DE2758282C2

DE2758282C2 -

Info

Publication number: DE2758282C2
Application number: DE19772758282
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Otto Henrich Industrieofenbau 5160 Dueren De GmbH
Current assignee: OTTO HENRICH INDUSTRIEOFENBAU GMBH, 5160 DUEREN, D
Priority date: 1977-12-27
Filing date: 1977-12-27
Publication date: 1987-07-16
Also published as: DE2758282A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchlaufofen zum Braten und Backen, insbesondere zum Backen von Pfannenkuchen, mit mehre ren, sich auf einer ringsgeschlossenen Bahn bewegenden Heizplatten und mit einer sich oberhalb der Heizplatten erstreckenden Decke, die mit einer Oberhitzenquelle ausgestattet ist.The invention relates to a continuous oven for roasting and baking, especially for baking pancakes, with several heating plates moving on a closed path and with a ceiling that extends above the heating plates, which is equipped with a top heat source.

In DE-OS 24 23 434 ist eine Backvorrichtung mit elektrischen Heiz platten beschrieben, welche einen Träger aufweist, der etwa die Gestalt einer Kreisscheibe hat und elektrische Heizplatten lagert, die mit Abstand von seiner Mittelachse im wesentlichen gleich mäßig um diese herum verteilt sind.In DE-OS 24 23 434 is a baking device with electric heating described plates, which has a carrier which approximately the Has the shape of a circular disk and stores electrical heating plates, which are substantially the same at a distance from its central axis are moderately distributed around them.

Eine solche konzentrische Anordnung ist nachteilig, da die kreis ringförmig angeordneten Heizquellen einen nicht nutzbaren zentra len Totraum bedingen. Dies ist vor allem dann von Bedeutung, wenn eine möglichst große Anzahl von Heizquellen angestrebt wird, um zu einer möglichst hohen Ausstoß-Kapazität zu gelangen. Der runde Grundriß solcher Durchlauföfen läßt auch periphere Abschnitte ungenutzt.Such a concentric arrangement is disadvantageous because the circle ring-shaped heating sources an unusable center len dead space. This is especially important if the greatest possible number of heating sources is sought in order to to achieve the highest possible output capacity. The round one The layout of such continuous furnaces also leaves peripheral sections unused.

Durch DE-AS 15 54 638 ist ein Gerät zum Braten oder Backen von flachförmigen Lebensmitteln bekanntgeworden, dessen Bratfläche aus zwei mit Abstand parallel nebeneinander angeordneten geraden, über Bogenstücke miteinander verbundenen Abschnitten besteht. Dabei wird das zu garende Gut, insbesondere Fleischstücke, durch Mitnehmer oder Schaber unmittelbar über die im wesentlichen ein stückige, nur von unten beheizte Bratfläche geschoben.DE-AS 15 54 638 is a device for frying or baking flat-shaped food became known, the frying surface from two straight lines arranged parallel and spaced apart, consists of sections connected to each other by elbows. The food to be cooked, in particular pieces of meat, is cooked through Carrier or scraper directly over the essentially one lumpy frying surface only heated from below.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durchlaufofen der eingangs bezeichneten Art in herstellungstechnisch einfacher, montagegünstiger Bauform so auszubilden, daß trotz vermehrter Anzahl an Heizquellen stets die gleiche Bautiefe beibehalten werden kann, und daß zugleich bei optimal gegen Umwelteinwirkungen ge schützter Anordnung des zu behandelnden Gutes der Brat- bzw. Back vorgang sich im Anfangsstadium behinderungsfrei optisch verfolgen läßt. The invention has for its object a continuous furnace of the type described at the beginning in a technically simple manner, Training-friendly design so that despite increased Number of heating sources always the same depth can, and that at the same time optimally against environmental influences Protected arrangement of the food to be treated in the roasting or baking optically follow the process in the initial stage without hindrance leaves.

