DE2751436C3 - Verfahren, um einem Aufzeichnungsmedium mit magnetisch oder mechanisch gespeicherten Signalen eine Abrieb- bzw. Verschleißbeständigkeit zu verleihen, sowie Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents
Verfahren, um einem Aufzeichnungsmedium mit magnetisch oder mechanisch gespeicherten Signalen eine Abrieb- bzw. Verschleißbeständigkeit zu verleihen, sowie Mittel zur Durchführung dieses VerfahrensInfo
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Description
(HORi)2N-R2
in der Ri für eine Alkylengruppe mit 2 oder 3 Kohlenstoffatomen steht und R2 für einen Kohlenwasserstoffrest
mit etwa 4 bis 20 Kohlenstoffatomen steht, hat.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verwendete Lösungsmittel
ein Alkohol, Keton, Ester und/oder gegebenenfalls halogcnierter Kohlenwasserstoff ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als halogenierter, aliphatischer Kohlenwasserstoff
Trichlortrifluoräthan,
Perfluordimethylcyclobutan,
Tetrachlorkohlenstoff,
Chloroform,
Methylenchlorid,
Methylchloroform,
Tetrachloräthylen,
Trichlorethylen,
Dichloräthan und/oder
Dichlorethylen
verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde
Oberfläche die eines magnetischen Aufzeichnungselements oder einer Schallplatte ist.
6. Mittel zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß es eine etwa 0,001- bis etwa l,0gew.-°/oige Lösung eines N-alkylsubstituierten Ν,Ν-Dialkanolamins
in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel ist.
7. Mittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das N-alkylsubstituierte N,N-Dialkanolamin
die allgemeine Formel
(HORi)2N-R2
in der Ri für Alkylen mit 2 oder 3 Kohlenstoffatomen
und R2 für einen Kohlenwasserstoffrest mit 4 bis 20 Kohlenstoffatomen steht, aufweist.
8. Mittel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel ein Alkohol,
Keton, Ester und/oder ein gegebenenfalls halogenierter Kohlenwasserstoff ist.
9. Mittel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, ciaß der halogenierte, aliphatische Kohlenwasserstoff
Trichlortrifluoräthan,
Perfluordimethylcyclobutan,
Tetrachlorkohlenstoff,
Chloroform,
Methylenchlorid,
Methylchloroform,
Tetrachloräthylen,
Trichlorethylen,
Dichloräthan und/oder
Dichlorethylen
ist
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, um einem Aufzeichnungsmedium mit magnetisch oder mechanisch
gespeicherten Signalen, die durch dynamische Maßnahmen wieder abgenommen werden, eine Abrieb- bzw.
Verschleißbeständigkeit zu verleihen, sowie ein hierzu geeignetes Mittel.
Aufzeichnungsmedien mit magnetisch oder mechanisch gespeicherten Signalen, die erfindungsgemäß
behandelt werden können, sind z. B. Computeraufzeichnungsscheiben, Magnet-Aufzeichnungselemente bzw.
Magnet-Tonaufnahmeelemente, sowie Ton- und Videoaufzeichnungen, z. B. Grammophon- oder phonographische
Aufzeichnungen, Videoscheiben und dergleichen.
Tonaufzeichnungsmedien werden seit einigen Jahren in mindestens drei Hauptgebieten ausgedehnt verwendet,
nämlich bei der Herstellung von Schallplatten, von Aufzeichnungsmedien für Diktiermaschinen, wo sie in
Form von endlosen Bändern, Blättern, Scheiben oder anderen Formen vorliegen können, und in der
Computertechnik, um Daten in verschiedenen kunststoffbeschichteten Oberflächen in Form von Trommeln,
Scheiben und dergleichen aufzuzeichnen.
Die Schmierung von verschiedenen Medien und insbesondere von Aufzeichnungsmedien, auf denen
aufgezeichnete Signale gespeichert worden sind und Von denen diese Signale durch dynamische Maßnahmen
wieder abgenommen werden können, hat sich im allgemeinen nicht als eine einfache Sache erwiesen.
