DE2801043A1

DE2801043A1 - Muffs in mining pressure jet pipeline - have cylindrical insert end on pipe side, ending on muff side at joint whose surfaces run radially

Info

Publication number: DE2801043A1
Application number: DE19782801043
Authority: DE
Inventors: Rolf Hebben
Original assignee: HEBBEN ROLF DIPL VOLKSW
Current assignee: HEBBEN, ROLF, DIPL.-VOLKSW., 4322 SPROCKHOEVEL, DE
Priority date: 1978-01-11
Filing date: 1978-01-11
Publication date: 1979-07-12

Abstract

The high pressure pipe is for the connection of a pressure medium supply source to utilisation points, and has particular application in pressure jets for loosening coal in mining. It comprises releasably conected pipes, with muffs welded on to their ends. The muffs welded on to their ends. The muffs are connected to each other by nipples and U-shaped coupling clamps. The muffs (5) have on the pipe side an insert end (10, 11) which ends on the muff side at a joint (13) from which the muf bevel (14) projects and is connected to the corresponding pipe (3). The insert end (10, 11) is cylindrical and the surface of the joint (13) runs radially.

Description

~Höchstdruckleitung zur Verbindung von Druckmittelver-~ High pressure line for connecting pressure medium supply

brauchern und Druckmittelerzeugern im Untertagebergbau" Die Erfindung betrifft eine Höchstdruckleitung zur Verbindung von Druckmittelverbrauchern und Druckmittelerzeugern im Untertagebergbau, z.B. beim Kohlenstoßtränken, aus lösbar miteinander gekuppelten Rohren, an deren Enden rohrseitig angefaste Muffen angeschweißt sind, die durch Nippel und U-förmige Kupplungsklammern verbunden sind.users and pressure medium producers in underground mining "The invention relates to a high pressure line for connecting pressure medium consumers and Pressure medium generators in underground mining, e.g. for coal impulse drinkers, can be released Coupled pipes, at the ends of which sleeves chamfered on the pipe side are welded which are connected by nipples and U-shaped coupling clamps.

Derartige Höchstdruckleitungen werden im untertägigen Bereich insbesondere zur Fortleitung von hydraulischen Medien eingesetzt. So werden z.B. Wasser- u. Ölemulsionen durch derartige Höchstdruckleitungen von den Druckmittelerzeugern (Pumpen) über größere Strecken bis zum Strebausbau geführt und dort für die Bedienung bzw. Bewegung des Strebausbaus eingesetzt. Auch für das sogenannte Pastenverfahren, das in großem Umfang zur Bindung des anfallenden Kohle- und Steinstaubes eingesetzt wird, werden entsprechende Druckleitungen benötigt. Die Druckmedien werden beispielsweise mit einem Druck von 320 bar durch Höchstdruckleitungen fortgeleitet.Such high pressure lines are particularly popular in the underground area used to transfer hydraulic media. For example, water and oil emulsions are used through such high pressure lines from the pressure medium generators (pumps) Longer stretches to the longwall construction and there for operation and movement of the longwall mining used. Also for the so-called paste process, which is used on a large scale Scope is used to bind the resulting coal and stone dust appropriate pressure lines are required. The print media are, for example, with forwarded at a pressure of 320 bar through ultra-high pressure lines.

Bekannt sind für derartige Einsatzzwecke Schläuche, die an ihren Enden je einen Nippel und eine Schlauchfassung tragen. Diese Schlaucharmaturen erzeugen die zum Halten des Schlauches erforderliche Klemmkraft durch axiales Verschrauben der Teile miteinander oder durch Verformung der Schlauchfassung. Nachteilig ist hierbei die relativ hohe Sicherheit, die entsprechende Schläuche erfüllen müssen und die im allgemeinen dreifach verlangt wird. Insbesondere bei großen Leitungswegen führt dieser Nachteil dazu, daß statt der flexiblen Schläcueh Stahlrohre eingesetzt werden.Are known for such uses hoses at their ends Wear one nipple and one hose socket each. These hose fittings produce the clamping force required to hold the hose by means of axial screwing of the parts with each other or by deforming the hose socket. Is disadvantageous here the relatively high level of security that the corresponding hoses must meet and which is generally asked for in three ways. Especially with long cable routes This disadvantage leads to the fact that steel pipes are used instead of the flexible hoses will.

