DE2808304A1

DE2808304A1 - Insulation cladding for tunnel subjected to water pressure - has anchor pieces on strip ribs on sheet metal sections

Info

Publication number: DE2808304A1
Application number: DE19782808304
Authority: DE
Inventors: Jeno Dipl Ing Beczkay; Ivan Dipl Ing Janitsari; Ervon Dipl Ing Lakatos; Karoly Dipl Ing Nagy
Original assignee: KOEZLEKEDESI ES METRO EPITO VA; UT VASUTTERVEZOE VALLALAT
Current assignee: KOEZLEKEDESI ES METRO EPITO VA; UT VASUTTERVEZOE VALLALAT
Priority date: 1978-02-27
Filing date: 1978-02-27
Publication date: 1979-09-06

Abstract

The construction provides insulation of tunnels or other structures, made of concrete, below ground, against water pressure. This involves a cladding, of sheet metal set on the structure's surface and anchored in it. The cladding includes sheet metal pieces (1) with bend inertia elements diverging in mutually vertical directions, welded to each other with watertight effect. These have strip-type ribs (2) fixed at right angles to the surface facing the concrete structure. The ribs have spaced anchoring units (3), mounted in concrete and transferring the anchoring forces emanating from water pressure to the cladding,via the ribs.

Description

Konstruktion zur Isolierung von aus Beton Construction to isolate from concrete

gefertigten, insbesondere unterhalb der Erdoberfläche angeordneten Bauwerken sowie Verfahren zur Herstellung der Konstruktion Die Erfindung bezieht sich auf eine Konstruktion zur Isolierung von aus Beton gefertigten, insbesondere unterhalb der Erdoberfläche angeordneten Bauwerken wie Tunnels und dgl. gegen Wasserdruck, die eine auf der Oberfläche des Betonbauwerks angeordnete und in ihr verankerte Blechverkleidung besitzt. manufactured, in particular arranged below the surface of the earth Structures and methods of making the structure The invention relates to on a construction for the insulation of made of concrete, in particular Structures arranged below the surface of the earth such as tunnels and the like against water pressure, the one arranged on the surface of the concrete structure and anchored in it Has sheet metal cladding.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung dieser Konstruktion.The invention also relates to a method for producing these Construction.

Die Verwendung von Eisenblechverkleidungen zur Isolierung von unterhalb der Erdoberfläche angeordneten, monolytischen Stahlbetonkonstruktionen gegen Wasserdrücke ist in verschiedenen Formen bekannt. Das Wesentliche einer solchen bekannten Konstruktion besteht darin, dass an der Innenseite der fertiggestellten Aussenwand des Bauwerks verschiedene Abmessungen und Formen aufweisende Eisenblechtafeln angeordnet werden und dann nach deren Verschweissung ein zur Aufnahme des Wasserdruckes geeigneter monolytischer, innerer Stahlbetonmantel gebaut und schliesslich der zwischen der Blechisolierung und der äusseren Wandkonstruktion befindliche hintere Leerraum ausgefüllt wird. Diese Ausführung ist jedoch infolge des durch die doppelte Wand auftretenden grossen Raum- und Werkstoffbedarfs sowie des grossen Arbeitskräfteaufwandes nicht wirtschaftlich.The use of sheet iron cladding for insulation from below Monolithic reinforced concrete structures arranged on the surface of the earth against water pressures is known in various forms. The essence of such a known construction is that on the inside of the finished outer wall of the structure sheet iron panels having various dimensions and shapes are arranged and then, after they have been welded, one suitable for absorbing the water pressure monolithic, inner reinforced concrete jacket and finally the one between the Sheet metal insulation and the rear empty space located on the outer wall construction is filled will. However, this design is due to the occurrence of the double wall large space and material requirements as well as the large expenditure of manpower are not economically.

Zur Beseitigung der inneren abstützenden Wandkonstruktion wurden entsprechend einer anderen bekannten Ausführung in der Regel beim Bau der Konstruktion Profilstahl-Längsträger eingebaut, die in der Betonwand verankert wurden, und die die Isolation gewährleistenden, bogenförmigen und so zur Aufnahme des Wasserdruckes auch an sich geeigneten Eisenbleche wurden an die benachbarten Profilstahl-Längsträger angeschweisst.To remove the inner supporting wall construction, corresponding Another known design, as a rule, when building the construction profile steel side members built in, which were anchored in the concrete wall, and the insulation guaranteeing, Arched iron sheets that are also suitable for absorbing the water pressure were welded to the neighboring profile steel longitudinal members.

Der Nachteil dieser Ausführung tritt einerseits darin in Erscheinung, dass der hintere leere Raum zwischen der Wandung und den bogenförmigen Isolierblechen nachträglich zur Ausschaltung der Korrosionsgefahr auch hier ausgefüllt werden musste, andererseits darin, dass der Einbau der Profilstahl-Längsträger den Bau der ganzen äusseren Konstruktion ausserordentlich schwerfällig macht. The disadvantage of this design occurs on the one hand in the fact that that the back empty space between the wall and the arched insulating sheets had to be filled out subsequently to eliminate the risk of corrosion, on the other hand in the fact that the installation of the profile steel longitudinal beams the construction of the whole makes the external construction extremely cumbersome.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren wurden die Profilstahl-Längsträger und die zwischen ihnen verlaufenden Tonnenbleche mit der Fertigstellung der äusserung monolytischen Betonkonstruktionen zugleich eingebautes wodurch zwar die dem Bau deräusseren Konstruktion folgende Isolierungsarbeit vermindert wurde, jedoch in anderer Hinsicht schwerwiegende Nachteile auftreten. Die Längsträger machen den Bau der äusseren Wandkonstruktion schwerfällig. Die aus Festigkeitsgründen erforderliche Verteilung der Längsträger verursacht eben wegen ihrer nur entlang der Mantellinien möglichen Anordnung Schwierigkeiten bei der bogenförmigen oder gebrochenen Linienführung der Innenflächenausbiidung der Bauwerke. In another known method, the section steel side members were and the barrel plates running between them with the completion of the utterance monolithic concrete constructions built in at the same time, which is true of the building the insulation work following the external construction has been reduced, but in serious disadvantages occur in other respects. The side members do that Construction of the outer wall construction cumbersome. The one required for strength reasons Distribution of the side members caused just because of them only along the surface lines possible arrangement Difficulties with the curved or broken lines the interior surface formation of the structures.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass wegen der schweren Profilstahl-Längsträger, die vorher angesdiweissten Bleche enthaltenden Bauelemente nicht einmal bei kleinen Abmessungen von Hand bewegt werden können; wenn dagegen die Isolierung aus zu vielen kleinen Bauelementen gefertigt wird,wird der auf der Baustelle auftretende Arbeitsanfall sowie die auf eine Einheitsfläc.he entfallende Schweissnahtlänge zu gross werden. Another disadvantage is that because of the heavy profile steel side members, the components containing the previously welded sheets not even in the case of small ones Dimensions can be moved by hand; if on the other hand the isolation from too many small components is manufactured, the workload occurring on the construction site as well as the weld seam length allotted to a unit area become too large.

