DE2748389C3

DE2748389C3 - Bearing for spinning rotors for open-end spinning devices

Info

Publication number: DE2748389C3
Application number: DE2748389A
Authority: DE
Inventors: Rudolf 7300 Esslingen Fingerle; Christoph Dipl.-Ing. Schmid; Guenther Dipl.-Ing. Wendel
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1977-10-28
Filing date: 1977-10-28
Publication date: 1980-05-29
Also published as: DE2748389A1; DE2748389B2

Description

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Bei einer bekannten Lagerung fur Spinnrotoren von Offen-End-Spinnvorrichtungen, bei der der Spinnrotor mit seiner Axialbohrung auf das eine Endstück einer beidseits aus einem Gehäuse herausstehenden Welle aufgesetzt ist, die auf zwei im Gehäuse im axialen Abstand voneinander angeordneten Wälzlagern gehalten ist (DE-OS 21 13 905), ist für die nach eit.er gewissen Betriebsdauer erforderliche Nachschmierung der Wälzlager im Mantel des Lagergehäuses eine Zuführöffnung für das Schmierfett vorgesehen. Wenn die Nachschmierung bei in der Spinnvorrichtung befestigtem Lagergehäuse vorgenommen werden soll, muß die an der Vorrichtung ausgebildete Halterung für das Lagergehäuse ebenfalls eine Öffnung enthalten und das Lagergehäuse muß mit seiner Zuführöffnung mit dieser Öffnung fluchtend in der Halterung festgelegt sein. Bei einigen Bauarten von Offen-End-Spinnvorrichtungen ist bei an der Maschine befestigter Spinnvorrichtung die Halterung für das Lagergehäuse nur schwer vor der Seite her zugänglich, so daß ein Nachschmieren nur nach einem Lösen der Spinnvorrichtung von der Maschine möglich ist, und unter Umgehung der dann trotzdem noch bestehenden, anfangs erwähnten Besonderheiten wird in der Praxis das Lagergehäuse im von der Spinnvorrichtung gelöstem Zustand nachgeschmiert, siehe z. B. DE-OS 21 13 805. Diese besondere Nachschmiervorrichtung ist sehr aufwendig, und der Aus- und Einbau der Lagerung ist umständlich.In a known storage for spinning rotors of open-end spinning devices, in which the spinning rotor is placed with its axial bore on one end piece of a shaft protruding on both sides from a housing, which is held on two roller bearings arranged in the housing at an axial distance from each other (DE- OS 21 13 905), a feed opening for the lubricating grease is provided in the jacket of the bearing housing for the relubrication of the rolling bearings required after a certain operating time. If the relubrication is to be carried out with the bearing housing fastened in the spinning device, the holder for the bearing housing formed on the device must also contain an opening and the bearing housing with its feed opening must be fixed in the holder in alignment with this opening. In some types of open-end spinning devices, when the spinning device is attached to the machine, the holder for the bearing housing is difficult to access from the side, so that relubrication is only possible after the spinning device has been detached from the machine, and then bypassing it Nevertheless, there are still existing features mentioned at the beginning, in practice the bearing housing is relubricated when it is detached from the spinning device, see e.g. B. DE-OS 21 13 805. This particular relubrication device is very expensive, and the removal and installation of the storage is cumbersome.

Der vorliegenden Erfindung lieg ι die Aufgabe zugrunde, die genannten Schwierigkeiten zu beheben und Anordnungen für eine Lagerung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art nach der DE-OS 21 13 905 zu schaffen, die bei an der Spinnmaschine verbleibender Spinnvorrichtung und in dieser befestigt verbleibenden Lagerung deren Nachschmierung von der Bedienungsseite her ermöglichen, ohne daß an der Spinnvorrichtung besondere Gestaltungen hierfür getroffen werden müssen. soThe present invention is based on the object of eliminating the difficulties mentioned and arrangements for storage of the type mentioned in the preamble of claim 1 according to DE-OS 21 13 905 to create the spinning device remaining on the spinning machine and fastened in this remaining storage allow relubrication from the operator side without having to Spinning device special designs must be made for this. so

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöstThis object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1

Es ist auch eine Kühl- und Schmiervorrichtung für ein Wälzlager bekannt (DE-PS 14 25 099), bei der die Innenfläche des Wälzlager-Innenlaufringes eine Vielzahl axial verlaufender, nicht bis an die Stirnseiten des Ringes heranreichender Ausnehmungen enthält Durch das Aufsetzen des Innenlaufringes auf eine Hohlwelle entstehen nach der Innenseite und den Stirnseiten hin begrenzte Kanäle, denen durrh entsprechende Radial· &o kanäle der Hohlwelle mittig jianüig Öl zugeführt wird, das beim Lagerlauf durch an beiden Enden der Ausnehmungen im Inncnlaufring ausgebildete Radialkanäle, nachdem es für den Ring kühlend wirkte, in den Bereich der Wälzkörper strömt und diese ständig schmiert.There is also a cooling and lubricating device for a roller bearing known (DE-PS 14 25 099), in which the Inner surface of the roller bearing inner race a variety axially extending recesses not reaching up to the end faces of the ring contains through the placing of the inner race on a hollow shaft occurs towards the inside and the end faces limited channels to which oil is fed in the middle through corresponding radial channels of the hollow shaft, the radial channels formed at both ends of the recesses in the inner race when the bearing is running, after it had a cooling effect on the ring, it flows into the area of the rolling elements and these constantly smears.

Schließlich ist es bekannt (US-PS 34 20 590), auf der Stirnseite einer ortsfesten Hohlachse einen Schmiernippel anzuordnen, durch den eine dosierte Schmierfettmenge in die mit einem Radialkanal versehene Hohlachse so eingegeben werden kann, daß sie vom Radialkanal aus nicht nur das auf der Achse sitzende Wälzlager fülit, sondern durch dieses hindurch noch in anschließende Labyrinthspalte eindringt und in diesen als ein die Lagerstirnseite gegen Staub abdichtendes Mittel wirksam istFinally, it is known (US-PS 34 20 590) to have a grease nipple on the end face of a stationary hollow axle to be arranged through which a metered amount of lubricating grease is provided with a radial channel Hollow axle can be entered in such a way that from the radial channel it is not just the one sitting on the axle Rolling bearing fülit, but through this still in subsequent labyrinth gap penetrates and in these as a sealing the bearing face against dust Means is effective

Es ist zwar eine Lagerung bekannt (DE-PS 10 82 088), bei der eine hochtourig in zwei im axialen Abstand voneinander in einem Gehäuse angeordneten Wälzlagern laufende Welle als Hohlwelle ausgebildet ist, die nahe den einander zugekehrten Stirnflächen der Wälzlager in den zwischen der Hohlwelle und dem Gehäuse bestehenden Ringraum mündende Radialkanäle aufweist Diese Hohlwelle ist aber beidendig offen, und sie wird während ihres Laufes von einem Schmieröl-Luft-Gemisch durchströmt, dessen Schmierölanteil zufolge der Fliehkraft auswandert, sich an der Hohlraumwand als Ölfilm absetzt und den Wälzlagern durch die Radialkanäle zugeführt wird. Diese das Schmieröl den Lagern ständig zuführende Vorrichtung ist nur für die Anwendung an öldicht gekapselten Lagerungen geeignetAlthough there is a known storage (DE-PS 10 82 088), one of which is high-speed in two rolling bearings that are axially spaced apart from one another in a housing running shaft is designed as a hollow shaft, which is close to the facing end faces of the Rolling bearings in the existing annular space between the hollow shaft and the housing opening radial channels This hollow shaft is open at both ends, and it is during its course of a The lubricating oil-air mixture flows through, the lubricating oil content of which migrates due to the centrifugal force Cavity wall settles as an oil film and is fed to the rolling bearings through the radial channels. This that The device that constantly supplies lubricating oil to the bearings is only for use on oil-tight encapsulated Suitable for storage