Aus der (DT-PS 1 204 194) sind z.B. Stahlrohre mit angeschweißten Muffen, Nippeln und U-förmigen Kupplungsklammern bekannt. Für derartig gerade und lange Leitungswege sind die Stahlrohre billiger und sicherer als die Schläuche. Nachteilig ist jedoch, daß die Muffen mit ihren Enden stumpf an die Rohrenden angeschweißt werden. Hierdurch wird die Anbringung der erforderlichen Schweißnaht erheblich erschwert. Das führt häufig zu Undichtigkeiten beim Einsatz der Rohre, wobei außerdem sich als nachteilig herausstellt, daß das Schweißmaterial zwischen Rohr und Muffe leicht nach innen eindringen und zu erheblichen Störungen führen kann.From (DT-PS 1 204 194) e.g. steel pipes are welded on Sleeves, nipples and U-shaped coupling clamps are known. For that straight and long pipelines, steel pipes are cheaper and safer than hoses. However, it is disadvantageous that the ends of the sleeves are butt welded to the pipe ends will. This makes it considerably more difficult to apply the required weld seam. This often leads to leaks when using the pipes, and also It turns out to be disadvantageous that the welding material between the pipe and socket easily penetrate inwards and lead to considerable disturbances.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Höchstdruckleitungen durch eine bessere Verbindung der Rohre mit den Muffen leichter und sicherer handhabbar zu machen und das Eindringen von Schweißmaterial in das Rohrinnere zu vermeiden, wobei gleichzeitig die Anbringung der Schweißnaht und deren Überprüfung erleichtert werden soll. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Muffen rohrseitig ein Einsteckende aufweisen, das muffenseitig an einem Stoß endet, von dem die Muffenfase ausgeht und das kraftschlüssig mit dem zugeordneten Rohrende verbunden ist. Da zu Einschweißen der Muffe deren Einsteckende in das zugeordnete Rohrende eingeführt wird, kann kein Schweißmaterial in das Rohrinnere eindringen. Der Kraftschluß ermöglicht es, aus den Nippeln und dem Rohr eine Baueinheit herzustellen, welche sich in eine Drehvorrichtung einspannen läßt, mit der die Schweißnaht in die Kehle zwischen der Muffenfase und einer Fase des Rohrendes eingebracht wird. Besonders vorteilhaft ist die gute Beherrschbarkeit von Rohr und noch nicht verschweißten Muffen sowie die einwandfreie Verbindungsschweißung zwischen Rohrende und Muffe.The invention is therefore based on the object of extremely high pressure lines easier and safer to handle thanks to a better connection between the pipes and the sleeves to make and the penetration of welding material into the Pipe interior to avoid, at the same time attaching the weld and checking it should be facilitated. The object is achieved in that the Sockets have a spigot end on the pipe side that ends at a joint on the socket side, from which the socket bevel starts and that frictionally with the associated pipe end connected is. Since the socket has to be welded into the associated end Pipe end is inserted, no welding material can penetrate into the pipe interior. The frictional connection makes it possible to produce a structural unit from the nipples and the pipe, which can be clamped in a rotating device with which the weld seam in the groove is introduced between the socket bevel and a bevel of the pipe end. The good controllability of the pipe and not yet welded is particularly advantageous Sockets as well as the flawless connection welding between the pipe end and socket.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Einsteckende zylindrisch ausgebildet, wobei die Fläche des Stoßes radial verläuft. Hierdurch wird sichergestellt, daß bereits beim Einstecken des Einsteckendes der Muffe in das Rohrende ein Kraftschluß entsteht und auch bereits ohne Anschweißen ein dichter Anschluß der Muffe an das Rohrende möglich ist. Vorteilhaft ist, daß hierfür die handelsüblichen Anschweißmuffen verwendet werden können, an deren rohrseitiges Ende lediglichrnch das Ansteckende angedreht zu werden braucht.According to a further feature of the invention, the spigot end is cylindrical formed with the surface of the joint extending radially. This ensures that already when inserting the plug-in end of the sleeve into the pipe end a frictional connection and even without welding a tight connection of the socket to the Pipe end is possible. It is advantageous that the commercially available weld-on sleeves are used for this purpose can be used, at the pipe-side end only the contagious end needs to be turned on.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung verläuft die Rohrfase von der Mantelfläche des Rohres ausgehend bis zur Fläche, die der Fläche des Stoßes der Muffe entspricht. Auf diese Art wird erreicht, daß zwei gleichförmige bzw. gleich ausgebildete Teile aneinanderstoßen und zu einer Vorabdichtung der Verbindung führen. Da die Fasen von Rohr und Muffe fast identisch sind, ist das Anbringen der Schweißnaht besonders erleichtert.According to a further feature of the invention, the tubular bevel extends from starting from the jacket surface of the pipe up to the surface that is the surface of the joint corresponds to the socket. In this way it is achieved that two uniform or equal formed parts abut one another and lead to a pre-sealing of the connection. Since the bevels of the pipe and socket are almost identical, it is necessary to attach the weld seam particularly relieved.

