DE2801570A1

DE2801570A1 - Grooved hard foam panel concrete wall mould element - has retaining bars with end discs fitting interfacing side slits with central location in lengthwise direction

Info

Publication number: DE2801570A1
Application number: DE19782801570
Authority: DE
Inventors: Walter Muellenbruck
Original assignee: WAMA PLASTIC GmbH
Current assignee: WAMA PLASTIC GmbH
Priority date: 1978-01-14
Filing date: 1978-01-14
Publication date: 1979-07-19

Abstract

The formwork element, comprises a panel-shaped hard foam form piece with grooves for insertion of retainer fittings. The grooves present two opposite slits (16), centrally sited lengthways in the narrow sides of the hard foam form piece (10). As retainers there are bars (24) with discs (26) mounted vertically to the bar axis near one end, fitting into the slit. This can be combined with a wide range of traditional wall claddings and other materials.

Description

Verschalungselement Die Erfindung betrifft ein Verschalungselement, bestehend aus einem plattenartigen Hartschaumformstück mit eingeformten Nuten, in die Halterungseinrichtungen einschiebbar sind.Formwork element The invention relates to a formwork element, consisting of a plate-like rigid foam molding with molded grooves, in the holding devices can be pushed in.

Ein derartiges Verschalungselement ist bereits aus einer aus dem Jahre 1975 stammenden Prospektzeichnung der Firma Dämmbau GmbH, Speyer, bekannt, und zwar aus den Blättern 1000 - 1006.Such a formwork element is from one of the years 1975 prospectus drawing by the company Dämmbau GmbH, Speyer, known, namely from sheets 1000-1006.

Derartige Verschalungselemente dienen dazu, in einfacher Weise aus beispielsweise aus Beton bestehende Massivwände zu errichten, die an einer Seite oder auch an beiden Seiten mit wärmeisolierenden Hartschaumverschalungen versehen sind. Damit beim Eingießen des Betons die sehr viel leichteren Hartschaumformstücke in dem schweren Beton nicht aufschwimmen, müssen sie in geeigneter Weise festgelegt werden, was beim bekannten Verschalungselement mit Hilfe von Halteklips aus Hart-PVC geschieht, die in die Nuten der Hartschaumformstücke eingeschoben werden und ihrerseits mit Gitterträgerverbindern aus Baustahl verklipt werden. Statt der Halteklipse können aus Hart-PVC gefertigte Abstandshalter in die Nuten eingeschoben werden, um auf diese Weise den Abstand von zwei sich gegenüberliegenden, aus Verschalungselementen aufgebauten Wänden festzulegen, so daß beim Eingießen des Betons zwischen die beiden Hartschaumwände diese nicht auseinandergedrückt werden. Das Verschalungselement kann auch mit anderen Wandkonstruktionen verbunden werden, indem auf der einen Seite des aus Baustahl bestehenden Gitterträgerverbinders mit Hilfe der Hart-PVC-Halteklips die aus Hartschaum bestehenden Verschalungselemente befestigt werden, während auf der anderen Seite des Verbinders mit Hilfe anders geformter Halteklips die sonst gewünschten Wandelemente befestigt werden, beispielsweise eine Spezial-Ziegelschale, eine Gipskartonwand oder auch spezielles Ziegelmauerwerk.Such cladding elements are used in a simple manner For example, to erect solid walls made of concrete on one side or provided with heat-insulating hard foam cladding on both sides are. So when pouring the concrete, the much lighter rigid foam fittings They must be properly fixed in the heavy concrete that does not float up what with the known formwork element with the help of retaining clips made of hard PVC happens, which are inserted into the grooves of the rigid foam fittings and in turn be clipped with lattice girder connectors made of structural steel. Instead of the retaining clips you can Spacers made of rigid PVC can be inserted into the grooves to open these Way the distance between two opposing, made of shuttering elements set up walls so that when pouring the concrete between the two Hard foam walls these are not pushed apart. The shuttering element can also be connected to other wall structures by putting on one side of the lattice girder connector made of structural steel with the help of the hard PVC retaining clips the rigid foam cladding elements are attached while on the other side of the connector with the help of differently shaped retaining clips that otherwise desired wall elements are attached, for example a special brick shell, a plasterboard wall or special brickwork.

Der Vorteil der mit vielen herkömmlichen Baumaterialien gut kombinier-baren Verschalungselemente wird allerdings durch den Nachteil erkauft, daß die bereits genannten Stahlarmierungen in Geschoßhöhe notwendig sind, was den Aufbau verkompliziert und verteuert und außerdem das Ausrichten erschwert und damit hin und wieder zu gewellten Wänden führt, Außerdem ist eine nachträgliche Befestigung von Wandverkleidungen schwierig, da außerordentlich lange Dübel erforderlich sind, da diese Dübel durch die gesamte Schaumstoffschicht bis zum Betonkern hindurch reichen müssen, Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verschalungselement zu schaffen, das ebenfalls beim Betonieren nicht auf schwimmt und ebenfalls mit vielen herkömmlichen Wandverkleidungen und anderen Baumaterialien gut kombinierbar ist, dabei aber die oben erwähnten Nachteile nicht aufweist und insbesondere eine Vereinfachung und Verbilligung beim Aufbau insbesondere von Gebäudewänden ohne schwierige Vorbereitungen ermöglicht und außerdem die nachträgliche Anbringung von Wandverkleidungen und die Anbringung sonstiger Gegenständen an der Wand zumindest in einem bestimmten Raster erleichtert, Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einem Verschalungselement der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Nuten in in dem Hartschaumformstück zwei sich gegenüberliegende Schlitze darstellen, die in den Schmalseiten des Hartschaumformstücks in deren Längsrichtung im wesentlichen mittig eingebracht sind und daß die Halterungseinrichtungen aus einem Stab bestehen, der zumindest im Bereich seines einen Endes mit einer in den Schlitz passenden, senkrecht zur Stabachse angeordneten Scheibe versehen ist.The advantage of being easy to combine with many conventional building materials Formwork elements, however, have the disadvantage that they are already The steel reinforcements mentioned are necessary at floor level, which complicates the structure and more expensive and, moreover, the alignment more difficult and thus to every now and then corrugated walls leads, in addition, is a subsequent attachment of wall cladding difficult, since extremely long dowels are required, as these dowels through the entire foam layer must reach through to the concrete core, task The invention is to provide a formwork element that can also be used when concreting does not float on and also with many conventional wall coverings and other building materials can be easily combined, but with the disadvantages mentioned above does not have and in particular a simplification and cheaper construction especially of building walls without difficult preparations and also the subsequent attachment of wall cladding and the attachment of other Objects on the wall at least in a certain grid facilitated, according to the invention is the task with a shuttering element of the type mentioned solved that the grooves in two opposite one another in the rigid foam molding Represent slots in the narrow sides of the rigid foam molding in their longitudinal direction are introduced essentially in the middle and that the mounting devices consist of a rod which at least in the area of its one end with one in the Slit matching, arranged perpendicular to the rod axis disc is provided.

