DE2815662A1

DE2815662A1 - Sealing device for high pressure appts. used for treating fabrics - increases accuracy for adjusting mutual position of sealing member and roll surface for transporting fabric

Info

Publication number: DE2815662A1
Application number: DE19782815662
Authority: DE
Inventors: Leonid Grigorjevit Gorodisskij; Nikolaj Tichonovitsch Romanov
Original assignee: VNIEXI PO PERERABOTKE KHIM
Current assignee: VNIEXI PO PERERABOTKE KHIM
Priority date: 1978-04-11
Filing date: 1978-04-11
Publication date: 1979-10-25
Also published as: DE2815662C2

Abstract

Device comprises a housing with two openings for inlet and outlet of the fabric, with two rolls contacting each other accommodated therein and adapted to rotate in the opposite direction for transporting the fabric being treated. Provided inside the housing are also two spaced apart bars arranged parallel to the rolls, each of the bars carrying a sealing member each of which contacts its respective roll. The bar ends made as trunnions rest upon bearings in the opposite walls of the housing and the overhung extensions of these trunnions protruding beyond the housing carry a suspension means for each of the two rolls, the suspension means being adjustable for length. The overhung extensions of the trunnions also carry a means for rocking motion of the sealing members relative to the axes of the bars.

Description

Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verschluß für zur Bearbeitung von Textilien dienende Hochdruckapparate mit einem Paar miteinander in Berührung stehender Rollen, die im Gehäuse des Verschlusses zum Transport der Textilien in entgegengesetzten Richtungen drehbar eingebaut sind, sowie mit zwei gegeneinander versetzten Trägern, die in Lagern parallel zu den Rollen drehbar angeordnet sind und mit einer Aufhängeeinrichtung für die auf den Tragern zum Gewährleisten des Kontakts der Rollen mit den auf den Trägern installierten Dichtungselementen angeordneten Rollen.The present invention relates to a closure for Processing of textiles serving high-pressure apparatus with a couple with each other rollers in contact, which are in the housing of the shutter for transporting the Textiles are installed rotatable in opposite directions, as well as with two mutually offset carriers, which are rotatably arranged in bearings parallel to the rollers are and with a hanging device for ensuring on the carriers the contact of the rollers with the sealing elements installed on the supports arranged roles.

Bei der Bearbeitung von Textilien unter Druck werden Hochdruckapparate verwenaet, die einen Druckraum mit Öffnungen für den Einlauf und für den Auslauf der zu bearbeitenden Textilien aufweisen und mit zwei Verschlüssen ausgerüstet sind, die entsprechend an der Ein1aufstelle und an der uslaufstelle für die zu bearbeitenden Textilien angeordnet sind. Im Gehäuse eines jeden Verschlusses sind äe zwei Rollen angeordnet, die mit einem elastischen berzug versehen sind und sich zur Durchführung des Transportes der Textilien in jeweils entgegengesetzten Richtungen drehen können, so-@ie auch Dichtungselemente, die diese Rollen umfassen una eine Abdichtung des Verschlußgehäuses gewährleisten.When processing textiles under pressure, high-pressure devices are used Verwenaet, which has a pressure chamber with openings for the inlet and for the outlet of the textiles to be processed and equipped with two locks, the corresponding at the entry point and at the exit point for the items to be processed Textiles are arranged. There are two rollers in the body of each shutter arranged, which are provided with an elastic cover and to carry out the transport of the textiles can rotate in opposite directions, as well as sealing elements that comprise these roles and a seal of the Ensure lock housing.

Die Verschlüsse solcher apparate welsen jedoch den nachteil auf, der darin besteht, daß die Rollen zum Transport der Textilien und die mit diesen Rollen in engstem Kontalft stehenden Dichtungselemente bei nicht sachgemäßer Einstellung der gegenseitigen Lage dieser Teile einem starken Verschleiß während des Betriebs ausgesetzt sind, der eine Störung der Dichtigkeit und einen Durchbruch von Dampf hervorruft, was eine Herabsetzung der Bearbeitungsqualität der Textilien nach sich zieht.The closures of such devices, however, have the disadvantage of is that the roles for transporting the textiles and those with these roles in close contact with sealing elements if they are not properly adjusted the mutual position of these parts is subject to heavy wear during operation are exposed to a leakage failure and a breakthrough of steam evokes what a reduction in the processing quality of the textiles entails.

