DE2801698C2 - - Google Patents
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- DE2801698C2 DE2801698C2 DE19782801698 DE2801698A DE2801698C2 DE 2801698 C2 DE2801698 C2 DE 2801698C2 DE 19782801698 DE19782801698 DE 19782801698 DE 2801698 A DE2801698 A DE 2801698A DE 2801698 C2 DE2801698 C2 DE 2801698C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D45/00—Equipment for casting, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen von
heißen Blockkokillen, bei dem wenigstens während ei
nes Zeitabschnittes ein Luftstrom die Oberfläche
der Gegenstände bestreicht. Ferner betrifft die Er
findung eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfah
rens, die ein Organ zum Ausblasen von Luft gegen die
Blockkokillen aufweist.
Das Kühlen heißer Blockkokillen geht gewöhnlich so vor
sich, daß die Blockkokillen in eine Kammer einge
führt werden, die von Kühlluft durchströmt wird, wo
bei die Temperatur auf ein für die weitere Behandlung
der Blockkokillen geeignetes Niveau abgesenkt wird.
Die Zeit für diesen Kühlverlauf, bei dem die Tempera
tur der Gegenstände von ca. 800°C auf Temperaturen
unter 100°C gebracht wird, benötigt bei freiem Küh
len in Luft gewöhnlich mehr als 12 Stunden. Das er
fordert eine große Kapazität der Kühlanlagen und die
Benutzung einer großen Anzahl von Blockkokillen, wenn
man das gewünschte Produktionsniveau und den Durch
lauf in der Kühlanlage aufrechterhalten will.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens der ein
gangs erläuterten Gattung zu schaffen, die es erlau
ben, die Kühlungszeit von Blockkokillen wesentlich
zu verringern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gat
tungsgemäßen Verfahren durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Wenn der mit Wasserpartikeln gemischte Luftstrom die
heißen Gegenstände bestreicht, verdampfen die Wasser
tropfen und tragen damit wirksam zur Abkühlung bei.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich für das
Kühlen von Blockkokillen eine Kühlzeit von ca. 4-5
Stunden erreichen, was eine 70%ige Verringerung der
Kühlzeit bedeutet. Diese wesentliche Zeiteinsparung,
die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erreicht wird,
erlaubt es, die Kühlanlage nur für eine Kapazität
zu dimensionieren, die dem Ausstoß von heißem Gut
einer Produktionseinrichtung in der berechneten Zeit
für das Kühlen der Blockkokillen entspricht. Es er
gibt sich darüberhinaus der Vorteil, daß die Anzahl
der im Bearbeitungszyklus umlaufenden Blockkokillen
wesentlich verringert werden kann. Da die Kokillen
teuer sind, ergibt sich somit eine Verringerung der
Herstellungskosten.
Vorteilhafterweise wird bei dem Verfahren nach Patent
anspruch 2 vorgegangen. Dadurch, daß wenigstens ein
Teil der feinverteilten Wassertropfen gegen den Luft
strom eingesprüht wird, ergibt sich eine intensive
Durchmischung zwischen den Wassertropfen und der Luft
und damit eine besonders wirksame Abkühlung.
Zweckmäßigerweise wird bei dem Verfahren nach Patentan
spruch 3 vorgegangen. Damit ist ein einfaches Mittel
zur Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit, zur Ein
stellung der Strömungsrichtung und damit zu einer Verbes
serung des Wärmeüberganges gegeben.
Zweckmäßigerweise wird das Verfahren nach Patentan
spruch 4 durchgeführt. Mit der Druckwasserspülung
lassen sich Gießreste und Gießpulver besonders wirk
sam entfernen, während durch ein Besprühen der Block
kokillen mit einem Zweiphasengemisch aus Luft und
Wasser eine besonders einfache, schnelle und energie
sparende Abkühlung erreicht wird. Schließlich soll
mit der Kühlung lediglich durch Luftblasen ein Ver
bleiben von Wasserresten nach Abschluß der Kühlung
vermieden werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer gattungs
gemäßen Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
auch durch die kennzeichnenden Merkmale des Patent
anspruchs 5 gelöst. Die Nachteile des Standes der
Technik wurden dazu bereits eingangs erläutert.