Das in der ungarischen Patentschrift 165 559 beschriebene Verfahren bezieht sich auf die Blechisolierung von aus Stahlbeton gefertigten Schlitzwänden. Demgemäss werden an die nden Spalt bzw. Schlitz hineinzuführende Stahl konstruktion oder an die vorgefertigten Bauelemente noch vor ihrem Einbau in den Spalt Bleche befestigt, die nach der Fertigstellung der Schlitzwand und nach dem Ausheben der durch die Schlitzwand begrenzten Arbeitsgrube die Verkleidung der Schlitzwand bilden. Nach Verschliessen der zwischen den Blechteilen befindlichen Spalten ergibt sich eine zur Aufnahme des Wasserdruckes geeignete, zusammenhängende Isolierverkleidung. Auch nach einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel dieser Lösung sind die Blechglieder mittels senkrechter T-Profil-Längsträger an der Stahl konstruktion befestigt, wobei die Längsträger entlang der Körbe verlaufen und die Eisenbleche entlang ihrer beiden Enden an die Längsträger festgeschweisst sind. Diese Ausführungsform wurde ausschliesslich zur Oberflächenausbildung bzw. Isolierung von Schlitzwänden entwickelt, und so beschränkt sich ihre Verwendbarkeit auf dieses Gebiet. Das Vorhandensein von Profilstahl-Längsträgern sowie die Tatsache, dass sich die Blechteile entlang ihrer Ränder an diese Längsträger anschliessen, bedeutet einen verhältnismässig hohen Material- und Arbeitsaufwand, da zum nachträglichen Verschliessen der Spalte zwischen den benachbarten Blechgliedern besondereseparate Einsatzbleche und zwei senkrechte Längsnähte nötig sind.The method described in Hungarian patent specification 165 559 refers to the sheet metal insulation of reinforced concrete manufactured Diaphragm walls. Accordingly, to be introduced into the gap or slot Steel construction or the prefabricated structural elements before they are installed fixed in the gap metal sheets after the completion of the diaphragm wall and after the excavation of the working pit bounded by the diaphragm wall, the cladding of the Form a diaphragm wall. After closing the one between the sheet metal parts Columns result in a contiguous one that is suitable for absorbing the water pressure Insulating cladding. Also according to an advantageous embodiment of this solution the sheet metal links are attached to the steel structure by means of vertical T-profile longitudinal members attached, with the side members running along the baskets and the iron sheets are welded to the side members along their two ends. This embodiment was used exclusively for the surface formation or insulation of diaphragm walls developed, and so their usefulness is limited to this area. The presence of profile steel longitudinal members as well as the fact that the sheet metal parts are along connect their edges to these longitudinal beams, means a relative high expenditure of material and labor, since the gaps are subsequently closed between the adjacent sheet metal members special separate insert sheets and two vertical longitudinal seams are necessary.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, für unterhalb der Erdoberfläche im Grundwasser angeordnete Betonbauwerke eine den Wasserdruck aufnehmende Konstruktion zu schaffen, die bei einem minimalen Aufwand an Material und Arbeit bei beliebigenFormen, beispielsweise Bogenformen, gebrochene Linien, gerade Formen, aufweisenden inneren Bauwerkflächen in gleicher Weise verwendet werden kann.The object of the invention is therefore to provide for below the Concrete structures arranged in the groundwater, one that absorbs the water pressure Create construction with a minimal amount of material and labor in any shape, e.g. arched shapes, broken lines, straight shapes, having inner building surfaces can be used in the same way.

Diese Aufgabe wird nun erfindungsgemäss mit einer Blechisolierkonstruktion gelöst, die sich dadurch kennzeichnet, dass die Blechverkleidung in zueinander senkrechten Richtungen voneinander abweichende Biegeträgheiten aufweisende5 orthogonal anisotrope, wasserdicht miteinander verschweisste Blechteile enthält, die an ihrer bauwerkseitigen Fläche befestigte, zu dieser im wesentlichen senkrechte blechstreifenartige Rippen sowie in bezug auf die Rippen in Abständen befestigte, im Beton gelagerte und die in erster Linie aus dem Wasserdruck resultierenden Verankerungskräfte durch die Rippen der Blechverkleidung übertragende Verankerungen besitzen.According to the invention, this object is now achieved with a sheet metal insulating structure solved, which is characterized in that the sheet metal cladding in mutually perpendicular Directions deviating from each other with bending inertia5 orthogonally anisotropic, contains sheet metal parts welded to one another in a watertight manner, on the building side Surface fastened, to this essentially perpendicular sheet metal strip-like ribs as well as spaced, supported in concrete and the primarily from the water pressure resulting anchoring forces through the Have ribs of the sheet metal cladding transferring anchorages.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass dann, wenn man die Isolierungen durch das wasserdichte Zusammenschweissen von orthogonal anisotrope Eigenschaften aufweisenden Blechteilen hergestellt, d.h. aus einer Blechverkleidung,deren Blechteile in den zueinander senkrechten Richtungen abweichende Biegeträgheiten aufweisen, die Möglichkeit besteht, sich elastisch und wirtschaftlich zu den verschiedenen Wasserdruckververhältnissen u.Bauwerkformen anpassen zu können, ohne dass die Anwendung von Längsträgern als Teile des Isoliersystems notwendig wäre.The invention is based on the knowledge that when you look at the insulation due to the watertight welding of orthogonally anisotropic properties having sheet metal parts, i.e. from a sheet metal cladding, the sheet metal parts have different bending inertia in the mutually perpendicular directions, there is the possibility of being elastic and economical to the various To be able to adjust the water pressure conditions and building forms without the application of side members as part of the insulation system would be necessary.

