DE2831667C2 - Pull-out laundry hanger - Google Patents
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F53/00—Clothes-lines; Supports therefor
- D06F53/04—Supports, e.g. poles, props for clothes-lines
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Description
1515th
Die Erfindung betrifft eine ausziehbare Wäscheaufhängevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an extendable laundry hanging device according to the preamble of the patent claim 1.
Eine derartige Wäscheaufhängevorrichtung ist in dem DE-GM 66 04 44i dargestellt und beschrieben. Bei dieser bekannten Wäscheaufhängevorrichtung ist die an der Leinenaufwickeiwaize vorgesehene Handhabe für sich hergestellt und an der Leinenaufwickelwalze befestigt Die Feststelleinrichtung besteht aus einem Schieber, der mit der Handhabe in Eingriff gebracht werden kann. Durch die Ausbildung der Handhabe und der Leinenaufwickelwalze als getrennte Teile ist zusätzlicher Montageaufwand erforderlich. Die axiale Sicherung der Leinenaufwickelwalze im Gehäuse erfolgt über eine Spange, die zusätzlich bei der Montage eingesetzt werden muß. Die Bedienung ist wegen der zusätzlichen Betätigung des Schiebers zur Arretierung der Leinenaufwickelwalze erschwert.Such a laundry hanging device is shown and described in DE-GM 66 04 44i. at this known laundry hanging device is the handle provided on the Leinenaufwickeiwaize for manufactured and attached to the line winding roller The locking device consists of a slide, which can be brought into engagement with the handle. Through the design of the handle and the line take-up roller as separate parts, additional assembly work is required. The axial securing of the Leash winding roller in the housing takes place via a clasp, which is also used during assembly got to. The operation is because of the additional operation of the slide to lock the line winding roller difficult.
In dem DE-GM 66 07 187 ist eine ähnliche Wäscheaufhängevorrichtung beschrieben, bei der die Handhabe über einen Querstift mit der Leinenaufwickelwalze derart verbunden ist, daß eine axiale Verschiebung der Handhabe zur Arretierung der ■Lpinenaufwickelwalze möglich ist, die Leinenaufwickelwalze aber durch diesen Querstift im Gehäuse axial festgelegt ist Da Handhabe und Leinenaufwickelwalze getrennte Teile sind, müssen diese bei der Montage zusätzlich zusammengefügt werden. Die Arretierung der Leinenaufwickelwalze erfolgt über einen am Gehäuse vorgesehenen Sperrnocken, der in Ausnehmungen der Handhabe nach deren axialer Verschiebung eingreiftIn DE-GM 66 07 187 there is a similar laundry hanging device described in which the handle via a cross pin with the linen take-up roller is connected so that an axial displacement of the handle to lock the ■ Lpinenaufwickelwalze is possible, but the linen take-up roller is axially fixed by this cross pin in the housing Da handle and leash take-up roller are separate parts, they must also be joined together during assembly. The leash winding roller is locked by means of a locking cam provided on the housing, the engages in recesses of the handle after their axial displacement
Bei der in dem DE-GM 71 03 812 beschriebenen Wäscheaufhängevorrichtung sind Handhabe und Leinen-In the laundry hanging device described in DE-GM 71 03 812 are handle and linen
5ü aufwickelwalze als getrennte Teile ausgebildet. Die Handhabe ist gegenüber der Leinenaufwickelwalze zu deren Arretierung axial verschieblich. Bei der Arretierung greifen Nocken auf der Stirnseite des Gehäuses in Ausnehmungen der Handhabe ein. Die Handhabe wird mittels eines separat einzulegenden Anschlages, der sich beim Einschieben in das Gehäuse federnd eindrücken läßt, im Gehäuse gehalten. Da Handhabe, Leinenaufwikkelwalze und Anschlag getrennte Teile sind, müssen diese bei der Montage zusammengefügt werden.5ü take-up roller designed as separate parts. The handle is opposite to the line winding roller their locking axially displaceable. When locking, cams on the face of the housing engage Recesses in the handle. The handle is by means of a separately inserted stop that is when pushed into the housing can be resiliently pressed in, held in the housing. There handle, linen winding roller and stop are separate parts, they must be joined together during assembly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Wäscheaufhängevorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie in einfacher Weise montiert und bedient werden kann.The invention is based on the object of a laundry hanging device of the type mentioned so that it can be mounted in a simple manner and can be operated.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Maßnahmen gelöst.This object is achieved by the measures mentioned in the characterizing part of claim 1.
