DE2815662C2 - Sealing device for a chamber under positive pressure for the continuous treatment of a web of material - Google Patents
Sealing device for a chamber under positive pressure for the continuous treatment of a web of materialInfo
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
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- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
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Description
Es ist bereits eine Dichtungsvorrichtungiür eine unter Überdruck stehende Kammer zum kontinuierlichen Behandeln einer Warenbahn gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bekannt (US-PS 33 20 776), bei welcher in einem Gehäuse je zwei Rollen angeordnet sind, die mit einem elastischen Belag versehen sind. Die Rollen sind für den Transport der textlien Warenbahn in entgegengesetzten Richtungen drehbar. Jede Rolle wird von einem Dichtungselement umfaßt, das auf einem mehrteiligen Träger angeordnet ist. Die Dichtungselemente sind zusammen mit den Rollen senkrecht zur Laufrichtung der Warenbahn beweglich. soThere is already a sealing device for one under Overpressure chamber for the continuous treatment of a web of material according to the preamble of claim 1 known (US-PS 33 20 776), in which two rollers are arranged in a housing which are provided with an elastic covering. The rollers are used to transport the textile web in rotatable in opposite directions. Each roller is covered by a sealing element that is on a multi-part carrier is arranged. The sealing elements, together with the rollers, are perpendicular to the Moving direction of the material web. so
Die gegenseitige Lage jeder Rolle und ihres zugeordneten Dichtungselements kann nur beim Zusammenbau der Dichtungsvorrichtung und beim Auswechseln einer Rolle mit Hilfe eines Satzes von Zwischenlagen, die in den Teilfugen der Träger angeordnet werden, eingestellt werden. Beim Einstellen der gegenseitigen Lage der Arbeitsfläche des Dichtungselements und der Rollenoberfläche ist eine gegenseitige Bewegung nur in radialer Richtung möglich, so daß die dadurch bedingte schlechte Einstellgenauigkeit ein langfristiges Einlaufen dieser Oberflächen erforderlich macht, wodurch sich ein anfänglicher Verschleiß der Rollenoberfläche und eine Verschlechterung der Oberflächengüte der Rolle ergeben. Außerdem können mit der erzielbaren b5 Einstellgenauigkeit durch Wärme verursachte Verformungen der Rollen während des Betriebs nicht berücksichtigt werden.The mutual position of each roller and its associated sealing element can only be achieved during assembly the sealing device and when changing a roller with the help of a set of Intermediate layers, which are arranged in the butt joints of the carrier, can be set. When setting the mutual position of the working surface of the sealing element and the roller surface is one mutual movement only possible in the radial direction, so that the bad Setting accuracy makes long-term running-in of these surfaces necessary, which results in a initial wear of the roller surface and deterioration in the surface quality of the roller result. In addition, with the achievable b5 setting accuracy, deformations caused by heat can be avoided of roles during operation are not taken into account.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsvorrichtung zu schaffen, die eine hohe Einstellgenauigkeit der Arbeitskante des Dichtungselements in bezug auf die Rollenoberfläche und eine Nachstellung während des Betriebs ermöglichtThe invention specified in claim 1 is based on the object of a sealing device to create a high accuracy of adjustment of the working edge of the sealing element with respect to the Allows roller surface and adjustment during operation
Mit der Dichtungsvorrichtung nach der Erfindung wird eine Bewegungsfreiheit der Arbeitsfläche der Dichtungselemente in bezug auf die Rollenoberfläche sowohl in radialer Richtung, als auch in Richtungen erreicht, in denen ein Abrollen der Rollen in bezug auf die Achsen der Träger, auf denen die Dichtungselemente befestigt sind, möglich ist. Darüber hinaus kann die gegenseitige Lage der Arbeitsflächen der Dichtungselements und der Oberflächen der entsprechenden Rollen während des Betriebs nachgestellt werden.With the sealing device according to the invention freedom of movement of the work surface is the Sealing elements with respect to the roller surface both in the radial direction and in directions achieved in which a rolling of the rollers with respect to the axes of the support on which the sealing elements are attached, is possible. In addition, the mutual position of the working surfaces of the sealing element and the surfaces of the corresponding rollers can be adjusted during operation.