Bei einer anderen bekannten Lagerung mit Hohlwelle (DE-OS 15 25 142) ist in die Hohlwelle als Schmiermitlei ein Schmierfett eingefüllt Hier ist aber die Hohlwelle zwischen auf ihren beiden Stirnseiten einwirkenden, als Kugeln ausgebildeten Lagerkörpern gehalten. Die Stirnseiten der Hohlwelle sind mit den Kugeln angepaßten Einbuchtungen versehen, und diese weisen eine nicht bis ganz an die Stirnseite der Welle reichende Schmiernut auf, so daß sich auch beim Lauf dieser Lagerung unter Wirkung der Fliehkraft eine ständige Schmiermittelzufuhr zur Lagerstelle ergibt.In another known storage with a hollow shaft (DE-OS 15 25 142) is in the hollow shaft as a lubricant A lubricating grease is filled in. Here, however, the hollow shaft is between acting on both of its end faces, as Balls formed bearing bodies held. The end faces of the hollow shaft are with the balls provided adapted indentations, and these have a not reaching all the way to the end face of the shaft Lubricating groove, so that even when running this storage under the action of centrifugal force a constant Lubricant supply to the bearing results.

Bei der erfindungsgemäßen Lagerung ist dagegen die Hohlwelle weder ein Teil, durch das hindurch den Wälzlagern ständig Schmierfett zugeführt wird, noch ein Teil, das einen Schmierfettvorrat enthält, der sich beim Lauf der Lagerung durch Verbrauch langsam aufzehrt, vielmehr wird die Hohlwelle dazu ausgenutzt, die für eine nach längerer Betriebsdauer erforderlich werdende Nachschmicrung benötigte Schmierfettmenge in sich aufzunehmen, die beim nachfolgenden Wiederanlaufen der Welle innerhalb sehr kurzer Frist unter Fliehkraft durch die Radialkanäle hindurch den Wälzlagern zugeführt wird. Das Einbringen des Schmierfettes durch eine offenbare Stirnseite der Hohlwelle hindurch ist wesentlich einfacher als die Handhabungen bei der Nachschmierung der anfangs genannten bekannten Lagerung, vor allem kann die Nachschmierung bei an der Maschine verbleibender Spinnvorrichtung und bei in dieser befestigt verbleibenden Lagerung von der Bedienungsseite her vorgenommen werden, weil die im Zentrum des Spinnrotors liegende Wellenstirnfläche nach dem Öffnen des Gehäusedeckels der Spinnvorrichtung bei dan meisten dieser Vorrichtungen dann von dieser Seite her frei zugänglich ist. Die Nachschmierung kann aber auch von der dem Spinnrotor entgegengesetzten Hohlwellen-Stirnfläche her vorgenommen werden, die bei manchen Bauarten von Spinnvorrichtungen ebenfalls gut zugänglich istIn the case of the storage according to the invention, however, the hollow shaft is neither a part through which the Rolling bearings are constantly supplied with grease, nor a part that contains a supply of grease, which slowly consumed during storage, rather the hollow shaft is used to the amount of grease required for relubrication that becomes necessary after a long period of operation to take in the subsequent restart of the wave within a very short period of time is supplied to the rolling bearings under centrifugal force through the radial channels. The introduction of the Lubricating grease through an open end face of the hollow shaft is much easier than that Handling of the relubrication of the known bearings mentioned at the beginning, especially the Relubrication with the spinning device remaining on the machine and with those remaining attached in this Storage can be made from the operator side because the center of the spinning rotor lying shaft end face after opening the housing cover of the spinning device at dan most these devices is then freely accessible from this side. The relubrication can also be done by the hollow shaft end face opposite the spinning rotor are made, which in some Types of spinning devices is also easily accessible

Zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstands nach Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen beschrieben. Appropriate further developments of the subject matter according to claim 1 are described in the subclaims.

Durch die Maßnahme nach Anspruch 2 ist gewährleistet, daß die beim Wiederanlaufen der Hohlwelle sichThe measure according to claim 2 ensures that when the hollow shaft starts up again

unter Fliehkraft auf deren Innenfläche verteilende Schmierfettmenge in gleichen Mengen im nahen Bereich des zugehörigen Radialkanals gehallen und den beiden Wälzlagerreihen zugeführt wird.The amount of grease distributed under centrifugal force on its inner surface in equal amounts in the vicinity Area of the associated radial channel and is fed to the two rows of rolling bearings.

Weiter ist es für die bequeme Handhabung beim Nachschmieren von Vorteil, wenn die im Anspruch 3 angegebene Anordnung getroffen wird.It is also advantageous for convenient handling during relubrication if the in claim 3 specified arrangement is made.

Die in den weiteren Ansprüchen beschriebenen Gestaltungen gewährleisten, daß bei einer mit einer Schmierfettpresse erfolgenden Nachschmierung das in die Hohlwelle eingebrachte Fett in gleichen Mengen in den Bereich der Radialkanäle gelangt und auch den ■Wälzlagerreihen zugeführt wird.The designs described in the further claims ensure that in one with a Grease gun, the grease introduced into the hollow shaft is relubricated in equal quantities in reaches the area of the radial channels and is also fed to the ■ rolling bearing rows.

Die in den Ansprüchen 15 bis 23 genannten Weiterbildungen der Erfindung ermöglichen in besonders günstiger Weise das Einbringen der Nachschmier-Fettmenge in die Hohlwelle und deren Aufteilung in die den beiden Wälzlagerreihen zuzuführenden gleichen Teilmengen.The developments of the invention mentioned in claims 15 to 23 make it possible in particular the introduction of the relubricating amount of grease into the hollow shaft and its distribution in the the same subsets to be fed to the two rows of rolling bearings.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der F i g. 1 bis 13 näher beschrieben.Embodiments of the invention are based on FIGS. 1 to 13 described in more detail.

Alle Figuren zeigen in Seitenansicht im Schnitt die gleiche Wälzlagerung für Spinnrotoren. Die Figuren unterscheiden sich lediglich durch unterschiedliche innerhalb der Hohlwelle getroffene Gestaltungen und Anordnungen voneinander. Es zeigtAll figures show a side view in section, the same roller bearing for spinning rotors. The figures differ only in the different designs made within the hollow shaft and Arrangements from each other. It shows

F i g. 1 bis 7 Anordnungen zur Nachschmierung mit einer Fettpresse;F i g. 1 to 7 arrangements for relubrication with a grease gun;

F i g. 8 bis 11 Anordnungen zur Nachschmierung durch das Einbringen der innerhalb eines besonderen Behältnisses befindlichen Fettmenge in die Hohlwelle, wobei die F i g. 11 eine Ansicht längs der Schnittlinie XI-Xl der F ig. 1Oist;F i g. 8 to 11 arrangements for relubrication by bringing in the inside of a particular Container located amount of fat in the hollow shaft, the F i g. 11 is a view along the section line XI-Xl of Fig. 1Oist;

Fig. 12 und 13 Anordnungen zum Verhindern eines vorzeitigen Eindringens des Schmierfetts in Radialkanäle während des Nachschmiervorganges.Figs. 12 and 13 arrangements for preventing a Premature penetration of the grease into radial channels during the relubrication process.

