DE2832762C2 - Schwingungs- und Beschleunigungsaufnehmer - Google Patents
Schwingungs- und BeschleunigungsaufnehmerInfo
- Publication number
- DE2832762C2 DE2832762C2 DE2832762A DE2832762A DE2832762C2 DE 2832762 C2 DE2832762 C2 DE 2832762C2 DE 2832762 A DE2832762 A DE 2832762A DE 2832762 A DE2832762 A DE 2832762A DE 2832762 C2 DE2832762 C2 DE 2832762C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- mass
- sensor
- sensor according
- sensor arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P1/00—Details of instruments
- G01P1/02—Housings
- G01P1/026—Housings for speed measuring devices, e.g. pulse generator
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P15/00—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
- G01P15/02—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
- G01P15/08—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Schwingungs- und Beschleunigungsaufnehmer,
der eine Masse-Sensoranordnung und einen elektronischen Vertärker umfaßt, die in
einem Gehäuse aus Isoliermaterial untergebracht sind, das an seiner Innenseite mit einer elektrisch leitenden,
flächigen Innenabschirmung ausgestattet und mit einem Befestigungselement zum Anbringen an einem Gegenstand
versehen ist und von dem ein Kabel nach außen geführt ist, dessen. .Abschirmung mit der Innenabschirmung
verbunden ist, wobei die Masse-Sensoranordn jng von einem vorzugsweise runden Kopf in dem Gehäuse
gehaltert wird, der in elektrisch leittader Verbindung
mit der Innenabschirmung steht
Ein derartiger Aufnehmer ist aus der FR-PS 21 16 922
bekannt.
Der bekannte Aufnehmer umfaßt eine als Hohlzylinder gestaltete Masse-Sensoranordnung, wobei das ringförmige piezoelektrische Element mit einer Stirnseite an einer Grundplatte befestigt ist, auf deren gegenüberliegenden Seite ein mit der Grundplatte einstückiger Bolzen vorsteht. Auf der der Grundplatte gegenüberliegenden Seite des piezoelektrischen Elementes ist eine Kontaktscheibe und anschließend eine seismische Masse angebracht. Innerhalb des piezoelektrischen Elementes ist ein elektronisches Verstärkerelement, nämlich den Feldeffekttransistor untergebracht, der mit seiner Gate-Elektrode mit der Kontaktscheibe und mit seinen beiden anderen Elektroden mit den Enden eines Kabels verbunden ist, das durch eine teils radiale, teils axiale Bohrung der Grundplatte hindurch geführt ist. Die Außenabschirmung des Kabels ist dabei mit der Grundplatte elektrisch leitend verbunden. Die Masse-Sensoranordnung ist durch mehrmaliges Tauchen in Kunststoff
Der bekannte Aufnehmer umfaßt eine als Hohlzylinder gestaltete Masse-Sensoranordnung, wobei das ringförmige piezoelektrische Element mit einer Stirnseite an einer Grundplatte befestigt ist, auf deren gegenüberliegenden Seite ein mit der Grundplatte einstückiger Bolzen vorsteht. Auf der der Grundplatte gegenüberliegenden Seite des piezoelektrischen Elementes ist eine Kontaktscheibe und anschließend eine seismische Masse angebracht. Innerhalb des piezoelektrischen Elementes ist ein elektronisches Verstärkerelement, nämlich den Feldeffekttransistor untergebracht, der mit seiner Gate-Elektrode mit der Kontaktscheibe und mit seinen beiden anderen Elektroden mit den Enden eines Kabels verbunden ist, das durch eine teils radiale, teils axiale Bohrung der Grundplatte hindurch geführt ist. Die Außenabschirmung des Kabels ist dabei mit der Grundplatte elektrisch leitend verbunden. Die Masse-Sensoranordnung ist durch mehrmaliges Tauchen in Kunststoff
täiiimhüllt,· wobei diese Umhüllung ein .Gehäuse bildet,
lidessen äußerste" Schicht gleichzeitig die Mantelfläche der Grundplatte umgibt und das Kabel· angrenzend an
idie Grundplatte umhüllt. Eine der das Gehäuse bildenden Hüllschichten besteht aus einem elektrisch leitenden
Kunststoff und bildet eine Innenabschirmung, die mit der Grundplatte und damit auch der Außenabschir-
mung des Kabels verbunden ist.
