DE2822135A1

DE2822135A1 - Rake adjuster for car seat back - has concave stamped gear wheel profiled to match worm on drive shaft

Info

Publication number: DE2822135A1
Application number: DE19782822135
Authority: DE
Inventors: Herbert Diederichs
Original assignee: Selzer & Co KG
Current assignee: Selzer & Co KG
Priority date: 1978-05-20
Filing date: 1978-05-20
Publication date: 1979-11-22

Abstract

The rake adjuster for a car seat has a large gear wheel (11) on the seat back hinge with outer stamped teeth. The gear wheel is driven by a profiled worn gear (4) operated by a hand control (19). The teeth of the gear wheel are stamped from flat metal while the worm gear is concave to fit the gear wheel curvature. The worm gear is secured on a flange (1) anchored in the armrest and secured on the seat frame by a safety catch.

Description

Vorrichtung zur Winkelverstellung der Rückenlehne Device for angle adjustment of the backrest

eines Sitzes, insbesondere Kraftfahrzeugsitzes Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Winkelverstellung der Rückenlehne eines Sitzes, insbesondere Kraftfahrzeugsitzes, mit einem Sitzbeschlagteil und einem daran schwenkbar gelagerten Lehnenbeschlagteil, welches mit einem Schneckenrad fest verbunden ist, das mit dem Schwenklager gleichachsig ist und mit einer am Sitzbeschlagteil angeordneten Antriebsschnecke im Eingriff steht. of a seat, in particular a motor vehicle seat on a device for adjusting the angle of the backrest of a seat, in particular Motor vehicle seat, with a seat fitting part and a pivotably mounted thereon Backrest fitting part, which is firmly connected to a worm wheel with the The pivot bearing is coaxial and has a drive worm arranged on the seat fitting part is engaged.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Gattung (DE-AS 10 94 608) ist der Schneckenantrieb in getriebetechnisch herkömmlicher Weise ausgebildet, d.h. es ist ein gefrästes, schrägverzahntes Schneckenrad vorgesehen. Derartige Schneckenräder sind sehr teuer in der Herstellung, so daß sich bislang Fahrzeugsitzbeschläge mit Schneckenantrieb gegenüber Sitzbeschlägen mit Zahnradantrieb, bestehend aus einem innenverzahnten Außenrad und einem außenverzahnten taumelnd angetriebenen Innenrad, nicht durchsetzen konnten, obwohl Schneckenantriebe wesentlich leichtgängiger sind und bei Schneckensteigungswinkeln kleiner 7 Grad eine für Sitzbeschläge erwünschte vollständige Selbsthemmungswirkung aufweisen.In known devices of this type (DE-AS 10 94 608) is the Worm drive designed in a conventional manner in terms of gear technology, i.e. it is a milled, helical worm wheel is provided. Such worm wheels are very expensive to manufacture, so that so far vehicle seat fittings with Worm drive compared to seat fittings with gear drive, consisting of one internally toothed outer wheel and an externally toothed tumbling driven inner wheel, could not prevail, although worm drives are much smoother and if the helix pitch angle is less than 7 degrees, a desired one for seat fittings have complete self-locking effect.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Sitzbeschlag mit Schneckenantrieb unter Vermeidung der Nachteile bekannter Ausführungen einfach, wirtschaftlich herstellbar und funktionssicher auszubilden.The invention is therefore based on the object of a seat fitting with worm drive while avoiding the Disadvantages of known designs easy, economical to manufacture and functionally reliable to train.

Ausgehend von der eingangs bezeichneten Gattung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Schneckenrad geradverzahnt ist, und daß die Achse der Antriebsschnecke zur Mittelebene des Schneckenrades in einem dem Steigungswinkel der Schnecke entsprechenden Winkel angeordnet ist.This task is based on the genus mentioned at the beginning solved in that the worm wheel is straight-toothed, and that the axis of the drive worm to the central plane of the worm wheel at an angle corresponding to the helix angle of the worm Angle is arranged.

Ein geradverzahntes Schneckenrad läßt sich wesentlich einfacher herstellen als ein schrägverzahntes Schnekkenrad. Es hat sich gezeigt, daß eine Geradverzahnung bei der Schneckensteigung entsprechender Schrägstellung der Schnecke für den Antrieb der Vorrichtung zwecks Winkelverstellung der Rückenlehne vollständig ausreichend ist, obwohl zwischen den Zähnen des Schneckenrades und den Flanken der Schnecke keine Flächenberührung vorliegt.A straight-toothed worm wheel can be manufactured much more easily as a helical worm gear. It has been shown that straight teeth with the screw pitch corresponding inclination of the screw for the drive of the device for the purpose of angle adjustment of the backrest completely sufficient is, although between the teeth of the worm wheel and the flanks of the worm there is no surface contact.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst sich insoweit vollständig von den getriebetechnischen Vorbildern der Schneckenantriebe.In this respect, the device according to the invention is completely detached from the transmission technology models of worm drives.

In einer besonders einfachen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das Schneckenrad mit seiner Verzahnung aus Blech gestanzt ist. Hierbei können in einem Arbeitsgang das Schneckenrad und seine Verzahnung bzw. das als Schneckenrad ausgebildete Bauteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung und die daran angebrachte Verzahnrng auf wirtschaftliche Weise ohne die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung der Verzahnung hergestellt werden.In a particularly simple embodiment of the invention it is provided that the worm wheel is stamped with its teeth from sheet metal. Here you can the worm wheel and its toothing or as a worm wheel in one operation trained component of the device according to the invention and the attached thereto Gearing in an economical way without the need for reworking the gearing can be produced.

I:iir die angestrebte einfache Ausbildung der Vorrichtung i.t es w011 Vorteil, wenn die Anordnung so getroffen ist, 3r das Schnechenra(3 einer im wesentli(llen }reisscl1eiben- förmigen und mit dem Schwenklager gleichachsigen Platte des Lehnenbeschlagteils unmittelbar am Außenumfang angeformt ist und daß die Antriebsschnecke in einer Ausnehmung des der Platte anliegenden Sitzbeschlagteils gelagert ist. Bei dieser Ausffihrungs£orm läßt sich die Schneckenradverzahnung schon bei der Stanzherstellung des Iehnellbesclllagteils anformen, wodurch die Anordnung eines separaten Schneckenrades überflüssig wird. Auch die Ausnehmung für die Antriebsschnecke kann bereits bei der Stanzformung des Sitzbeschlagteils vorgesehen werden, was ebenfalls zu einer einfachen und wirtschaftlich herstellbaren Vorrichtung beiträgt. In der erwähnten Ausnehmung wird durch geeignete Lagerblöcke od. dgl. die Antriebsschnecke so drehbar gelagert, daß die erfindungsgemäße Winkeleinstellung der Schnecke zum Schneckenrad realisiert wird.I: for the desired simple design of the device i.t es w011 It is an advantage if the arrangement is made in such a way that } shredded shaped and coaxial with the pivot bearing Plate of the backrest fitting part is formed directly on the outer circumference and that the drive worm in a recess of the seat fitting part resting on the plate is stored. In this embodiment, the worm gear teeth can already be used during the stamping production of the Iehnellbesclllagteils, whereby the arrangement a separate worm wheel becomes superfluous. Also the recess for the drive worm can already be provided during the punching of the seat fitting part, which also contributes to a simple and economically manufacturable device. In the The mentioned recess is od by suitable bearing blocks. Like. The drive worm so rotatably mounted that the inventive angular adjustment of the screw to Worm gear is realized.