Charakteristisch fUr das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren ist, dass die zum Aufbau der isolierenden Blechverkleidung erforderlichen Blechstücke, die insbesondere aus Eisenblech bestehen können, in die der vorgesehenen Innenfläche des zu isolierenden Betonbauwerks entsprechende Form gebracht, danach in einer in ihrem Anordnungsbereich vorherrschenden wasserdruckabhängigen Verteilung und/oder Abmess-ung an der der Betonkonstruktion zugewendeten Seite der Blechteile, beispielsweise durch Verschwelssen mit im wesentlichen zu ihr senkrechtangeordneten, zweckdienlicherweise aus Flachstahl gefertigen Rippen und an ihnen angebrachten Verankerungen befestigt werden, woraufhin die so vorbereiteten Rippenblechglieder als verbleibende Verschalung an der.vorgesehenen Stelle nebeneinander angeordnet und abgestützt werden und die benachbarten Blechteile in wasserdichter Weise zusammengeschweisst werden und an der mit Rippen versehenen äusseren Seite der so entstandenen Blechverkleidung die Betonierung des Betonbauwerks durchgeführt wird und nach dem Abbinden des Betons und Entfernen der Abstützung die auf die Blechverkleidung wirkende, aus dem Wasserdruck resultierende Belastung über die Rippen und die Verankerungen auf die Betonkonstruktion übertragen wird.It is characteristic of the manufacturing process according to the invention that that the sheet metal pieces required for the construction of the insulating sheet metal cladding, which can in particular consist of sheet iron, in the provided inner surface of the concrete structure to be insulated, then in an in their arrangement area prevailing water pressure-dependent distribution and / or Dimensions on the side of the sheet metal parts facing the concrete structure, for example expediently by fusing with substantially perpendicular to it Ribs made of flat steel and anchors attached to them whereupon the ribbed sheet metal members prepared in this way as the remaining cladding are arranged and supported next to one another at the intended location and the neighboring sheet metal parts in watertight Way welded together and on the ribbed outer side of the sheet metal cladding created in this way the concreting of the concrete structure is carried out and after the concrete has set and removing the support acting on the sheet metal cladding from the water pressure resulting load via the ribs and the anchorages on the concrete structure is transmitted.

Mit der Erfindung sind neuartige vorteilhafte Wirkungen verbunden, über die die bisher bekannten, ähnlichen zweckdienlichen Ausführungsformen nicht verfügt.The invention is associated with novel advantageous effects, Not about the previously known, similar useful embodiments disposes.

Die Verwendbarkeit der Blechverkleidung ist aufgrund ihrer orthogonal anisotropen Eigenschaften im Falle von bogenförmigen Flächen hervorragend. Die Blechform und Blechgrösse sind keineswegs von der Stelle sowie der Art und Weise der Verankerung abhängig, und daher ist eine Anpassung an jede gewünschte Bau werkoberflächenform ohne Rücksicht auf die Geometrie und die jeweiligen Belastungsverhältnisse (Wasserdruck) lediglich durch änderung des gegenseitigen Abstandes der Rippen stufenlos möglich.The usability of the sheet metal cladding is due to its orthogonal anisotropic properties excellent in the case of curved surfaces. The sheet metal shape and sheet size are in no way dependent on the location or the way of anchoring dependent, and therefore an adaptation to any desired construction work surface shape regardless of the geometry and the respective load conditions (water pressure) infinitely variable only by changing the mutual spacing of the ribs.

So ist der Anwendungsbereich der Erfindung auf dem Gebiet der Betonbauwerke unterhalb der Erdoberfläche praktisch unbegrest.Such is the scope of the invention in the field of concrete structures practically unsurfaced below the surface of the earth.

Bei jeder früheren ähnlichen Aufgabe ' dienenden Lösung mussten die Ränder der Blechelemente verankert werden, was einerseits die Verbindung der Blechelemente kompliziert gestaltete, andererseits mit grösser werdendem Wasserdruck immer kleinere Blechelemente erforderte '. Demgegenüber sind die Ränder der erfindungsgemässen Blechelemente frei und so kann ihr Anschluss aneinander ausserordentlich einfach, z.B. durch Stumpfnähte oder Oberlappungsnähte erfolgen, was in jedem Fall nur eine einzige Schweissnaht erfordert. Bei der erfindungsgemässen Konstruktion sind des weiteren die bei den bekannten, obengenannten Anordnungen unerlässlichen,jedoch unausgenutzte Profile aufweisende Profilstahl-Längsträger nicht erforderlich, wobei auch die Blechstärke minimal sein kann. Im Ergebnis all dieser Faktoren ist der Materialaufwand der in funktioneller Hinsicht (Wasserdichtigkeit, Festigkeit) einwandfreien Isolierung minimal, d.h. die Konstruktion ist ausserordentlich preiswert.For every previous solution that served a similar task, the Edges of the sheet metal elements are anchored, which on the one hand the connection of the sheet metal elements complicated designs, on the other hand smaller and smaller with increasing water pressure Sheet metal elements required '. In contrast, the edges of the inventive Sheet metal elements free and so their connection to each other can be extremely easy, E.g. through butt sutures or overlap sutures, which in each case is only one only weld seam required. In the construction according to the invention are further the indispensable in the known, above-mentioned arrangements, however Profile steel longitudinal members having unused profiles are not required, whereby the sheet thickness can also be minimal. The result of all these factors is the Material costs in functional terms (Watertightness, Strength) flawless insulation minimal, i.e. the construction is extraordinary inexpensive.