Es ist auch ein vervollkommneter Verschluß bekannt, bei dem der Nachteil der bisher bekannten Vorrichtungen in einem bestimmten Grad behoben ist (s. US-PS 3 320 776). Im Gehäuse dieses Verschlusses sind je zwei Rollen angeordnet, die mit einem elastischen Stoff bedeckt sind, wobei die Rollen die Möglichkeit haben, sich in entgegengesetzten Richtungen zu drehen, um die Textilien zu transportieren. Jede von diesen Rollen wird von einen Dichtungselement umfaßt, das auf einem mehrteiligen Tragarm angeordnet ist wobei diese Dichtungselemente zusammen mit den Rollen in Richtung senkrecht zur Laufrichtung der Textilien, beweglich sind. Eine derartige Bauart gewährleistet lediglich die Möglichkeit, die gegenseitige Lage der jeweiligen Rolle und des dieser Rolle entsprechenden Dichtungselements nur beim Zusammenbauen des Verschlusses und beim Auswechseln der Rolle mit Hilfe eines Satzes von Zwischenlagen, die in den Teilfugen der Tragarme angeordnet werden, zu regeln. Eine derartige Bauart gewährleistet jedoch keine hohe Einstellgenauigkeit der gegenseitigen Lage der Arheitsfläche des Dichtungselements und der Rollenoberfläche, da sie die gegenseitige Bewegung dieser beiden Oberflächen nur in einer Richtun, und zwar in radialer Richtung, ermöglicht. Für die Erzielung einer optimalen gegenseitigen Einstellung dieser beiden Oberflächen reicht diese einzige Bewegungsmöglichkeit nich aus.There is also known a perfected fastener in which the disadvantage the previously known devices is eliminated to a certain extent (see US-PS 3 320 776). In the housing of this closure two rollers are arranged with are covered with an elastic fabric, the rollers have the possibility to move rotate in opposite directions to transport the fabrics. Every of these roles is comprised of a sealing element on a multi-part Bracket is arranged with these sealing elements together with the rollers in Direction perpendicular to the direction of movement of the textiles, are movable. Such a one Design only guarantees the possibility of the mutual position of the respective Role and the sealing element corresponding to this role only when assembling the fastener and when changing the roll with the help of a set of spacers, which are arranged in the butt joints of the support arms. Such a design however, does not guarantee a high level of accuracy in setting the mutual position of the working surface of the sealing element and the roller surface as they allow mutual movement of these two surfaces only in one direction, namely in the radial direction. For achieving an optimal mutual adjustment of these two surfaces this single movement is not enough.

Bei den bekannten derartigen Apparaten ist auch dadurch, daß die optimale gegenseitige Einstellung der Arbeitsfläche des Dichtungselements und der Rollenoberfläche nicht erreicht werden kann, ein langfristiges @inlaufen @ieser Oberflächen erforierlich, wedurch @in anfänglicher Verschlei@ der Rollanoberfläche und eine Verrchl@ch@@rung der Oberfläerengute der Rolle bedin@t werden.In the known apparatus of this type, the fact that the optimal mutual adjustment of the working surface of the sealing element and the roller surface can not be achieved, a long-term @ running-in @ these surfaces is necessary, as a result of initial wear and tear of the roll surface and a blurring the surface quality of the roll must be conditioned.

Die hohe Einstellgenauigkeit dieser Oberfläche wird durch die Notwendigkeit bedingt, die durch die Wärme verursachten Verformungen der Rollen während des Betriebs zu berücksichtigen. Bei den bisher bekannten Apparaten besteht das übli che Verfahren zum Einstellen der zweckmäßigsten gegenseitigen Lage der Oberflächen der Rolle und des Dichtungselements darin, daß mit Hilfe einer Pühilehre anhand praktischer Versuche ein bestimmtes Spiel zwischen diesen Oberflächen eingestellt wird, das beim Betrieb des Apparats durch die Wärmeausdehnung aufgehoben wird. Eine derartige Einstellung auf dem Weg von Versuchen benötigt jedoch ein vielmaliges vorläufiges Einstellen der Größe des Spieles, was eine aufwendige Arbeitsverrichtung darstellt, da jedesmal die Einrichtung zur Befestigung der Rollen zerlegt werden muß.The high setting accuracy of this surface is due to the need due to the deformation of the rollers caused by the heat during operation to consider. In the previously known apparatus, there is the usual che method for setting the most appropriate mutual position of the surfaces of the roller and of the sealing element in that with the help of a Pühilehre based on practical experiments a certain clearance between these surfaces is set during operation of the apparatus is canceled by the thermal expansion. Such an attitude however, on the way of trials, requires preliminary setting many times the size of the game, which is a laborious task since every time the device for fastening the rollers must be dismantled.