Zweckmäßig ist hierbei die Anordnung so getroffen, daß das Schwenklager aus einem das Sitzbeschlagteil und das Lehnenbeschlagteil, die beide aus Blech gestanzt sind, miteinander verbindenden Nietbolzen od. dgl. gebildet ist, wobei zusätzlich eine mit dem Nietbolzen konzentrische kreisscheibenförmige Ausdrückung eines Beschlagteils in eine entsprechende Eindrückung im anderen Beschlagteil eingreift. Bei dieser Ausführungsform wird die Schwenklagerführung nicht ausschließlich von dem Nietbolzen und den zugeordneten Führungsbohrungen in den Beschlagteilen übernommen, sondern die kreisscheibenförmige Ausdrückung in einem Beschlagteil im Zusammenwirken mit der entsprechend geformten Eindrückung im anderen Beschlagteil trägt zu einer im wesentlichen spielfreien für die Aufrechterhaltung eines optimalen Zahneingriffs zwischen der Schnecke und dem Schnecken- rad wichtigen zuverlässigen Schwenklagerführung bei.In this case, the arrangement is expediently such that the pivot bearing from one the seat fitting part and the backrest fitting part, both of which are punched from sheet metal Are, interconnecting rivet bolts od. The like. Is formed, in addition a circular disk-shaped expression of a fitting part that is concentric with the rivet bolt engages in a corresponding indentation in the other fitting part. At this Embodiment, the pivot bearing guide is not exclusively from the rivet bolt and the assigned guide bores in the fitting parts, but the circular disk-shaped expression in a fitting part in cooperation with the correspondingly shaped indentation in the other fitting part contributes to an im essential backlash-free for maintaining optimal tooth engagement between the snail and the snail rad important reliable Swivel bearing guide at.

Zur Sicherung des Führungseingriffes zwischen den beiden Beschlagteilen ist es von Vorteil, wenn das Sitzbeschlagteil an seinem Schwenklagerende eine mit dem Nietbolzen konzentrische, kreisförmige Umfangsfläche aufweist, die von einem Flansch eines am Lehnenbeschlagteil befestigten Führungsbolzens übergriffen wird.To secure the guide engagement between the two fittings it is advantageous if the seat fitting part has a swivel bearing end the rivet bolt has concentric, circular circumferential surface, which is of a Flange of a guide bolt attached to the backrest fitting part is overlapped.

Im Verfolg des Erfindungsgedankens kann die Vorrichtung auch so ausgebildet sein, daß das Schneckenrad zwischen dem Sitzbeschlagteil und dem Lehnenbeschlagteil angeordnet und mit einer Sperrausnehmung für den ausrückbaren Eingriff eines beweglich am Lehnenbeschlagteil angeordneten Kupplungsgliedes versehen ist, und daß die Antriebsschnecke in einer Ausnehmung des Sitzbeschlagteils gelagert ist. Hierbei ist das Schneckenrad als getrenntes Konstruktionselement vorgesehen, das im Zusammenwirken mit dem Kupplungsglied dafiir sorgt, daß das Lehnenbeschlagteil nach Aufhebung des Sperreingriffs zwischen dem Schneckenrad und dem Kupp]ungsglied unter Aufrechterhaltung. des Eingriffs zwischen der Antriebsschnecke und dem Schneckenrad frei verschwenkt werden kann. Eine derartige Freischwenkmöglichkeit ist beispielsweise für zweitürige Fahrzeuge erwünscht, damit die hintere Sitzbank bzw. der hintere Stauraum zugänglich gemacht werden kann. Von besonderem Vorteil ist hierbei die Aufrechterhaltung des Eingriffes zwischen Antriebsschnecke und Schneckenrad, weil die Rückenlehne nach erfolgter Verschwenkung immer wieder in ihre Sperrposition zurückgeführt werden kann, ohne daß-die mit Hilfe des Schneckenrades und der Antriebsschnecke eingestellte Lehnenneigung verloren geht.In pursuance of the inventive concept, the device can also be designed in this way be that the worm wheel between the seat fitting part and the backrest fitting part arranged and movable with a locking recess for the disengageable engagement of a is provided on the backrest fitting part arranged coupling member, and that the drive worm is mounted in a recess of the seat fitting part. Here is the worm wheel provided as a separate structural element that interacts with the coupling member ensures that the backrest fitting part after the locking engagement between the worm wheel and the coupling member while maintaining. of the engagement between the drive worm and the worm wheel can be pivoted freely. Such a one Free pivoting is desirable for two-door vehicles, for example, so that the rear bench or the rear storage space can be made accessible. from A particular advantage here is the maintenance of the engagement between the drive worm and worm wheel, because the backrest keeps repeating after it has been swiveled can be returned to its locking position without the help of the worm wheel and the backrest angle set for the drive worm is lost.

Bei dieser Ausführungsform ist die Vorrichtung zweckmäßig so ausgebildet, daß das Schwenklager aus einem das Sitzbeschlagteil und das Lehnenbeschlagteil, die beide aus Blech gestanzt sind, unter Zwischenlage des Schneckenrades miteinander verbindenden Nietbolzen od. dgl. gebildet ist, wobei zusätzlich eine mit dem Nietbolzen konzentrische, kreisscheibenförmige Ausdrückung des Schneckenrades in eine entsprechende Eindrückung eines Beschlagteils eingreift und eine entsprechende Ausdrückung des anderen Beschlagteils in die durch die Eindrückung im Schneckenrad entstandene Eindrückung eingreift. Durch diese konstruktiven und fertigungstechnisch leicht realisierbaren Maßnahmen wird auch bei Anordnung eines getrennten Schneckenrades für eine ausgezeichnete Schwenklagerführung der beiden Beschlagteile aneinander gesorgt.In this embodiment, the device is expediently designed so that the pivot bearing consists of a seat fitting part and the backrest fitting part, which are both stamped from sheet metal, with the interposition of the worm wheel with each other connecting rivet bolts od. The like. Is formed, in addition one with the rivet bolt concentric, circular disk-shaped expression of the worm wheel in a corresponding Depression of a fitting engages and a corresponding expression of the the other fitting part into the indentation created by the indentation in the worm wheel intervenes. These are easy to implement in terms of design and manufacturing technology Measures will be excellent even with the arrangement of a separate worm wheel Pivot bearing guidance of the two fitting parts taken care of each other.

Der aufhebbare Sperreingriff zwischen Schneckenrad und Kupplungsglied läßt sich auf einfache Weise dadurch realisieren, daß die Sperrausnehmung am Umfang des Schneckenrades vorgesehen ist und im wesentlichen die Form eines Kreisringsektors aufweist, wobei das Kupplungsglied als in beiden Drehrichtungen wirksame Doppelsperrklinke ausgebildet ist.The removable locking engagement between worm wheel and coupling member can be realized in a simple manner that the locking recess on the circumference of the worm wheel is provided and essentially the shape of a circular ring sector having, the coupling member as a double pawl effective in both directions of rotation is trained.

Eine ähnlich einfache, funktionssichere und dennoch leicht herstellbare Anordnung wird erzielt, wenn die Sperrausnehmung als am Umfang des Schneckenrades vorgesehener spitzer Einschnitt ausgebildet ist, dessen eine Kante geradlinig ausgeführt und etwa radial gerichtet ist, während seine andere Kante kreisbogenförmig gekrümmt ist, wobei das Kupplungsglied ein im Querschnitt kreissegmentförmiger Drehkeil ist, dessen Querschnittsradius dem Radius der kreisbogenförmig gekrümmten Kante des Einschnitts entspricht.A similarly simple, functionally reliable and yet easy to manufacture Arrangement is achieved when the locking recess than on the circumference of the worm wheel provided pointed incision is formed, one edge of which is straight and is directed approximately radially, while its other edge is curved in the shape of an arc of a circle is, wherein the coupling member is a rotary wedge shaped like a segment of a circle in cross section, whose cross-sectional radius is the radius of the arcuate edge of the incision is equivalent to.