Die Blechbauelemente sind in einer überirdischen Werkstatt nach einheitlichen Grundsätzen und einer einheitlichen Ferti -gungstechnologie herstellbar und von Hand leicht zu bewegen, obwohl, da die Längsträger entfallen, auch wesentlich grössere Blechbauelemente als früher zur Anwendung gelangen können.The sheet metal components are in an above-ground workshop according to uniform Principles and a uniform manufacturing technology can be produced and from Easy to move by hand, although, since the longitudinal beams are omitted, they are also much larger Sheet metal components can be used as before.

Aufgrund der Tatsache, dass die Bauelemente grösser sein können, dass ferner die Längsträger entfallen und dass durch die Oberlappschweissung das Aneinanderfügen bzw. Aneinanderpassen einfacher ist, ist kein auf der Baustelle durchzuführendes, zeitaufwendiges Ablängen auf Mass nötig, und auch der Bedarf an Arbeitskräften auf der Baustelle ist relativ gering. Einen weiteren Vorteil bedeutet die Verwendbarkeit der Isolierblechverkleidung als im Bauwerk verlorene Verschalung.Due to the fact that the components can be larger that furthermore, the longitudinal beams are omitted and the joining together due to the top lap welding or fitting together is easier, there is no need to be carried out on the construction site, time-consuming cutting to size necessary, and also the need for workers the construction site is relatively low. Another advantage is the usability the insulating sheet cladding as casing lost in the building.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert In der Zeichnung zeigen Fig. 1 Ein Teil der Blechverkleidung bildendes Blechteil gemäss dem Schnitt A-A in Fig. 2, Fig. 2 eine Draufsicht des Blechteils der Rippen von Fig.l, Fig. 3 eine Schnittansicht der Verbindung zweier Blechteile mittels Gurt, Fig. 4 eine Schnittansicht des Stumpfstosses zweier Blechteile, Fig. 5 eine schnittansichtliche Oberlappungsverbindung zweier Blechteile, Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B in Fig.2, Fig. 7 eine der Fig.6 ähnliche Ansicht, jedoch eines bogenförmigen Blechteils, Fig. 8 eine der Fig. 6 ähnliche Ansicht jedoch eines eine gebrochene Linienführung aufweisenden Blechteils, das zur Isolierung des Kopfbalkens einer Metrostation verwendet werden kann, und Fig. 9 eine Detailschnittansicht einer fünfröhrigen Metrostation, deren Isolierung mit der erfindungsgemässen Konstruktion erfolgt ist In Fig. 1 und 2 ist die Auskleidung eines im Grundwasser angeordneten Betonbauwerks, z.B. eines unterirdischen Eisenbahntunnels, als ein Bauelement einer gegen Wasserdruck isolierenden Blechverkleidung dargestellt. Dieses Bauelement besteht aus einem Blechteil 1 sowie aus auf dessen der Betonkonstruktion zugewandter Fläche senkrecht aufgeshweissten, blechstreifenartigen Rippen 2. An die Rippen 2 sind ebenfalls durch Schweissverbindung die Verankerungen 3 befestigt. Die Rippen 2 sind durch Kehlnähte 4 an das Blechteil 1 angeschweisst. Das in obiger Weise ausgeführte Isolierverkleidungselement weist orthogonal anisotrope (orthotrope) Eigenschaften auf, d.h. seine Biegeträgheit ist in den zueinander senkrechten Richtungen unterschiedlich. In Kenntnis der jeweiligen Verankerungskraft, die eine Funktion des Wasserdruckes ist, besteht die Möglichkeit, unter Berücksichtigung der Blech- und Rippenstärke, des Rippenabstandes, der Rippenhöhe sowie des gegenseitigen Abstandes der Verankerungen bzw. der in gegenseitiger Abhängigkeit erfolgenden änderung dieser Abmessungen eine sowohl in funktioneller, also festigkeitsmässiger Hinsicht, als auch in Hinsicht auf die Materialeinspsungen optimale Isol ierverklei dung herzustellen. Die Bauelemente gemäss Fig. 1 und 2 können z.B. aus rechteckigen, etwa 2-5 mm starken Blechteilen mit Abmessungen von 1,0 x 2,0 m mit zwei in einem gegenseitigen Abstand von 500 mm in Längsrichtung parallel verlaufendenRippen 2 und an jede Rippe 2 in gleichen Abständen angeschweissten je'zehn Verankerungen 3, die die Betonstahlstücke bilden, bestehen.Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings In the drawing, Fig. 1 shows a part of the sheet metal cladding Sheet metal part according to section A-A in FIG. 2, FIG. 2 shows a plan view of the sheet metal part of the ribs of Fig.l, Fig. 3 is a sectional view of the connection of two sheet metal parts by means of a belt, Fig. 4 is a sectional view of the butt joint of two sheet metal parts, Fig. 5 shows a sectional overlap connection of two sheet metal parts, FIG. 6 shows a Sectional view along the line B-B in FIG. 2, FIG. 7 a view similar to FIG. 6, however, of an arcuate sheet metal part, FIG. 8, however, a view similar to FIG. 6 a sheet metal part with broken lines that is used for insulation the header of a metro station can be used, and Fig. 9 is a detailed sectional view of a five-tube metro station, the insulation of which with the construction according to the invention has taken place. In FIGS. 1 and 2, the lining is a concrete structure arranged in the groundwater, e.g. an underground railway tunnel, shown as a component of a sheet metal cladding insulating against water pressure. This component consists of a sheet metal part 1 and on which the concrete structure metal strip-like ribs welded onto the surface facing vertically 2. An the ribs 2 are also attached to the anchors 3 by welding. The ribs 2 are welded to the sheet metal part 1 by fillet welds 4. That in the above Wise executed insulation cladding element has orthogonally anisotropic (orthotropic) Properties, i.e. its bending inertia is in the mutually perpendicular directions different. Knowing the respective anchoring force, which is a function of the water pressure, it is possible, taking into account the sheet metal and rib thickness, the rib spacing, the rib height and the mutual spacing the anchoring or the interdependent changes to these Dimensions both in a functional, that is to say in terms of strength, as to produce optimal insulation cladding, also with regard to the material penetration. The components according to Figs. 1 and 2 can be made of rectangular, approximately 2-5 mm thick, for example Sheet metal parts with dimensions of 1.0 x 2.0 m with two at a mutual distance of 500 mm longitudinally parallel ribs 2 and to each rib 2 in Equal spacings, each of ten anchors 3 welded onto the reinforcing steel pieces form, exist.

Die Rippen verlaufen in einem Abstand von 250 mm, gerechnet von den Rändern des Blechteils. Es ist leicht einzusehen, dass Blechteile dieser Grösse und Konstruktionsausführung von Hand einfach bewegt werden können.The ribs run at a distance of 250 mm, calculated from the Edges of the sheet metal part. It is easy to see that sheet metal parts of this size and construction can be easily moved by hand.

Die Fig. 3,4 und 5 veranschaulichen die verschiedenen Möglichkeiten des gegenseitigen Anschlusses der Isolierbleche im Schnitt. In Fig. 3 sind die mittels Gurte erfolgenden Anschlüsse (Verbindungen) zu sehen, wobei der an dem hinterseitigen Blech mittels der Schweissung 4 befestigte Gurt 5 über das Blech hinausragt und auf dem benachbarten rechtsseitigen Blech 1 aufliegt. Die beiden Bleche 1 sind mittels der Naht 4 aneinandergeschweisst.FIGS. 3, 4 and 5 illustrate the various possibilities of the mutual connection of the insulating sheets in section. In Fig. 3 are the means Belts made connections (connections) can be seen, with the one on the rear Sheet metal fastened by means of the weld 4 belt 5 protrudes beyond the sheet metal and rests on the adjacent sheet metal 1 on the right. The two sheets 1 are means the seam 4 welded together.