Dadurch daß Handhabe und Leinenaufwickelwalze einstückig ausgebildet sind, brauchen diese während der Montage nicht mehr zusammengefügt zu werden.Due to the fact that the handle and the linen winding roller are formed in one piece, they need during the Assembly can no longer be put together.
Purch die Befestigung des einen Endes der Schraubenfeder in einem Halter, der gegen Drehen gesichert jedoch axial verschiebbar in der Leinenaufwickelwalze gehalten ist, kann von der Schraubenfeder keine Zugkraft auf die Leinenaufwickelwalze in axialer Richtung ausgeübt werden; hierdurch ist es möglich die Feststelleinrichtung an der Leinenaufwickelwalze vorzusehen und auf die Leinenaufwickelwalze können von der Schraubenfeder keine Kräfte übertragen werden, die die Leinenaufwickelwalze ungewollt in die Verzahnung des Gehäuses ziehen oder aus dieser Verzahnung herausdrücken. Purch the attachment of one end of the coil spring in a holder which is secured against rotation but can be moved axially in the linen winding roller is held, no tensile force can be exerted by the helical spring on the leash take-up roller in the axial direction be exercised; this makes it possible to use the locking device to be provided on the line take-up roller and on the line take-up roller from the Helical spring no forces are transmitted, which the linen take-up roller unintentionally into the toothing pull the housing or push it out of this toothing.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Patentanspruchs 1 sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Advantageous further developments of the subject matter of claim 1 are characterized in the subclaims.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und zwar zeigtIn the drawing, the invention is in one embodiment shown and that shows
Fig.l eine erfindungsgemäße ausziehbare Wäscheaufhängevorrichtung
in Vorderansicht,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der F i g. 1,
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie HI-III der
Fig-1, wobei der mittlere Bereich der Wäscheaufhängevorrichtung
herausgebrochen ist und
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der F i g. 3.
Die in der Zeichnung dargestellte Wäscheaufhängevorrichtung besteht aus einem Gehäuse 10, welches bis
auf die Rückseite allseitig geschlossen ist Das Gehäuse 10 weist somit eine Vorderwand 11, eine Wand 12 an der
Unterseite, eine Wand 13 an der Oberseite und eine rechte und linke Seitenwand 14 und 15 auf, wobei die
beiden Seitenwände 14 und 15 die Stirnflächen des Gehäuses 10 bilden. In dem Gehäuse 10 ist eine Leinenaufwickelwalze
16 gelagert Für die Lagerung der Leinenaufwickelwalze 16 sind in dem Gehäuse 10 Zwischenwände
17 beziehungsweise 18 eingeformt und zwar jeweils mit einem kleinen Abstand zu den Seitenwänden
14 und 15.Fig.l shows a pull-out laundry hanging device according to the invention in a front view,
F i g. 2 shows a section along the line H-II in FIG. 1,
F i g. 3 shows a section along the line HI-III of
Fig-1, with the middle area of the laundry hanging device broken out and
F i g. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 3. The laundry hanging device shown in the drawing consists of a housing 10, which is closed on all sides except for the rear. The housing 10 thus has a front wall 11, a wall 12 on the bottom, a wall 13 on the top and a right and left side wall 14 and 15, the two side walls 14 and 15 forming the end faces of the housing 10. A line winding roller 16 is mounted in the housing 10. For the mounting of the line winding roller 16, partition walls 17 and 18 are formed in the housing 10, each with a small distance from the side walls 14 and 15.
