DE2816270C3 - Injektions-Laserdiode - Google Patents
Injektions-LaserdiodeInfo
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- H01S5/20—Structure or shape of the semiconductor body to guide the optical wave ; Confining structures perpendicular to the optical axis, e.g. index or gain guiding, stripe geometry, broad area lasers, gain tailoring, transverse or lateral reflectors, special cladding structures, MQW barrier reflection layers
- H01S5/22—Structure or shape of the semiconductor body to guide the optical wave ; Confining structures perpendicular to the optical axis, e.g. index or gain guiding, stripe geometry, broad area lasers, gain tailoring, transverse or lateral reflectors, special cladding structures, MQW barrier reflection layers having a ridge or stripe structure
- H01S5/2203—Structure or shape of the semiconductor body to guide the optical wave ; Confining structures perpendicular to the optical axis, e.g. index or gain guiding, stripe geometry, broad area lasers, gain tailoring, transverse or lateral reflectors, special cladding structures, MQW barrier reflection layers having a ridge or stripe structure with a transverse junction stripe [TJS] structure
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Description
Die Erfindung betrifft eine Injektions-Laserdiode mit einem Halbleiterkörper aus einem Halbleitersubstrat
eines ersten Leitfähigkeitstyps, auf dem drei Halbleiterschichten des ersten Leitfähigkeitstyps epitaktisch
ausgebildet sind, wobei sich wenigstens ein Teil der Schichtenfolgen nur über einen Teil des Substrats
erstreckt und seitlich an einen einheitlichen Halbleiterbereich eines zweiten Leitfähigkeitstyps anschließt,
wobei der Halbleiterkörper zwei Zonen mit einander entgegengesetztem Leitfähigkeitstyp aufweist und wobei die Zone des ersten Leitfähigkeitstyps den Hauptteil
der Schichtenfolge und die Zone des zweiten Leitfähigkeitstyps den seitlich an die Schichtenfolge anschließenden einheitlichen Halbleiterbereich und den an diesen
Bereich unmittelbar anschließenden Teil der Schichtenfolge umfaßt.
Es sind bereits verschiedene Konstruktionen von Halbleiter-Injektionslaservorrichtungen bekannt, bei
denen der Schwellenwert des Laserstroms verringert ist Von diesen Vorrichtungen erweist sich ein sog. TJS-
bzw. Querübergangsstreifen-Laser als besonders vorteilhaft. Diese Laservorrichtung, die in einer einzigen
Schwingungsart arbeitet, ist bezüglich ihrer Eigenschaften z. B. von H. Namizaki in dem Artikel »Transverse-Junction-Stripe Lasers with a GaAs p-n Homojunction«,
IEEE Journal of Quantum Electronics, QE-Il, Nr. 7,
1975, S. 427-431, im einzelnen beschrieben. Dieser TJS-Laser ist jedoch insofern unvorteilhaft, als der nicht
zur Laserschwingung beitragende Streustrom mit
zunehmender Stromdichte ansteigt und daher ein
Temperaturanstieg von einem schnellen Anstieg des Schwellenwertes des Laserstromes begleitet ist, bis die
Laserschwingung schließlich aufgrund der in der Vorrichtung entwickelten Wärme aufhört
Außerdem beschreibt die DE-OS 24 50 162(= US-PS 39 51 996) einen Halbleiter-Injektionslaser der eingangs
definierten Art mit zweidimensionaler HeteroStruktur
mit einem Doppelheteroübergang in einei Richtung
ίο parallel zu dem die Laserschwingung leitenden pn-Homoübergang und einem einzigen oder Einfach-Heteroübergang in einer Richtung senkrecht zum gleichen
pn-Übergang, wobei durch die HeteroÜbergänge ein äußerst kleiner Bereicii gebildet wird, welcher Ladungs-
r- träger und Licht einschließt, so daß die Laservorrichtung mit niedrigem Schwellenwert des Laserstroms
betrieben werden kann. Beim Halbleiter-Injektionslaser gemäß dieser DE-OS ergeben sich jedoch Probleme
dahingehend, daß eine Temperaturerhöhung einen
plötzlichen Anstieg des Schwellenwertes des Laserstroms aufgrund eines über eine große Fläche der
Obergänge fließenden Streustroms hervorruft
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Injektions-Laserdiode der eingangs
definierten Art derart zu verbessern, daß sie einen außerordentlich kleinen Streustrom besitzt, der nicht
temperaturabhängig ist und wobei zusätzlich der Schwellenwert des Laserstromes der Injektions-Laserdiode verringert und seine Änderungsgröße aufgrund
Ausgehend von der Injektions-Laserdiode der eingangs definierten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Substrat aus einem
elektrisch quasi-isolierenden Substrat mit hohem
spezifischen Widerstand besteht, daß die erste auf dem
Substrat ausgebildete Schicht der Schichtenfolge sich nur über einer. Teil des Substrats erstreckt und sich
seitlich an den einheitlichen Halbleiterbereich anschließt
oder Eisen dotiert ist. wenn der Halbleiterkörper aus
einem Ga-As-Substrat besteht.
vorgesehen, daß zwei Elektroden in ohmschem Kontakt über getrennte Galliumarsenid-Schichten auf der
obersten letzten Schicht befestigt sind.
Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Halbleiter-Injektions-Laservorrichtung nach dem
Stand der Technik,
F i g. 2 eine schematische Schnittdarstellung durch
eine Injektions-Laserdiode. die eine Ausführungsform
der Erfindung darstellt und
F i g. 3 eine der F i g. 2 ähnelnde Darstellung einer abgewandelten Ausfuhrungsform.
In den Figuren sind gleiche Feile mit jeweils gleichen
F i g. 1 veranschaulicht eine TJS-Laservorrichtung derjenigen Art, wie sie im Prinzip aus der DE-OS
24 50 162 bekannt ist. Die dargestellte Anordnung umfaßt ein n-Typ-Galliumarsenid-Substrat 10 sowie
eine n-Galliumaluminiumarsenid-Schicht 12. eine n-Galliumarsenidschicht 14 und eine n-Galliumaluminiumarsenid-Schicht 16, die nach dem epitaxialen Flüssig-Aufwachsverfahren nacheinander auf der einen Haupt-
fläche des n-Halbleitersubstrais ausgebildet worden sind.
Bei der Fertigung dieser Vorrichtung werden anschließend vorbestimmte Abschnitte, nämlich die
gemäß Fig. 1 linken Bereiche der n-Sehichten 12, 14 und 16 beispielsweise durch Ätzen abgetragen, während ϊ
der an das Substrat iO angrenzende Bereich Jcr
untersten Schicht 12 bestehen bleibt Sodann wird nach dem Flüssig-Aufwachsverfahren eine p-Galliumaluminiumarsenid-Schicht
18 auf dem abgetragenen Abschnitt der n-Schichten 12,14 und 16 gezüchtet, um die
ursprüngliche Form vor der teilweisen Abtragung dieser Schichten wiederherzustellen.
Danach wird die so hergestellte Anordnung bei erhöhter Temperatur thermisch behandelt, um ein in der
p-Schicht 18 enthaltenes p-Fremdatom in die angren- ιϊ
zenden Abschnitte der η Schichten 12, 14 und 16 eindiffundieren zu lassen und die Leitfähigkeit dieser
angrenzenden Abschnitte auf den p-Leittyp umzukehren. Dies bedeutet, daß ein p-GaAlAs-Bereich 20. ein
p-GaAs-Bereich 22 und p-GaAlAs-Bereich 24 auf den angrenzenden Abschnitten der n-Schichten 12, 14 bzw.
16 ausgebildet werden, wobei diese p-Schich'en leiirht
mit dem p-Fremdatom dotiert sind.
Infolgedessen werden ein pp-HomoÜbergang 26, ein pp-HeteroÜbergang 28 und pp-Homoübergang 30 >i
zwischen der p-GaAIAs-Schicht 18 und dem p-GaAIAs-Bereich
20. zwischen der p-GaAIAs-Schicht 18 und dem p-GaAs- Bereich 22 bzw. zwischen der p-Ga AlAs-Schicht
18 und dem p-GaAIAs-Bereich 24 geformt, während pn-Übergänge 32, 34 und 36 zwischen dem jo
p-Bereich 20 und der η-Schicht IZ zwischen dem p-Bereich 22 und der n-Schicht 14 bzw. zwischen dem
p-Bereich 24 und der n-Schicht 16 entstehen. Gemäß Fig. 1 grenzen die Übergänge 26,28 und 30 aneinander
an, ebenso wie die zu den genannten Obergängen 26,28
und 30 parallel verlaufenden Übergänge 32,34 und 36.
Anschließend wird eine erste Elektrode 38 in ohmschen Kontakt mit der p-Schicht 18 angeordnet,
während eine zweite Elektrode 40 in ohmschem Kontakt m;t der Gesamtoberfläche der anderen
Hauptfläche des Substrats 10 vorgesehen wird.
Galliumarsenid (GaAs) besitzt eine engere verbotene Bandbreite als Galliumaluminiumarsenid (GaAlAs), so
daß einem pn-übergang mit Galliumarsenid eine kleinere Diffusionsspannung erteilt werden kann als
einem pn-übergang mit Galliumaluminiumarsenid. Infolgedessen kann bei Anlegung einer Vorwärts- bzw.
Durchschaltspannung über die Elektroden 38 und 40 ein
großer Teil des entstehenden Stroms im pn-übergang
34 zwischen dem GaAs-Rereich 22 und der Schicht 14 konzentriert werden, wodurch die Laserschwingung in
einem Lichtemissionsbereich hervorgerufen wird, der lieh am und neben diesem pn-Übergang 34 befindet und
einen Injektionsbereich bildet.
Obgleich gesagt werden kann, daß die Diffusions- «
spannung am pn-Übergang mit Galliumaluminiumarsenid hoch ist, fließt ein, wenn auch kleiner. Strom über
den pn-Übergang infolge der Diffusionsspannung. Dieser Strom erfährt bei einem Anstieg der Temperatur
und der Stromstärke eine plötzliche Erhöhung. Wenn t>o beispielsweise angenommen wird, daß Galliumaluminiumarsenid
(Gai-, —,AI.As) Aluminium in einer Konzentration
χ von 0,4 enthält, besitzen die Dichten der über die pn-Übergänge mit Galliumarsenid und Galliumaluminiumarsenid
fließenden Ströme ein Verhältnis von etwa 1000 : 1 bei Raumtemperatur, vobei sich die
Ströme ihren Schwellenv,"?rtgrößen nähern.
Andererseits besitzt der pn-Übergang 34 mit Galliumarsenid typischerweise eine Oberfläche von
0,5 χ 300 μιπ2, während die pn-Übergänge 32 und 36 mit
Galliumaluminiumarsenid typischerweise eine Gesarrtoberfläche
von etwa 50χ300μηνί besitzen. Da die
Stromstärke der Stromdichte, multipliziert mit der Fläche gleich ist, betragen die über die pn-Übergänge 32
und 36 mit Galliumaluminiumarsenid fließenden Ströme nur etwa 10% des Gesamtstroms. Dieser Stromanteil
trägt allerdings nicht zur Laserschwingung bei.
