DE2750411C2

DE2750411C2 - Connectors for pluggable circuit boards

Info

Publication number: DE2750411C2
Application number: DE2750411A
Authority: DE
Inventors: Hermann Dr.-Ing. 2000 Hamburg Berger
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1977-11-11
Filing date: 1977-11-11
Publication date: 1979-09-13
Also published as: FR2408924B3; GB2009531A; GB2009531B; JPS5476993A; JPS5755192B2; DE2750411B1; FR2408924A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder ΐϊ für steckbare Schaltungsplatten, bei dem der Kontaktstiftabstand unter 2 mm liegt und bei dem die einzelnen Kontaktstifte mit einzelnen Leitern eines Flachkabels kontaktiert sind.The invention relates to a connector ΐϊ for plug-in circuit boards where the contact pin spacing is less than 2 mm and where the individual Contact pins are contacted with individual conductors of a flat cable.

Steckverbinder für direkt steckbare Schaltungsplat- -»o ten sind bekannt; auf einer Seite sind sie mit einem Einschub für eine Schaltungsplatte und auf der gegenüberliegenden Seite mit vorstehenden Kontaktstiften versehen, die mit weiterführenden Anschlußleitungen verlötet werden. Die Zahl der Kontaktstifte 4> nimmt im Rahmen der Weiterentwicklung von steckbaren Schaltungsplatten z. Z. ständig zu, so daß die Kontaktstifte zwangsläufig dichter aneinander heranrücken. Angestrebt werden Kontaktstiftabstände unterhalb von 2,1,5 und sogar 1 mm. ">nConnector for directly pluggable circuit board - »o th are known; on one side they are with a slot for a circuit board and on the on the opposite side provided with protruding contact pins with connecting leads be soldered. The number of contact pins 4> is increasing as part of the further development of pluggable Circuit boards z. Z. constantly closed, so that the contact pins inevitably move closer together. The aim is to achieve contact pin spacings below 2.1.5 and even 1 mm. "> n

Bei einer derartigen Kontaktstiftdichte wirft die Kontaktierung der Kontaktstifte mit weiterführenden Leitungen immer größer werdende Schwierigkeiten auf. Es ist ein Steckverbinder bekannt, auf dessen Kontaktstifte eine Leiste aufgedrückt wird, die in der Lage ist, v> die freien Enden der gabelartig ausgebildeten Kontaktstifte so zusammenzudrücken, daß eine zwischen die jeweiligen Gabelarme gesteckte Anschlußleitung zwischen den Gabelarmen eingeklemmt wird. Der Mindestabstand der einzelnen Kontaktstifte beträgt dabei aber mi noch 2,5 mm.In the case of such a contact pin density, the contacting of the contact pins with further ones throws Lines are facing increasing difficulties. A connector is known, on its contact pins a bar is pressed on, which is able to v> the free ends of the fork-like contact pins to be pressed together so that a connecting line inserted between the respective fork arms between pinched in the fork arms. The minimum distance between the individual contact pins is, however, mi still 2.5 mm.

Weiter darunterliegende Kontaktabstände sind bei einer solchen Konstruktion nicht denkbar.Contact spacings further below are not conceivable with such a construction.

Es ist aus der US-PS 35 03 035 bekannt, in einem Isolierteil federnde Steckerbuchseti mit Hilfe von quer <· > eingeführten Sicherungsstäben festzulegen. Diese quer eingetriebenen .Sicherungsstabe dienen aber nur als Montagehilfe und fuhren keinen Kontakt herbei.It is known from US-PS 35 03 035 in an insulating elastic Steckerbuchseti using cross set <*> introduced securing rods. These transversely driven .Sicherungsstuben serve only as an assembly aid and do not bring about any contact.

Weiterhin ist es aus der DE-PS 10 29 441 bekannt, keilförmige Stifte durch Anschlußbuchsen von Steckerstiften zu treiben, um dabei eine in die Steckerbuchse eingesteckte Drahtleitung festzuklemmen. Die keilförmigen Stifte haben dabei aber nur die Aufgabe, einen Kontakt zwischen der Buchse und dem Draht herzusteüen.It is also known from DE-PS 10 29 441, to drive wedge-shaped pins through connector sockets of connector pins to thereby insert one into the connector socket to clamp the inserted wire line. The wedge-shaped pins have only one task Establish contact between the socket and the wire.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Steckverbinder für Schaltungsplatten zu schaffen, der Kontaktabstände unterhalb von 2 mm zuläßt und bei dem die Kontaktierung zwischen den Enden eines Flachkabels bei so geringen Kontaktabständen auf einfache Weise ohne technische Schwierigkeiten und ohne zusätzliche Sicherungsteile möglich ist.It is the object of the invention to provide a connector for circuit boards to create the contact spacing below 2 mm and in which the contact between the ends of a flat cable at so small contact distances in a simple manner without technical difficulties and without additional Securing parts is possible.

Die gestellte Aufgabe ist bei einem Steckverbinder der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung benachbarte Leitungsenden de« Flachka bels in benachbarte Leiterlöcher einer auf die Kontaktstifte aufsteckbaren Lochleiste eingeschoben sind, daß die Lochleiste mit quer zu den Leiterlöchern verlaufenden, diese anschneidende Kontaktstiftführungsdurchbrüchen versehen ist und daß jeder eingeschobene Kontaktstift das ihm zugeordnete Leitungsende aus seinem Führungsdurchbruch heraus im Leiterloch durch Verklemmen unter Druck setzt. The object is achieved with a connector of the type mentioned in that, according to the invention, adjacent line ends of the flat cable are inserted into adjacent conductor holes of a perforated strip that can be plugged onto the contact pins, that the perforated strip is provided with contact pin guide breakthroughs that cut across the conductor holes and that each inserted contact pin puts the line end assigned to it under pressure from its guide opening in the conductor hole by jamming.

Bei einem derar'<gen Steckverbinder sind sowohl die Bandenden als auch die Kontaktstifte beim Zusammendrücken in der Lochleiste geführt. Es kann also nicht zu einem Verbiegen oder Verlegen dieser Kontakte kommen. Beim Zusammendrücken werden die Leiterenden und die Kontaktstifte so miteinander verklemmt, daß eine sichere Kontaktierung erfolgt. Es werden keine zusätzlichen Sicherungsteile, wie Sicherungsstifte oder Keilstifte, benötigt.With such a connector, both the Tape ends as well as the contact pins are guided in the perforated strip when pressed together. So it can there is no bending or misalignment of these contacts. When squeezing be the conductor ends and the contact pins are clamped together in such a way that secure contact is made. It there are no additional securing parts, such as locking pins or key pins, required.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind sowohl die abisolierten Leiterenden als auch die Kontaktstifte verzinnt. Wenn beide Teile verzinnt sind und gegenseitig beim Verklemmen unter Druck gesetzt werden, dann ergibt dies nach einiger Zeit eine gasdichte Kaltverschweißung, die, solange nicht mit Gewalt versucht wird, diese Kaltverschweißung wieder zu lösen, bei ausreichendem Druck einer Warmverschweißung gleichkommt. Besonders vorteilhaft ist es deshalb, wenn der Flächendruck an der Berührungsstelle von Leiterende und Kontaktstift über 1000 N/mm², d. h. im Bereich der Fließgrenze des Kupfers der Leitungsenden liegt.According to a further embodiment of the invention, both the stripped conductor ends and the contact pins are tin-plated. If both parts are tinned and mutually pressurized when they are jammed, this results in a gas-tight cold weld after a while, which, as long as no attempt is made to loosen this cold weld again, is equivalent to a hot weld if there is sufficient pressure. It is therefore particularly advantageous if the surface pressure at the point of contact between the conductor end and the contact pin is above 1000 N / mm ² , ie in the region of the yield point of the copper at the line ends.

Die Erfindung wiru an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using the exemplary embodiment shown in the drawing. It shows

Fig. 1 ein Flachkabel, dessen Leiterenden in eine Lochleiste eingesteckt sind, und einen Steckverbinder, der quer zu Bandleitungsführungsdurchbrüchen auf die Lochleiste aufsteckbar ist,1 shows a flat cable, the conductor ends of which are inserted into a perforated strip, and a connector, which can be plugged onto the perforated strip transversely to the ribbon cable routing openings,

F i g. 2 einen Schnitt durch die Lochleiste nach F i g. I längs der Linie 11-11, F i g. 2 shows a section through the perforated strip according to FIG. I along the line 11-11,

F i g. 3 einen Schnitt durch die Lochleiste längs der Linie lll-III in F i g. 1 nach dem Aufstecken des Steckverbinders.F i g. 3 shows a section through the perforated strip along the line III-III in FIG. 1 after plugging in the connector.

Ein an sich bekanntes Flachkabel 1 ist mit einer größeren Anzahl von Leitern 3 versehen. Die Leiter 3 sind an ihren Leiterenden 5 abisoliert. Die Leiterenden 5 sind in für sie vorbereitete Leiterlöcher 7 einer Lochleiste 9 eingesteckt. Die Leiterlöcher 7 liegen dabei in einer Reihe nebeneinander.A flat cable 1 known per se is provided with a large number of conductors 3. The ladder 3 are stripped at their conductor ends 5. The conductor ends 5 are prepared for them in conductor holes 7 one Perforated strip 9 inserted. The conductor holes 7 lie next to one another in a row.

Wie F i g. 2 und J /eigen, kreu/en sich in der l.ochleiste 9 die Leiterlöcher 7 mit Kontaktstiftfüh rungsdiirchbrüchen 11. IN findet ein gewisses gegensei-Like F i g. 2 and J / Eigen, intersect in the 1. Hole strip 9 the conductor holes 7 with Kontaktstiftfüh breakthroughs 11. IN finds a certain contradicting

tiges Anschneiden der quer zueinander liegenden Leiterlöcher und Kontaktstiftführungsdurchbrüchen statt, wodurch miteinander verbundene Leiterloch/Führungsdurchbruchpaare entstehen.term cutting of the transverse conductor holes and contact pin guide openings instead, whereby interconnected conductor hole / guide breakthrough pairs develop.

Wird die Lochleiste 9 auf einen Steckverbinder 13 mit > seinen Kontaktstiften 15 aufgeschoben, dann fahren die Kontaktstifte 15 in die Führungsdurchbrüche 11 ein und setzen die in die Führungsdurchbrüche 11 hineinragenden Leiterenuen 5 derart unter Druck, daß diese in die Leiterlöcher 7 zurückgedrängt werden. Der Druck ist so _w groß gewählt, daß eine einwandfreie Kontaktgabe zwischen den Leiterenden 5 und den Kontaktstiften 15 herbeigeführt wird.If the perforated strip 9 is pushed onto a connector 13 with> its contact pins 15, the contact pins 15 move into the guide openings 11 and put the new conductor elements 5 protruding into the guide openings 11 under pressure in such a way that they are pushed back into the conductor holes 7. The pressure is that a perfect contact between the conductor ends and the contact pins 5 is brought about 15 _w so selected large.

Der Flächendruck an der Berührungsstelle zwischen den Leiterenden 5 und den Kontaktstiften 15 soll in der ι -, Größenordnung von 1000 Nmm² oder höher liegen. Da die Leiterenden 5 und die Kontaktstifte 15 verzinnt sind, erfolgt beim Aufstecken der mit einem Bandleiter bestückten Lochleiste 9 auf den Steckverbinder 13 zwischen den Leiterenden 5 und den Steckerstiften 15 eine gasdichte Kaltverschweißung zwibchen dem Zinn auf dem Leiter 5 und auf dem Kontaktstift 15. Die gasdichte Kaltverschweißung beruht auf einem Ineinanderwachsen der sich unter Druck berührenden Kristallgefüge von Zinn auf dem Leiterende und Zinn auf dem Kontaktstift Eine derartige gasdichte Kaltverschweißung entspricht, solange diese Kaltverschweißung nicht wieder mechanisch gelöst wird, einer Warmverschweißung. The surface pressure at the point of contact between the conductor ends 5 and the contact pins 15 should be in the order of 1000 Nm ² or higher. Since the conductor ends 5 and the contact pins 15 are tin-plated, a gas-tight cold welding takes place between the tin on the conductor 5 and on the contact pin 15 when the perforated strip 9 equipped with a strip conductor is plugged onto the connector 13 between the conductor ends 5 and the connector pins 15 Gas-tight cold welding is based on the growing together of the crystalline structure of tin on the conductor end and tin on the contact pin, which are in contact under pressure.

Die Kontaktstifte sind so angeschrägt, daß der Montagedruck beim Aufpressen der Lochleiste 100 N/mm² nicht übersteigt; weiterhin liegen die Kontaktstifte, wie Fig. 1 zeigt, in zwei parallelen Reihen versetzt hintereinander. Deshalb ist die Dichte der Leiterlöcher und der Kontdktführungen nur halb so groß, wie es aus F i g. 3 scheinbar erscheint. In F i g. 3 sind zur Verdeutlichung der Kontaktdichte beide Knntaktstiftreihen in eine Ebene verlegt.The contact pins are beveled in such a way that the assembly pressure does not exceed ^{100 N / mm 2 when the perforated strip is pressed on;} Furthermore, as shown in FIG. 1, the contact pins are offset one behind the other in two parallel rows. The density of the conductor holes and the contact guides is therefore only half as great as that shown in FIG. 3 apparently appears. In Fig. 3, both rows of contact pins are laid in one plane to clarify the contact density.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Connector for plug-in circuit boards, in which the contact pin spacing is less than 2 mm and in which the individual contact pins are contacted with individual conductors of a flat cable, characterized in that adjacent line ends (5) of the flat cable (1) in adjacent conductor holes (7) one perforated strip (9) which can be plugged into the contact pins (15) are inserted, that the perforated strip (9) is provided with contact pin guide openings (11) which cut across the conductor holes (7) and that each inserted contact pin (15) has its associated line end (5) from its guide breakthrough in the conductor hole (7) by jamming under pressure.

2. Connector according to claim 1, characterized in that both the stripped conductor ends (5) and the contact pins (15) are tinned.

3. Connector according to claim 1, characterized in that the surface pressure at the point of contact between the conductor end (5) and the contact pin (15) is over 1000 N / mm ² .

4. Connector according to claim 1, characterized in that the contact pins are beveled so that the assembly pressure does not exceed ^{100 N / mm 2 when the Lo.hträger is pressed on.} so