An den Zwischenwänden 17 und 18 sind an den gegeneinandergerichteten Seiten Lagerbuchsen 19 beziehungsweise 20 angeformtOn the partition walls 17 and 18 are on the mutually facing Sides bearing bushes 19 and 20 formed
Die Leinenaufwickelwalze 16 ist rohrförmig ausgebildet und an ihrem einen Ende offen, während das zweite Ende mit einer Handhabe 21 verschlossen ist, die eine axiale Verlängerung der Leinenaufwickelwalze 16 bildet. Bei der Montage wird die Leinenaufwickelwalze 16 axial in das Gehäuse 10 eingeschoben. Hierzu ist in der Seitenwand 14 ein entsprechender Durchbruch 22 vorgesehen. Die hinter der Seitenwand 14 vorgesehene Zwischenwand 17 ist ebenfalls im Bereich der Lagerbuchse 19 offen, so daß <lie Leinenaufwickelwalze 16 mit ihrem offenen Ende voran in das Gehäuse 10 einschiebbar ist, bis das vordere Ende der Leinenaufwickelwalze 16 in die Lagerbuchse 20 eingreift. Die Lagerbuchse 20 ist dabei an ihrem rückwärtigen Ende mit einem Boden 23 verschlossen. Die Lagerbuchse 20 weist dabei einen etwas kleineren Durchmesser auf als die Lagerbuchse 19, so daß die Leinenaufwickelwalze 16 in einfacher Weise axial in das Gehäuse 10 einschiebbar ist. Im Bereich der Lagerbuchse 19 und 20 ist die Leinenaufwikkelwalze 16 mit Verdickungen 24 beziehungsweise 25 versehen, die mit den Lagerbuchsen 19 und 20 zusammenwirken. In den Verdickungen 24 und 25 sind umlaufende Schmiernuten 26 vorgesehen, so daß eine leichtgängige Lagerung der Leinenaufwickelwalze 16 im Gehäuse 10 erzielt wird, selbst wenn sowohl die Leinenaufwickelwalze 16 als auch das Gehäuse 10 aus Polystyrol im Spritzverfahren gefsytigt sind. Die in das Gehäuse 10 eingeschobene Leinenaufwickelwalze 16 ragt mit der Handhabe 21 aus der Seitenwand 14 des Gehäuses 10 heraus, so daß mit der Handhabe 21 die Leinenaufwikkelwalze 16 gedreht werden kann.The linen winding roller 16 is tubular and open at one end, while the second The end is closed with a handle 21 which forms an axial extension of the linen winding roller 16. During assembly, the line winding roller 16 is pushed axially into the housing 10. This is done in the Side wall 14 a corresponding opening 22 is provided. The provided behind the side wall 14 The intermediate wall 17 is also open in the area of the bearing bush 19, so that the linen winding roller 16 is included its open end can be pushed into the housing 10 first until the front end of the line take-up roller 16 engages in the bearing bush 20. The bearing bush 20 is at its rear end with a bottom 23 locked. The bearing bush 20 has a slightly smaller diameter than the bearing bush 19, so that the linen winding roller 16 can be pushed axially into the housing 10 in a simple manner. In the area the bearing bushing 19 and 20 is the linen winding roller 16 with thickenings 24 and 25, respectively which cooperate with the bearing bushes 19 and 20. In the thickenings 24 and 25 are circumferential Lubrication grooves 26 are provided so that the linen winding roller 16 can be easily mounted in the housing 10 is achieved even if both the linen winding roller 16 and the housing 10 are made of polystyrene are made by spraying. The in the housing 10 The inserted linen winding roller 16 protrudes with the handle 21 from the side wall 14 of the housing 10 out, so that the handle 21, the linen winding roller 16 can be rotated.