Fig. 4 zeigt eine einfache stumpfe Passung, wobei die Stirnseiten der'sich aneinander anschliessenden Bleche 1 mittels der Naht 4 aneinandergeschweisst sind. Fig.5 zeigt eine Oberlappungsverbindung, wobei die beiden Bleche 1 aufeinander aufliegen und mittels der Ecknaht 4 aneinander befestigt sind.Fig. 4 shows a simple butt fit, with the end faces of the adjoining metal sheets 1 are welded to one another by means of the seam 4 are. 5 shows an overlap connection, the two sheets 1 on top of one another rest and are fastened to one another by means of the corner seam 4.

In Fig. 6 ist das entlang der in Fig. 2 eingezeichneten Linie B-B im Schnitt dargestellte ebene Isolierelement zu sehen.In FIG. 6 this is along the line B-B drawn in FIG to see in section shown planar insulating element.

Fig. 5 veranschaulicht gut die an das Blech 1 angeschweisste Flachstahlrippe 2 und die gleichmässige Verteilung der an die Rippe angeschweissten Verankerungen 3.5 illustrates the flat steel rib welded to the sheet metal 1 well 2 and the even distribution of the anchors welded to the rib 3.

Fig. 7 zeigt ein bogenförmig ausgebildetes Isolierelement in Seitenansicht, wobei jedoch die Ausbildung der einzelnen Teile mit derjenigen von Fig. 8 übereinstimmtn angenommen die Tatsache, dass das Blech 1 und die Flachstahlrippen 2 in einem Bogen gebogen sind.7 shows a curved insulating element in a side view, however, the design of the individual parts corresponds to that of FIG assumed the fact that the sheet metal 1 and the flat steel ribs 2 in an arch are bent.

Fig. 8 zeigt anhand des für den Kopfbaln' einer Metrostation zu verwendenden Isolierelementes, wie die in der Mitte sich aneinander anschliessenden Isolierbleche und die Flachstahlrippen 2 im Querschnitt des Kopfbalkens in einem entsprechenden Winkel gebogen sind.Fig. 8 shows on the basis of the one to be used for the header of a metro station Insulating element, such as the insulating sheets adjoining one another in the middle and the flat steel ribs 2 in the cross section of the head beam in a corresponding one Angles are bent.

In Fig. 9 wird zur Veranschaulichung der vielseitigen Verwendbarkeit der Erfindung die Schnittansicht eines Details einer Metrostation mit fünf Rohrstellen dargestellt, bei der zur Isolierung des Stahlbetonbauwerks 6 die ebenen Isolierbleche 1, die gebogenen Isolierbleche la und die bogenförmigen Isolierbleche 1b bei Gewährleistung der bereits vorstehend angeführten Vorteile Verwendung finden. Anhand von Fig. 9 wird auch die Art u.Weise des Baues der erfklungsgemässen Isolierkonstruktion beschrieben. Demgemäss werden die Blechteile 1 ,pa und lb, die vorteilhafterweise Eisenbleche sind, in eine der vorgesehenen oberen Fläche der zu isolierenden Betonkonstruktion entsprechende Form gebracht, und dann werden in einer von den auf der Baustelle vorhandenen Wasserdruck und der Blechstärke abhängenden Dichte, Abmessung und Verteilung, an der der Betonkonstruktion6zugewandten Seite der Blechteile 1, la,lb senkrecht zur Blechfläche Flachstahlrippen 2 und an diese in gewissen gegenseitigen Abständen aus Betonstahl gefertigte Verankerungen 3geschweisst. Die so vorbereiteten Blechbauelemente werden als im Bauwerk verbleibende Verschalungen an ihrer vorgesehenen Stelle nebeneinander angeordnet abgestützt.In Fig. 9 is to illustrate the versatility of the invention, the sectional view of a detail of a metro station with five pipe points shown, in the case of the insulation of the reinforced concrete structure 6, the flat insulating plates 1, the curved insulating sheets la and the arched insulating sheets 1b with warranty the advantages already mentioned above are used. With reference to FIG. 9 the type and manner of building the insulation construction according to the invention is also described. Accordingly, the sheet metal parts 1, pa and lb, which are advantageously iron sheets into one of the intended upper surfaces of the concrete structure to be insulated Appropriate form, and then put in one of the on-site the existing water pressure and the thickness of the sheet metal depending on the density, dimensions and distribution, on the side of the sheet metal parts 1, la, lb facing the concrete structure 6 vertically to the sheet metal surface flat steel ribs 2 and to this at certain mutual distances 3-welded anchorages made of reinforcing steel. The sheet metal components prepared in this way are placed next to one another at their intended location as cladding remaining in the structure arranged supported.

