DE2742186A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MINERAL FIBER SHEETS WITH FIBERS RUNNING ABOUT VERTICAL TO THE LARGE SURFACES - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MINERAL FIBER SHEETS WITH FIBERS RUNNING ABOUT VERTICAL TO THE LARGE SURFACESInfo
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Description
Grünzweig + Hartmann 07A?1ftß P 620 D und GM und Glasfaser AG * / 4 / I O OGrünzweig + Hartmann 07A? 1ftß P 620 D and GM and Glasfaser AG * / 4 / IOO
Grünzweig-Str. 1-47 06.07.1977Grünzweig-Str. 1-47 07/06/1977
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Anmelderin: GRÜNZWEIG + HARTMANN UND GLASFASER AG 6700 Ludwigshafen am RheinApplicant: GRÜNZWEIG + HARTMANN UND GLASFASER AG 6700 Ludwigshafen am Rhein
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mineralfaserbahnen mit etwa senkrecht zu den großen Oberflächen verlaufenden FasernMethod and device for producing mineral fiber webs with approximately perpendicular to the large surfaces running fibers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Mineralfaserbahnen mit etwa senkrecht zu den großen Oberflächen verlaufenden Fasern, wobei mehrere konventionell hergestellte Faserbahnen und -platten mit parallel zu den Hauptoberflächen verlaufenden Fasern übereinandergestapelt und gemeinsam in Streifen geschnitten und so umgelegt werden, daß die Schnittfläche zur Oberfläche der neuen Bahn wird. In der Praxis wird das neue Erzeugnis als Lamellenmatte bezeichnet, davon ausgehend, daß die einzelnen Streifen Lamellen sind.The invention relates to a method and a device for producing mineral fiber webs with approximately perpendicular fibers running to the large surfaces, with several conventionally produced fiber webs and plates with Fibers running parallel to the main surfaces are stacked on top of each other and cut into strips together and turned over so that the cut surface becomes the surface of the new web. In practice, the new product will be referred to as a slat mat, assuming that the individual strips are slats.
Es ist ein Verfahren bekannt, bei dem die in Längsrichtung geschnittenen Streifen einer Bahn in einer schraubenförmig angeordneten Winkelführung gewendet werden (siehe US-PS 3 493 452). Die schraubenförmige Winkelführung hat den Nachteil, daß sie jeweils dem Querschnitt und der Anzahl derA method is known in which the longitudinally cut strips of a web in a helical shape arranged angle guide are turned (see US-PS 3,493,452). The helical angle guide has the Disadvantage that they are each the cross section and the number of
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J Τ A? 1 ftR P 620 D und GM Y A? 1 ftR P 620 D and GM
gefertigten Streifen angepaßt sein muß und somit nicht geeignet ist, in einer einzigen Ausführung für beliebige Streifenquerschnitte verwendet zu werden.manufactured strips must be adapted and is therefore not suitable in a single version for any Strip cross-sections to be used.
Bei einem anderen bekannten Verfahren wird eine Faserbahn senkrecht einem waagrecht verlaufenden Transportband zugeführt, wobei die senkrecht nach unten beförderte Faserbahn durch ein waagrecht oszillierendes Messer in Streifen geschnitten wird. Die so abgeschnittenen Streifen fallen auf das unmittelbar darunterliegende waagrecht verlaufende Band, so daß bei mehreren nebeneinanderliegenden Streifen sich eine neue Bahn mit senkrecht zur Oberfläche angeordneten Fasern ergibt. Dieses "Verfahren eignet sich nicht für hohe Leistungen, da das oszillierende Messer geweils nur einen Faserstreifen von der Faserbahn abschneiden kann. Auch hat es den Nachteil, daß die Faserstreifen unterschiedlich hoch geschnitten werden und somit eine ungleiche dicke Faserbahn ergeben.In another known method, a fiber web is perpendicular to a horizontally extending conveyor belt fed, the vertically downwardly conveyed fiber web by a horizontally oscillating knife in Strip is cut. The strips cut off in this way fall horizontally on the one immediately below running tape, so that with several adjacent strips a new path with perpendicular to Surface arranged fibers results. This "method is not suitable for high powers, since the oscillating Knife always only a strip of fiber from the fiber web can cut off. It also has the disadvantage that the fiber strips are cut to different heights and thus result in an unevenly thick fiber web.
Ferner beschreibt die DDR-Patentschrift 93 400 ein Verfahren zur Herstellung von Mineralwolle-Lamellenmatten und Mineralwolle-Lamellenbahnen, in dem Mineralwolle-Platten zu Paketen zusammengefügt und zu Mineralwolle-Lamellenplatten beliebiger Dicke geschnitten und ggf. zu Mineralwolle-Lamellenbahnen weiterverarbeitet werden. V/ie im Detail die Weiterverarbeitung insbesondere das Drehen der einzelnen Streifen in mechanischer und rationeller V/eise erfolgen soll, darüber sagt diese Schrift allerdings nichts aus, ebensowenig die älteren Veröffentlichungen, die US-PS 3 230 995 und US-PS 3 345 241.Furthermore, the GDR patent specification 93 400 describes a method for the production of mineral wool lamella mats and mineral wool lamella sheets, in which mineral wool panels are assembled into packages and any mineral wool lamellar panels Thickness cut and, if necessary, further processed into mineral wool lamellar sheets. V / ie the further processing in detail In particular, the turning of the individual strips should be done in a mechanical and rational manner, this says about it Scripture, however, does nothing, nor do the older publications, US Pat. No. 3,230,995 and US Pat. No. 3,345,241.
Hier setzt nun die Erfindung ein. Um die geschilderten Nachteile zu beseitigen, sollen die Faserstreifen verfahrensgemäß von einer Saugvorrichtung übernommen, vonThis is where the invention comes in. To the described To eliminate disadvantages, the fiber strips are to be taken over by a suction device according to the method
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den jeweiligen Faserplatten abgerückt und gemeinsam in etwa waagrechte Richtung gebracht und weiterbefördert wenden. Hierbei ist es unwesentlich, ob die Schneidvorrichtung oder die Faserplatten, wie bei einem Sägewerk, im Gatter von einem Schlitten gefahren, und durch die Säge geführt werden. Erfindungswesentlich ist dagegen, daß spätestens nach erfolgtem Schnitt die senkrecht gestapelten Faserstreifen sich vor einer Saugvorrichtung befinden, die alle Faserstreifen ansaugt und durch eine Drehbewegung diese vom Faserbahn- bzw. Plattenstapel abrückt. Ohne diese Abrückbewegung können die Faserstreifen nicht vom Hauptstapel abgezogen werden, da die Haftung durch die Reibung zu groß ist. Die Saugvorrichtung wird durch ein Transportband umschlossen, das erst in dem Augenblick, d.h. also intermittierend in Bewegung gesetzt wird, wenn die Faserstreifen auf dem Transportband festgesaugt sind. Durch die Schwenkbewegung rückt die mit der Saugvorrichtung versehene Transportvorrichtung dem nachgeordneten Transportorgan so nahe, daß ein guter Übergang der einzelnen Lamellen auf diesem erfolgt. Hierbei kann die nachfolgende Transportvorrichtung aus einer einfachen Rutsche bzw. aus einem weiteren Transportband bestehen.the respective fiberboard moved away and brought together in an approximately horizontal direction and turned over. It is irrelevant whether the cutting device or the fiberboard, as in a sawmill, is in the gate of driven on a sled and guided through the saw. What is essential to the invention, however, is that at the latest after Once the cut has been made, the vertically stacked fiber strips are located in front of a suction device that removes all of the fiber strips sucks in and moves them away from the fiber web or plate stack by a rotary movement. Without this moving away the fiber strips cannot be pulled off the main pile because the adhesion due to the friction is too great is. The suction device is enclosed by a conveyor belt, which is only set in motion at the moment, i.e. intermittently, when the fiber strips are firmly sucked on the conveyor belt. The transport device provided with the suction device moves as a result of the pivoting movement so close to the downstream transport element that a good transition of the individual lamellae takes place on it. The following transport device can consist of a simple chute or a further transport belt exist.
Die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens ist dementsprechend dadurch gekennzeichnet, daß dem Auflagetisch eine schwenkbare Saugvorrichtung nachgeordnet, die mit einem wenigstens teilweise luftdurchlässigen, z.B. teilweise gelochten Förderband abgedeckt ist. Die Betätigung der Schwenkvorrichtung kann hydraulisch und pneumatisch durch einen Kolben, aber ebenso mechanisch, z.B. durch eine Nockenwelle, Spindel und dergleichen gesteuert werden. Nach dem Ansaugen der Faserstreifen erfolgt der Schwenkvorgang, sodann erst wird das Förderband in Betrieb gesetzt, mit dem die einzelnen Faserstreifen auf die nachgeordnet e Fördervorrichtung weitergeleitet werden.The device for carrying out the method is accordingly characterized in that a swiveling suction device is arranged downstream of the support table and is covered with an at least partially air-permeable, for example partially perforated, conveyor belt. The actuation of the pivoting device can be controlled hydraulically and pneumatically by a piston, but also mechanically, for example by a camshaft, spindle and the like. After the fiber strips have been sucked in, the pivoting process takes place , only then is the conveyor belt put into operation, with which the individual fiber strips are passed on to the downstream conveyor device.