Bei dem bekannten Aufnehmer liegt somit eine Seite des piezoelektrischen Elementes an der Masse der
Grundplatte und damit an der Masse des zu untersuchenden Werkstückes. Da sich jedoch in aller Regel die
Masse des zu untersuchenden Werkstücks auf einem nicht zu kontrollierenden Potential befindet, können
hierdurch erhebliche Störsignale entstehen, die wegen der einpoligen Anordnung des bekannten Aufnehmers
die Messung beeinflussen und unter Umständen unbrauchbar machen können.
Aus der DE-PS 1195 512 ist ferner ein weiterer
Schwingungs- und Beschleunigungsaumehmer von im wesentlichen torusförmieer Struktur bekannt Die zentrale
Bohrung des bekannten Sensors wird von einer isolierenden Hülse gebildet Mittels einer durch die Hülse
greifenden Schraube kann der bekannte Aufnehmer auf ein Werkstück aufgeschraubt werden. Der Innenaufbau
dieses bekannten Aufnehmers besteht aus mehreren, konzentrischen und ebenfalls torusförmigen EIementen,
insbesondere einem torusförmigen piezoelektrischen Element, auf das außen eine ebenfalls torusförmige
seismische Masse aufgepreßt ist Seitlich an dem bekannten Aufnehmer ist ein Verbindungskabel angeschlossen,
dessen Innenleiter mit der seismischen Masse verbunden ist
Dieser bekannte Sensor hat jedoch den Nachteil, daß die durch die zentrale Bohrung fassende Befestigungsschraube,
trotz ihrer elektrischen Isolierung, mit dem metallischen Grundkörper des Aufnehmers einen Kondensator
beträchtlicher Kapazität bildet so daß nichtstationäre elektrische Störungen, die vom Werkstück
her kommen, auf die Meßelemente des Aufnehmers übertragen werden können. Außerdem hat dieser bekannte
Aufnehmer elektrisch gesehen den Nachteil, daß lediglich ein externer Verstärker vorgesehen ist, so daß
sich im Bereich des Aufnehmers seibsi entstehende öder
eingestreute Störungen den sehr schwachen Meßsignalen unmittelbar überlagern. Mechanisch gesehen hat der
bekannte Aufnehmer darüber hinaus den Nachteil, daß er relativ schwer aufgebaut ist, so daß er nur bei Werkstücken
erheblicher Masse eingesetzt werden kann und daß er ferner eine hoch präzise Fertigung durch die
Mehrzahl der aufeinander zu pressenden torusförmigen Elemente erfordert
Schließlich ist aus der DE-OS 27 00 342 noch ein Schwingungs- und Beschleunigungsaufnehmer bekannt,
der eine zentrale Befestigungsschraube umfaßt, die mit einer Kegelfläche versehen ist, auf die ein die Gestalt
eines Kegelstumpfman'els aufweisender Sensor aufge- so
preßt ist, dessen äußere Mantelfläche von einer Hülse umgeben ist, die mit einer kegeligen, auf die Mantelfläche
des Sensors passenden Bohrung versehen ist. Diese Hülse ist durch eine koaxiale Schraube mit der Befetigungsschraube
vs/spannt
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde einen Sensor der eingangs genannten Art dahingehend
weiterzubilden, daß der Einfluß von externen Störungen, insbesondere von elektrischen Störungen
von Seiten des zu untersuchenden Werkstücks, nahezu vollkommen ausgeschaltet wird, ohne daß hierzu eine
yergrößerung der Abmessungen, eine Erhöhung des
Gewichts oder eine Komplizierung des Herstellungsverfahrens in Kauf genommen werden muß.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kopf an der Innenseite des Gehäuses verankert
ist, daß die von der Mass.e-Sensoranordnung erzeugten
elektrischen Signale dem Verstärker über zwei von der Innenabschirmung getrennte Leitungen zugeführt werden
und daß ferner das Befestigungselement, von dem Kopf und der Innenabschirmung elektrisch isoliert an
der Außenseite des Gehäuses angeordnet ist
Durch diese Merkmale sind vollkommen potentialfreie Messungen an den Sensorelementen möglich, so
daß der erfindungsgemäße Aufnehmer besonders unanfällig gegenüber Störpotentialen ist, die sie insbesondere
bei Erdschleifen und durch nichtstationäre Einstreuungen vom Werkstück her auftreten. Erreicht werden
diese Vorteile durch den allseits geschlossenen Faraday'schen Käfig, in dem sich sämtliche internen Befestigungselemente
befinden, während die externen Befestigungselemente, die zum Befestigen an dem zu untersuchenden
Werkstück dienen, streng außerhalb des Faraday'schen Käfigs angeordnet sind und eine kapazitive
Einstreuung durch Ableiten von Störsignalen in die Außenabschirmung des Anschlußkabels ausgeschaltet
werden. Besonders vorteilhaft ist dabei insbesondere, daß die von den Meßelementen, insbesondere piezoelektrischen
Elementen erzeugten ·-. -iktrischen Signale,
beispielsweise die elektrischen Ladungen, zweipolig der im Sensor enthaltenen Verstärkeranordnung übermittelt
werden, so daß in diesem Bereich der Messung überhaupt keine Einstreuungen möglich sind. Das Meßsignal
^eHaBt dann erst nach hinreichender Verstärkung
den Faraday'schen Käfig über das Anschlußkabel, so daß danach auftretende Störungen sich erst um mehrere
Größenordungen vermindert auf das Meßergebnis auswirken können.