Durch ein derartiges Verschalungselement entfällt die Notwendigkeit von in Geschoßhöhe anzubringenden Stahlarmierungen, gleichzeitig können an diesen Stäben nachträglich Platten oder dergleichen angebracht werden, so daß Dübel, die durch die Hartschaumschicht bis zum Beton reichen müssen, vermieden werden.Such a formwork element eliminates the need of steel reinforcements to be attached at floor level, at the same time you can use these Rods subsequently plates or the like are attached so that dowels that must reach through the hard foam layer to the concrete, should be avoided.

Um das Einlegen eines derartigen Stabes, beispielsweise am Stoßpunkt von zwei oder vier Verschalungselementen zu erleichtern, ist es zweckmäßig, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Hartschaumformstück angefaste Kanten aufweist, wobei für das Einlegen der Stäbe die Schmalkanten des Elements diese Anfasung aufweisen und naturgemäß diese Anfasung ungefähr das Ausmaß des Stabradius besitzen sollte. Falls der Stab viereckig ausgebildet wird, was bestimmte Vorteile hat, wird zweckmäßigerweise statt der Anfasung ein Absatz vorgesehen, dessen Tiefe im Radius des Stabes (wenn dieser rund ist) bzw, der halben Querschnittslänge (wenn dieser quadratisch ist) entspricht.To insert such a rod, for example at the point of impact To facilitate the use of two or four cladding elements, it is useful if According to a development of the invention, the rigid foam molding beveled edges having, the narrow edges of the element this chamfer for the insertion of the rods and naturally have this chamfer approximately the size of the rod radius should. If the rod is made square, which has certain advantages, will Expediently, instead of the chamfer, a shoulder is provided, the depth of which is in the radius of the rod (if this is round) or half the cross-sectional length (if this is quadratic).

Zusätzlich können aber auch die Breitkanten des Elements eine Anfasung besitzen, wodurch die Haftung des Betons auf der einen Seite verbessert und bei zweischaligem Wandaufbau die Hinterlüftung erleichert wird. Es können auch mehrere derartige Hartschaumformstücke eine einstückige Einheit bilden, wodurch die Stabilität erhöht und die Verarbeitung beschleunigt wird. Die beiderseitigen Dreieck-Vertiefungen, die dann anstatt der aneinanderstoßenden Breitkanten-Anfasungen vorhanden sind, können dann zu den bereits geschilderten Vorteilen die Teilung des Elements erleichtern. Besonders günstig ist ein aus vier Formstücken bestehender - bzw. in vier Formstücke teilbarer - Verschalungsstein.In addition, however, the wide edges of the element can also be chamfered own, which improves the adhesion of the concrete on the one hand and at double-shell wall structure facilitates rear ventilation. There can be several Such rigid foam moldings form a one-piece unit, whereby the stability increases and processing is accelerated. The triangular depressions on both sides, which are then present instead of the abutting wide-edge chamfers, can then facilitate the division of the element in addition to the advantages already described. One consisting of four shaped pieces or four shaped pieces is particularly favorable divisible - formwork stone.

Die Scheibe am Ende des Stabes kann eckig oder auch, was die Montage er-leichtert, rund sein und sollte einen Durchmesser oder eine halbe Seitenlänge aufweisen, die der Tiefe der Nuten entspricht.The washer at the end of the rod can be angular or whatever the assembly he-lighter, be round and should be a diameter or half a side length have that corresponds to the depth of the grooves.

Damit ein derartiger Stab als Abstandhalter zwischen zwei Verschalungswänden dienen kann, ist es zweckmäßig, wenn der Stab an beiden Enden eine Scheibe trägt. Zur Vergrößerung der Stabilität, insbesondere zur Verhinderung des Herausziehens des Stab durch Befestigungsanker für z. B. Wandverkleidungen kann noch eine zweite Scheibe vorgesehen sein, die an eine der Außenfläch des Verschalungselementes angreift.So that such a rod as a spacer between two cladding walls can serve, it is useful if the rod carries a disc at both ends. To increase the stability, in particular to prevent it from being pulled out the rod by fastening anchors for z. B. wall coverings can still have a second Disc may be provided which engages one of the outer surface of the shuttering element.

Durch besondere Ausbildung des Stabinneren wird das Einbringen von Metalldrähten oder Metallnägeln erleichtert, die beispielsweise zum Befestigen von Rigipswänden oder auch Klinkerwänden geeignet sind. Bei Klinkerwänden wäre beispielsweise ein gewell Stahldraht von Nutzen.The introduction of Metal wires or metal nails facilitated, for example, for fastening Rigip walls or clinker walls are suitable. With clinker walls, for example a corrugated steel wire of use.

Während beim bekannten Verschalungselement für T-förmige Wandeinbindungen wie auch für Eckverbindungen besondere Hartschaumformstücke erforderlich sind, wodurch die Lagerhaltung erhöht und die Planung und Lieferung verkompliziert wird, ermöglicht das erfindungsgemäße Verschalungselement mit Hilfe eines besonderen Halterungsstückes, die üblichen Hartschaumformstücke auch für derartige Zwecke anzuwenden, wobei dieses Formstück nur in bestimmten Fällen durch einen leicht herstellbaren Schlitz ergänzt werden muß, was beispielsweise durch eine entsprechend sägezahnförmige Ausbildung einer Kante der Halterungseinrichtung für die Eckverbindung oder T-Verbindung ermöglicht wird.While with the known formwork element for T-shaped wall connections as well as special rigid foam fittings are required for corner connections, whereby increases inventory levels and complicates planning and delivery the formwork element according to the invention with the help of a special mounting piece, the usual rigid foam fittings also apply for such purposes, this The fitting is only supplemented by an easy-to-make slot in certain cases must be what, for example, by a corresponding sawtooth-shaped training an edge of the mounting device for the corner connection or T-connection allows will.

