DE2815939A1 - Folding box making equipment - has glue sprays above box blank conveyor followed by overhead applicator for reinforcements - Google Patents
Folding box making equipment - has glue sprays above box blank conveyor followed by overhead applicator for reinforcementsInfo
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Abstract
Description
Beschreibung:Description:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von verstärkten Wellpappenzuschnitten für Verpackungen und danach hergestellte verstärkte Wellpappenzuschnitte, insbes.The invention relates to a method for producing reinforced Corrugated cardboard blanks for packaging and reinforced corrugated cardboard blanks made afterwards, esp.
für Faltkisten.for folding boxes.
Man kennt Faltkisten aus Leicht- und Mittelwellpappe, d. h.One knows folding boxes made of light and medium corrugated cardboard, i. H.
ein- oder zweiwelligen Wellpappenzuschnitten, welche sich durch Stanzschnitte herstellen lassen. Desweiteren verwendet man besonders für Faltkisten auch Schwerwellpappe mit drei-oder mehrwelliger Wellpappe zur Erhöhung der Steifigkeit.single or double wall corrugated cardboard blanks, which are cut through die cuts can be produced. Furthermore, heavy corrugated cardboard is also used, especially for folding boxes with three or more wall corrugated cardboard to increase the rigidity.
Solche Schwerwellpappe muß jedoch mit rotierenden Messern geschnitten werden, zumal die Stanzmesser beim Ausstanzen zu schnell verbraucht werden; dies ist teuer und umständlich und erlaubt auch keine Stanzausschnitte.However, such heavy corrugated cardboard must be cut with rotating knives especially since the punching knives are used up too quickly during punching; this is expensive and cumbersome and does not allow punched cutouts.
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, auch bei stanzbarer Leicht-und Mittelwellpappe eine Erhöhung der Steifigkeit bei Faltkisten zu erreichen, wobei es im Wesentlichen auf die Drucksteifigkeit zur Aufnahme von Stapelstauchdruck ankommt.It is the object of the invention, even with die-cut lightweight and medium-sized corrugated cardboard to achieve an increase in the rigidity of collapsible boxes, it being essentially depends on the compressive rigidity to absorb the stack compression pressure.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von verstärkten Wellpappenzuschnitten für Verpackungen, insbes. Faltkisten, kennzeichnet sich nun dadurch, daß auf einer Förderbahn ein-oder mehrwellige Wellpappenzuschnitte als Außenzuschnitte aufgebracht und bei intermittierendem Durchlauf einer Leimstation mittels Leimdüsen partiell mit Leim besprüht werden, wonach auf die zu verstärkenden Wellpappenflächen Verstärkungszuschnitte aufgebracht und gegebenenfalls nach überlappendem Zusammenfalten als Wellpappenhülle mittels Durchlauf einer Preßstation verbunden werden.The inventive method for producing reinforced corrugated cardboard blanks for packaging, especially folding boxes, is now characterized by the fact that on one Conveyor track single or multi-wave corrugated cardboard blanks applied as outer blanks and partially with an intermittent passage of a glue station by means of glue nozzles are sprayed with glue, after which reinforcement blanks are applied to the corrugated cardboard surfaces to be reinforced applied and if necessary after overlapping folding as a corrugated cardboard cover be connected by passing through a press station.
Hierbei können der ersten Leimstation ein oder mehrere Leimstationen mit Leimdüsen folgen, wonach jeweils weitere Verstärkungszuschnitte vor dem Durchlauf der Preßstation aufgebracht werden, wobei die Förderbahn für die Wellpappenzuschnitte aus angetriebenen und getrennt regelbaren Endlosbändern besteht, zwischen deren Anschlußstellen die Leimstationen als Rahmen mit Leimdüsen quer zur Bandlängsrichtung eingeschaltet sind.The first gluing station can have one or more gluing stations with glue nozzles, after which further reinforcement blanks before the passage the press station are applied, the conveyor track for the corrugated cardboard blanks consists of driven and separately controllable endless belts, between their Connection points to the glue stations as a frame with glue nozzles transversely to the longitudinal direction of the tape are switched on.