Versuche, solche Medien zu schmieren, haben sich nicht als vollständig zufriedenstellend erwiesen. Aufzeichnungsmedien,
bei denen dieses spezielle Problem besonders auftritt, sind z. B. synthetische und natürliche
thermoplastische Materialien sowie Kombinationen davon, beispielsweise Harze, Schellack, Polyvinylacetat,
Polyvinylchlorid, Celluloseacetat, Cellulosenitrat, PoIyvinylbenzol
und ihre Derivate. Es werden zahlreiche andere Zusammensetzungen in Betracht gezogen und
insbesondere solche, die im allgemeinen durch verschiedene Preßverformungsmaßnahmen zu phonographischen
Aufzeichnungsmaterialien oder Schallplatten verformt werden, sowie ähnliche thermoplastische
Gebilde, die darauf verfolgbare schneckenförmige Rillen haben, bei denen mit bestimmten dynamischen
Einrichtungen, wie Fühlern, welche den Konturen folgen, aufgezeichnete mono- und stereophone und
Videosignale reproduziert werden können.
Bekanntlich werden im Tonabnehmer die Variationen auf den Wänden der Rillen der Schallplatte in
elektrische Signale umgewandelt, wobei die Variationen oder das Wellenmuster der Rillen die Frequenz und die
Arnplitude der Tonvibrationen bestimmt. Der Tonabnehmer enthält einen Fühler oder eine Aufnahmenadel,
gewöhnlich in Form eines Diamanten oder eines Saphirs, die im allgemeinen eine halbkugelförmige oder
ellipsoide Spitze hat, die in die Rillen der Schallplatte hineinreicht und sich entsprechend der Variation des
Musters der Rille bewegt. Der Fühler ist seinerseits an eine Einrichtung angefügt, die sich mit dem Fühler
bewegt, um Variationen eines elektrischen oder magnetischen Feldes in Beantwortung zu der Bewegung
des Fühlers zu bewirken. Hierdurch wird ein elektrisches Signal erzeugt, welches für die Rillenkonfiguration
repräsentativ ist. Dieses kann sodann verstärkt und zum Antrieb der Lautsprecher verwendet werder. Der
Fühler vibriert mechanisch in Beantwortung der Variationen der Amplituden der Frequenz der Ondulationen
der Rillenwand der Schallplatte, die das aufgezeichnete Signal enthält
Ein Fühler muß eine Vielzahl von in gleichmäßigen Abständen angeordneten Rillenkonturen verfolgen,
wobei die aufgezeichneten Signale in der Größenordnung zwischen !5 bis 20 und 20 000Hz sind. Mit der
Einführung von Vierkanal-Aufzeichnungssystemen oder Quadrophoniesystemen muß der Fühler die Rillen mit
den aufgezeichneten Signalen verläßlich verfolgen, um Vibrationen bis zu 50 000 Hz zu erzeugen. Wenn der
Fühler sich in der Rille der Schallplatte befindet, dann schleift der relativ harte Fühler das relativ weiche
thermoplastische Material der Schallplatte, die die Rille aufweist, weg. Bislang hat man noch keine leichte
Lösung gehabt, um das Problem des Verschleißes der Schallplatte zu vermindern, welcher durch den Fühler
feewirkt wird, der in den Rillenkonturen solcher Aufzeichnungselemente läuft.
