DE2821113A1 - Verfahren und vorrichtung zur maschinellen einstellung der neigung einer gesteinsbohrvorrichtung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur maschinellen einstellung der neigung einer gesteinsbohrvorrichtung

Info

Publication number
DE2821113A1
DE2821113A1 DE19782821113 DE2821113A DE2821113A1 DE 2821113 A1 DE2821113 A1 DE 2821113A1 DE 19782821113 DE19782821113 DE 19782821113 DE 2821113 A DE2821113 A DE 2821113A DE 2821113 A1 DE2821113 A1 DE 2821113A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rock drilling
pendulum
inclination
drilling device
control signals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19782821113
Other languages
English (en)
Inventor
Claes-Gustav Bergstroem
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Atlas Copco AB
Original Assignee
Atlas Copco AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7705669A external-priority patent/SE7705669L/xx
Priority claimed from SE7708873A external-priority patent/SE412431B/sv
Application filed by Atlas Copco AB filed Critical Atlas Copco AB
Publication of DE2821113A1 publication Critical patent/DE2821113A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
    • E21B7/025Rock drills, i.e. jumbo drills
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
    • E21B7/022Control of the drilling operation; Hydraulic or pneumatic means for activation or operation
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D3/00Control of position or direction
    • G05D3/12Control of position or direction using feedback
    • G05D3/14Control of position or direction using feedback using an analogue comparing device
    • G05D3/1472Control of position or direction using feedback using an analogue comparing device with potentiometer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. W.Beyer Dipl.-Wirtsch.—Ing. B.Jochem
Frankfurt/iMain Staufenstraße
Atlas Copeο AB
Nacka / Schweden
Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Einstellung der Neigung einer Gesteinsbohr-
vorrichtung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur maschinellen Einstellung der Neigung einer Gesteins— bohrvorrichtung mit Bezug auf wenigstens eine senkrechte Ebene, wobei der Sollwert der Neigung der Gesteinsbohrvor— richtung durch Einstellung eines relativ zu dieser ver— schwenkbaren Tragteils einer Pendeleinrichtung in einer um ein dem Sollwert analoges Maß von der horizontalen abweichenden Ausgangsstellung eingestellt wird und von der dabei entsprechend ausgelenkten Pendeleinrichtung die Abweichung anzeigende Steuersignale erzeugt werden, welche einen mit der Gesteinsbohrvorrichtung verbundenen Stellantrieb entsprechend Richtung und Größe der Abweichung betätigen nach Patent ·. (deutsche Patentanmeldung
entsprechend der schwedischen Patentanmeldung Nr. 77 05 669—5 vom 16.5.1977).
Es sind sowohl handbediente als auch automatische Vorrichtungen zur Einstellung von Gesteinsbohrvorrichtungen in bestimmte Richtungen bekannt. PUr die Einstellung von Hand
At 8917 / 12.5.1978 809848/0744
genügt eine einfache, mit einem Pendel oder einer Wasserwaage versehene Einrichtung, die fest mit der Gesteinsbohrvorrichtung verbunden ist. Bei Verwendung von Pendeln wird die Abweichung vom senkrechten Pendel an einer Meßskala abgelesen, und bei Verwendung von Wasserwaagen wird die Stellung einer Blase in einem Sichtfenster beobachtet. Die vorauf