Eine weitere Möglichkeit zur Verwirklichung einer Freiverschwenkbarkeit der Rückenlehne besteht darin, daß das Schneckenrad als Kreisringabschnitt mit Außenumfangsverzahnung ausgebildet ist, der mit einer oder mehreren zum Schwenklager konzentrischen Langlochführungen versehen ist, in welche am Lehnenbeschlagteil befestigte Fiihrungsstifte eingreifen, wobei am Innenumfang des Kreisringabschnitts eine Sperrausnehmung vorhanden ist, welcher ein radial zum Schwenklager am Lehnenbeschlagteil verschiebbar geführtes Kupplungsglied zugeordnet ist. Auch bei dieser Ausführungsform bleibt während des freien Verschwenkens der Rückenlehne der Eingriff zwischen dem das Schneckenrad bildenden Kreisringabschnitt und der Antriebsschnecke aufrechterhalten, so daß die Rückenlehne stets in ihre eingestellte verra-stete Winkelstellung zurückgeführt werden kann.Another possibility for realizing a free pivoting the backrest is that the worm wheel as a circular ring section with outer circumferential teeth is formed with one or more elongated hole guides concentric to the pivot bearing is provided, in which guide pins attached to the backrest fitting part engage, a locking recess is provided on the inner circumference of the circular ring section, which is guided displaceably radially to the pivot bearing on the backrest fitting part Coupling member is assigned. In this embodiment, too, remains during the free pivoting of the backrest, the engagement between which the worm wheel forming circular ring section and the drive worm maintained so that the The backrest is always returned to its set, locked angular position can be.

In Weiterführung des Erfindungsgedankens kann vorgesehen sein, daß das Schneckenrad nur im Verzahnungsbereich durch angeschweißte oder angenietete Materialverdickung oder durch Materialverformung bzw. -verdrängung die volle zu verzahnende Materialdicke besitzt.In a continuation of the inventive concept it can be provided that the worm wheel is only welded or riveted in the toothing area Material thickening or material deformation or displacement to the full has interlocking material thickness.

Hierdurch kann das Schneckenrad bzw. das die Schneckenradverzahnung tragende Bauteil ohne Einbuße an Zahnbreite in dünnerer Materialstärke, d.h. leichter, ausgebildet werden.This allows the worm wheel or the worm wheel toothing load-bearing component without loss of face width in thinner material, i.e. lighter, be formed.

Eine Material- und Gewichtsersparnis wird auch bei einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung erzielt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die beiden Beschlagteile aus verhältnismäßig dünnen flächig aneinander liegenden Blechen gestanzt sind, daß das Schneckenrad als am Lehnenbeschlagteil konzentrisch zum Schwenklager befestiger Kreisringabschnitt mit Außenverzahnung ausge- bildet ist, und daß die Antriebsschnecke in einer Ausnehmung des Sitzbeschlagteils gelagert ist. Hierbei besitzt zweckmäßig eines der Beschlagteile einen hülsenförmigen Kragendurchzug, mit dem es zur Bildung des Schwenklagers auf einem Nietbolzen od. dgl. gelagert ist, während auf dem Kragendurchzug das andere Beschlagteil mit einem weiteren hülsenförmigen Kragendurchzug gelagert ist. Diese Anordnung ermöglicht wiederum eine weitgehend spielfreie und funktionssichere Schwenkführung der beiden Beschlagteile aneinander.Material and weight savings are also achieved with another Embodiment of the device achieved, which is characterized in that the two fitting parts made of relatively thin sheet metal lying flat against one another are punched that the worm wheel as on the backrest fitting part is concentric to the pivot bearing fastened circular ring section with external toothing forms is, and that the drive worm is mounted in a recess of the seat fitting part is. In this case, one of the fitting parts expediently has a sleeve-shaped collar passage, with which it od to form the pivot bearing on a rivet bolt. Like. Mounted is, while on the collar passage the other fitting part with a further sleeve-shaped Collar passage is stored. This arrangement, in turn, enables a largely Backlash-free and functionally reliable swivel guidance of the two fitting parts against one another.

Für einen festen Stand des mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestatteten Sitzes in allen Einstellpositionen der Rückenlehne ist es von Vorteil, wenn die Beschlagteile auf beiden Seiten des Sitzes angeordnet sind und ihre Antriebsschnecken über eine biegsame Welle od. dgl. drehfest miteinander gekuppelt sind. Auf diese Weise erfolgt zu beiden Seiten des Sitzes ein Antriebseingriff zwischen jeweils einer Antriebsschnecke und einer Schneckenradverzahnung, wodurch bei Einleitung einer Drehbewegung über die biegsame Welle od. dgl. iiber beide Sitzseiten gleichzeitig Stellbewegungen eingeleitet werden.For a steady state of the equipped with the device according to the invention Seat in all adjustment positions of the backrest, it is an advantage if the Fitting parts are arranged on both sides of the seat and their drive worms Are coupled to one another in a rotationally fixed manner via a flexible shaft or the like. To this Way there is a drive engagement between each side of the seat a drive worm and a worm gear toothing, whereby upon initiation a rotary movement over the flexible shaft or the like over both sides of the seat at the same time Adjusting movements are initiated.

Die Verstellung der Vorrichtung kann von Hand erfolgen, indem mit der Antriebsschnecke bzw. mit einer der beiden Antriebsschnecken eine Handhabe in Form eines Drehgriffs od. dgl. kraftschlüssig verbunden ist. Da sich die Antriebs schnecke bzw. die Antriebsschnecken am Sitzbeschlagteil befinden, nimmt die Handhabe an der Stellbewegung der Rückenlehne nicht teil, so daß der Bedienungsort vorteilhaft stets beibehalten wird und sich nicht verlagert.The device can be adjusted manually by using the drive worm or with one of the two drive worms a handle in Form of a rotary handle or the like. Is positively connected. As the drive worm or the drive worms are located on the seat fitting part, takes the handle does not participate in the adjusting movement of the backrest, so that the operating location is advantageous is always maintained and does not shift.

Gemäß der weiteren Erfindung kann die Vorrichtung anstelle eines Handantriebes oder zusätzlich dazu so ausgebildet sein, daß die Antriebsschnecke mit einem Elektromotor in Antriebsverbindung steht, der vorzugsweise unterhalb der Sitzfläche angeordnet ist, wobei bei Anordnung von Beschlagteilen auf beiden Seiten des Sitzes die Antriebsübertragungsmittel zwischen dem Elektromotor und den beiden Antriebs schnecken von gleicher Länge sind.According to the further invention, the device can instead of a manual drive or designed in addition to this be that the worm drive is in drive connection with an electric motor, which is preferably below the Seat is arranged, with the arrangement of fittings on both sides of the seat, the drive transmission means between the electric motor and the two Drive worms are of the same length.

In einer weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß im wesentlichen konzentrisch zum Schwenklager in an sich bekannter Weise eine dem Lehnengewicht entgegenwirkende spiralförmige Entlastungsfeder vorgesehen ist, die mit ihrem inneren Ende am Sitzbeschlagteil festgelegt ist und mit ihrem äußeren Ende an das Lehnenbeschlagteil angreift. Eine solche Entlastungsfederanordnung verringert das bei der Verstellung der Antriebsschnecke aufzubringende Drehmoment erheblich, wodurch der Bedienungskomfort wesentlich verbessert wird bzw. nur ein verhältnismäßig leistungsschwacher Elektromotor eingesetzt werden muß.In a further embodiment of the device according to the invention is provided that essentially concentric to the pivot bearing in known per se Way a helical relief spring counteracting the backrest weight is provided is, which is fixed with its inner end on the seat fitting part and with her outer end engages the backrest fitting part. Such a relief spring arrangement reduces the torque to be applied when adjusting the drive worm considerably, whereby the ease of use is significantly improved or only one relatively inefficient electric motor must be used.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated below with the aid of the exemplary embodiments Drawings explained in more detail.

