DE2806587C2

DE2806587C2 - Device for slip casting ceramic moldings

Info

Publication number: DE2806587C2
Application number: DE19782806587
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Duravit-Hornberg Sanitaer-Keramisches Werk 7746 Hornberg GmbH
Current assignee: Duravit-Hornberg Sanitaer-Keramisches Werk 7746 Hornberg GmbH
Priority date: 1978-02-16
Filing date: 1978-02-16
Publication date: 1979-11-22
Also published as: DE2806587B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schlickergießen von keramischen Formungen, insbe- «.ondere Waschbecken od. dgl., mit einer Vielzahl von batterieförmig auf einer Arbeitsbahn, die vorzugsweise >" quer zu ihrer Längsrichtung geneigt ist, verschiebbar angeordneten Formen und einem den jeweils zu entformenden Formling beim Abziehen von der aufrechtstehenden zweite» Formnälfte abstützenden, auf einem vorzugsweise längs der Arbeitsbahn verfahr- '> baren und in die Arbeitsbahn hinein- und aus ihr wieder herausschwenkbaren Schlitten anhebbar angeordneten EntformsUz.The invention relates to a device for slip casting ceramic moldings, in particular «.Special washbasin or the like, with a large number of battery-shaped on a working track, which is preferably> " is inclined transversely to its longitudinal direction, slidably arranged shapes and one to each demolding molding when pulling from the upright second »supporting mold half, traversing on a preferably along the work path and into and out of the working path pivotable slide liftable arranged EntformsUz.

Derartige bekannte Vorrichtungen (DE-AS 22 45 886) ermöglichen eine rationelle Fertigung von ·"> keramischen Formungen und eine wesentliche Erleichterung des Entformens der Formlinge durch nur eine Bedienungsperson. Das Entformen wird dabei üblicherweise durch Einblasen von Preßluft zwischen die jeweilige Formhälfte und den Formling erleichtert. ^|r> Bedingt durch die notwendige Standzeit zur Bildung eines entsprechend dicken Scherbens lassen sich mit einer Form nur relativ wenige Formlinge pro Zeiteinheit herstellen. Wenn bei der bekannten Vorrichtung die Anzahl der Formen erhöht werden würde, so würde das '<" auch eine Verlängerung der Arbeitsbahn bedeuten, was unerwünscht ist.Known devices of this type (DE-AS 22 45 886) enable the efficient production of ceramic moldings and make demolding the moldings much easier by just one operator easier. ^{| r>} Due to the necessary life to form a correspondingly thick ceramic body can be a shape relatively few moldings per unit produced when the number of shapes would be increased in the known device, the '<' would also. Extension of the working path mean what is undesirable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ohne eine Verlängerung der Arbeitsbahn pro ^r" Zeiteinheit mehr Formlinge als bisher herstellbar sind.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, more moldings can be produced than in the past with no extension of the work train per ^r "time unit.

Dinse Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Formen als Mehrfachformen für mehrere, insbesondere zwei nebeneinander angeordnete Formlinge ausgebildet sind und daß der Schlitten auf einem in ^W) die Arbeitsbahn hinein- und aus ihr wieder hernusschwenkbaren längsverfahrbaren Träger quer zur Arbeitsbahn verschiebbar gelagert und in verschiedenen Positionen arretierbar ist.Dinse object is inventively achieved in that the forms than multiple molds for multiple, in particular two juxtaposed moldings are formed and that the carriage screwing in the working web on a in ^W) and again hernusschwenkbaren from their longitudinally movable carrier transversely displaceably mounted on the operating path, and in various Positions can be locked.

Die Erfindung geht dabei von der Kenntnis aus, da B es ^h"> neben der Vermehrung der batterieförmig zusammengestellten Formen auch möglich ist, die Fertigungskapaziiät durch Verwendung von Mehrfachformen zu erhöhen. Der Einsatz derartiger Mehrfachformen für sanitärkeramische Artikel, wie Waschbecken od. dgl,, scheiterte jedoch bislang an dem Problem der Entformung, da das Vorsehen nebeneinanderliegender Formen dazu geführt hätte, daß von zwei Seiten her entformt werden muß, was wiederum eine Verdoppelung der Bedienungskräfte notwendig gemacht hätte.The invention is based on the knowledge, since B it is also possible ^h "> next to the proliferation of battery-shaped compiled forms to increase the Fertigungskapaziiät by using multiple forms. The use of such multiple forms for sanitary ceramic products, such as wash basins od. Like ,, However, so far it has failed due to the problem of demolding, since the provision of molds lying next to one another would have meant that demolding must be carried out from two sides, which in turn would have made it necessary to double the operating forces.