liegende Erfindung bezieht sichyautomatisch arbeitende Ein- ' Stellvorrichtungen. Ein bekanntes Ausführungsbeispiel einer solchen Vorrichtung ist in der US-PS 3 896 885 beschrieben, wobei Anzeigeeinrichtungen für die Neigung und den Weg vorgesehen sind und die Neigung in bestimmten Richtungen durch trigonometrische Berechnungen gewonnen wird. Eine andere bekannte Ausführung ist in der GB-PS 1 325 240 beschrieben, wonach in einem ersten Schritt die Gesteinsbohrvorrichtung von Hand in eine bestimmte Bohrrichtung gebracht wird. Danach wird eine Halterung bzw. ein Tragteil für ein Pendel von Hand so eingerichtet, daß seine senkrechte Symmetrielinie genau lotrecht liegt, d.h. das Tragteil horizontal ausgerichtet ist. Ein anschließendes Verschwenken des Bohrauslegers bewirkt, daß die gleichzeitig mit ausgelenkte Pendeleinrichtung Steuersignale für einen Stellantrieb erzeugt, der die Gesteinsbohrvorrichtung wieder in die manuell eingestellte Richtung zurückführt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit deren Hilfe eine Gesteinsbohrvorrichtung sehr schnell so ausgerichtet werden kann, daß sie Löcher mit einer gewünschten Neigung in verschiedenen Richtungen bohrt. Verfahren und Vorrichtung sollen besonders geeignet sein für große Bohrgerüste, bei denen eine Fernsteuerung der Neigung und Richtung der Bohrvorrichtungen, z.B. vom Führerhaus aus, möglich sein soll.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur lösung der vorstehenden Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß eine über ein zweites Tragteil mit der Gesteinsbohrvorrichtung verbundene zweite Pendeleinrichtung der tatsächlichen Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung entsprechende Steuersignale erzeugt, welche mit
809848 /-0 744 At 8917 / 12.5.1978
den Steuersignalen der ersten Pendeleinrichtung verglichen werden und den Stellantrieb betätigen lassen, bis der eingestellte Sollwert erreicht ist.
Die Einstellung des Sollwerts der Neigung der Gesteinsbohr— vorrichtung mit Bezug auf eine oder mehrere senkrechte Ebe-· nen mittels des Tragteils der ersten Pendeleinrichtung kann von Hand oder mittels eines automatischen Steuerprogramms erfolgen. Entsprechend dieser Einstellung des Tragteils der ersten Pendeleinrichtung stellt danach der von dort aus gesteuerte Stellantrieb die Gesteinsbohrvorrichtung selbsttätig in die gewünschte, von der zweiten Pendeleinrichtung abgefühlte Lage.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert· Es zeigen:
Pig. 1 eine vereinfachte Seitenansicht eines fahrbaren Bohrgerüsts mit einer erfindungsgemäß efastellbaren Bohrvorrichtung,
Fig. 2 eine vereinfachte Ansicht des Bohrgerüsts nach Fig. 1 von hinten,
Fig. 3 eine erfindungsgemäße Einstellvorrichtung in Seitenansicht, z.T. im Schnitt,
Fi.g 4 eine schematische Darstellung zur Steuerung des Stellantriebs der Bohrvorrichtung nach Fig. 1 und 2,
Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung zum Verhältnis der Voreinstellung des Sollwerts der Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung zum nachfolgenden,
At 8917 / 12.5.1978
809848/0744
durch die Voreinstellung bewirkten Schwenken der Gesteinsbohrvorrichtung.
Das in Pig. 1 und 2 dargestellte Bohrgerüst 10 ist herkömmlicher Ausführung. Es hat einen schwenkbaren Bohrausleger 13» der eine längliche Gesteinsbohrvorrichtung trägt, die aus einer Vorschublafette 14 und einer Gesteinsbohrmaschine 15 besteht. Die Gesteinsbohrmasohine ist auf der Vorschublafette verschieblich geführt und treibt einen Bohrstahl 16 drehend und schlagend an. Die Vorschublafette 14 kann mittels eines Hydraulikzylinders 17 um eine Achse 19 verschwenkt werden, um einen bestimmten Schwenkwinkel oC zwischen der Vorschublafette und der in Fig. 19 eingezeichneten senkrechten Querebene einzustellen. Die Vorschublafette kann aber auch mittels eines Hydraulikzylinders 18 um eine senkrecht auf der Achse 19 stehende Achse 20 verschwenkt werden, um einen bestimmten Neigungswinkel β zwischen der Vorschublafette 14 und der in Fig. 2 eingezeichneten senkrechten Längsebene einzustellen·