Die Leinenaufwickelwalze 16 weist zwei auf dem Umfang verteilte Anschläge 27 auf, die sich beim Einschieben federnd in die Leinenaufwiclicelwalze 16 eindrücken und sich in Einschubrichtunijj hinter das der Handhabe 21 zugekehrte erste Lager ;19 des Gehäuses 10 legen. Die beiden Anschläge 27 sind dabei derart zuThe linen take-up roller 16 has two stops 27 distributed around the circumference, which move when it is pushed in Press resiliently into the linen winding roller 16 and in insertion direction behind the the Handle 21 facing first bearing; 19 of the housing 10 place. The two stops 27 are in this way too
ίο der Lagerbuchse 19 angeordnet daß ein begrenztes axiales Verschieben der Leinenaufwickelwalze 16 möglich ist Wie insbesondere aus der F i g*, 3 ersichtlich, ist jeder Anschlag 27 von einer in Einschubrichtuwg verlaufenden, federnden Zunge 28 gebildet v/obei der aus der Mantelfläche der Leinenaufwickelwafee 16 herausragende Teil 29 sägezahnartig ausgebildet ist Beim Einschieben der Leinenaufwickelwalze 16 kommt der schwach geneigt verlaufende Rücken des sägezahnförmigen Teiles 29 gegen die Lagerbuchse 19 zur Anlage, so daß dl? Zunge 28 nach innen gedruckt wird. Nach dem Durchqueren der Lagerbuchse 19 nehmen die Zungen 28 wieder ihre ursprüngliche Ste«usg ein, so daß die rechtwinklig zur Mantelfläche der Leinenwalze 16 verlaufende Brust des sägezahnförmigen Teiles 29 mit der inneren Stirnfläche der Lagerbuchse 19 als Anschlag zusammenwirktίο the bearing bush 19 is arranged so that a limited axial displacement of the line winding roller 16 is possible.As can be seen in particular from FIGS protruding part 29 is sawtooth-like When inserting the linen winding roller 16, the slightly inclined back of the sawtooth-shaped part 29 comes to rest against the bearing bushing 19, so that dl? Tongue 28 is pressed inwards. After traversing the bearing bushing 19 , the tongues 28 resume their original position, so that the chest of the sawtooth-shaped part 29, which extends at right angles to the outer surface of the linen roller 16, interacts with the inner face of the bearing bushing 19 as a stop
Wie bereits erwähnt ist die Leinenaufwickelwalze 16 begrenzt verschiebbar in den Lagerbuchsen 19 und 20 gelagert Die Leinenaufwickelwalze 16 ist dabei in der F i g. 3 in ihrer rechten Endstellung dargestellt, während in der Fig.4 die Leinenaufwickelwalze 16 ihre linke Einstellung einnimmt. An dem vorderen Ende der Leinenaufwickelwalze 16 ist eine Verzahnung 30 vorgesehen, wobei die Zähne von der freien Stirnfläche der Leinenaufwickelwalze 16 ausgehen und einen Teil der Mantelfläche erfassen, wobei die Zähne parallel zur Längsniittc!!inie der Leinenaufwickelwalze 16 verlaufende Seitenflächen aufweisen und die Zähne an ihrem vorderen Ende abgerundet sind. Die Verzahnung 30 wirkt mit einer Gegenverzahnung 31 zusammen, die am Boden 23 der Lagerbuchse 19 vorgesehen ist In der Frg. 3 greift die Verzahnung 30 der Leinenaufwickelwalze 16 in die Gegenverzahnung 31 ein, da die Leinenaufwickelwalze 16 ihre rechte Endstellung- einnimmt. In dieser Stellung ist die Leinenaufwickelwalze 16 gegen Verdrehen gesichert. In der F i g. 4 ist die Leinenaufwikkelwalze 16 in ihrer linken Endstellung dargestellt, in der die Verzahnung 30 der Leinenaufwickelwalze 16 aus der Gegenverzahnung 31 herausgezogen ist. In dieserAs already mentioned, the line winding roller 16 can be displaced to a limited extent in the bearing bushes 19 and 20 stored The leash take-up roller 16 is shown in FIG. 3 shown in its right end position while in Figure 4, the linen take-up roller 16 is its left Attitude. At the front end of the line take-up roller 16 a toothing 30 is provided, the teeth of the free end face of the Linen take-up roller 16 go out and capture part of the surface area, with the teeth parallel to In the longitudinal direction of the linen winding roller 16 Have side surfaces and the teeth are rounded at their front end. The toothing 30 cooperates with a counter-toothing 31 which is provided on the bottom 23 of the bearing bush 19 in the Frg. 3 engages the toothing 30 of the linen take-up roller 16 into the counter-toothing 31, since the linen take-up roller 16 is in its right end position. In In this position, the line winding roller 16 is secured against rotation. In FIG. 4 is the line winding roller 16 shown in its left end position, in which the teeth 30 of the linen winding roller 16 from the counter toothing 31 is pulled out. In this
so Stellung kann die Leinenaufwickelwalze 16 gedreht werden. Das Versshieben der Leinenaufwickelwalze 16 von der einen Endstellung in die andere Endstellung erfolgt mit der Handhebe 21.In this position, the line take-up roller 16 can be rotated. Shifting the linen take-up roller 16 from one end position to the other end position takes place with the hand lever 21.