Weitere Vorteile sind Gegenstand von Unteransprüchen. Von besonderem Vorteil ist dabei die erfindungsgemäße
Verwendung einer Trägerschraube, die fest im Isoliergehäuse verankert ist, wodurch eine einfache und
zuverlässige Montage und Halterung des Sensorelementes und der seismischen Masse sowie eine zuverlässige
Halterung der den elektronischer. Verstärker tragenden
Leiterplatte möglich ist. Von Vorteil ist schließlich auch, daß Abdichtung und Halterung von Decken
und Anschlußkabel in einfacher Weise betriebssicher möglich sind.
öie Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnung
näher erläutert und beschrieben. Es zeigt
F i g. I einen Schwingungs- und Beschleunigungsaufnehmer mit piezoelektrischem Scbubelement im
Schnitt,
Fig.2 einen Schwingungs- und Beschleunigungsaufnehmer
mit piezoelektrischem Kompressionselement im Schnitt
Nach F i g. 1 bedeutet 1 die seismische Masse in Form eines Rohrstückes aus Metall, das z. B. Wolfram enthält
und 2 ein Piezokeramik-Rohrstück, dessen Außenmantelfläche mit der Innenmantelfläche der seismischen
Macoe 1 durch bekannte Mittel verbunden ist. Zu Verbindung
kann man Zweikomponentensilberepoxikleber wählen, der einerseits für eine gute Haftuny und andererseits
wegen seiner Leitfähigkeit für eine gute Ladungsabnahme sorgt. Der Piezokeramiktei! 2 ist seinerseits
wiederum auf das als Lagerelement ausgebildete Keramikrohrstück 4, z. B. ebenfalls mit Leiterepoxi 5
aufgeklebt. Die Klebverbindungen 3. und 5 könnte man an und für sich vermeiden und z. B: dureji feine. Aufschrumpfungi
oder Aufpressung ersetzen, so daß die Haftung der Stücke 1, 2 und 4 aufeinander nur durch
Reibung erreicht wird. Dann wäre jedoch eine Vorspannung notwendig, welche die Polarisation der Piezokeramik
2 beeinflussen könnte, so daß dieses Element 2 Pyroeffekte zeigen würde, die man vermeiden will. Außer-
dem müßte man mit einer Veränderung der Vorspannung durch die Temperatur rechnen, was indirekt ebenfalls
einen Pyroeffekt hervorrufen würde. Die seismische Masse 1 aus z. B. Metall und Piezokeramik 2 haben
beide niedrige thermische Ausdehnungs-Koeffizienten. Deshalb muß das Lagerelement 4 ebenfalls aus Keramik
mit einem angepaßt niedrigen thermischen Ausdehnungs-Koeffizienten hergestellt sein, damit nicht thermische
Spannungen zwischen den einzelnen Rohrstükken entstehen, welche die Klebverbindungen 3 und 5
löten könnten oder zu unerwünschten indirekten Pyroeffekten Anlaß geben könnten. Das Lagerelement 4 bildet
mit den übrigen Teilen 1, 2, 3 und 5 eine kompakte Einheit, die lose auf die pilzförmig ausgebildeten Trägerschraube
6 geschoben werden kann. Die Trägerschraube 6 hat einen Pilzkopf 7, der mittels geeigneter
Formgebung im Kunststoffgehäuse 8 eingespritzt und fest verankert ist. Zum Gehäuse 8 gehört ein Deckel 9,
in den das Kabel 10 vollständig dicht eingespritzt ist Deckel 9 und Gehäuse 8 werden mit einer Schraube 11,
die in die Distanzmutter 12 eingeschraubt wird, verbunden und mit Dichtung 13 abgedichtet. Die Distanzmutter
12 ist auf den Gewindeteil 14 der Trägerschraube 6 so aufgeschraubt, daß gleichzeitig die Leiterplatte 15
auf die Anschlagfläche 16 gespannt wird. Die seismische Masse 1 erzeugt im Piezoelement 2 Schubspannungen