Die Vorrichtung zur Einstellung der Neigung der Vorschublafette 14 mit Bezug auf die senkrechte Längs— und Querebene umfaßt zwei elektrische, die Abweichung von der Senkrechten messende Instrumente oder Pendelumsetzer 46, 47· Ein Ausführungsbeispiel eines solchen Instruments ist in der ÜS-PS 3 113 283 beschrieben · Obgleich nur mit zwei Pendeln dargestellt, versteht es sich, daß auch mit einem einzigen Pendel gearbeitet werden könnte, welches in diesem Fall so aufzuhängen wäre, daß es in zwei senkrecht aufeinanderstellenden Ebenen schwingt. Solch ein Einzelpendel könnte alternativ als Hänge- oder Kipp— pendel ausgebildet sein, d.h. den Schwenkpunkt über oder unter dem Gewicht haben· Ein Ausführungsbeispiel für solch ein Instrument ist in der GB-PS 1 325 240 beschrieben·
Die Pendelumsetzer 46, 47 sind im rechten Winkel zueinander im inneren eines Instrumentengehäuses bzw. Tragteils 48 fest montiert. Das Instrumentengehäuse 48 ist fest an der Vorschublafette 14 angebracht. Der Pendelumsetzer 46 ist dabei
At 8917 / 12.5.1978 809848/0744
•3
so montiert, daß er sich in der senkrechten Ebene durch die Achse 20 befindet, so daß er den NeigungswinkeloC der Vorschublafette abfühlt. Entsprechend mißt der Pendelumsetzer 47 den Neigungswinkel ß. Zu der Steuervorrichtung gehören weiterhin zwei elektrische Pendelumsetzer 21, 22, die im rechten Winkel zueinander im Inneren eines Instrumenten— gehäuses bzw. Tragteils 12 montiert sind. Das Instrumenten- ' gehäuse 12 befindet sich im Beispielsfall in größerem Abstand von der Vorschublafette 14, z.B. im Führerhaus eines Bohrgerüsts, und folgt auch nicht den Bewegungen der Vorschublafette. In Fig. 5 ist beispielhaft die Installation des Instrumentengehäuses 12 in einer Führerkabine 45 gezeigt. Die Bedienungsperson kann in diesem Fall die Vorschublafette ausrichten, ohne dazu das Führerhaus verlassen zu müssen.
Das Instrumentengehäuse 12 ist an einer Welle 23 angebracht, die sich rechtwinklig zum Instrumentengehäuse erstreckt. Die Welle 23 ist über ein Universalgelenk 24 mit einer Welle 25 verbunden. Die letztere muß immer senkrecht ausgerichtet sein, d.h. man muß gegebenenfalls Neigungen oder eine Schrägstellung des Rahmens bzw. Chassis ausgleichen. Dieser Ausgleich kann entweder von Hand, z.B. mittels einer runden Wasserwaage, oder automatisch mittels eines für sich bekannten Nivellier— systems geschehen. Eine Hülle 26 in Form eines Balgs ist mittels Kugellagern 27, 28 um die Wellen 23, 25 drehbar. Der Knickwinkel zwischen den Wellen 23, 25 am Universalgelenk 24 kann mittels einer Stellschraube 29 eingestellt werden, die mit zwei verschiedenen Gewinden 30, 31 unterschiedlicher Steigungsrichtung versehen ist. An der Hülle 26 ist ein Zeiger 32 angebracht, der mit einer Skala 33 zusammenwirkt, die relativ zur Welle 23 feststeht, so daß der Winkel im Universalgelenk 24 äußerlich angezeigt wird.
Eine Platte 34 ist um die Welle 23 drehbar, kann aber mittels einer Verriegelungsschraube 35 relativ zur Welle 23 festgelegt werden. Die Platte 34 trägt ein Richtglas und kann außer-
At 8917 / 12.5.1978 809848/0744
dem mit Bezug auf die Hülle 26 durch eine Federplatte 38 und einen daran angebrachten Stift 37 festgelegt werden, der in ein Loch 39 im Boden der Hülle 26 einschnappbar ist.