Obwohl kleine Verwirbelungen, die durch das in das Rohr hineinragende Einsteckende entstehen, annähernd unbeachtlich sind, wird dies erfindungsgemäß noch weiter dadurch verbessert, daß das Einsteckende eine Innenfase 17 aufweist. Hierdurch wird der Druckmittelstrom gleichmäßig am Einsteckende entlanggeführt, ohne daß größere Verwirbelungen entstehen können.Although small eddies caused by the protruding into the pipe Insertion ends are almost irrelevant, this is still the case according to the invention further improved in that the insertion end has an inner bevel 17. Through this the pressure medium flow is guided evenly along the insertion end, without larger Turbulence can arise.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der anhand der Zeichnungen durchgeführten Erläuterung; es zeigen Fig. 1 ein gerades Stahlrohr gemäß der Erfindung, Fig. 2 ein Rohrende mit angeschweißter Muffe in abgebrochener Darstellung, Fig. 3 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Muffe.Further details and features of the invention emerge from the the following description and the explanation carried out with reference to the drawings; 1 shows a straight steel pipe according to the invention, and FIG. 2 shows a pipe end with a welded-on sleeve in a broken view, FIG. 3 is a section through a sleeve according to the invention.

In den Fig. sind Leitungsabschnitte wiedergegeben, wobei das Rohr mit 1 und die an den Rohrenden 3 vorgesehenen Muffen mit 5 bzw. 6 bezeichnet sind.In the figures, pipe sections are shown, with the pipe with 1 and the sleeves provided at the pipe ends 3 with 5 and 6, respectively.

Diese stellen mit dem ggf. auch vorzusehenden Nippeln die Grundbestandteile einer Hochdruckleitung für den Untertagebetrieb dar. Die mit 1 bezeichneten Rohre entsprechen üblicherweise den nach DIN 24 48 vorgeschriebenen Daten. Sie können verzinkt sein, können gerade oder gekrümmt verlaufen und tragen wie gesagt an den Rohrenden 3 Nippel oder erfindungsgemäße Muffen. Die Anbringung der Muffen ergibt sich insbesondere aus der Darstellung in Fig. 2.These represent the basic components with the nipples that may also have to be provided a high-pressure line for underground operation. The pipes labeled 1 usually correspond to the data specified in DIN 24 48. You can be galvanized, can be straight or curved and, as I said, wear to the Pipe ends 3 nipples or sleeves according to the invention. The attachment of the sleeves results can be seen in particular from the illustration in FIG. 2.