In allen Figuren ist mit 1 ein zylindrisches Lagergehäuse bezeichnet, in dessen Innenwandung im axialen Abstand voneinander zwei Außenlaufbahnen für je eine Wälzlagerreihe 2 bzw. 2' eingebracht sind, deren Innenlaufbahn in eine Hohlwelle 3 eingearbeitet ist Auf das eine aus dem Lagergehäuse 1 heraussiehende Ende der Hohlwelle 3 ist mit seiner Axialbohrung ein Spinnrotor 4 fest aufgesetzt, während das andere herausstehende Ende dazu bestimmt ist, unmittelbar oder mit einem darauf aufgesetzten Wirtel mit einem Antriebsriemen in Verbindung gebracht werden zu können. Die beiden Wälzlagerreihen 2, 2' sind durch in die beiden Stirnseiten des Lagergehäuses 1 eingesetzte und durch dort auch auf die Hohlwelle 3 aufgesetzte Dichtungen 5, 5' nach außen hin labyrinthartig abgeschlossen. Vor dem Einsetzen dieser Dichtungen werden die beiden Wälzlagerreihen mit einer für lange Betriebsdauer ausreichenden Schmierfettmenge versehen. Für ihre Benutzung wird die beschriebene Lagerung in eine das Lagergehäuse 1 umgreifende, an der Offen- End-Spinnvorrichtung ausgebildete Halterung eingesetztIn all figures, 1 denotes a cylindrical bearing housing, in the inner wall of which in axial distance from each other two outer races are introduced for one roller bearing row 2 and 2 ', the Inner raceway is incorporated into a hollow shaft 3 on the one end protruding from the bearing housing 1 the hollow shaft 3 has a spinning rotor 4 firmly attached with its axial bore, while the other protruding end is intended to be used directly or with a whorl placed on it with a Drive belt can be brought into connection. The two rows of rolling bearings 2, 2 'are in the two end faces of the bearing housing 1 are inserted and also placed on the hollow shaft 3 through there Seals 5, 5 'closed off like a labyrinth towards the outside. Before inserting these seals the two rows of rolling bearings are provided with a sufficient quantity of grease for a long service life. For their use, the storage described in a bearing housing 1 encompassing the open-end spinning device trained holder used

Die nachfolgend beschriebenen Anordnungen dienen dazu, die beiden Wälzlagerreihen 2, 2' nach langer Betriebsdauer in einfacher Weise und bei im in der Offen-End-Spinnvorrichtung befestigt verbleibenden Lagergehäuse 1 nachschmieren zu können.The arrangements described below are used to set the two rows of rolling bearings 2, 2 'after long Operating time in a simple manner and with remaining attached in the open-end spinning device To be able to relubricate bearing housing 1.

Hierzu ist in allen Fällen die Hohlwelle 3 mit nahe den einander zugekehrten Stirnflächen der beiden Wälzlagerreihen 2, 2' angeordneten Radialkanälen 6 bzw. 6' versehen. Wie dargestellt, ist jeder Wälzlagerreihe 2, T nur ein einziger Radialkanal 6 bzw. 6' zugeordnet DurchFor this purpose, in all cases the hollow shaft 3 is provided with radial channels 6 and 6 'arranged near the facing end faces of the two rows of rolling bearings 2, 2'. As shown, each row of rolling bearings 2, T is assigned only a single radial channel 6 or 6 '

diese Radialkanäle 6 und 6' hindurch wird eine bei Stillstand in die Hohlwelle 3 eingebrachte Nachschmierfeiimenge beim nachfolgenden Wiederanlaufen der Hohlwelle 3 durch Fliehkraft in den nahe den beiden Wälzlagerreihen 2, 2' befindlichen Bereich des Raumes geschleudert, der sich zwischen der Hohlwelle 3 und dem Lagergehäuse 1 befindet Um zu gewährleisten, daß die beim Wiederanlaufen der Hohlwelle 3 sich auf ihrer Innenfläche verteilende Feltmenge bis in den nahe der beiden Wälzlagerreihen 2, 2' befindlichen Raum auswandert, sind die der Hohlwelle 3 beidendig zugeordneten Verschlüsse mil ihren einander zugekehrten Stirnflächen von den Wellenstirnseiten her bis in gleichen nahen Abstand von den Radialkanälen 6, 6' befindlich in die Hohlwelle 3 eingesetzt. Der der Wirtelseite der Hohlwelle 3 zugeordnete Verschluß ist in allen Figuren mit 7 bezeichnetThrough these radial channels 6 and 6 ', a relubrication amount introduced into the hollow shaft 3 when the shaft is at a standstill during the subsequent restart of the hollow shaft 3 by centrifugal force in the near two Rolling bearing rows 2, 2 'located area of the space thrown between the hollow shaft 3 and the bearing housing 1 is To ensure that when the hollow shaft 3 starts up again on its The amount of felt distributing the inner surface up to the area near the two rows of rolling bearings 2, 2 'emigrates, those of the hollow shaft 3 are at both ends associated closures with their facing end faces from the shaft end faces to in The same close distance from the radial channels 6, 6 'is inserted into the hollow shaft 3. The the Whorl side of the hollow shaft 3 is assigned closure denoted by 7 in all figures

Beim Beispiel nach F i g. 1 ist in die Hohlwelle 3 am anderen Ende ein Verschluß 8 eingesetzt, der bis in die in der Ebene des Spinnrotorbodens liegende Stirnfläche der Hohlwelle 3 reichend ausgebildet ist Der Verschluß enthält einen Axialkanal, dessen freie Stirnseite von einem scheibenförmigen Abdeckglied 9 aus elastischem Material verschlossen ist Mit 10 ist eine Schmierfeltpresse bezeichnet deren Kanüle 11 durch das Abdeckglied 9 und den Axialkanal des Verschlusses 8 hindurch so weit in den Hohlraum der Welle 3 reicht daß eine von der Schmierfeltpresse 10 dosiert abgegebene Schmierfettmenge 12 mittig in dem zwischen den Radialkanälen 6,6' befindlichen Raum der Hohlwelle 3 liegt Diese Fettmenge 12 wird beim Anlaufen der Hohlwelle 3 zu gleichen Teilen durch die Radialkanäle 6 und 6' den beiden Wälzlagerreihen 2 bzw. 2¹ zugeführt Diese mengenmäßig gleiche Zuführung wird hier dadurch erreicht daß, wie erwähnt die Kanüle 11 entsprechend weit in den Wellenhohlraum eingeführt wird. Das ist bei der dargestellten Anlage der Fettpresse 10 am Spinnrotorboden möglich.In the example according to FIG. 1, a closure 8 is inserted into the hollow shaft 3 at the other end, which is designed to reach into the end face of the hollow shaft 3 lying in the plane of the spinning rotor base With 10 a lubricant press is designated whose cannula 11 extends through the cover member 9 and the axial channel of the closure 8 so far into the cavity of the shaft 3 that a metered amount of lubricant 12 dispensed by the lubricant press 10 is centered in the one between the radial channels 6,6 ' Space of the hollow shaft 3 is this amount of grease 12 is fed in equal parts through the radial channels 6 and 6 'to the two rows of rolling bearings 2 and 2 ^{1 when the hollow shaft 3 starts up} is inserted into the shaft cavity. This is possible in the illustrated system of the grease gun 10 on the spinning rotor base.