Mittels der in Pig. 3 gezeigten Vorrichtung lassen sich die Sollwerte für die Neigung der Vorschublafette 14 mit Bezug auf zwei rechtwinklig zueinander stehende senkrechte Ebenen einstellen. Der gewünschte Sollwert für die Neigung der Vorschublafette mit Bezug auf die eine senkrechte Ebene kann mittels der Stellschraube 29 eingestellt und an der Skala abgelesen werden. Danach wird die Verriegelungsschraube 35 gelöst und danach die gewünschte Richtung der senkrechten Ebene durch die Vorschublafette — und damit die Neigung der Vorschublafette mit Bezug auf die andere der beiden senkrecht aufeinanderstellenden senkrechten Ebenen — eingestellt, indem das Richtglas 36 auf ein bestimmtes Bezugsobjekt in der Umgebung gerichtet wird. Daraufhin wird die Platte 34 wieder mittels der Schraube 35 verriegelt und die Hülle 26 gedreht, bis der Stift 37 in das Loch 39 einschnappt.
Die Platte 34 und somit auch das Instrumentengehäuse 12 ist nunmehr in eine bestimmte Ausgangsstellung eingestellt, welche den Sollwerten der Neigung der Vorschublafette 14 in ihrer senkrechten Längsebene und deren Richtung entspricht.
Die Pendelumsetzer 21, 46 sind in der Weise miteinander verbunden, daß sie ein Steuersignal erzeugen, welches dem unter— schiedi zwischen dem tatsächlichen Wert und dem Sollwert des Neigungswinkels öC entspricht. In gleicher Weise sind die Pendelumsetzer 22, 47 so ausgelegt, daß sie ein Steuersignal erzeugen, welches der Differenz zwischen dem tatsächlichen Wert und dem Sollwert des Neigungswinkels β entspricht.
Fig. 5 zeigt schaubildlich die umsetzung der Sollwert-Einstellung in die zugehörige Einstellung der Vorschublafette 14. In seiner horizontalen Stellung ist das Instrumentengehäuse 12 entsprechend einer horizontalen Ebene xy ausgerichtet, und die
At 8917 / 12.5.1978 809848/0744
Wellen 23 und 25 fallen mit der z-Achse des Koordinatensystems zusammen. Es sei nun angenommen, daß das Instrumenten— gehäuse 12, wie oben beschrieben, in eine bestimmte Ausgangsstellung entsprechend den gewünschten Sollwerten geneigt und gedreht worden ist. Das seine Lage beschreibende xyz-System folgt der Bewegung des Instrumentengehäuses 12 und wird dabei in ein x'y'z'-System transformiert. Die Bedingung, welche erfüllt sein muß, damit die Vorschublafette die gewünschte Richtung einnimmt, besteht darin, daß sie in der Weise verschwenkt werden muß, daß ein mit ihr verbundenes, der Bewegung folgendes Koordinatensystem in ein x"y"z''-System transformiert wird. Die Vorschublafette 14 befindet sich in einer Bezugs— position, wenn sie entsprechend der senkrechten Linie 51 in Fig. 5 ausgerichtet ist, also sich entlang der z-Achse des xyz-Systems erstreckt. Es kann gezeigt werden, daß die Bedingung, welche erfüllt sein muß, um eine genaue Einstellung der Vorschublafette mit Bezug auf Neigung und Richtung zu erhalten, darin besteht, daß - x1, - y1; z1 mit xf·; yft| ζ " übereinstimmt ·
Pig. 4 zeigt, wie die Signale von den Pendelumsetzern 46, 47» welche mit der Vorschublafette verbunden sind, mit den Signalen von den zugeordneten Pendelumsetzern 21, 22 verglichen werden,und wie die Hydraulikzylinutr 17, 18 mittels der Steuersignale betätigt werden. Bei Voreinstellung des In— strumentengehäuses 12 mittels der Stellschraube 29 und der Platte 34 wird von dem Pendelumsetzer 21 ein Signal erzeugt. Dieses Signal wird mit einem Signal von dem Pendelumsetzer 46 verglichen. Die Pendelumsetzer 21, 46 sind mit einer Bezugs— Spannungsquelle 49 verbunden. Ein entstehendes Differenzsignal wird in einem Verstärker 50 verstärkt. Das von diesem abgegebene Steuersignal gelangt an ein elektro-hydraulisches Ventil 41, welches dem Hydraulikzylinder 17 zugeordnet ist. Nach Umschaltung des Ventils 41 strömt Öl von einer Pumpe 43 zum Hydraulikzylinder 17, von wo das Öl zu einem Tank 44 zurückfließt. Der Hydraulikzylinder 17 verschwenkt die Vorschublafette 14, bis das vom Verstärker 50 erzeugte Differenzsignal Null ist. In diesem Moment ist der NeigungswinkelJO erreicht.