Der Forderbahn mit den Leimstationen folgt die Preßstation in Form von zld übereinanderlaufenden Endlosbändern, zwischen welchen die zu verleimenden Wellpappenzuschnitte durchlaufen und welche mittels Druckzylinder gegeneinander preßbar sind, wobei wenigstens das obere gegen das untere Endlosband preßbare Endlosband in Form einer Panzerkette mit querliegenden, Gummidruckelementen ausgebildet ist.The press station follows the conveyor track with the glue stations of zld endless belts running on top of each other, between which the Corrugated cardboard to be glued and which by means of pressure cylinders can be pressed against one another, at least the upper against the lower endless belt Pressable endless belt in the form of a curb chain with transverse rubber pressure elements is trained.
Nach diesem Verfahren hergestellte verstärkte Wellpappenzuschnitte, insbes. für Faltkisten, kennzeichnet sich durch einen ein- oder mehrwelligen Wellpappenzuschnitt als Außenzuschnitt mit weiter aufgebrachten und verleimten Verstärkungszuschnitten, vorzugsweise als ein- oder mehrwellige Wellpappenzuschnitte an Verstärkungsflächen, insbes. den Innenwänden der Faltkisten zur Erhöhung des Stapeldrucks.Reinforced corrugated cardboard blanks made using this process, especially for folding boxes, characterized by a single or multi-wall corrugated cardboard cut as an outer cut with further applied and glued reinforcement cuts, preferably as single or multi-wall corrugated cardboard blanks on reinforcement surfaces, esp. the inner walls of the folding boxes to increase the stacking pressure.
Eine AusführungsSorm des erfindungsgemäßen Vedahrens ist nachfolgend an Hand einer schematischen Zeichnungsdarstellung geschildert, wobei anschließend noch ein entsprechender Wellpappenzuschnitt und Faltkiste dargestellt ist und zwar zeigen: F i g . 1 und 2 die Draufsicht und teilweise Seitenansicht von Förder-, Leim- und Preßstationen und F i g . 3 bis 5 einen Wellpappenzuschnitt und eine hieraus zusammengefaltete Hülse sowie eine fertige Faltkiste mit Innenring zur Verstärkung, letztere in perspektivischer Darstellung.One embodiment of the method of the invention is as follows outlined on the basis of a schematic drawing, with subsequently a corresponding corrugated cardboard blank and folding box is shown, namely show: F i g. 1 and 2 the top view and partial side view of conveyor, Gluing and pressing stations and F i g. 3 to 5 a corrugated cardboard blank and one from it folded Sleeve and a finished folding box with inner ring for reinforcement, the latter in perspective Depiction.
Wie aus der Zeichnung in Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, besteht die Förderbahn 1 für ein- oder mehrwellige Wellpappenzuschnitte als Außenzuschnitte 2 aus Endlosbändern 3, welche von Elektromotoren 4 aus einzeln angetrieben und vermittels Schalter 5 regelbar sind. Zwischen den Anschlußstellen der Endlosbänder 3 sind sodann Verleimstationen 6 in Form von Rahmen 7 für die Leimdüsen 8 eingeschaltet, welche vermittels Regler 9 aus dem Leimbehälter 10 unter Druck gespeist ein- bzw. auszuschalten sind. Nach jeder Leimstation werden sodann den mit Leim besprühten Stellen von der Seite'her Verstärkungszuschnitte 11 aufgebracht und anschließend die Zuschnitte 2, 11 überlappend als Wellpappenhülse 12 zusammengefaltet und schließlich in der Preßstation 13 unter Druck verleimt. Hierzu besteht die Preßstation 13 aus zwei übereinanderlaufenden Endlosbändern 14, 15, zwischen welchen die zu verleimenden Wellpappenzuschnitte 2,11 bzw. Wellpappenhülsen 12 durchlaufen und welche mittels Druckzylinder 16 auf einanderpreßbar sind. Hierbei ist wenigstens das obere Endlosband 14 mit Gummi-Druckelementen 17 nach Art einer Panzerkette besetzt. Am Austritt fallen sodann die verleimt und gepreßten Wellpappenzuschnitte 2, 11 bzw. Wellpappenhülsen 12, z.B. auf einem Rollwagen 18, zum Stapeln an.As can be seen from the drawing in