Die erfindungsgemäßen Verschalungselemente sind besonders geeignet zur Herstellung von Massivwänden, die auf einer oder zwei Seiten mit wärmeisolierenden Hartschaumschichten versehen s lnC . Jedoch kennen die Verschalungselemente auch zur Herstellung S-On värmeisolierenden Fußböden oder Decken angewendet werden.The shuttering elements according to the invention are particularly suitable for the production of solid walls, which on one or two sides with heat-insulating Hard foam layers are provided with s lnC. However, the formwork elements also know can be used to produce S-On heat-insulating floors or ceilings.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is explained in more detail below with the aid of exemplary embodiments explained, which are shown in the drawings.

Es zeigt: Fig. 1 in perspektivischer Ansicht nebeneinander angeordnete erfindungsgemäße Verschalungselemente; Fig. 2 eine Seitenansicht der Verschalungselemente der Fig. 1 sowie einen zugehörigen Längsschnitt und Querschnitt; Fig. 3 schematisch vier nebeneinander angeordnete plattenförmige Verschalungselemente mit eingelegter Halterungseinrichtung; Fig. 4 eine Schnittansicht durch die Anordnung der Fig. 3 zur Darstellung einer Wand, die einen Betonkern und zwei außenliegende Hartschaumstoffschichten umfaßt, wobei auch nähere Einzelheiten der Halterungseinrichtungen erkennbar werden; Fig, 5 in zwei Seitenansichten und einer Schnittansicht die für Eckverbindungen und T-Verbindungen verwendete Halterungseinrichtung; Fig. 6 eine aus den erfindungsgemäßen Verschalungselementen aufgebaute Wandecke; Fig. 7 eine aus den erfindungsgemäßen Verschalungselementen aufgebaute T-artige Wandverbindung; und Fig. 8 einen Schnitt durch den Endteil des in Fig. 4 dargestellten Stabes in vergrößertem Maßstab.It shows: FIG. 1 arranged side by side in a perspective view shuttering elements according to the invention; Fig. 2 is a side view of the shuttering elements 1 and an associated longitudinal section and cross section; 3 schematically four juxtaposed panel-shaped cladding elements with inserted Mounting device; FIG. 4 shows a sectional view through the arrangement of FIG. 3 to show a wall that has a concrete core and two external hard foam layers includes, further details of the mounting devices can also be seen; 5 in two side views and a sectional view for corner connections support means used and T-joints; 6 shows one of the inventive Wall corner built up from shuttering elements; 7 shows one of the inventive T-like wall connection built up to formwork elements; and Fig. 8 is a section through the end portion of the rod shown in Fig. 4 on an enlarged scale.

In Fig, 1 sind vier erfindungsgemäße Hartschaumformstücke 10 perspektivisch nebeneinander dargestellt, die an der oberen und unteren Schmalseite 12 bzw. 14 Schlitze 16 aufweisen, siehe auch Fig. 2, Schnitt AA. Die Schlitze besitzen eine Tiefe r und durchlaufen bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung gleichförmig sämtliche hintereinander gestellte Verschalungselemente.In Fig. 1, four rigid foam molded pieces 10 according to the invention are shown in perspective shown side by side, those at the top and lower narrow side 12 or 14 have slots 16, see also FIG. 2, section AA. Own the slots a depth r and traverse uniformly in the arrangement shown in FIG all formwork elements placed one behind the other.

Die Kanten eines jeden Verschalungselementes sind mit Anfasungen 18 (an den vertikalen Kanten) bzw. mit einem Absatz 20 (an den horizontalen Schmalkanten) versehen. Der Absatz besitzt die Tiefe und Breite b, siehe Fig. 2. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, bilden die dort mit 10a bezeichneten Formstücke einen einstückigen Hartschaumstein 11, der in den Breitflächen anstelle der aneinanderstoßenden Anfasungen 18 dreieckförmige Einsenkungen 19 besitzt. Man kann auch alle vier in Fig. 2 dargestellten Formstücke 10 bzw. 10a zu einem einstückigen Hartschaumstein vereinigen, der dann auf beiden Breitflächen jeweils drei Einsenkungen 19 aufweisen würde. Derartige aus mehreren Formstücken bestehende Steine erhöhen die Stabilität der Verschalung und erleichtern den Aufbau. Die Einsekungen 19 erleichtern eine Teilung des Steines 11 im Bedarfsfall. Gleichzeitig dient diese Einsenkung 19 bzw. die von den Anfasungen 18 gebildete Einsenkung zur Verbesserung der Haftung zwischen Beton bzw. Putz und dem Formstück. Bei zweischaliger Bauweise ermöglichen sie außerdem die Hinterlüftung.The edges of each formwork element are chamfered 18 (on the vertical edges) or with a step 20 (on the horizontal narrow edges) Mistake. The paragraph has the depth and width b, see Fig. 2. As shown in Fig. 2 can be seen, the fittings designated there by 10a form a one-piece Hard foam block 11, which in the broad surfaces instead of the abutting bevels 18 triangular depressions 19 has. All four shown in FIG. 2 can also be used Combine fittings 10 and 10a to form a one-piece rigid foam block, which then would have three depressions 19 on each of the two broad surfaces. Such Bricks consisting of several shaped pieces increase the stability of the casing and facilitate the construction. The indentations 19 facilitate division of the stone 11 if necessary. This depression 19 or that of the chamfers serves at the same time 18 formed depression to improve the adhesion between concrete or plaster and the fitting. In the case of a double-shell construction, they also enable rear ventilation.

Die Verschalungselemente 10 bestehen vorzugsweise aus Hartschaum, wie zum Beispiel Polystyrol, welcher unter der Bezeichnung Styropor beispielsweise von der Firma BASF vertrieben wird und bei einem Gewicht von 25 - 35 kg/m3 Druckspannungen von ca. 2 kp/cm2 aushält und gute Wärme- und Schallisolationseigenschaften besitzt.The shuttering elements 10 are preferably made of rigid foam, such as polystyrene, which is known as Styrofoam, for example is sold by the company BASF and with a weight of 25 - 35 kg / m3 compressive stresses of approx. 2 kp / cm2 and has good heat and sound insulation properties.

Höhe, Breite und Dicke der Hartschaumformstücke richten sich nach dem gewünschten Anwendungszweck. Besonders zweckmäßig ist eine Breite von 12,5 cm, eine Höhe von 25 cm und eine Dicke von 4,5 cm, in welchem Falle das Maß r zu 3 cm und das Maß b zu 0,6 cm gewählt würde, Ein aus vier Formstücken bestehender Stein wäre dann 50 cm lang.The height, width and thickness of the rigid foam fittings are based on the desired application. A width of 12.5 cm is particularly useful, a height of 25 cm and a thickness of 4.5 cm, in which case the dimension r is 3 cm and dimension b would be chosen to be 0.6 cm, a stone consisting of four shaped pieces would then be 50 cm long.

