DE278265C

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Publication number: DE278265C
Application number: DENDAT278265D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckvorrichtung für Packpapierrollen, mit welcher der von Hand von der Rolle abgezogene Papierstreifen während seines Abziehens selbsttätig bedruckt wird. Sie betrifft eine Ausführungsform, bei welcher der Formzylinder, der Druckzylinder und die Papierrolle in einem schwingbaren Gestell angeordnet sind, das aus seiner Arbeitsstellung so herausgeschwungen ίο werden kann, daß die Druckvorrichtung leicht zugänglich wird und der Papierstreifen um den Druckzylinder gelegt werden kann. Das Gestell ist mit einer Sperrvorrichtung ver-' sehen, welche es in den beiden Endstellungen festhält.The invention relates to a printing device for wrapping paper rolls, with which the paper strip pulled off the roll by hand automatically as it is pulled off is printed. It relates to an embodiment in which the forme cylinder, the printing cylinder and the paper roll are arranged in a swingable frame that consists of its working position can be swung out so that the pressure device is easy becomes accessible and the paper strip can be placed around the printing cylinder. That Frame is provided with a locking device, which it in the two end positions holds on.

Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, und zwar zeigen:An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawings, namely show:

Fig. ι die teilweise geschnittene Vorderansieht der Druckvorrichtung,Fig. Ι the partially sectioned front view the printing device,

Fig. 2 die zugehörige Draufsicht bei fortgenommenem .Deckel,2 shows the associated top view with the cover removed.

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht mit den in Arbeitsstellung befindlichen Einzelteilen,Fig. 3 is a partially sectioned side view with those in the working position Individual parts,

Fig. 4 eine entsprechende Ansicht bei angehobenem Messer nebst Spanneinrichtung,4 shows a corresponding view with the knife raised together with the clamping device,

Fig. 5 einen lotrechten Schnitt nach der Linie a-a der Fig. 2, wobei sich die einzelnen Teile in ihren Stellungen gemäß Fig. 3 befinden, 5 shows a vertical section along the line aa of FIG. 2, the individual parts being in their positions according to FIG. 3,

Fig. 6 einen lotrechten Schnitt nach der Linie b-b der Fig. 2 nach erfolgtem Ausschwingen der Einzelteile,6 shows a vertical section along the line bb of FIG. 2 after the individual parts have swung out,

Fig. 7 eine teilweise geschnittene linke Seitenansicht der Maschine mit in Arbeitsstellung befindlichen Einzelteilen gemäß Fig. 3,7 shows a partially sectioned left side view of the machine with in the working position located individual parts according to Fig. 3,

Fig. 8 eine Seitenansicht der Sicherungseinrichtung, 8 shows a side view of the safety device,

Fig. 9 eine zugehörige Endansicht.Figure 9 is an associated end view.

Die Druckvorrichtung ist zweckmäßig in einem Schutzgehäuse untergebracht, welches einen Boden 1 und Seitenwandungen 2 besitzt. Auf dem Boden 1 sind die Stützen 5 und 5^d befestigt, in denen die Drehzapfen 6 und 6^a der Seitenplatten 7 schwingbar gelagert sind, welche das Hauptgestell der Maschine bilden und durch Querstangen j^a, y^b sowie eine untere Platte y^c miteinander verbunden sind. Der Drehzapfen 6^a ist mit einer Verstärkung S ausgestattet, die zwei Sperrnuten 9, g^a aufweist (Fig. 2 und 8) zur Aufnahme eines Sperrbolzens 10, durch welchen die Vorrichtung in ihrer Arbeitslage sowie ihrer ausgeschwungenen Lage gehalten wird. Der Sperrbolzen 10 sitzt in einer Führung 11 verschiebbar und ist mit einer Öffnung io^a versehen, in welche der um Zapfen oder Schrauben 13 des Ständers 5^a drehbare Hebel 12 eingreift. An dem Ständer 5^a ist ferner eine Feder 14 angeschlossen, die sich gegen den Sperrbolzen 10 legt und ihn zwecks Sicherung in der Sperrnut 9 hält. Die Verstärkung 8 ist außer- dem mit Anschlägen 15 und i$^a versehen, die sich in unmittelbarer Nähe der Nuten 9, g^a befinden und bei ihrem Ausschwingen mit der Führung 11 in Eingriff kommen, um so die Drehung der Seitenplatten 7 nebst der züge-The printing device is expediently accommodated in a protective housing which has a base 1 and side walls 2. On the floor 1, the supports 5 and 5 ^{d are} attached, in which the pivot pins 6 and 6 ^{a of} the side plates 7 are pivotably mounted, which form the main frame of the machine and are connected to each other by cross bars j ^a , y ^b and a lower plate y ^c are. The pivot 6 ^a is equipped with a reinforcement S, which has two locking grooves 9, g ^a (Fig. 2 and 8) for receiving a locking pin 10, through which the device is held in its working position and its swung-out position. The locking pin 10 is slidably seated in a guide 11 and is provided with an opening io ^a into which the lever 12 rotatable about pins or screws 13 of the stand 5 ^{a engages.} A spring 14 is also connected to the stand 5 ^a , which spring lies against the locking pin 10 and holds it in the locking groove 9 for the purpose of securing. The reinforcement 8 is also provided with stops 15 and i $ ^a , which are located in the immediate vicinity of the grooves 9, g ^a and come into engagement with the guide 11 when they swing out, so that the rotation of the side plates 7 and the trains -