Diese Aufgabe wird bei einem Durchlaufofen der eingangs bezeich neten Art dadurch gelöst, daß die Heizplatten von einem in sich geschlossenen Antriebszug auf einer langgestreckten, mindestens zwei Umkehr-Bogenstellen aufweisenden Bahn bewegbar sind und die Decke derart angeordnet ist, daß sich ein Freiraum oberhalb eines der geradlinigen Bahnabschnitte der Heizplatten und über mehrere Heizplatten erstreckt.This task is referred to in the case of a continuous furnace Neten kind solved in that the heating plates of one in itself closed drive train on an elongated, at least two reversing arc sites are movable and the Ceiling is arranged so that there is a space above a the straight line sections of the heating plates and over several Hot plates extends.

Dadurch ist ein Durchlaufofen geschaffen, bei dem größere, nicht zu nutzende Flächenbereiche vermieden, andererseits aber die Ein bautiefe auch bei Änderung der Heizquellenstellen stets die gleiche bleibt. Ein solcher Durchlaufofen läßt sich raumsparend anordnen. Es wird praktisch die normale, von der Bedienungshand völlig be herrschte Arbeitstiefe einer Anrichte zugrundegelegt. Bestimmte Wünsche der Ausstoß-Kapazität berücksichtigende Umbauten führen nur zu einer weiteren Verlängerung des Durchlaufofens. Die ein zelnen, von Heizplatten gebildeten Heizstellen werden unter Ver wendung eines in sich geschlossenen Antriebszuges in Richtung der Längenerstreckung des Durchlaufofens bewegt. Es sind mindestens zwei Umkehr-Bogenstellen vorgesehen. Die sich oberhalb der Heizplatten erstreckende Decke ist dem Ofen- Grundriß insofern angepaßt, als diese U-förmig gestaltet ist, wobei der zwischen den U-Schenkeln verbleibende Frei raum oberhalb eines geradlinigen Bahnabschnittes der Heiz platten liegt. Der entsprechende Steg-Abschnitt dieser U- förmigen Grundriß aufweisenden Decke ist dabei von solcher Länge, daß der Freiraum sich über mehrere Heizplatten er streckt. Dies hat zwei Vorteile: Zum einen läßt sich der Backprozeß im Anfangsstadium behinderungsfrei optisch ver folgen; zum anderen bleiben zur Herrichtung von Einzelgerich ten einige Heizplatten abdeckungsfrei, so daß ein Durchlaufofen dieser Art sogar als normale Koch- bzw. Backstelle benutzt wer den kann, wobei die Decke in günstiger Weise zur Ablage irgend welcher für die Herrichtung des Gerichts benötigter Gegen stände und Rohmaterialien benutzt werden kann. Von Vorteil ist es für den Backprozeß ferner, daß der Stegabschnitt der Decke zugleich mit einer Oberheizquelle ausgestattet ist. Die se kann zum einen zum Warmhalten aus dem Backprozeß genomme ner Gerichte dienen und zum anderen zur Beschleunigung des Backprozesses. Vor allem die Tatsache, daß dieser Stegabschnitt der Decke höhenverstellbar ist, ermöglicht eine fein fühlige Einstellung der benötigten Oberhitze. Eine sol che Einrichtung ist vor allem dann auch von Vorteil, wenn solche Durchlauföfen im Freien aufgestellt werden. Die Höhenverstellung kann in günstiger Weise durch elektromo torischen Antrieb erfolgen, und zwar über eine Verstell spindel. Die Antriebsmittel können überdies mit einem Thermostat zusammenwirken, so daß sogar eine automatische, sich selbst einstellende Oberhitzenregulierung möglich ist. Um zu einer vollautomatischen Arbeitsweise zu gelangen, ist im Bereich des einen Umkehr-Bogenabschnittes eine Pfannen- Kipp-Steuervorrichtung vorgesehen. Dieses Abkippen kann bei Einweg-Pfannen in Form eines Abstreifers realisiert sein; eine andere vorteilhafte Möglichkeit besteht jedoch auch darin, daß die Kipp-Vorrichtung für im Außenbereich mit den Heizplatten gelenkig verbundene Pfannen von einer ortsfest angeordneten, bogenförmig verlaufenden und im Bogenscheitel bereich den maximalen Nockenpunkt aufweisenden Steuerschiene gebildet ist. Hier wird die Transportbewegung mit relativ einfachen Mitteln in eine Entladebewegung übersetzt. Die Decke läßt sich auch insofern günstigst benutzen, als auf dem einen, oberhalb der Pfannen-Kipp-Vorrichtung, also in der Startzone liegenden U-Schenkel die Nachfüllbehälter für die zu verbackenden Komponenten stehen. Schließlich besteht noch ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung darin, daß die vom Ketten-Antriebszug aufwärts ragenden Schleppzapfen für die Heizplatten bahnauswärts-versetzt außermittig an den Heizplatten angreifen. Dies führt im Umkehrbereich des Antriebszuges zu einem vergrößerten Heizplatten-Abstand.This creates a continuous furnace in which the larger, not Avoid areas to be used, but on the other hand, the on depth always the same even when changing the heat source locations remains. Such a continuous furnace can be arranged to save space. It becomes practically the normal one, completely by the operating hand prevailed working depth of a sideboard. Certain Perform conversions that take into account the output capacity only for a further extension of the continuous furnace. The one individual heating points formed by heating plates are under Ver turn a self-contained drive train in the direction the length of the continuous furnace moved. There are at least two reversing arches are provided. Which the ceiling above the heating plates is Adjusted floor plan in that it is U-shaped with the free space remaining between the U-legs space above a straight line section of the heating flat lies. The corresponding web section of this U- shaped floor plan is one of such Length that the free space extends over several heating plates stretches. This has two advantages: First, the Baking process in the initial stage visually unobstructed ver consequences; on the other hand remain for the preparation of individual dishes some heating plates covered, so that a continuous furnace this type even used as a normal cooking or baking point the can, the blanket in a favorable way for storage any which counter required for the preparation of the court stands and raw materials can be used. Advantageous it is also for the baking process that the web portion of the Ceiling is also equipped with an upper heating source. The On the one hand, it can be used to keep warm from the baking process serve dishes and on the other hand to accelerate the Baking process. Above all, the fact that this web section the ceiling is height adjustable, allows a fine sensitive adjustment of the required top heat. A sol che establishment is especially advantageous if such continuous furnaces are installed outdoors. The Height adjustment can be done conveniently by elektromo Toric drive take place, via an adjustment spindle. The drive means can also with a Thermostat work together so that even an automatic, self-adjusting top heat regulation is possible. To achieve a fully automatic mode of operation, is in the area of a reversing arch section a pan Tilt control device provided. This tipping over can Disposable pans can be realized in the form of a scraper; however, there is another advantageous possibility in that the tilting device for outdoors with the Heating plates hinged pans from a stationary arranged, arched and in the arch apex area the control cam having the maximum cam point is formed. Here the transport movement is relative translated simple means into an unloading movement. The Blanket can also be used as inexpensively as on one, above the pan tilting device, i.e. in the refill container for the start zone the components to be baked are in place. In the end there is still an advantageous feature of the invention in that the projecting from the chain drive train upwards Drag pins for the heating plates offset from the web Attack off the center of the heating plates. this leads to in the reverse range of the drive train to an enlarged Distance between hot plates.