in zylindrischen Schnittebenen senkrecht zum Radius, die in den Elektroden 3 und 5 piezoelektrische Ladungen
erzeugen. Die θ Ladungen der Elektrode 5 werden auf die seismische Masse 1 abgeleitet und von da über
die Drahtverbindung 17 zu der elektronischen Schaltung auf der Leiterplatte 15 geleitet. Die θ Ladungen
der Innenelektrode 3 fließen über die Zylinderoberfläche des Keramikrohres 4 bis zur metailisierten Stirnfläche
18, die durch Isolierkonus 19 abgeschlossen ist. Von dort treten die θ Ladungen nach bekannten Mitteln auf
die Schaltung der Leiterplatte 15 über. Auf der Leiterplatte Ϊ5 befinden sich die elektrischen Komponenten
eines Vorverstärkers, z. B. ein Junctionfet-Transistor 20, ein Widerstand 21, eine Anschlußlasche 22, die z. B. zum
Anschluß des Innenleiters des Kabels 10 dient. Im Gehäuse 8 sind als Beispiel 2 Haftmagneteinheiten, bestehend
aus der Weicheisenhülse 23, der Vergußmasse 24 und der Magnetscheibe 25 eingepreßt. Die Teile 23, 24
und 25 sind vor dem Einspritzen in das Gehäuse 8 hergestellt und geprüft worden. Als Material für die Scheibenmagnete
25 dienen zweckmäßigerweise Legierungen aus Eisen. Nickel, Kobalt und seltene Erden, so daß sie
trotz kleinen Dimensionen der Scheibe 25 eine genügende Haftfestigkeit ergeben. Zweckmäßigerweise
spritzt man 2 Magnete 30 im Gehäuse ein, so daß deren Haftflächen gegeneinander einen Winkel von 90 Grad
bilden. Wenn die Unwuchtbewegungen der zu untersuchenden
Maschine in einer Ebene liegt, die senkrecht zur Schraubenachse 6 liegt, erscheint keine Beschleunigung
in Achsrichtung und ein derart plazierter Beschleunigungsaufnehmer nimmt kein Signal auf. Wenn
man dann den Aufnehmer mit dem anderen im 90 Grad gedrehten Magneten aufsetzt, erhält man die volle Beschleunigung
in Achsrichtung, so daß mit zwei solchen Magneten immer eine Stellung zu finden ist, in der der
Beschleunigungsaufnehmer ein Signal abgibt. Das PIastikgehäuse 8 und der Deckel 9 sind mit einer Innenabschirmung
26, die den ganzen Innenraum des Gehäuses überdeckt, ausgestattet. Die Abschirmung dient dazu,
daß elektrische Felder nicht störende Ladungen im Meßsystem, insbesondere am Eingang des Verstärkers,
von außer her, influenzieren können. Die Abschirmschicht
kann Zweikomponentensilberepoxikleber sein, der schon erwähnt wurde. Es eignen sich jedoch auch
Einkomponentenleitfarben auf Silber- oder auch Kohlebasis.
Zweikomponentensilberepoxis eignen sich dcshalb besonders, weil der Übergang der Kabelabschirmung
27 zur Abschirmschicht 26 mühelos elektrisch leitend hergestellt werden kann, was mit einer einfachen
Klebestelle ermöglicht wird. Die Verbindung von Dekkel 9 und Gehäuse 8 muß in der Weise erfolgen, daß die
ίο Innenabschirmung sich lückenlos überdecken und miteinander
Kontakt machen. Es ist aber auch möglich, den Abschlußdeckel 9 aus Metall herzustellen, wodurch eine
zusätzliche Metallisierung entfällt. Von Bedeutung ist nur, daß das Gehäuse 8 aus Kunststoff besteht, da nur
dieser Bauteil auf das Meßobjekt montiert ist und damit in mögliche Störpotentiale eingeschaltet ist. Das Kunststoffgehäuse
ergibt aber eine vollständige Trennung der hochempfindlichen Meßteile von der Außenwelt.