Die Verschlechterung der Tonqualität von Schallplatten mit steigendem Abspielen durch Verschleiß der
Rillen führt dazu, daß sie innerhalb einer kurzen Zeitspanne unbrauchbar werden und oftmals weggeworfen
werden müssen. Für den Verschleiß ist eine Anzahl von Faktoren verantwortlich rr:it Einschluß des
allgemeinen Verschleißes durch den Abrieb und von klebenden Verschleißmechanismen, die der Fühlerlast
proportional sind. Diese Last ist nicht nur die Totlast des Fühlers auf der Schallplatte, die etwa 1 bis 4 g betragen
kann, sondern sie schließt auch dynamische Trägheitskräfte ein, die durch die Fühlermasse und die Frequenz
der Richtungsveränderungen des Fühlers beim Verfolgen der Spuren einchließt. Bekanntlich ergibt eine
Verringerung der Totlast und der Fühlermasse eine Erniedrigung der Rate des Rillenverschleißes, doch
können hierdurch der Verschleiß und der damit verbundene Verlust der Wiedergabequalität nicht
vollständig eliminiert werden. Die meisten bisherigen Versuche zur Behebung dieser Probleme mittels
Schallplattenreiniger oder Schmiermittel haben im wesentlichen nur dazu geführt, daß die Schallplatten
gereinigt wurden oder daß Filme aus chemischen Substanzen darauf abgeschieden wurden. Diese Versuche
sind jedoch nicht erfolgreich gewesen, da solche Materialien im allgemeinen die Aufzeichnungsqualität
auf Grund eines raschen killenverschleißes, wenn gereinigt wird, oder einer hydrodynamischen Dämpfung
der Fühlerspur, wenn ölige Substanzen abgeschieden werden, vermindern. Es wird weiterhin oftmals beobachtet,
daß bei Verwendung dieser Materialien der Geräuschpegel erhöht wird, was hauptsächlich auf
Staub zurückzuführen ist, der eingefangen wird, wodurch eine klebrige Abscheidung auf dem Fühler
erzeugt wird. Weiterhin wurde festgestellt, daß Versuche, pulverförmige feste Schmiermittel, wie Graphit,
Molybdändisulfid und dergleichen, zu verwenden, mehrere Nachteile haben, daß sie nicht nur die
Wiedergabequalität vermindern, sondern auch Geräusche auf Grund einer besonderen Störung der
Schallplaitenrillen erhöhen.
Aus der DE-OS 25 44 125 und 25 44 126 sind bereits magnetische Speichermedien bekannt, die auf der
Magnetschicht Verbindungen aufgebracht enthalten, welche die Abriebfestigkeit verbessern sollen. Es
handelt sich hierbei um Organosiliciumverbindungen spezieller chemischer Konstitution, die ziemliche
komplexe Verbindungen darstellen.
Aus der DE-OS 22 50 382 ist weiterhin ein magnetisches Speicherelement bekannt, welches als Gleitmittel
eine Kombination von Aminen und Arylsulfonsäuren enthält.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verleihung einer Abriebbzw.
Verschleißbeständigkeit zur Verfugung zu stellen, das unter Verwendung eines einfacheren Mittels und in
weniger aufwendiger Weise durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der oben beschriebenen Art dadurch gelöst,
daß man die Oberfläche des Aufzeichnungsmediums mit einer etwa 0,001- bis etwa l,0gew.-%igen Lösung eines
N-alkylsubstituierten Ν,Ν-Dialkanolamins behandelt
und das Lösungsmittel abdampft.
Durch die Erfindung wird auch ein Mittel zur Durchführung dieses Verfahrens zur Verfügung gestellt,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß es eine etwa 0,001-bis etwa l,0gew.-%ige Lösung eines N-alkylsubstituierten
Ν,Ν-Dialkanolamins in einem flüchtigen organischen Lösungsmittel ist.
Gegenüber den Schmiermittelzusätzen gemäß den oben beschriebenen Druckschriften hat das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Mittel den Vorteil einer einfacheren Zusammensetzung und einer einfacheren Anwendungsweise.
Gegenüber den Schmiermittelzusätzen gemäß den oben beschriebenen Druckschriften hat das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Mittel den Vorteil einer einfacheren Zusammensetzung und einer einfacheren Anwendungsweise.
Die Erfindung baut sich somit auf der Entdeckung auf, daß bestimmte Dialkanolamine extrem wirksame
Schmiermittel auf verschiedenen Aufzeichnungsmedien sind, jedoch insbesondere auf solchen Aufzeichnungsmedien mit dynamischen Aufzeichnungen darauf, wie
z. B. phonographische Aufzeichnungen, Schallplatten, Tonbänder und dergleichen.
Die hierin verwendete Bezeichnung »Aufzeichnungsmedium« soll verschiedene Oberflächen von Gegenständen
umfassen, die mit dem erfindungsgemäßen Mittel behandelt werden können. So handelt es sich z. B.
um Kunststoffsubstrate, Metallsubstrate, Kombinationen aus Kunststoff- und Metallsubstraten und
insbesondere um Abspielelemente aus synthetischen oder natürlichen thermoplastischen Materialien und
Kombinationen davon, wie z. B. Harzen, Schellack, Polyvinylester, wie Polyvinylacetat, Polyvinylbenzol,
Polyvinylchlorid, Celluloseacetat, Cellulosebutyrat, Cellulosenitrat, ihre Derivate sowie Copolymere und
Gemische davon. Insbesondere umfaßt die Bezeichnung »Aufzeichnungsmedien« solche Substrate, die aus
zahlreichen Zusammensetzungen hergestellt werden, die durch verschiedene Preßverformungsmaßnahmen
zu phonographischen Aufzeichnungsmaterialien oder Schallplatten sowie ähnlichen thermoplastischen Strukturen
mit verfolgbaren Rillenkonturen, bei denen mit bestimmten dynamischen Einrichtungen, z. B. Fühlern,
die Konturen abgefühlt werden können und aufgezeichnete mono- und stereophone sowie Videosignale
abgenommen werden können, verformt worden sind.
Das erfindungsgemäße Mittel, welches einem gegebenen Aufzeichnungsmedium einen niedrigen Reibungskoeffizienten
verleiht, besteht aus einer Lösung eines Dialkanoiamins in einem flüchtigen organischen
Lösungsmittel. Das Dialkanolamin ha* die Formel:
(HORO2N-R2
worin Ri für eine Alkylengruppe mit 2 oder 3
Kohlenstoffatomen, d.h. eine Äthylen-, Isopropylen- oder Propylengruppe, steht, und R2 für einen Kohlenwasserstoffrest
mit 4 bis 20 Kohlenstoffatomen steht. Die Kohlenwasserstoffgruppe R2 kann entweder eine
Alkyl-, Aryl- oder Alkarylgruppe, d. h. eine alkylsubstituierte
Arylgruppe, z. B. ToIyI, sein.
Geeignete Diaikanolamine sind z. B.:
Geeignete Diaikanolamine sind z. B.:
N-Butyl-N.N-beta.beta'-diäthanolamin
N-Butyl-N.N-beta.beta'-diisopropanolamin
N-Octyl-N.N-beta.beta'-diäthanoIamin
N-Octyl-N.N-beta.beta'-diisopropanolamin
N-Octyl-N.N-garnrna.garnma'-dÜLjpropanolamin
N-Decyl-N.N-beta.beta'-diäthanoJamin
N-Decyl-N.N-beta.beta'-diisopropanolamin
N-Decyl-N.N-gamnia.gamma'-diisopropanolamin
N-Lauryl-N,N-beta,beta'-diäthanolamin
N-Lauryl-N.N-beta.beta'-diisopropanolamin
N-Lauryl-N^-gamma.gamma'-dipropanolamin
N-Myristyl-N.N-beta.beta'-diäthanolamin
N-Myristyl-N,N-beta,beta'-diisopropanolamin
N-Myristyl-N.N-gamma.gamma'-dipropanolamin
N-Butyllauryl-N.N-beta.beta'-diäthanolamin
N-Butyllauryl-N.N-beta.beta'-diisopropanolamin
N-Butyllauryl-N.N-gamma.gamma'-dipropanol-
amin
N-Stearyl-N,N-beta,beta'-diäthanolamin
N-Stearyl-N.N-beta.beta'-diisopropanolamin
N-Stearyl-N.N-gamma.gamma'-dipropanolamin
N-Phenyl-N,N-beta,beta'-diäthanolamin
N-meta-Tolyl-N.N-beta.beta'-diäthanolamin
Die Dialkanolamine können leicht durch bekannte chemische Techniken hergestellt werden. Bei einem
bekannten Verfahren zur Herstellung von verschiedenen N-alkylsubstituierten N,N-beta,beta-Dialkanolaminen
geht man so vor, daß man N,N-beta,beta'-Diäthanolamine oder N.N-beta.beta'-Diisopropanolamine
mit bestimmten höhermolekularen Alkylhalogeniden in Gegenwart von spezifischen zugesetzten organischen
Substanzen umsetzt, die die Eigenschaft haben, als beiderseitiges Lösungsmittel für die Reaktionsteilnehmer
zu wirken, die jedoch relativ hohe Ausbeuten der N-alkylsubstituierten Ν,Ν-Dialkanolamine ergeben.
Die hier in Betracht gezogenen Dialkanolamine werden in Mengen von etwa 1,0 bis etwa 0,001 Gew.-%,
bezogen auf das Gesamtgewicht des Gemisches, vorzugsweise von etwa 0,05 bis etwa Ο,ΰΐ Gew.-% und
insbesondere von etwa 0,03 bis etwa 0.01 Gew.-%, verwendet. Bei der Durchführung des erfindungsgemäßeri
Verfahrens geht man z. B. so vor, daß man das Mittel auf die Oberfläche aufbringt und das Lösungsmittel
entfernt, wodurch das Dialkanolamin in einer Menge von etwa 0,3 bis 3 m μg/cm■^ abgeschieden wird.
Ein bevorzugtes Mittel gemäß der Erfindung besteht aus einer Lösung eines Dialkanoiamins der folgenden
Formeln:
Im allgemeinen haben diese Dialkanolamine eine Dichte von etwa 0,89 g/ml bei ca 23,9° C.
Das bevorzugte organische Lösungsmittel für das Mittel ist Trichlortrifluoräthan. Es gibt jedoch eine
Anzahl von anderen flüchtigen Lösungsmitteln, die einsetzbare Träger für Dialkanolamine sind, wobei die
einzige Voraussetzung ist, daß sie auf die Substrate keinen nachteiligen Effekt ausüben und die angemessene
Lösungskraft für Dialkanolamine haben. Das
ίο Trichlortrifluoräthan, das entweder 1,1,1-Trichlor-2,2,2-trifluoräthan
oder U^-Trichlor-l^-trifluoräthan
sein kann, ist ein besonders zweckmäßiger Träger zum Aufbringen von Dialkanolaminen auf
Kunststoffsubstrate wegen seiner Verträglichkeit mit den meisten Kunststoffmaterialien mit Einschluß derjenigen,
die bei der Herstellung von phonographischen Aufzeichnungselementen, Videoscheiben und anderen
Aufzeichnungsmedien verwendet werden.
Die Lösungsmittel sind in dem erfindungsgemäßen Mittel entweder einzeln oder in mischbaren Kombinationen
miteinander oder mit Trichlortrifluoräthan vorhanden, vorausgesetzt, daß sie keinen nachteiligen
Effekt auf das Aufzeichnungsmedium ausüben. Als andere Lösungsmittel kommen z. B. Alkohole, wie
"' Methanol, Äthanol,
n-Propanol oder
Isopropanol,
n-Propanol oder
Isopropanol,
Ketone, wie
3(1 Aceton, Methyläthylketon,
Methylpropylketon, Methylisopropylketon,
Methylisobutylketon, Diäthylketon,
Äthylpropylketon oder
Äthylisopropylketon,
Methylisobutylketon, Diäthylketon,
Äthylpropylketon oder
Äthylisopropylketon,
(HOCH2CHj)2NChH27
(HOCH2CHz)2NCi4Hm
(HOCH2CHz)2NCi4Hm
Ester, wie
Äthylacetat, Propylacetat,
Isopropylacetat oder
Butylacetat,
Isopropylacetat oder
Butylacetat,
halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie
Tetrachlorkohlenstoff. Chloroform,
Methylenchlorid. Methylchloroform,
Tetrachloräthylen, Trichlorethylen,
Dichloräthan. Dichlorethylen,
Perfluordimethylcyclobutan oder
Benzotrifluorid,
Methylenchlorid. Methylchloroform,
Tetrachloräthylen, Trichlorethylen,
Dichloräthan. Dichlorethylen,
Perfluordimethylcyclobutan oder
Benzotrifluorid,
und Kohlenwasserstoffe, wie
Benzol, Toluol, Xylol,
Pentan, Hexan, Heptan oder
Octan
Pentan, Hexan, Heptan oder
Octan
in Frage.
Die Behandlung der hier in Betracht gezogenen verschiedenen Aufzeichnungsmedien kann in der Weise
geschehen, daß man das oben beschriebene Mittel in einer Konzentration von im allgemeinen weniger als 1
Gew.-% Dialkanolamin im Verhältnis zu dem flüchtigen organischen Lösungsmittel auf das Substrat aufbringt,
und das Lösungsmittel davon abdampft, um einen Überzug oder einen Film darauf zu erzeugen, der im
wesentlichen aus dem nichtflüchtigen Teil des Mittels, d. h. dem Dialkanolamin, besteht. Die Aufbringung des
Mittels kann auf zahlreiche Art und Weise geschehen, beispielsweise durch Aufsprühen, Tauchen, Aufbürsten,
Aufbringen mit einem Lappen, Auffließenlassen und Aufbringen mit der Rakel.
Für die meisten Zwecke sind Aufsprühen und Aufbringen mit einem Lappen bevorzugte Methoden,
da hierdurch eine vollständige gleichmäßige Bedeckung erhalten werden kann.
Es wurde eine Lösung hergestellt, die aus 99,97 Gew.-°/o Trichlortrifluoräthan und 0,03 Gew.-%
N,N-Bis-(2-hydroxyäthyl)-alkylamin, wobei der Alkylteil Dodecyl bis Tetradecyl war, bestand. Es wurde eine
klare Lösung erhalten, welche auf eine Testschallplatte aufgebracht wurde (National Association of Broadcasters
(NAB) Testschallplatie Nr. 12-5-98). Das Trichlortrifluoräthan wurde abdampfen gelassen, und die
Abspieloberfläche wurde leicht geschwabbelt und poliert, wodurch ein dünner Überzug des Alkylarnins
darauf zurückblieb. Die Schallplatte wurde sodann abgespielt und mit einer unbehandelten Schallplatte
verglichen, um Veränderungen des Oberflächengeräusches zu bestimmen. Hierzu wurde das Signal von dem
Fühler, der mit einer Last von 1 g in den Schallplattenrillen lief, einem Speicherungsdarstellungsoszillographen
zugeführt. Während der ersten Anzahl der Abspielungen zeigte die beschichtete Schallplatte ein
signifikant niedrigeres Oberflächengeräusch als eine unbeschichtete Schallplatte. Im Verlauf von 120
Abspielungen erreichte nacheinander der Hintergrund-'
pegel oder das Oberflächengeräusch der beschichteten Schallplatte schließlich den Geräuschpegel, den die
unbeschichtete Schallplatte beim ersten Abspielen zeigte.
Schnell-Schallplattenabriebtests wurden mit NAB-Testschallplatten durchgeführt, die mit den
ίο erfindungsgemäßen Mitteln behandelt worden waren.
Die bei behandelten Schallplatten erhaltenen Ergebnisse wurden mit den Ergebnissen von Abriebtests
verglichen, die mit einer gereinigten Testschallplatte erhalten worden waren, die nicht gemäß der Erfindung
behandelt worden war. Bei einem Test wurde ein automatischer Standardplattenspieler mit 33Vs UpM
verwendet, wobei der Fühler auf dem Tonarm mit einer Last von 9,5 g auf der Schallplattenoberfläche auflag.
Diese hohe Fühlerlast wurde deswegen verwendet, um den Verschleiß- bzw. Abriebprozeß zu beschleunigen
und hierdurch eine bessere Unterscheidung zwischen den Schallplattenbehandlungen zu erhalten. Es wurden
verschiedene Mittel gemäß der Erfindung auf die Oberflächen der Schallplatten gemäß der Arbeitsweise
des Beispiels 1 aufgebracht. Die erhaltenen Ergebnisse sind in folgender Tabelle zusammengestellt
Identifi- Anzahl Zusammensetzung der Schallplattenbehandlungszierung
der Ab- lösung: Trichlortrifluoräthan plus das Folgende der Test- spielungen
schallplatte
schallplatte
(üew.-%)
Aussehen der Schallplattenoberfläche am Testende und relative Bewertung
(Vergl.)
129
108
130
128
0,03 Gew.-% N,N-Bis-(2-hydroxyäthyl)-alkylamin (Alkyl = Ci2-Ci4)
0,018 Gew.-% N,N-Bis-(2-hydroxyäthyl)-alkylamin (Alkyl = Ci2-C14)
0,03 Gew.-% N,N-Bis-(2-hydroxyäthyl)-alkylamin (Aklyl = C;°)
Keine; Kontrollschallplatte.
Die Schallplattenoberfläche wurde mit einem Samttuch gewischt, welches mit Trichlortrifluoräthan allein gesättigt war.
Die Schallplattenoberfläche wurde mit einem Samttuch gewischt, welches mit Trichlortrifluoräthan allein gesättigt war.
0 = sauber.
100 = stark mit Abriebschmutz bedeckt Saubere Oberfläche,
100 = stark mit Abriebschmutz bedeckt Saubere Oberfläche,
keine sichtbaren schwachen Teilchen.
Bewertung = 0
Praktisch sauber -
1 oder 2 sichtbare Abriebteilchen.
Bewertung = 1
Praktisch sauber wenige Abriebieilchen. Bewertung = 12
Die Oberfläche war gleichmäßig gefleckt mit sichtbaren, jedoch kleinen
weißen Verschleißschmutzteilchen. Bewertung = 75
Die obigen Beispiele zeigen, daß durch das erfindungsgemäße
Verfahren der Verschleiß bzw. der Abrieb der Rillen von phonographischen Aufzeich-Weiterhin
wird das Hintergrund- oder Oberflächengeräusch bei den erfindungsgemäß behandelten Schallplatten
vermindert und eine Geräuscherhöhung nach
nungsmaterialien wirksam verhindert und die Ursprung- 55 einer großen Anzahl von Abspielungen wird verzögert
lieh aufgezeichnete Klangqualität konserviert wird.
Claims (2)
1. Verfahren,um einer: Aufzeichnungsmedium mit magnetisch oder mechanisch gespeicherten Signalen,
die durch dynamische Maßnahmen wieder abgenommen werden, eine Abrieb- bzw. Verschleißbeständigkeit
zu verleihen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Oberfläche des Aufzeichnungsmediums
mit einer etwa 0,001- bis etwa l,0gew.-%igen Lösung eines N-Alkylsubstituierten
Ν,Ν-Dialkanolamins behandelt und das Lösungsmittel
abdampft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das N-Alkylsubstituierte N,N-Dialkanolamin
die allgemeine Formel
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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