdurch ist es möglich, die Strömungsgeschwindigkeit der Luft in den Phasenkapseln
gegenüber einem Einkreissystem zu halbieren und
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782833128 DE2833128C2 (de) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Einphasig gekapselte Generatorableitung mit Zwangsumlaufkühlung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782833128 DE2833128C2 (de) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Einphasig gekapselte Generatorableitung mit Zwangsumlaufkühlung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2833128A1 DE2833128A1 (de) | 1980-02-07 |
DE2833128C2 true DE2833128C2 (de) | 1982-07-29 |
Family
ID=6045602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782833128 Expired DE2833128C2 (de) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Einphasig gekapselte Generatorableitung mit Zwangsumlaufkühlung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2833128C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103337820A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-10-02 | 国家电网公司 | 一种具有智能除湿功能的高压母线槽 |
-
1978
- 1978-07-28 DE DE19782833128 patent/DE2833128C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2833128A1 (de) | 1980-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0299908B1 (de) | Elektrische Maschine mit geschlossenem Kühlkreislauf | |
DE2900152C2 (de) | Kühlsystem für einen hermetisch abgedichteten Elektromotor | |
DE102005005296B3 (de) | Anordnung zur Kühlung von elektronischen Moduleinheiten in Geräte- und Netzwerkschränken | |
DE2238551C2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen eines verdichteten Gases mit einem Regenerativsorptionstrockner | |
DE2722357C2 (de) | Klimaanlage | |
DE2252733B2 (de) | Geschlossene gasgekühlte elektrische Maschine | |
DE3703594A1 (de) | Gasgekuehlte elektrische maschine | |
DE2145748C3 (de) | Gasgekühlte dynamoelektrische Maschine mit einem Statorblechpaket, das abschnittsweise in entgegengesetzten Richtungen von Kühlgas durchströmte, radiale Kühlkanäle aufweist | |
DE69826413T2 (de) | Motorkühlung | |
DE2612734A1 (de) | Raumklimaanlage mit ventilator und waermetauscher | |
DE3224277A1 (de) | Verfahren und waermerueckgewinnungssystem zum regenerativen waermeaustausch | |
DE202005000560U1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von mobilen Wohn- und Arbeitsräumen | |
DE3617231A1 (de) | Gekapseltes elektrisches schaltfeld | |
DE2833128C2 (de) | Einphasig gekapselte Generatorableitung mit Zwangsumlaufkühlung | |
DE2536124C3 (de) | Vorrichtung zum Temperieren Von Räumen, die mit Kälteanlagen betriebene Kühleinrichtungen enthalten | |
DE3031421A1 (de) | Elektrische maschine mit einem ueber geschlossene kuehlkanaele verlaufenden innenkuehlkreis | |
DE3007917A1 (de) | Vorrichtung zum abfuehren der verlustwaerme einer geschlossenen elektrischen maschine | |
DE3013374C2 (de) | Lüftungsvorrichtung mit einem Wärmeübertrager zum Übertragen von Abluftwärme auf die Zuluft | |
DE688174C (de) | Einrichtung zur Verringerung des Kuehlgasvolumens in der Kreislaufbahn rueckgekuehlter elektrischer Maschinen grosser Leistung | |
EP1251326B1 (de) | Raumtemperierungselement | |
EP2345854B1 (de) | Sorptionswärmetauscher und Steuerung hierfür | |
DE837024C (de) | Druckaustauscher | |
DE3341626A1 (de) | Luftgekuehlter transformator | |
DE3726493A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur begrenzung der raumtemperatur bei in geschlossenen raeumen angeordneten, abwaerme entwickelnden antriebsmaschinen | |
DE3542189A1 (de) | Verdampfer-kondensatoranordnung zur luftklimatisierung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BBC BROWN BOVERI AG, 6800 MANNHEIM, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ASEA BROWN BOVERI AG, 6800 MANNHEIM, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |