DE2816038C2

DE2816038C2 -

Info

Publication number: DE2816038C2
Application number: DE19782816038
Authority: DE
Inventors: Helmar Dr. Dr. 8530 Neustadt De Nahr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-04-13
Filing date: 1978-04-13
Publication date: 1989-08-10
Also published as: DE2816038A1

Description

Die Erfindung betrifft ein wärmeisolierendes Verbundprofil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a heat-insulating composite profile according to the preamble of claim 1.

Ein Verbundprofil dieser Art ist in der DE-OS 21 31 721 beschrieben und dargestellt. Bei solchen Verbundprofilen ist es üblich, Verbindungsleisten mit - im Querschnitt gesehen - U- oder H- bzw. doppel-T-förmigem Profil zu verwenden. Verbindungsleisten mit einem derartigen Profil erfüllen ihre Funktion zufriedenstellend, sofern die im Querschnitt denkbare thermische Trennlinie zwischen den Profilschienen gerade verläuft. Wenn dagegen die thermische Trennlinie ungerade oder geknickt verläuft, so besteht bei entsprechendem Schaumdruck die Gefahr, daß sich das Verbundprofil infolge der Elastizität der normalerweise aus Kunststoff bestehenden Profilleisten verzieht.A composite profile of this type is in DE-OS 21 31 721 described and illustrated. With such composite profiles it is common to use connecting strips with - in cross section seen - U or H or double T-shaped profile to use. Connection strips with such a Profiles perform their function satisfactorily, provided the conceivable thermal dividing line in cross section between the rails are straight. If, however, the thermal dividing line is odd or kinked, with the appropriate foam pressure, there is a risk that the composite profile due to the elasticity the profile strips normally made of plastic warps.

Dieses Verziehen hat seine Ursache darin, daß die Schaum masse das Bestreben hat, ein möglichst großes Volumen einzunehmen, wodurch sich die Verbindungsleisten verbiegen und die Profilschienen gegeneinander verschieben.This warping is due to the fact that the foam strive to have the largest possible volume to take, causing the connecting strips to bend and move the rails against each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbundprofil der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß es sich beim Ausschäumen unter dem Schaumdruck nicht verzieht.The invention has for its object a composite profile of the type specified in the introduction so that it does not distort when foaming under the foam pressure.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This task is characterized by the characteristics of claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung führt bei Verbundprofilen mit einem ungeraden Verlauf der zwischen den Profilschienen verlaufenden (gedachten) thermischen Trennlinie zu einer wesent lichen Vergrößerung der Festigkeit des Verbundprofils gegen Verzug.In the case of composite profiles, the configuration according to the invention leads to an odd course between the (imaginary) thermal rails Dividing line to an essential union increase in the strength of the composite profile against default.

Die Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 2 und 3 führen zu einer weiteren Verstärkung der den Verzug verhindernden Wirkung.The configurations according to claims 2 and 3 lead to further reinforce those preventing the default Effect.

Die Ausbildung nach Anspruch 4 ermöglicht es, daß Schaum masse durch die Löcher in den Raum hinter dem Zugsteg eindringen kann, um gegen das spätere Eindringen von Flüssigkeit, z. B. im Eloxalbad, von Schwitz- oder Regenwasser oder von Zugluft, die beispielsweise durch Entwässerungsbohrungen eindringen könnte, abzudichten.The training according to claim 4 enables foam measure through the holes in the space behind the train platform can penetrate to against the later Penetration of liquid, e.g. B. in anodizing bath, from Condensation, rainwater or drafts penetrate through drainage holes, for example could seal.