Beim Beispiel nach Fi g. 2 ist der in die Rotorseite der Hohlwelle 3 eingesetzte Verschluß 113 ebenfalls mit einem Axialkanal und einem diesen verschließenden Abdeckglied 9 versehen, !« den Verschluß 13 ist anschließend an seinen Axialkanal eine Kanüle 14 fest eingesetzt die soweit in den Hohlraum der Welle 3 ragt daß eine Fettmenge 12, die von der nach dem Entfernen des Abdeckgliedes 9 an den Verschluß 13 angesetzten Schmierfettpresse 10 dosiert abgegeben wird, ebenso wie beim Beispiel nach F i g. 1 mittig in dem zwischen den Radialkanälen 6, 6' befindlichen Raum der Hohlwelle 3 liegt und von dort in der schon beschriebenen Weise zu gleichen Teilen den Wälzlagern 2 und 2' zugeführt wird. Hier braucht also die Schmierfettpresse 10 nicht mit einer in ihrer Länge speziell dem Lager angepaßten Kanüle versehen zu sein.In the example according to FIG. 2 is the one in the rotor side of the Hollow shaft 3 used closure 113 also with an axial channel and this closing Cover member 9 is provided,! «The closure 13 is then a cannula 14 fixed to its axial channel used which protrudes so far into the cavity of the shaft 3 that an amount of fat 12, which is attached to the closure 13 after the removal of the cover member 9 Lubricating grease gun 10 is dispensed in a metered manner, as in the example according to FIG. 1 in the middle of the between the radial channels 6, 6 'located space of the hollow shaft 3 and from there in the already described manner is supplied to the rolling bearings 2 and 2 'in equal parts. So here needs the Lubricating grease gun 10 is not provided with a cannula specially adapted in length to the bearing be.

Beim Beispiel nach F i g. 3 ist wie in der oberen Hälfte dargestellt in die Hohlwelle 3 an deren Rotorseite ein Verschluß 15 fest eingesetzt dem ebenfalls eine bis an die Stirnfläche der Hohlwelle 3 reichende Länge gegeben ist Der durch die Verschlüsse 15 und 7 begrenzte Hohlraum der Welle 3 ist durch einen zentral in der Welle 3 angeordneten Einsatz 16 in zwei voneinander getrennte Hohlräume geteilt Der Einsatz 16 ist mit einer die beiden Hohlräume miteinander verbindenden zentralen Öffnung 17 versehen. In Form eines in eine nach außen offene axiale Einsenkung eingebrachten Gewindeganges 18 hat der Verschluß 15 ein Angriffsmittel für ein Werkzeug, mit dem er aus derIn the example according to FIG. 3 is like in the upper half shown in the hollow shaft 3 on the rotor side of a fastener 15 firmly inserted which is also one to the end face of the hollow shaft 3 is given the length reaching through the closures 15 and 7 limited cavity of the shaft 3 is arranged by a centrally arranged in the shaft 3 insert 16 in two mutually separate cavities divided The insert 16 is with one of the two cavities with each other connecting central opening 17 is provided. In the form of an axial recess that is open to the outside introduced thread 18, the closure 15 has a means of attack for a tool with which he from the

Hohlwelle 3 herausgezogen werden kann. Ein in seinem Außendurchmesser der lichten Weite der Hohlwelle 3 angepaßtes Mundstück 19 einer Schmiervorrichtung wird, wie in der unteren Hälfte der Fig.3 dargestellt, dann so weit in die Hohlwelle 3 eingeführt, daß es bis etwa in die Mitte des Hohlraumes reicht, der sich zwischen dem Radialkanal 6 und dem Einsatz 16 erstreckt. Das Mundstück 19 deckt den Radialkanal 6 ab und verhindert, daß während der Zeitdauer der Schmierfettzuführung schon Fett in den Radialkanal 6 eintreten kann. Von der dosiert und unter Druck von dem Mundstück 19 abgegebenen Schmierfettmenge gelangt eine Teilmenge 12' durch die Öffnung 17 des Einsatzes 16 hindurch in den dem Radialkanal 6' zugeordneten ί lohlwellenbereich und eine gleichgroße Teilmenge 12" verbleibt in dem vor dem Einsatz 16 befindlichen Hohlwellenbereich. Nach dem Entfernen des Mundstückes 19 und dem Wiedereinsetzen des Verschlusses 15 ergibt sich beim Anlaufen der Hohlwelle 3 die schon beschriebene Zufuhr der Schmierfettmengen 12' und 12" an die beiden Wälzlagerreihen.Hollow shaft 3 can be pulled out. One in its outer diameter is the clear width of the hollow shaft 3 adapted mouthpiece 19 of a lubricating device is, as shown in the lower half of Figure 3, then inserted so far into the hollow shaft 3 that it extends approximately to the middle of the cavity, which is extends between the radial channel 6 and the insert 16. The mouthpiece 19 covers the radial channel 6 and prevents grease from getting into the radial channel 6 during the time the grease is being supplied can occur. The amount of lubricating grease dispensed by the mouthpiece 19 under pressure and dosed a subset 12 'passes through the opening 17 of the insert 16 into the radial channel 6' assigned ί hollow shaft area and an equally large one Subset 12 ″ remains in the hollow shaft area located in front of the insert 16. After removal of the mouthpiece 19 and the reinsertion of the closure 15 results when starting the Hollow shaft 3 the already described supply of the quantities of grease 12 'and 12 "to the two Rolling bearing series.

