DE2815804A1

DE2815804A1 - Sugar paste thread extruder - with grooved strand moulding piece between large and small roll

Info

Publication number: DE2815804A1
Application number: DE19782815804
Authority: DE
Inventors: Helmut Sollich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-04-12
Filing date: 1978-04-12
Publication date: 1979-10-18
Also published as: DE2815804B2; DE2815804C3

Abstract

Device to form pastes, used in the sweetmeat mfr., into continuous strands consists of a large roll, sepd. by a roll gap from a small roll. The wedge-shaped cavity from the roll gap down is filled up by a strand moulding piece, with a plain contour towards the small roll and a comb-like contour leaving grooves for the strands on the side facing the large roll. A large variety of pastes can be moulded into strands which can then be subdivided into squares or bars. A simple exchange of the strand moulding piece permits the same machine to be used for different strands.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausformen vonThe invention relates to a device for forming

bei der Süßwarenfertigung verwendeten Massen zu Massesträngen, die insbesondere geeignet ist für die Verarbeitung aller im kalten oder heißen Zustand plastischen Massen, wie Marzipan, Fondant, Nuß- und Fruchtmassen, Fudge, Karamel, Schaumnougat, franz. Nougat, Sokosmassen usw Durch die DT-PSen 709 087 oder 630 900 sind bereits Einrichtungen zum Ausformen von Süßwarenstücken bekanntgeworden, bei denen jeweils ein den Boden eines Masseaufgabebehälters bildendes umlaufendes Walzenpaar verwendet wird, wobei die eine Walze mit Formvertiefungen ausgestattet ist und die daran anliegende Walze lediglich die Aufgabe hat, die Masse in diese Formvertiefungen einzudrücken. Einrichtungen dieser Art eignen sich aber nicht für die Fertigung von Massesträngen, weil nur sehr geschmeidige und weiche Massen sich lückenlos von einer Seite in die Formvertiefungen der einen Walze eindrücken lassen und das spätere Herauslösen der Stränge aus den Vertiefungen bei vielen Massen, insbesondere Zuckermassen, schwierig ist und zur Deformation der Strangprofile führt.in the confectionery production used masses to mass strands, the is particularly suitable for processing everything in the cold or hot state plastic masses such as marzipan, fondant, nut and fruit masses, fudge, caramel, Foam nougat, French Nougat, Sokosmassen etc. by the DT-PSen 709 087 or 630 900 devices for molding pieces of confectionery have already become known, in each of which there is a circumferential A pair of rollers is used, the one roller being equipped with shaped recesses is and the roller adjacent to it only has the task of bringing the mass into it Indentations in the form. Facilities of this type are not suitable for the production of mass strands, because only very supple and soft masses Allow it to be pressed into the indentations of one of the rollers from one side without any gaps and the later loosening of the strands from the depressions in the case of many masses, especially sugar masses, is difficult and leads to deformation of the extruded profiles.

Andererseits sind Extruderpressen mit in der Regel geriffelten Druckwalzen bekannt, durch die die Massen in einen darunterliegenden kleinen Druckraum gepreßt und von dort durch ein Düsenmundstück zu Strängen geformt werden.On the other hand, extruder presses are usually with corrugated pressure rollers known, through which the masses pressed into a small pressure space below and from there formed into strands through a nozzle mouthpiece.

Dabei zeigen sich die Nachteile, daß die erforderlichen hohen Preßdrücke Fett aus den Massen heraustreten lassen, die Massestruktur verändern und Schaummassen komprimieren.This shows the disadvantages that the required high compression pressures Let fat come out of the masses, change the mass structure and foam masses compress.

Da die Preßdrücke nicht gleichmäßig über die Arbeitsbreite verteilt sind, ergeben sich ungleiche Stränge und Gewichtsschwankungen. Außerdem ist nur eine geringe Temperaturbeeinflussung der Massen möglich und eine schwierige Reinigung der Maschine mit Masseverlust gegeben.Because the baling pressures are not evenly distributed over the working width there are uneven strands and weight fluctuations. Besides, is only a slight temperature influence on the masses possible and difficult cleaning given to the machine with loss of mass.