Die im Anspruch 5 enthaltenen Merkmale führen zu einer besonderen Bauform des Verbundprofils, bei der die thermische Trennlinie gebogen oder geknickt verläuft und bei der die eine Profilschiene - im Querschnitt gesehen - die andere Profilschiene kappenartig übergreift.The features contained in claim 5 lead to a special design of the composite profile, in which the thermal dividing line is curved or kinked and the one profile rail - in cross section seen - the other rail overlaps like a cap.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are as follows described in more detail with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 ein bekanntes wärmeisolierendes Verbundprofil mit einer geraden thermischen Trennlinie und ein dies vereinfacht darstellendes kinematisches Ersatzsystem, eines Gelenkvierecks, Fig. 1 shows a known heat-insulating composite profile with a straight line and a thermal separating this simplifies replacement representing kinematic system of a four-bar linkage,

Fig. 2 ein wärmeisolierendes Verbundprofil mit abge knickter thermischer Trennlinie und entsprechen dem Ersatzsystem, bei dem noch herkömmliche Verbindungsleisten verwendet sind und der Hohlraum noch nicht ganz mit Schaummasse gefüllt ist, Fig. 2, a heat-insulating composite profile having abge knickter thermal separation line and correspond to the spare system in which more conventional connection strips are used and the cavity is not completely filled with foam material,

Fig. 3 das Verbundprofil nach Fig. 2, mit unter Schaumdruck stehendem Hohlraum und in verzogener Form sowie mit dem entsprechenden Ersatzsystem, Fig. 3 shows the composite profile according to FIG. 2, with fluid under pressure foam cavity and in warped form, as well as with the corresponding replacement system,

Fig. 4 ein erfindungsgemäß ausgestaltetes wärmeisolie rendes Verbundprofil mit gebogener thermischer Trennlinie und mit im Querschnitt L-förmigen Verbindungsleisten sowie entsprechendem Ersatz system, Fig. 4 shows an invention designed according to the thermoinsulating rendes composite profile with curved thermal separation line and with cross-sectionally L-shaped connecting strips as well as corresponding replacement system,

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung einer im Querschnitt L-förmigen Verbindungsleiste, Fig. 5 is an enlarged view of a cross-sectionally L-shaped connection bar,

Fig. 6 eine andere Ausführungsform einer im Querschnitt L-förmigen Verbindungsleiste, Fig. 6 shows another embodiment of a cross-sectionally L-shaped connection bar,

Fig. 7 eine Ausführungsform eines Verbundprofils mit gebogener thermischer Trennlinie, Fig. 7 shows an embodiment of a composite section with curved thermal separation line,

Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines Verbundprofils mit gebogener thermischer Trennlinie, bei dem die beiden Profilschienen rechtwinklig abgeknickt sind und die eine Profilschiene von der anderen Profilschiene kappenartig überdeckt ist und Fig. 8 shows a further embodiment of a composite profile with a curved thermal separating line, in which the two profile rails are bent at right angles and one profile rail is covered in a cap-like manner by the other profile rail and

Fig. 9 eine alternative Ausbildung eines Verbundprofils nach Fig. 8. Figure 9 is an alternative embodiment. A composite profile according to Fig. 8.

Das in Fig. 1 gezeigte Verbundprofil besteht aus zwei Profilschienen 1, 2 aus Metall, von denen jede mit zwei hinterschnittenen Nuten 8 versehen ist. In die hinter schnittenen Nuten 8 greifen zwei Verbindungsleisten 3, 4 aus Kunststoff ein, die im Querschnitt U-förmig gestaltet sind. Die Profilschienen 1, 2 und die Verbindungsleisten 3, 4 schließen einen Hohlraum 5 ein, der mit einer vor dem Erstarren expandierenden Schaummasse 6 gefüllt ist. Die Verbindungsleisten 3, 4 sind schlechte Wärmeleiter, so daß die Profilschienen 1, 2 gut gegeneinander iso liert sind. Zwischen den Profilschienen 1, 2 erstreckt sich - im Querschnitt gesehen - eine gedachte thermische Trennlinie 7. Diese thermische Trennlinie 7 ist im vorliegen den Fall eine Gerade. The composite profile shown in Fig. 1 consists of two rails 1, 2 made of metal, each of which is provided with two undercut grooves 8 . Two plastic connecting strips 3, 4 , which are U-shaped in cross-section, engage in the grooves 8 cut behind. The profile rails 1, 2 and the connecting strips 3, 4 enclose a cavity 5 which is filled with a foam mass 6 expanding before solidification. The connecting strips 3, 4 are poor heat conductors, so that the rails 1, 2 are well iso liert against each other. An imaginary thermal dividing line 7 extends between the profile rails 1, 2 , as seen in cross section. In the present case, this thermal dividing line 7 is a straight line.