Durch die Ausbildung der Vorrichtung nach Patentan
spruch 5 ergibt sich eine besonders gründliche
Durchmischung von kleinen Wassertropfen und Luft,
die die Blockkokillen wirksam kühlt, da der Konvek
tionswärmeübergang mit dem Anteil von Dampf in der
Luft zunimmt. Die Luftstrahldüsen sorgen zusätzlich
für eine erhöhte Turbulenzbildung um die Blockko
killen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung
geht aus Patentanspruch 6 hervor. Durch die Verwen
dung einer schließbaren Kühlkammer ist eine beson
ders wirtschaftliche Kühlung möglich, da die Luft
somit einfach im Umluftbetrieb unter Zwischenschal
tung einer Energierückgewinnungsanlage geführt werden
kann.
Zweckmäßigerweise ist die Vorrichtung nach Patentan
spruch 7 ausgebildet. Die ein Zwischendach bildenden
perforierten Platten werden durch das Verdampfen der
gegen sie gesprühten Wassertropfen abgekühlt. Da
durch nimmt der Strahlungsaustausch zwischen den
Blockkokillen und den Platten aufgrund der größeren
Temperaturdifferenzen zwischen beiden zu.
Durch die vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung
nach Patentanspruch 8 wird eine gleichmäßige Vertei
lung über den Kühlkammerquerschnitt und eine gleich
mäßige Dispersion der Wassertropfen erzielt.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend näher
anhand einer Ausführungsform einer Vorrichtung
zum Durchführen des Verfahrens beschrieben, welche
in den Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Kühlkam
mer zum Kühlen von Blockkokillen mit
komplett eingezeichneten Organen
für die Zufuhr von Kühlluft und Wasser,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Kammer
nach Fig. 1, in welchem nur die Organe
für die Zufuhr von Kühlluft eingezeich
net sind,
Fig. 3 einen Fig. 1 entsprechenden Querschnitt,
aber nur mit den Organen für die Druck
wasserspülung,
Fig. 4 einen Querschnitt entsprechend Fig. 1,
aber nur mit den Organen für die Luft
zufuhr, und
Fig. 5 den Querschnitt nach Fig. 1,
nur mit den Organen für die Kühl
wasserzufuhr.
Aus dem in Fig. 1 gezeichneten Querschnitt einer Kühl
kammer 1 geht hervor, wie Kühlluft durch einen Ventila
torraum 2 in die Kühlkammer durch ein Ventil 3 eingeführt
wird, das die Luft über ein im Dach der Kammer aufgehäng
tes Unterdach 13 verteilt. Im Boden 5 der Kühlkammer 1
sind Ventilationsöffnungen 6 angeordnet (s. Fig. 2), die in
eine unter und in Längsrichtung der Kühlkammer verlau
fende Lufttrommel 7 für Abluft münden. Die Lufttrommel 7
ist mittels einer Drosselklappenanordnung 8 (s. Fig. 2)
verschließbar. In die Kühlkammer 1 sind die zur Kühlung
vorgesehenen Blockkokillen 9 ein- und austransportier
bar durch Türöffnungen 10 und 11 in den jeweiligen End
wänden. Die Blockkokillen 9 werden vorteilhaft auf hier
nicht dargestellten Wagen transportiert, die auf Schienen
12 am Boden der Kühlkammer laufen. Das im oberen Bereich
der Kühlkammer aufgehängte Unterdach 13 besteht aus
perforierten Platten, durch welche die aus dem Gebläse
raum 2 einströmende Zuluft in Richtung auf die in
die Kühlkammer eingeführten Blockkokillen 9 zuströmt. In
den perforierten Platten sind außerdem Luftstrahldüsen
14 untergebracht, mit deren Hilfe die mit relativ ge
ringer Geschwindigkeit durch das Unterdach strömende
Zuluft sowohl einen Beschleunigungsimpuls erhält, als
auch in der gewünschten Weise gerichtet wird.