Aufgabe der ErEindung ist es, diese Mängel zu beheben und eine Einrichtung zu schaffen, die in einfachster und sauberster Weise ermöglicht, aus den verschiedensten Arten von Massen und Massegemischen Stränge zu bilden, die dann später in Einzelstücke, Riegel oder ähnliches anterteilt werden und weiterverarbeitet werden können. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwischen den beiden den Boden des Masseaufgabebehälters bildenden Walzen ein Spalt belassen ist, in welchen ein sich, dem Umfang beider Walzen anpassender Strangformer eingesetzt ist.The task of the invention is to correct these deficiencies and establish a body to create, which allows in the simplest and cleanest way, from the most diverse Forming types of masses and mixtures of masses, which are later broken down into individual pieces, Bars or the like can be divided and further processed. this is achieved according to the invention that between the two the bottom of the mass feed container forming rollers a gap is left in which one, the scope of both Rolling adapting strand former is used.

Erfindungsgemäß hat die eine Walze als Einzugswalze einen größeren Durchmesser als die andere Walze, wobei beide Walzen auf dem Umfang glatt sind und der Strangformer aus einem kammartigen Einsatz gebildet ist, der sich mit seinen seitlichen Begrenzungsflächen an die Zylindermantelflächen der beiden Walzen anschmiegt und in der der Einzugswalze zugekehrten Fläche in Walzenumfangsrichtung verlaufende, die Masse zu Strängen ausformende Nuten aufweist. Der Strangformer hat dabei den Spalt zwischen den beiden Walzen überbrückende bzw. in diesen hineinreichende Spitzen, Zinken, Zähne od. dgl., die die aus dem Masseaufgabebehälter zugeführte Masse in die die einzelnen Massestränge bildenden Nuten überführen.According to the invention, one roller has a larger one as the feed roller Diameter than the other roller, both rollers being smooth on the circumference and the strand former is formed from a comb-like insert, which is with his lateral boundary surfaces clings to the cylinder jacket surfaces of the two rollers and in the surface facing the feed roller in the roller circumferential direction, the mass has grooves that shape strands. The strand former has the Gap between the two rollers bridging or reaching into these tips, Prongs, teeth or the like. That the mass supplied from the mass feed container in which transfer the grooves forming the individual mass strands.

Erfindungsgemäß ist der Strangformer auswechselbar gegen einen solchen, der andere Strangquerschnitte erzeugt, so daß die Möglichkeit gegeben ist, auf der gleichen Vorrichtung lediglich durch Auswechseln des Strangformers die verschiedensten Formen von Massesträngen zu erzeugen.According to the invention, the strand former can be exchanged for one the other strand cross-sections generated, so that the possibility is given on the same device only by replacing the strand former the most varied To generate shapes of mass strands.

Darüber hinaus können sowohl die Walzen als auch der Strangformer heizbar oder kühlbar sein, um auf diese Weise die Einrichtung der Art der jeweils zur Verarbeitung kommenden Masse anpassen zu können bzw. um eine Formbildung der Massen und ein Herauslösen der Massestränge zu fördern und zu erleichtern. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist dann gegeben, wenn der Masseaufgabebehälter durch eine bis in den Spalt reichende Zwischenwand unterteilt ist, denn dann ist die Möglichkeit gegeben, gleichzeitig verschiedene Massen zu verarbeiten und in einem gemeinsamen Massestrang zu vereinen. Außerdem können aber sowohl die Walzen als auch der Strangformer aus einem Material bestehen, wie z.B. Teflon, Metall od. dgl., an welchem die Süßwarenmasse nicht haften kann.In addition, both the rollers and the strand former can Heatable or coolable in order to set up the kind of each to be able to adapt the mass coming for processing or to create a shape of the Masses and a loosening of the mass strands too promote and facilitate. Another advantage of the invention is given when the bulk feed container is divided by an intermediate wall reaching into the gap, because then it is given the opportunity to process different masses at the same time and in to unite a common ground strand. In addition, however, both the rollers as well as the strand former are made of a material such as Teflon, metal or the like. Like. To which the confectionery mass cannot adhere.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der nun folgenden Beschreibung erläutert. Dabei läßt der Erz in dungsgedanke die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu. Eine davon ist nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben und zwar zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Aus formen von Massesträngen in Seitenansicht; Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf die beiden miteinander zusammenarbeitenden Walzen vom Massebehälter aus gesehen; Fig. 3 einen Teilschnitt nach den Linien a-b durch Fig. 1; Fig. 4 einen Teilschnitt durch Fig. 1 nach den Linien c-d; Fig. 5 eine Ansicht auf einen Teil des zwischen den Walzen sitzenden Einsatzes, von der Seite der kleineren Walze her gesehen; Fig. 6 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 5, von der Seite der großen Walze her gesehen; Fig. 7 einen Schnitt nach den Linien e-f durch Fig. 1 und Fig. 8 einen ähnlichen Schnitt wie Fig. 7 bei Anwendung eines anderen Einsatzes.Further details of the invention are in the description that follows explained. The ore allows the most varied of possible designs to. One of them is described below with reference to the accompanying drawing and although show: Fig. 1 is a schematic representation of a device for forming from of ground strands in side view; 2 shows a detail from a plan view of the two co-operating rollers seen from the mass container; Fig. 3 is a partial section along the lines a-b through Fig. 1; 4 shows a partial section through Fig. 1 along lines c-d; Fig. 5 is a view of part of the between the reel seated insert viewed from the side of the smaller reel; Fig. Fig. 6 is a view similar to Fig. 5, seen from the side of the large roller; 7 shows a section along the lines e-f through FIG. 1 and FIG. 8 shows a similar one Section like FIG. 7 when using a different insert.