In Fig.2 ist eine Variante von Fig. 1 gezeigt. Die plattenförmige seismische Masse Si aus Metaii wird unter mechanischer Vorspannung auf das piezoelektrische Element 52 gepreßt, das aus einer oder mehreren Lochplatten bestehen kann. Die Platten sind nach bekannter Art geschichtet und mit Elektroden 53 versehen. Auf der Trägerschraube 56 ist ein isolierendes Röhrchen 54 z. B. aus Teflon aufgeschoben, welche alle Teile zentriert und von der Abschirmung 66 isoliert. Die Grundplatte 55 besteht aus Keramik, die an den entsprechenden Stellen mit einer leitschicht 58 versehen ist. Die Signalleitung 57 ist direkt auf diese Leiterschicht aufgebracht und verbindet diese mit dem Verstärker auf Platine 59. Die gegengepolte Ladung wird über die Metallmasse 51 direkt zum Verstärker auf Platine 59 über Durchbruch 60 geleitet. Alle übrigen Teile entsprechen F i g. 1.
In Fig.2 ist eine Variante von Fig. 1 gezeigt. Die plattenförmige seismische Masse Si aus Metaii wird unter mechanischer Vorspannung auf das piezoelektrische Element 52 gepreßt, das aus einer oder mehreren Lochplatten bestehen kann. Die Platten sind nach bekannter Art geschichtet und mit Elektroden 53 versehen. Auf der Trägerschraube 56 ist ein isolierendes Röhrchen 54 z. B. aus Teflon aufgeschoben, welche alle Teile zentriert und von der Abschirmung 66 isoliert. Die Grundplatte 55 besteht aus Keramik, die an den entsprechenden Stellen mit einer leitschicht 58 versehen ist. Die Signalleitung 57 ist direkt auf diese Leiterschicht aufgebracht und verbindet diese mit dem Verstärker auf Platine 59. Die gegengepolte Ladung wird über die Metallmasse 51 direkt zum Verstärker auf Platine 59 über Durchbruch 60 geleitet. Alle übrigen Teile entsprechen F i g. 1.
Anstelle von aufgespritzten Leitbelägen innerhalb des Kunststoffgehäuses können auch galvanisch aufgebrachte,
aufgedampfte oder aufgesputterte Metallbeläge verwendet werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Schwingungs- und Beschleunigungsaufnehmer, der eine Masse-Sensoranordnung (1, 2; 51, 52, 53)
und einen elektronischen Verstärker (20,21) umfaßt, die in einem Gehäuse (8) aus Isoliermaterial untergebracht
sind, das an seiner Innenseite mit einer elektrisch leitenden, flächigen Innenabschirmung (26; 66)
ausgestattet und mit einem Befestigungselement zum Anbringen an einem Gegenstand versehen ist
und von dem ein Kabel (10) nach außen geführt ist, dessen Abschirmung (27) mit der Innenabschirmung
(26; 66) verbunden ist, wobei die Masse-Sensoranordnung (1, 2; 51, 52, 53) von einem vorzugsweise
runden Kopf (7) in dem Gehäuse (8) gehaltert wird, der in elektrisch leitender Verbindung mit der Innenabschirmung
(26; 66) steht, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kopf (7) an der Innenseite des Gehäuses (8) verankert ist, daß die von der Masse-Sensoranordnung
(1,2; 51,52,53) erzeugten elektrischen
Signale vom Verstärker (2ö, 2i) über zwei von der innenabschirmung (26; 66) getrennte Leitungen
(17, 3; 57, 60) zugeführt werden und daß ferner das Befestigungselement, von dem Kopf (7) und der Innenabschirmung
(26) elektrisch isoliert, an der Außenseite des Gehäuses (8) angeor-inet ist
2. Aufnehmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (7) Teil einer in das Innere
des becherförmigen Gehäuses (8) weisenden, von der Masse-Sensoranordnung (1,2; 51,52,53) koaxial
umgebenen piu.förmigen Trägerschraube (6; 56) ist, deren Gewindeteil (14) mittels -iner aufgedrehten
Mutter (12; 62) sowohl einen Deckel (9) als auch eine den elektronischen Verstärker (27S 21) umfassende
Leiterplatte (15) eingespannt trägt, die außerdem mit den Verbindungen (17, ί§; 57,60) zum Sensor (2;
52) und Anschlüssen (22) für das Kabel (10) versehen ist.
3. Aufnehmer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (8) als Befestigungselement
ein Haftmagnet (30) eingebaut ist, dessen Achse parallel oder senkrecht zur Achse der Trägerschraube
(6; 56) angeordnet ist.