809848/0744
At 8917 / 12.5.1978
Die Pendelumsetzer 22, 47 sind in entsprechender Weise gekoppelt, um den Hydraulikzylinder 18 so zu steuern , daß er die Vorschublafette 14 verschwenkt, bis der Riohtungswinkel β erreicht iet.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Welle 25 vor der Einstellung der gewünschten Bohrrichtung senkrecht gestellt. Bei einer alternativen Ausführungsform kann jedoch die Welle 25 auch relativ zum Bohrgerüst feststehen. In diesem Pail ist das Bohrgerüst bzw. der Bohrwagen mit geeigneten Mitteln zum Messen seiner Schrägstellung ausgerüstet, z.B. mit einem weiteren Paar Pendelumsetzern. Diese Fühleinrichtung erzeugt Signale, welche die Differenz-Steuersignale der Pendelumsetzer 21, 46; 22, 47 entsprechend der Schrägstellung des Bohrwagens korrigieren, bevor die Differenz-Steuersignale auf die Hydraulikzylinder 17, 18 wirken.
At 8917 / 12.5.1978
809848/0744

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1· Verfahren zur maschinellen Einstellung der Neigung einer Gesteinsbohrvorrichtung mit Bezug auf wenigstens eine senkrechte Ebene, wobei der Sollwert der Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung durch Einstellung eines relativ zu dieser verschwenkbaren Tragteils einer Pendel— einrichtung in einer um ein dem Sollwert analoges Maß von der horizontalen abweichenden Ausgangsstellung eingestellt wird und von der dabei entsprechend ausgelenkten Pendeleinrichtung die Abweichung anzeigende Steuersignale erzeugt werden, welche einen mit der Gesteinsbohrvorrichtung verbundenen Stellantrieb entsprechend Richtung und
    Größe der Abweichung betätigen, nach Patent · ·,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine über ein zweites Tragteil mit der Gesteinsbohrvorrichtung verbundene zweite Pendeleinrichtung der tatsächlichen Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung entsprechende Steuersignale erzeugt, welche mit den Steuersignalen der ersten Pendeleinrichtung verglichen werden und den Stellantrieb betätigen lassen, bis der eingestellte Sollwert erreicht ist.
    2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der ersten Pendeleinrichtung Sollwerte für die Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung mit Bezug auf rechtwinklig aufeinanderstellende senkrechte Ebenen eingestellt werden-und daß die zweite Pendeleinrichtung die tatsächliche Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung mit Bezug auf beide Ebenen abfühlt und diesen zugeordnete Steuersignale für rechtwinklig dazu wirksame Stellantriebe erzeugt·
    At 8917 / 12.5.1978 eo9(Ue/o7U
    ORIGINAL INSPECTtD
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuersignale der Abweichung der tatsächlichen Stellung der Gesteinsbohrvorriehtung vom Sollwert entsprechen.
    4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem im Abstand zur Gesteinsbohrvorrichtung (14,15) und unabhängig von dieser angeordneten Tragteil (12) der ersten Pendeleinrichtung (21,22) eine Stelleinrichtung (29) zu seiner Einstellung in einer von der horizontalen abweichenden Stellung entsprechend dem Sollwert der Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung (14, 15) angebracht ist, und Mittel ( 50, 41, 43) zur Steuerung des Stellantrfebs (17, 18) der Gesteinsbohrvorrichtung (14, 15) durch Steuersignale vorgesehen sind, welche durch Vergleich der Signale der die voreingestellte Neigung anzeigenden ersten Pendeleinrichtung (21, 22) und der die tatsächliche Neigung anzeigenden zweiten Pendeleinrichtung (46, 471) gebildet sind, wobei der Stellantrieb (17, 18) so lange betätigbar ist, bis die tatsächliche Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung (14,15) relativ zu einer Bezugsebene (51) der am Tragteil (12) der ersten Pendeleinrichtung (21, 22) eingestellten Neigung relativ zu dessen horizontalen Bezugsstellung entspricht.
