DE2808609B2 - Low voltage toggle switch - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Niederspannungskippschalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein derartiger Niederspannungskippschalter ist aus der CH-PS 5 94 283 bekannt. Bei diesem bekannten Selbstschalter zeigt zwar die Stellung des Handgriffes eindeutig die Stellung der Kontaktstückc an, hierzu muß jedoch bei verschweißten Kontaktteilen die Schaltwelle bewegungslos bleiben.The invention relates to a low-voltage toggle switch according to the preamble of the claim 1. Such a low-voltage toggle switch is known from CH-PS 5 94 283. With this well-known Although the automatic switch shows the position of the handle clearly the position of the Kontaktstückc, this must However, when the contact parts are welded, the switching shaft remains motionless.
Bei einem weiteren bekannten Schalter (DE-OS 40 267) ist ein Bewegen des Kipphebels unabhängig von der Stellung des Kontakthebels möglich, so daß der Kipphebel auch in Aus-Stellung stehen kann, obwohl der Schalter noch eingeschaltet ist. Es ist bei derartigen Schaltern somit nicht sichergestellt, daß die Stellung des Kipphebels mit der Stellung des Kontakthebels übereinstimmt.In another known switch (DE-OS 40 267) moving the rocker arm is independent from the position of the contact lever possible, so that the rocker arm can also be in the off position, although the switch is still on. It is therefore not ensured with such switches that the position of the The rocker arm corresponds to the position of the contact lever.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Niederspannungskippschalter zu schaffen, bei dem eine eindeutige Zuordnung zwischen Kipphebel und Kontaktstücken gewährleistet und das Aufreißen zumindest mäßig verschweißter Kontaktstücke möglich ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Hierdurch ist sichergestellt, daß bei verschweißten Kontaktstiieken der Kipphebel nicht in die Aus-Stellung gebracht werden kann. Er ist zwar durch die Elastizität der Übertotpunktfeder um einen gewissen Bereich verstellbar, kehrt jedoch, sofern er nicht bis zum Aufreißen der verschweißten Kontaktstücke bewegt wird, in die Ein-Stellung zurück. Die durch die Übertotpunktfeder hervorgerufene beschleunigte Einschaltung bleibt unbeeinflußt.The present invention is therefore based on the object of creating a low-voltage toggle switch in which a clear association between the rocker arm and contact pieces is ensured and contact pieces that are at least moderately welded can be torn open. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1. This ensures that the rocker arm cannot be brought into the off position when the contact pieces are welded. Although it can be adjusted by a certain range due to the elasticity of the over-center spring, it returns to the on position if it is not moved until the welded contact pieces tear. The accelerated switch-on caused by the over-center spring remains unaffected.
Eine einfache Ausführungsform für die die Verbindung zwischen Kipphebel und Schaltwelle herstellende Gelenkverbindung besteht darin, daß zwischen der Schaltwelle und der Lasche eine im wesentlichen spielfreie Gelenkverbindung vorhanden ist und daß eine im wesentlichen dreieckförmige Kulisse der Lasche in Wirkverbindung mit einer in diese Kulisse ragenden Nase des Kipphebels steht.A simple embodiment for the connection between the rocker arm and the shift shaft Articulated connection consists in that between the shift shaft and the bracket a substantially play-free articulated connection is present and that a substantially triangular link of the tab in Operational connection is with a protruding nose of the rocker arm in this backdrop.
Anhand der Zeichnung wird ein AusführungsbJspiel gemäß der Erfindung beschrieben und die FunktionAn exemplary embodiment according to the invention and the function are described with the aid of the drawing
ίο näher erläutert Es zeigtίο explained in more detail It shows
F i g. I den prinzipiellen Aufbau des erfindungsgemäßen Niederspannungskippschalters,F i g. I the basic structure of the invention Low voltage toggle switch,
Fig.2 bis 5 verschiedene Schaltstellungen des Kippschalters in schematischer Darstellung, wobei F i g. 2 die normale Aus-Stellung bei zusammengeklapptem Kniehebelgestänge zeigt,2 to 5 different switching positions of the toggle switch in a schematic representation, wherein F i g. 2 shows the normal off position with the toggle linkage folded up,
F i g. 3 die Stellung der Kniehebel und sonstigen Teile bei durch die Klinkenmechanik ausgelöstem Schalter,
Fig.4 die Lage der Teile bei verschweißten Kontaktstücken und von Hand gewaltsam in Aus-Richtung
betätigtem Kipphebel undF i g. 3 the position of the toggle levers and other parts when the switch is triggered by the latch mechanism,
4 shows the position of the parts with welded contact pieces and the toggle lever actuated by force in the off direction and
Fig.5 die Schalterstellung gemäß der Fig.4 bei
zusätzlich betätigter Auslöseklinke.
Der in Fig. 1 dargestellte, in der Ein-Stellung befindliche Miederspannungskippschalter besteht aus
beweglichen KontaktKebeln 1, die mit feststehenden Schaltstücken 2 zusammenarbeiten. Die beweglichen
Kontakthebel 1 sind in einer Schaltwelle 3 um eine Achse 4 schwenkbar gelagert und durch eine Feder 5
gegen die feststehenden Schaltstücke gedrückt. Die Schaltwelle 3 ist gleichfalls um die Achse 4 schwenkbar,
die ihrerseits an einem gehäusefesten Winkel 6, der einen Schnellauslöser 7 trägt, gehalten ist. Zur
Beeinflussung der Schaltwelle dienen ein Kniehebelgestange 8, das aus einem Kniegelenk 9 besteht, an dem
gelenkig Kniehebel 10 und 11 gelagert sind. Zusätzlich
greift an dem Kniegelenk eine Übertotpunktfeder 12 an, die andererseits an einem Kipphebel 1'. befestigt ist. Der
Kipphebel 13 ist um eine Achse 14 über einen in der Zeichnung unterbrochen dargestellter. Blechwinkel 15,
der mit einem abgerundeten Teil 16 des Kipphebels verbunden ist, kippbar. Das Widerlager für das
Kniehebelgestänge 8 bildet in dem Ausführungsbeispiel ein Klinkenhebel 17, der in einem Punkt 18 gehäusefest
schwenkbar gelagert ist und über eine Gelenkverbindung 19 mit dem Kniehebel Il verbunden ist. Die
eigentliche Klinke 20 ist an einem nicht näher zu beschreibenden Auslösemechanismus 21 vorgesehen,
die den Klinkenhebel 17 in der aus der Fig. IFIG. 5 shows the switch position according to FIG. 4 with an additionally actuated release pawl.
The low voltage toggle switch shown in FIG. 1 and located in the on position consists of movable contact levers 1 which work together with stationary contact pieces 2. The movable contact levers 1 are mounted in a switching shaft 3 so as to be pivotable about an axis 4 and are pressed by a spring 5 against the stationary switching pieces. The switching shaft 3 can also be pivoted about the axis 4, which in turn is held on a bracket 6 fixed to the housing and carrying a quick release 7. A toggle lever rod 8, which consists of a toggle joint 9, on which toggle levers 10 and 11 are mounted in an articulated manner, serve to influence the switching shaft. In addition, an over dead center spring 12 acts on the knee joint, which on the other hand acts on a rocker arm 1 '. is attached. The rocker arm 13 is about an axis 14 via a shown interrupted in the drawing. Sheet metal angle 15, which is connected to a rounded part 16 of the rocker arm, tiltable. The abutment for the toggle linkage 8 forms in the exemplary embodiment a ratchet lever 17, which is pivotably mounted in a fixed position to the housing at a point 18 and is connected to the toggle lever II via an articulated connection 19. The actual pawl 20 is provided on a release mechanism 21, not to be described in more detail, which controls the pawl lever 17 in the manner shown in FIG
W ersichtlichen Lage hält. Ein Ansatz 27 am Klinkenhebel 17 dient zum Zurückführen der Klinke beim Betätigen des Kipphebels 13. Die erfindungsgemäße Laschenverbindung besteht aus einer Lasche 22, die über einen Bolzen 23 mit der Schaltwelle 3 in Verbindung steht.W ith a clear location. An approach 27 on the ratchet lever 17 is used to return the pawl when the rocker arm 13 is actuated. The tab connection according to the invention consists of a bracket 22 which is connected to the control shaft 3 via a bolt 23.