In Fig. 3 ist die schematische Ansicht des Stoßpunktes von vier Hartschaumformstücken wiedergegeben, die über die erfindungsgemäßen Halterungseinrichtungen 22 miteinander verbunden sind.In Fig. 3 is the schematic view of the point of impact of four rigid foam molded pieces reproduced, which via the mounting devices 22 according to the invention with one another are connected.

Wie aus Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 4, die einen Schnitt längs der Linie CC der Fig. 3 darstellt, zu erkennen ist, stellt die Halterungseinrichtung einen Stab 24 dar, der im dargestellten Ausführungsbeispiel quadratischen Querschnitt aufweist. Im Endbereich des Stabes 24 befindet sich eine Scheibe 26 mit einem Radius, der geringfügig kleiner als die Tiefe r der Schlitze 16 ist. Die Breite des Stabquerschnitts ist so gewählt, daß sie genau in die von den Hartschaumformstücken 10 durch die Absätze 20 freigelassene Öffnung passen, beträgt also ungefähr 2b.As from Fig. 3 in conjunction with Fig. 4, which is a section along the Line CC of Fig. 3, can be seen, represents the mounting device represents a rod 24, which in the illustrated embodiment has a square cross-section having. In the end area of the rod 24 there is a disk 26 with a radius which is slightly smaller than the depth r of the slots 16. The width of the bar cross-section is chosen so that it is exactly in the of the rigid foam fittings 10 through the Paragraphs 20 free opening fit, so is about 2b.

Stab 24 und Scheibe 26 sind so zueinander angeordnet, daß der Stab um ein bestimmtes Maß über die Scheibe hinausragt, wobei dieses Maß geringfügig kleiner ist, als die halbe Dicke D des Hartschaumformstückes 10, so daß das Ende des Stabes ein kurzes Stück vor der Außenfläche der von den Hartschaumformstücken gebildeten Wand endet. Auf diese Weise stört der Stab beim späteren Aufbringen von Putz auf die Wand nicht, andererseits stellt er einen "Dübel" dar, in den ein Stahldraht in Form eines beispielsweise eine Klinkerschicht haltenden gewellten Stahldrahtes, ein beispielsweise eine Rigipsplatte haltender Stahlnagel oder auch eine Schraube eingedreht werden kann, die Fassadenplatten oder sonstige Gegenstände wie beispielsweise Bilder u. dgl.Rod 24 and disk 26 are arranged to each other that the rod protrudes by a certain amount beyond the disc, this amount being slightly is smaller than half the thickness D of the rigid foam molding 10, so that the end of the rod a short distance in front of the outer surface of the rigid foam molded pieces formed wall ends. In this way, the rod interferes with the later application of Do not plaster the wall, on the other hand it is a "dowel" into which a steel wire is inserted in the form of a corrugated steel wire holding a clinker layer, for example, a steel nail holding, for example, a plasterboard or a screw Can be turned in, the facade panels or other objects such as Pictures and the like

hält. Um das Einschlagen oder Einschrauben derartiger Nägel oder Schrauben zu erleichtern, ist das Mittelteil des Stabes in seinen Endbereichen hohl ausgebildet, wie aus den Fig. 3, 4 und 8 deutlich hervorgeht. In den so gebildeten Hohlraum 28 springen von der Hohlraumwand nach innen Vorsprünge 30, 31 vor, die einen Nagel oder eine Schraube durch Klemmwirkung sicher halten, ohne daß das Einschlagen oder Einschrauben größere Schwierigkeiten bereitet. Die längeren Vorsprünge 31 bilden eine Halterung für Stifte kleineren Durchmessers, während die kürzeren Vorsprünge 30 beim Einführen von Stiften (oder auch Schrauben) größeren Durchmessers ins Spiel kommen, wobei dann die längeren Vorsprünge 31 gestaucht und/oder abgebogen werden, so daß sie den erforderlichen größeren Freiraum freigeben.holds. About driving in or screwing in such nails or screws To facilitate, the middle part of the rod is hollow in its end areas, as can be clearly seen from FIGS. 3, 4 and 8. Into the cavity 28 formed in this way project from the cavity wall inwardly projections 30, 31, which a nail or hold a screw securely by clamping without knocking in or Screwing in causes greater difficulties. The longer projections 31 form a holder for pins of smaller diameter, while the shorter protrusions 30 when inserting pins (or screws) of larger diameter into play come, in which case the longer projections 31 are compressed and / or bent, so that they release the required larger free space.

Der Stab 24 kann in seiner gesamten Länge derartig ausgebildet sein, zweckmäßigerweise wird aber zur Erhöhung der Festigkeit der mittlere Abschnitt des Stabes massiv ausgebildet, wie aus Fig. 4 deutlich wird.The entire length of the rod 24 can be designed in such a way that but it is advisable to increase the strength of the middle section of the The rod is solid, as can be seen from FIG. 4.

Zur weiteren Abstützung des Hartschaumformstückes ist noch eine zweite Scheibe 32 vorgesehen, die von der erstgenannten Scheibe 26 einen Abstand aufweist, der im wesentlichen der halben Dicke d des Hartschaumformstückes entspricht. Diese weitere Scheibe kann am Ende des Stabes vorgesehen sein, besser ist jedoch die Anbringung auf der von diesem Ende weggerichteten Seite der ersten Formscheibe wie es auch in Fig. 4 dargestellt ist. Der Durchmesser dieser weiteren Scheibe, die rund dargestellt ist, aber auch eine andere, beispielsweise quadratische Form aufweisen kann, ist zweckmäßigerweise kleiner als der Durchmesser der erstgenannten Scheibe 26.To further support the rigid foam molding, there is a second one Disk 32 is provided which is spaced from the first-mentioned disk 26, which corresponds essentially to half the thickness d of the rigid foam molding. These another disk can be provided at the end of the rod, but the attachment is better on the side of the first molded disk facing away from this end as well is shown in FIG. The diameter of this further disk, which is shown round is, but can also have another, for example square, shape expediently smaller than the diameter of the first-mentioned disk 26.