Die benachbarten Blechteile 1, la und 1b werden mi-teinander in wasserdichter Weise verschweisst, und an der mit den Rippen versehenen äusserern Seite der als Verschalur,gabgestützten, zusammenhängenden Blechverkleidung wird die monol yti sche Betonkonstruktion fertigestellt. Nach dem Abbinden des Betons wird die provisorische Abstützung entfernt und so die auf die Blechverkleidung wirkende, in erster Linie aus dem Wasserdruck resultierende Belastung über die Rippen und Verankerungen auf die Betonkonstruktion übertragen.The adjacent sheet metal parts 1, 1 a and 1 b are mutually watertight Welded way, and on the ribbed outer side of the as Cladding, support-supported, coherent sheet metal cladding becomes the monol yti concrete construction completed. After the concrete has set, the temporary Support removed and so the one acting on the sheet metal cladding, primarily from the water pressure resulting load on the ribs and anchorages transfer the concrete structure.

Die Form der dieSechverkleidung bildenden Blechteile kann auch von der Rechteckform abweichen und im wesentlichen jede beliebige Form aufweisen, z.B. die eines Dreiecks, unregelmässigen Vierecks, usw..An den Blechteilen können die Rippen nicht nur parallel, sondern auch schräg zueinander verlaufen.Werkstoff der Bleche, Rippen und Verankerungen ist im allgemeinen Eisen bzw. Stahl, kann jedoch auch jedes andere Material sein.The shape of the sheet metal parts forming the cladding can also be from may vary in shape and are essentially any shape, e.g. that of a triangle, irregular square, etc .. On the sheet metal parts, the Ribs not only run parallel, but also at an angle to one another Sheets, ribs and anchors is generally iron or steel, but can also be any other material.

Claims

Construction for the insulation of made of concrete, in particular structures arranged below the surface of the earth and methods of manufacture the construction claims 1.) Construction for the insulation of concrete, in particular structures arranged below the surface of the earth against water pressure, the one arranged on the surface of the concrete structure and anchored in it Has sheet metal cladding, characterized in that the sheet metal cladding in each other bending inertia deviating from perpendicular directions, orthogonally anisotropic, contains sheet metal parts (l, la, lb) welded to one another in a watertight manner, which at their, the concrete structure (6) facing surface attached to this essentially vertical, sheet metal strip-like ribs (2) and on these ribs (2) at a distance fortified, stored in concrete and especially those resulting from water pressure Anchoring forces transferring anchors to the sheet metal cladding via the ribs (2) (3) own.

2. Construction according to claim 1, characterized in that the Sheet metal cladding has a maximum of 5 mm thick sheet iron parts (l, la, lb), the ribs (2) by flat steel pieces, and the anchors (3) by concrete steel pieces will.

3. Construction according to claim 1 or 2, characterized in that the adjacent sheet metal parts (1) with each other by overlapping (5) and / or edge connection, and / or overlapping are joined together by welded joints.

4. Construction according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the sheet metal strip-like ribs (2) by interrupted fillet welds (4) to the Sheet metal parts (1) are attached.

5. Construction according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the anchorages (3) are attached to the ribs (2) by welded joints are.

6. A method for producing the insulating structure according to one of the Claims 1 to 5, characterized in that the completion of the insulating Sheet metal cladding required sheet metal parts in one of the provided inner surface of the concrete structure to be insulated are brought into the appropriate shape, afterwards in one dependent on the water pressure prevailing in their arrangement area Distribution and / or size on the side of the sheet metal parts facing the concrete structure by a welded connection essentially perpendicular to the surface, like sheet metal strips Ribs are attached to to which anchors (3) are attached, whereupon the ribbed sheet metal members prepared in this way as cladding remaining in the structure arranged and supported at the intended location next to one another, and the neighboring ones Sheet metal parts are welded together in a watertight manner, whereupon the with Ribs on the outer side of the sheet metal cladding finished in this way support the concreting of the concrete structure and the support removed after the concrete has set and the stress on the sheet metal cladding resulting from the water pressure is transferred to the concrete structure via the ribs and anchorages.