DE2758262A1 - Sewing machine fabric edge guide - has air jets to give braking action to manipulated fine fabrics without distortion - Google Patents
Sewing machine fabric edge guide - has air jets to give braking action to manipulated fine fabrics without distortionInfo
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Abstract
Description
Kantenführung für Nähmaschinen Edge guide for sewing machines
Die Erfindung betrifft eine Kantenführung für Nähnaschinen nit übereinander angeordneten Platten, einer Anschlagleiste zur seitlichen Führung der zwischen den Platten der Nähmaschine zugeführten Werkstücke sowie im Bereich der Platten vorgesehenen Bremszonen zum Verzögern der dem Werkstück durch den Vorschub der Mähmaschine verliehenen Vorschubbewegung und damit Erzeugung einer Bewegung des Werkstückes in Richtung auf die Anschlagleiste.The invention relates to an edge guide for sewing machines not one above the other arranged plates, a stop bar for the lateral guidance of the between the Plates of the sewing machine supplied workpieces and provided in the area of the plates Braking zones for decelerating the workpiece given by the advance of the mower Feed movement and thus generation of a movement of the workpiece in the direction on the stop bar.
Derartige lantenführungen sind schon in vielen Ausführungsfornen bekanntgeworden. Sie bewirken eine automatische Kantenführung, inden sie das durch den Nähmaschinentransport der Stichbildestelle zugeführte Werkstück an eine vor der Stichbildestelle liegenden Punkt durch Anpressen der Platten gegeneinander derart bremst, daß es in Richtung auf die Anschlagleiste gedrängt wird.Such lanterns are already known in many execution forms. They bring about an automatic edge guidance, inden they do this through the sewing machine transport the workpiece fed to the stitch formation site to a workpiece located in front of the stitch formation site Point brakes by pressing the plates against each other so that it is in the direction is pushed onto the stop bar.
Bei dünnem und losem Material wirkt sich die durch den Anpreßdruck der Platton gegeneinander erzeugte Reibung nachteilig aus. Das Material verzieht sich und neigt zum Kräuseln oder zur Faltenbildung. Eine derartige unerwünschte Materialverfornung wird bei der nachfolgenden Stichbildung in der Naht fixiert und beeinträchtigt das Aussehen des genähten Werkstückes.In the case of thin and loose material, this is due to the contact pressure the friction generated against each other is disadvantageous. The material warps and is prone to puckering or wrinkling. Such an undesirable Material deformation is fixed in the seam during the subsequent stitch formation and affects the appearance of the sewn workpiece.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Einrichtung nach dei Oberbegriff von Anspruch 1 das Abbremsen des Werkstückes vor der Stichbildestelle durch die Wahl anderer Bremsmittel zu bewirken, die ein Verziehen des Materials vermeiden.The invention is based on the object of a device the preamble of claim 1 the braking of the workpiece in front of the stitch formation point by choosing other braking means to cause warping of the material avoid.
Diese Aufgabe wird durch eine Einrichtung nach den Kennzeichenteil von Anspruch 1 gelöst. Durch Verwendung eines Luftstromes zum Anpressen und Abbremsen des Werkstückes wird auch bei dünnem und losem Stoff ein Verziehen vermieden, da sich der Luftstrom gleichmäßiger über die beaufschlagte Zone des Werkstückes verteilt. Der Luftstrom kann ein Druckluftstrom sein, der das Werkstück in einem geeigneten Bereich der Kantenführung gegen die gegenüberliegende Platte drängt.This task is carried out by a device according to the identification part solved by claim 1. By using a stream of air for pressing and braking of the workpiece is prevented from warping, even with thin and loose material the air flow is distributed more evenly over the exposed zone of the workpiece. The air flow can be a compressed air flow, which the workpiece in a suitable Area of the edge guide pushes against the opposite panel.
Es kann aber auch ein Sog sein, der das Werkstück gegen die Platte saugt.But it can also be a suction that the workpiece against the plate sucks.