Die in F i g. 4 dargestellte Anordnung hat insofern mit dem Beispiel nach F i g. 2 Ähnlichkeit, als auch hier der in das rotorseitige Ende der Hohlwelle 3 eingesetzte Verschluß 20 keine ebene innere Stirnfläche hat. Wie ersichtlich, reicht der im Verschluß 20 enthaltene Axialkanal für den Durchtritt der Kanüle der Fettpresse bis über den Radialkanal 6 hinaus und erstreckt sich in seinem letzten Stück in einem mittigen Ansatz 21 des Verschlusses 20, wodurch sich zwischen dem Ansatz 21 und dem Innenmantel der Hohlwelle 3 ein Ringspalt ergibt. Der Ansatz 21 kann, wie dargestellt, sich konisch verjüngend ausgebildet sein. Der Axialkanal ist an seiner freien Stirnseite, in gleicher Weise wie beim Beispiel nach F i g. 2 dargestellt, durch ein Abdeckglied 9 verschlossen, nach dessen Entfernen und Ansetzen einer Schmierfettpresse 10, wie sie ebenfalls in Fig.2 schon dargestellt, der dosiert abgegebene Schmierfettstoß in den Wellenhohlraum eintreten kann. Dieser enthält zentral zwischen den Radialkanälen 6 und 6' einen Einsatz 22, der eine die dann geschaffenen beiden Hohlräume miteinander verbindende Öffnung 23 enthält, die nach der Seite der Schmierfettzuführung, also zum Verschluß 20 hin, sich konisch erweiternd ausgebildet ist. Durch diese konische Ausbildung gelangt von der in den Wellenhohlraum eindringenden Schmierfettmenge eine Teilmenge 12' in den dem Radialkanal 6' zugeordneten Wellenhohlraum, während eine gleichgroße Teilmenge 12" im vor dem Einsatz 22 befindlichen Hohlraum verbleibt Für diese Teilmenge 12" wirkt der zwischen dem Ansatz 21 des Verschlusses 20 und dem Innenmantel der Hohlwelle 3 bestehende Ringspalt drosselnd dagegen, daß beim Eindringen des Schmierfettes in den Wellenhohlraum schon Fett durch den Radialkanal 6 treten könnte und so eine stark unterschiedliche große Schmierfettversorgung der beiden Wälzlagerreihen erfolgen würde. Die konischen Formen der Öffnung 23 und des Ansatzes 21 sind auch förderlich dafür, daß beim nachfolgenden Anlaufen der Hohlwelle 3 die Schmierfetteilmenge 12" schnell und vollständig der zugehörigen Wälzlagerreihe zugeführt wird.The in F i g. The arrangement shown in FIG. 4 has to this extent compared with the example according to FIG. 2 similarity, as well as here the The closure 20 inserted into the rotor-side end of the hollow shaft 3 does not have a flat inner end face. As As can be seen, the axial channel contained in the closure 20 is sufficient for the cannula of the grease gun to pass through to beyond the radial channel 6 and extends in its last piece in a central approach 21 of the Closure 20, as a result of which there is an annular gap between the projection 21 and the inner jacket of the hollow shaft 3 results. The extension 21 can, as shown, be conically tapered. The axial channel is on its free face, in the same way as in the example of FIG. 2 represented by a cover member 9 closed, after its removal and attachment of a grease gun 10, as it is also shown in Fig.2 already shown, the dosed surge of grease can enter the shaft cavity. This contains centrally between the radial channels 6 and 6 'an insert 22, one of the two then created Contains opening 23 connecting cavities to one another, which on the side of the grease supply, that is, towards the closure 20, is designed to widen conically. Because of this conical training of the amount of lubricating grease penetrating into the shaft cavity, a sub-amount 12 'enters the Radial channel 6 'associated shaft cavity, while an equally large subset 12 "in front of the insert 22 existing cavity remains. For this subset 12 ″, the one between the shoulder 21 of the closure acts 20 and the inner jacket of the hollow shaft 3 existing annular gap throttling on the other hand that upon penetration of the Lubricating grease could enter the shaft cavity through the radial channel 6 and so strong different sized grease supply of the two rows of rolling bearings would take place. The conical Shapes of the opening 23 and the approach 21 are also conducive to the fact that the subsequent start-up Hollow shaft 3, the portion of lubricating grease 12 "is quickly and completely supplied to the associated row of rolling bearings will.

Beim Beispiel nach F i g. 5 ist der Hohlraum der Welle 3 durch einen zentral zwischen die Radialkanäle 6 und 6' eingebrachten Einsatz 24 in zwei Räume geteilt In den dem Radialkanal 6' zugeordneten Raum wird die dosierte Schmierfetteilmenge 12' vom wirtelseitigen Ende der Hohlwelle 3 her eingebracht, wie die dort dargestellte Schmierfeltpresse 10 zeigt, mit deren Kanüle 11 der entsprechend ausgebildete Verschluß 7 durchstochen wird, der sich nach dem Herausziehen der Kanüle wieder schließt. Die gleiche Teilmenge 12" wird dagegen vom rotorseitigen Wellenende her in die Hohlwelle 3 eingebracht, wie durch die dort angesetzte, gestrichelt dargestellte Schmierfettpresse 10 angedeutet, deren Kanüle 11 den an der Rotorseite eingesetzten Verschluß 25 durchdringt. Hier ist also mit Sicherheit gewährleistet, daß die Teilmenge 12' vollständig nur durch den einen, und die Teilmenge 12" vollständig nur durch den anderen Radialkanal 6' bzw. 6 der einen bzw. der anderen Wälzlagerreihe zugeführt wird.In the example according to FIG. 5 is the cavity of the shaft 3 through a centrally located between the radial channels 6 and 6 ' inserted insert 24 divided into two spaces. In the space assigned to the radial channel 6 ', the metered amount of lubricating grease 12 'introduced from the whorl-side end of the hollow shaft 3, like the one there The lubricating press 10 shown, with the cannula 11 of which the correspondingly designed closure 7 is pierced, which closes again after pulling out the cannula. The same subset becomes 12 " on the other hand, introduced into the hollow shaft 3 from the shaft end on the rotor side, as indicated by the The grease gun 10 shown in dashed lines, the cannula 11 of which is the one used on the rotor side Closure 25 penetrates. Here it is therefore guaranteed with certainty that the subset 12 'only completely through one, and the subset 12 "completely only through the other radial channel 6 'or 6 of the one or is fed to the other row of bearings.

!5 Das ist auch beim in den Fig.6 und 7 dargestellten Beispiel der Fall.! 5 This is also the case with the one shown in FIGS Example of the case.

Hier ist der Innenraiim der Hohlwelle 3 ebenfalls durch einen zentral zwischen die Radialkanäle 6, 6' eingefügten Einsatz 26 geteilt, der eine Öffnung 27 enthält, die zumindest nach der Seite der Schmierfettzuführung hin sich konisch erweiternd ausgebildet ist. Diese konische Erweiterung dient hier insbesondere dazu, die gemäß der F i g. 6 durch den Verschluß 25 des rotorseitigen Hohlwellenendes in die Hohlwelle 3 eingeführte überlange Kanüle 11 der Schmierfettpresse 10 in die Öffnung 27 zu leiten, so daß die Kanüle 11 bei bis zur dargestellten Anlage an die Wellenstirnfläche gebrachten Presse 10 in den durch den Einsatz 26 und den wirtelseitigen Verschluß 7 begrenzten Hohlraum der Welle 3 ragt und in diesen die Teilmenge 12' des Schmierfettes abgeben kann. Wie in F i g. 7 dargestellt, wird danach von einer nur bis in den zwischen dem Einsatz 26 und dem Verschluß 25 befindlichen Hohlraum ragenden Kanüle 11 dort die gleichgroße Teilmenge 12" des Schmierfettes abgegeben. Das kann dadurch erfolgen, daß die Schmierpresse 10 mit der Kanüle 11 gemäß der F i g. 6 entsprechend weit und z. B. durch ein Zeichen auf der Kanüle markiert aus dem Verschluß 25 herausgezogen wird oder, wie in F i g. 7 dargestellt, daß in die wieder bis zur Anlage an die Wellenslirnfläche gebrachte Schmierfettpresse 10 eine entsprechend kürzere Kanüle 11 eingesetzt ist.Here, the inner area of the hollow shaft 3 is also through a central area between the radial channels 6, 6 ' Inserted insert 26 divided, which contains an opening 27, at least to the side of the grease supply is designed to widen conically. This conical extension is used here in particular in addition, the according to the F i g. 6 through the closure 25 of the hollow shaft end on the rotor side into the hollow shaft 3 inserted extra-long cannula 11 of the grease gun 10 to lead into the opening 27, so that the cannula 11 with up to the illustrated abutment on the shaft end face brought press 10 into the limited by the insert 26 and the whorl-side lock 7 cavity the shaft 3 protrudes and in this the partial amount 12 'of the lubricating grease can deliver. As in Fig. 7 shown, is then located between the insert 26 and the closure 25 of one only The cannula 11 protruding from the cavity discharges the equal portion 12 ″ of the lubricating grease take place in that the lubricating gun 10 with the cannula 11 according to FIG. 6 accordingly far and z. B. marked by a symbol on the cannula is withdrawn from the closure 25 or, as in FIG. 7th shown that in the again brought up to the plant on the shaft end face lubricating grease gun 10 a correspondingly shorter cannula 11 is used.