Bei der Ausführungsform gemäß Patentanspruch 2 kann eine allmähliche Pendelbewegung der Rollen in bezug auf die Achsen der entsprechenden Träger ausgeführt werden, wodurch eine Änderung der Einstellung der Arbeitsfläche der Dichtungselemente gegenüber den Oberflächen der entsprechenden Rollen erzielt wird.In the embodiment according to claim 2, a gradual pendulum movement of the rollers in with respect to the axes of the corresponding carrier, thus changing the Adjustment of the working surface of the sealing elements in relation to the surfaces of the corresponding rollers is achieved.
Bei der Ausführungsform nach Patentanspruch 3 kann durch ein Herein- bzw. Herausschrauben der Gewindebuchsen in den Gewindelöchern, die in Angüssen der Lagergehäuse angeordnet sind, in denen die Rollen montiert werden, eine radiale Bewegung der Rollen in bezug auf die Dichtungselemente durchgeführt werden.In the embodiment according to claim 3, by screwing in or unscrewing the Threaded sockets in the threaded holes, which are arranged in sprues of the bearing housing, in which the rollers are mounted, a radial movement of the rollers is carried out with respect to the sealing elements will.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with the aid of the drawing. It shows
F i g. 1 eine Dichtungsvorrichtung im Querschnitt;F i g. 1 shows a sealing device in cross section;
Fig.2 die Aufhängeeinrichtung der Dichtungsvorrichtung im Längsschnitt;Fig. 2 the suspension device of the sealing device in longitudinal section;
F i g. 3 die Verschraubung der Einrichtung für die radiale Bewegung der Rollen im Querschnitt;F i g. 3 shows the screw connection of the device for the radial movement of the rollers in cross section;
Fig.4 die Einrichtung für die Gewährleistung einer Pendelbewegung der Dichtungselemente im Querschnitt; Fig.4 the device for ensuring a Pendulum movement of the sealing elements in cross section;
F i g. 5 die Dichtungsvorrichtung in der Stirnansicht; undF i g. 5 shows the sealing device in an end view; and
F i g. 6 die Dichtungsvorrichtung in der Seitenansicht.F i g. 6 the sealing device in side view.
Die Dichtungsvorrichtung hat ein Gehäuse 1 (Fi g. 1), in dem ein Paar von mit einem elastischen wärmefesten Belag 4 überzogenen Rollen 2 und 3 zum Transport von zu bearbeitenden textlien Warenbahnen angeordnet ist. Mit den Rollen 2 und 3 stehen längs ihrer Mantellinien Dichtungselemente 5, 6 in Berührung, die an im Gehäuse 1 über den Rollen 2,3 angeordneten Trägern 7,The sealing device has a housing 1 (Fi g. 1), in which a pair of rollers 2 and 3 covered with an elastic heat-resistant covering 4 for transporting to be processed textile material webs is arranged. The rollers 2 and 3 stand along their surface lines Sealing elements 5, 6 in contact, which are arranged in the housing 1 above the rollers 2, 3 supports 7,
8 befestigt sind. Die Träger 7,8 sind mit ihren als Zapfen8 are attached. The carriers 7.8 are with their as a pin
9 (F i g. 2) ausgebildeten Enden in Lagern 10 gelagert, die in Augen 11 an den Deckeln 12 und 13 des Gehäuses 1 eingebaut sind. Die Zapfen 9 weisen Konsolen 14 auf, die aus je einem zylindrischen Teil 15 und einem rechteckigen Teil 16 zusammengesetzt sind. Auf den zylindrischen Teilen 15 der Konsolen 14 sind Aufhängeeinrichtungen 17 für die Rollen 2,3 montiert, die aus auf den zylindrischen Teilen 15 lose sitzenden Buchsen 18 und Gehäusen 19 für Lager 20 bestehen, in denen aus den Deckeln 12,13 herausragende Zapfen 21 der Rollen 2,3 gelagert sind.9 (Fig. 2) formed ends in bearings 10, which are in eyes 11 on the covers 12 and 13 of the housing 1 are built in. The pins 9 have brackets 14, each of which consists of a cylindrical part 15 and a rectangular part 16 are composed. On the cylindrical parts 15 of the consoles 14 are suspension devices 17 for the rollers 2, 3, which are made up of sockets 18 loosely seated on the cylindrical parts 15 and housings 19 for bearings 20 are made, in which from the covers 12,13 protruding pins 21 of the rollers 2.3 are stored.