FIGS. 1 and 2, there is Conveyor track 1 for single or multi-wall corrugated cardboard blanks as external blanks 2 from endless belts 3, which are driven by electric motors 4 from individually and by means of Switch 5 are adjustable. Between the connection points of the endless belts 3 are then Gluing stations 6 in the form of frames 7 for the glue nozzles 8 switched on, which by means of regulator 9 fed under pressure from glue container 10 on and off are. After each gluing station, the areas sprayed with glue are removed from the Seite'her reinforcement blanks 11 applied and then the blanks 2, 11 folded together overlapping as a corrugated cardboard sleeve 12 and finally in the Press station 13 glued under pressure. For this purpose, the pressing station 13 consists of two superimposed endless belts 14, 15, between which the to be glued Corrugated cardboard blanks 2.11 or corrugated cardboard sleeves 12 pass through and which means Printing cylinders 16 can be pressed onto one another. Here at least the upper endless belt is 14 occupied with rubber pressure elements 17 in the manner of a curb chain. Fall at the exit then the glued and pressed corrugated cardboard blanks 2, 11 or corrugated cardboard sleeves 12, e.g. on a trolley 18, for stacking.
In Fig. 3 bis 5 ist ein Wellpappenzuschnitt als Außenzuschnitt 2 mit Verstärkungszuschnitt 11 sowie eine hieraus zusammengelegte Wellpappenhülse 12 mit Sberlappung 19 und fertig aufgestellte Faltkiste 20 mit Boden- und Deckellappen 21, 22 dargestellt, wie diese nach vorgeschildertem Verfahren gefertigt wird.In Fig. 3 to 5, a corrugated cardboard blank is included as the outer blank 2 Reinforcement blank 11 and a corrugated cardboard sleeve 12 folded from it Overlap 19 and fully erected folding box 20 with bottom and top flaps 21, 22 show how this is manufactured according to the method described above.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782815939 DE2815939A1 (en) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | Folding box making equipment - has glue sprays above box blank conveyor followed by overhead applicator for reinforcements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782815939 DE2815939A1 (en) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | Folding box making equipment - has glue sprays above box blank conveyor followed by overhead applicator for reinforcements |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2815939A1 true DE2815939A1 (en) | 1979-10-18 |
Family
ID=6036846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782815939 Withdrawn DE2815939A1 (en) | 1978-04-13 | 1978-04-13 | Folding box making equipment - has glue sprays above box blank conveyor followed by overhead applicator for reinforcements |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2815939A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2683206A1 (en) * | 1991-11-06 | 1993-05-07 | Socatrem | PROCESS FOR MANUFACTURING A PACKAGING BOX PROVIDED WITH A COVERING WALL AND INSTALLATION USING THIS PROCESS. |
EP1344637A1 (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-17 | Allardi | Method of making a packaging product |
-
1978
- 1978-04-13 DE DE19782815939 patent/DE2815939A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2683206A1 (en) * | 1991-11-06 | 1993-05-07 | Socatrem | PROCESS FOR MANUFACTURING A PACKAGING BOX PROVIDED WITH A COVERING WALL AND INSTALLATION USING THIS PROCESS. |
EP0541440A1 (en) * | 1991-11-06 | 1993-05-12 | Socatrem | Method for making a packing box provided with a lining wall and the device therefor |
EP1344637A1 (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-17 | Allardi | Method of making a packaging product |
FR2837134A1 (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-19 | Allardi | PROCESS FOR PRODUCING A PACKAGING PRODUCT |
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Legal Events
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