Ein Temperaturanstieg und eine Erhöhung der Stromdichte sind von einer weiteren Veränderung des
Stromdichtenverhältnisses unter plötzlicher Erhöhung des Streustroms begleitet. Der Schwellwertstrom Jm für
die Laserschwingung erfährt daher eine plötzliche Erhöhung praktisch entsprechend Uh-T1 (mit T =
Absoluttemperatur). Schließlich wird dabei die Laserschwingung infolge der Wärmeerzeugung beendet. In
diesem Zusammenhang kann die Temperaturabhängigkeit des Schwellenwertes des Laserstroms l,h durch
/,Λ - T' ausgedrückt werden, vorausgesetzt, daß der
Streustrom vernachlässigbar ist.
In Fig.2 is· eine Halbleiter-lnjekticaslaservornchtung,
die eine Ausfühpjngsform der Erfindung darstellt,
abgebildet. Bei der dargestellten AusführungsfTir ist
ein elektrisch quasi isolierendes Substrat 50 aus z. B. mit Chrom (Cr) oder Eisen (Fe) dotiertem Galliumarsenid
(GaAs) mit hohem spezifischen Widerstand vorgesehen. Das Substrat 50 bes'tzt normalerweise einen (spezifischen)
Widerstand in der Größenordnung von 10' bis 106 Ohm · cm und eine Dicke von etwa /0 μπι.
Wie bei der Anordnung nach F i g. 1 wird nach einem Flüssig-Aufwachsverfahren eine epitaxiale n-Galliumaluminiumarsenid-Schicht
12 auf einer der Hauptflächen des Substrats 50 in einer Dicke von 3 bis 6 μπι gezüchtet,
worauf auf dieser Schicht 12 eine n-Galliumarsenid-Schicht 14 in eir.er Dicke von etwa 0.3 μπι gezüchtet
wird. Schließlich wird eine epitaxiale n-Galliumaluminiumarsenid-Schicht
16 in einer Dicke von etwa 2 μπι auf der n-Schicht 14 gezüchtet. Die n-Schichten 12, 14
und 16 besitzen dabei Fremdatomkonzentrationen von etwa2x 10".13x 10lsbzw.7x 1017 Atome/cmJ.
hin auf diese Weise hergestelltes, allgemein mit 100
bezeichnetes Halbleiterplättchen besitzt eine Abmessung von etwa 300 χ 300 μην.
Wie bei der Konstruktion nach F · g. 1 w=rd das
Halbleiterplättchen 100 in einem vorbestimmten Bereich, bei der dargestellten Ausführungsform im linken
Bereich der freiliegenden Fläche der obersten n-Schicht 16 selektiv bis zu einer das Substrat 50 erreichenden
Tiefe weggeätzt. Sodann wird nach dem (epitaxialen) Flüssig-Aufwachsvtrfahren auf dem weggeätzten Abschnitt
eine p-Galiiumaluminiumarsenid-Schicht !8 gezüchtet, um die urspi üngliche Form des Plättchens
100 v» leJerherzustellen. Die Schicht 18 wird verhältnismäßig
stark mit Zink (Zn) dotiert, so daß sie eine Fremdatomkonzeniration von 1 χ 10" b.s 1 χ 1U!*
Atome/cm3 besitzt. Die Schicht 18 gemäß F i g. 2 besitzt eine Querabmessung bzw. Breite praktisch entsprechend
der halben nreite des Pläitchens 100, doch reicht
eine Breite von etwa 50 μπι dieser Schicht aus.
Anschließend wird das Plättchen 100 bei erhöhter Temperatur thermisch behandelt, um das Zink, wie bei
der Anordnung gemäß Fig. 1, aus der p-Schicht 18 in die diese berührenden Halbleiterbereiche eindiffundieren
zu lawen und ρ Rereiche 52, 20, 22 und 24 in den
Diffusionsabschnitten des Substrats 50 sowie der n-Schichten 12,14 bzw. 16 zu bilden.