Die Leinenaufwickelwalze 16 steh» unter der Wirkung einer Drehfeder, die von einer Schraubenfeder 32 gebildet ist. Die Schraubenfeder 32 ist is der hohlen Leinenaufwickelwalze 16 angeordnet und erfaßt die gesamte Länge der Leinenaufwickelwalze 16, so daß ein langer Federwsg erzielt wird. Die Schraubenfeder 32 ist mit ihrem einen Ende an der Leinenaufwickelwalze 16 und mit ihrem anderen Ende an dem Gehäuse 10 gehaltert Zur Befestigung des einen Federendes aa der Leinenaufwickelwalze 16 ist ein Halter 33 vorgesehen. Dar Halter 33 weist einen an sich runden Flansch 34 mit einer sehnenförmigen Abflachung 35 auf. An den Flansch 34 ist ein zum Autsetzen der Schraubenfeder 32 dienender, hohler, sich zu seinem freien Ende hin konisch verjüngender Axiaizapfen 36 vorgesehen, der zurThe line winding roller 16 is under the action of a torsion spring, which is controlled by a helical spring 32 is formed. The coil spring 32 is the hollow one Linen winding roller 16 arranged and detected the entire length of the linen winding roller 16, so that a long spring suspension is achieved. One end of the helical spring 32 is attached to the line winding roller 16 and held at its other end on the housing 10 for fastening one spring end aa of the line winding roller 16 a holder 33 is provided. The holder 33 has a flange 34 which is round per se a tendon-shaped flat 35. A helical spring 32 is attached to the flange 34 serving, hollow, conically tapering towards its free end Axiaizapfen 36 is provided, which for
Aufnahme eines abgebogenen Endes 37 der Schraubenfeder 32 einen von dem freien Stirnende ausgehenden Schlitz 38 aufweist Innerhalb des hohlen Axialzapfens 36 ist eine vom Flanschende ausgehende federnde Zunge 39 mit einem sich hinter das abgebogene Ende 37 der Schraubenfeder 32 legenden, nasenförmigen Vorsprung 40 vorgesehen. Beim Einschieben des Axialzapfens 36 des Halters 33 in das Ende der Schraubenfeder 32 trifft das abgewinkelte Ende 37 der Schraubenfeder 32 gegen den nasenförmigen Vorsprung 40 der federnden Zunge 39 und drückt diese zur Seite, bis der nasenförmige Vorsprung 40 hinter das abgewinkelte Ende 37 der Schraubenfeder 32 schnappt. Ein ungewolltes Lösen des Halters 13 von dem Ende der Schraubenfeder 32 ist somit nicht zu befürchten. isReceipt of a bent end 37 of the helical spring 32 extending from the free front end Has slot 38 Inside the hollow axial journal 36 is a resilient tongue 39 extending from the flange end with a protruding behind the bent end 37 of the Helical spring 32 laying, nose-shaped projection 40 is provided. When inserting the axial journal 36 of the holder 33 in the end of the helical spring 32 meets the angled end 37 of the helical spring 32 against the nose-shaped projection 40 of the resilient tongue 39 and presses it to the side until the nose-shaped projection 40 snaps behind the angled end 37 of the helical spring 32. Unintentional loosening of the holder 13 from the end of the helical spring 32 is thus not to fear. is
Das mit 33 versehene Ende der Schraubenfeder 32 samt der Stange 54 wird in den hohlen Innenraum der Leinenaufwickelwalze 16 eingeschoben. Die am Flansch 34 vorgesehene Abflachung 35 wirkt dabei mit einer inneren Gleitfläche 41 der Leinenaufwickelwalze 16 zusammen, die von zwei längsverlaufenden, winkelförmigen Einformungen 42 der Leinenaufwickelwalze 16 gebildet ist. Die beiden längsverlaufenden, winkelförmigen Einformungen 42 bilden eine längsverlaufende Rippe 43, in der mehrere Durchbrüche 44 vorgesehen sind. Die Durchbrüche 44 dienen zur Befestigung der inneren Enden der Leinen 45, die auf der Leinenaufwickelwalze 16 aufwickelbar sind. Die anderen Enden der Leinen 45 sind an einer Leiste 46 gehaltert, die an einer Wand befestigt ist, die der das Gehäuse 10 haltenden Wand gegenüberliegt. Für die Benutzung der Wäscheaufhängevorrichtung wird die Leiste 46 von dem Gehäuse 10 abgezogen und an der gegenüberliegenden Wand befestigt. Dabei werden die Leinen 45 von der Leinenaufwickelwaize 16 abgerollt. Die Leinenaufwickelwalze 16 muß hierzu ihre Freigabestellung einnehmen. Nach dem Befestigen der Leiste 46 an der Wand ist von Hand die Leinenaufwickelwalze 16 mit der Handhabe 21 so weit zurückzudrehen, bis die Leinen 45 stramm sind. Dann wird die Leinenaufwickelwalze 16 mit der Handhabe 21 in ihre Sperrstellung überführt. Nunmehr kann an den Leinen 45 Wäsche oder dergleichen aufgehängt werden. Nach Beendigung des Trocknungsvorganges wird die Leinenaufwickelwalze 16 in die Freigabestellung überführt, um dann die Leiste 46 wieder von der Wand zu lösen. Dabei wird die in der Leinenaufwickelwalze 16 vorgesehene Schraubenfeder 32 die Leinenaufwickelwalze in ihre Grundstellung zurückführen, wobei die Leinen 45 auf der Leinenaufwickelwalze 16 aufgewikkelt werden, bis die Leiste 46 gegen die Vorderwand 11 des Gehäuses 10 zur Anlage kommt. Für die Leinen 45 sind dabei in der Vorderwand 11 des Gehäuses 10 Durchbrüche 47 vorgesehen.The provided with 33 end of the coil spring 32 together with the rod 54 is in the hollow interior of the Linen take-up roller 16 pushed in. The flattening 35 provided on the flange 34 acts with a inner sliding surface 41 of the linen winding roller 16 together, which is formed by two longitudinal, angular indentations 42 of the linen winding roller 16. The two longitudinal, angular ones Depressions 42 form a longitudinal rib 43 in which several openings 44 are provided. the Openings 44 are used to fasten the inner ends of the lines 45 which are on the line winding roller 16 are windable. The other ends of the lines 45 are held on a ledge 46 on a wall is attached, which is opposite to the wall holding the housing 10. For the use of the laundry hanging device, the strip 46 is removed from the housing 10 peeled off and attached to the opposite wall. In the process, the lines 45 are unrolled from the line winding drum 16. The line take-up roller 16 must take their release position for this. After attaching the strip 46 to the wall, the To turn back the line winding roller 16 with the handle 21 until the lines 45 are taut. then the leash take-up roller 16 is moved with the handle 21 into its blocking position. Now the Linen 45 laundry or the like can be hung up. After the drying process is complete, the Linen winding roller 16 transferred to the release position, in order then to the strip 46 again from the wall to solve. In this case, the helical spring 32 provided in the line take-up roller 16 will return the line take-up roller to its basic position, the Lines 45 are wound up on the line take-up roller 16 until the bar 46 rests against the front wall 11 of the housing 10 comes to rest. The lines 45 are in the front wall 11 of the housing 10 Breakthroughs 47 are provided.
Wie bereits erläutert, wirkt die Abflachung 35 des Halters 33 mit einer inneren Gleitfläche 41 der Leinenaufwickelwalze 16 zusammen, so daß beim Einschieben der Schraubenfeder 32 mit dem Halter 33 voran der Halter 33 auf der gesamten Länge der Leinenaufwickelwalze 16 gegen Drehen gesichert ist. Die Schraubenfeder 32 wird mit dem Halter 33 so weit in die hohle ω Leinenaufwickelwalze 16 eingeschoben, bis der Flansch 34 des Halters 33 gegen die Innenseite der Handhabe 21 zur Anlage kommtAs already explained, the flattening 35 of the acts Holder 33 with an inner sliding surface 41 of the linen winding roller 16 together, so that when pushed of the helical spring 32 with the holder 33 in front, the holder 33 is secured against turning over the entire length of the linen winding roller 16. The coil spring 32 with the holder 33 is so far into the hollow ω Linen take-up roller 16 pushed in until the flange 34 of the holder 33 against the inside of the handle 21 comes to the plant
Die das vordere Ende der Leinenaufwickelwalze 16 aufnehmende zweite Lagerbuchse 20 weist an ihrem Boden 23 einen zum Aufsetzen der Schraubenfeder 32 dienenden, hohlen, sich zu seinem freien Stirnende hin konisch verjüngenden Axialzapfen 48 auf. Neben demThe front end of the linen winding roller 16 receiving the second bearing bush 20 has on its Bottom 23 has a hollow, which is used to place the helical spring 32, and extends towards its free front end conically tapering axial journal 48. Next to the Axialzapfen 48 ist in dem Boden 23 ein Schlitz 49 vorgesehen, der zur Aufnahme für das abgewinkelte, kreisförmig gerollte Ende 50 der Schraubenfeder 32 dient Das durch den Schlitz 49 gesteckte abgewinkelte, kreisförmig gerollte Ende 50 der Schraubenfeder wird von einem nasenförmigen Vorsprung 51 vorläufig gehalten. Der nasenförmige Vorsprung 51 ist dabei an dem inneren Ende einer zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 52 dienenden Buchse 53 vorgesehen. Dieser nasenförmige Vorsprung 51 greift nach dem Einstecken des gerollten Endes 50 durch den Schlitz 49 in den Innenraurn des gerollten Endes 50. Beim Befestigen des Gehäuses 10 an der Wand oder dergleichen durchgreift die Befestigungsschraube 52 das kreisförmig gerollte Ende der Schraubenfeder 32, so daß auch das zweite Ende der Schraubenfeder 32 zuverlässig gehaltert ist. Die am Halter 33 und am Boden 23 der zweiten Lagerbuchse 20 vorgesehenen hohlen Axialzapfen 36 und 48 dienen zur Lagerung einer in der Schraubenfeder 32 eingesteckten rohrförmigen Stange 54, die somit ein Ausknicken der Schraubenfeder 32 verhindert.Axial pin 48 a slot 49 is provided in the bottom 23, which serves to accommodate the angled, circularly rolled end 50 of the helical spring 32. The angled, circularly rolled end 50 of the helical spring inserted through the slot 49 is temporarily held by a nose-shaped projection 51. The nose-shaped projection 51 is provided on the inner end of a bushing 53 serving to receive a fastening screw 52. This nose-shaped projection 51 engages after the rolled end 50 has been inserted through the slot 49 into the interior of the rolled end 50 second end of the coil spring 32 is reliably supported. The hollow axial pins 36 and 48 provided on the holder 33 and on the bottom 23 of the second bearing bush 20 serve to support a tubular rod 54 inserted in the helical spring 32, which rod thus prevents the helical spring 32 from buckling.
Bei der Montage wird zunächst der Halter 33 an dem einen Ende der Schraubenfeder 32 befestigt und dann die Stange 54 in der Schraubenfeder 32 angeordnet. Das mit dem Halter 33 versehene Ende der Schraubenfeder 32 wird dann in die Leinenaufwickelwalze 16 eingesteckt. Anschließend wird dann die Leinenaufwickelwalze 161", das Gehäuse 10 eingesteckt und zwar zunächst noch nicht vollständig, da zunächst das zweite Ende der Schraubenfeder auf den Axialzapfen 48 aufzustecken und das gerollte Ende 50 der Schraubenfeder 32 durch den Schlitz 49 zu stecken ist. Das kreisförmig gerollte Ende 50 der Schraubenfeder 32 wird dabei zunächst von dem nasenförmigen Vorsprung 51 gehalten. Anschließend wird dann die Leinenaufwickelwalze 16 vollständig in das Gehäuse 10 eingeführt. Nunmehr sind noch die Schraubenfeder 32 zu spannen und die Leinen 45 an der Leinenaufwickelwalze 16 und an der Leiste 46 zu befestigen.During assembly, the holder 33 is first attached to one end of the helical spring 32 and then the rod 54 is arranged in the coil spring 32. The end of the helical spring provided with the holder 33 32 is then inserted into the line take-up roller 16. Then the line winding roller 161 ″ and the housing 10 are then inserted, initially not yet complete, since the second end of the helical spring has to be attached to the axial journal 48 first and the rolled end 50 of the coil spring 32 is to be inserted through the slot 49. The circularly rolled one The end 50 of the helical spring 32 is initially held by the nose-shaped projection 51. The line take-up roller 16 is then completely inserted into the housing 10. Now are still to tension the helical spring 32 and to close the lines 45 on the line take-up roller 16 and on the bar 46 attach.
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