Das in Fig. 2 dargestellte Rohrende 3 ist angefast.The pipe end 3 shown in Fig. 2 is chamfered.

Die Rohrfase 4 verläuft von der Mantelfläche 8 des Rohres 1 bis zu einer radialen Fläche 18. Die Muffe 5 bzw. 6 wird mit dem Einsteckende 10, 11 in das Rohrende 3 eingeführt, bis die Fläche 18 auf den Stoß 15 der Muffe aufsitzt. Das Einsteckende wird durch einen zylindrischen Abschnitt 11 gebildet, dessen Außenradius dem Innenradius des Rohres 1 angenähert ist. Der Innendurchmesser der Muffe ist mit a bezeichnet. Der Innendurchmesser des Rohres mit b wiedergegeben. Die Außenwandung des zylindrischen Abschnittes 11 des Einsteckendes 10#egt somit dicht an der Innenwand 2 des Rohres 1 an. Die Querschnittsverendung, die durch das Einsteckende 10, 11 der Muffe 5, 6 entsteht, ist grundsätzlich unbeachtlich. Zur Verringerung des Strömungswiderstandes und zur Vermeidung von Wirbeln ist vorgesehen, daß das Einsteckende 10 eine Innenfase 17 aufweist.The pipe bevel 4 extends from the jacket surface 8 of the pipe 1 up to a radial surface 18. The socket 5 or 6 is connected to the spigot end 10, 11 in the pipe end 3 inserted until the surface 18 rests on the joint 15 of the socket. The insertion end is formed by a cylindrical section 11, the outer radius of which the inner radius of the tube 1 is approximated. The inside diameter of the sleeve is denoted by a. The inside diameter of the pipe is shown with b. The outer wall of the cylindrical section 11 of the insertion end 10 # egt close to the inner wall 2 of the pipe 1. The cross-sectional confluence created by the spigot end 10, 11 the socket 5, 6 arises is basically irrelevant. To reduce the flow resistance and to avoid eddies it is provided that the insertion end 10 has an inner bevel 17 has.

Das zylindrische Einsteckende 10 endet an einer radialen Fläche des Stoßes 13 und reicht bis zur Muffenfase 14. Zwischen der Muffenfase 14 und der Rohrfase 4 befindet sich die Schweißnaht 16, mit der die Muffe 5 und das Rohr 1 miteinander verschweißt sind.The cylindrical insertion end 10 ends on a radial surface of the Joint 13 and extends to the socket bevel 14. Between the socket bevel 14 and the pipe bevel 4 is the weld 16 with which the sleeve 5 and the pipe 1 together are welded.

Die Muffen 5, 6 besitzen Bohrungen 12, 15, die zur Aufnahme der nicht dargestellten U-förmigen Kupplungsklammern vorgesehen sind. Diese Kupplungsklammern werden durch die Bohrungen 12, 15 hindurchgeführt und erfassen den eingesteckten Nippel im Bereich seiner Ringnut. Die Muffe 5 ist eine gerade Verbindungsmuffe, während die Muffe 6 eine Muffe ist. Anstelle der dargestellten Muffen kommen auch andere Muffenarten in Betracht, u.a. sogenannte Kreuzmuffen.The sleeves 5, 6 have holes 12, 15, which are not for receiving the U-shaped coupling clamps shown are provided. These clutch clips are passed through the bores 12, 15 and capture the inserted Nipple in the area of its ring groove. The socket 5 is a straight connecting socket, while the sleeve 6 is a sleeve. Instead of the sleeves shown, there are also other types of joints are considered, including so-called cross joints.