Darin zeigt: Fig. 1 die Seitenansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung zur Winkelverstellung, Fig. 2 den vergrößert dargestellten durch den Kreis A in Fig. 1 umrissenen Bereich der Vorrichtung, Fig. 3 einen abgebrochen dargestellten Schnitt entlang der Linie III - III in Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV - IV in Fig. 2, Fig. 5 die abgebrochene Seitenansicht des Lehnenbeschlagteils mit Schneckenrad und Kupplungsglied bei einer anderen Aus fiihrungs form der Vorrichtung, Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI - VI in Fig. 5, jedoch mit eingezeichnetem Sitzbeschlagteil, Fig. 7 eine der Fig. 5 ähnliche Seitenansicht mit einer anderen Ausführungsform des dem Schneckenrad zugeordneten Kupplungsgliedes, Fig. 8 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung in abgebrochener Seitenansicht mit einer weiteren Ausbildung des Schneckenrades und es zugeordneten Kupplungsgliedes, Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX - IX in Fig. 8, Fig.10 einen Schnitt entlang der Linie X - X in Fig. 8, Fig.11 Schnitte durch die Antriebsschnecke und das bis 13 damit im Eingriff stehende Schneckenrad bei unterschiedlicher Ausbildung des Verzahnungsbereiches des Schneckenrades, Fig. 14 eine abgebrochene Seitenansicht der beiden Beschlagteile bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Fig. 15 einen Schnitt entlang der Linie XV - XV in Fig. 14, Fig. 16 einen Schnitt entlang der Linie XVI - XVI in Fig. 14, Fig. 17 eine abgebrochene Seitenansicht im wesentlichen des Sitzbeschlagteils mit einer von Fig. 1 abweichenden Ausführung des Antriebes für die Antriebsschnecke, Fig. 18 eine abgebrochene Seitenansicht der Vorrichtung bei Anordnung einer Entlastungsfeder und Fig. 19 einen Schnitt entlang der Linie XIX - XIX in Fig. 18.1 shows the side view of an embodiment of the device for angular adjustment, FIG. 2 the enlarged represented by the circle A in Fig. 1 is an outlined area of the device, Fig. 3 is a broken away Section along the line III - III in Fig. 1, Fig. 4 shows a section along the Line IV - IV in Fig. 2, 5 shows the broken side view of the backrest fitting part with worm wheel and coupling member in another off Guide form of the device, FIG. 6 shows a section along the line VI - VI in 5, but with the seat fitting part drawn in, FIG. 7 one similar to FIG. 5 Side view with another embodiment of the worm gear assigned Coupling member, Fig. 8 shows a further embodiment of the device in broken off Side view with a further design of the worm wheel and associated therewith Coupling member, Fig. 9 a section along the line IX - IX in Fig. 8, Fig.10 a section along the line X - X in Fig. 8, Fig. 11 sections through the drive worm and the worm wheel up to 13 in engagement therewith in different configurations of the toothed area of the worm wheel, FIG. 14 is a broken away side view of the two fitting parts in a further embodiment of the invention, Fig. 15 shows a section along the line XV - XV in FIG. 14, Fig. 16 a section along the line XVI - XVI in FIG. 14, FIG. 17 a broken one Side view essentially of the seat fitting part with one that differs from FIG. 1 Execution of the drive for the drive worm, FIG. 18 a broken side view the device with the arrangement of a relief spring and FIG. 19 is a section along the line XIX - XIX in Fig. 18.

Bei der nachfolgenden Erläuterung der. verschiedenen Ausführungsbeispiele der Vorrichtung werden für entsprechende Bauteile im wesentlichen gleichbleibende Bezugszahlen verwendet. Sitz und Rückenlehne des Kraftfahrzeugsitzes sind in den Zeichnungen nicht dargestellt.In the following explanation of the. different embodiments of the device are essentially constant for corresponding components Reference numbers used. The seat and backrest of the motor vehicle seat are in the Drawings not shown.

Die Zeichnungen sind darüber hinaus in Beschränkung auf das Wesentliche der Vorrichtung schematisch ausgeführt.The drawings are also restricted to the essentials the device carried out schematically.

Die im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Sitzbeschlagteil 1, dem Lehnenbeschlagteil 2, dem allgemein mit der Bezugszahl 3 bezeichneten Schneckenrad, und der Antriebsschnecke 4. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das äußere Ende des Sitzbeschlagteils 1 mit einem Lagerauge 5 versehen, welches zur schwenkbeweglichen Lagerung des gesamten Beschlages einschließlich der am Lehnenbeschlagteil 2 befestigten Rückenlehne an einem am Fahrzeugsitz befestigten (nicht dargestellten) Schwenklagerbolzen bestimmt ist. Zur lösbaren Verriegelung des Beschlages mit dem Fahrzeugsitz ist am Sitzbeschlag- teil 1 an einem Lagerzapfen 6 ein crriegelungshaken 7 angebracht, der an einen am Sitz befestigten erriegelungszapfen 8 lösbar angreift.The device shown in the embodiment according to FIGS consists essentially of the seat fitting part 1, the backrest fitting part 2, the generally designated by the reference number 3 worm wheel, and the drive worm 4. In this embodiment, the outer end of the seat fitting part 1 is with a bearing eye 5 provided, which for the pivotable storage of the entire Fitting including the backrest attached to the backrest fitting part 2 a pivot bearing pin (not shown) attached to the vehicle seat is. For releasable locking of the fitting with the vehicle seat, the seat fitting part 1 attached to a bearing pin 6, a crriegelungshaken 7, which is attached to a seat on the seat attached locking pin 8 releasably engages.

Das Sitzbeschlagteil 1 und das Lehnenbeschlagteil 2 sind bisher den Nietbolzen 9 schwenkbar miteinander verhunden. Gleichachsig mit der Achse des Nietbolzens 9 ist das Schneckenrad 3 angeordnet, welches bei diesem Ausführungsbeispiel in Form der Schneckenradverzahnung 10 unmittelbar an den Außenumfang der im wesentlichen kreisscheibenförmigen mit dem Nietbolzen 9 gleichachsigen Platte 11 des Lehnenbeschlagteils 2 angeformt ist.The seat fitting part 1 and the backrest fitting part 2 are so far the Rivet bolts 9 pivotally connected to one another. Coaxial with the axis of the rivet bolt 9, the worm wheel 3 is arranged, which in this embodiment in the form the worm gear teeth 10 directly on the outer circumference of the substantially circular disk-shaped plate 11 of the backrest fitting part coaxial with the rivet bolt 9 2 is molded.

Die Schneckenradverzahnung 10, von der in Fig. 2 einige Zähne dargestellt sind, ist eine durch Stanzen hergestellte Geradverzahnung, die sich nicht über den vollen Umfang der Platte 11 erstreckt, sondern nur über den Umfangsbereich, welcher dem gewünschten Schwenkwinkel der Rückenlehne entspricht.The worm gear teeth 10, some of which are shown in FIG. 2 is a straight toothing produced by punching that does not extend over the full circumference of the plate 11 extends, but only over the circumferential area, which corresponds to the desired swivel angle of the backrest.

In der Ausnehmung 12 des der Platte 11 anliegenden Sitzbeschlagteils 1 ist die Antriebsschnecke 4 an abgewinkelten Lagerböcken 13, 14 (Fig. 4) über Lagerzapfen 15, 16 drehbar gelagert. Die Lagerböcke 13 und 14 sind am Sitzbeschlagteil starr beispielsweise durch Niete 17 befestigt.In the recess 12 of the seat fitting part resting on the plate 11 1 is the drive worm 4 on angled bearing blocks 13, 14 (Fig. 4) via bearing journals 15, 16 rotatably mounted. The bearing blocks 13 and 14 are rigid on the seat fitting part fastened for example by rivets 17.

