DE2758259A1

DE2758259A1 - Concrete block prodn. process - involves machine which removes core from mould at lowest portion after initial compression

Info

Publication number: DE2758259A1
Application number: DE19772758259
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: ZENITH MASCHF GmbH
Current assignee: ZENITH MASCHF GmbH
Priority date: 1977-12-27
Filing date: 1977-12-27
Publication date: 1979-07-05

Abstract

The process produces concrete blocks having markedly different heights over their cross-section. The concrete is poured into a mould of the desired shape, initially compressed, and after application of a covering layer of fine mortar is finally compressed by application of a load. On pouring and initial compression, a recess is formed in the portion of the block to be produced where height is least, by the insertion of a core shaped corresponding to this portion in the lower part of the mould. After initial compression and application of the fine mortar (7), the core (11) is extracted, so that the portion of the concrete above it falls down. The block is finally compressed by the application of a load shaped to fit on its top face.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Method and device for

Herstellen von Betonsteinen Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Betonsteinen, die über ihren Querschnitt hinweg stark unterschiedliche Höhenabmessungen aufweisen, mit Hilfe einer Steinformmaschine, bei der der Betonmörtel in eine dem herzustellenden Stein entsprechende Form eingefüllt, dann vorverdichtet und schließlich nach Zugabe einer Oberflächen-Feinmörtelschicht unter Aufsetzen einer Auflast fertigverdichtet wird. Manufacture of concrete blocks The invention relates to manufacture of concrete blocks that have very different height dimensions across their cross-section have, with the help of a stone molding machine, in which the concrete mortar in a dem The stone to be produced is filled in the corresponding shape, then precompacted and finally after the addition of a surface fine mortar layer with a load applied will.

Die Herstellung von Betonsteinen mit unterschiedlichen Höhen- bzw. Dickenabmessungen in einer Steinformmaschine bringt normalerweise den Nachteil mit sich, daß das Material unterschiedlich stark verdichtet wird und daher das Fertigprodukt ein heterogenes Gefüge und ungleichmäßige Festigkeitswerte erhält. The production of concrete blocks with different heights or Thickness dimensions in a block making machine usually has the disadvantage that the material is compressed to different degrees and therefore the finished product receives a heterogeneous structure and uneven strength values.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der es möglich wird, gleichmäßig feste Betonsteine mit homogenem Gefüge auch bei starken Höhenunterschieden im Querschnitt in Massenfertigung mit einer Steinformmaschine herzustellen. The invention is based on the object of a method and a To create a device with which it is possible to produce evenly solid concrete blocks with a homogeneous structure even with large differences in height in the cross-section in mass production with a stone forming machine.

Diese Aufgabe wird beim erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, dag beim Einfüllen und Vorverdichten des Betonmörtels dieser im Bereich der niedrigen Querschnittshöhe des herzustellenden Betonsteins durch einen dem Fehl volumen des letzteren entsprechenden Formeinsatz im unteren Teil der Steinform ausqespart wird, daß nach dem Vorverdichten des Betonmörtels und Einfüllen der Oberflächen-Feinmörtelschicht der Formeinsatz herausgenommen wird, so daß der darüber befindliche Teil des vorverdichteten Mörtels in der Form nach unten fällt, und daß. schließlich der Betonstein unter Aufsetzen der der oberen querschnitt kontur des Steins entsprechenden Auflast endverdichtet und in bekannter Weise ausgeschalt wird. This object is achieved in the method according to the invention by dag when filling and pre-compacting the concrete mortar this in the area of the low Cross-sectional height of the concrete block to be produced by the missing volume of the the latter corresponding mold insert in the lower part of the stone mold It is saved that after the precompaction of the concrete mortar and filling of the surface fine mortar layer the mold insert is removed so that the part of the pre-compressed Mortar falls down in the form, and that. finally the concrete block underneath Place the load corresponding to the upper cross-sectional contour of the stone, finally compacted and is switched off in a known manner.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen in den unteren Teil der Steinform einschiebbaren und aus diesem herausziehbaren Formeinsatz,der ein Volumen,das ungefahr dem auszusparenden Betonmörtelvolumen des fertiaen Betonsteines entspricht,nach unten abschirmt. The device according to the invention for performing this method is characterized by an insertable into the lower part of the stone mold and from this pull-out mold insert, which has a volume that roughly needs to be cut out Concrete mortar volume corresponds to the fertiaen concrete block, shields downwards.