Die Beispiele nach den F i g. 8 bis 11 zeigen Anordnungen, bei denen die für eine Nachschmierung erforderlichen Fettmengen innerhalb eines Behälters befindlich in den Hohlraum der Welle 3 einbringbar sind.The examples according to FIGS. 8 to 11 show Arrangements in which the quantities of grease required for relubrication are within a container located in the cavity of the shaft 3 can be introduced.

Gemäß F i g. 8 wird zum Nachschmieren der rotorseitige Verschluß 28 aus der Hohlwelle 3 gelöst, in diese ein hohlzylinderartiger Behälter 29 eingeschoben und danach der Verschluß 28 wieder eingesetzt Der Behälter 29 stützt sich durch Radialvorsprünge 30, die an seinen beiden Enden über seine Umfangsfläche verteilt angeordnet sind, im Hohlraum der Welle 3 ab und ist durch eine radiale Trennwand 31 in zwei gleichgroße stirnseitig offene Innenräume geteilt die mit der für die Nachschmierung erforderliche Fettmenge gefüllt sind. Im Bereich der Trennwand 31 ist auf der Außenfläche des Behälters 29 eine umlaufende Abstützrippe 32 ausgebildet die durch ihre dichte Anlage an dem Innenmantel der Hohlwelle 3 deren Innenraum in zwei Räume trennt Der Behälter 29 enthält im den Radialkanälen 6,6' gegenüberstehenden Bereich Wanddurchbrüche 33, und durch diese hindurch sowie aus den offenen Stirnseiten heraus wird bei dem Anlaufen der Hohlwelle 3 das Schmierfett aus dem Behälter 29 herausgeschleudert und durch die Radialkanäle 6 bzw. 6' hindurch den beiden Wälzlagerreihen zugeführt DurchAccording to FIG. 8, for relubrication, the rotor-side lock 28 is released from the hollow shaft 3, into it hollow cylinder-like container 29 is inserted and then the closure 28 is inserted again Container 29 is supported by radial projections 30, which at both ends over its peripheral surface are arranged distributed, in the cavity of the shaft 3 and is through a radial partition wall 31 in two Equally sized interior spaces open on the front side shared with the amount of grease required for relubrication are filled. In the area of the partition wall 31 there is a circumferential support rib on the outer surface of the container 29 32 formed by their tight contact with the inner jacket of the hollow shaft 3, the interior of which in separates two rooms The container 29 contains wall openings in the area opposite the radial channels 6, 6 ' 33, and through this as well as from the open end faces is when starting the Hollow shaft 3, the grease is thrown out of the container 29 and through the radial channels 6 or 6 ' fed through to the two rows of rolling bearings

die Abstiitzrippe 32 ist gewährleistet, daß die in den beiden Behälterinnenräumen enthaltenen Schmierfettmengen getrennt voneinander in die Radialkanäle 6 bzw. 6'geraten.the support rib 32 ensures that the quantities of lubricating grease contained in the two container interiors separate from each other in the radial channels 6 and 6 '.

Beim Beispiel nach Fig.9 sind der rotorseitige Hohlwellenverschluß und der die Schmierfettmenge enthaltende hohlzylindcrartige Behälter zu einem einzigen Bauteil vereinigt, das mit 34 bezeichnet ist und sich im Inneren der Hohlwelle 3 ebenfalls durch über den Außenumfang verteilt angeordnete Radialvorsprünge 36 abstützt. Dieses Bauteil 34 ist ebenfalls durch eine radiale Trennwand 37 in zwei Innenräume geteilt, jedoch ist diese Trennwand 37, wie dargestellt, mit einem Durchbruch 35 versehen, durch den hindurch das von der offenen Stirnseite her eingefüllte Schmierfett vom einen in den anderen Innenraum treten kann. Im Bereich dieser Trennwand 37 ist außen am Bauteil 34 gleichfalls eine umlaufende Abstützrippe 38 ausgebildet, und das Bauteil 34 enthält auch den Radialkanälen 6 und 6' zugeordnete Wanddurchbrüche 39, so daß sich in gleicher Weise wie beim Beispiel nach F i g. 8 beim Anlauf der Hohlwelle 3 die getrennte Zufuhr der beiden Schmierfettmengen zu den Wälzlagerreihen ergibt.In the example according to Fig. 9, the hollow shaft lock on the rotor side and the amount of grease containing hollow cylinder-like container combined into a single component, which is denoted by 34 and inside the hollow shaft 3 also through radial projections distributed over the outer circumference 36 supports. This component 34 is also divided into two interior spaces by a radial partition 37, however, this partition wall 37 is, as shown, provided with an opening 35 through which the from the open front side filled in lubricating grease can enter the other interior space. in the In the area of this partition 37, a circumferential support rib 38 is also formed on the outside of the component 34, and the component 34 also contains the radial channels 6 and 6 'associated wall openings 39, so that in in the same way as in the example according to FIG. 8 when the hollow shaft 3 starts up the separate supply of the two Results in the quantities of grease for the rolling bearing series.