    5· Vorrichtung nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil (12) der ersten Pendeleinrichtung (21, 22) mit Bezug auf zwei rechtwinklig aufeinanderstellende, senkrechte Ebenen einstellbar ist, die zweite Pendeleinrichtung (46,47) die tatsächliche Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung (14, 15) mit Bezug auf zwei entsprechende, rechtwinklig aufeinanderstellende, senkrechte Ebenen abfühlt, und Mittel (50, 41» 43) zur Steuerung des Stellantriebs (17» 18) der Gesteinsbohrvorrichtung durch den beiden Ebenen
    809848/0744 At 8917 / 12,5.1978
    zugeordnete Steuersignale der beiden Pendeleinrichtungen (21, 22j 46, 47) vorgesehen sind.
    6· Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendeleinrichtungen (21, 22; 46, 47) elektrische Steuersignale erzeugen, durch welche elektro-hydraulische Steuerventile (41) des Stellantriebs (17, 18) betätigbar sind.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, da du roh gekennzeichnet, daß die Pendeleinrichtungen 21, 22; 46, 47) jeweils zwei den beiden Ebenen zugeordnete, rechtwinklig aufeinanderstellende, mechanisch-elektrische Umsetzer aufweisen, welche der Bewegung ihrer jeweiligen Tragteile (12; 48) folgen.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge — kennzeichnet, daß die Gesteinsbohrvorrichtung (14, 15) um zwei rechtwinklig aufeinanderstellende Achsen (19, 20) schwenkbar ist-und einer der Pendel— umsetzer (46, 47) an dem mit der Gesteinsbohrvorrichtung verbundenen Tragteil (48) die Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung relativ zu einer der beiden Achsen (19, 20) mißt, während der andere Pendelumsetzer die Neigung der Gesteinsbohrvorrichtung relativ zu der anderen der beiden Achsen abfühlt·
    9· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Pendeleinrichtung (21, 22) von einer im wesentlichen senkrechten ersten Welle (25) über eine zweite Welle (23) getragen ist, welche mit der ersten Welle verschwenkbar verbunden ist und sich rechtwinklig zum Tragteil (12) der ersten Pendeleinrichtung (21, 22) erstreckt.
    At 8917 / 12.5.1978
    809848/0744
    10, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bie 9, dadurch gekenn ze ichnet, daß die Neigung der ffesteinsbohrvorriohtung (14, 15) in ihrer senkrechten Längsebene durch die Einstellung des Winkele zwischen den beiden Wellen (23, 25) mittels haltender Stellglieder (29-33) und die Richtung der senkrechten · LSngsebene durch die Gesteinsbohrvorrichtung (14, 15) durch eine Einrichtung voreinstellbar sind, welche aus einer um die erste Welle (23) drehbaren Richteinrichtung (36), einer Drehlagerung (27, 28) der Stellglieder (29-33) «dt Bezug auf die erste und zweite Welle (23, 25) und Mitteln (37, 38, 39) zur relativen Drehwinkeleinstellung zwischen der Richteinrichtung (36) uad den Stellgliedern (29-33) besteht.