Mit der Antriebsschnecke 4 ist eine Antriebswelle 18 (Fig. 1), die an ihrem äußeren Ende ein Handrad 19 trägt, kraftschlüssig verbunden. Zur Vereinfachung der Darstellung sind die Antriebswelle 18 und das Handrad 19 in den Fig. 2 und 4 nicht eingezeichnet. Aus denselben Gründen wurde in Fig. 2 auch auf eine Darstellung des Verriegelungshakens 7 und seines Lagerzapfens 6 verzichtet.With the drive worm 4 is a drive shaft 18 (Fig. 1), which carries a handwheel 19 at its outer end, positively connected. For simplification The illustration shows the drive shaft 18 and the handwheel 19 in FIGS. 2 and 4 not shown. For the same reasons, a representation was also made in FIG. 2 the locking hook 7 and its bearing pin 6 are omitted.

Die Mittelebene des Schneckenrades 3 ist in Fig. 4 durch die strichpunktierte Linie 20 angedeutet. Die mittels ebene 20 schneidet die mit 21 bezeichnete Achse der An- triebsschnecke 4 im Mittelpunkt der Schnecke, durch den auch die Schneckennormale 22 verläuft. Fig. 4 verdeiitlicht die charakteristische Schrägstellung der Antriebsschnecke 4 relativ zur Mittelebene 2n des Sciineckenrades 3, wobei die Schneckenachse 21 und die Jtittee1ene LO einen Winkel oC einschließen, der clem mittleren Steigungswinkel der Schneckengänge der Schnecke entsprich L. Diese Schrägstellung der Schnecke 4 ist die Voraussetzung dafür, daß ein geradverzahntes Schneckenrad 3 zur Verwendung gelangen kann.The central plane of the worm wheel 3 is shown in Fig. 4 by the dash-dotted line Line 20 indicated. The plane 20 by means of intersects the axis designated 21 the arrival Drive screw 4 in the center of the screw through which the snail normal 22 also runs. Fig. 4 divides the characteristic Inclination of the drive worm 4 relative to the central plane 2n of the scanning corner wheel 3, the screw axis 21 and the Jtittee1ene LO enclose an angle oC, the mean helix angle of the worm threads corresponds to L. This inclination of the worm 4 is the prerequisite for a straight-toothed Worm gear 3 can be used.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind das Sitzbeschlagteil 1 und das Lehnenbeschlagtcil 2 nicht nur iiber den Nietbolzen 9 schwenkheweglich aneinander geführt, sondern auch mittels der mit dem Nietbolzen 9 konzentrischen kreisscheibenförmigen Ausdrückung 23 des Sitzbeschlagteils 1 und der entsprechenden Eindrückung 24 des Lehnenbeschlagteils 2, in welche die Ausdrückung 23 drehbar eingreift. Die Seitenfülirung des Schwenklagers iibernehmen äußere Scheiben 25 und 26. Zusätzlich ist am Lehnenbeschlagteil 2 der Führungsbolzen 27 beispielsweise durch Nietung befestigt, der mit seinem Flansch 28 die mit dem Nietbolzen c konzentrische und kreisförmige Umfangsfläche 29 des Sitzbeschlagteils 1 iibergreift.As can be seen from Fig. 3, the seat fitting part 1 and the backrest fitting part 2 not only guided to one another in a pivotable manner via the rivet bolt 9, but also by means of the circular disk-shaped expression concentric with the rivet bolt 9 23 of the seat fitting part 1 and the corresponding indentation 24 of the backrest fitting part 2 into which the expression 23 rotatably engages. The lateral filling of the swivel bearing Take over outer panes 25 and 26. In addition, on the backrest fitting part 2 is the Guide pin 27 fastened for example by riveting, with its flange 28 with the rivet bolt c concentric and circular circumferential surface 29 of the Seat fitting part 1 overlaps.

Bei dem Ausführungsbeispiel gem. der Fig. 5 und 6 ist zwischen dem Sitzbeschlagteil 1 und dem Lehnenbeschlagteil 2 ein getrenntes Schneckenrad 3 angeordnet. Auch in diesem Fall ist das Schneckenrad 3 nur über einen Teilbereich seines Umfanges, welcher dem Neigungswinkelbereich der Rückenlehne entspricht, mit der Schneckenradverzahnung 10 versehen. Am Außenumfang des Schneckenrades 3 befindet sich ferner die Sperrausnehmung 30, deren Endflächen 31 und 32 in der Verriegelungsstellung der Vorrichtung die zugeordneten Enden des allgemein mit der Bezugszahl 33 bezeichneten Kupplungsgl iedes anliegen. In diesem Fall wird das Kupplungsgl ied 33 von einer opelsperrklinke gebildet, deren Arme 34 und 35 in Pichtung der Pfeile 36 und 37 mit Hilfe eines geeigneten (nicht gezeigten) Betiitigungselements aus der Sperrausnehmung 30 um den Zapfen 38 herausgeschwenkt werden können. Wenn sich die Arme 34 und 35 nicht iII der Sperrausnehmung 30 befinden, kann das Lehnenbeschtagteil 2 und damit die Rückenlehne gegenüber dem Sitz verschwenkt werden, ohne daß hierbei der Eingriff zwischen der Antriebsschnecke und dem Schnecken rad aufgehoben wird. Wenn daher die Teile wieder i die in Fig. 5 dargestellte Position gebracht werden, bleibt die eingestellte Lehnenneigung erhalten.In the embodiment according to FIGS Seat fitting part 1 and the backrest fitting part 2 a separate worm wheel 3 is arranged. In this case too, the worm wheel 3 is only over part of its circumference, which corresponds to the angle of inclination of the backrest, with the worm gear teeth 10 provided. The locking recess is also located on the outer circumference of the worm wheel 3 30, the end faces 31 and 32 of which in the locking position of the device associated ends of the general denoted by the reference number 33 The coupling link is in contact. In this case, the coupling member 33 is of a Opel pawl is formed, the arms 34 and 35 in the direction of the arrows 36 and 37 with the help of a suitable actuating element (not shown) from the locking recess 30 can be pivoted out about the pin 38. When arms 34 and 35 are not iII the locking recess 30, the backrest fitting part 2 and thus the backrest can be pivoted relative to the seat without the intervention between the drive worm and the worm wheel is canceled. If therefore the parts are brought back i the position shown in Fig. 5, remains the Set backrest inclination retained.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung an sich ohne weiteres hervorgeht, wird die Lehnenne igung durch Drehen der Antriebsschnecke 4 geändert, wobei sich das Schneckenrad 3 bzw. die Schneckenradverzahnung 10 um den Nietbolzen 9 dreht, was zu einer Drehmitnahme des Lehnenbeschlagteils 2 führt.As is evident from the description above, the inclination of the backrest is changed by rotating the drive worm 4, whereby the worm wheel 3 or the worm wheel toothing 10 rotates around the rivet bolt 9, which leads to a rotational drive of the backrest fitting part 2.

Auch heim Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 5 und 6 erfolgt die Schwenkführung der Beschlagteile 1 und 7 nicht ausschließlich iiber den Nietbolzen 9 und die daran angrenzenden äußeren Scheiben 25 und 26, sondern auch in diesem Fall besitzt das Sitzbeschlagteil 1 eine Ausdrückung 23, die jedoch nicht unmittelbar in die Eindrückung 24 des Lehnenbeschlagteils 2 eingreift, sondern in eine kreisscheibenförmige Eindrückung 39 des Schneckenrades 3, die zugleich eine in die Eindrückung 24 des Lehnenbeschlagteils 2 eingreifende Ausdrückung bildet.The pivoting guide also takes place in the exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6 of the fitting parts 1 and 7 not exclusively via the rivet bolts 9 and those on them adjacent outer discs 25 and 26, but also in this case owns the Seat fitting part 1 an expression 23, which, however, is not directly in the indentation 24 of the backrest fitting part 2 engages, but in a circular disc-shaped indentation 39 of the worm wheel 3, which is also one in the indentation 24 of the backrest fitting part 2 engaging expression forms.

Auf diese Weise ergibt sich eine exakte, verkantungsfreie und im wesentlichen spielfreie Schwenklagerführung.This results in an exact, tilt-free and essentially backlash-free swivel bearing guide.