Die Zapfen 21 der Rollen 2, 3 besitzen an den Austrittsstellen aus den Deckeln 12, 13 des Gehäuses 1 Dichtungen. Die Buchsen 18 besitzen Angüsse 22 (Fig. 3) mit Gewindebohrungen, in denen Gewindebuchsen 23 eingeschraubt sind. Durch diese Gewindebuchsen 23 führen Stiftschrauben 24, die mit ihrem einenThe pins 21 of the rollers 2, 3 have at the exit points from the covers 12, 13 of the housing 1 Seals. The sockets 18 have sprues 22 (Fig. 3) with threaded holes in which threaded sockets 23 are screwed in. Through this threaded sockets 23 lead studs 24, which with their one
Ende in Angüsse 25 der Gehäuse 19 eingeschraubt sind. An den gegenüberliegenden Enden dieser Stiftschrauben 24 sind Muttern 26 aufgeschraubt Auf jedem der rechteckigen Teile 16 der Konsolen 14 sind Bügel 27 (Fig.4) angeordnet, die Angüsse 28 aufweisen. In die Gewindebohrungen dieser Angüsse sind Einstellschrauben 29, 30 eingeschraubt Die Buchsen 18 besitzen Angüsse 31, gegen die die Einstellschrauben 29, 30 mit ihren Enden stoßen, die an den gegenüberliegenden Enden Gegenmuttern 32 tragen.End are screwed into sprues 25 of the housing 19. At the opposite ends of these studs 24 nuts 26 are screwed on each of the rectangular parts 16 of the brackets 14 are brackets 27 (FIG. 4) which have sprues 28. In the Adjusting screws 29, 30 are screwed in through threaded holes in these sprues Sprues 31 against which the adjusting screws 29, 30 abut with their ends that are on the opposite Wear lock nuts 32 at the ends.
Die Gehäuse 19 der Lager 20 besitzen Hebel 33, 34 (Fig.5). Die Hebel 33 weisen Löcher auf, in denen einstellbare Zugstangen 35 angeordnet sind. Diese Zugstangen 35 sind mit einer Exzenterwelle 36 gekoppelt, die einen Handgriff 37 aufweist Jeder HebelThe housings 19 of the bearings 20 have levers 33, 34 (FIG. 5). The levers 33 have holes in which adjustable tie rods 35 are arranged. These tie rods 35 are provided with an eccentric shaft 36 coupled, which has a handle 37 Each lever
34 enthält Löcher, in denen mit dem einen Ende Stiftschrauben 38 angeordnet sind, deren zweites Ende über Tragarme 39 an den Deckeln 12 und 13 befestigt ist.34 contains holes in which studs 38 are arranged at one end, the second end of which is attached to the covers 12 and 13 via support arms 39.