hörigen Teile zu begrenzen. Hierbei werden die Nuten 9 und g^a in eine solche Lage gebracht, daß der Sperrbolzen 10 mit diesen Nuten in Eingriff kommen kann. Sobald sich die einzelnen Teile in ihren Arbeitsstellungen befinden (vgl. Fig. 3, 5 und 7), kommt der Anschlag 15 zur Anlage an die Führung 11, so daß der Sperrbolzen 10 in die Sperrnut 9 eintreten kann, worauf die Feder 14 ihn in dieser Stellung sichert. Um das Gestell nebst den zugehörigen Einzelteilen aus der eben angegebenen Arbeitsstellung in die Stellung nach Fig. 6 überzuführen, wird der Handgriff des Hebels 12 angehoben, wodurch gleichzeitig das andere Hebelende den Sperrbolzen 10 niederdrückt und aus der Nut 9 herauszieht. Das Gestell läßt sich dann zusammen mit den Einzelteilen in die Stellung gemäß Fig.' 6 ausschwingen, bis am Ende dieser Bewegung der Anschlag 15" zur Anlage an die Führung 11 kommt und die Sperrnut g^a in eine solche Lage bringt, daß der Sperrbolzen 10 in dieselbe einfallen kann zwecks Sicherung des Gestelles in dieser Lage, bis es durch Bewegung des Hebels 12 wieder freigegeben wird. In den Seitenplatten 7 sind die Drehzapfen ΐ6^α des Druckzylinders 16 gelagert, ebenso wie die darüber sitzende Welle 17, auf welcher der Formzylinder 18 befestigt ist. Der letztere besitzt Reifen i8^a, die mit dem über dem Druckzylinder 16 geführten Papierstreifen in Eingriff kommen und seine Mitnahme bewirken. Nahe den Enden des Formzylindersto limit subordinate parts. Here, the grooves 9 and g ^{a are brought} into such a position that the locking pin 10 can come into engagement with these grooves. As soon as the individual parts are in their working positions (see. Fig. 3, 5 and 7), the stop 15 comes to rest on the guide 11 so that the locking pin 10 can enter the locking groove 9, whereupon the spring 14 it in secures this position. In order to transfer the frame together with the associated individual parts from the working position just given to the position according to FIG. The frame can then be put together with the individual parts in the position shown in FIG. 6 swing out until at the end of this movement the stop 15 "comes to rest on the guide 11 and brings the locking groove g ^a in such a position that the locking pin 10 can fall into the same to secure the frame in this position until it is moved of the lever 12 is released. In the side plates 7, the pivots are ^ΐ6 α of the pressure cylinder 16 mounted as well as the above-fitting shaft 17 on which the form cylinder 18 is fastened. the latter has tires i8 ^a, with the above printing cylinder 16 come into engagement and cause its entrainment, near the ends of the forme cylinder

18 sitzen auf der Welle 17 die Platten 19 lose, die einen Teil des Gehäuses für die Färb- und Auftragwalze bilden. Die Platten18, the plates 19 sit on the shaft 17 loose, which form part of the housing for the inking and applicator roller. The plates