Ersichtlicherweise werden somit zusätzlich zum
pp-Homoübergang 26, zum pp-Heteroübergang 28, zum pp-Hornoübergang 30 sowie zu den pn-Übergängen 32,
34 und 36, wie sie vorher in Verbindung mit F i g. I beschrieben wurden, ein pp-Heteroübergang 54 sowie
ein pi-Übergang 56 zwischen der p-GaAIAs-Schicht 18 und dem p-GaAs-Bereich 52 bzw. dem p-GaAs-Bereich
52 und dem Substrat 50 geformt. Gemäß F i g. 2 besitzen die Übergänge 32 und 36 gleich große Fläche, die durch
die Dicke der n-Schichten 12 und 16 bestimmt werden und im Vergleich zur Anordnung nach F i g. I sehr klein
sind.
Anschließend werden eine erste und eine zweite Elektrode 38 bzw. 40 durch Vakuumaufdampfen oder
Galvanisieren in ohmschem Kontakt mit den p- und n-Galliumaluminiumarsenid-Schichten 18 bzw. 16 angeordnet,
worauf die Halbleiter-Injektionslaservorrichtung fertiggestellt ist.
F i g. 3 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der
prfinHuncT Hio cmh wnn HorionicrAn γϊογΉ P t σ 0 nur Harin
" — — "C· — ·- ■"- — -' j-*"e*-·* ·· — -·· - · o- — ·-— - — — · ·-·
unterscheidet, daß eine n- und eine p-Galliumarsenid-Schicht
60 bzw. 62 beispielsweise durch (epitaxiales) Flüssig-Aufwachsen selektiv auf den nach außen
freiliegenden Oberflächen der n- und p-Galliumaluminiumarsenid-Schichten
16 bzw. 18 ausgebildet sind und die Elektroden 38 und 40 in ohmschem Kontakt mit den
p- und n-Galliumarsenid-Schichten 60 bzw. 62 stehen.
Diese Anordnung ist deshalb gewählt, weil bei unmittelbarem Kontakt einer Elektrode mit einer
Galliumaluminiumarsenid-Schicht der Kontaktwiderstand zwischen beiden sehr hoch wird. Zur Verhinderung
eines Streustroms sind die n- und p-Schichten 60 und 62 auf Abstand voneinander angeordnet.
Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß sich die Halbleiter-Injektionslaservorrichtung gemäß
F i g. 2 und 3 von der bisherigen Vorrichtung gemäß F i g. 1 dadurch unterscheidet, daß bei ihr das bisher
verwendete n-Galliumarsenid-Substrat durch ein elektrisch quasiisolierendes Substrat aus mit Chrom (Cr)
dotiertem Galliumarsenid mit hohem spezifischen Widerstand ersetzt und nach einem (epitaxialen)
Flüssig-Aufwachsverfahren selektiv eine p-Galliumaluminiumarsenid-Schicht
auf dem Substrat so gezüchtet ist, daß sie dieses Substrat berührt. Die entstehenden
pn-Übergänge 32 und 36 besitzen daher eine Gesamtfläche, die durch die Dicke der n-Galliumalfminiumarsenid-Schichten
12 und 16 bestimmt wird. Da diese Dicke ". ohne weiteres auf eine Größe von etwa 1 μαι verringert
werden kann, kann bei der Erfindung die Gesamtfläche der pn-Übergänge 32 und 36 typischerweise ein
Fünfzigstel oder weniger der Gesamtfläche bei der bisherigen Vorrichtung betragen. Außerdem fließt über
in den pp-Heteroübergang 54 kein Strom, weil der pi-Übergang 56 im anschließenden elektrisch quasiisolierenden
Substrat 50 ausgebildet ist. infolgedessen kann sich der Strom auf den pn-llbergang 34
konzentrieren, so daß der Streustrom auf einen
π praktisch vernachlässigbar niedrigen Wert verringert
werden kann. Auf diese Weise kann der Schwellenwert des Laserstromes verkleinert werden, und seine
Temperaturabhängigkeit kann im Vergleich zur bisherigen Vorrichtung vprringprl wprripn. Wrilprhin k:inn t|pr
:<> Streustrom typischerweise auf etwa ein Hundertstel des
bei der bisherigen Vorrichtung fließenden Streustroms reduziert werden. Darüber hinaus besitzt die Laserdiode
gemäß F i g. 2 und 3 die vorteilhafte Eigenschaft, daß der Schwellenwert des Laserstromes Λλ für die Laser-
>> schwingung bei einer Temperatur T von bis zu etwa
80"C entsprechend l,h— Ti variiert.