Während beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 5 die Sperr- ausnehmung 30 im wesentlichen die Form eines Kreisringsektors besitzt, ist die entsprechende Sperrausnehniung bei der Ausgestaltung gem. Fig. 7 als spitzer Einschnitt ausgebildet, der von einer etwa radial gerichteten geradlinigen Kante 40 und einer kreisbogenförmig gekrümmten Kante 41 begrenzt wird. Mit diesem Einschnitt wirkt das Kupplungsglied 33' zusammen, das in diesem Fall als im Querschnitt kreissegmentförmiger Drehkeil 42 ausgebildet ist. Der Querschnittsradius des Drehkeils 42 entspricht dem Radius der kreisbogenförmig gekrümmten Kante 41. Der Drehkeil 42 ist an einem Drehzapfen 43 befestigt, der seinerseits in einer entsprechenden Bohrung des Lehnenbeschlagteils 2 gelagert ist und an seinem anderen Ende einen Betätigungshebel 44 trägt. Der Betätigungshebel steht mit einer geeigneten (nicht dargestellten) Bedienungsvorrichtung in Verbindung. Mit Hilfe der Bedienungsorrichtung kann der Betätigungshebel verschwenkt werden, und zwar ausgehend von der in Fig. 7 dargestellten Stellung in Richtung des Pfeiles 45. Hierdurch dreht sich der drehteil 42 aus der von den Kanten 40 und 41 begrenzten Sperrausnehmung heraus, wodurch die Kupplung zwischen dem Lehnenbeschlagteil 2 und im Schneckenrad 3 aufgehoben wird. Dadurch kann das Lehnenbeschlagteil 2 und damit die daran befestigte Rückenlehne ohne Aufhebung des Eingriffs zwischen der Antriebsschnecke 4 und dem Schneckenrad 3 in beiden Richtungen um den Nietbolzen 9 verschwenkt werden.While in the embodiment according to FIG. 5, the locking recess 30 essentially has the shape of a circular ring sector, is the corresponding Locking recess in the embodiment according to FIG. 7 is designed as a pointed incision, of an approximately radially directed straight edge 40 and a circular arc curved edge 41 is limited. The coupling member acts with this incision 33 'together, which in this case is a rotary wedge with a circular segment in cross section 42 is formed. The cross-sectional radius of the rotating wedge 42 corresponds to the radius the circular arc-shaped curved edge 41. The rotary wedge 42 is on a pivot pin 43 attached, which in turn in a corresponding hole in the backrest fitting part 2 is mounted and carries an actuating lever 44 at its other end. The operating lever is in communication with a suitable operating device (not shown). With the help of the operating device, the operating lever can be pivoted, starting from the position shown in FIG. 7 in the direction of the arrow 45. As a result, the rotating part 42 rotates out of the limit of the edges 40 and 41 Locking recess out, whereby the coupling between the backrest fitting part 2 and is canceled in the worm wheel 3. This allows the backrest fitting part 2 and thus the attached backrest without breaking the engagement between the drive worm 4 and the worm wheel 3 are pivoted about the rivet bolt 9 in both directions.

Eine ähnliche Funktion wird mit der in den Fig. 8 bis 10 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung erreicht.A similar function is performed with that illustrated in FIGS. 8-10 Embodiment of the device achieved.

Hierbei ist das Schneckenrad 3 als Kreisringabschnitt 46 mit am Außenumfang angebrachter Schneckenradverzahnung 10 ausgebildet. Der Kreisringabschnitt 46 ist konzentrisch zum Nietbolzen 9 winkelverschiebbar an der Platte 11 des Lehnenbeschlagteils 2 geführt. Zu diesem Zweck besitzt der Kreisringabschnitt 46 im Querschnitt eine U-förmige Profilierung, wie aus den Fig. 9, 10 hervorgeht, wobei die Platte 11 in die durch diese Profilierung gebildete Nut des Kreisringabschnittes 46 eingreift. Die mit der Achse des Nietbolzens 9 konzentrische Kreisumfangsfläche der Platte 11 ist an der entsprechend kreisbogenförmig gekrümmten und konzentrisch zum Nietbolzen 9 angeordneten Nutgrundfläche geführt. Außerdem ist der Kreisringabschnitt 46 mit kreisbogenförmig gekrümmten Langlochführungen 47, 48 ausgestattet, die Fenfalls konzentrisch zum Nietbolzen 9 angeordnet sind. In diese Langlochführungen 47 und 48 greifen die beispielsweise durch Annieten an der Platte 11 befestigten Führungsstifte 49, 50 ein. Durch die Länge der Langlochführungen 47 und 48 wird der mögliche Freischwenkwinkel des Lehnenbeschlagteils und damit der Rückenlehne begrenzt. In der in Fig. 8 gezeigten Stellung der Bauteile befindet sich das Lehnenbeschlagteil 2 in einer der möglichen Grenzlagen.Here, the worm wheel 3 is provided as a circular ring section 46 on the outer circumference attached worm gear teeth 10 formed. The circular ring section 46 is concentric to the rivet bolt 9 angularly displaceable on the plate 11 of the backrest fitting part 2 led. For this purpose, the circular ring section 46 has a cross section U-shaped Profiling, as can be seen from FIGS. 9, 10, wherein the plate 11 in the groove formed by this profiling of the circular ring section 46 intervenes. The circumferential surface concentric with the axis of the rivet bolt 9 the plate 11 is curved and concentric on the corresponding circular arc guided to the rivet bolt 9 arranged groove base. In addition, the circular ring section 46 equipped with circular arc-shaped elongated hole guides 47, 48, the Fenfalls are arranged concentrically to the rivet bolt 9. In this slot guides 47 and 48 grip the guide pins attached to the plate 11, for example by riveting 49, 50 a. The possible free pivoting angle is determined by the length of the slot guides 47 and 48 the backrest fitting part and thus the backrest limited. In the one shown in FIG Position of the components is the backrest fitting part 2 in one of the possible Border locations.

In einer Aussparung 51 der Platte 11 ist das Kupplungsstück 52 gegen den Druck von Federn 53 radial verschiebbar geführt. Das Kupplungsstück 52 wirkt mit einer Sperrausnehmung am Innenumfang des Kreisringabschnittes 46 zusammen. Diese Sperrausnehmung wird im Beispiel gemäß der Fig. 8, 9 von einer in der Nutgrundfläche des Kreisringabschnitts 46 vorgesehenen Ausnehmung 54 und Einschnitten 55 gemeinsam gebildet.In a recess 51 of the plate 11, the coupling piece 52 is against the pressure of springs 53 guided in a radially displaceable manner. The coupling piece 52 acts with a locking recess on the inner circumference of the circular ring section 46 together. These In the example according to FIGS. 8, 9, the locking recess is formed by one in the groove base area of the circular ring section 46 provided recess 54 and incisions 55 together educated.

An einen Vorsprung 56 des Kupplungsstückes 52 greift eine in Fig. 9 nur schematisch dargestellte Betätigungsvorrichtung 57 an, mit deren Hilfe die Verriegelung zwischen dem Lehnenbeschlagteil 2 und dem Kreisring 46 gegen die Kraft der Druckfedern 53 aufgehoben werden kann. Nach Entriegelung läßt sich das Lehnenbeschlagteil 2 in den durch die Länge der Langlochführungen 47 und 48 vorgegebenen Grenzen um den Nietbolzen 9 verschwenken, wobei der Kreisringabschnitt 46 relativ zu der mit seiner Schneckenradverzahnung 10 im Eingriff stehenden Antriebsschnecke 4 ortsfest verbleibt.A projection 56 of the coupling piece 52 engages a projection 56 shown in FIG. 9 only schematically shown actuating device 57, with the help of which the Locking between the backrest fitting part 2 and the circular ring 46 against the force the compression springs 53 can be canceled. After unlocking the backrest fitting part 2 in the length of the slot guides 47 and 48 specified Pivot the limits around the rivet bolt 9, the circular ring section 46 being relatively to the drive worm which is in engagement with its worm gear teeth 10 4 remains stationary.