Erfindungsgemäß lassen sich diese Schwierigkeiten bei der Entformung jedoch sehr einfach dadurch vermeiden, daß durch die Querverfahrbarteit des Schlittens unter jeden der beiden innerhalb einer Form herstellbaren Formlinge eine Entformung von einer Seite der Arbeitsbahn her möglich ist Für das Bedienungspersonal ist kein größerer Kraftaufwand zum Entformen und Abheben des Formlings vom -F.niformsitz erforderlich als bei normalen, bisher verwendeten Einfachformen, da das Abheben jeweils in der zur Entformseite hin verfahrenen Stellung des Schlittens stattfindet Besonders einfach gestaltet sich das Arbeiten mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wenn die Arbeitsbahn quer zu ihrer Längsrichtung geneigt ist, da dann der Abstand des hinteren der beiden nebeneinanderliegenden Formlinge von der Entformseite, d. h. von der jeweiligen Bedienungsperson, geringer ist und somit eine Entformung, die ja stets erfordert, daß der Formling von Hand, wenn auch durch Druckluft unterstützt, aus der Form herausgezogen wird, auch bei größeren Formungen möglich ist. Bei größeren Formungen ist es dabei möglich. Formen als Doppelformen mit zwei nebeneinanderliegenden Formräumen auszubilden, da ein dritter Formling zu weit von der Arbeitsposition des Entformers abliegen würde. Je nach der Größe der keramischen Formlinge ist aber auch die Herstellung eines dritten oder vierten Formlings in einer Querebene der Arbeitsbahn möglich.According to the invention, however, these difficulties during removal from the mold can be eliminated very easily avoid that the cross travel time of the carriage under each of the two within a form The moldings that can be produced can be demolded from one side of the working path Operating personnel does not require a great deal of effort to demould and lift the molding off -F.niform seat required than with normal, previously simple molds used, since the lifting in each case in the position of the moved towards the demolding side Sledge takes place Working with a device according to the invention is particularly simple, if the working path is inclined transversely to its longitudinal direction, then the distance between the rear of the two adjacent moldings from the demolding side, d. H. by the respective operator, is less and thus a demolding, which always requires that the molding by hand, even if through Compressed air supports, is pulled out of the mold, is also possible with larger molds. at larger shapes are possible. Forms as To form double molds with two adjacent mold spaces, since a third molding is too far from the working position of the demolders would be different. However, depending on the size of the ceramic bricks It is also possible to produce a third or fourth molding in a transverse plane of the working path.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on one in the Drawing illustrated embodiment explained in more detail. It shows

F i g. I einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei geschlossener Formhälften und der neben der Arbeitsbahn angeordneten Entformvorrichtung, F i g. I a section of a device according to the invention with two closed mold halves and the demolding device arranged next to the working path,

Fig.2 eine Ansicht der Vorrichtung parallel zur Längsrichtung der Arbeitsbahn in verkleinerter Darstellung, 2 shows a view of the device parallel to the longitudinal direction of the working path in a reduced representation,

Fig.3 eine Ansicht der geöffneten Form nach einseitiger Entformung,3 shows a view of the open mold after demolding on one side,

Fig.4 eine Ansicht der linken Formhälfte nach dem Einschwenken der Entformvorrichtung,4 is a view of the left mold half after Swiveling in the demolding device,

Fig. 5 eine Ansicht nach dem vollständigen Entformen des einen Formlings und5 shows a view after complete removal from the mold of the one molding and

Fig. 6 eine Ansicht mit unter den zweiten Formling verfahrenem Entformsitzt.6 shows a view with under the second molding procedural demold seat.