Außerdem gewährleistet die Bauart der bekannten Verschlüsse keine Möglichkeit für eine Berichtigung der durchgeführten Einstellung der gegenseitigen Lage der Rollen und der Dichtungselemente am in Betrieb befindlichen Apparat.In addition, the design of the known closures does not guarantee any Possibility of correcting the hiring of the mutual Position of the rollers and the sealing elements on the operating apparatus.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß für Hochdruci&apparate zu schaffen, bei dem die Aufhängeeinrichtung der Rollen derartig ausgeführt ist, daß sie eine hohe Einstellgenauigkeit der Arbeitskante des Dichtungselements in bezug auf die Rollenoberfläche und die Möglichkeit einer Berichtigung der durchgeführten Einstellung bei der Arbeit des Apparats gewährleistet.The invention is based on the object of a closure for high pressure devices to create in which the suspension device of the rolls is designed in such a way, that they have a high adjustment accuracy of the working edge of the sealing element in with respect to the roll surface and the possibility of correcting the performed Adjustment when working the apparatus is guaranteed.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Aufhängeeinrichtung der Rollen eine Einrichtung zum Gewährleisten einer Pendelbewegung der Dichtungselemente in bezug auf die Achsen der Träger und eine Einrichtung für eine radiale Belegung der Rollen in bezug auf die entsprechenden Dichtungselemente aufweist.The problem posed is achieved in that the suspension device of the rollers a device for ensuring an oscillating movement of the sealing elements with respect to the axes of the carrier and a device for a radial occupancy which has rollers with respect to the respective sealing elements.

Eine solche konstruktive Gestaltung der Aufhängeeinrichtung der Rollen gewährleistet eine Bewegungsfreiheit der Arbeitsfläche der Dichtungselemente in bezug auf die Rollenoberflächen nicht nur in radialer Richtung, sondern auch in Richtungen, die durch die Möglichkeit des Abrollens der Rollen in bezug auf die Achsen der Träger, auf denen die Dichtungselemente befestigt sind, gegeben werden. Darüberhinaus gewähleistet die Bauart der Einrichtung für das Abrollen der Dichtungselemente die Möglichkeit einer Berichtigung der gegenseitigen Lage der Arbeitsflächen der Dichtungselemente und der Oberflächen der entsprechenden Rollen am arbeitenden Apparat.Such a structural design of the suspension device for the rolls ensures freedom of movement of the working surface of the sealing elements in with respect to the roller surfaces not only in the radial direction, but also in Directions by the possibility of unwinding the rollers with respect to the Axes of the carrier on which the sealing elements are attached are given. In addition, the design of the device ensures that the sealing elements can roll off the possibility of correcting the mutual position of the working surfaces of the Sealing elements and the surfaces of the corresponding rollers on the working apparatus.

Es ist ameckmäßig, die Einrichtung zum Gewährleisten der Pendelbewegung der Dichtungselemente in bezug auf die Achsen der Träger in Form von an den Konsolen des Trägers befestigten Biigeln zu bilden. Mit Hilfe von Einstellschrauben, die in Bügelangüsse eingeschraubt sind, kann eine allmähliche Pendelbewegung der Rollen in bezug auf die Achsen der entsprechenden Träger ausgeführt werden, wodurch eine Änderung der Efrstellung der Arbeitsfläche der Dichtungselemente gegenü?oer den Oberflächen der entsprechenden Rollen erzielt wird.It is ameck-like, the device to ensure the pendulum motion of the sealing elements with respect to the axes of the supports in the form of on the consoles of the carrier to form fastened bars. With the help of adjusting screws that are screwed into bracket sprues, a gradual pendulum motion of the rollers can occur be carried out with respect to the axes of the respective carrier, whereby a Change of the position of the working surface of the sealing elements with respect to the Surfaces of the corresponding roles is achieved.