Außerdem dient die beschriebene, leicht dotierte p-GaÜK rnarsenid-Schicht 22 dazu, dem die eine Seite
des pn-Übergangs 34 bildenden p-Bereich einen
ü) Fremdatomkonzentrationsunterschied zu erteilen, so
daß ir diesem p-Bereich ein Unterschied im Brechungsindex eingeführt wird, der eine weitere Verbesserung
der Schwingungsbetriebsart gewährleistet.
Obgleich die Ausführungsformen der Erfindung
Obgleich die Ausführungsformen der Erfindung
j) gemäß Fig.2 und 3 in Verbindung mit zwei
Halbleitermaterialien beschrieben worden sind, nämlich Galliumarsenid und Galliumaluminiumarsenid, sind
gleichermaßen auch solche mit drei oder mehr Halbleitermaterialien mit unterschiedlichen verbotenen
jn Bandbreiten anwendbar. Ebenso kann anstelle des
beschriebenen Leitungstyps der entgegengesetzte Leitungstyp gewählt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. iBjektions-Laserdiode mit einem Halbleiterkörper aus einem Halbleitersubstrat eines ersten
Leitfähigkeitstyps, auf dem drei Halbleiterschichten des ersten Leitfähigkeitstyps epitaktisch ausgebildet
sind, wobei sich wenigstens ein Teil der Schichtenfolge nur über einen Teil des Substrats erstreckt und
seitlich an einen einheitlichen Halbleiterbereich eines zweiten Leitfähigkeitstyps anschließt, wobei
der Halbleiterkörper zwei Zonen mit einander entgegengesetztem Leitfähigkeitstyp aufweist und
wobei die Zone des ersten Leitfähigkeitstyps den Hauptteil der Schichtenfolge und die Zone des
zweiten Leitfähigkeitstyps den seitlich an die Schichtenfolge anschließenden einheitlichen Halbleiterbereich und den an diesen Bereich unmittelbar
anschließenden Teil der Schichtenfolge umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat
aus einem elektrisch quasi-isolierenden Substrat (50)
mit hohem spezifischen Widerstand besteht, daß die erste auf dem Substrat (50) ausgebildete Schicht (12)
der Schichtenfolge (12, 14, 16) sich nur über einen Teil des Substrats (50) erstreckt und sich seitlich an
den einheitlichen Halbleiterbereich (18) anschließt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einem aus einem Ga-As-Substrat bestehenden Halbleiterkörper, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat (50)
mit Chrom oder Eisen dotiert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Elektroden (38,40) in ohmschem
Kontakt über getrennte Galliumarsenid-Schichten (62, 60) auf der obersten letzten Schicht (16, 18)
befestigt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782816270 DE2816270C3 (de) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Injektions-Laserdiode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782816270 DE2816270C3 (de) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Injektions-Laserdiode |
Publications (3)
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DE2816270A1 DE2816270A1 (de) | 1979-10-18 |
DE2816270B2 DE2816270B2 (de) | 1980-11-06 |
DE2816270C3 true DE2816270C3 (de) | 1983-01-13 |
Family
ID=6037009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782816270 Expired DE2816270C3 (de) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Injektions-Laserdiode |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2816270C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5511371A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor laser system |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5751276B2 (de) * | 1973-10-23 | 1982-11-01 |
-
1978
- 1978-04-14 DE DE19782816270 patent/DE2816270C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2816270A1 (de) | 1979-10-18 |
DE2816270B2 (de) | 1980-11-06 |
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