Es ist günstig, wenn der Stab an seinen beiden Enden gleichartig ausgebildet ist, so daß es gleichgültig ist, wie herum der Stab angewendet wird, was die Montage erleichtert.It is advantageous if the rod is of identical design at both ends so it does not matter how around the rod is applied what the assembly relieved.

Der Abstand zwischen den Scheiben richtet sich nach der gewünschten Dicke des Betonkerns der Wand, die beispielsweise 15 cm betragen kann, so daß sich zusammen mit den auf beiden Seiten dieser Betonkernwand aufgebrachten Schaumstoffverschalungen eine Wanddicke von 24 cm ergibt, wenn die bereits eingangs genannten Maße für die Hartschaumformstücke benutzt werden.The distance between the panes depends on the desired Thickness of the concrete core of the wall, which can be, for example, 15 cm, so that together with the foam cladding applied to both sides of this concrete core wall a wall thickness of 24 cm results if the dimensions already mentioned for the Rigid foam fittings are used.

Günstige Maße für den Durchmesser der beiden Scheiben sind für diesen Fall 5,5 cm (erste Scheibe) bzw. 4,0 cm (zweite Scheibe).Favorable dimensions for the diameter of the two discs are for this one Case 5.5 cm (first pane) or 4.0 cm (second pane).

Die Länge des hohlen Teils des Stabes könnte dann beispielsweise ca. 8 cm betragen, während der volle Mittelteil etwa 7 cm Länge aufweist. Damit können Nägel bis zu einer Länge von 8 - 9 cm in den Stab 24 eingeschlagen werden4 5 wllgz 5 ist i zwei Seitenansichten sowie in einer Schnitt-Ansicht eine w2 ere Halterungseinrichtung 34 dargestellt, die es ermöglicht, das erfindungsgemäße Hartschaumformstück, wie es in beispielsweise Fig. 1 dargestellt ist, auch für Eckverbindungen und T-Verbindungen zu benutzen. Die Halterung 34 weist einen im wesentlichen T-förmigen Querschnitt auf, wobei dieses T aus zwei Platten 36 und 38 gebildet wird, die ungefähr eine Dicke aufweisen, die der Breite der Schlitze 16 entspricht, beispielsweise eine Dicke von 2 mm aufweist. Die Platte 36 bildet den Fuß des T's, während die Platte 38 den Kopf ausmacht.The length of the hollow part of the rod could then, for example, be approx. 8 cm, while the full central part is about 7 cm in length. So can Nails up to a length of 8 - 9 cm can be driven into the rod 244 5 wllgz 5 is two side views and a sectional view of another holding device 34 shown, the it allows the rigid foam molding according to the invention, as shown in, for example, FIG. 1, also for corner connections and T-connections to use. The bracket 34 has a substantially T-shaped cross section on, this T being formed from two plates 36 and 38, approximately one Have thickness corresponding to the width of the slots 16, for example one Has a thickness of 2 mm. The plate 36 forms the base of the T, while the plate 38 makes up the head.

Der Fuß 36 weist an seinem unteren Ende eine Kante auf, die sägezahnförmig ausgebildet ist, siehe Bezugszahl 40. Die Fußplatte weist einen Einschnitt 42 auf, der etwa bis zur Mitte der Fußlänge und Fußbreite reicht und zu einem Zweck dient, der noch erläutert wird. Der Kopf des T's ist bei der dargestellten Ausführungsform unsymmetrisch und weist einen längeren Abschnitt 44 und einen kürzeren Abschnitt 46 auf. Die Figuren 6 und 7 zeigen, wie die in Fig. 5 dargestellte Halterungseinrichtung 34 angewendet wird. Soll beispielsweise das am Ende liegende Hartschaumformstück 10a mit einem senkrecht dazu stehenden, eine Ecke bildenden Hartschaumformstück 10b verbunden werden, werden zunächst die beiden Formstücke 10a und 10b aneinandergelegt und dann der Schlitz 16 im Formstück 10b nach links unter Anwendung der Säge 40 des Halterungsteils 34 fortgeführt, d, h., es wird in die rechte Halbwand des Formstücks 10a in Höhe des Schlitzes 16 des Formstücks 1Ob ein Schlitz eingesägt, dessen Tiefe etwa der Tiefe des Schlitzes 16 entspricht, Das Hartschaummaterial läßt diese Schlitzeinbringung ohne Schwierigkeiten zu Dadurch wird eine Verbindung zwischen den Schlitzen 16 der Hartschaumformstücke 10a und 10b hergestellt, die mit der Bezugszahl 48 versehen ist. In die so gebildete T-förmige Schlitzführung kann dann das Verbindungsteil 34 von oben her eingeschoben werden, wodurch sich eine sichere Eckverbindung zwischen den beiden Hartschaumformstücken ergibt, die auch dem Druck von anschließend eingefülltem Beton 50 ohne Schwierigkeiten standhält.The foot 36 has at its lower end an edge that is sawtooth-shaped is formed, see reference number 40. The base plate has an incision 42, which extends approximately to the middle of the foot length and width and serves a purpose, which will be explained later. The head of the T is in the illustrated embodiment asymmetrical and has a longer section 44 and a shorter section 46 on. FIGS. 6 and 7 show how the mounting device shown in FIG 34 is applied. Should, for example, the rigid foam molding at the end 10a with a rigid foam molding which is perpendicular to it and which forms a corner 10b are connected, the two fittings 10a and 10b are first placed against one another and then the slot 16 in the fitting 10b to the left using the saw 40 of the holding part 34 continued, i.e. it is in the right half-wall of the molding 10a at the level of the slot 16 of the molded piece 10b, a slot is cut, the depth of which corresponds approximately to the depth of the slot 16. The rigid foam material allows this slot to be introduced This creates a connection between the slots 16 of the Rigid foam molded pieces 10a and 10b, which are provided with the reference number 48, are produced is. The connecting part can then be inserted into the T-shaped slot guide formed in this way 34 are inserted from above, creating a secure corner connection between the two rigid foam moldings results, which also the pressure of subsequently filled Concrete 50 withstands without difficulty.

Wählt man die axiale Länge des T-Stückes so groß, daß sie etwa die zweifache Schlitztiefe ausmacht (also etwa 2 r beträgt, wie in Fig. 5 angedeutet, läßt sich jetzt auf die Formstücke 10a und 10b jeweils ein weiteres Formstück aufsetzen, wobei dann diese Formstücke durch das Teil 34 gehalten werden. Durch den Ausschnitt 42 in dem Teil 34 wird im übrigen die Notwendigkeit vermieden, auch das auf das Formstück 10a aufgesetzte weitere Formstück einzusägen.If you choose the axial length of the T-piece so large that it is about the is twice the depth of the slot (i.e. about 2 r, as in 5 indicated, a further can now be applied to the fittings 10a and 10b Put on the fitting, these fittings then being held by the part 34. The cutout 42 in the part 34 also avoids the need to also saw the further shaped piece placed on the shaped piece 10a.