Die sich in entgegengesetzten Richtungen drehenden Rollen 2, 3 transportieren die zu behandelnde textile Warenbahn und verhindern, da sie durch einen Überdruck gegeneinander gepreßt werden, ein Lecken des Arbeitsmediums aus der unter Überdruck stehenden Kammer des Gehäuses 1. Die Positionierung der RollenThe rollers 2, 3 rotating in opposite directions transport the textile to be treated Web and prevent, since they are pressed against each other by an overpressure, leakage of the working medium from the pressurized chamber of the housing 1. The positioning of the rollers
2, 3 und der Dichtungselemente 5, 6, die beim erstmaligen Zusammenbauen und bei jeder Reparatur ausgeführt wird, wird wie folgt durchgeführt:2, 3 and the sealing elements 5, 6, which are used during the initial assembly and during each repair is carried out as follows:
Die Stützen einer der Rollen, beispielsweise der RolleThe supports of one of the roles, for example the role
3, die die in den Gehäusen 19 eingebauten Lager 20 enthalten, werden an den beiden Seiten des Gehäuses 1 an den Deckeln 12,13 durch Festklemmen der Hebel 34 auf diesen Deckeln 12,13, das mit Hilfe der Tragarme 39 und der Stiftschrauben 38 bewerkstelligt wird, unbeweglich eingestellt. Durch das Ein- bzw. Herausschrauben der Stiftschrauben 38 in die Tragarme 39 bzw. aus den Tragarmen wird die Rolle parallel zur Bewegungsbahn der Warenbahn eingestellt. Die Rolle 2 muß in bezug auf die feststehende Rolle 3 ein Bewegungsspiel aufweisen, was durch Ankoppeln der auf der Exzenterwelle 36 sitzenden, in der Länge einstellbaren Zugstangen 35 an die Hebel 33 erreicht wird. Die Länge der Zugstangen3, which contain the bearings 20 built into the housings 19, are mounted on the two sides of the housing 1 on the lids 12, 13 by clamping the levers 34 on these lids 12, 13, which with the aid of the support arms 39 and the stud bolts 38 is made immovable. By screwing in or out the stud bolts 38 in the support arms 39 or out of the support arms, the role is parallel to the movement path the web is set. The roller 2 must have a play in relation to the fixed roller 3, what by coupling the length-adjustable tie rods 35 seated on the eccentric shaft 36 the lever 33 is reached. The length of the tie rods
35 wird so gewählt, daß durch ihre größtmögliche Verschiebung in der durch die Drehung der Exzenterwelle 36 bedingten Richtung eine Berührung der Oberflächen der Rollen 2 und 3 gewährleistet wird, während durch die größtmögliche Verschiebung der Zugstangen 35 in der entgegengesetzten Richtung ein Spalt zwischen den Rollen 2 und 3 gebildet wird, der zum Einführen der textlien Warenbahn ausreichend ist.35 is chosen so that by their greatest possible displacement in the rotation of the eccentric shaft 36 conditional direction a contact of the surfaces of the rollers 2 and 3 is guaranteed, while by the greatest possible displacement of the tie rods 35 in the opposite direction Gap is formed between the rollers 2 and 3, which is sufficient for inserting the textile web.
Die Drehung der Exzenterwelle 36 wird mit dem Handgriff 37 bewerkstelligt Die gegenseitige Stellung der Rollen 2, 3 und der mit diesen Rollen in Kontakt stehenden Dichtungselemente 5, 6 kann durch zwei Verstellbewegungen eingestellt werden. Die erste Bewegung, eine Translationsbewegung, erfolgt bei der radialen Bewegung der Rollen 2, 3 in bezug auf die entsprechenden Dichtungselemente 5, 6. Die zweite Bewegung, eine Pendelbewegung, erfolgt beim Pendeln ίο der Dichtungselemente 5, 6 in bezug auf die Achslinie der Zapfen 9 der Dichtungselemente. Die Radialbewegung der Rollen 2,3 in bezug auf die Dichtungselemente 5, 6 wird durch Heraus- bzw. Hereinschrauben der Gewindebuchsen 23 an bzw. in den Gewindelöchern der Angüsse 22 der entsprechenden Buchsen 18 bewerkstelligt. Die erzielte Stellung wird mit Hilfe der Muttern 26 gesichert.The rotation of the eccentric shaft 36 is accomplished with the handle 37 The mutual position of the rollers 2, 3 and the sealing elements 5, 6 which are in contact with these rollers, can be provided by two Adjustment movements can be set. The first movement, a translational movement, occurs during the radial movement of the rollers 2, 3 with respect to the respective sealing elements 5, 6. The second Movement, a pendulum movement, takes place when the sealing elements 5, 6 oscillate with respect to the axis line the pin 9 of the sealing elements. The radial movement of the rollers 2,3 with respect to the sealing elements 5, 6 is screwed out or screwed in the threaded bushings 23 on or in the threaded holes of the Sprues 22 of the corresponding sockets 18 accomplished. The position achieved is achieved with the aid of nuts 26 secured.