Um den Anpreßdruck den jeweils erforderlichen Größen anzupassen, ist eine Steuereinrichtung vorgesehen. Dadurch wird es möglich, den Anpreßdruck gerade so groß zu halten, daß das Werkstück gegen die Anschlagleiste anläuft. Vorzugsweise sind Sensoren vorgesehen, die den Luftstrom solange unterbrechen, bis die vorbeilaufende Werkstückkante von der Anschlagleiste wegstrebt.In order to adapt the contact pressure to the required sizes, is a control device is provided. This makes it possible to keep the contact pressure straight to keep so large that the workpiece runs against the stop bar. Preferably sensors are provided that interrupt the air flow until the air is passing The edge of the workpiece strives away from the stop bar.
Das Werkstück wird so nur zeitweise gebremst.The workpiece is only braked temporarily.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Nähmaschine mit Kantenführung von oben gesehen, Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt der Kantenführung nach der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 3 die Kantenführung nach einen Schnitt entsprechend der Linie B-B in Fig. 2, Fig. 4 die Kantenführung nach einen Schnitt entsprechend der Linie C-C in Fig. 3.In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example. There are shown: FIG. 1 a schematic representation of a sewing machine with edge guidance seen from above, Fig. 2 is an enlarged cross-section of the edge guide according to the Line A-A in Fig. 1, Fig. 3 shows the edge guide after a section corresponding to FIG Line B-B in Fig. 2, Fig. 4 the edge guide after a section corresponding to the Line C-C in Figure 3.
Die Kantenführung 1 ist vor dem Stoffschieber 2 einer Nähmaschine 3 auf einer Auflage 4 angeordnet. Eine Steuereinrichtung 3 ist mit der Kantenführung 1 und über eine Leitung 6 mit einer Druckluftquelle verbunden.The edge guide 1 is in front of the material slide 2 of a sewing machine 3 arranged on a support 4. A control device 3 is with the edge guide 1 and connected via a line 6 to a compressed air source.
Die Kantenführung 1 besteht in üblicher Weise aus übereinander angeordneten Platten 11, 12, 13, die im dargestellten Ausführungebeispiel durch die Anschlagleiste 18 verbunden sind und dient zum Zusammennähen von mehreren Werkstücklagen. In der oberen und unteren dieser Platten befinden sich Düsen 14, 13, die über Leitungen 16, 17 mit der Steuereinrichtung verbunden sind. Der aus den Düsen 14, 13 auf die zwischen den Platten 11, 12, 13 durchgeführten Werkstücklagen gerichtete Luftstrom drückt die Werkstücklagen gegen die mittlere Platte 12, wodurch eine Bromswirkung auf die Werkstücklagen ausgeübt wird.The edge guide 1 consists in the usual way of arranged one above the other Plates 11, 12, 13, which in the illustrated embodiment example by the stop bar 18 are connected and is used for sewing together several workpiece layers. In the upper and lower of these plates are nozzles 14, 13, which via lines 16, 17 are connected to the control device. The from the nozzles 14, 13 on the between the plates 11, 12, 13 performed workpiece layers directed air flow presses the workpiece layers against the central plate 12, creating a bromine effect is exercised on the workpiece layers.
Die Platten 11, 12, 13 sind außerdem unmittelbar neben der Anschlagleiste 18 mit einer senkrecht zu den mit den Werkstück in Berührung kommenden Flächen verlaufenden Bohrung 19 versehen. Im Bereich der mittleren Platte 12 mündet in die Bohrung 19'eine Bohrung 20.The plates 11, 12, 13 are also immediately next to the stop bar 18 with a perpendicular to the surfaces coming into contact with the workpiece Hole 19 provided. In the area of the central plate 12, one opens into the bore 19 ′ Hole 20.