Weitere Vorteile und Einzelheiten des Gegenstandes der Er findung sind nachstehend anhand eines zeichnerisch veran schaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtFurther advantages and details of the subject of the Er In the following, the invention is based on a drawing illustrative embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 den erfindungsgemäß ausgebildeten Durchlaufofen in Vorderansicht, Fig. 1 according to the invention formed continuous furnace in front view,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Durchlaufofen, Fig. 2 is a plan view of the continuous furnace,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Durchlaufofen bei abgenommener Decke, Fig. 3 is a plan view of the continuous furnace with removed cover,

Fig. 4 die Entlade-Steuerschiene in Einzeldarstellung, Fig. 4, the discharge control rail in individual representation,

Fig. 5 eine stark schematisierte Seitenansicht des Durch laufofens bei im Schnitt dargestellter Höhenver stellspindel für den die Oberhitzenquelle tragen den Deckenabschnitt und Fig. 5 is a highly schematic side view of the continuous furnace with the Höhenver adjusting spindle shown in section for the top heat source carry the ceiling section and

Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch eine Heizplatte unter Verdeutlichung der Verbindungsmittel zum Ketten-An triebszug. Fig. 6 is a vertical section through a hot plate showing the connecting means to the chain drive train.

Der Durchlaufofen besitzt ein vorzugsweise verrollbares Kastengehäuse 1. Dieses ist langgestreckt ausgebildet. Ent sprechend in Längsrichtung orientiert ist auf Höhe der Ar beitsfläche 2 eine ovale Heizplatten-Bahn B angeordnet. Diese besteht aus hintereinandergereihten, im Schrittvorschub be wegten, die Heizquelle bildenden Heizplatten 3. Diese sitzen auf topfförmigen Trägern 4. Deren Topföffnung weist nach unten. Der Topfboden ist im Zentrum durchbrochen. In die ent sprechende Durchbrechung 5 ist die Heizplatte 3 mit einem Vorsprung eingelagert. Nicht mehr dargestellte Mittel ver binden die Heizplatte 3 mit dem Träger.The continuous furnace has a preferably rollable box housing 1 . This is elongated. Accordingly oriented in the longitudinal direction at the level of Ar beitsfläche 2 an oval heating plate web B is arranged. This consists of lined up, moving in the step feed be, the heating source forming heating plates 3rd These sit on pot-shaped supports 4 . The pot opening points downwards. The bottom of the pot is pierced in the center. In the speaking opening 5 , the heating plate 3 is embedded with a projection. Means no longer shown bind the hot plate 3 to the carrier.

Von einer den Topfraum im Bereich des unteren Randes außer mittig durchsetzenden Traverse 6 geht ein abwärts gerichte ter Schleppzapfen 7 aus. Dieser führt zu einer den Antriebs zug bildenden Kette 8. Die Kette 8 weist in Längsrichtung hintereinanderliegende Umkehr-Bogenstellen B 1 und B 2 auf. Diese sind von Zahnscheiben 9 und 10 gebildet. Die Zahn scheibe 9 ist mit Antriebsmitteln in Form eines Elektro getriebemotors M verbunden. Dieser Motor befindet sich in einem Vertikalschacht 11 des Kastengehäuses 1.From a pot space in the region of the lower edge except for traversing the cross member 6 , a downward trailing pin 7 extends. This leads to a chain 8 forming the drive train. The chain 8 has reversing arc points B 1 and B 2 lying one behind the other in the longitudinal direction. These are formed by toothed disks 9 and 10 . The toothed disk 9 is connected to drive means in the form of an electric geared motor M. This motor is located in a vertical shaft 11 of the box housing 1 .

Die Schleppzapfen 7 durchsetzen einen dem Führungsweg ent sprechenden ovalen Schlitz 12 in der Arbeitsfläche 2. Der von der äußeren Arbeitsfläche 2 isolierte Mittelabschnitt ist durch nicht mehr dargestellte Säulen gehäuseseitig abge stützt.The trailing pin 7 pass through an oval slot 12 corresponding to the guide path in the working surface 2 . The isolated from the outer work surface 2 middle section is supported abge by columns not shown on the housing side.

Zur Befestigung des Schleppzapfens 7 ist der obere Schenkel des betreffenden Kettengliedes nach oben abgebogen. Der ent sprechende Abschnitt ist mit 13 bezeichnet. An diesen ist der im Querschnitt abgeflachte Schleppzapfen 7 angeschweißt. Der außermittige Angriff des Schleppzapfens 7 am Träger 4 er folgt deutlich bahneinwärts versetzt, so daß die Heizplatten bzw. Heizplattenträger 4 im Wendebereich einen größeren Ab stand zueinander einnehmen.To attach the trailing pin 7 , the upper leg of the chain link in question is bent upwards. The corresponding section is designated 13 . The trunnion 7, which is flattened in cross section, is welded to it. The eccentric attack of the towing pin 7 on the carrier 4 it follows clearly offset bahneinwärts taking so that the heating plates or Heizplattenträger 4 was in turn a larger area from each other.