Es ist zweckmäßig, die Einrichtung für die radiale Verstellbewegung der Rollen in bezug auf die entsprechenden Dichtunselemente in Form von Schraubenverbindungen auszuführen, die auf Konsolen der jeweiligen Träger angeordnet si@d, wobei jede der Schraubenverbindungen je zwei Schrauber paare enthält, die aus Gewindebuchsen bestehen, durch welche sich Stiftschrauben erstrecken. Durch ein Herein- bzw. Herausschrauben der Gewindebuchsen in den Gewindelöchern, die in Angüssen der Lagergehäuse angeordnet sind, in denen die Rollen montiert werden, kann eine radiale Bewegung der Rollen in bezug auf die Dichtungselemente durchgeftihrt werden.It is expedient to use the device for the radial adjustment movement of the roles in relation to the corresponding sealing elements in the form of screw connections carry out the si @ d arranged on consoles of the respective carrier, each the screw connections each contains two pairs of screwdrivers that consist of threaded sockets exist through which studs extend. By screwing in or out of the threaded bushings in the threaded holes, which are arranged in sprues of the bearing housing are in which the rollers are mounted, there can be a radial movement of the rollers be carried out with respect to the sealing elements.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 den Verschluß für Hochdruckapparate, im Querschnitt; Fig. 2 die Aufhängeeinrichtung, im Längsschnitt; Fig. 3 die Verschraubung der Einrichtung für die radiale Bewegung der Rollen, im Querschnitt; Fig. 4 die Einrichtung für die Gewährleistung einer Pendelbewegung der Dichtungselemente, im Querschnitt; Fig. 5 den Verschluß für Hochdruckapparate, in Vorderansicht; Fig. 6 den Verschluß für Hochdruckapparate, in Seitenansicht.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown. It shows: Fig. 1 the closure for high pressure apparatus, im Cross-section; 2 shows the suspension device, in longitudinal section; 3 shows the screw connection the device for the radial movement of the rollers, in cross section; Fig. 4 the Device for ensuring a pendulum movement of the sealing elements, im Cross-section; 5 shows the closure for high-pressure apparatus, in a front view; Fig. 6 the closure for high pressure apparatus, in side view.

Der Verschluß enthält ein Gehäuse 1 (Fig. 1), in dessen Innerem ein Paar mit elastischem wärmefestem Stoff 4 bedeckter Rollen 2 und 3 zum Transport der zu bearbeitenden Textilien angeordnet ist. Mit den Rollen 2 und 3 stehen entlang der Mantellinie derselben Dichtungselemente 5, 6 in Berfihrung, die entsprechend an im Inneren des Gehäuses 1 über den Rollen 2, 3 angeordneten Trägern 7, U befestigt slnd. Die Träger 7, 8 sind mit ihren als Zapfen 9 (Fig. 2) ausgebildeten Enden in Lagern 10 gelagert, die in Augen 11 an den Deckeln 12 und 13 des Gehäuses 1 eingebaut sind. Die Zapfen 9 weisen Konsolen 14 auf, die aus je einem zylindrischen Teil 15 und einem rechteckigen Teil 16 zusammengesetzt sind.The closure contains a housing 1 (Fig. 1), inside a Pair of rolls 2 and 3 covered with elastic heat-resistant fabric 4 for transport the textiles to be processed is arranged. With rollers 2 and 3 stand along the surface line of the same sealing elements 5, 6 in contact, the corresponding attached to supports 7, U arranged in the interior of the housing 1 above the rollers 2, 3 slnd. The supports 7, 8 are designed as pins 9 (Fig. 2) ends in Bearings 10 are stored, which are installed in eyes 11 on the covers 12 and 13 of the housing 1 are. The pins 9 have brackets 14 which each consist of a cylindrical part 15 and a rectangular part 16 are assembled.

Auf den zylindrischen Teilen 15 der Konsolen 14 sind Mifhängeeinrichtungen 17 für die Rollen 2, 3 montiert, die aus auf den zylindrischen Teilen 15 lose sitzenden Buchsen 18 und Gehäusen 19 fiu Lager 20 bestehen, in denen aus den Deckeln 12,13 herausragende Zapfen 21 der Rollen 2, 3 gelarert sind.On the cylindrical parts 15 of the brackets 14 there are hanging devices 17 mounted for the rollers 2, 3, which are loosely seated on the cylindrical parts 15 Bushings 18 and housings 19 fiu bearings 20 are made, in which from the covers 12,13 protruding pin 21 of the rollers 2, 3 are gelarert.