Außerdem sind im Bereich der mittleren Platte 2 in der Bohrung 19 Drosseln 21 angeordnet. Die Bohrungen 19, 20 sind in üblicher Weise mit Kanälen in der Steuereinrichtung 3 verbunden in der bekannte Steuerglieder, den durch die Bohrung 20 über die Drosseln 21 den Bohrungen 19 in den Platten 11 und 13 zugefflhrten diffusen Luftstrom in Steuersignale u-setzen. Die Steuersignale wirken auf Ventile ein, die die Luftzufuhr zu den Düsen 14, 13 nach Druck und/oder Menge steuern, derart, daß bei verdeckter Bohrung 19 der Luftdruck durch die zugeordnete Düse 14, 13 unterbrochen ist und wieder einsetzt, wenn die Kante der Werkstücklage von der Anschlagleiste wegstrebt.In addition, in the area of the central plate 2 in the bore 19 Chokes 21 arranged. The bores 19, 20 are in the usual way with channels in the control device 3 connected in the known control members, which by the Bore 20 fed through the throttles 21 to the bores 19 in the plates 11 and 13 u-set diffuse air flow in control signals. The control signals act on valves a, which control the air supply to the nozzles 14, 13 according to pressure and / or quantity, in such a way, that when the hole 19 is covered, the air pressure through the associated jet 14, 13 is interrupted and starts again when the edge of the workpiece layer of the stop bar strives away.
Vorzugsweise ist ein weiterer Sensor, z. B. eine Fotozelle vorgesehen, deren Steuerslgnal den gesamten Luftaustritt aus der Steuereinrichtung blockiert, solange sich kein Werkstück im Stichbildebereich befindet.Preferably another sensor, e.g. B. a photocell provided, whose control signal blocks the entire air outlet from the control device, as long as there is no workpiece in the stitch formation area.
Zum Bearbeiten der Stoffkante von nur einer Werkstücklage kann die Kantenführung natürlich nur aus zwei Platten mit gleichen Funktionen bestehen.To edit the fabric edge of only one workpiece layer, the Of course, the edge guide only consists of two panels with the same functions.
Die im wesentlichen schematisch dargestellte Kantenführung kann natürlich auch andere bekannte Formen aufweisen. So kann z. B. die Anschlagleiste aus einzelnen Bolzen bestehen, die das bei solchen Kantenführungen erwünschte Verstellen der Führungeplatten gegeneinander ermöglichen.The edge guide shown essentially schematically can of course also have other known shapes. So z. B. the stop bar from individual There are bolts that allow the desired adjustment of the guide plates in such edge guides allow against each other.
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Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772758262 DE2758262A1 (en) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Sewing machine fabric edge guide - has air jets to give braking action to manipulated fine fabrics without distortion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772758262 DE2758262A1 (en) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Sewing machine fabric edge guide - has air jets to give braking action to manipulated fine fabrics without distortion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2758262A1 true DE2758262A1 (en) | 1979-07-05 |
Family
ID=6027425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772758262 Pending DE2758262A1 (en) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Sewing machine fabric edge guide - has air jets to give braking action to manipulated fine fabrics without distortion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2758262A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3216995A1 (en) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld | SEWING MACHINE WITH A FEEDING DEVICE AND A TURNING DEVICE FOR THE WORKPIECE TO BE SEWN |
| US4590876A (en) * | 1983-12-21 | 1986-05-27 | Veb Kombinat Oberbekleidung Berlin Stammbetrieb Veb Herrenbekleidung Fortschritt | Edge guide and fabric feed for sewing machine |
| US4928610A (en) * | 1987-10-31 | 1990-05-29 | Juki Corporation | Sewing machine pneumatic decurler |
-
1977
- 1977-12-27 DE DE19772758262 patent/DE2758262A1/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3216995A1 (en) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld | SEWING MACHINE WITH A FEEDING DEVICE AND A TURNING DEVICE FOR THE WORKPIECE TO BE SEWN |
| US4590876A (en) * | 1983-12-21 | 1986-05-27 | Veb Kombinat Oberbekleidung Berlin Stammbetrieb Veb Herrenbekleidung Fortschritt | Edge guide and fabric feed for sewing machine |
| US4928610A (en) * | 1987-10-31 | 1990-05-29 | Juki Corporation | Sewing machine pneumatic decurler |
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