Bei der Herstellung der Verbindung zwischen Muffe und Rohr wird zunächst, falls nicht von vornherein vorhanden, das Einsteckende 11 an das rohrseitige Ende der Muffe 5 angedreht, was aus Fig. 3 deutlich wird. Dadurch entsteht von selbst die radiale Stoßfläche 13 der Muffe 5, 6. Die Muffe 5, 6 wird dann in das betreffende Rohrende 3 eingetrieben, bis die stirnseitige Fläche 18 des Rohres 1 an der Stoßfläche 13 anliegt. Hierbei tritt zwischen dem Einsteckende 10, 11 und der Innenwandung 2 des Rohres 1 ein Kraftschluß auf. Aus diesem Grunde kann das Rohr zusammen mit den Muffen in eine Drehvorrichtung eingespannt werden, welche die Anbringung der Schweißnaht an beiden Rohrenden ermöglicht.When establishing the connection between the socket and the pipe, the first step is to if not present from the outset, the insertion end 11 to the pipe-side end the sleeve 5 is turned on, which is clear from FIG. This creates by itself the radial abutment surface 13 of the sleeve 5, 6. The sleeve 5, 6 is then in the relevant Tube end 3 driven until the end face 18 of the tube 1 at the abutment surface 13 is present. This occurs between the insertion end 10, 11 and the inner wall 2 of the tube 1 a frictional connection. For this reason, the pipe can be used together with the sleeves are clamped in a rotating device, which enables the attachment of the Allows weld seam on both pipe ends.

Fig. 3 zeigt den Schnitt durch eine erfindungsgemäße Muffe, wobei das Einsteckende mit 10 bzw. 11 bezeichnet ist. Die Muffe wird in das Rohr eingetrieben, bis der Stoß 13 vor der Fläche 18 sitzt. An den Stoß schließt sich die Muffenfase 14 an, die dann in das Ende7der Muffe 5 übergeht. Das Einführen von Nippeln in den Muffeneingang 9 wird dadurch erleichtert, daß dort eine geringe Schräge 19 vorgesehen ist. Die beiden Bohrungen 12, 15 nehmen die Kupplungsklammer auf, wodurch der Nippel in der Muffe festgesetzt werden kann. Die Schräge 20 und die Führung 21 dienen weiter zur vereinfachten Einführung des Nippels in die Muffe 5, 6.Fig. 3 shows the section through a sleeve according to the invention, wherein the insertion end is denoted by 10 and 11, respectively. The socket is driven into the pipe, until the joint 13 sits in front of the surface 18. The socket bevel closes at the joint 14, which then merges into the end 7 of the socket 5. Inserting nipples into the Sleeve inlet 9 is facilitated by the fact that a slight slope 19 is provided there is. The two bores 12, 15 receive the coupling clamp, whereby the nipple can be fixed in the socket. The slope 20 and the guide 21 continue to serve for the simplified introduction of the nipple into the socket 5, 6.

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Claims

Claims high pressure line for connecting pressure medium consumers and pressure medium generators in underground mining, e.g. in coal impulse drinking, can be released Coupled pipes, at the ends of which sleeves chamfered on the pipe side are welded which are connected to one another by nipples and U-shaped coupling clamps, characterized in that the sleeves (5, 6) have an insertion end (10, 11) on the pipe side have, which ends on the socket side at a joint (13) from which the socket bevel (14) goes out and that is non-positively connected to the associated pipe ig).

2. High pressure line according to claim 1, characterized in that the The spigot end (10, li) is cylindrical, the surface of the joint (13) runs radially.

3. High pressure line according to claim 1 and claim 2, characterized in that that the pipe bevel (3) starting from the jacket surface (8) of the pipe (1) up to the surface (18) which corresponds to the fluids of the joint (13) of the sleeve (5).

4. High pressure line according to claim 1, characterized in that the The insertion end (10, 11) has an inner bevel (17).