Unter einem Masseaufgabebehälter 1 lagern auf Achsen 2 bzw. 3 die Walzen 4 und 5, die den Boden des Massebehälters 1 bilden, wobei die Walze 4 als sogenannte Einzugswalze einen größeren Durchmesser aufweist als die Walze 5. Normalerweise sind beide Walzen auf ihrem Umfang glatt. Sie laufen im entgegengesetzten Sinn zueinander in der eingezeichneten Pfeilrichtung um, so daß die Masse aus dem Behälter 1 herausgezogen und zwischen die Walzen 4 und 5 hindurchgefördert wird. Andererseits ist aber auch die Möglichkeit gegeben, die Walzen mit gleicher oder verschiedener Drehzahl umlaufen zu lassen. Ebenso läßt sich die Drehrichtung der einen oder anderen Walze verändern, falls dies der Fertigungsvorgang erforderlich machen sollte.The axles 2 and 3 are stored under a bulk feed container 1 Rollers 4 and 5, which form the bottom of the mass container 1, the roller 4 as so-called feed roller has a larger diameter than the roller 5. Normally both rollers are smooth on their circumference. They run in opposite directions to each other in the direction of the arrow drawn so that the mass is pulled out of the container 1 and is conveyed through between the rollers 4 and 5. On the other hand is also given the opportunity to rotate the rollers at the same or different speed allow. The direction of rotation of one or the other roller can also be changed, if the manufacturing process should make this necessary.

Bei der gezeigten Ausführungsform der Vorrichtung ist zwischen den beiden Walzen 4 und 5 ein Spalt 6 belassen, der über die gesamte Walzenlänge hinweg durch einen kammartigen Einsatz 7 ausgefüllt wird. Dieser Einsatz 7 bildet gewissermaßen einen Strangformer und hat dem Durchmesser der Walzen 4 und 5 entsprechende Anlageflächen 8 und 9. Durch den Einsatz 7 ist der Abstand zwischen beiden Walzen 4 und 5 vollständig überbrückt. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die an der Walze 5 zur Anlage kommende Fläche 9 glatt ist, wohingegen die Anlagefläche 8, die der größeren Walze 4 zugekehrt ist, durch Längsnuten 10 unterbrochen ist, die zwischen sich kammförmige Teile 11 stehen lassen, welche an der Oberseite des Einsatzes 7 in Spitzen 12 auslaufen.In the embodiment shown, the device is between two rollers 4 and 5 leave a gap 6 over the entire length of the roller is filled by a comb-like insert 7. This insert 7 forms to a certain extent a strand former and has contact surfaces corresponding to the diameter of the rollers 4 and 5 8 and 9. With the insert 7, the distance between the two rollers 4 and 5 is complete bridged. The arrangement is made so that on the roller 5 to the plant Coming surface 9 is smooth, whereas the Contact surface 8, the facing the larger roller 4, is interrupted by longitudinal grooves 10 between comb-shaped parts 11 can be left standing, which at the top of the insert 7 run out in tips 12.

Der Strangformer 7 ist selbstverständlich auswechselbar und in seiner Form der Form der jeweiligen Walzen angepaßt. Er wird von unten her zwischen die Walzen eingesetzt, kann aber notfalls auch auf der Oberseite der Walzen, also vom Massebehälter 1 aus, eingesetzt sein, wenn dieser Anordnung durch eine entsprechende Ausgestaltung des Einsatzes und der kammartigen Leisten oder Spitzen Rechnung getragen ist.The strand former 7 is of course exchangeable and in his Shape adapted to the shape of the respective rollers. He is from below between the Rolls used, but if necessary, can also be on the top of the rollers, so from Mass container 1 from, be used if this arrangement by a corresponding Design of the insert and the comb-like strips or tips taken into account is.