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Das Förderband soll ferner vorzugsweise über berührungslose Endschalter im Abhängigkeit zur Schwenkbewegung des Förderbandes intermittierend steuerbar sein. Berührungslose Endschalter können die an sich bekannten Fotozellen, aber auch Magnetschalter sein, deren Impuls durch an das Förderband angebrachte Metallplättchen gegeben wird.The conveyor belt should also preferably be via contactless limit switches as a function of the pivoting movement of the conveyor belt be intermittently controllable. Contactless limit switches can use the known photocells, but also Magnetic switches, the impulse of which is given by metal plates attached to the conveyor belt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.Further details of the invention can be found in the drawing and the description below.
Es zeigen: Figur 1 und 2 zwei verschiedeneThey show: FIGS. 1 and 2 two different ones
Vorrichtungen zum Herstellen von sogenannten Lamellenmatten in der Seitenansicht. Devices for the production of so-called lamellar mats in a side view.
Die Vorrichtung zum Herstellen von Lamellenmatten besteht im wesentlichen aus einem Auflagetisch 1 und einer Schneidvorrichtung 2, ferner aus einer Saugvorrichtung 3, die um den Punkt 4 schwenkbar angeordnet ist und die von einem wenigstens teilweise luftdurchlässigen Förderband 5 abgedeckt ist. Der Tisch 1 dient zur Auflage der gestapelten Faserplatten 6 und ist supportartig beweglich angeordnet um die Platten entsprechend einem Sägegatter durch die Schneidvorrichtung zu führen. In einer anderen Ausführung kann die Schneidvorrichtung beweglich und der Tisch gfs. unbeweglich angeordnet sein. Dies gilt insbesondere, wenn durch die Schneidvorrichtung 2 der Schnitt von oben nach unten durchgeführt wird. Durch die Saugvorrichtung 3 werden die so abgeschnittenen Faserstreifen 6a an das Transportband 5 festgesaugt, wobei in Abhängigkeit der Tisch-bzw. Schneidvorrichtung-Endstellung der Schwenkhebel um den Punkt 4 von den Platten sich weg bewegt, so daß ein Zwischenraum zwischen den Faserplatten 6 und den Faserstreifen 6a entsteht. Der Schwenkvorgang kann an sich durch "jede bekannte Verstellungsvorrichtung durchgeführtThe device for producing lamellar mats essentially consists of a support table 1 and a cutting device 2, further from a suction device 3, which is arranged pivotably about the point 4 and of a at least partially air-permeable conveyor belt 5 is covered. The table 1 is used to support the stacked fiber boards 6 and is movably arranged like a support around the plates according to a saw frame by the cutting device respectively. In another embodiment, the cutting device can be movable and the table gfs. immobile be arranged. This is particularly true when the cutting device 2 performs the cut from top to bottom will. The fiber strips 6a cut off in this way are sucked onto the conveyor belt 5 by the suction device 3, wherein depending on the table or Cutting device end position of the pivot lever moves away from the panels around point 4, so that a gap is created between the fiber boards 6 and the fiber strips 6a. The pivoting process can in itself performed by "any known adjustment device
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P 620 D und GHP 620 D and GH
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werden, in der Zeichnung (Figur 1) ist ein hydraulischer bzw. pneumatischer Zylinder 5 angedeutet, der über die Steuerungselemente die Betätigung der Schwenkvorrichtung durchführt. Hierbei ist wichtig, daß der Drehpunkt 4 von der Grundfläche der untersten Platte soviel tiefer gesetzt ist (Abstand a), daß durch die Schwenkbewegung auch der unterste Streifen von der entsprechenden Platte abgezogen wird. Der Schwenkwinkel ist so gehalten, daß in der einen Endstellung eine einwandfreie Übernahme der Faserstreifen durch die Saugvorrichtung möglich ist und daß in der zweiten Endstellung das Förderband 5 soweit an das nachfolgende Förderband 8 in Figur 1 bzw. an die Rutsche 8a in Figur 2 dargestellt um darzulegen, daß auch andere dem Schwenkband nachgeordnete Fördereinrichtungen vorgesehen sein können. In der nachfolgenden Behandlung können die Faserstreifen ein- oder beidseitig kaschiert und gfs. durch einen Längsschnitt in zwei gleiche oder unterschiedlich dicke Bahnen getrennt werden.are, in the drawing (Figure 1) a hydraulic or pneumatic cylinder 5 is indicated, which over the control elements carries out the actuation of the pivoting device. It is important here that the pivot point 4 is from the base the bottom plate is set so much lower (distance a), that the bottom strip is pulled off the corresponding plate by the pivoting movement. The swivel angle is held in such a way that, in one end position, the fiber strips can be properly taken over by the suction device is and that in the second end position the conveyor belt 5 so far to the following conveyor belt 8 in Figure 1 or to the chute 8a shown in FIG. 2 in order to show that other conveying devices arranged downstream of the swivel belt are also provided can. In the subsequent treatment, the fiber strips can be laminated on one or both sides and if necessary. through a Longitudinal section can be separated into two strips of the same or different thicknesses.
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