Die dargestellte Vorrichtung umfaßt eine Arbeitsbahn I, bestehend aus auf Stützen 2 in unterschiedlichen Höhen angeordneten Schienen 3 und 4, so daß die Arbeitsbahnebene quer zu ihrer Längsrichtung geneigt ist. Auf dieser Arbeitsbahn I sind eine Vielzahl von Formen verschiebbar. Jeweils zwei Formteile 5 und 6 bilden gemeinsam eine Schlickergießform. In der Praxis sind bevorzugt jeweils zwei benachbarte Formteile zweier aufeinanderfolgender Formen Kücken an Rükken miteinander gekoppelt. Diese Kopplung eines Formteils 6 an die linke Seite des Formtcils 5 und umgekehrt eines entsprechenden Formteils 5 an die rechte Seite des Formteils 6 ist der besseren Übersichtlichkeit halber in der Zeichnung nicht mit dargestellt. Jede aus zwei Formteilen 5 und 6The device shown comprises a work path I, consisting of supports 2 in different Rails 3 and 4 arranged at heights, so that the working track plane is inclined transversely to its longitudinal direction is. A large number of shapes can be moved on this working path I. Two molded parts 5 and 6 each together form a slip casting mold. In practice, two adjacent molded parts are preferred two successive shapes chick to back coupled with each other. This coupling one Molded part 6 to the left side of the molded part 5 and vice versa of a corresponding molded part 5 to the For the sake of clarity, the right side of the molded part 6 is not shown in the drawing shown. Each of two molded parts 5 and 6

bestehende Form ist als Doppelform zur Herstellung zweier nebeneinanerliegender Formlinge 7, im vorliegenden Fall zweier Waschbecken, ausgebildet.The existing form is a double form for the production of two adjacent moldings 7, in the present case Case of two sinks, trained.

Zur Entformung wird jeweils Druckluft zwischen das Formteil und den Formling eingüblasen, wozu in den Formteilen entsprechende Einlaßkanäle vorhanden sind. In den Figuren sind bei den Formteilen 6 die entsprechenden AnschluBstutzen 7 erkennbar. Das Einbringen der Schlickermasse und die Rückführung überschüssiger Schlickermasse in die Vorratsbehälter sind bekannte Vorgänge, so daß die entsprechenden Vorrichtungen in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Zum Entformen wird Druckluft in die Stutzen 7 der Formteile 6 eingeleitet und das Formteil 6 gleichzeitig nach rechts in die Stellung gemäß F i g. 3 bewegt. Die Formlinge 7 bleiben dabei an dem anderen Formteil 5 hängen. Nach Herausnehmen der Ausnehmungen zum Einsetzen der Armaturen bildenden Formteile 8 wird ein längs der Arbeitsbahn 1 verfahrbarer, seitlich neben der Arbeitsbahn angeordneter Träger 9 zwischen die auseinandergefahrenen Formteile 5 und 6 eingeschwenkt. Auf diesem im wesentlichen zwei parallel beabstandete Laufstangen 10 umfassenden Träger 9 ist ein Schlitten 11 quer zur Arbeitsbahn, dh. in Längsrichtung der Stangen 10, verschiebbar gelagert, wobei er in verschiedenen Verschiebestellungen arretierbar ist. Auf dem Schlitten U ist mit Hilfe eines Hebels 12 anhebbar ein Entformsitz 13 mit einer Schaumstoffplatte angeordnet, der unmittelbar in Anlage mit der Unterseite der Formlinge 7 gebracht werden kann.To remove the mold, compressed air is blown between the molded part and the molded part, including into the Inlet channels corresponding to molded parts are present. In the figures, the molded parts 6 are corresponding connection piece 7 can be seen. The introduction of the slip mass and the return Excess slip mass in the storage container are known processes, so that the corresponding Devices are not shown in the drawing. For demoulding, compressed air is fed into the nozzle 7 of the Molded parts 6 initiated and the molded part 6 at the same time to the right in the position according to FIG. 3 moves. the Moldings 7 remain hanging on the other molded part 5. After removing the recesses for Insertion of the fittings forming molded parts 8 is a movable along the working path 1, laterally next to The carrier 9 arranged on the working path is pivoted between the molded parts 5 and 6 which have moved apart. On this carrier 9 comprising essentially two parallel spaced apart running bars 10 is a carriage 11 transversely to the work path, ie. in the longitudinal direction of the rods 10, mounted displaceably, whereby it can be locked in various shifting positions. On the slide U is with the help of a Lever 12 liftable a demold seat 13 with a foam sheet is arranged, which is directly in Plant with the underside of the moldings 7 can be brought.