Die Arbeitsfläche ist partiell von einer sich im Abstand x dazu erstreckenden Decke D überfangen. Diese ist in ihren Außenmaßen dem Grundriß des langgestreckten Kastengehäuses angepaßt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist diese Decke U- förmigen Grundriß auf derart, daß sich der zwischen den U-Schenkeln 14, 15 erstreckende Freiraum F oberhalb des frontseitigen, geradlinigen Bandabschnittes 16 erstreckt, und zwar so, daß mehrere, im vorliegenden Falle drei Heizplatten 3 bzw. Heizplattenträger 4 freiliegen. Da durch läßt sich der Füllvorgang leicht überwachen bzw. ein etwaiges Belegen des Kuchens vornehmen. Die Teig-Füll station ist mit II bezeichnet. Dieser vorgelagert befindet sich die Fett-Vorrichtung bzw. -Station I in Form eines Ölspenders. Beide Füllvorgänge werden taktgesteuert durch Magnetventile 17 bzw. 18 bewirkt. Die Mündungen der Füll köpfe 19, 20 enden unmittelbar oberhalb der in Richtung des Pfeiles y die Stationen I und II passierenden Pfannen 21. Die Ventile sitzen an die entsprechende Verpackungssubstanz enthaltenden Nachfüllbehältern 22, 23. Diese stehen auf dem U-Schenkel 14 der Decke D.The work surface is partially covered by a ceiling D extending at a distance x from it. The outside dimensions of this are adapted to the layout of the elongated box housing. As can be seen from Fig. 2, this ceiling has a U-shaped plan in such a way that the free space F extending between the U-legs 14, 15 extends above the front, straight band section 16 , so that several, in the present case three heating plates 3 or heating plate support 4 are exposed. Because the filling process can be easily monitored or make a possible filling of the cake. The dough filling station is labeled II. Upstream of this is the grease device or station I in the form of an oil dispenser. Both filling processes are clock-controlled by solenoid valves 17 and 18 respectively. The mouths of the filling heads 19, 20 end immediately above the pans 21 passing in the direction of the arrow y passing the stations I and II. The valves sit on the refill containers 22, 23 containing the corresponding packaging substance. These are on the U-leg 14 of the ceiling D.

Der Stegabschnitt 24 der Decke D ist mit einer Oberhitzen quelle 25 ausgestattet. Dieser Deckenabschnitt 24 ist im Querschnitt U-profiliert. Die U-Öffnung weist nach unten. Die Breite dieses Deckenabschnittes ist so gewählt, daß der volle Pfannenquerschnitt überfangen wird. In Längsrichtung erstreckt sich dieser Deckenabschnitt über mindestens drei Pfannen. Er ist überdies höhenverstellbar. Die Höhen verstellbarkeit dient der Backhitze-Regulierung. Der auswärts liegende U-Schenkel 24′ dieses Deckenabschnittes ist über eine Halterung 26 mit einem vertikal ausgerichteten Säu lenabschnitt 27 verbunden. Dieser ist im Querschnitt vier kantig und lagert längsverschieblich in einer querschnitts angepaßten Führung 28. Eine am Boden 29 dieser Führung 28 abgestützte Spindel 30 greift in ein Gegengewinde 31 im Boden des Trägers 27 ein. Am unteren Spindelende sitzt ein Zahnrad 32. Dieses steht über einen Kettentrieb 33 mit einem Elektro-Getriebeantriebsmotor 34 in Verbindung, des sen Abtriebswelle das entsprechende Antriebsritzel 35 aufweist. Dieser Getriebemotor 34 ist auf Gegenlauf um schaltbar. Er kann thermostatgesteuert geschaltet werden.The web portion 24 of the ceiling D is equipped with an upper heat source 25 . This ceiling section 24 is U-shaped in cross section. The U opening points downwards. The width of this ceiling section is chosen so that the full pan cross-section is covered. In the longitudinal direction, this ceiling section extends over at least three pans. It is also height adjustable. The height adjustment serves to regulate the baking heat. The outboard U-leg 24 'of this ceiling section is connected to a bracket 26 with a vertically aligned column section 27 . This is four-edged in cross-section and is mounted so as to be longitudinally displaceable in a cross-sectionally adapted guide 28 . A spindle 30 supported on the bottom 29 of this guide 28 engages in a counter thread 31 in the bottom of the carrier 27 . A gear 32 sits at the lower end of the spindle. This is connected via a chain drive 33 to an electric transmission drive motor 34 , the sen output shaft of which has the corresponding drive pinion 35 . This geared motor 34 can be switched to reverse rotation. It can be controlled by a thermostat.