In Längsrichtung der Kühlkammer verlaufend sind drei
Rohrleitungen 15, 17 und 18 für Wasser angeordnet, von
welchen die oberste 15 Wasser unter hohem Druck zu den
Reinigungsdüsen 16 transportiert. Diese sind gegen die
Blockkokillen gerichtet und dazu bestimmt, Gießreste
und Gießpulver von den Blockkokillen zu spülen.
Die beiden unteren Rohrleitungen 17 und 18 transportie
ren Wasser zu Kühlwasserdüsen 19, die es in fein ver
teilter Form in einer Richtung abgeben, die wenigstens
eine zu dem von den Luftzuführorganen erzeugten Luftstrom
entgegengesetzte Richtungskomponente aufweist. Die Kühl
wasserdüsen 19 sind vom Zentrifugaltyp. Dadurch, daß fein
verteilte Wasserpartikel gegen den Luftstrom eingesprüht
werden, erhält man eine sehr intensive Durchmischung
von kleinen Wassertropfen und Luft. Dieses Zweiphasen
gemisch bestreicht die Blockkokillen 9, die dadurch
wirksam gekühlt werden. Der Kühlungseffekt beruht insge
samt auf einem Zusammenwirken von mehreren Faktoren.
Nachdem die Wasserpartikel in den Luftstrom gegen des
sen Richtung eingesprüht sind, wird das durch die Strah
lungswärme aufgeheizte Unterdach durch das Verdamp
fen der Wassertropfen abgekühlt. Dadurch nimmt der Strah
lungsaustausch zwischen den Kokillen und den Dachplatten
aufgrund der größeren Temperaturdifferenzen zwischen
den beiden zu. Ebenso nimmt der Konvektionswärmeübergang
mit steigendem Anteil von Dampf in der Luft zu. Außerdem
wird die Konvektion verstärkt dadurch, daß die im perfo
rierten Unterdach 13 angeordneten Luftstrahldüsen 14 zu
einer erhöhten Turbulenzbildung um die Blockkokillen 9
beitragen.
In den Fig. 3 bis 5 werden die beschriebenen verschie
denen Kühl- und Reinigungssysteme einzeln dargestellt.
Fig. 3 zeigt, wie die Reinigungsdüsen 16 durch kurze Lei
tungsstücke 20 an die obere Rohrleitung 15 angeschlossen
sind, die Hochdruckwasser zum Spülen der Blockkokillen
transportiert.
Fig. 4 verdeutlicht die Anordnung von Luftstrahldüsen 14
in dem aus perforierten Platten ausgebildeten Unterdach
13. Düsen dieser Art blasen Luftdüsenstrahlen in der ge
wünschten Richtung. Die Düsenstrahlen geben der Luft ei
nen Beschleunigungsimpuls und dadurch, daß die Luftstrah
len in geeigneten Abständen angeordnet sind, kann die
Zuluft in der gewünschten Richtung gesteuert werden, in
diesem Fall gegen die Blockkokillen und die oberhalb der
Kokillen angeordneten Kühlwasserdüsen 19.
Die Kühlwasserdüsem 19 sind in Fig. 5 gezeigt. Sie sind
mittels Leitungsrohren 21 mit der in Längsrichtung
der Kühlkammer verlaufenden Rohrleitung 17 verbunden, die
Kühlwasser zu jeder der über jedem zweiten Blockkokillen
paar angeordneten Kühlwasserdüsen führt, in Längsrichtung
der Kühlkammer 1 gesehen. Die Rohrleitung 18 ist auf glei
che Weise mit in Fig. 5 nicht gezeichneten Kühlwasser
düsen 19 verbunden, die Kühlwasser zu den übrigen
Blockkokillenpaaren führen.