Bei den aus den Fig. 11 und 13 hervorgehenden Ausführungsbeispielen ist das Schneckenrad 3 nicht über seine ganze Ausdehnung von gleichbleibender Materialdicke. Im Beispiel nach Fig. 11 wurde an ein verhältnismäßig dünnwandiges Schneckenrad eine Materialverdickung 58 durch Materialverformung bzw. -verdrängung angeformt. Auf diese Weise steht an der Stelle des Eingriffes zwischen Schneckenrad 3 und der Antriebsschnecke 4 eine ausreichende Breite der Schneckenradverzahnung 10 zur Verfügung.In the embodiments shown in FIGS. 11 and 13 the worm wheel 3 is not of constant material thickness over its entire extent. In the example according to FIG. 11, a relatively thin-walled worm wheel was used a material thickening 58 formed by material deformation or displacement. In this way, there is at the point of engagement between the worm wheel 3 and the Drive worm 4 a sufficient width of the worm gear teeth 10 available.

Bei der Konstruktion gem. Fig. 12 ist an ein verhältnismäßig dünnwandiges Schneckenrad 3 ein die gewünschte Materialverdickung ergebender Kreisringabschnitt 59 angenietet. Das Schneckenrad nach Fig.13 ist von ähnlicher Konstruktion, hierbei erfolgte die Verbindung zwischen dem dünnen Wandbereich des Schneckenrades 3 und dem Kreisringabschnitt 59 jedoch durch Schweißung.In the construction according to FIG. 12, a relatively thin-walled one is used Worm wheel 3 is a circular ring section which results in the desired material thickening 59 riveted. The worm wheel according to Fig. 13 is of a similar construction, here the connection was made between the thin wall area of the worm wheel 3 and the circular ring section 59, however, by welding.

Selbstverständlich muß die blaterialverdickung 58 bzw.Of course, the thickening of the sheet material must be 58 or

der Kreisringabschnitt 59 nicht über den vollen Umfang des Schneckenrades 3 geführt werden. Die Bogenlänge der Verzahnung ist lediglich dem gewünschten Schwenkwinkel für die Rückenlehne anzupassen.the circular ring section 59 does not cover the full circumference of the worm wheel 3. The arc length of the toothing is only the desired pivot angle adjust for the backrest.

Bei dem Ausführungsbeispiel entsprechend den Fig. 14 bis 16 sind sowohl das Sitzbeschlagteil 1 als auch das Lehnenbeschlagteil 2 aus verhältnismäßig dünnen flächig aneinanderliegenden Blechen gestanzt. Hierbei ist das Schneckenrad 3 entsprechend dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 als Kreisringabschnitt 59 gefertigt, der an der Platte 11 des Lehnenbeschlagteils 2 konzentrisch zum Nietbolzen 9 durch Schweißen befestigt ist. Zur Sicherstellung einer spielarmen und verkantungsfreien Schwenklagerung der beiden Beschlagteile aneinander ist das Sitzbeschlagteil 1 mit dem hülsenförmigen Kragendurchzug 60 versehen, der drehbar auf dem Nietbolzen 9 gelagert ist. Auf diesem Kragendurchzug 60 ist wiederum der hülsenförmige Kragendurchzug 61 des Lehnenbeschlagteils 2 drehbar gelagert. Die Schwenklagerstelle wird auch in diesem Fall durch äußere den Beschlagteilen anliegende Scheiben 25 und 26 zusätzlich seitengeführt.In the embodiment according to FIGS. 14 to 16 are both the seat fitting part 1 and the backrest fitting part 2 from relatively thin Punched sheet metal lying flat against one another. The worm wheel 3 is corresponding here the embodiment according to FIG. 13 as a circular ring section 59 manufactured, the on the plate 11 of the backrest fitting part 2 concentrically to the rivet 9 through Welding is attached. To ensure a low backlash and tilt-free The seat fitting part 1 has a pivot bearing of the two fitting parts on one another the sleeve-shaped collar passage 60, which can be rotated on the rivet bolt 9 is stored. The sleeve-shaped collar passage is in turn on this collar passage 60 61 of the backrest fitting part 2 is rotatably mounted. The pivot bearing will also in this case, by means of external disks 25 and 26 resting against the fitting parts sideways.

Um den Beschlagteilen die notwendige Stabilität und Verwindungssteife zu verleihen können diese mit einem im wesentlichen umlaufenden Flanschrand 62 ausgerüstet sein, wie Fig. 16 am Beispiel des Sitzbeschlagteils 1 veranschaulicht. Falls erforderlich können auch noch zusätzliche Versteifungssicken (nicht dargestellt) in die Beschlagteile eingeprägt sein. Im übrigen entspricht das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 14 bis 16 der schon mit Bezug auf die Fig. 1 bis 4 erläuterten Konstruktion.To give the hardware components the necessary stability and torsional stiffness these can be equipped with a substantially circumferential flange 62 as FIG. 16 illustrates using the example of the seat fitting part 1. if required can also have additional stiffening beads (not shown) in the fitting parts be imprinted. Otherwise, the exemplary embodiment corresponds to FIG. 14 to 16 of the construction already explained with reference to FIGS.

Die Anbringung eines verzahnten Kreisringabschnittes an einen im übrigen verhältnismäßig dünnwandigen Schnekkenradkörper bietet nicht nur den Vorteil einer Gewichtsersparnis, sondern gestattet auch, daß lediglich der verzahnte Kreisringabschnitt nach der bevorzugten Stanzformung der Zähne gehärtet wird, während das Bauteil, an dem er befestigt wird, ungehärtet verbleibt.The attachment of a toothed circular ring section to one in the rest relatively thin-walled worm gear body not only offers the advantage of a Weight saving, but also allows that only the toothed circular ring section after the preferred stamping of the teeth is hardened while the component, to which it is attached remains uncured.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung zur lsinkelverstellung der Rückenlehne eines Sitzes kann in spiegelbildlichen Anordnung zu beiden Seiten des Sitzes angebracht sein. In diesem Fall sind die beiden Antriebsschnecken über eine biegsame Welle 63 od. dgl. (Fig. 17) drehfest miteinander verbunden. Die biegsame Welle kann in einem Rohr oder durch Klammern oder aber durch andere geeignete Führungselemente geführt sein (nicht dargestellt). Bei dem in Fig. 17 gezeigten Ausführungsbeispiel wurde die biegsame Welle 63 durch das Lagerauge 5 und natürlich auch durch den zugehörigen (nicht gezeigten) Schwenkzapfen hindurchgeführt. Da aber bei allen beschriebenen Anordnungen Sitzbeschlagteil 1 und Lehnenbeschlagteil 2 in ihrer Anordnung vertauscht werden können, ist die Durchführung der biegsamen Welle 63 durch das Lagerauge, d.h. durch das Schwenklager des Gesamtbeschlages dann nicht erforderlich, wenn sich von außen gesehen das Lehnenbeschlagteil nicht - wie gezeichnet - vor dem Sitzbeschlagteil, sondern dahinter befindet. In diesem Fall verläuft selbstverständlich auch die biegsame Welle 63 hinter dem Sitzbeschlagteil, so daß bei der Verbindung der beiden Antriebsschnecken mittels einer biegsamen Welle od. dgl. nicht auf die Lage des durch das Lagerauge 5 repräsentierten Schwenklagers Rücksicht genommen werden muß.The device described above for adjusting the angle of the The backrest of a seat can be arranged in a mirror image on either side of the seat Be attached to the seat. In this case, the two drive worms are via one flexible shaft 63 or the like (Fig. 17) connected to one another in a rotationally fixed manner. The flexible one wave can be in a tube or by brackets or by others suitable guide elements be performed (not shown). In the case of the one shown in FIG The embodiment shown, the flexible shaft 63 through the bearing eye 5 and of course also passed through the associated pivot pin (not shown). Since, however, in all the arrangements described, seat fitting part 1 and backrest fitting part 2 can be interchanged in their arrangement, the implementation is flexible Then shaft 63 through the bearing eye, i.e. through the pivot bearing of the entire fitting not necessary if the backrest fitting part is not seen from the outside - how drawn - in front of the seat fitting part, but behind it. In this case Of course, the flexible shaft 63 also runs behind the seat fitting part, so that when connecting the two drive worms by means of a flexible shaft od. The like. Not on the position of the pivot bearing represented by the bearing eye 5 Consideration must be given.