4. Aufnehmer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Haftmagnet fest im Gehäuse
in einer um 90° gegenüber dem ersten Haftmagneten geneigten Ebene angeordnet ist.
5. Aufnehmer nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Haftmagnet (30)
aus einem deckeiförmigen Metallgehäuse (23), einem scheibenförmigen Dauermagneten (25) und einer
ringförmigen Vergußmasse (24) besteht.
6. Aufnehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse-Sensoranorrlnung
aus einem piezoelektrischen Schubelement mit einer rohrförmigen Masse (1), einem rohrförmigen
Piezoelement (2) und einem rohrförmigen Träger (4) aus elektrisch isolierendem Material besteht,
wobei ein Teil der Außenoberfläche des Trägers (4) ..und ein Teil (18) seiner der Leiterplatte (15) zugeiiWandten
Stirnfläche den Signalübertragung zur Leiterplatte (15) dient und mit einem elektrischleitenden
Belag versehen ist.
7. Aufnehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse-Sensoranordnung
ein koaxial um die Trägerschraube (56) angeordnetes piezoelektrisches Kompressionselement
aus Piezoplatten (52) und Elektroden (53) sowie eine Metallmasse (51) und eine Rundplatte (55) umfaßt,
und daß die durch ein Isolierröhrchen (54) zentriert und durch die Mutter (62) vorgespannt ist
8. Aufnehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse-Sensoranordnung
aus einem koaxial angeordneten, mit Dehnmeßstreifen ausgerüsteten Sensorkörper besteht
9. Aufnehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse-Sensoranordnung
aus einem koaxial angeordneten piezoresistiven Sensorkörper besteht
10. Aufnehmer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter als Distanzmutter
(12; 62} ausgebildet ist und mit ihr sowohl die Leiterplatte (15; 59) gegen die Auflage (16) wie auch
der Träger (4) bzw. die Grundplatte (55) gegen den pilzförmigen Kopf (7) der Trägerschraube (6; 56)
verspannt ist
11. Aufnehmer nach einem der Ansprüche 2 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß ein aus Kunststoff oder Meiali bestehender Deckel (9) gegen seinen als
Dichtfläche (13) ausgebildeten Rand und auf die Distanzmutter (12; 62) gespannt ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1305577A CH619541A5 (de) | 1977-10-25 | 1977-10-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2832762A1 DE2832762A1 (de) | 1979-04-26 |
DE2832762C2 true DE2832762C2 (de) | 1986-09-18 |
Family
ID=4388890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2832762A Expired DE2832762C2 (de) | 1977-10-25 | 1978-07-26 | Schwingungs- und Beschleunigungsaufnehmer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4326143A (de) |
AT (1) | AT383425B (de) |
CH (1) | CH619541A5 (de) |
DE (1) | DE2832762C2 (de) |
DK (1) | DK156151C (de) |
GB (1) | GB2006962B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3833363A1 (de) * | 1987-10-01 | 1989-04-20 | Mitsubishi Electric Corp | Vibrationserfassungseinrichtung |
DE29912847U1 (de) * | 1999-07-22 | 2000-08-31 | Siemens Ag | Schallaufnehmer |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2119602B (en) * | 1982-04-26 | 1985-07-10 | Tecalemit Electronics Ltd | A vibration sensing probe |
US4752053A (en) * | 1984-06-25 | 1988-06-21 | Dsl Dynamic Sciences Limited | Railway vehicle motion detector |
US4858470A (en) * | 1988-03-23 | 1989-08-22 | Ird Mechanalysis, Inc. | Vibration transducer mounting |
JPH0225834U (de) * | 1988-08-05 | 1990-02-20 | ||
US5282387A (en) * | 1990-11-02 | 1994-02-01 | Takata Corporation | Shock sensor |
DE4135369A1 (de) * | 1991-10-26 | 1993-05-13 | Bosch Gmbh Robert | Testbarer piezoelektrischer beschleunigungssensor |
US5512794A (en) * | 1991-12-05 | 1996-04-30 | Kistler Instrumente Ag | Shear accelerometer |
US6661161B1 (en) | 2002-06-27 | 2003-12-09 | Andromed Inc. | Piezoelectric biological sound monitor with printed circuit board |