Neben der Darstellung des Verbundprofils ist ein Gelenkvier eck dargestellt, das als kinematisches Ersatzsystem in vereinfachter Form die Verschieblichkeit des Verbundprofils erklären soll.In addition to the representation of the composite profile is a joint four shown as a kinematic replacement system in a simplified form to explain the movability of the composite profile.

Die einander gegenüberliegenden Seiten des Gelenkvierecks sind gleich lang. Somit ist die von dem Gelenkviereck eingeschlossene Fläche dann am größten, wenn das Gelenkviereck ein Rechteck bildet. Dies ist bei dem Verbundprofil gemäß Fig. 1 der Fall. Die Verbindungsleisten 3, 4 werden daher im wesentlichen einer Zugbeanspruchung ausgesetzt.The opposite sides of the quadrangle are of equal length. The area enclosed by the quadrilateral joint is therefore largest when the quadrilateral joint forms a rectangle. This is the case with the composite profile according to FIG. 1. The connecting strips 3, 4 are therefore essentially exposed to tensile stress.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Verbundprofil sind die Profil schienen 11, 12 so gestaltet, daß die thermische Trenn linie 17 geknickt ist. Die in den hinterschnittenen Nuten 18 angeordneten Verbindungsleisten 3, 4 sind ebenso wie in Fig. 1 U-förmig gestaltet. Das entsprechende Gelenkviereck bildet hier ein Parallelogramm. Die Querschnitts fläche des Parallelogramms ist geringer als die entsprechende zu einem Rechteck verformte Querschnitts fläche, welche das Gelenkviereck in Fig. 1 bildet. Da die Schaummasse 6 in Fig. 2 noch nicht den ganzen Hohlraum 15 eingenommen hat, den die Profilschienen 11, 12 und die Verbindungsleisten 3, 4 miteinander ein schließen, ist das Verbundprofil noch unverzogen.In the composite profile shown in Fig. 2, the profile rails 11, 12 are designed so that the thermal separation line 17 is kinked. The connecting strips 3, 4 arranged in the undercut grooves 18 are U-shaped, as in FIG. 1. The corresponding quadrilateral forms a parallelogram here. The cross-sectional area of the parallelogram is smaller than the corresponding cross-sectional area deformed into a rectangle, which forms the four-bar linkage in FIG. 1. Since the foam mass 6 in Fig. 2 has not yet taken up the entire cavity 15 , which the rails 11, 12 and the connecting strips 3, 4 close together, the composite profile is still undistorted.

In Fig. 3 hat dagegen die Schaummasse 6 den gesamten Hohl raum 15 ausgefüllt und übt Druck auf die Profilschienen 11, 12 und die Verbindungsleisten 3, 4 aus. Die Schaummasse 6 versucht dabei den Hohlraum 15 zu vergrößern. Dies führt unter Ausbiegung der Profilleisten 3, 4 zu einer Verschiebung der Profilschienen 11, 12 und somit zum Verzug des Verbundprofils. Das entsprechende Gelenkviereck hat eine größere Fläche als das Gelenk viereck in Fig. 2. In Fig. 3, however, the foam mass 6 has filled the entire cavity 15 and exerts pressure on the rails 11, 12 and the connecting strips 3, 4 . The foam mass 6 tries to enlarge the cavity 15 . When the profile strips 3, 4 are bent out, this leads to a displacement of the profile rails 11, 12 and thus to a distortion of the composite profile. The corresponding four-bar linkage has a larger area than the four-bar linkage in FIG. 2.