Die Länge des Fußes 36 im Querschnitt soll zweckmäßigerweise ungefähr das Ausmaß D aufweisen, also etwa das Ausmaß der Dicke des Hartschaumformstückes 10, oder auch etwas länger sein, um die Stabilität noch zu erhöhen. Eine Längenbegrenzung ergibt sich bezüglich der Querschnittslänge des Fußes 36, insbesondere aber auch bezüglich der Länge der beiden Kopfhälften 38 und 46, dadurch, daß die Eckverbindung in der Nähe der Stabverbindung 22 zu liegen kommen kann, wie in Fig. 6 ebenfalls bezüglich der Hartschaumformstücke 10c und 10d wiedergegeben. Wählt man nämlich den einen Schenkel 46 des T wesentlich kürzer als den anderen Schenkel so kann im in Fig. 6 dargestellten Fall das Teil 34 so eingelegt werden, daß der kurze Schenkel 46 des T in Richtung auf die Scheibe 26 weist, die zu der Stabhalterung 22 gehört, die in dieser Ecke endet. Der längere Schenkel 44 des T würde dann in Richtung des frei endenden Formstückes 10c liegen, das im vorliegenden Fall durch Absägen an der Fläche 52 verkürzt wurde.The length of the foot 36 in cross section should expediently be approximately have the dimension D, that is to say approximately the dimension of the thickness of the rigid foam molding 10, or a little longer to increase stability. A length limit results with regard to the cross-sectional length of the foot 36, but in particular also with respect to the length of the two head halves 38 and 46, in that the corner connection can come to lie in the vicinity of the rod connection 22, as in FIG. 6 as well with respect to the rigid foam molded pieces 10c and 10d. You choose namely the one leg 46 of the T is much shorter than the other leg so can im the case shown in Fig. 6, the part 34 are inserted so that the short leg 46 of the T points in the direction of the disk 26 belonging to the rod holder 22, that ends in this corner. The longer leg 44 of the T would then point in the direction of the free-ended fitting 10c lie, which in the present case by sawing off the area 52 has been shortened.

Daß die Querschnittslänge des Fußes des T nicht beliebig lang sein sollte, ergibt sich aus der Stoßstelle 54, aus der zu erkennen ist, daß der Halterungsstab 22b nicht weiter nach links verschoben werden könnte. Insofern besteht ein bestimmter Zusammenhang zwischen der zweckmäßigen Stärke des Betonkerns und dem Rasterabstand der einzelnen Formstücke, die zweckmäßigerweise so gewählt wird, daß die in Fig. 6 dargestellte Eckverbindung gerade in der dargestellten Weise ermöglicht wird.That the cross-sectional length of the foot of the T cannot be arbitrarily long should, results from the joint 54, from which it can be seen that the support rod 22b could not be shifted further to the left. To that extent there is a definite one Relationship between the appropriate strength of the concrete core and the grid spacing of the individual fittings, which is expediently chosen so that the in Fig. 6 corner connection shown is made possible in the manner shown.

Aus Fig. 7 ist zu erkennen, daß in gleicher Weise an eine tragende Wand 56 eine dünnere Trennwand 58 angeschlossen werden kann, ohne daß dazu wie beim Stand der Technik besondere Formstücke erforderlich wären, vielmehr wird das auch für die übrigen Verschalungen verwendbare Formstück 10 sowie die bereits geschilderte Eckverbindung 34 benutzt, wobei die Stoßstellen 54 zwischen dem Eckstück 34 und der Scheibe der stabförmigen Verbindung 22 deutlich erkennbar wird.From Fig. 7 it can be seen that in the same way to a load-bearing Wall 56 a thinner partition wall 58 can be connected without this as in State of the art special fittings would be required, rather is the fitting 10, which can also be used for the other formwork, as well as the already described corner connection 34 used, the joints 54 between the corner piece 34 and the disk of the rod-shaped connection 22 can be clearly seen.

Günstig ist es, wenn die Trennwand 58 mittig zwischen zwei Verbindungsstäbe 22 der tragenden Wand 56 angeordnet werden kann, wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Geringfügige Verschiebungen sind nach links bzw. - wenn das rechte Verbindungsstück 34 in umgekehrter Richtung eingesteckt wird - auch nach rechts möglich.It is advantageous if the partition wall 58 is centered between two connecting rods 22 of the supporting wall 56 can be arranged, as shown in FIG. Slight shifts are to the left or - if the right connector 34 is inserted in the opposite direction - also possible to the right.

Die Eckverbindungsstücke 34 wie auch die stabförmigen Verbindungsstücke 22 sind zweckmäßigerweise aus einem Hart-PVC gefertigt.The corner connectors 34 as well as the rod-shaped connectors 22 are expediently made of a hard PVC.

Die Verbindungsstücke stützen die Hartschaumformstücke so sicher ab, daß ein Aufschwimmen beim Eingießen des Betons nicht zu befürchten ist. Auch eine Verformung der Wandaußenflächen tritt nicht auf, weil die beiden Wandflächen starr miteinander in recht kurzen Abständen befestigt sind. Die Konstruktion ist derartig, daß sich nach außen führende Durchbrüche, durch die der flüssige Beton treten könnte, nicht ergeben. Durch die Oberflächenscheiben 32 wird außerdem erreicht, daß die stabförmigen Verbindungsstücke 22 nach Abbinden des Betons absolut festliegen und eine sehr sichere Grundlage für die Anbringung von äußeren Wandverkleidungen u. dgl. darstellen.The connecting pieces support the rigid foam fittings so securely, that floating when pouring the concrete is not to be feared. Also one Deformation of the outer wall surfaces does not occur because the two wall surfaces are rigid are attached to each other at fairly short intervals. The construction is such that there are breakthroughs leading to the outside through which the liquid concrete could pass, not surrendered. The surface washers 32 also ensure that the Rod-shaped connecting pieces 22 are absolutely fixed after the concrete has set and a very secure basis for the attachment of external wall cladding and the like. like. Represent.