Die Fig. 10 und 11 zeigen den bisher beschriebenen Figuren gegenüber vergrößert dargestellt ebenfalls das Lagergehäuse 1 und die Hohlwelle 3 mit der Radialkanälen 6, 6'. Wie im Beispiel nach Fig.9 sind auch hier der rotorseitige Verschluß der Hohlwelle 3 und der hohlzylinderartige Behälter zu einem einzigen Bauteil vereinigt, wobei hier aber der Behälterteil durch eine axial verlaufende Trennwand 40 in die beiden Innenräume41 und42geteilt ist. Diebeiden Innenräume haben unterschiedliche axiale Längen. Während der dem Radialkanal 6 zugeordnete Innenraum 41 nur bis wenig jenseits dieses Radialkanals 6 ragend ausgebildet und stirnseitig durch einen Einsatz 43 verschlossen ist, ragt der Innenraum 42 bis nahe an den Radialkanal 6' heran und ist stirnseitig offen. Die den Innenraum 41 begrenzende Außenwand enthält in der Ebene des Radialkanals 6 zumindest einen Durchbruch 44 und am Ende dieser Wand ist an deren Außenfläche eine Abstützrippe 45 ausgebildet, die sich auch über die den Innenraum 42 begrenzende Außenwand fortsetzt, also umlaufend ausgebildet ist und dichtend am Innenmantel der Hohlwelle 3 anliegt. Am stirnseitig offenen Ende des Innenraumes 42 sind an dessen Begrenzungswand Radialvorsprünge 46 ausgebildet, die diesen Behälterteil gegenüber der Hohlwelle 3 abstützen. In den beiden Innenräumen 41 und 42 sind die für die Nachschmierung erforderlichen Fettmengen eingefüllt. Beim Anlaufen der Hohlwelle 3 wird die im Innenraum 41 enthaltene Fettmenge durch den Durchbruch 44 und den Radialkanal 6 der einen Wälzlagerreihe und die im Innenraum 42 enthaltene Fettmenge aus dessen offener Stirnseite heraus und durch den Radialkanal 6' hindurch der anderen Wälzlagerreihe zugeführt Die Abstützrippe 45 gewährleistet die voneinander getrennte Zufuhr dieser beiden gleich großen Fettmengen.Figs. 10 and 11 show the one described so far Figures opposite, also shown enlarged, the bearing housing 1 and the hollow shaft 3 with the Radial channels 6, 6 '. As in the example according to Fig.9 also here the rotor-side closure of the hollow shaft 3 and the hollow cylinder-like container into a single one Component united, but here the container part by an axially extending partition wall 40 into the two Interiors41 and42 is divided. The two interiors have different axial lengths. While the inner space 41 assigned to the radial channel 6 is only up to a little beyond this radial channel 6 is formed protruding and closed at the end by an insert 43, the interior 42 protrudes to close to the radial channel 6 'and is open at the end. The interior 41 delimiting outer wall contains in the plane of the radial channel 6 at least one opening 44 and on At the end of this wall, a support rib 45 is formed on its outer surface, which extends over the The outer wall delimiting the interior space 42 continues, that is to say it is circumferential and sealingly on the inner jacket the hollow shaft 3 is applied. At the frontally open end of the interior space 42 are on its boundary wall Radial projections 46 are formed which support this container part with respect to the hollow shaft 3. In both Inner spaces 41 and 42 are filled with the grease quantities required for relubrication. When starting up the hollow shaft 3 is the amount of grease contained in the interior 41 through the opening 44 and the Radial channel 6 of a row of rolling bearings and the amount of grease contained in the interior 42 from its open Front side out and fed through the radial channel 6 'to the other row of rolling bearings. The support rib 45 ensures that these two equally large amounts of fat are fed separately from one another.

Bei den Beispielen nach den Fig. 12 und 13 sind, in ähnlicher Weise wie beim Beispiel nach Fig.3, Anordnungen getroffen, die bei dem von einem Wellenende her erfolgenden Einfüllen der Nachschmier-Fettmenge verhindern, daß beim Einfüllvorgang schon vorzeitig Fett in den dem Einfüllort nächstliegenden Radialkanal gelangt und dadurch eine ungleichmäßige Fettversorgung der beiden Wälzlager erfolgt. In beiden Beispielen sind Anordnungen getroffen, die während des Einfüllens der Fettmenge den dem Einfüllort nächslliegenden Radialkanal abdekken. In the examples according to FIGS. 12 and 13, in in a similar way as in the example according to Fig.3, arrangements made in the case of one The relubrication amount of grease that is poured in from the end of the shaft prevents that during the filling process Already prematurely grease reaches the radial channel closest to the filling point and thereby a Uneven grease supply to the two rolling bearings takes place. In both examples are arrangements hit, which cover the radial channel next to the filling point while the amount of grease is being filled.

Gemäß dem Beispiel nach Fig. 12 ist in das rotorseitige Ende der Hohlwelle 3 ein mit einem lösbaren Abdeckglied 9 versehener Verschluß 47 eingesetzt und in die Mitte zwischen den RadialkanälenAccording to the example of FIG. 12 is in the rotor-side end of the hollow shaft 3 with a detachable cover member 9 provided closure 47 inserted and in the middle between the radial channels

6, 6' ein mit einer Öffnung 48 versehener Einsatz 49 eingefügt. Am letzteren liegt mit ihrem einen Ende eine Kegelfeder 50 an, die andererseits einen verschiebbar in der Hohlwelle 3 lagernden Hohlzylinderkörper 51 mit seiner offenen Stirnseite in Anlage an den Verschluß 47 drückt. Die geschlossene Stirnseite dieses Körpers 51 enthält Durchbrüche 52. Das nach Abnahme des Abdeckgliedes 9 durch den Axialkanal des Verschlusses 47 von einer Fettpresse aus eintretende Schmierfett trifft zunächst auf die Innenfläche der geschlossenen Stirnseite des Körpers 51 und bewirkt, daß dieser entgegen der Kraft der Feder 50 so weit verschoben wird, daß er den Radialkanal 6 abdeckt. Das weiter eindringende Fett tritt durch die Durchbrüche 52 hindurch in den Wellenhohlraum, und durch die öffnung 48 des Einsatzes 49 hindurch gelangt auch eine Teilmenge in den dem Radialkanal 6' zugeordneten Bereich. Beim Nachlassen des Fettdruckes drängt die Feder 50 den Körper 51 wieder in die dargestellte Lage zurück, so daß beim Anlauf der Hohlwelle 3 die eingebrachten Fettmengen durch die Radialkanäle 6 und 6' den Wälzlagerreihen zugeführt werden.6, 6 'an insert 49 provided with an opening 48 is inserted. At one end of the latter there is one Conical spring 50, which on the other hand, a displaceably mounted in the hollow shaft 3 hollow cylindrical body 51 with its open end face in contact with the shutter 47. The closed end face of this body 51 contains openings 52. After removing the cover member 9 through the axial channel of the closure 47 grease entering from a grease gun first hits the inner surface of the closed End face of the body 51 and causes it to be displaced so far against the force of the spring 50 is that it covers the radial channel 6. The further penetrating fat passes through the openings 52 through into the shaft cavity, and through the opening 48 of the insert 49 also passes a Subset in the area assigned to the radial channel 6 '. When the bold print subsides, the presses Spring 50 returns the body 51 to the position shown, so that when the hollow shaft 3 starts up, the Introduced amounts of grease through the radial channels 6 and 6 'are fed to the rolling bearing rows.

Beim Beispiel nach der Fi g. 13 ist nicht, wie anhand der Fig. 12 beschrieben, das unter Druck in die Hohlwelle 3 eintretende Fett, sondern das Mundstück der Schmiervorrichtung dasjenige Teil, das eine dem Radialkanal 6 zugeordnete Abdeckung während des Einbringens des Fettes in die Abdecklage verbringt.In the example according to FIG. 13 is not, as described with reference to FIG. 12, that under pressure into the Hollow shaft 3 entering fat, but the mouthpiece of the lubricating device that part that a dem Radial channel 6 associated cover spends during the introduction of the fat in the cover layer.

Auch hier enthält die Hohlwelle 3 den mit der Öffnung 48 versehenen Einsatz 49, an dem sich ebenfalls eine Druckfeder 53 abstützt, die andererseits an der Stirnfläche eines in der Hohlwelle 3 verschiebbar lagernden kolbenartigen Teiles 54 anliegt und dessen Stange 55 in Anlage an die Innenseite des in das rotorseitige Ende der Hohlwelle 3 eingesetzten Verschlusses 56 hält, dessen Axialkanal durch ein lösbares Abdeckglied 9 verschlossen ist. Das nach dessen Lösung in den Axialkanal eingeführte Mundstück der Schmierfettpresse 10 verschiebt das kolbenstangenartige Teil 54, 55 entgegen der Feder 53 in die den Radialkanal 6 abdeckende Lage, und das vom Mundstück abgegebene Fett dringt durch Durchbrüche 57 des kolbenartigen Teiles 54 hindurch in die Hohlwelle 3 ein und verteilt sich in den den Radialkanälen 6, 6' zugeordneten Bereichen, von denen es in der beschriebenen Weise den Wälzlagerreihen zugeführt wird.Here, too, the hollow shaft 3 contains the insert 49 which is provided with the opening 48 and on which there is also a compression spring 53 is supported, which on the other hand is displaceable on the end face of a in the hollow shaft 3 bearing piston-like part 54 rests and its rod 55 in contact with the inside of the in the rotor-side end of the hollow shaft 3 used closure 56 holds, the axial channel through a releasable cover member 9 is closed. The mouthpiece inserted into the axial canal after it has been released the grease gun 10 moves the piston rod-like part 54, 55 against the spring 53 in the the radial channel 6 covering layer, and the fat released by the mouthpiece penetrates through openings 57 of the piston-like part 54 through into the hollow shaft 3 and is distributed in the radial channels 6, 6 ' assigned areas from which it is fed to the rolling bearing rows in the manner described.

Hiereu 5 Blatt ZeichnungenHere are 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Storage for spinning rotors of open-end spinning devices, with two rows of bearings lubricated by grease and axially spaced apart in a housing for one shaft protruding from the housing on both sides, on one end of which the spinning rotor is placed, characterized in that the shaft has a lubricated hollow shaft (3) known per se near the facing end faces of the two rows of rolling bearings (2, 2 ') contained in it Radial channels (6,6 ') and that the grease (12) receiving space of the hollow shaft (3) at its both end faces can be closed by insertable closures (7, 8; 13; 15; 20; 25; 28; 34; 47; 56) and that Equal quantities of lubricating grease (12) in the area of the two from at least one of the end faces Radial channels (6, 6 ') can be introduced into the space of the hollow shaft (3) (FIGS. 1 to 13).

2. Storage according to claim 1, characterized in that the facing end faces of the closures (7, 8; 13; 15; 20; 25) are inserted at the same distance from the corresponding radial channels (6, 6 ') (F i g. 1 to 7).

3. Storage according to claim 1, characterized in that at least one of the closures (8; 13; 15; 20; 25; 28; 34; 47; 56) is designed to reach an end face of the hollow shaft (3) (Figs. 1 to 13).

4. Storage according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the Closures (8; 13; 20: 25; 47; 56) with an axial channel for the Passage of the cannula (14) of a grease gun is provided (F i g. 1,2,4 to 7,12,13).

5. Storage according to claim 4, characterized in that the closure (13) then to the Axial channel one inserted into it, up to the one located between the two radial channels (6, 6 ') The space of the hollow shaft (3) contains a protruding cannula (14) (Fig. 2).

6. Storage according to claim 4, characterized in that the closure (20) at its dem other closure (7) facing surface than one with a radial gap distance into the between the two radial channels (6, 6 ') located space of the hollow shaft (3) protruding, the continuation of the Axial channel containing conically tapering central projection (21) is formed (FIG. 4).

7. Storage according to one of claims 1 to 6, characterized in that the between the End faces of the two closures (7, 15; 20; 25; 47; 56) existing space of the hollow shaft (3) through a central insert (16; 22; 24; 26; 49) can be divided into two separate cavities (FIG. 3 to 7,12,13).

8. Storage according to claim 7, characterized in that the insert (16; 22; 26; 49) with a die the central opening (17; 23; 27; 48) connecting the two cavities is provided (Fig. 3, 4, 6,7,12,13).

9. Storage according to claim 8, characterized in that the insert (22; 26; 49) containing Opening (23; 27; 48) widening conically at least towards the side of the lubricant feed is formed (Fig. 4,6,7,12,13).

10. Storage according to claims 1, 8 and 9, characterized in that that of the end face The closest radial channel (6) is a him at least during the duration of the lubricating grease supply covering device (19; 51; 54; 55) is assigned (F ig. 3,12,13).

11. Storage according to claim 10, characterized in that that that in the space of the hollow shaft {3) insertable mouthpiece (19) of the grease gun as the device covering the radial channel (6) is formed (Fig. 3).

IZ storage according to spoke 11, characterized in that that the device covering the radial channel (6) has a space in the hollow shaft (3) movably mounted body (51) under the force of a spring (50) in the non-cover position and held by the penetrating grease against the force of the spring (50) in the cover layer can be moved (F i.g. 12).

13. Storage according to claim 10, characterized in that that the device covering the radial channel (16) has a space in the hollow shaft (3) movably mounted body (54, 55) under the force of a spring (53) in the non-cover position held and by the mouthpiece attached to the front side of the lubricant press (10) against the Force of the spring (53) can be retained in the cover layer (Fig. 13).

14. Storage according to claims 12 and 13, characterized in that the movably mounted Body with a piston-like part (51; 54; 55) guided axially displaceably in the space of the hollow shaft (3) breakthroughs (52; 57) leading into the space (FIGS. 12, 13).

15. Storage according to claim 1, characterized in that that the lubricating grease can be introduced into the space of the hollow shaft (3) in a container (29; 34) (Fig. 8 to 11).

16. Storage according to claim 15, characterized in that that the container (29; 34) has a radial projections (30, 32; 36; 38; 45, 46) with Annular gap spacing in the space of the hollow shaft (3) of the radially supported hollow cylinder (29; 34) is (Figs. 8 to 11).

17. Storage according to claims 15 and 16, characterized in that one of the radial projections a circumferential support rib (32; 38.45) is.

18. Storage according to claim 16 and 17, characterized in that the hollow cylinder (29; 34) through a partition (31; 37; 40) is divided into two interior spaces.

19. Storage according to claim 18, characterized by one in the hollow cylinder (29; 34) extending radially Partition (31; 37).

20. Storage according to claim 19, characterized in that the partition (37) has an opening (35) contains (Fig. 9).

21. Storage according to claim 18, characterized by an axially extending in the hollow cylinder Partition wall (40) (Fig. 10, 11).

22. Storage according to claim 21, characterized in that one (41) of the two interiors of the hollow cylinder is axially closed at both ends (43) and its outer surface with at least one Breakthrough (44) is provided and the other interior space (42) is axially open at one end, and the Hollow cylinder is set axially in such a way in the space of the hollow shaft (3) that the openings (44) of the The area containing the lateral surface is the one

Radial channel (6) and the axially open side of the interior (42) the other radial channel (6 ') is assigned (Fig. 10, 11).

23. Storage according to one of claims 15 to 22, characterized in that the hollow cylinder with one of the end faces of the hollow shaft (3) assigned to a closure to form a single component is united (Figs. 9 to 11).