19 sind durch eine Querstange 20 verbunden, " auf welcher ein Arm 21 schwingbar gelagert ist, der an seinem freien Ende zu einer Gabei 22 ausgebildet ist, welche die Querstange η^α umfaßt. Die Querstange 20 ist gleichfalls mit einem Anschlage 23 zur Begrenzung der Bewegung des Armes 21 ausgerüstet. An dem Arm 21 und der Querstange 20 ist außerdem eine Feder 24 befestigt (Fig. 2), durch welche der Arm 21 in Eingriff mit dem Anschlag 23 gehalten wird. Die Platten 19 sind mit Schlitzen zur Aufnahme der Zapfen 25 und 26 der Farbwalze 27 und der Auftragwalze 28 versehen, die untereinander und mit dem Formzylinder 18 durch Federn 29 und 30 in Berührung gehalten werden.19 are connected by a transverse rod 20 "is on which an arm 21 swingably supported, which is formed at its free end to a Gabei 22 which η crossbar ^α comprises. The cross bar 20 is also a limit stops 23 for limiting the movement of the arm 21. A spring 24 is also attached to the arm 21 and the crossbar 20 (FIG. 2), by means of which the arm 21 is held in engagement with the stop 23. The plates 19 are provided with slots for receiving the pins 25. FIG and 26 of the inking roller 27 and the applicator roller 28, which are held in contact with one another and with the forme cylinder 18 by springs 29 and 30.

Beim Auftreffen der Typen auf die Auftragwalze würde eine Stoßwirkung auftreten, zu deren Verhinderung im vorliegenden Falle die Welle 17 mit Gegengewichten 36 versehen ist, die so an ihr befestigt sind, daß sie die Drehung des Formzylinders 18 unterstützen, wenn die Enden der Typenbänder mit der Auftragwalze 28 in Berührung treten.When the types hit the application roller, an impact would occur, to prevent this, the shaft 17 is provided with counterweights 36 in the present case which are attached to her so that they support the rotation of the forme cylinder 18, when the ends of the type tapes come into contact with the applicator roller 28.

Wie aus Fig. 3 und 7 ersichtlich ist, sind die Seitenplatten 7 mit T-förmigen Schlitzen 37 versehen, deren lotrechter Teil 37" die Auf- und Abwärtsbewegung der Welle 17 mit dem Formzylinder 18 ermöglicht. Nehmen die Einzelteile der Maschine die in Fig. 3, 5 und 7 gezeigten Stellungen ein, so befindet ■ sich die Welle 17 an den unteren Enden der lotrechten Schlitze 37", um sich beim Ausschwingen der Einzelteile in die in Fig. 6 gezeigte Stellung nach den anderen Schlitzenden hin zu verschieben. Nehmen die Einzelteile die in Fig. 3, 5 und 7 gezeigte Stellung ein, so befindet sich der Formzylinder mit dem Papierstreifen 38 in Berührung, der über den Druckzylinder 16 geführt ist. Beim Ausschwingen der Einzelteile in die Stellung nach Fig. 6 hebt sich der Formzylinder von dem Papierstreifen ab, so daß dann die Typenbänder entfernt bzw. ersetzt werden können, ohne daß dabei ein Beschmutzen des Papierstreifens erfolgt. Befinden sich die Teile der Maschine in der Stellung gemäß Fig. 3, 5 und 7, so umfaßt die Gabel 22 des Armes 21 den Bolzen j", um die Färb- und Auftrag- 85-walzen 27 und 28 in Anlage am Formzylinder 18 zu halten, wobei- ihr Hauptzweck darin besteht, jene Walzen außer Berührung mit dem Papierstreifen zu haltöh, wenn der letztere von der Papierrolle 39 abgewickelt und um den Druckzylinder dem Schneidmesser zugeführt wird.As can be seen from FIGS. 3 and 7, the side plates 7 are provided with T-shaped slots 37, the vertical part 37 ″ of which enables the up and down movement of the shaft 17 with the forme cylinder 18. Take the individual parts of the machine shown in FIG. 3, 5 and 7, the shaft 17 is located at the lower ends of the vertical slots 37 ″ in order to move towards the other slot ends when the individual parts swing out into the position shown in FIG. If the individual parts assume the position shown in FIGS. 3, 5 and 7, the forme cylinder is in contact with the paper strip 38 which is guided over the printing cylinder 16. When the individual parts swing out into the position according to FIG. 6, the forme cylinder lifts off the paper strip so that the type tapes can then be removed or replaced without the paper strip being soiled. If the parts of the machine are in the position according to FIGS. 3, 5 and 7, the fork 22 of the arm 21 encompasses the pin j ″ in order to bring the inking and application rollers 27 and 28 into contact with the forme cylinder 18 the main purpose of which is to keep those rollers out of contact with the paper strip as the latter is being unwound from the paper roll 39 and fed around the impression cylinder to the cutting knife.