Die Hartschaumwandflächen, die sich erfindungsgemäß ergeben, können auch zur Herstellung eines schwimmenden Estrichs verwendet werden.The rigid foam wall surfaces that result according to the invention can can also be used to create a floating screed.

Kelleraußenwände, die mit der erfindungsgemäßen Hartschaumisclierung nach außen hin versehen sind, können vor dem Anschütten des Erdreichs beispielsweise mit einer selbstklebenden, 2 mm starken Isclierfolie beschichtet werden, so daß in den Schaumstoff keine Feuchtigkeit eindringen kann, die seine Isolierfähigkeit mindern würde. Oberirdische Außenwände könnten mit einem Kunstharzgrundputz mit eingelegtem Armierungsgewebe und Kunstharzoberputz versehen werden, wobei die Befestigung entweder durch Haftung an der Oberfläche der Hartschaumplatten erfolgt oder mit Hilfe von in die stabförmigen Verbindungsstege 22 eingenagelte oder eingelegten Stiften oder Drähten. Mit Hilfe der letzgenannten Verbindung können auch Klinkerplatten oder auch jede andere Art von Wandplatten an der Wand angebracht werden, wobei die Befestigung in besonders günstiger Weise durch Nägel oder Schrauben unter Benutzung der freiliegenden Hart-PVC-Verbindungsteile 22 erfolgt.Exterior basement walls made with the rigid foam insulation according to the invention are provided to the outside, for example, before filling the ground be coated with a self-adhesive, 2 mm thick insulating film so that into the foam no moisture can penetrate its Would reduce insulation ability. Above-ground external walls could be coated with a synthetic resin base plaster be provided with inlaid reinforcement fabric and synthetic resin finish, whereby the Attachment takes place either by adhesion to the surface of the rigid foam panels or nailed or inserted into the rod-shaped connecting webs 22 with the aid of Pins or wires. With the aid of the last-mentioned connection, clinker slabs can also be used or any other type of wall panels can be attached to the wall, with the Fastening in a particularly favorable manner by using nails or screws the exposed hard PVC connecting parts 22 takes place.

Bei Innenwänden könnten entweder auch Kunstharzputz mit Armierungsgewebe und ggf. Kunstharzoberputz angewendet werden, alternativ Gipskartonplatten, Holz oder jede Art von Verkleidung, wobei die Befestigung wiederum direkt oder mittels überlattung durch Nägel oder Schrauben unter Benutzung der sichtbaren Hart-PVCVerbindungsteile 22 ermöglicht wird.In the case of interior walls, synthetic resin plaster with reinforcement fabric could also be used and, if necessary, synthetic resin finish can be used, alternatively plasterboard, wood or any type of cladding, with the fastening in turn directly or by means of Overlapping with nails or screws using the visible hard PVC connecting parts 22 is made possible.

Es ergibt sich auf diese Weise ein außerordentlich einfach aufzubauendes Verschalungselement, das eine sehr geringe Lagerhaltung erfordert, da nur ein einziges Verschalungselement sowie nur zwei unterschiedliche Befestigungsteile notwendig sind.In this way it is extremely easy to assemble Formwork element that requires very little storage, since only a single one Formwork element and only two different fastening parts required are.

Dadurch wird die Planung und der Aufbau von Betonwänden mit Isolierung stark vereinfacht und verbilligt, wobei sich keinerlei Einschränkungen bezüglich der Behandlung der Hartschaumwandflächen ergeben. Es entsteht auf diese Weise die Möglichkeit, Gebäude in Massivbetonschüttbauweise zu errichten, wobei als Schalungshilfen die beschriebenen Dämmschalen benutzt werden, wobei eine besonders hohe Maßgenauigkeit durch das Verfahren der verlorenen Setonschalung erreicht wird. Die Wärmedämmung ist durch die bauphysikalisch optimale Anordnung der verschie-^~nzn baus~c e hervorragend, so daß sich ein ausgezeichneter sooni -Cft Xlte als auch gegen Wärme ergibt. Die Ver-@@@@@@@@@ ist rationell und einfach. Die hohe Maßgenauigkeit @@@ Wandkonstruktion wird durch die erfindungsgemäßen Abstandshalter und Eckverbindungen aus Hart-PVC erreicht. Die erfindungsgemäßen Elemente können nach dem üblichen Rastermaß von 12,5 cm aufgebaut werden und stellen insoweit eine den DIN-Vorschriften entsprechende Bauweise dar. Die mit den erfindungsgemäßen Elementen aufgebauten Wandsysteme können nach statischer Erfordernis auch bewehrt werden und als tragende Konstruktionsteile des Gebäudes herangezogen werden. Durch die Anordnung der außenliegenden Dämmschale werden thermische Einflüsse auf den konstruktiven Kern weitgehend vermieden. Zugleich werden Maßveränderungen der Bauteile bei Temperaturschwankungen nahezu ausgeschlossen. Die Hartschaumschalen schützen den Beton während der Abbindezeit vor Witterungseinflüssen (Kälte und Hitze), wodurch weitgehend unabhängig von der gerade henschenden Außentemperatur gearbeitet werden kann. Der nach der deutschen Industrienorm 4109 (Schallschutz im Hochbau) geforderte Gebäudeschallschutz wird durch das hohe Konstruktionsgewicht des homogenen Kernbetons erfüllt. Die durch die erfindungsgemäßen Elemente aufgebauten Wandsysteme erfüllen auch die Feuerschutzbedingungen, wenn die beispielsweise aus Polystyrolhartschaum hergestellte Schicht mit einem Armierungsgewebe versehen und mit 5 mm Kunstharz beschichtet wird. Durch eine einfache und schnelle Montageweise werden sehr niedrige Baukosten erreicht. Weiterhin kann unmittelbar nach dem Abbinden des Kernbetons mit den weiteren Ausbauarbeiten begonnen werden.This will facilitate the planning and construction of concrete walls with insulation greatly simplified and cheaper, with no restrictions whatsoever result from the treatment of the rigid foam wall surfaces. This is how the Possibility of erecting buildings in bulk concrete, using as formwork aids the insulation shells described are used, with a particularly high dimensional accuracy is achieved by the method of lost Seton formwork. The thermal insulation is excellent due to the physically optimal arrangement of the various buildings, so that an excellent sooni -Cft Xlte as well as against heat results. the Ver - @@@@@@@@@ is rational and simple. The high dimensional accuracy @@@ wall construction is made by the spacers according to the invention and corner connections made of hard PVC. The elements according to the invention can according to the usual grid dimensions of 12.5 cm and, in this respect, represent a DIN standard Construction. The wall systems built with the elements according to the invention can can also be reinforced according to static requirements and as load-bearing structural parts of the building. Due to the arrangement of the external insulation shell thermal influences on the structural core are largely avoided. Simultaneously Changes in the dimensions of the components in the event of temperature fluctuations are almost impossible. The hard foam shells protect the concrete from the weather during the setting time (Cold and heat), which means that it is largely independent of the current outside temperature can be worked. According to the German industrial standard 4109 (sound insulation in building construction) required building noise protection is due to the high construction weight of the homogeneous core concrete. The built up by the elements of the invention Wall systems also meet the fire protection requirements if, for example, the The layer made of rigid polystyrene foam is provided with a reinforcement fabric and is coated with 5 mm synthetic resin. With a simple and quick assembly method very low construction costs are achieved. It can also be used immediately after setting of the core concrete, further expansion work can be started.