    At 8917/12.5.1978 8098A8/07A4
DE19782821113 1977-05-16 1978-05-13 Verfahren und vorrichtung zur maschinellen einstellung der neigung einer gesteinsbohrvorrichtung Ceased DE2821113A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7705669A SE7705669L (sv) 1977-05-16 1977-05-16 Sett och anordning for instellning av lutningen och/eller riktningen for en matarbalk vid bergborrning
SE7708873A SE412431B (sv) 1977-08-04 1977-08-04 Forfarande for instellning av lutningen och/eller riktningen for en matarbalk och anordning for genomforande av forfarandet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2821113A1 true DE2821113A1 (de) 1978-11-30

Family

ID=26656808

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782821113 Ceased DE2821113A1 (de) 1977-05-16 1978-05-13 Verfahren und vorrichtung zur maschinellen einstellung der neigung einer gesteinsbohrvorrichtung
DE19782821112 Withdrawn DE2821112A1 (de) 1977-05-16 1978-05-13 Verfahren und vorrichtung zur maschinellen einstellung der neigung einer gesteinsbohrvorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782821112 Withdrawn DE2821112A1 (de) 1977-05-16 1978-05-13 Verfahren und vorrichtung zur maschinellen einstellung der neigung einer gesteinsbohrvorrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4274494A (de)
AU (1) AU526037B2 (de)
CA (1) CA1117519A (de)
DE (2) DE2821113A1 (de)
FR (1) FR2391504A1 (de)
GB (1) GB1600659A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0064969A2 (de) * 1981-05-07 1982-11-17 Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) Bohrgerät, insbesondere Stollenbohrgerät, und Verfahren zur Steuerung von Bohrgeräten

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4662684A (en) * 1979-12-13 1987-05-05 H. B. Zachery Corporation Rotary rock and trench cutting saw
NO150451C (no) * 1981-04-29 1984-10-24 Furuholmen As Ing Thor Fremgangsmaate for oppretting av fjellbor
US4470199A (en) * 1983-02-24 1984-09-11 The Boeing Company Method and apparatus for aligning aircraft instruments bearing platforms
US4542795A (en) * 1983-04-04 1985-09-24 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Leader angle control device
US20070137053A1 (en) * 2004-12-16 2007-06-21 Ball Randell D Object alignment device and method
US7575398B2 (en) * 2006-08-17 2009-08-18 Deep Foundations Contractors, Inc Automatic spotter with electronic control system for pile driving and continuous flight auger drilling leads
FI123405B (fi) 2011-07-08 2013-03-28 Sandvik Mining & Constr Oy Menetelmä porauslaitteen anturien kalibroimiseksi
CN102628336B (zh) * 2012-05-07 2014-01-01 邢占东 利用斜桩施工钻机进行施工的方法
US20140166362A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-19 Caterpillar Inc. Implement Pose Control System and Method
CN104503490B (zh) * 2015-01-09 2017-03-01 恒天九五重工有限公司 一种工程机械防倾覆的控制方法及控制装置
CN104763351B (zh) * 2015-02-13 2017-07-25 湖南文理学院 液压钻车小臂动支点变胞机构
US20150321306A1 (en) * 2015-07-24 2015-11-12 Caterpillar Inc. System to support machinable plates during machining process
US10508507B2 (en) * 2017-11-15 2019-12-17 Forum Us, Inc. Tubular transfer system with variable presentation height and presentation angle
FR3080141B1 (fr) * 2018-04-11 2021-01-29 Montabert Roger Dispositif de controle d’un accessoire de forage equipe d’un dispositif de mesure d’angle
US20210032933A1 (en) * 2018-04-24 2021-02-04 Resemin S.A. Dual electrohydraulic vehicle for tunnelling and roof reinforcement

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2134426A (en) * 1938-02-15 1938-10-25 Walter A Wood Directional control of vehicles
US3094796A (en) * 1961-06-19 1963-06-25 American Brake Shoe Co Apparatus for controlling the attitude of tractor mounted equipment
US3113283A (en) * 1962-10-26 1963-12-03 Analogue Controls Inc Temperature compensated pendulum potentiometer
US3303589A (en) * 1964-04-27 1967-02-14 Rivinius Theodore Automatic control device for road graders and the like
SE364091B (de) * 1966-11-14 1974-02-11 Atlas Copco Ab