Die aufgewärmte Luft strömt von der Kühlkammer 1 durch
Ventilationsöffnungen 6 im Boden der Kühlkammer und durch
eine Drosselklappenanordnung 8 zu einem Kanal 22, der die
Luft zu einer Wärmerückgewinnungsanlage von beliebigem
Typ führt. Die als Ausführungsbeispiel dargestellte
Vorrichtung ist für ein Verfahren zum automatischen
Kühlen von Blockkokillen bestimmt. Der Ablauf eines
derartigen Verfahrens ist nachstehend geschildert:
Wenn die auf Kühlwagen abgestellten Blockkokillen 9
auf ihren Platz in der Kühlkammer 1 kommen, wird ein
Impuls zu einer Transportsteuertafel gegeben, worauf die
Bedienungsperson die Öffnungen der Kühlkammer schließt.
Zum Schaltschrank des Kokillenkühlers wird ein Signal
gegeben, das meldet, daß die Blockkokillen für das Küh
len bereit sind. Eine in die Kühlkammer eingeführte In
frarot-Kamera (IR-Kamera) ermöglicht es der Bedienungs
person, die Temperatur der Blockkokillen auf einem
an die Kamera angeschlossenen Instrument abzulesen. Die
Bedienungsperson kann wahlweise entweder die Kühlung
automatisch ablaufen lassen, oder die Kokillen mit manuel
ler Überwachung kühlen.
Bei automatischer Kühlung braucht nur der Kühlungsver
lauf gestartet zu werden, danach wird die Kühlung von
temperaturablesenden Organen gesteuert, d.h. in diesem
Fall von der Infrarot-Kamera. Die Bedienungsperson drückt
dazu auf den Startknopf, worauf die Ventilkanäle zur Kühl
kammer sowohl für Zuluft als auch für Abluft geöffnet
werden. Nachdem das Luftventil geöffnet wurde, wird ein
Impuls an ein Magnetventil gegeben, das die Zufuhr von
Hochdruckwasser zu den Reinigungsdüsen steuert. Die
Spülung mit Hochdruckwasser läuft während eines Zeit
raumes von ca. 1 Minute ab, danach wird das Zuluft
ventil betätigt, worauf Luft in die Kammer geblasen
wird. Die Luft wird, wie oben geschildert, teilweise
durch die perforierten Platten direkt und teils durch
Luftstrahldüsen zugeführt. Gleichzeitig wird Kühlwasser
zu den Kühlwasserdüsen 19 geleitet, damit der erfin
dungsgemäß angestrebte Kühlungseffekt zustandekommt.
Der Kühlverlauf wird nun ganz von der Infrarot-Kamera
überwacht und mittels einer Automatik geregelt, die vor
her auf die gewünschte Temperaturhöhe eingestellt wurde,
bei welcher die Kühlung abgeschaltet werden soll.
Beim Kühlen von Blockkokillen schaltet man gewöhnlich
die Zufuhr von Kühlwasser ab, wenn das Gußgut eine
Temperatur von ca. 150°C erreicht hat, worauf die ab
schließende Kühlung auf ungefähr 100°C lediglich durch
Luftzufuhr durchgeführt wird. Damit will man vermeiden,
daß nach Abschluß der Kühlung Wasser auf den Blockko
killen verbleibt.
Die Kühlung wird dadurch abgeschaltet, daß die Zuluft
ventilatoren gleichzeitig mit dem Schließen der Abluft
ventile gestoppt werden, wobei eine am Schaltschrank
aufleuchtende Lampe den Abschluß der Kühlung meldet.