Der Durchlaufofen ist im Bereich der einen Umkehr-Bogen stelle B 1 mit einer Pfannen-Kipp-Steuervorrichtung versehen. Diese besteht aus einer die Pfannen 21 um ihren trägerseiti gen Anlenkpunkt 36 kippenden Steuerschiene 37. Diese ist im Bereich unterhalb des dort die Decke bildenden U-Schenkels 14 angeordnet und wirkt mit den auswärts weisenden Steuer vorsprüngen 38 der Pfannen 21 zusammen. Diese Steuervor sprünge erstrecken sich bei auf der Heizplatte 3 auflie genden Pfannen 21 in horizontaler Richtung, und zwar etwa auf Höhe der Oberseite der Heizplattenträger 4. Diese Steuer vorsprünge 38 unterlaufen das eingangsseitig etwas hochge zogene Schienenende 37′. Die auf einem Winkelabschnitt von ca. 180 Grad in der Bewegungsbahn der Steuervorsprünge lie gende Steuerschiene drückt den jeweiligen Steuervorsprung 38 in zunehmenden Maße nach unten, bis die Pfanne 21 etwa im Bereich des Bogenscheitelbereichs ihren maximalen Nocken punkt P erreicht, in der sie eine solche Schräglage zur Ho rizontalen einnimmt, daß der Pfannenkuchen aus der Pfanne gleitet und über eine in diesem Bereich liegende Rutsche 39 einer Fördervorrichtung zugeführt wird, die das Fertigpro dukt einer zentralen Entnahme- bzw. Verpackungsstelle zu führt. Von diesem maximalen Nockenkippunkt steigt die Führungsfläche der Steuerschiene 37 allmählich wieder an, so daß die Pfanne 21 in der Fett-Station I wieder ihre nor male, d. h. füllbereite Lage innehat. Die aus der Kippbe wegung herrührende Belastung des Heizplattenträgers ist ohne nachteiligen Einfluß; sie erfolgt in günstiger Weise im Wendebereich, in dem die Kette 8 eine optimale Abstützung an der Scheibe 9 erfährt. The continuous furnace is in the area of a reversing arc B 1 provided with a pan tilt control device. This consists of a pan 21 tilting around its trägerseiti articulation point 36 control rail 37th This is arranged in the area below the U-leg 14 forming the ceiling there and interacts with the outwardly facing control projections 38 of the pans 21 . These Steuervor jumps extend in the pan on lying on the heating plate 3 lying 21 in the horizontal direction, approximately at the level of the top of the heating plate support 4th These control projections 38 undermine the slightly raised rail end 37 'on the input side. The lying on an angular section of approximately 180 degrees in the path of movement of the control projections control rail presses the respective control projection 38 to an increasing extent until the pan 21 reaches its maximum cam point P approximately in the region of the arch apex region, in which it is such an inclined position to Ho rizontalen assumes that the pan cake slides out of the pan and is fed via a slide 39 in this area to a conveyor device which leads the finished product to a central removal or packaging point. From this maximum cam tipping point, the guide surface of the control rail 37 gradually rises again, so that the pan 21 in the grease station I again has its normal position, ie position ready for filling. The movement of the heating plate carrier resulting from the Kippbe movement is without an adverse influence; it takes place in a favorable manner in the turning area, in which the chain 8 is optimally supported on the disk 9 .