Die Zapfen 21 der Rollen 2, 3 besitzen an den Autrittsstellen aus den Deckeln 12, 13 des Gehäuses 1 Dichtungen, die eine übliche Bauart aufweisen. Die Buchsen 18 besitzen Angüsse 22 (Fig. 3) mit gewindegängigen Bohrungen, in denen Gewindebuchsen 23 eingeschraubt sind. Durch diese Gewindebuchsen führen Stiftschrauben 24, die mit ihrem einen Ende in Angüsse 25 der Gehäuse 19 eingeschraubt sind. An den gegenüberliegenden Enden dieser Stiftschrauben 24 sind Muttern 26 aufgeschraubt. Auf jedem der rechteckigen Teile 16 der Konsolen 14 sind Bügel 27 (Fig. 4) angeordnet, die Angüsse 28 aufweisen. In die Gewindebohrungen dieser Angüsse sind Einstellschrauben 29, 30 eingeschraubt. Die Buchsen 18 besitzen Angüsse 31, gegen die die Einstellschrauben 29, 30 mit ihren Enden stoßen, die an den gegenüberliegenden Enden Gegenmuttern 32 tragen.The pins 21 of the rollers 2, 3 have at the entry points the covers 12, 13 of the housing 1 seals which have a conventional design. The sockets 18 have sprues 22 (Fig. 3) with threaded holes in which Threaded sockets 23 are screwed in. Stud bolts lead through these threaded sockets 24, one end of which is screwed into sprues 25 of housing 19. At the opposite ends of these studs 24 nuts 26 are screwed. Brackets 27 (FIG. 4) are arranged on each of the rectangular parts 16 of the consoles 14, which have sprues 28. Adjusting screws are located in the threaded holes of these sprues 29, 30 screwed in. The sockets 18 have sprues 31 against which the adjusting screws 29, 30 butt with their ends, the lock nuts at the opposite ends 32 wear.

Die Gehäuse 19 der Lager 20 besitzen Hebel 33; 34 (Fig. 5).The housings 19 of the bearings 20 have levers 33; 34 (Figure 5).

Die Hebel 33 weisen Löcher auf, in denen einstellbare Zugstangen 35 angeordnet sind. Diese Zugstangen 35 sind mit einer Exzenterwelle 36 gekoppelt, die einen Handgriff 37 aufweist. Jeder Hebel 34 enthält Löcher, in denen mit dem einen Ende Stiftschrauben 38 angeordnet sind, deren zweites Ende über Tragarme 39 an den Deckeln 12 und 13 befestigt ist.The levers 33 have holes in which adjustable tie rods 35 are arranged. These tie rods 35 are coupled to an eccentric shaft 36, which has a handle 37. Each lever 34 contains holes in which the one end of stud bolts 38 are arranged, the second end of which via support arms 39 is attached to the covers 12 and 13.

Die Verschlüsse an der Einlaufstelle und an der Aus auf stelle des Druckraums des (nicht dargestellten) Apparats zum Bearbeiten dieser Textilien werden eingebaut. Die sich in entgegengesetzten Richtungen drehenden Rollen 2, 3 transportieren die zu bearbeitenden Textilien und verhindern, da sie durch den Uberdruck gegeneinander gepreßt werden, ein Lecken des Arbeitsmediums aus dem Druckraum.The closures at the entry point and at the point of exit Pressure chamber of the (not shown) apparatus for processing these textiles are built-in. The rollers 2, 3, rotating in opposite directions, transport the textiles to be processed and prevent them from being pushed against each other by the overpressure are pressed, leakage of the working medium from the pressure chamber.