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Claims

P a t e n t Ä fi s p r ü c h e 1. Formwork element, consisting from a plate-like hard foam molding with molded grooves, in the Hait " approximately devices are inserted, characterized in that the grooves in the Hard foam molding (10) represent two sict opposite slots (16) which in the narrow sides of the rigid foam molding (10) in its f, t; ')' direction im are introduced substantially centrally, and that the holding devices (22) from consist of a rod (24), which in the area of its one end with a in the slot (16) matching disc (26) arranged perpendicular to the rod axis is provided.

2. Formwork element according to claim 1, characterized in that the rigid foam molding (10) has beveled edges (18, 20).

3. Formwork element according to claim 2, characterized gekennzeinnet that the rigid foam molding forms a shoulder (20) on the narrow edges (12, l4).

A. shuttering element according to claim 2 or 3, characterized in that that the extent of the chamfer or the depth dj; approach 20) the radius of the rod (24) are adapted

5. Formwork element according to one of the claims 1-4, characterized in that the disc (26) on the rod (24) at a distance from the end of which is arranged, which is half the thickness of the rigid foam molding (10) corresponds.

6. shuttering element according to claim 5, characterized in that the disc (26) is round and has a diameter which is approximately the depth of the Slots (16) corresponds.

7. Formwork element according to one of claims 1 - 6, characterized in that that the rod (24) carries a further disk (32) which is separated from the first disk (26) has a distance that is about half the thickness of the rigid foam molding (10) is equivalent to.

8. shuttering element according to claim 7, characterized in that the further disc (32) on the side remote from the nearest rod end the first disc (26) is arranged.

9. Formwork element according to one of claims 1 - 8, characterized in that that the rod (24) is square and is formed inside such that in his Ends a metal pin can be driven in axially,

10, formwork element according to one of claims 1 - 9, characterized in that both ends of the rod (24) are designed similarly.

11. Formwork element according to claim 10, characterized in that that the rod (24) is solid in the middle part and a cavity in the end parts (28) with projections (30) directed towards the axis.

12. Formwork element according to one of claims 1-11, characterized by T-shaped mounting devices (34) made up of two perpendicular mutually standing plates (36, 38) are made, the thickness and extension of which are chosen is that they fit into the slots (16).

13. Formwork element according to claim 12, characterized in that that in cross section the head (38) of the T has a length on one side, which corresponds to about half the thickness of the rigid foam molding (10), while the The length of the foot (36) corresponds approximately to the entire thickness of the rigid foam molding (10).

14. Formwork element according to claim 13, characterized in that that the other side of the head (38) of the T is much shorter than half the thickness of the rigid foam molding (10).

15. Formwork element according to one of claims 12-14, characterized characterized in that the T-shaped holding device (34) has a longitudinal extension which corresponds approximately to the thickness of the rigid foam molding (10).

16. Formwork element according to one of claims 12-15, characterized characterized in that the foot edge of the T has saw-shaped prongs (40),

17. Formwork element according to one of claims 12 - 16, characterized in that the base plate (36) of the T an incision extending from the head (36) to approximately the middle of the foot (36) (42), the depth of which is approximately half the thickness of the rigid foam molding (10) is equivalent to.

18. Formwork element according to one of claims 1 - 17, characterized in that that the holding devices (22, 34) are made of plastic.

19. Formwork, consisting of several arranged side by side Formwork elements, which by means of holding devices with each other and with the object to be boarded are connected, according to one of the preceding Claims 1 - 18, characterized in that at the corners of two or four abutting rigid foam molded pieces (10) in their slots the disc (26) a holding device (22, 34) is inserted, the other end in the object to be covered or by means of one at the other end of the mounting device (22) provided disc (26) in another two or four rigid foam molded pieces (10) is anchored.

20. Formwork according to claim 19, characterized in that on one Corner connection the T-piece (34) with its head part (38) in the slot (16) of the a shaped piece (10a) and with its foot part (36) in the slot (16) of the vertical abutting shaped piece (1 Ob) as well as in one which can be produced by means of the saw (40) Slot (48) is arranged between the slot (16) of the first molding (10a) and its outer wall lying on the other fitting (1 Ob).

21. Formwork according to claim 20, characterized in that over the two shaped pieces (10a, 10b) two further shaped pieces (10) aligned with them are arranged, the above the sawn-out part (48) of the first lower molding (10a) area of the corresponding upper molding (10) in the incision (42) of the T-foot (36) comes to rest.

22. Formwork according to one of claims 19-21, characterized in that that on the formwork a cover is applied, which through into the rods (24) hammered metal pins is held.

23. Formwork according to one of claims 19-22, characterized by Use in the production of a solid wall cast from concrete (50) with one or both outer surfaces lying thermal insulation layer.

24. Formwork according to one of claims 19-22, marked by Used in the production of a solid floor cast from concrete with a Thermal and sound insulation layer located below and / or above the solid floor.

25. Formwork according to one of claims 19-22, marked by Used in the production of a solid ceiling cast from concrete with an under and / or a thermal and acoustic insulation layer above the deck.

26. Formwork according to one of claims 1 - 25, characterized in that that several, preferably four, rigid foam fittings (see FIG. 1) are an integral part Form rigid foam block.

27. Formwork according to claim 26, characterized in that the Rigid foam stone has triangular notches (19) in its wide-walled surfaces, aligned with the chamfers (21) formed by the bevels or shoulders (18) and facilitate a division of the stone, the adhesion of the concrete to one Side or from applied plaster on the other side to improve and with two-shell Wall construction to facilitate rear ventilation.

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