DE281072C

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Publication number: DE281072C
Application number: DENDAT281072D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 281072 KLASSE 55 d. GRUPPE- JVi 281072 CLASS 55 d. GROUP

JULIUS POHLE jr. in RAGUHN i. Anh.JULIUS POHLE jr. in RAGUHN i. Appendix

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. März 1914 ab.Patented in the German Empire on March 7, 1914.

Das Einziehen eines neuen Metalltuches auf die Papiermaschine erfordert einen erheblichen Zeitaufwand von 6 bis 8 Stunden, wobei durch das Arbeiten mit den verschiedenen schweren Walzen der Papiermaschine das Metalltuch durch Knicke und Brüche stark beschädigt wird und dadurch viel von seiner Lebensdauer einbüßt.The pulling in of a new metal cloth on the paper machine requires a considerable amount Time expenditure from 6 to 8 hours, whereby by working with the various heavy ones Rolling the paper machine the metal cloth is badly damaged by kinks and breaks and thereby forfeit much of its lifespan.

Gegenstand der Erfindung ist ein VerfahrenThe invention relates to a method

ίο in Verbindung mit neuer Ausgestaltung des Metalltuches, wodurch eine wesentlich kürzere Aufbringezeit erzielt wird. Nach der Erfindung wird das Metalltuch als offene Bahn mit dem einen Ende voran durch die in der Maschine belassenen Walzen geführt und dann mittels an den beiden Enden des Metalltuches vorgesehener Verbindungsmittel zu einem geschlossenen Gebilde vereinigt. Auf diese Weise wird man mit dem Wechsel des Metalltuches auf der Papiermaschine in einer halben bis ι Stunde fertig, ohne daß hierbei Brüche oder Knicke in das Metalltuch hineinkommen. Bedingung für eine gute Wirkung des Metalltuches ist, daß die Verbindungsstelle die Stetigkeit des Metalltuches möglichst wenig unterbricht. An-.dererseits würde bei Anwendung von Verbindungsarten, bei denen man wie z. B. beim Zusammennähen auf das Metalltuch treten müßte, dieses leicht beschädigt werden.ίο in connection with the new design of the Metal cloth, whereby a significantly shorter application time is achieved. According to the invention the metal cloth is made as an open web with one end first through the in the machine Rollers left in place and then provided by means of the two ends of the metal cloth Connecting means combined into a closed structure. That way will you can change the metal cloth on the paper machine in half an hour to ι hour finished without any breaks or kinks in the metal cloth. condition for a good effect of the metal cloth is that the connection point the continuity of the Interrupts the metal cloth as little as possible. On the other hand, when using connection types, where you like z. B. would have to step on the metal cloth when sewing, this is easily damaged.

Nach der Erfindung werden an den beiden Enden des Metalltuches schraubenförmig gewundene Drahtspulen befestigt und diese durch von der Seite eingeschobene oder eingewundene Verbindungselemente vereinigt. Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Metalltuches unter Vergrößerung des Maßstabes dargestellt, α und b sind die beiden Enden des Metalltuches, und an jedem Ende ist eine Drahtspule d und e befestigt, deren Windungen gleichlaufend sind. Ist das Metalltuch mit einem Ende voran durch die in der Maschine belassene Walze hindurchgeführt worden, so werden die beiden Enden α und b mit den daran sitzenden Drahtspulen d und e aneinandergestoßen, und wegen des gleichen Windungssinnes laufen die Gänge der beiden Spulen d und e einander parallel. Dann wird eine dritte schraubenförmig gewundene Drahtspule s genommen, ebenfalls gleichen Windungssinnes, deren Länge der Metalltuchbreite entspricht. Mit ihrem vorderen Ende wird diese Drahtspule s von der Seite her angesetzt und nun einfach gedreht. Hierbei unterfängt das vordere Ende der Drahtspule die parallel liegenden Windungen der Spulen d und e und schraubt sich einfach durch die Drehung von selbst über die Breite des Metalltuches hin, wodurch die Metalltuchenden verbunden werden. Das Lösen der Verbindung findet durch entgegengesetztes Drehen der Spule s statt, wodurch sie sich her aus windet.According to the invention, helically wound wire coils are attached to the two ends of the metal cloth and these are united by connecting elements pushed in or wound in from the side. In the drawing, an embodiment of a metal cloth is shown enlarged, α and b are the two ends of the metal cloth, and a wire coil d and e is attached to each end, the turns of which are concurrent. If the metal cloth has been passed end first through the roller left in the machine, the two ends α and b with the wire spools d and e attached to them are butted together, and because of the same sense of winding the turns of the two spools d and e run against each other parallel. Then a third helically wound wire coil s is taken, also with the same winding direction, the length of which corresponds to the width of the metal cloth. With its front end, this wire spool is attached from the side and then simply rotated. Here, the front end of the wire coil underpins the parallel turns of the coils d and e and simply screws itself over the width of the metal cloth through the rotation, whereby the metal cloth ends are connected. The connection is released by turning the coil s in the opposite direction, causing it to wind out.

Auf der Zeichnung ist die Schraubenfeder s nur zum Teil hineingewunden dargestellt.In the drawing, the helical spring s is shown only partially wound in.

χ und y sind Feindrähte zur Befestigung der Spulen d und e an den Metalltuchenden α und b. χ and y are fine wires for fastening the coils d and e to the metal cloth ends α and b.

Ordnet man zwei Drahtspulen d und e verschiedenen Windungssinnes an, so daß also die eine linksläufig, die andere rechtsläufig ist,If you arrange two wire coils d and e with different winding directions, so that one is left-handed, the other right-handed,

und schiebt man diese Spulen ineinander, so bilden die einander überkreuzenden. Windungen der Spulen d und e ösen, es liegt somit entsprechend der Windungszahl der beiden Spulen eine ösenreihe über die ganze Breite des Metalltuches hintereinander, und durch diese Ösen-. reihen kann nun von der Seite her ein Stab oder ein Draht hindurchgesteckt werden, wo-' bei dann ebenfalls die beiden Enden des Metalltuches fest verbunden sind.and if these coils are pushed into one another, the ones that cross one another form. Windings of the coils d and e eyelets, so there is a row of eyelets over the entire width of the metal cloth, one behind the other, and through these eyelets, in accordance with the number of turns of the two coils. rows a rod or a wire can now be pushed through from the side, with the two ends of the metal cloth then also being firmly connected.

Die beschriebenen Verbindungen gewähren hohe Schmiegsamkeit bei gröstmöghcher Kürze der Verbindung und ohne daß Metallverbindungen stattfinden.The connections described ensure high flexibility with the greatest possible brevity the connection and without metal connections taking place.

Claims

Patent-to sayings:

i. Process for applying metal cloths on the paper machine, characterized in that the metal cloth as an open path with an En.de leading through the rollers left in the machine and then by means of at both ends of the metal cloth provided connecting means combined into a closed structure will.

2. Metal cloth for carrying out the method according to claim i, characterized in that at the two ends (a and b) of the metal cloth cylindrical coil springs (d and e) unequal winding sense sit, the turns of which form eyelets which are located such that a connecting element,

z. B. a rod, can be inserted from the side.

3. A method for applying the .Metalltuches provided with wire coils at the ends, characterized in that after the collision of the metal cloth ends (a and b) through the turns of the wire coils (d and e) with the same turns, a cylindrical helical spring (s) from the Side is wound through.

1 sheet of drawings.