DE2759287C2

DE2759287C2 - Coating machine

Info

Publication number: DE2759287C2
Application number: DE2759287A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Hildebrand Kakao- und Schokoladenfabrik 1000 Berlin De GmbH
Current assignee: Hildebrand Kakao- und Schokoladenfabrik 1000 Berlin De GmbH
Priority date: 1977-02-09
Filing date: 1977-02-09
Publication date: 1983-03-17

Description

Die Erfindung betrifft eine Dragrermaschine, bei der ein um zwei Umlenkwalzen und eine Spannwalze laufendes endloses, nicht durchbrochenes Transportband mit seinem Obertrum unter Bildung einer Arbeitskammer konkav um zwei Seitenscheiben geführt ist und in deren Arbeitskammer ein einstellbares Arbeitsklima herrscht.The invention relates to a Dragrermaschine in which an endless, uninterrupted conveyor belt running around two deflection rollers and a tension roller with its upper run concave around two side windows to form a working chamber and there is an adjustable working atmosphere in the working chamber.

Eine Dragiermaschine diecer Gattung ist bisher nur im Zusammenhang mit mehreren wf ieren Dragiermaschinen, die innerhalb eines hermetisch abgeschlossenen Raumes angeordnet sind, bekanntgeworden (DE-AS 21 39154). Die gemeinsame Anordnung mehrerer Dragiermaschinen in einem hermetisch abgeschlossenen Raum wurde gewählt, um in den Arbeitskammern der Dragiermaschinen, die offen sind, bestimmte klimatische Zustände einstellen zu können. In einem Raum, der mehrere komplette Dragiermaschinen enthält, kann jedoch jeweils nur ein einziges Arbeitsklima geschaffen werden.A coating machine of this type is currently only in connection with several rolling coating machines, which are arranged within a hermetically sealed space, became known (DE-AS 21 39154). The common arrangement of several Coating machines in a hermetically sealed room was chosen to be in the working chambers the coating machines, which are open to be able to set certain climatic conditions. In one However, a room that contains several complete coating machines can only have a single working environment be created.

Es werden jedoch zwei verschiedene Betriebsklimata benötigt. Einmal muß zum Aufsprühen der Dragiermasse und zum Trocknen derselben in den Arbeitskammern eine relative Luftfeuchtigkeit von etwa 50% und eine Lufttemperatur von etwa 14°C und zum anderen eine relative Luftfeuchtigkeit von 90% und eine Lufttemperatur von 22°C vorgesehen werden. Das bedeutet, daß in dem mehrere Dragiermaschinen enthaltenden und mithin voluminösen Raum während eines Dragierprozesses ein Klimawechsel mittels einer leistungsstarken Klimaanlage herbeigeführt werden muß. Dies ist, wenn überhaupt, nur mit einer sehr leistungsstarken Klimaanlage möglich und erfordert einen erheblichen Energieaufwand. Ferner kann ein derartiger Klimawechsel nicht in wenigen Minuten herbeigeführt werden; denn allein der Luftaustausch eines mehrere hundert öder mehr Kubikmeter großen Raumes dauerte Stunden, wenn man berücksichtigt, daß zum Schütze der Gesundheit des anwesenden Bedienungspersonals, das ohnehin durch mehrmalige Klimawechsel am Tage belastet wird, eine luftzugartige Luftbewegung unter allen I Jmständcn vermieden werden muß und daher die Lüfterleistung der Ventilatoren der Klimaanlage gering zu halten ist.However, two different working climates are required. Once you have to spray on the coating and for drying the same in the working chambers a relative humidity of about 50% and a Air temperature of about 14 ° C and on the other hand a relative humidity of 90% and an air temperature of 22 ° C should be provided. This means that in the several coating machines containing and consequently voluminous space during a coating process a climate change by means of a powerful Air conditioning must be brought about. This is only possible with a very powerful air conditioner, if at all possible and requires a considerable amount of energy. Such a change in climate can also occur cannot be brought about in a few minutes; because the air exchange alone is several hundred dreary more cubic meters of space took hours, if you take into account that to protect the Health of the operating staff present, which is due to repeated climate changes during the day anyway is loaded, a draft-like air movement under all work must be avoided and therefore the fan output of the fans of the air conditioning system is low is to be kept.