US3564531A (en) * 1967-07-24 1971-02-16 Luther B Burgin Blade angle control device
US3896885A (en) * 1970-12-11 1975-07-29 Skanska Cementgjuteriet Ab System for automatically aligning and/or moving in a parallel movement path a guide seating structure adapted for guiding the movement of a tool mounted thereon
US3721304A (en) * 1971-05-04 1973-03-20 Gardner Denver Co Directional control for rock drill feed support
US3824699A (en) * 1972-06-19 1974-07-23 Us Army Aiming device for indirect fire guns
US3975831A (en) * 1973-08-02 1976-08-24 Ilmeg Ab Directing instrument
US3876309A (en) * 1973-10-01 1975-04-08 Joseph P Zicaro Automatically adjustable laser beam positioning apparatus
SE395743B (sv) * 1974-12-19 1977-08-22 Atlas Copco Ab Forfarande och anordning for instellning av en bergborrmaskin
SE395744B (sv) * 1974-12-23 1977-08-22 Atlas Copco Ab Forfarande och anordning for inriktning av en borrbom
US4022284A (en) * 1975-03-17 1977-05-10 Dresser Industries, Inc. Automatic alignment system for earth boring rig

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0064969A2 (de) * 1981-05-07 1982-11-17 Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) Bohrgerät, insbesondere Stollenbohrgerät, und Verfahren zur Steuerung von Bohrgeräten
EP0064969A3 (en) * 1981-05-07 1983-05-04 Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) Boring apparatus, particularly shaft boring apparatus, and process for controlling boring apparatuses

Also Published As

Publication number Publication date
CA1117519A (en) 1982-02-02
AU526037B2 (en) 1982-12-16
US4274494A (en) 1981-06-23
GB1600659A (en) 1981-10-21
AU3606078A (en) 1979-11-15
DE2821112A1 (de) 1978-11-30
FR2391504A1 (fr) 1978-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1537282B1 (de) Grossmanipulator mit einem Knickmast und einer Regeleinrichtung zur Aussteuerung des Knickmastes
EP2281090B1 (de) Vorrichtung zum einbringen von fundamenteinrichtungen und/oder rohren und/oder erdbohrern in das erdreich als anbaugerät für den auslegerarm eines baufahrzeuges
DE2821113A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur maschinellen einstellung der neigung einer gesteinsbohrvorrichtung
EP1679462B1 (de) Rohrverlegegerät
DE68914828T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur bestimmung der ortung einer schiene.
DE2611700A1 (de) Selbsttaetig arbeitende vorrichtung zum ausrichten eines erdbohrgeraets
DE102005031076B4 (de) Pistenpflegefahrzeug mit Seilzugmoment-Kompensation
EP1117901B1 (de) Verfahren zur steuerung eines horizontalbohrgerätes
DE102014118626A1 (de) Bohrgerät
EP0011766A1 (de) Bagger mit Positionswiedergabe seines Arbeitswerkzeuges
AT394090B (de) Verfahren und anordnung zum bohren eines lochs in einen felsen
DE2160682C3 (de) Einrichtung zur selbsttätigen Winkeleinstellung und/oder Parallelbewegung einer Führung für ein Arbeitsorgan
DE3883848T2 (de) Einrichtung zur Steuerung der Armbewegung eines industriellen Fahrzeuges.
WO2013014079A1 (de) Vorrichtung zum einbringen von gründungspfählen
DE3429214A1 (de) Zusatzausruestung zum senkrechten bewegen von lasten oder anbaugeraeten fuer radlader
EP0214416B1 (de) Vorrichtung zum Schräglagenausgleich an einer Dränmaschine oder dergleichen
DE3205533C2 (de) Gleisstopfmaschine
DE102017202525B4 (de) Selbstfahrendes Bodenmarkierwerkzeug
DE3827618A1 (de) Sensorgesteuerte nachfuehreinrichtung
DE102018104306A1 (de) Anbaugerät zum Einbringen einer Verrohrung bei der Pfahlgründung sowie Verfahren zum Einstellen der Pfahlneigung
DE2166404C3 (de) Richtungssteuerung an lafettengeführten Bohrmaschinen
DE2557338A1 (de) Verfahren zur positionierung eines auf einem bohrarm montierten gesteinsbohrapparats und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP0727561A1 (de) Verfahren zur Steuerung einer Tunnelvortriebs-Maschine
DE3312452A1 (de) Halte- und stabilisierungsvorrichtung fuer einen wasserschallwandler
DE202024101344U1 (de) Anbaugerät zur Bodenverfestigung und Bagger

Legal Events

Date Code Title Description
8131 Rejection