DE2822376C3

DE2822376C3 - Tropfenabscheider

Info

Publication number: DE2822376C3
Application number: DE19782822376
Authority: DE
Inventors: Jacques Georges Paul Eugene Dipl.-Ing. Viroflay Bosne
Original assignee: Hamon Sobelco SA
Current assignee: Hamon Sobelco SA
Priority date: 1977-06-23
Filing date: 1978-05-23
Publication date: 1981-12-17
Also published as: DE2822376A1; BE867378A; DE2822376B2; FR2395061A1; DE7815425U1; FR2395061B1

Description

Die Erfindung betrifft Tropfenabscheider, insbesondere für industrielle Kühler, mit einer Reihe gewellter paralleler und quer ausgesteifter Haupiplattcn, die miteinander sinusförmige Durchlässe zum Auffangen von Tröpfchen aus einem den Separator durchströmenden Gasstrom bilden und eine Reihe von jeweils zwischen jedem Paar benachbarter Hauptplatten angeordneten Reihen von in einer Ebene senkrecht zu den Hauptplatten gewellten Queraussteifunsplatten aufweisen, deren Ränder den Wcllungen der gewellten Hiiuptplatten folgen und an diesen über deren gesamte Länge befestigt sind. Solche Tropfenabscheider dienen dem Abscheiden der in einem Gasstrom in Suspension befindlichen Flüssigkeitstropfen und finden insbesondere Anwendung bei atmosphärischen Kühlern. Gaskonditioniervorrichtiingcn und ähnlichen Geräten. Bei einem solchen bekannten Tropfenabscheider (DE-OS 25 12 798) sind die Abscheiderwände mit nebeneinander liegenden Kapillarrinnen versehen, wobei diese durch beidseitig auf die Abscheidewände aufgesetzte dünne Kapillarstege gebildet werden. Diese Kapillarstege sind gerade.

Durch die britische Patentschrift 3 22 684 ist bereits eine Separatorvorrichtung oder Tropfenabscheider bekannt, bei dem das Abscheiden mit Hilfe paralleler ίο gewellter und mit Zwischenstücken versehener Platten durchgeführt wird, die zwischen sich, in Strömungsrichtung des Gasstroms gesehen, sinusförmige Wege bilden, die die Flüssigkeitstropfen einfangen; die Flüssigkeit rieselt dann längs dieser Platte herab und wird unterhalb des Separators aufgefangen.

in der französischen Patentanmeldung 74 17 340 ist ein Tropfenabscheider beschrieben, bei dem die Wellungen der Platten derart ausgebildet sind, daß jeder sinusförmige, durch zwei benachbarte Platte.i definierte Durchlaß zu beiden Seiten der Zone des Wellungsberges unter Bildung von Drosselungen eingeschnürt ist, wodurch eine erhebliche Verbesserung des Trennwirkungsgrades erhalten werden kann.

Mit Hilfe eines solchen Separators läßt man nur einen Anteil von etwa 10-⁵ der Gesamtmenge an Feuchtigkeit passieren, die vom Gasstrom vor dem Separator mitgeführt wird.

Ausgehend von gattungsmäßigen Vorrichtungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unabhängig vom Baugewicht den Abscheidungswirkungsgrad zu verbessern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Queraussteifungsplatten auch in der Ebene der Hauptplatten selbst gewellt sind und ein Profil gleich dem der Hauptplatten aufweisen.

Dadurch, daß die Queraussteifungsplatten nicht mehr

plan ausgebildet sind, sondern entsprechend einem Profil gewellt sind, das gleich dem der Weitung der gewellten Hauptplatten ist, ergibt sich der optimal erhöhte Wirkungsgrad.

Vorzugsweise verlaufen die Queraussteifungsplatten parallel zueinander.