JP2005043160A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Hitachi Unisia Automotive Ltd | 回転検出センサ |
CA2464029A1 (en) * | 2004-04-08 | 2005-10-08 | Valery Telfort | Non-invasive ventilation monitor |
US7546774B2 (en) * | 2005-06-10 | 2009-06-16 | Kistler Holding, Ag | Pressure sensor with active and passive acceleration compensation |
JP5356218B2 (ja) * | 2006-05-04 | 2013-12-04 | キストラー ホールディング アクチエンゲゼルシャフト | 横効果付きの圧電測定素子と前記測定素子を含むセンサ |
US20090093687A1 (en) * | 2007-03-08 | 2009-04-09 | Telfort Valery G | Systems and methods for determining a physiological condition using an acoustic monitor |
DE102007042594B4 (de) * | 2007-09-07 | 2010-05-12 | Continental Automotive Gmbh | Elektrisches Gerät, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
EP2312995B1 (de) * | 2008-05-05 | 2017-06-28 | Masimo Corporation | Pulsoximetriesystem mit schaltung zur elektrischen entkopplung |
US8771204B2 (en) | 2008-12-30 | 2014-07-08 | Masimo Corporation | Acoustic sensor assembly |
US10463340B2 (en) * | 2009-10-15 | 2019-11-05 | Masimo Corporation | Acoustic respiratory monitoring systems and methods |
US8755535B2 (en) | 2009-10-15 | 2014-06-17 | Masimo Corporation | Acoustic respiratory monitoring sensor having multiple sensing elements |
WO2011047211A1 (en) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Masimo Corporation | Pulse oximetry system with low noise cable hub |
US8790268B2 (en) | 2009-10-15 | 2014-07-29 | Masimo Corporation | Bidirectional physiological information display |
US8870792B2 (en) | 2009-10-15 | 2014-10-28 | Masimo Corporation | Physiological acoustic monitoring system |
WO2011047216A2 (en) | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Masimo Corporation | Physiological acoustic monitoring system |
US8430817B1 (en) | 2009-10-15 | 2013-04-30 | Masimo Corporation | System for determining confidence in respiratory rate measurements |
US9848800B1 (en) | 2009-10-16 | 2017-12-26 | Masimo Corporation | Respiratory pause detector |
GB2487882B (en) | 2009-12-04 | 2017-03-29 | Masimo Corp | Calibration for multi-stage physiological monitors |
US9307928B1 (en) | 2010-03-30 | 2016-04-12 | Masimo Corporation | Plethysmographic respiration processor |
US9326712B1 (en) | 2010-06-02 | 2016-05-03 | Masimo Corporation | Opticoustic sensor |
US8893547B2 (en) * | 2010-09-02 | 2014-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Acoustic transducers using quantum tunneling composite active elements |
DE102011009156A1 (de) * | 2011-01-22 | 2012-07-26 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Sensor Baugruppe |
US9192351B1 (en) | 2011-07-22 | 2015-11-24 | Masimo Corporation | Acoustic respiratory monitoring sensor with probe-off detection |
US9955937B2 (en) | 2012-09-20 | 2018-05-01 | Masimo Corporation | Acoustic patient sensor coupler |
US10441181B1 (en) | 2013-03-13 | 2019-10-15 | Masimo Corporation | Acoustic pulse and respiration monitoring system |
US10828007B1 (en) | 2013-10-11 | 2020-11-10 | Masimo Corporation | Acoustic sensor with attachment portion |
RU190946U1 (ru) * | 2019-04-24 | 2019-07-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Устройство для измерения механического импульса отдачи |
ES2971916T3 (es) * | 2020-11-02 | 2024-06-10 | Kistler Holding Ag | Transductor de aceleración |
DE102022101585A1 (de) | 2022-01-24 | 2023-07-27 | Gestra Ag | Regelarmatur mit einer Sensorvorrichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2892034A (en) * | 1957-11-15 | 1959-06-23 | Valley Engineering Corp | Vibration detecting instrument |
US2947507A (en) * | 1958-12-05 | 1960-08-02 | Schlage Lock Co | Magnetic display mount |
US3307054A (en) * | 1959-09-15 | 1967-02-28 | Endevco Corp | Accelerometer |
US3185869A (en) * | 1961-12-01 | 1965-05-25 | Endevco Corp | Transducer |