Die Pendelbewegung der Dichtungselemente 5, 6 inThe pendulum motion of the sealing elements 5, 6 in
bezug auf die entsprechenden Rollen 2,3 wird mit Hilfe der Einstellschrauben 29,30 der Bügel 27 bewerkstelligt.with reference to the corresponding roles 2.3 is with the help the adjusting screws 29,30 of the bracket 27 accomplished.
die mit ihren Enden gegen die Angüsse 31 der Buchse 18 stoßen. Hierzu wird eine der Schrauben, beispielsweise die Schraube 29, um den erforderlichen Betrag herausgeschraubt, wonach die gegenüberliegende Schraube 30 um den gleichen Betrag eingeschraubt wird. Dabei bewirkt der starr auf dem rechteckigen Teil 16 der Konsole 14 sitzende Bügel 27 eine Drehung des entsprechenden Trägers 7 oder 8 zusammen mit den auf diesen Trägern befestigten entsprechenden Dichtungselementen 5,6.which abut with their ends against the sprues 31 of the socket 18. For this purpose, one of the screws, for example the screw 29, unscrewed the required amount, after which the opposite Screw 30 is screwed in by the same amount. The effect is rigid on the rectangular part 16 of the bracket 14 seated bracket 27 a rotation of the corresponding carrier 7 or 8 together with the corresponding sealing elements 5,6 attached to these carriers.
Durch diese Pendelbewegung wird die Einstellung der gegenseitigen Lage der Oberflächen der Rollen 2,3 und der Dichtungselemente 5, 6 nicht nur beim erstmaligen Zusammenbauen und bei nachfolgenden J5 Reparaturen, sondern auch zum Berichtigen der Einstellung während des Betriebs erreicht. Mit Hilfe der beiden Bewegungen, der radialen Bewegung und der tangentialen Bewegung, die unabhängig für jede von den beiden Aufhängeeinrichtungen 17, die an den gegenüberliegenden Deckeln 12, 13 des Gehäuses 1 angeordnet sind, durchgeführt werden, wird eine genaue gegenseitige Einstellung der Oberflächen der Dichtungselemente 5, 6 und der entsprechenden Rollen 2, 3 erreicht. Außerdem wirkt sich aufgrund der unabhängigen Aufhängung eine mögliche Verkantung der Arbeitsfläche der Dichtungselemente 5, 6, die durch Fehler bei der Herstellung dieser Teile bedingt sein kann, nicht nachteilig aus.This pendulum motion adjusts the mutual position of the surfaces of the rollers 2,3 and the sealing elements 5, 6 not only during the initial assembly and during subsequent ones J5 repairs, but also to correct the setting achieved during operation. With the help of two movements, the radial movement and the tangential movement, which are independent for each of the two suspension devices 17, which are attached to the opposite covers 12, 13 of the housing 1 are arranged, are carried out, a precise mutual adjustment of the surfaces of the sealing elements 5, 6 and the corresponding roles 2, 3 reached. It also affects due to the independent Suspension a possible tilting of the working surface of the sealing elements 5, 6, which by Errors in the manufacture of these parts can be conditional, not detrimental.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782815662 DE2815662C2 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Sealing device for a chamber under positive pressure for the continuous treatment of a web of material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782815662 DE2815662C2 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Sealing device for a chamber under positive pressure for the continuous treatment of a web of material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2815662A1 DE2815662A1 (en) | 1979-10-25 |
| DE2815662C2 true DE2815662C2 (en) | 1983-12-08 |
Family
ID=6036715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782815662 Expired DE2815662C2 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Sealing device for a chamber under positive pressure for the continuous treatment of a web of material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2815662C2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3320776A (en) * | 1964-07-27 | 1967-05-23 | Tsnii Shelkovoi Promy | Apparatus for pressure treating of textiles |
-
1978
- 1978-04-11 DE DE19782815662 patent/DE2815662C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2815662A1 (en) | 1979-10-25 |
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