Ein ähnliches Signal ergibt sich auf der Transport
steuertafel, und die Bedienungsperson kann die Tore der
Kühlkammer öffnen und die Kokillenwagen zur nachfol
genden Behandlungsstelle fahren lassen.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform ist nur
eine Kühlkammer dargestellt. Im Rahmen der Erfindung
können besonders vorteilhaft eine Vielzahl paralleler
Kühlstraßen benutzt werden. Eine solche Kühlstraße ist
in der in Fig. 1 gezeigten Kühlkammer vorbereitet. Um
die sehr großen Wärmemengen auszunutzen, die beim Küh
len der Blockkokillen freiwerden, kann die dampfge
mischte heiße Abluft vorteilhaft einer Wärmerückgewin
nungsanlage zugeführt werden.
Claims (8)
1. Verfahren zum Kühlen von Blockkokillen, bei dem
wenigstens während eines Zeitabschnittes ein Luftstrom
die Oberfläche der Blockkokillen bestreicht, dadurch
gekennzeichnet, daß Wasser in fein verteil
ter Form in den Luftstrom eingeleitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die eingeleiteten Was
serpartikel dem Luftstrom entgegengerichtete Richtungs
komponenten aufweisen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Luftstrom mittels in
den Weg des Hauptluftstromes eingeführter Luftstrahl
düsen ausgerichtet wird und einen Beschleunigungsimpuls
erhält.
4. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche
1 bis 3 für das Kühlen von Blockkokillen, dadurch ge
kennzeichnet, daß während eines ersten
Zeitabschnittes die Blockkokillen mit Druckwasser abge
spült werden, während eines zweiten Zeitabschnittes
in einem Luftstrom gekühlt werden, in welchen Wasser
partikel eingeleitet werden, sowie daß während eines
dritten Zeitabschnittes die Kühlung lediglich durch Luft
zublasen erfolgt.
5. Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens nach
wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einem Organ
für das Ausblasen von Luft gegen die Blockkokillen und
Kühlwasserdüsen zum Erzeugen fein verteilter Wasserpar
tikel im Luftstrom, dadurch gekennzeich
net, daß wenigstens ein Teil der kühlwasserpartikel
erzeugenden Kühlwasserdüsen (19) dem Luftstrom etwa
entgegengerichtet sind, sowie daß Luftstrahldüsen (14)
im Weg des Luftstromes angeordnet sind, die diesem die
gewünschte Richtung und Beschleunigungsimpulse geben.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5 mit Reinigungsdüsen
für das Reinspülen der Blockkokillen mittels Druckwasser,
dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrich
tung in einer schließbaren Kühlkammer (1) angeordnet
ist, in die die Blockkokillen (9) mittels einer Trans
portanordnung (12) einfahrbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß zu dem kühlluftzuführen
den Organen im oberen Bereich der Kühlkammer (1) ange
ordnete perforierte Platten gehören, in welchen Luft
strahldüsen (14) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche
5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß
zu den kühlwasserzuführenden Organen Kühlwasserdüsen
vom Zentrifugaltyp gehören.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7700536A SE413859B (sv) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Forfarande for kylning av heta foremal samt anordning for genomforande av forfarandet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2801698A1 DE2801698A1 (de) | 1978-10-05 |
DE2801698C2 true DE2801698C2 (de) | 1988-04-14 |
Family
ID=20330217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE (1) | DE2801698A1 (de) |
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Families Citing this family (3)
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ATA147194A (de) * | 1994-07-25 | 1997-11-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum kühlen einer heissen oberfläche sowie einrichtung zur durchführung des verfahrens |
CN108247016B (zh) * | 2018-02-26 | 2019-08-06 | 青岛航大新材料技术有限公司 | 一种带有可调式冷却系统的差压铸造机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52453A (en) * | 1975-06-21 | 1977-01-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Device for detecting position of moving body |
-
1977
- 1977-01-19 SE SE7700536A patent/SE413859B/xx not_active Application Discontinuation
-
1978
- 1978-01-16 DE DE19782801698 patent/DE2801698A1/de active Granted
- 1978-01-18 JP JP417478A patent/JPS5391018A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7700536L (sv) | 1978-07-20 |
JPS5391018A (en) | 1978-08-10 |
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