Zunächst wird Druckluft zwischen den unteren, d. h. der Entformseite benachbarten, Formling 7 und das Formteil 5 eingeblasen, so daß dieser Formling, gegebenenfalls unterstützt durch leichtes Rütteln von Hand, aus dem Formteil 5 herausgezogen werden kann, während entweder die den Träger 9 umfassende Entformvorrichtung nach rechts oder, wie in den ϊ Figuren dargestellt, das Formteil 5 nach links bewegt wird. Nach dem Abheben des Formlings 7 vom Entformsitz 13 werden die Entformvorrichtung und das Formteil 5 wieder übereinandergefahren, wobei der Schlitten 11 nunmehr nach oben unter den hinterenFirst, compressed air is applied between the lower, i.e. H. adjacent to the demolding side, molding 7 and the Molded part 5 blown in, so that this molding, possibly supported by gentle shaking of Hand, can be pulled out of the molded part 5, while either the carrier 9 comprehensive Demolding device to the right or, as shown in the ϊ figures, the molded part 5 is moved to the left will. After the molding 7 has been lifted off the mold release seat 13, the mold release device and the Molded part 5 moved over one another again, with the carriage 11 now upwards under the rear one

in noch im Formteil 5 haftenden Formling 7 geschoben wird. Nach dem erneuten Anheben des Entformsitzes 13 zur Anlage mit dem Formling 7 erfolgt dessen Entformung. Nach dem Zurückfahren des Schlittens 11 in die untere Stellung läßt sich der Formling 7 leichtpushed into molding 7 still adhering to molding 5 will. After the demolding seat 13 has been raised again to rest with the molding 7, this takes place Demolding. After the carriage 11 has moved back into the lower position, the molding 7 can easily be

ι ί entnehmen und auf einen benachbarten Weiterbearbeitungstisch 14 od. dgl. absetzen. Der Schlitten 11 ist an drei Punkten über Rollen auf den Stangen 10 verschiebbar gelagert, so daß er sehr leichtgängig verschiebbar ist Die Mittel zu seiner ArretierungRemove ι ί and place it on an adjacent further processing table 14 or the like. The carriage 11 is on three points slidably mounted on rollers on the rods 10, so that it runs very smoothly The means of locking it is displaceable

2(\ jeweils unterhalb der Formlinge sind nicht im einzelnen dargestellt, da es sich hierbei nur um .-;< sich bekannte Klemm- oder Rastarrelierungen hanucli. 2 (\ in each case below the briquettes are not shown in detail, since these are only -; <known clamping or Rastarrelations hanucli.

Die Erfindung ist nicht auf das nur schematisch dargestellte Ausführungsbeipsiel beschränkt Neben derThe invention is not limited to the exemplary embodiment shown only schematically

Ji Anwendbarkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch zum Gießen anderer Formlinge als der dargestellten Waschbecken wäre es auch möglich, daß das Absetzen der entformten Formlinge 7 auf einen neben der Arbeitsbahn 1 angeordneten Arbeitstisch od. dgl.Applicability of the device according to the invention also for casting other moldings than the wash basin shown, it would also be possible that the Deposition of the moldings 7 removed from the mold on a work table arranged next to the work path 1 or the like.

J" mechanisiert erfolgt, beispielsweise in der Weise, daß der Entformsitz 13 vom Schlitten 11 abhebbar ist und durch geeignete Hebe- oder Schwenkmechanismen gemeinsam mit dem darauf sitzenden Formling 7 transportiert wird.J ″ takes place mechanically, for example in such a way that the demolding seat 13 can be lifted off the slide 11 and is transported together with the molding 7 sitting on it by suitable lifting or pivoting mechanisms.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim;

Device for slip casting ceramic moldings, especially wash basins od, like., with a large number of battery-shaped a working path, which is preferably inclined transversely to its longitudinal direction, arranged displaceably Molds and a molded part to be demolded when pulling off the upright ι » second mold half supporting, on a movable along the working path and into the working path slide in and out of it, liftably arranged demoulding seat, characterized in that the forms H (5,6) as multiple molds for several, in particular two, shaped articles (7) arranged next to one another are formed and that the carriage (11) on a longitudinally displaceable carrier (9) 2 "that can be pivoted into and out of the working path (1) Can be moved transversely to the working path (1) and can be locked in various positions isL