Die Einstellung der Lage der Rollen und der Dichtungselemente, die beim erstmaligen Zusammenbauen und bei jeder Reparatur ausgeführt wird, ird wie folgt durchgeführt: Die Stützen einer der Rollen, beispielsweise der Rolle 3, die die in den Gehäusen 19 eingebauten Lager 20 enthalten, werden an den beiden Seiten des Gehäuses 1 an den Deckeln 12, 13 durch Festklemmen der Hebel 34 auf diesen Deckeln 12, 13, das mit Hilfe der Tragarme 39 und der Stiftschrauben 38 bewerkstelligt wird, unbeweglich eingestellt. Durch das Ein-bzw. Herausschrauben der Stiftschrauben 38 in die Tragarme 39 wird eine derartige Einstellung der Rolle 3 bewerkstelligt, daß die Rolle parallel zur Bewegungsbahn der Textilien eingestellt wird. Die Rolle 2 muß in bezug auf die feststehende Rolle 3 ein Bewegungsspiel aufweisen. Erzielt wird ein solches Spiel durch Ankoppeln der auf der Exzenterwelle 36 sitzenden, in der Länge einstellbaren Zugstangen 35 an die Hebel 33. Die Länge der Zugstangen 35 wird derartig gewählt, daß durch die größtmögliche Verschiebung dieser Zugstangen in einer Richtung, die durch die Drehung der Exzenterwelle 36 bedingt wird, eine Berührung der Oberflächen der Rollen 2 und 3 gewährleistet wird, und durch die größtmögliche Verschiebung dieser Stangen in der entgegengesetzten Richtung ein Spalt zwischen den Rollen 2 und 3 gewährleistet wird, der zum Einführen der Textilienbahn ausreichend ist. Die Drehung der Exzenterwelle 36 wird mit dem Handgriff 37 bewerkstelligt. Die gegenseitige Stellung der Rollen 2, 3 und der mit diesen Rollen in Kontakt stehenden Dichtungselemente 5, 6 kann, entsprechend, durch zwei Verstellbewegungen eingestellt werden. Die erste Bewegung, eine Translationsbewegung, erfolgt bei der radialen Bewegung der Rollen 2, 3 in bezug auf die entsprechenden Dichtungselemente 5, 6. Die zweite Bewegung, eine Pendelbewegung, erfolgt beim Pendeln der Dichtungselemente 5, 6 in bezug auf die Achslinie der Zapfen 9 dieser Elemente. Die Radialbewegung der Rollen 2, 3 in bezug auf die Dichtungselemente 5, 6 wird durch Heraus- bzw. Hereinschrauben der Gewindebuchsen 23 in den Gewindelöchern der Angüsse 22 der entsprechenden Buchsen 18 bewerkstelligt. Die erzielte Stellung wird mit Hilfe der Muttern 26 gesichert.Adjusting the location of the rollers and the sealing elements that when first reassembled and every time it is repaired, this is how carried out as follows: The supports of one of the roles, for example of the roller 3, which contain the bearings 20 built into the housings 19, are connected to the two sides of the housing 1 on the covers 12, 13 by clamping the levers 34 on these covers 12, 13, which with the help of the support arms 39 and the studs 38 is accomplished, set immobile. Through the one or. Unscrew of the studs 38 in the support arms 39 is such an adjustment of the role 3 brings about that the roller is set parallel to the path of movement of the textiles will. The roller 2 must have a play in relation to the fixed roller 3. Such a game is achieved by coupling the seated on the eccentric shaft 36, adjustable in length tie rods 35 to the levers 33. The length of the tie rods 35 is chosen so that the greatest possible displacement of these tie rods in a direction which is caused by the rotation of the eccentric shaft 36, one Contact of the surfaces of the rollers 2 and 3 is guaranteed, and by the greatest possible Displacement of these rods in the opposite direction leaves a gap between the rollers 2 and 3 is guaranteed, which is sufficient for inserting the textile web is. The rotation of the eccentric shaft 36 is accomplished with the handle 37. The mutual position of the roles 2, 3 and those in contact with these roles Sealing elements 5, 6 can, accordingly, be adjusted by two adjustment movements will. The first movement, a translational movement, occurs in the radial one Movement of the rollers 2, 3 with respect to the respective sealing elements 5, 6. The second movement, a pendulum movement, occurs when the sealing elements oscillate 5, 6 with respect to the axis line of the pins 9 of these elements. The radial movement of the rollers 2, 3 in relation to the sealing elements 5, 6 is opened or Screw the threaded sockets 23 into the threaded holes of the sprues 22 of the corresponding Sockets 18 accomplished. The position achieved is secured with the aid of nuts 26.