Anstelle oder zusätzlich zum Handantrieb der Winkelverstellvorrichtung kann vorzugsweise unterhalb der Sitzfläche ein Elektromotor (nicht dargestellt) vorgesehen sein, der auf das zwischen den beiden Antriebsschnecken befindliche Antrieb siib ertragungsmi tte 1 kraftschltissig einwirkt.Instead of or in addition to the manual drive of the angle adjustment device an electric motor (not shown) can preferably be installed below the seat be provided on the drive located between the two drive worms siib transmission medium 1 acts positively.

Die Fig. 18 und 19 veranschaulichen die Anordnung der spiralförmigen Entlastungsfeder 64. Diese greift mit ihrem inneren Ende an den Nietbolzen 9' an, der zu diesem Zweck über einen Mehrkantansatz 65 (Fig. 19) am Sitzbeschlagteil 1 drehfest angebracht ist. Das äußere Ende der Entlastungsfeder 64 greift hinter einen am Lehnenbeschlagteil 2 befestigten Mitnehmerzapfen 66.Figures 18 and 19 illustrate the arrangement of the spiral Relief spring 64. This engages with its inner end on the rivet bolt 9 ', for this purpose via a polygonal shoulder 65 (FIG. 19) on the seat fitting part 1 is rotatably attached. The outer end of the relief spring 64 engages behind you Driving pin 66 fastened to the backrest fitting part 2.

Die zweckmäßig schon mit gewisser Vorspannung montierte Entlastungsfeder 64 ist bei entsprechender Bemessung in der Lage, das Gewicht der Rückenlehne im mittleren Schwenkbereich der Lehne nahezu vollständig zu kompensieren, so daß zur Verstellung der Lehnenneigung nur geringe Kräfte erforderlich sind. Beim Verschwenken der Rückenlehne in Pichtung ihrer Liegestellung wird die Feder gespannt, was sich aber bei der Betätigung der Vorrichtung nicht oder nur sehr unwesentlich bemerkbar macht, weil der Federaufzug im wesentlichen durch das Lehnengeocht erfolgt. Bei der Rückbewegung der Rückenlehne in eine aufrechte Stellung unterstützt die Feder mit ihrer Speicherenergie den Antriebsvorgang.The relief spring, which is expediently already mounted with a certain preload 64 is able to withstand the weight of the backrest in the to compensate for the middle swivel range of the backrest almost completely, so that for Adjustment of the backrest inclination only requires small forces. When pivoting the backrest in Pichtung their lying position, the spring is tensioned, which is but not noticeable or only very insignificantly noticeable when the device is operated makes, because the spring winding is essentially done through the backrest. at the return movement of the backrest into an upright position is supported by the spring the drive process with their storage energy.

Claims

Claims device for angle adjustment of the backrest of a Seat, in particular a motor vehicle seat, with a seat fitting part and one thereon pivoted backrest fitting part, which is firmly connected to a worm wheel is coaxial with the pivot bearing and with one on the seat fitting part arranged drive worm is in engagement, characterized in that the Worm wheel (3) is straight-toothed and that the axis of the drive worm (4) to Central plane of the worm wheel in a corresponding to the helix angle of the worm Angle is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the worm wheel (3) is stamped from sheet metal.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, there (characterized in that the worm wheel (3) a substantially circular disk-shaped and with the pivot bearing (9) coaxial plate (11) of the backrest fitting part (2) by means of bar on the outer circumference is formed, and that the drive worm (4) in a recess (12) of the Plate (11) adjacent seat fitting part (1) is mounted.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the pivot bearing consists of a seat fitting part (l) and the backrest fitting part (2), both of which are punched from sheet metal, connecting rivet bolts (9) Od. The like. In addition, a circular disk-shaped concentric with the rivet bolt Expression (23) of a fitting part in a corresponding indentation (24) in the other Fitting part engages.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the seat fitting part (1) at its pivot bearing end a circular one concentric with the rivet bolt (9) Has circumferential surface (29) from a flange (28) one on the backrest fitting part (2) attached guide pin (27) is overlapped.

6. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the worm wheel (3) between the seat fitting part (1) and the backrest fitting part (2) arranged and with a locking recess (30) for the disengageable engagement a coupling member (33) arranged movably on the backrest fitting part (2) is, and that the drive worm (4) in a recess (12) of the seat fitting part is stored.

7. Device according to claims 1, 2 and 6, characterized in that that the pivot bearing consists of a seat fitting part (1) and the backrest fitting part (2), both of which are punched from sheet metal, with the worm wheel (3) in between interconnecting rivet bolts (9) od. The like. Is formed, in addition a circular disk-shaped thickening (39) of the concentric with the rivet bolt Worm gear engages in a corresponding indentation (24) of a fitting part and a corresponding expression (23) of the other fitting part in the through the indentation created in the worm wheel engages.

S. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the locking mechanism (30) is provided on the circumference of the worm wheel (3) and in the essentially has the shape of a circular ring sector, the coupling member (33) designed as a double pawl (34, 35) effective in both directions of rotation is.

9. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the locking recess (30) as more pointed on the circumference of the worm wheel (3) Incision is formed, one edge (40) of which is straight and approximately is directed radially, while its other edge (41) is curved in a circular arc is, wherein the coupling member (33 ') is a circular segment-shaped rotary wedge in cross section (42), the cross-sectional radius of which corresponds to the radius of the arc-shaped curved edge of the incision.

10. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the worm wheel (3) as a circular ring section (46) with outer circumferential toothing (10) is formed, which is concentric with one or more of the pivot bearing (9) Slot guides (47, 48) is provided in which on the backrest fitting (2) fixed guide pins (49, 50) engage, with the inner circumference of the circular ring section a locking recess (54, 55) is present, which is a radial to the pivot bearing is assigned to the backrest fitting part displaceably guided coupling member (52).

11. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the worm wheel (3) is only welded or riveted in the toothing area Material thickening (59) or by material deformation or displacement (58) the has the full material thickness to be interlocked.

12. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the two fitting parts (1, 2) made of relatively thin surfaces lying one against the other Sheets are punched so that the worm wheel (3) is concentric than on the backrest fitting part (2) to the pivot bearing (9) attached circular ring section (59) with external toothing (10) is formed, and that the drive worm (4) in a recess (12) of the seat fitting part (1) is stored.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that one the fittings have a sleeve-shaped collar passage (60) with which it is used for Formation of the pivot bearing on a rivet bolt (9) or the like. Is mounted while on the collar passage the other fitting part with another sleeve-shaped Collar passage (61) is stored.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the fittings (1, 2) are arranged on both sides of the seat and their Drive worms (4) via a flexible shaft (63) or the like, twist-fixed with one another are coupled.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the drive screw (4) is in drive connection with an electric motor, which is arranged below the seat, with the arrangement of fittings (1, 2) on both sides of the seat the drive transmission means between the Electric motor and the two drive worms are of the same length.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that that essentially concentric to the pivot bearing (9) in a manner known per se a helical relief spring (64) counteracting the backrest weight is provided is, which is fixed with its inner end on the seat fitting part (1) and with her outer end engages the backrest fitting part (2).