Der Bolzen 23 ist gleichzeitig der Schwenkpunkt für den Kniehebel 10. Eine dreieckförmige Kulisse 24 in der Lasche 22 arbeitet mit einer Nase 25, die an dem Blechwinkel 15 als Bestandteil des Kipphebels 13 ausgebildet ist, zusammen. Die Lasche 22 ist in dem U-förmig ausgebildeten Bleehwinkel 15 zwischen zwei Schenkeln geführt, so daß die Lasche 22 in diesem Bereich gestrichelt in Fig. I dargestellt ist. Es ist ersichtlich, diaß bei Bewegen des Kipphebels 13 aus der aus F i g. I ersichtlichen Stellung nach rechts die Nase 25The bolt 23 is also the pivot point for the toggle lever 10. A triangular link 24 in the Tab 22 works with a nose 25 which is attached to the sheet metal angle 15 as part of the rocker arm 13 is trained together. The tab 22 is in the U-shaped bleeh angle 15 between two Legs out, so that the tab 22 is shown in dashed lines in this area in FIG. It is it can be seen that when the rocker arm 13 is moved, from the FIG. In the position shown to the right, the nose 25
f)5 im oberen Ende der dreieckförmigen Kulisse 24 zur Anlage kommt, so daß eine direkte Verbindung zwischen Schaltwelle und Kipphebel hergestellt ist. Diese Kopplung ist unabhängig davon, ob dasf) 5 in the upper end of the triangular link 24 to System comes so that a direct connection between the control shaft and rocker arm is established. This coupling is independent of whether that
Schaltschloß normal betätigt oder über den Auslösemechanismus 21 entklinkt worden ist. Diese starre Kopplung dient u. a. dazu, verschweißte Kontaktstücke bei Weiterbewegung des Kipphebels in der geschilderten Richtung durch die starre Kopplung aufzureißen.The switch lock is operated normally or has been unlatched via the release mechanism 21. This rigid Coupling is used, inter alia. in addition, welded contact pieces when moving the rocker arm in the described To tear open direction through the rigid coupling.
Aus den Fig.2 bis 5 ist die Zuordnung des Kniehebelgestänges 8 zur Lasche 22 ersichtlich. Die F i g. 2 zeigt die normale Aus-Stellung. Der Kipphebel befindet sich gegenüber 1 in der nach rechts verdrehten Stellung. Die Übertotpunktfeder 12 hat die Kniehebel 10 und 11 soweit durchgedrückt, daß der Kontakthebel 1 von den festen Schaltstücken 2 abgehoben ist- Die F i g. 3 unterscheidet sich von der F i g. 2 dadurch, daß der Klinkenhebel 17 durch die Klinke 20 freigegeben wurde, so daß der Kipphebel 13 nicht in der aus Fi g. 2 ersichtlichen Lage steht, sondern in einer Mittelstellung, der sogenannten Ausgelöst-Stellung, so daß von außen erkennbar ist, daß der Schalter durch den Auslösemechanismus ausgeschaltet hat. Auch hier tritt die Lasche noch nicht in Funktion. Fig.4 zeigt die Lage der Teile bei verschweißten Kontaktstücken, d. h. Kontakthebel 1 kann sich nicht vom festen Schaltstück trennen. Der Kipphebel 13 wurde von Hand, was durch einen Pfeil 26 angedeutet ist, in Richtung Aus-Stellung verstellt. Die Nase 25 kommt am Ende der Kulisse 24 zur Anlage an der Lasche 22, so daß durch einen Zug auf die Lasche 22 eine Trennung der Kontaktstücke möglich ist. Wird dies nicht gewaltsam durchgeführt, so schnellt der Kipphebel 13 wieder in die aus F i g. 1 ersichtliche Lage zurück, so daß von außen zu ersehen ist, daß der Schalter eingeschaltet ist. Die Darstellung F i g. 5 veranschaulicht die verschweißten Kontaktstücke und zusätzlich eine Freigabe des Klinkenhebels 17 durch die Klinke 20. Auch hier ist eine gewaltsame Trennung durch Kippen des Kipphebels 13 in die Aus-Stellung und die starre Verbindung über die Lasche 22 möglich.The assignment of the toggle linkage 8 to the bracket 22 can be seen from FIGS. The F i g. 2 shows the normal off position. The rocker arm is opposite 1 in the position turned to the right. The over-center spring 12 has pushed the toggle levers 10 and 11 so far that the contact lever 1 is lifted from the fixed contact pieces 2- The F i g. 3 differs from FIG. 2 in that the pawl lever 17 has been released by the pawl 20, so that the rocker arm 13 is not in the from Fi g. 2 position, but in a central position, the so-called tripped position, so that it can be seen from the outside that the switch has been switched off by the trigger mechanism. Here, too , the tab does not yet function. 4 shows the position of the parts with welded contact pieces, ie contact lever 1 cannot separate from the fixed contact piece. The rocker arm 13 was adjusted by hand, which is indicated by an arrow 26, in the direction of the off position. The nose 25 comes to rest on the tab 22 at the end of the link 24, so that the contact pieces can be separated by pulling on the tab 22. If this is not carried out by force, the rocker arm 13 snaps back into the position shown in FIG. 1 visible position back, so that it can be seen from the outside that the switch is turned on. The representation F i g. 5 illustrates the welded contact pieces and additionally a release of the pawl lever 17 by the pawl 20. Here, too, forcible separation by tilting the rocker arm 13 into the off position and the rigid connection via the tab 22 is possible.
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