Außerdem kann auch im Massebehälter 1 ein sogenannter Masseteiler 20 vorgesehen sein, der es'ermöglicht, jeder Walze eine andere Masse zuzuleiten, so daß Massestränge gebildet werden können, die sich aus mehreren Massen zusammensetzen.In addition, a so-called mass divider can also be used in the mass container 1 20 be provided, which makes it possible to feed a different mass to each roller, so that mass strands can be formed which are composed of several masses.

Wie aus der Darstellung ersichtlich, bildet der Einsatz 7 parallel zueinander und längs des Umfangs der Walze 4 verlaufende Nuten 10, so daß die zu verarbeitende Masse durch diese Nuten hindurchgepreßt und zu zueinander parallelliegenden Massesträngen 13 verformt wird. Diese haften zunächst auf dem Umfang der größeren Walze 4 an und können hier durch einen Abstreifer 14 vom Walzenumfang abgelöst und auf eine Rutsche 15 und später gegebenenfalls auf ein Transportband 16 übergeführt werden.As can be seen from the illustration, the insert 7 forms parallel to each other and along the circumference of the roller 4 extending grooves 10, so that the to processing mass pressed through these grooves and parallel to each other Mass strands 13 is deformed. These initially adhere to the scope of the larger ones Roller 4 and can be detached from the roller circumference here by a scraper 14 and transferred to a chute 15 and later, if necessary, to a conveyor belt 16 will.

Die Querschnittsform der in dem kammartigen Einsatz 7 vorgesehenen Nuten bestimmt den Querschnitt der jeweils hergestellten Massestränge. Durch Auswechseln des Strangformers ist es auf diese Weise möglich, die verschiedensten Strangquerschnitte 13 oder 13' zu bilden.The cross-sectional shape of those provided in the comb-like insert 7 Grooves determine the cross-section of each mass strand produced. By substituting of the strand former, it is possible in this way to produce a wide variety of strand cross-sections 13 or 13 'to form.

Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, bei Verwendung des geeigneten Strangformers 7 gleichzeitig auch Massestränge von verschiedenem Querschnitt zu erzeugen.Of course, there is also the option of using the suitable strand former 7 at the same time also mass strands of different cross-sections to create.

Schließlich ist auch die Möglichkeit gegeben, der Masse beim Durchlauf durch die Vorrichtung eine geeignete Temperaturbehandlung zuteil werden zu lassen, indem die Walzen 4 und 5 mit einer im Innern untergebrachten Heizung oder Kühlung ausgerüstet sind. Zweckmäßig ist ferner, daß immer eine Walze von erheblich größerem Durchmesser mit einer kleineren Walze zusammenarbeitet, wobei die im Strangformer vorgesehenen Nuten immer der größeren Walze zugekehrt sind. Außerdem ist aber auch noch die Möglichkeit gegeben, den Strangformer zu beheizen oder zu kühlen, um auf diese Weise den Massedurchlauf zu steuern.Finally, there is also the possibility of the mass when passing through to have a suitable temperature treatment applied by the device, by the rollers 4 and 5 with a heating or cooling housed inside are equipped. It is also useful that there is always a considerably larger roller Diameter cooperates with a smaller roller, the one in the strand former provided grooves are always facing the larger roller. But also is still given the opportunity to heat or cool the strand former to turn on this way to control the mass flow.

Claims

"Device for forming from used in confectionery production Masses to mass strands "P a t e n t a fl s p r u c h e: Q Device for forming from masses used in confectionery production to mass strands with a den Bottom of a rotating roller pair forming a mass feed container, characterized in that that between the two rollers (4) and (5) a gap (6) is left in which a The strand former (7) adapted to the circumference of both rollers is used.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that both Rollers (4,5) are smooth on the circumference and the strand former (7) consists of a comb-like Insert is formed, which is connected with its lateral boundary surfaces (8,9) the cylinder jacket surfaces of the two rollers and that of the feed roller facing surface running in the circumferential direction of the roller, shaping the mass into strands Has grooves or passages (10).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that one roller (4) as a feed roller has a larger diameter than the other roller (5).

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the strand former (7) bridging or bridging the gap (6) between the two rollers (4,5) in this gripping tips, prongs, teeth od. Like. (11,12) has the Transfer the mass into the grooves (10) that form the strand.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the strand former (7) can be exchanged for those with other extruded profile cross-sections is.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the strand former (7) from a facilitating the sliding and shaping of the mass Material.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the rollers (4, 5) and / or the strand former (7) can be heated or cooled and in a Heating or cooling system are included.

8. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the rollers (4, 5) in terms of their rotational speed as well as speed and direction of rotation are changeable.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Mass feed container (1) after the gap formed between the rollers (4,5) (6) leading mass divider (20) is provided.