Nachteilig an der bekanntgewordenen Dragieranlage, die aus mehreren in einem hermetisch abgeschlossenen Raum untergebrachten Dragiermaschinen besteht, ist ferner, daß jeder der Dragiermaschinen stets nur eine der Verfahrensstufen »Aufsprühen« oder »Glänzen« durchführen kann, je nachdem, ob das Raumklima dem »Aufsprühen« oder »Glänzen« entspricht.
Aus den dargelegten Gründen ist eine Anlage ^emäßAnother disadvantage of the well-known coating system, which consists of several coating machines housed in a hermetically sealed room, is that each of the coating machines can only ever carry out one of the process stages "spraying on" or "shining", depending on whether the room climate corresponds to "spraying on" or "shine".
For the reasons given, a system is in accordance with

to DE-PS 21 39 154 absolut betriebsuntüchtig. Es ist theoretisch nicht möglich, beispielsweise nach dem bei 22 bis 23°C und 90% relative Luftfeuchte durchgeführten Glänzen den Maschinenraum für den Abschluß des Glänzens plötzlich so weit herunterzukühlen, daß die Dragees trocken werden.to DE-PS 21 39 154 absolutely inoperable. It is theoretically not possible, for example after the one carried out at 22 to 23 ° C and 90% relative humidity Shine suddenly cool down the engine room for the end of the shine so far that the Dragees get dry.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dragiermaschine der eingangs erwähnten Gattung so auszubilden, daß allein innerhalb derselben verschiedene Klimata eingestellt werden können, so daß nebeneinanderstehende Dragiermaschinen, unabhängig voneinander, jedes beliebige Programm erledigen können. Es soll also die eine Dragiermaschine gerade das Aufsprühen der Kakao- oder Zuckermasse durchführen können, während die unmittelbar benachbarte, innerhalb des gleichen Raumes stehende Dragiermaschine das Glänzen durchführtThe invention is based on the object of providing a coating machine of the type mentioned at the beginning to train that different climates can be set alone within the same, so that Side-by-side coating machines, independently of one another, can handle any program can. So it's supposed to be the one coating machine can carry out the spraying of the cocoa or sugar mass while the immediately adjacent, The coating machine standing within the same room carries out the glazing

Erfindungsgemäß «ird diese Aufgabe gelöst durch eine oberhalb der Arbeitskammer angeordnete Abdeckjalousie und seitliche Begrenzungsplatten, die die freien Räume zwischen der Abdeckjalousie und der Oberseite der Klöpperböden sowie den Rändern des Obertrums des Dragierbandes im Bereich der vorderen und hinteren Umlenkwalzen dichtend abdecken.According to the invention, this object is achieved by a covering louvre arranged above the working chamber and side delimitation plates that cover the free Spaces between the cover louvre and the top of the dished ends and the edges of the upper run of the coating belt in the area of the front and rear deflection rollers.

Stehen die Jalousielamellen in der »Offen«-Stellung,If the blind slats are in the "open" position,

J5 so kann der Dragiervorgang ablaufen; werden die Jalousielamellen herumgeschwenkt, so daß sie einander überdecken und damit die Dragierkammer verschließen, so kann das »Glänzen« durchgeführt werden.J5 this is how the coating process can proceed; will the Blind slats swiveled around so that they overlap and thus close the coating chamber, this is how the "shining" can be carried out.

Eine derartige Dragiermaschine ist in der Praxis, wie sich gezeigt hat, mit optimaler Wirtschaftlichkeit zu betreiben. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird eine vollständige zweite Dragiermaschine eingespart.
In Weiterbildung der Erfindung wird die Dragiermaschine so ausgebildet, daß die Scheitelpunkte der Umlenkwalzen sowie der zwischen diesen angeordneten Seitenscheiben in einer Fluchtlinie liegen. Damit ergeben sich besonders kleine freie Zwischenräume zwischen den beiden Umlenkwalzen, den Seitenscheiben und der obenliegenden Abdeckjalousie, so daß auch die seitlichen Begrenzungsplatten besonders klein werden.Such a coating machine can be operated in practice, as has been shown, with optimal economic efficiency. The measure according to the invention saves a complete second coating machine.
In a further development of the invention, the coating machine is designed in such a way that the vertices of the deflection rollers and of the side panes arranged between them are in alignment. This results in particularly small free spaces between the two deflecting rollers, the side panes and the overhead blind, so that the lateral delimitation plates are also particularly small.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dragiermaschine näher erläutert.The invention is explained with reference to the exemplary embodiment of an according to the invention shown in the drawing Coating machine explained in more detail.

