DE278066C - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- Λ! 278066-KLASSE 81 e. GRUPPE - Λ! 278066- CLASS 81 e. GROUP
ZYGMUNT RODAKOWSKI in LEMBERG.ZYGMUNT RODAKOWSKI in LEMBERG.
Gurtförderanlage. Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. April 1912 ab. Belt conveyor system. Patented in the German Empire on April 14, 1912.
Bei den bekannten Gurtförderanlagen mit in der Förderrichtung hintereinanderliegenden einzelnen Gurtförderern!, bei welchen das Abwurf ende jedes derselben höher als das Aufgabeende des nächstfolgenden liegt, sind zwischen den einzelnen Gurtförderern Überführungsplatten angeordnet, die in der einen Stellung die Verbindung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gurtförderern herstellen undIn the known belt conveyor systems with one behind the other in the conveying direction individual belt conveyors !, in which the dropping end of each of them is higher than the end of feeding of the next one, there are transfer plates between the individual belt conveyors arranged, which in one position the connection between two consecutive Manufacture belt conveyors and
ίο in der anderen Stellung die Abfuhr des Gutes an dieser Stelle herbeiführen.ίο in the other position the removal of the goods bring about at this point.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Anlagen so auszugestalten, daß sie sich zur Förderung von schlecht schüttendem, klebrigem Material, wie beispielsweise feuchtem Lehm, eignen und das Abwerfen des Gutes an mehreren Stellen gleichzeitig gestatten. Dies wird dadurch erreicht, daß die einzelnen Gurte unabhängig voneinander angetrieben werden, so daß ihre Geschwindigkeit nach Bedarf gewählt und damit durch Verringerung der Fördergeschwindigkeit eines Gurtes in bezug auf den vorhergehenden oder Stillsetzen oder Umkehrung der Bewegungsrichtung das Gut zwischen diesen beiden Gurten nur zum Teil oder auch ganz abgeworfen wird.The present invention is based on the object of designing these systems in such a way that that they are used to convey poorly pouring, sticky material, such as damp clay, suitable and the throwing of the goods in several places at the same time allow. This is achieved in that the individual straps are independent of one another are driven so that their speed is chosen as required and thus by reducing the conveying speed a belt with respect to the previous one or stopping or reversing the direction of movement the material between them both belts are only partially or completely thrown off.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Anordnung dargestellt.An example of an arrangement is shown in the drawing.
Die einzelnen Gurtförderer A1B1C usw. sind beispielsweise an einem gemeinsamen Traggerüst ι angeordnet und bestehen aus Rollen 2, 3 und einem Gurt 4. Das Gut wird durch den Aufgabetrichter 5 zugeführt. Unterhalb der einzelnen Abwurf stellen sind zweckmäßig verschwenkbar gelagerte Verteilerorgane (Ablenkplatten) 6 angeordnet, mittels welcher das abgeworfene Gut über eine größere Fläche verteilt werden kann. Der Antrieb der Rollen jedes Gurtförderers unabhängig von den anderen erfolgt beispielsweise, mittels eines Getriebes mit veränderlicher Übersetzung von einer durchlaufenden Hauptwelle aus, so daß die Gurtgeschwindigkeit jedes Gurtförderers unabhängig von derjenigen der anderen Gurtförderer gewählt, beispielsweise auch gleich Null gesetzt bzw. verkehrt werden kann. Das Abwurf ende jedes einzelnen Gurtförderers liegt derart über der Aufgabestelle des darauffolgenden, daß der normal zur Ebene der Gurtbahnen gemessene Abstand an dieser Stelle zwischen zwei Gurtförderern so groß ist, entsprechend dem zu transportierenden Material, daß dasselbe durch diesen ,.Zwischenraum von der Gurtbahn abgeführt werden kann.The individual belt conveyors A 1 B 1 C etc. are arranged, for example, on a common supporting structure and consist of rollers 2, 3 and a belt 4. The material is fed through the feed hopper 5. Expediently pivotably mounted distribution members (deflector plates) 6 are arranged below the individual dropping points, by means of which the dropped material can be distributed over a larger area. The rollers of each belt conveyor are driven independently of the others, for example, by means of a gear with variable translation from a continuous main shaft, so that the belt speed of each belt conveyor can be selected independently of that of the other belt conveyors, for example also set to zero or reversed. The dropping end of each individual belt conveyor is so above the feed point of the next one that the distance between two belt conveyors, measured normal to the plane of the belt paths, is so large at this point, according to the material to be transported, that the same is removed from the belt path through this intermediate space can be.
Wird die Bewegungsrichtung eines der Gurte, z. B. des Gurtförderers C, verkehrt, so wird das ganze Gut, wie dargestellt, zwischen den Gurtförderern B und C abgeworfen. Ist die der Bewegungsrichtung des Gurtes B entgegengesetzt gerichtete Geschwindigkeit des Gurtes C ihrem absoluten Wert nach dabei kleiner als die Geschwindigkeit des Gurtes B, so bildet sich am Aufgabeende des Gurtförderers C ein Haufen mit dreieckigem Querschnitt, und das von B kommende Gut rutscht entlang der einen Seitenfläche des Haufens ab. Dieser Haufen erreicht seine größte Höhe bei Stillsetzung des Gurtförderers C, wirkt jedoch in der angegebenen Weise weiter, indem das von B abgeworfene Gut entlang der dem Gurtförderer B zugekehrten Rutschfläche des Hau-If the direction of movement of one of the belts, e.g. B. the belt conveyor C, wrong, so the entire product is, as shown, dropped between the belt conveyors B and C. Is the direction of movement of the belt B opposite directed velocity of the belt C its absolute value, to be smaller than the speed of the belt B, a heap formed at the feed end of the belt conveyor C with a triangular cross-section, and the light coming from B Good slides along one Side face of the heap. This heap reaches its greatest height when the belt conveyor C comes to a standstill, but continues to act in the specified manner in that the goods thrown from B along the sliding surface of the house facing the belt conveyor B
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=534102
Family Applications (1)
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