Ist Zutritt zu den Typenbändern auf dem Formzylinder erforderlich, so werden die einzelnen Teile aus der in Fig. 3, 5 und 7 gezeigten Stellung in diejenige gemäß Fig. 6 gebracht, in welcher der Gabelarm 21, 22 außer Eingriff mit dem Bolzen η^α kommt. Hierbei wird der Gabelarm mit den Lagerplatten 19 und den Färb- und Auftragwalzen 27 und 28 aus der in Fig. 6 in vollen Linien gezeichneten. Stellung in die punktierte Stellung derselben Figur übergeführt, und die federnden Haken 40 sichern dann die Querstange 7* und und halten dadurch die Färb- und Auftragwalzen in einer Stellung, in der sie leicht zugänglich sind.If access to the type tapes on the forme cylinder is required, the individual parts are moved from the position shown in FIGS. 3, 5 and 7 to the position shown in FIG. 6, in which the fork arm 21, 22 disengages from the bolt η ^α . Here, the fork arm with the bearing plates 19 and the inking and application rollers 27 and 28 from the one shown in FIG. 6 in full lines. Position transferred to the dotted position of the same figure, and the resilient hooks 40 then secure the crossbar 7 * and thereby keep the inking and application rollers in a position in which they are easily accessible.

Die Zapfen 39" der Papierwalze sind in den Seitenplatten 7 gelagert, die zu diesem Zweck mit Schlitzen 41 versehen sind, die gleichzeitig ein Auswechseln der Papierwalze ermöglichen. An den Seitenplatten sind federnde Sperrglieder 42 drehbar angeschlossen, welche sich gegen die Zapfen 39^ stützen, um sie in ihren Schlitzlagern in den Seitenplatten 7 zuhalten. Die Sperrglieder sind mit Spannfedern 43 und Anschlägen 44 ausgerüstet, um sie in ihrer wirksamen Stellung mit Bezug auf die Zapfen 39" zu halten. Der Papierstreifen 38 führt von der Papierwalze 39 rund um den Druckzylinder 16 und dann unter eine Reibrolle 45, die in zwei Armen 46 gelagert ist, welche mit Zapfen φ^α The pins 39 ″ of the paper roll are mounted in the side plates 7, which are provided with slots 41 for this purpose, which simultaneously enable the paper roll to be exchanged. to hold them in their slot bearings in the side plates 7. The locking members are equipped with tension springs 43 and stops 44 to keep them in their operative position with respect to the pins 39 ". The paper strip 38 leads from the paper roller 39 around the printing cylinder 16 and then under a friction roller 45, which is mounted in two arms 46, which with pins φ ^α

der Seitenplatten 7 drehbar sitzen und sich über die Vorderseite der letzteren genügend weit erstrecken, damit die Reibrolle 45 mit der Papierwalze in Berührung treten kann.of the side plates 7 rotatably sit and stretch over the front of the latter enough Extend far so that the friction roller 45 can come into contact with the paper roller.

Claims

Patent-to sayings:

1. Printing device for wrapping paper rolls, characterized in that the Form cylinder with the impression cylinder, the inking unit, the cutting device and the other auxiliary equipment in one is arranged swingable about a horizontal axis frame, when swinging out from the working position to the rest position, the contact between the forme cylinder and the printing cylinder is lifted will.

2. Printing device according to claim 1, characterized in that the swingable frame (7) is secured in its two end positions by a locking pin (10) which is under the action of a spring (14) and by a lever (12) in the one (9) or other (g ^a ) of two recesses provided in the reinforcement of one pin (6 ^a ) of the frame.

3. Printing device according to claim 1 and 2, characterized in that the Form cylinder (18) in T-shaped slots in the side plates of the frame so displaceable is stored that the forme cylinder is only in contact with the printing cylinder in the working position.

4. Printing device according to claim 1 to 3, characterized in that the inking unit housing (e) is loosely arranged on the shaft of the forme cylinder and is provided with a pivotable arm (21), which with its fork end a crossbar (y ^a ) of the swingable frame able to include in order to secure the contact of the applicator roller with the forme cylinder.

For this purpose 2 sheets of drawings.