Das in Fig. 4 dargestellte erfindungsgemäße Verbundprofil besteht aus zwei Profilschienen 21, 22 mit hinterschnittenen Nuten 28, in die Verbindungsleisten 23, 24 eingeschoben sind. Die Verbindungsleiste 24 ist in Fig. 5 vergrößert darge stellt. Sie ist - im Querschnitt gesehen - L-förmig gestaltet. Am Ende jedes der beiden L-Schenkel 31, 32 befindet sich ein nach innen abgeknickter Endabschnitt 29, 30. Im mittleren Bereich 33 ist die Verbindungsleiste 24 verstärkt.The composite profile according to the invention shown in FIG. 4 consists of two profile rails 21, 22 with undercut grooves 28 into which connecting strips 23, 24 are inserted. The connecting bar 24 is shown in Fig. 5 enlarged Darge. Seen in cross section, it is L-shaped. At the end of each of the two L-legs 31, 32 there is an inwardly bent end section 29, 30 . The connecting strip 24 is reinforced in the central region 33 .

Die thermische Trennlinie 27 des Verbundprofils gemäß Fig. 4 ist gebogen. Das entsprechende Gelenkviereck ist wie in Fig. 2 ein Parallelogramm. Dennoch ist der Druck der Schaummasse 6 in dem von den Profilschienen 21, 22 und den Verbindungsleisten 23, 24 eingeschlossenen Hohlraum 25 nicht in der Lage, das Verbundprofil zu verziehen. Dies wird durch die L-förmigen Profilleisten 23, 24 verhindert, da die Rückseite des einen L-Schenkels abgestützt ist. Bei der Ver bindungsleiste 24 ist hierzu an der Profilschiene 21 eine Stützleiste 34 vorgesehen. Bei der Verbindungsleiste 23 sind die Verhältnisse symmetrisch, d. h. die Profil schiene 25 weist eine entsprechende Stützleiste 35 auf.The thermal dividing line 27 of the composite profile according to FIG. 4 is bent. The corresponding quadrilateral joint is a parallelogram as in FIG. 2. Nevertheless, the pressure of the foam mass 6 in the cavity 25 enclosed by the profile rails 21, 22 and the connecting strips 23, 24 is not able to warp the composite profile. This is prevented by the L-shaped profile strips 23, 24 , since the back of one L-leg is supported. In the Ver connection bar 24 , a support bar 34 is provided on the rail 21 for this purpose. In the connecting bar 23 , the conditions are symmetrical, ie the profile rail 25 has a corresponding support bar 35 .

Fig. 6 zeigt eine alternative Ausführungsform der in Fig. 5 dargestellten Ver bindungsleiste 24. Diese Verbindungsleiste 44 hat, im Querschnitt ge sehen, ebenfalls L-Form, wobei die beiden L-Schenkel 41, 42 mit nach innen rechtwinklig abgeknickten Endabschnitten 49, 50 versehen sind. Außerdem sind die beiden L-Schenkel durch einen Zugsteg 43 miteinander verbunden, der mit Löchern 45 versehen ist, die in Profillängs richtung mit Abstand voneinander angeordnet sind. Fig. 6 shows an alternative embodiment of the Ver shown in FIG. 5 binding strip 24. This connecting bar 44 has, seen in cross section ge, also L-shaped, the two L-legs 41, 42 being provided with end sections 49, 50 which are bent at right angles to the inside. In addition, the two L-legs are connected by a tie bar 43 which is provided with holes 45 which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the profile.

Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform bilden zwei Profilschienen 61, 62 und zwei L-förmige Verbindungs leisten 23, 24 das Verbundprofil. Die Verbindungsleisten 23, 24 greifen dabei in hinterschnittene Nuten 68 ein. Der eingeschlossene Hohlraum ist mit Schaummasse 6 ge füllt. Die thermische Trennlinie 67 verläuft etwa Z-förmig.In the embodiment shown in FIG. 7, two profile rails 61, 62 and two L-shaped connecting strips 23, 24 form the composite profile. The connecting strips 23, 24 engage in undercut grooves 68 . The enclosed cavity is filled with foam 6 ge. The thermal dividing line 67 is approximately Z-shaped.