US3389276A (en) * | 1965-05-25 | 1968-06-18 | Cons Electrodynamics Corp | Piezoelectric instrument transducers |
US3291429A (en) * | 1965-10-24 | 1966-12-13 | Nick C Neanhouse | Eyeglasses holder |
US3361404A (en) * | 1966-03-23 | 1968-01-02 | Gen Motors Corp | Sunshade assembly |
US3390286A (en) * | 1966-03-29 | 1968-06-25 | Cons Electrodynamics Corp | Hermetically sealed instrument transducer with external sensitivity selection |
US3400284A (en) * | 1966-07-14 | 1968-09-03 | Cons Electrodynamics Corp | Piezoelectric accelerometer |
FR2116922A5 (fr) * | 1970-12-11 | 1972-07-21 | Anvar | Capteur a inertie notamment pour la mesure de vibrations ou d'accelerations |
US3858065A (en) * | 1970-12-31 | 1974-12-31 | Becton Dickinson Co | Annular 3m class piezoelectric crystal transducer |
US3749948A (en) * | 1971-06-21 | 1973-07-31 | Seismic Logs | Pressure transducer |
US3863497A (en) * | 1972-10-24 | 1975-02-04 | Sperry Rand Corp | Acoustic delay surface wave motion transducers |
US3911388A (en) * | 1973-09-21 | 1975-10-07 | Houston Products And Services | Accelerometer |
GB1507251A (en) * | 1976-01-05 | 1978-04-12 | Birchall D | Accelerometer transducer |
-
1977
- 1977-10-25 CH CH1305577A patent/CH619541A5/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-07-26 DE DE2832762A patent/DE2832762C2/de not_active Expired
- 1978-08-30 DK DK382478A patent/DK156151C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-09-29 AT AT0703378A patent/AT383425B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-10-04 GB GB7839295A patent/GB2006962B/en not_active Expired
- 1978-10-13 US US05/951,045 patent/US4326143A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3833363A1 (de) * | 1987-10-01 | 1989-04-20 | Mitsubishi Electric Corp | Vibrationserfassungseinrichtung |
DE29912847U1 (de) * | 1999-07-22 | 2000-08-31 | Siemens Ag | Schallaufnehmer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK156151B (da) | 1989-06-26 |
AT383425B (de) | 1987-07-10 |
DE2832762A1 (de) | 1979-04-26 |
ATA703378A (de) | 1986-11-15 |
GB2006962A (en) | 1979-05-10 |
CH619541A5 (de) | 1980-09-30 |
DK382478A (da) | 1979-04-26 |
GB2006962B (en) | 1982-03-24 |
US4326143A (en) | 1982-04-20 |
DK156151C (da) | 1989-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2832762C2 (de) | Schwingungs- und Beschleunigungsaufnehmer | |
DE2906407C2 (de) | Piezoelektrisches Wandlerelement zum Einbau in Druck-, Kraft- oder Beschleunigungsaufnehmer | |
DE2831938C2 (de) | ||
DE3930314C2 (de) | ||
EP0801293A1 (de) | Druck- oder Differenzdruckmesser | |
EP3992639B1 (de) | Beschleunigungsaufnehmer | |
DE1929478A1 (de) | Piezomesszelle | |
EP3992637B1 (de) | Beschleunigungsaufnehmer | |
CH454490A (de) | Piezoelektrischer Messwandler | |
EP3992638B1 (de) | Beschleunigungsaufnehmer | |
EP0170165B1 (de) | Ultraschall-Prüfeinrichtung | |
EP0586828A2 (de) | Hydrophon | |
US4545041A (en) | Shock-hardened hydrophone | |
DE2047360A1 (de) | Als Mikrophon verwendbarer piezoelek tnscher Wandler und Verfahren zum Zusammen bau desselben | |
DE3532615A1 (de) | Anordnung in einem hydrophon | |
EP0459069A1 (de) | Zwischenlage-Kraftsensor mit parallelgeschalteten Scheibenmesselementen und integrierten Verstärkern | |
DE1264819B (de) | Piezoelektrischer Druckwandler | |
DE69111151T2 (de) | Schallemissionsfühler. | |
DE102005048384B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kontrolle der kraftschlüssigen Verbindung zweier Körper | |
DE3820878C2 (de) | ||
DE2812689A1 (de) | Piezoelektrischer druck- bzw. beschleunigungsaufnehmer | |
DE2047364A1 (de) | Piezoelektrischer Wandler | |
EP0025215A2 (de) | Kontaktierung für einen Ultraschall-Wandler | |
EP0266446B1 (de) | Kapazitiver Druckwandler | |
DE19601449A1 (de) | Beschleunigungsfühler, insbesondere für Sicherheitssysteme in Fahrzeugen zur Personenbeförderung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |