DE2810572A1

DE2810572A1 - ASSEMBLY CARRIER WITH STABLE PROFILE WITH A LOCKING / LABELING RAIL

Info

Publication number: DE2810572A1
Application number: DE19782810572
Authority: DE
Inventors: Walter Roth
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland; BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date: 1978-03-02
Filing date: 1978-03-11
Publication date: 1979-09-06
Also published as: DE7807387U1; DE2810572C2; CH627605A5

Abstract

The mounting rack into which plug-in assemblies (for example electronics) can be inserted and withdrawn therefrom has upper and lower locking rails (4, 5), which have no screw connections, on its front. These locking rails, which are provided for securing the position of the plug-in assemblies, are at the same time used as covering rails for screw connections etc. and as marking rails. In contrast to previous locking rails, which are firmly screwed to the frame of the mounting rack, the locking rails (4, 5) are supported such that they can pivot at both ends (11, 12) in guides (7) on the inner end of the supporting element (1) of the mounting rack. This support is simple to manufacture. It enables rapid and simple conversion of the locking rail from the locking position into the non-locking position and vice versa. Using such locking rails, smooth front surfaces can be designed on the mounting rack. <IMAGE>

Description

Baugruppenträger formstabilen Profils mit einer Verrie-Subrack of dimensionally stable profile with a locking

gelungs-/Beschriftungsschiene Die Erfindung betrifft einen Baugruppenträger formstabilen Profils mit einer Verriegelungs-/Beschriftungsschiene, die in einer verriegelten Position die im Baugruppenträger angeordneten Baugruppen gegen Lageänderungen sichert.gelungs- / inscription rail The invention relates to a subrack dimensionally stable profile with a locking / labeling rail, which in a locked position, the modules arranged in the rack against changes in position secures.

Derartige Baugruppenträger werden u.a. zur Aufnahme von in Plattenbauweise gefertigen steckbaren Baugruppen der Elektronik verwendet. Verriegelungs-/Beschriftungsschienen werden auch zum Abdecken von Schrauben, Oeffnungen oder anderen Unterbrechungen, sowie als Transportschutz verwendet.Such subracks are used, among other things, to accommodate in panel construction manufactured pluggable assemblies of electronics are used. Locking / labeling rails are also used to cover screws, openings or other interruptions, as well as used as transport protection.

Baugruppenträger mit Verriegelungs-/Beschriftungsschienen sind bei Einbausystemen für Industrieelektronik am Markt.Subracks with locking / labeling rails are included Built-in systems for industrial electronics on the market.

Eingeschobene Seckbaugruppen werden durch eine oder zwei Verriegelungsschienen gemeinsam im Baugruppenträger festgehalten. Ueblicherweise wird nur die untere Schiene verwendet. Bei erhöhter Schwing- oder Schockbeanspruchung muss zusätzlich eine obere Verriegelungsschiene eingesetzt werden. Es ist bekannt, stranggepresste, T-frmige Aluminiumprofile, die in U-förmige Aussparungen oder Verbindungen im Baugruppenträger passen, als Verriegelungsschienen zu verwenden. Sie sind links und rechts mit geschlitzten Rändelschrauben befestigt. Für die Rändelschrauben sind Gegengewinde erforderlich. Diese Rändelschrauben sind an der Vorderfront des Baugruppenträgers sichtbar. In die Verriegelungsschienen ist eine runde, elastische Einlage ein- gezogen, die bei angezogenen Rändelschrauben gegen die Frontplatten der Steckbaugruppen angepresst ist. Zum Ziehen oder Einschieben von Steckbaugruppen müssen die Rändelschrauben gelöst, die Verriegelungsschienen nach vorn gezogen und leicht nach unten bzw. nach oben gekippt werden, damit die erforderliche Oeffnung für die Steckbaugruppen frei wird.Pushed-in plug-in modules are secured by one or two locking rails held together in the rack. Usually only the lower rail is used used. In the case of increased vibration or shock loads, an upper one must also be used Locking bar can be used. It is known to be extruded, T-shaped Aluminum profiles that fit into U-shaped recesses or connections in the subrack to use as locking rails. They are slotted left and right Thumbscrews attached. Mating threads are required for the knurled screws. These knurled screws are visible on the front of the rack. In the locking rails is a round, elastic insert drawn, which are pressed against the front panels of the plug-in modules with the knurled screws tightened is. To pull or insert plug-in modules, the knurled screws released, the locking rails pulled forwards and slightly downwards or downwards be tilted at the top so that the required opening for the plug-in modules is free will.

An der Vorderseite der Verriegelungsschiene werden Beschriftungsstreifen eingelegt, die durch einen Transparentstreifen geschützt sind.There are labeling strips on the front of the locking bar inserted, which are protected by a transparent strip.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verschraubungsfreie Verriegelungs-/Beschriftungsschiene zu schaffen, welche eine möglichst ungestörte Gerätefront am Baugruppenträger Qrmögicht.The invention is based on the object of a screw connection-free To create locking / labeling rail, which is as undisturbed as possible The front of the device on the subrack is possible.

Erfindungsgemäss ist diese Aufgabe dadurch gelöst, dass an Stirnseiten der Verriegelungs-/Beschriftungsschiene Führungselemente angeordnet sind, die in Führungen in den inneren Stirnseiten der Tragelemente des Baugruppenträgers gelagert sind.According to the invention, this object is achieved in that on the end faces the locking / labeling rail guide elements are arranged, which in Guides stored in the inner end faces of the support elements of the subrack are.

Ein Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass eine Umstellung der Verriegelungs-/Beschriftungsschiene aus der verriegelnden in die nichtverriegelnde Stellung und umgekehrt relativ einfach, schnell und ohne Schrauben möglich ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Unterbringung der Führung im Tragelement, in der die an der Stirnseite der Schiene befestigten Führungselemente geführt werden können,auf relativ kleinem Raum möglich ist. Die als Führung dienenden Aussparungen sind leicht herstellbar.One advantage of the invention is in particular that a changeover the locking / labeling rail from the locking to the non-locking Position and vice versa is relatively easy, quick and possible without screws. Another advantage is that the accommodation of the guide in the support element, in which the guide elements attached to the face of the rail are guided can, is possible in a relatively small space. The recesses that serve as guides are easy to manufacture.

Sie können beim Guss des Tragelementes vorgesehen werden.They can be provided when the support element is cast.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeir spielen beschmeben.The invention will be played in the following on the basis of exemplary embodiments humiliate.

Es zeigen: Fig. 1 eine ausschnittsweise perspektivische Darstellung des Frontteiles eines Baugruppenträgers mit der Verriegelungs-/Beschriftungsschiene gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 eine perspe#tivische Darstellung einer unteren Führung in einem Tragelement gemäss Fig. 1, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer oberen Führung im Tragelement sowie einen Teil der Verriegelungs-/Beschriftungsschiene mit Führungselementen gemäss Fig. 1 und Fig. 4 eine ausschnittsweise auseinandergezogene Darstellung des Frontteiles eines Baugruppenträgers mit einer oberen Verriegelungs-/ Beschriftungsschiene gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.The figures show: FIG. 1 a fragmentary perspective illustration of the front part of a subrack with the locking / labeling rail according to a first embodiment of the invention, FIG. 2 a perspective Representation of a lower guide in a support element according to FIG. 1, FIG. 3 a perspective view of an upper guide in the support element and a part the locking / labeling rail with guide elements according to FIGS. 1 and Fig. 4 is a fragmentary exploded view of the front part of a Subrack with an upper locking / labeling rail according to a second embodiment of the invention.

In den Figuren sind gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.In the figures, the same parts are provided with the same reference numerals.

In dem in Fig. 1 ausschnitUweise dargestellten Frontteil des Baugruppenträgers mit einem Tragelement 1, einer Seitenplatte 2 und einer Deckplatte 3 sind die obere Verriegelungs-/Beschriftungsschiene 4 und die untere Verriegelungs-/ Beschriftungsschiene 5 in verriegelnder, vertikaler Position ausgezogen dargestellt. Die untere Verriegelungs-/Beschriftungsschiene 5 ist in entriegelter, horizontaler Stellung gestrichelt abgebildet.In the front part of the subrack shown in detail in FIG with a support element 1, a side plate 2 and a cover plate 3 are the upper Locking / labeling rail 4 and the lower locking / labeling rail 5 shown in a locking, vertical position pulled out. The lower locking / labeling rail 5 is shown in broken lines in the unlocked, horizontal position.

An den unteren, inneren Stirnseiten 10 der Tragelemente 1 sind untere Aussparungen bzw. Führungen 7 in Fig. 1 gepunktet, in Fig. 2 ausgezogen dargestellt. Die untere Führung 7 ist etwa T-förmig ausgebildet, mit einem vertikalen und einem im wesentlichen horizontalen Teil der Aussparung.On the lower, inner end faces 10 of the support elements 1 are lower Recesses or guides 7 in Fig. 1 dotted, shown in Fig. 2 in solid lines. The lower guide 7 is approximately T-shaped, with a vertical one and a substantially horizontal part of the recess.

Die im wesentlichen horizontale Aussparung kann in sich abgewinkelt bzw. gekrümmt sein. Sie steht oberhalb der tiefsten Stelle der vertikalen Aussparung mit dieser in Verbindung.The essentially horizontal recess can be angled in itself or be curved. It stands above the lowest point of the vertical recess in connection with this.

Eine obere Aussparung bzw. Führung 6 ist in Fig. 3 zu sehen.An upper recess or guide 6 can be seen in FIG. 3.

Sie ist rechtwinklig an der oberen inneren Stirnseite 9 des Tragelementes 1 ausgebildet, mit einem vertikal und einem horizontal verlaufenden Teil der Aussparung.It is at right angles to the upper inner end face 9 of the support element 1 formed, with a vertically and a horizontally extending part of the recess.

An den Stirnseiten 11 und 12 der Verriegelungs-/Beschriftungsschienen 4 und 5 sind in geringem Abstand voneinander zwei Stifte bzw. Führungselemente 8 befestigt.On the end faces 11 and 12 of the locking / labeling rails 4 and 5 are two pins or guide elements 8 at a small distance from one another attached.

Die Führungselemente können in die Aussparungen bzw. Führungen 6 und 7 im Tragelement 1 derart eingeführt werden, dass die inneren Stirnflächen 9 und 10 des Tragelementes 1 und die Stirnflächen 11 und 12 der Verriegelungs-/Beschriftungsschienen 4 und 5 gegenseitig zur Anlage gebracht werden können. Der gegenseitige Abstand dieser Stifte 8 muss kleiner sein als die Länge des horizontalen Teils und auch kleiner als die Länge des vertikalen Teils der Führungen 6 und 7 und an der unteren Führung 7 grösser als der Abstand, gemessen vom unteren Ende des vertikalen Teils der Aussparung bis zur Einmündung des im wesentlichen horizontalen Teiles der Aussparung. Vorzugsweise ist der Abstand der vertikalen Teile der Aussparungen 6 und 7 von der Frontseite der Tragelemente 1 so bemessen, dass die Frontseiten der Verriegelungs-/Beschriftungsschienen 4 und 5 in der verriegelten, senkrechten Postition mit der Frontseite der Tragelemente 1 fluchten und eine glatte Frontfläche bilden. Die waagerechten Teile der Aussparungen sind zweckmässig in einem solchen Abstand zur Deckplatte 3 bzw.The guide elements can be in the recesses or guides 6 and 7 are introduced into the support element 1 in such a way that the inner end faces 9 and 10 of the support element 1 and the end faces 11 and 12 of the locking / labeling rails 4 and 5 can be mutually brought to the plant. The mutual distance these pins 8 must be smaller than the length of the horizontal part and also smaller than the length of the vertical part of the guides 6 and 7 and at the lower one Guide 7 greater than the distance measured from the lower end of the vertical part the recess up to the confluence of the essentially horizontal part of the recess. Preferably, the distance between the vertical parts of the recesses 6 and 7 is from the Dimension the front side of the support elements 1 so that the front sides of the locking / labeling rails 4 and 5 in the locked, vertical position with the front of the support elements 1 align and form a smooth front surface. The horizontal parts of the recesses are expediently at such a distance from the cover plate 3 or

zur nicht dargestellXn Grundplatte an den Stirnseiten 9 und 10 der Tragelemente 1 ausgebildet, dass die Verriegelungs-/Beschriftungsschienen 4 und 5 in der nichtverriegelnden, horizontalen Position parallel und in geringem Abstand zu diesen Platten stabil gelagert sind.to the base plate, not shown, on the end faces 9 and 10 of the Support elements 1 designed that the locking / labeling rails 4 and 5 in the non-locking, horizontal position parallel and at a short distance to these plates are stored in a stable manner.

Die Wrkung bzw. Betätigungsweise des Erfindungsgegenstandes ist folgende: In verriegelter Postition, wie in Fig. 1 ausgezogen dargestellt, in der die Frontseiten der Verriegelungs-/Beschriftungsschienen 4 und 5 und die Frontseiten der Tragelemente 1 parallel zueinander angeordnet sind bzw.The working or operation of the subject of the invention is as follows: In the locked position, as shown in full line in FIG. 1, in which the front sides the locking / labeling rails 4 and 5 and the front sides of the support elements 1 are arranged parallel to each other or

glatt abschliessen, sind die Führungselemente 8 im vertikalen Teil der Führungen 6 und 7 gelagert. Aufgrund der Schwerkraft ist diese Position der Verriegelungs-/Beschriftungsschienen stabil und sichert die in den Baugruppenträger eingeschobenen Baugruppen in ihrer Lage gegen unbeabsichtigtes Herausfallen. Zur Entriegelung ist die obere Verriegelungs-/Beschriftungschiene 4 zu heben, im Uhrzeigersinn zu kippen und nach hinten zu schieben. Die untere Verriegelungs-/Beschriftungsschiene 5 ist zu diesem Zweck zu heben, entgegen dem Uhrzeigersinn zu kippen und nach hinten zu schieben. In der entriegelten Position befinden sich die Führungselemente 8 in den im wesentlichen waagerechten Teilen der Führungen 6 und 7 und gewährleisten eine stabile, im wesentlichen horizontale Lage der Verriegelungs-/Beschriftungsschienen 4 und 5. In dieser Position können die Steckbaugruppen herausgezogen oder eingeschoben werden.finish smoothly, the guide elements 8 are in the vertical part of the guides 6 and 7 stored. Due to gravity, this position is the Locking / labeling rails are stable and secure in the subrack inserted assemblies in their position to prevent accidental falling out. To the To unlock the upper locking / labeling rail 4, lift it clockwise to tilt and slide backwards. The lower locking / labeling rail 5 is to be lifted for this purpose, tilted counterclockwise and backwards to push. The guide elements 8 are in the unlocked position the essentially horizontal parts of the guides 6 and 7 and ensure a stable, essentially horizontal position of the locking / labeling rails 4 and 5. In this position, the plug-in modules can be pulled out or pushed in will.

Zur Verriegelung ist die obere Verriegelungs-/Beschriftungsschiene 4 nach vorn zu ziehen und anschliessend nach unten gleiten zu lassen; die untere Verriegelungs-/Beschriftungsschiene ist nach vorn zu ziehen im Uhrzeigersinn zu kippen und, nachdem sie in vertikaler Position ist, nach unten gleiten zu lassen, so dass sich das untere der beiden Führung.olemente 8 im unteren Teil der vertikalen Führung befindet. Dabei erfolgt zwangsläufig die Verriegelung.The upper locking / labeling rail is used for locking 4 pull it forwards and then slide it downwards; the lower one The locking / labeling rail is to be pulled forward in a clockwise direction tilt and, after being in a vertical position, downward to slide so that the lower of the two guide elements 8 in the lower Part of the vertical guide is located. In this case, the locking takes place inevitably.

Der Erfindungsgegenstand ist auf das in den Figuren 1 bis 3 Dargestellte selbstverständlich nicht beschränkt. So könnte anstelle der oberen und unteren Führungen 6 und 7 im Tragelement 1 auch eine quadratförmige Aussparung vorgesehen sein, in der ein Federelement mit einem Profilvorsprung beweglich gelagert ist. Anstelle der Führungselemente 8 an den Stirnseiten 11, 12 der Verriegelungs-/ Beschriftungsschienen 4, 5 können Aussparungen vorgesehen sein, in welche die Profilvorsprünge der Federelemente passen.The subject matter of the invention is based on what is shown in FIGS of course not restricted. So could be in place of the top and bottom guides 6 and 7, a square recess can also be provided in the support element 1, in FIG which a spring element is movably mounted with a profile projection. Instead of of the guide elements 8 on the end faces 11, 12 of the locking / labeling rails 4, 5 recesses can be provided into which the profile projections of the spring elements fit.

Eine derartige Anordnung ist für eine obere Verriegelungs-/ Beschriftungsschiene in Fig. 4 gezeigt. Die oberen und unteren Führungen der Verriegelungs-/Beschriftungsschienen 4 und 5 sowie die Führungselemente sind gleich gestaltet. Die quadratförmige Aussparung 13 an der oberen, inneren Stirnseite 9 des Tragelementes 1 weist an den Wandungen vorzugsweise eine geringe tonnenförmige Wölbung auf. In diese Aussparung ist ein Gelenkteil 20 aus einem elastischen Werkstoff eingesetzt. Dieses Gelenkteil besteht im wesentlichen aus einem hufeisenförmigen FedeRiement 15,einer mit diesem Federiement verbundenen konzentrischen Scheibe 16 zur Führung des Gelenkteiles in der im wesentlichen quadratischen Aussparung 13 und aus einem mit dieser Scheibe verbundenen Profilvorsprung bzw. einem exzentrisch angeordneten, T-förmigen Vorsprung 17. Es ist vorteilhaft, das hufeisenförmige Federelement 15 materialmässig an dem der hufeisenförmigen Oeffnung gegenüberliegenden, zentralen Teil durch eine Rippe 19 zu verstärken, um dem Federelement eine grosse Stabilität zu verleihen. Längs der hufeisenförmigen Oeffnung des Feder- elementes 15 ist eine bezüglich der im wesentlichen zylinderförmigen Ausbildung des Federelementes nach aussen vorstehende Wulst 18 vorgesehen. Der Durchmesser der konzentrischen Scheibe 16 und des im wesentlichen zylindrischen Körpers des Federelementes 15 ist angenähert gleich der Seitenlänge der quadratförmigen Aussparung 13. Wenn dieses Gelenkteil in die Aussparung 13 eingesetzt ist, so steht dieser Vorsprung 17 an der Stirnfläche 9 bzw. 10 des Tragelementes 1 vor. An den Stirnseiten 11 bzw. 12 der Verriegelungs-/Beschriftungsschienen 4 und 5 befinden sich Profilaussparungen bzw. T-förmige Aussparungen 14, in welche diese T-förmigen Vorsprünge 17 passen. Der Abstand der quadratförmigen Aussparung 13 im Tragelement 1 und der T-förmigen Aussparung 14 in der Verriegelungs-/Beschriftungsschiene 4 bzw. 5 von der Frontseite dieser Teile ist wieder vorzugsweise so bemessen, dass die Frontseiten der Verriegelungs-/ Beschriftungsschienen 4 und 5 in der verriegelten, senkrechten Position mit der Frontseite der Tragelemente 1 fluchten und eine glatte Frontfläche bilden.Such an arrangement is for an upper locking / labeling rail shown in fig. The upper and lower guides of the locking / labeling rails 4 and 5 and the guide elements are designed the same. The square recess 13 on the upper, inner end face 9 of the support element 1 points to the walls preferably a slight barrel-shaped bulge. In this recess is a Joint part 20 made of an elastic material is used. This joint part consists essentially from a horseshoe-shaped spring belt 15, one with this spring belt connected concentric disc 16 for guiding the joint part in the substantially square recess 13 and a profile projection connected to this disk or an eccentrically arranged, T-shaped projection 17. It is advantageous the material of the horseshoe-shaped spring element 15 is that of the horseshoe-shaped opening opposite, central part reinforced by a rib 19 to the spring element to give great stability. Along the horseshoe-shaped opening of the spring element 15 is a view of the essentially cylindrical design of the spring element outwardly protruding bead 18 is provided. The diameter of the concentric Washer 16 and the substantially cylindrical body of the spring element 15 is approximately equal to the side length of the square-shaped recess 13. If this The joint part is inserted into the recess 13, this projection 17 is present the end face 9 or 10 of the support element 1 before. At the end faces 11 and 12, respectively the locking / labeling rails 4 and 5 have profile recesses or T-shaped recesses 14 into which these T-shaped projections 17 fit. The distance between the square-shaped recess 13 in the support element 1 and the T-shaped Recess 14 in the locking / labeling rail 4 or 5 from the front of these parts is again preferably dimensioned so that the front sides of the locking / Labeling rails 4 and 5 in the locked, vertical position with the Align the front side of the support elements 1 and form a smooth front surface.

Der Zusammenbau bzw. die Betriebsweise dieser Anordnung ist folgende: Beim Zusammenbau eines Baugruppenträgers werden die elastischen Gelenkteile 20 in die Aussparungen 13 der Tragelemente 1 zwangslos eingesetzt. Die wulstförmigen Verdickungen bzw. Wülste 18 des hufeisenförmigen Federelementes 15 sind dabei in benachbarten inneren Kanten dieser Aussparung 13 gelagert. Dadurch erhält das Gelenkteil in dieser Aussparung eine stabile Lage bezüglich einer unbeabsichtigten Drehung. Die T-förmigen Vorsprünge 17 der elastischen Gelenkteile 20, die aus dieser Aussparung vorstehen, werden in die T-förmigen Aussparungen 14 an den Stirnseiten der Verriegelungs-/Beschriftungsschiene eingeschoben. Soll nun die Verriegelungs-/Beschriftungsschiene 4 oder 5 aus der vertikalen, verriegelten in die horizontale, entriegelte Position oder umgekehrt gebracht werden, so genügt ein einfaches Schwenken dieser Schiene um die gedachte Achse durch die Gelenkteile. Dabei ist die zwischen den Wülsten 18 des Federelementes 15 und der Wandung der Aussparung 13 wirksam werdende elastische Verformungskraft zu überwinden. In 0 der um 90 geschwenkten Position rastet das Gelenkteil wieder ein und gewährleistet eine stabile Lage der geschwenkten Verriegelungs-/Beschriftungsschiene.The assembly or the mode of operation of this arrangement is as follows: When assembling a subrack, the elastic joint parts 20 in the recesses 13 of the support elements 1 are used forcibly. The bulbous thickenings or beads 18 of the horseshoe-shaped spring element 15 are in adjacent inner edges of this recess 13 stored. This gives the joint part in this Recess a stable position with respect to unintentional rotation. The T-shaped Projections 17 of the elastic joint parts 20, which protrude from this recess, are in the T-shaped recesses 14 on the end faces of the locking / labeling rail inserted. Should now the locking / labeling rail 4 or 5 from the vertical, locked into the horizontal, unlocked position or vice versa, a simple pivoting of this rail around the imaginary axis through the is sufficient Joint parts. It is between the beads 18 of the spring element 15 and the Wall of the recess 13 effective elastic deformation force to be overcome. In the 90-pivoted position, the joint part engages again and ensures a stable position of the swiveled locking / labeling rail.

Die erfindungsgemässe Verriegelungs- oder Beschriftungsschiene ist besonders für elektronische Baueinheiten geeignet; selbstverständlich ist deren Anwendung nicht darauf beschränkt. Sie ist insbesondere für Geräte geeignet, in denen mehrere Baugruppen vereint sind.The locking or labeling rail according to the invention is particularly suitable for electronic components; of course is theirs Application not limited to this. It is particularly suitable for devices in which several assemblies are combined.

Claims

Subracks of dimensionally stable profile with a locking / labeling rail, in a locked position the assemblies arranged in the subrack secures against changes in position, characterized in that on the end faces (11, 12) the locking / labeling rail (4, 5) guide elements (8, 20) are arranged are in guides (6, 7, 13) in the inner end faces (9, 10) of the support elements (1) of the subrack are stored.

2. Subrack according to claim 1, characterized in that the guide elements (8) consist of two spaced apart pins, which protrude from the front of the locking / labeling rail (4, 5).

3. Subrack according to claim 1, characterized in that a lower guide (7) consists of an approximately T-shaped recess, the one part of the T-bar vertically and the other substantially horizontally in the support element (1) is attached, while an upper guide (6) emerges from a right-angled recess with one part of this recess vertical and the other part horizontal is attached to the inner end face (9) in the support element (1).

4. Subrack according to claim 3, characterized in that the distance between the vertical parts, the recess (6, 7) from the front side of the support element (1) is selected so that the front sides of the locking / labeling rail (4, 5) in the locked position are aligned with the front of the support element (1).

5. Subrack according to claims 2 to 3, characterized in that that the mutual distance between the guide elements (8) is smaller than the length both the horizontal and the vertical part of the guides (6, 7) and that the distance between the guide elements (8) on the lower locking / labeling rail (5) is greater than the distance measured from the lower end of the vertical part the recess (7) to the confluence of the substantially horizontal part of this Recess.

6. Subrack according to claim 1, characterized in that on the front sides (11, 12) of the locking / labeling rail (4, 5) profile recesses (14), in the support elements (1) square-shaped recesses (13) are provided and that in each of these recesses an elastic joint part (20) with one out this recess protruding, eccentric to the imaginary axis of the joint part arranged profile projection (17) is rotatably mounted, this profile projection fits into the profile recess on the locking / labeling rail.

7. Subrack according to claim 6, characterized in that the profile recess (14) on the locking / labeling rail (4, 5) and the profile projection (17) on the elastic joint part (20) are T-shaped, that the elastic joint part (20) has a washer (16) and a horseshoe-shaped spring element (15) with outwardly protruding beads (18) and that the diameter the disc (16) and the essentially lichen cylindrical body of the spring element (20) approximately equal to the side length of the square-shaped recess (13) is.

8. Subrack according to claim 6, characterized in that the square-shaped recess (13) has a barrel-shaped curvature on the walls.