Zur Bildung der Kippgelenkstelle der Pfanne sind am Heiz plattenträger 4 zwei Lagerlappen 40 angeschweißt. Diese weisen deckungsgleich liegende Bohrungen 41 zum Einziehen des Gelenkzapfens auf. Dieser durchsetzt den Steuervor sprung 38, der sich von der Gelenkstelle aus in Richtung des Pfannenrandes fortsetzt und mit diesem fest verbunden ist. Steuervorsprung 38 und Pfannenkörper bilden wirkungs mäßig einen Doppelhebel, wobei der Pfannenkörper das Über gewicht bildet.To form the tilt joint of the pan, two bearing tabs 40 are welded to the heating plate support 4 . These have congruent bores 41 for pulling in the hinge pin. This penetrates the Steuerervor jump 38 , which continues from the hinge point in the direction of the pan edge and is firmly connected to this. Control projection 38 and socket body effectively form a double lever, the socket body forming the overweight.

Die Stirnseite des Steuervorsprunges 38 ist zur Unterseite desselben hin abgeschrägt, dies zur Vergrößerung des Kipp bereiches.The end face of the control projection 38 is beveled towards the bottom of the same, this to enlarge the tilting area.

Die die beiden Querteile der Decke D bildenden U-Schenkel 14, 15 ruhen auf Säulen 42. Es kann sich hier um starre oder aber auch teleskopierbare Säulen handeln.The U-legs 14, 15 forming the two transverse parts of the ceiling D rest on columns 42 . These can be rigid or telescopic columns.

Statt einer aufliegenden, d. h., die Arbeitsfläche 2 über ragenden Anordnung der Heizplattenträger 4 können diese auch in einer der Bewegungsbahn des Antriebszuges entsprechenden Mulde eingesenkt verlaufen. Instead of an overlying, ie, the working surface 2 projecting over the arrangement of the heating plate supports 4 , they can also run sunk in a trough corresponding to the movement path of the drive train.

Der Spannungsabgriff erfolgt an isoliert eingelagerten, parallel zum Ketten-Antriebszug verlaufenden Stromschienen 43.The voltage is tapped on busbars 43 which are insulated and run parallel to the chain drive train.

Das Füllen der Pfannen erfolgt im 2-Sekunden-Takt.The pans are filled every 2 seconds.

Claims

1. Continuous oven for frying and baking, in particular for baking pancakes, with several heating plates moving on a closed path and with a ceiling extending above the heating plates, which is equipped with an upper heat source, characterized in that the heating plates ( 3 ) by a self-contained drive train on an elongated, at least two reversing arc points (B 1 , B 2 ) having path (B) and the ceiling (D) is arranged such that there is a free space (F) above a the straight path sections ( 16 ) of the heating plates ( 3 ) and over several heating plates ( 3 ) he stretches.

2. Continuous furnace according to claim 1, characterized in that the ceiling (D) has a U-shaped plan and in the two U-legs ( 14, 15 ) connecting web portion ( 24 ) of the ceiling (D) the top heat source ( 25 ) is arranged.

3. Continuous furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the ceiling (D) is height adjustable.

4. Continuous furnace according to claim 3, characterized by a height adjustment spindle ( 30 ) which is operatively connected to the ceiling (D ) and has an electric motor drive.

5. Continuous furnace according to one of claims 1 to 4, characterized in that there is a pan tilt control device in the region of a reversing arc (B 1 ).

6. Continuous furnace according to claim 5, characterized in that the pan-tilting device for the outside with the heating plate (heating plate support 4 ) articulated pans ( 21 ) from a fixedly arranged, arched and in the arch apex area the maximum cam point ( P) is formed on the pointing control rail ( 37 ).

7. Continuous furnace according to one of claims 2 to 6, characterized in that on one, above the pan tilt control device lying U-leg ( 14 ) of the ceiling (D) refill container ( 22, 23 ) for the Baking components are provided, while the upper surface of the ceiling (D) is formed as Ar beitsfläche.

8. Continuous furnace according to one of claims 1 to 7, characterized in that the chain drive train upwardly projecting towing pin ( 7 ) for the heating plates (heating plate support 4 ) bahnein attack offset offset off center on the heating plates.