Besonders günstig ist es, wenn die Queraussteifungsplatten zickzackartig in den die Hauptplatten trennenden Zwischenräumen angeordnet sind.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung soll nun anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Diese zeigen in

F i g. 1 eine Seitenansicht eines Ausschnitts aus einem so Tropfenabscheider nach der Erfindung;

Fig. 2 eine Draufsicht auf diese Ausführungsform; und

F i g. 3 eine perspektivische Darstellung hiervon.

Nach den Fig. I bis 3 umfaßt der Separator Hauptplatten 1, beispielsweise aus armiertem Polyester oder aus Polyvinylchlorid. Diese Platten sind zueinander unter einem Abstand angeordnet, der größenordnungsmäßig beispielsweise bei 1 cm liegen kann. Sie sind gewellt, derart daß sie ein Profil in Form einer etwa sinusförmigen periodischen Wellung aufweisen und sind im wesentlichen parallel zueinander und vertikal orientiert.

Queraussteifungsplatten 15 sin zickzackförmig zwischen Paaren benachbarter Hauptplatten 1 aufgereiht; diese Queraussteifungen sind nicht plan, sondern entsprechend einem Profil gewellt, das gleich dem der Hauptplatten 1 ist.

Die Hauptplatten 1 liegen mit ihren jeweiligen

Rändern an den Rändern der benachbarten Queraussteifungen 15 an und bilden in zueinander senkrechten Richtungen gewellte Kanten 16, wobei eine der Wellungen zurückzuführen ist auf die Krümmung bzw. den Ausschnitt der Ränder und die andere auf die Form der Queraussteifungen 15. Hieraus resultieren Kanäle 17.

Man sieht also, daß man einen optimalen Wirkungsgrad in einem Separator nach der Erfindung erhalten kann, indem man die Druckverluste möglichst klein hält und die Steifigkeit der Anordnung erhöht. Die Dicke der Platten und der Queraussteifungen oder Zwischenstükke kann bis 0,35 mm vermindert sein und der mittlere Querschnitt der Durchlässe kann bis 1 cm² betragen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Tropfenabscheider, insbesondere für industrielle Kühler, mit einer Reihe ein Profil in Form einer etwa sinusförmigen periodischen Wellung aufweisender, paralleler und quer ausgesteifter Hauptplatten, die miteinander sinusförmige Durchlässe zum Auffangen von Tröpfchen aus einem den Separator durchströmenden Gasstrom bilden und eine Reihe von jeweils zwischen jedem Paar benachbarter Hauptplatten angeordneten Reihen von in einer Ebene senkrecht zu den Hauptplatten gewellten Queraussteifungsplatten aufweisen, deren Ränder den Wellungen der gewellten Hauptplatten folgen und an diesen über deren gesamte Länge befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Queraussteifungsplatten (15) auch in der Ebene der Hauptplatten (1) selbst gewellt sind und ein Profil gleich dem der Hauptplatten (1) aufweisen.

2. Troplenabscheider nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die Queraussteifungsplatten (15) parallel verlaufen.

3. Tropfenabscheider nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Queraussteifungsplatten (15) zickzackartig in den die Hauptplatten (1) trennenden Zwischenräumen angeordnet sind.

4. Tropfenabscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsränder jeder Queraussteifungsplatte (15) den jeweiligen Rändern beider benachbarter Queraussteifungsplatten anliegen und Kanten (16) bilden, über welche die Queraussteifungsplatten an den Hauptplatten befestigt sind.

5. Tropfenabscheider nach tmem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Queraussteifungs- oder Querverbindungsplatten (15) in etwa sinusförmige Wellungen aufweisen.

Ö.Tropfenabscheider nach einem der Ansprüche i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß er aus Kunststoff, insbesondere einem Polyester oder einem Polyvinylchloridbesteht.

7. Tropfenabscheider nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptplatten (1) und die Queraussteifungs- oder Querverbindungsplatten durch Verkleben oder Verschweißen in der Wärme miteinander verbunden sind.