Die in der Zeichnung in schematischer Seitenansicht wiedergegebene Dragiermaschine ruht auf dem Grundrahmen 1. Sie besteht aus der Spannwalze 2, der hinteren Umlenkwalze 3, die hier zugleich Antriebswalze ist, und der vorderen Umlenkwalze 9, um die das Transportband 5 gelegt ist. Zwischen der Antriebswalze 3 und der Umlenkwalze 9 sind Seitenscheiben 6 vorgesehen, die dem Obertrum 23 des Transportbandes 5 einen konkaven Verlauf geben. Das Obertrum 23 wird in diesem Bereich von besonderen .Stützrollen 4 auf seiner gesamter, Breite abgestützt. Das in dieser Weise geführte Obertrum 23 bildet zusammen mit dem in Längslichtung beiderseitig des Transportbandes 5The coating machine shown in the drawing in a schematic side view rests on the base frame 1. It consists of the tension roller 2, the rear deflection roller 3, which is also the drive roller here is, and the front deflection roller 9, around which the conveyor belt 5 is placed. Between the drive roller 3 and the deflection roller 9, side plates 6 are provided, which the upper run 23 of the conveyor belt 5 give a concave gradient. The upper run 23 is supported in this area by special support rollers 4 its entire, width supported. The upper run 23 guided in this way, together with the in Longitudinal clearing on both sides of the conveyor belt 5

angeordneten Seitenscheiben 6 die Arbeitskammer. Das Untertrum 24 wird auf seinem Rücklauf von der Antriebswalze 3 aus über die Spannwalze 2 zu der Umlenkwalze 9 geführt. Die Spannwalze 2 ist etwa unterhalb der Antriebswalze 3 gelagert.arranged side panels 6 the working chamber. The lower run 24 is on its return from the Drive roller 3 guided from over tension roller 2 to deflection roller 9. The tension roller 2 is about stored below the drive roller 3.

Nach oben hin ist die von dem Transportband 5 und den beiden Seilenscheiben 6 gebildete Arbeitskammer durch die Abdeckjalousie 12 begrenzt. Die seitlichen Zwischenräume zwischen der Abdeckjalousie 12 einerseits und den Seitt.ischeiben 6 sowie der Umlenkwalze 9 auf der Vorderseite und den Seitenscheiben 6 und der Umlenkwalze 3 auf der Rückseite der Dragiermaschine sind durch die Begrenzungsplatten 27 bzw. 14 dichtend verschlossen. Zu diesem Zweck sind die Begrenzungsplatten 14 und 27 mit nicht dargestellten AndrückfedernTowards the top is the working chamber formed by the conveyor belt 5 and the two rope pulleys 6 limited by the shutter 12. The lateral spaces between the covering blind 12 on the one hand and the Seitt.ischeiben 6 and the deflection roller 9 on the front and the side windows 6 and the Deflection roller 3 on the back of the coating machine are sealed by the boundary plates 27 and 14, respectively locked. For this purpose, the limiting plates 14 and 27 are provided with pressure springs (not shown)

versehen. An dem hinteren Ende der Abdeckjalousie 12 ist die Ausgabevorrichtung 29 befestigt, durch die die fertigen Dragees, nach entsprechender Schwenkung der gesamten Maschine, auf ein nicht dargestelltes Förderband fallen.Mistake. At the rear end of the cover louvre 12, the output device 29 is attached through which the finished coated tablets, after corresponding pivoting of the entire machine, on a conveyor belt, not shown fall.

Wenn die hier nicht dargestellten, in ihrer Ausbildung im übrigen beliebigen Lamellen der Abdeckjalousie 12 in der geöffneten Stellung stehen, wird zunächst der normale Dragierprozeß durchgeführt. Ist die gewünschte Dicke des aufgebrachten Beschichtungsmantels erreicht, so werden diese Lamellen geschlossen, und v.s kann jetzt, nach entsprechender Steuerung des Feuchtigkeitsgehaltes der Luft innerhalb der Dragierkammer und der Temperatur, das »Glänzen« durchgeführt werden.If the slats of the covering louvre 12, which are not shown here and which are otherwise arbitrary in their design, are in the open position, the normal coating process is first carried out. Once the desired thickness of the applied coating jacket has been reached, these lamellae are closed, and vs can now, after appropriate control of the moisture content of the air inside the coating chamber and the temperature, "shine" be carried out.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Coating machine, one by two Deflection rollers and a tension roller running endless, non-perforated conveyor belt with his upper run is guided concave around two side windows to form a working chamber and in the working chamber there is an adjustable working atmosphere, characterized in that that a covering louvre (10) arranged above the working chamber and lateral delimitation plates (14, 27), which the free spaces between the cover louvre (10) and the top (35) of the Dished bottoms (6) and the edges of the Oberirums of the coating belt (5) in the area of Cover the front and rear guide rollers (9 and 3) with a seal.

2. Coating machine according to claim I _1, characterized in that the vertices of the deflecting rollers' 9, 3) and the side plates (6) arranged between them are in alignment.