Die Pendelbewegung der Dichtungselemente 5, 6 in bezug auf die entsprechenden Rollen 2,3 wird mit Hilfe der Einstellschrauben 29, 30 der Bügel 27 bewerkstelligt, die mit ihren Enden gegen die Angüsse 31 der Buchse 18 stoßen. Hierzu wird eine der Schrauben, beispielsweise die Schraube 29, um den erforderlichen Betrag herausgeschraubt, wonach die gegenüberliegende Schraube 30 um den gleichen Betrag eingeschraubt wird. Hierbei bewerkstelligt der starr auf dem rechteckigen Teil 16 des fliegenden Teils 14 sitzende Bügel 27 eine Drehung des entsprechenden Trägers 7 oder 8 zusammen mit den auf diesen Trägern befestigten entsprechenden Dichtungselementen 5, 6. Durch diese Pendelbewegung wird die Einstellung der gegenseitigen Lage der Oberflächen der Rollen und der Dichtungselemente nicht nur beim erstmaligen Zusammenbauen und bei nachfolgenden Reparaturen, sondern auch zum Berichtigen zur Einstellung am arbeitenden Apparat bewerkstelligt.The pendulum movement of the sealing elements 5, 6 with respect to the corresponding ones Rolling 2,3 is accomplished with the help of the adjusting screws 29, 30 of the bracket 27, which abut with their ends against the sprues 31 of the socket 18. To do this, a of the screws, for example screw 29, unscrewed by the required amount, after which the opposite screw 30 is screwed in by the same amount. This is accomplished by being rigid on the rectangular part 16 of the flying part 14 seated bracket 27 a rotation of the corresponding carrier 7 or 8 together with the corresponding sealing elements 5, 6 attached to these carriers this pendulum motion is the adjustment of the mutual position of the surfaces of the rollers and the sealing elements not only when assembling for the first time and for subsequent repairs, but also to correct the setting on the working one Apparatus accomplished.

Mit Hilfe der beiden Bewegungen, der radialen Bewegung und der tangentialen Bewegung, die unabhängig für jede von den beiden Aufhängeeinrichtungen 17, 7 , die an den gegenüberliegenden Deckeln 12, 13 des Gehäuses 1 des Verschlusses angeordnet sind, bewerkstelligt werden, kann man eine genaue gegenseitige Einstellung der Oberflächen der Dichtungselemente und der entsprechenden Rollen erzielen. Außerdem schafft eine derartige unabhängige Aufhängung die Voraussetzung zum Aufheben der Auswirkung einer möglichen Verkantung der Arbeitsflächen der Dichtungselemente 5, 6, die durch Fehler bei der Herstellung dieser Teile bedingt sein kann.With the help of the two movements, the radial movement and the tangential Movement that is independent of each of the two suspension devices 17, 7, the arranged on the opposite covers 12, 13 of the housing 1 of the closure are to be achieved, one can achieve a precise mutual adjustment of the surfaces achieve the sealing elements and the corresponding roles. Also creates one such independent suspension is a prerequisite for canceling the impact of a possible tilting of the working surfaces of the sealing elements 5, 6 caused by errors can be conditional in the manufacture of these parts.

Claims

CLOSURE FOR HIGH PRESSURE APPARATUS Claims 1. Closure for for processing textiles serving high-pressure apparatus with a pair with each other in contact with rollers in the housing of the shutter for transporting the Textiles are installed rotatable in opposite directions, as well as with two Trä staggered against each other, rotatable in bearings parallel to the rollers are arranged and with a suspension device for ensuring on the carriers the contact of the rollers with the sealing elements installed on the supports arranged rollers, that is, the suspension device (17) of the rollers (2, 3) a device for ensuring a pendulum movement of the Sealing elements (5, 6) with respect to the axes of the supports (7, 8th) and means for radial movement of the rollers (2, 3) with respect to the has corresponding sealing elements (5, 6).

2. Closure according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the means for ensuring the pendulum motion of the sealing elements (, 6) with respect to the axes of the supports (7, 8) in the form of on the consoles of the Brackets (27) attached to supports (7, 8) and provided with adjusting screws (29, 30) is executed.

3. Closure according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the direction for the radial adjustment of the rollers (2, 3) in with respect to the corresponding sealing elements (5, 6) than on the brackets of the support fastened Soliraubenverbindungen is formed.