Zum Ein- und Ausfahren des Formeinsatzes werden zweckmäßig Druckmittelzylinder vorgesehen. Pressure cylinders are expediently used for moving the mold insert in and out intended.

Der Formeinsatz kann als Blechschieber ausgebildet werden, der durch Abkantungen verstärkt ist. The mold insert can be designed as a sheet metal slide, which by Foldings is reinforced.

Zur Herstellung von abgeschrägten Betonsteinen, z. B. For the production of bevelled concrete blocks, e.g. B.

Bordsteinen für Grundstückseinfahrten, wird der Formeinsatz in der Steinform ungefähr in dem 'linker, den die Schrägfläche des Betonsteines mit der Horizontalen bildet, jedoch entgegengesetzt, geführt.Curbs for property entrances, the mold insert is in the Stone shape roughly in the 'left' that the inclined surface of the concrete block with the Horizontal forms, but opposite, guided.

Um Rißbildung an der Obergangsstelle zwischen dem vollen und reduzierten Querschnitt des Betonsteines zu vermeiden, wird die Anordnung so getroffen, daß der innere Rand des eingeschobenen Formeinsatzes zum Boden hin einen Spalt freiläßt, durch den etwas Betonmörtel unter den Formeinsatz gelangen kann. To avoid cracking at the transition point between the full and reduced To avoid cross-section of the concrete block, the arrangement is made so that the inner edge of the inserted mold insert leaves a gap towards the bottom, through which some concrete mortar can get under the mold insert.

Durch die Erfindung wird es möglich, z.B. Bordrinnensteine und andere Betonsteine mit unterschiedlichen Ouerschnittshöhen durch eine Steinformmaschine herzustellen, welche die Formlinge auf den Boden oder eine andere Unterlage absetzen und entschalen kann, um die Betonsteine aushärten zu lassen. Dadurch, daß die Betonsteine in allen Querschnittsbereichen gleichmäßig verdichtet sind, wird neben der Rationalisierung der Herstellung auch die Qualität der Betonsteine erhöht. The invention makes it possible, e.g., curb stones and others Concrete blocks with different cross-section heights by a stone making machine produce, which deposit the briquettes on the floor or other surface and remove the formwork to allow the concrete blocks to harden. Because the concrete blocks are evenly condensed in all cross-sectional areas, in addition to rationalization the production also increases the quality of the concrete blocks.

Die Erfindung wird anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung beschrieben. Dabei zeigen die Fign. 1 bis 3 in Seitenansicht schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung in drei Verfahrensstufen, Fig. 4 eine ebenfalls schematisch vereinfachte Vorderansicht der Vorrichtung, Fig. 5 in Perspektive einen Bordrinnenstein, der mit der Vorrichtung nach den Fign. 1 bis 4 hergestellt wird, und die Fign. 6 bis 8 die Anwendung der Erfindung bei der Herstellung eines Betonsteines mit einer Schrägfläche. The invention is based on the drawing showing them as an example described. The FIGS. 1 to 3 in side view schematically an inventive Apparatus in three process stages, FIG. 4 a likewise schematically simplified one Front view of the device, Fig. 5 in perspective a curb stone, the with the device according to FIGS. 1 to 4 is produced, and FIGS. 6 to 8 the application of the invention in the production of a concrete block with an inclined surface.

Die schematisch dargestellte Vorrichtung nach den Fign. 1 bis 4 weist beispielsweise eine Steinform 1 zur Herstellung eines Bordrinnensteines 2 (Fig. 5) auf. In den unteren Teil der Steinform 1 kann mit Druckmittelzylindern 3 ein Formeinsatz 4 eingefahren oder aus diesem ausgefahren werden. Zur Vorrichtung gehört ferner eine Auflast 5, die in Fig. 3 angedeutet ist. The device shown schematically according to FIGS. 1 to 4 has For example, a stone mold 1 for producing a curb stone 2 (Fig. 5) on. In the lower part of the stone mold 1 can pressure cylinders 3 a Form insert 4 retracted or extended from this. Belongs to the device furthermore a load 5, which is indicated in FIG. 3.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich anhand der Fign. The method according to the invention can be illustrated with the aid of FIGS.

1 bis 3 beschreiben: Zunächst wird bei eingefahrenem Formeinsatz 4 Betonmörtel 6, der auch grobkörnige Zuschlagstoffe enthält, in die Steinform 1 eingefüllt und beispielsweise durch den unter dieser angeordneten Rütteltisch (nicht dargestellt) vorverdichtet (Fig. 1). Nach dem Einfüllen einer Oberflächen-Feinmörtel schicht 7 wird der Formeinsatz 4 aus der Steinform 1 herausgezogen (Fig. 2). Anschließend kann der darüber befindliche vorverdichtete Betonmörtel 6 mit der Feinschicht 7 in den freiaewordenen Raum hineinfallen. Schließlich wird der Formling, dessen Konturen in Fig. 3 durch die gestrichelte Linie 8 angedeutet sind, bei aufgesetzter Auflast 5 fertigverdichtet. Das Ausschalen erfolgt in der bei Steinformmaschinen üblichen Weise.Describe 1 to 3: First, with the mold insert 4 Concrete mortar 6, which also contains coarse-grained aggregates, is poured into the stone mold 1 and for example by the vibrating table (not shown) arranged below it pre-compressed (Fig. 1). After filling in a surface fine mortar layer 7, the mold insert 4 is pulled out of the stone mold 1 (FIG. 2). Afterward can be the pre-compressed Concrete mortar 6 with the Fine layer 7 fall into the space that has become free. Finally the molding, the contours of which are indicated in Fig. 3 by the dashed line 8, when attached Load 5 fully compressed. Stripping takes place in the stone forming machines usual way.

Da das über dem Formeinsatz 4 eingefüllte Mörtelvolumen unter Berücksichtigung des Verdichtens etwa dem Volumen des niedrigen Teilquerschnittes 9 des in Fig. 5 beispielsweise dargestellten Bordrinnensteines 2 entspricht, wird insbesondere beim Endverdichten eine gleichmäßige Materialfestigkeit des Betonsteines erzielt, wobei ein Profilteil 19 der Auflast 5 dem Betonstein 2 die maßgerechte Form gibt. Since the volume of mortar filled in over the mold insert 4 is taken into account of compression approximately the volume of the low partial cross-section 9 of the in FIG. 5 for example, corresponds to the curb stone 2 shown, is in particular when Final compaction achieved a uniform material strength of the concrete block, with a profile part 19 of the load 5 gives the concrete block 2 the true-to-size shape.

Die in den Fign. 6 bis 8 dargestellte Vorrichtung eignet sich zur Herstellung eines Betonsteines 8' mit einer Schrägfläche, z. B. eines Bordsteines, wie er beispielsweise bei Grundstückseinfahrten verwendet wird. Für die Teile,die denen in den Fign. 1 bis 4 entsprechen, werden in den Fign. 6 bis 8 die gleichen Bezugszeichen verwendet. Die Vorrichtung nach den Fign. 6 bis 8 unterscheidet sich von derjenigen der Fign. 1 bis 4 dadurch, daß der Formeinsatz 4 in der Steinform 1 schräg geführt ist. Dabei entspricht der Winkel a, den die Schrägfläche des Betonsteines 8' mit der Horizontalen bildet, dem Winkel a, unter welchem der Formeinsatz 4 schräg zur Horizontalen geführt wird, allerdings entgegengesetzt zur Schrägfläche des Betonsteines 8'. Auf diese Weise wird erreicht, daß mit Bezug auf die Querschnittshöhe des Betonsteines 8' der Betonmörtel an jeder Stelle des Querschnitts gleichmäßig dosiert ist und der Betonstein 8' ein homogenes Gefüge und eine gleichmäßige Festigkeit in jedem Querschnittsbereich erhält. The in FIGS. 6 to 8 shown device is suitable for Production of a concrete block 8 'with an inclined surface, e.g. B. a curb, as it is used, for example, at property entrances. For the parts that those in FIGS. 1 to 4 are shown in FIGS. 6 to 8 the same Reference numerals used. The device according to FIGS. 6 to 8 is different from that of FIGS. 1 to 4 in that the mold insert 4 in the stone shape 1 is guided at an angle. The angle a corresponds to the inclined surface of the concrete block 8 'forms with the horizontal, the angle a at which the mold insert 4 is inclined is guided to the horizontal, but opposite to the inclined surface of the concrete block 8th'. In this way it is achieved that with respect to the cross-sectional height of the concrete block 8 'the concrete mortar is evenly dosed at every point of the cross-section and the concrete block 8 'has a homogeneous structure and a uniform strength in each Receives cross-sectional area.

Die Anordnung kann auch so getroffen werden, daß die Schrägstellung des Formeinsatzes einstellbar ist. The arrangement can also be made so that the inclination of the mold insert is adjustable.

Der innere Rand 12 des Formeinsatzes 4 reicht nicht bis zum Boden bzw. unteren Rand der Steinform 1, sondern läßt einen Spalt frei, durch den etwas Mörtel 6a unter den Formeinsatz 4 gelangen kann, so daß nachher beim Endverdichten an der Obergangsstelle zwischen dem vollen und reduzierten Querschnitt des Betonsteines 2 bzw. 8' kein Riß entsteht. The inner edge 12 of the mold insert 4 does not extend to the floor or lower edge of the stone shape 1, but leaves a gap free through which something Mortar 6a can get under the mold insert 4, so that afterwards during final compaction at the transition point between the full and reduced cross-section of the concrete block 2 or 8 'no crack occurs.

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Claims

Method for the production of concrete blocks, which over their cross-section have widely different height dimensions, with With the help of a stone molding machine, where concrete mortar is used in the stone to be produced corresponding shape filled, then precompacted and finally after adding a Surface fine mortar layer is compacted with a load applied, characterized in that when filling and pre-compacting the concrete mortar this in the area of the low cross-sectional height of the concrete block to be produced a mold insert corresponding to the missing volume of the latter in the lower part of the Stone shape is spared that after the precompaction of the concrete mortar and filling the surface fine mortar layer of the mold insert is removed so that the overlying part of the pre-compacted mortar falls down, and that finally the concrete stones with the corresponding upper cross-sectional contour of the stone being placed The load is finally compressed and switched off in the known manner.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a Stone shape and a surcharge, characterized by one in the lower part of the Stone form (1) insertable and withdrawable from this form insert (4), the a volume that is approximately the volume of the concrete mortar to be spared in the finished concrete block (2), shields downwards.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for a and extending the mold insert (4) pressure medium cylinders (3) are provided.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the mold insert (4) is designed as a sheet metal slide, which is formed by folded edges (11) is reinforced.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the mold insert (4) for the production of bevelled concrete blocks (8 ') in the block shape (1) in the same angle (a) that the inclined surface of the concrete block (8 ') with the horizontal forms, but opposite, is performed.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the inclination (Angle a) of the mold insert (4) is adjustable.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the inner edge (12) of the inserted mold insert (4) towards the bottom Salt releases through which some concrete mortar (6a) get under the mold insert (4) can.