Das in Fig. 8 gezeigte Verbundprofil besteht aus zwei Profilschienen 71, 72, die mit hinterschnittenen Nuten 78 versehen sind. In die hinterschnittenen Nuten 78 greifen L-förmige Verbindungsleisten 23, 24 ein. Der umschlossene Hohlraum 75 ist mit Schaummasse 6 gefüllt. Die thermische Trennlinie 77 ist ebenso wie die Profilleisten 71, 72 rechtwinklig abgeknickt. Die eine Profilschiene 71 übergreift die andere Profilschiene 72 kappenartig.The composite profile shown in FIG. 8 consists of two profile rails 71, 72 which are provided with undercut grooves 78 . L-shaped connecting strips 23, 24 engage in the undercut grooves 78 . The enclosed cavity 75 is filled with foam material 6 . The thermal dividing line 77 , like the profiled strips 71, 72, is kinked at right angles. One profile rail 71 engages over the other profile rail 72 in a cap-like manner.

Das in Fig. 9 gezeigte Verbundprofil besteht aus Profilschienen 81, 82, die mit hinterschnittenen Nuten 88 versehen sind. In die hinterschnittenen Nuten 88 greifen L-förmige Verbindungs leisten 23, 24 ein. Die Profilschienen 81, 82 und die Ver bindungsleisten 23, 24 schließen einen Hohlraum 85 ein, der mit der Schaummasse 6 gefüllt ist, welcher vor dem Er starren expandiert und dadurch auf die sie umgebenden Teile einen Druck ausübt. Auch hier ist die thermische Trennlinie 87 gebogen. Ferner übergreift auch hier die eine Profilschiene 81 die andere Profilschiene 82 kappenartig.The composite profile shown in FIG. 9 consists of profile rails 81, 82 which are provided with undercut grooves 88 . L-shaped connecting strips 23, 24 engage in the undercut grooves 88 . The rails 81, 82 and the Ver connecting strips 23, 24 include a cavity 85 which is filled with the foam mass 6 , which is rigid before expanding and thereby exerts pressure on the parts surrounding it. The thermal dividing line 87 is also curved here. Furthermore, here too, one profile rail 81 overlaps the other profile rail 82 in a cap-like manner.

Claims

1. Heat insulating composite profile, in particular for use for door or window frames, consisting of two spaced metal rails, which are designed and connected by two heat-insulating material connecting strips to form a cavity that one between the Profiled rails present imaginary thermal dividing line runs odd, the Ver connecting strips engage in undercut grooves on the profile rails and the cavity is filled with an expanding foam mass before it solidifies, characterized in that the connecting strips ( 23, 24; 44 ) - seen in cross section - L-shaped and with their concave inside directed towards the cavity ( 25; 65; 75; 85 ) that the two legs ( 31, 32; 41, 42 ) of the connecting strips ( 23, 24; 44 ) are approximately at right angles have inwardly kinked end portions ( 29, 30; 49, 50 ) which in the undercut grooves ( 28; 68; 78; 88 ), and that at least one leg ( 32 ) of each connecting bar ( 23, 24 ) is supported on its outside by the adjoining profile rail ( 21, 22; 61, 62; 71, 72; 81, 82 ).

2. Composite profile according to claim 1, characterized in that the connecting strips ( 23, 24 ) - seen in cross section - are thickened in the central region.

3. Composite profile according to claim 1, characterized in that between the two legs ( 41, 42 ) of the connection ( 44 ) - seen in cross section - an oblique web ( 43 ) is provided.

4. Composite profile according to claim 3, characterized in that the inclined tie bar ( 43 ) is provided with holes ( 45 ) which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the profile.

5. Composite profile according to one of the preceding claims, characterized in that the profile rail ( 71; 81 ) - seen in cross section - engages over the other profile rail ( 72; 82 ) in a cap-like manner and that the supports ( 73, 74; 83, 84 ) for one leg ( 32 ) of the two connecting strips ( 23, 24 ) are each provided on the overlapping profile rail ( 71; 81 ).