DE2739445C3 - Chamber filter press - Google Patents
Chamber filter pressInfo
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- DE2739445C3 DE2739445C3 DE19772739445 DE2739445A DE2739445C3 DE 2739445 C3 DE2739445 C3 DE 2739445C3 DE 19772739445 DE19772739445 DE 19772739445 DE 2739445 A DE2739445 A DE 2739445A DE 2739445 C3 DE2739445 C3 DE 2739445C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/30—Feeding devices ; Discharge devices
- B01D25/302—Feeding devices ; Discharge devices specially adapted for chamber filter presses
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kammerfilterpresse mit zum Schließen zu einem Stapel zusammenpreßbaren und zum öffnen voneinander entfernbaren Filterplatten, von denen einander benachbarte je eine durch Verbindungsteile gekoppelte Filterkammer bilden, und mit je zwei in jeder Filterkammer angeordneten Filtertüchern, wobei die Suspension seitlich in die Filterkammern eingeführt wird, an den Filterplatten zurückspringende Abschnitte angeordnet sind, die über die Filtertücher mit der Filterkammer in Verbindung stehen, und in diese Abschnitte gesonderte metallische Zuführungsteile beim Schließen und öffnen ein- bzw. ausfahrbar sind.The invention relates to a chamber filter press which can be compressed to form a stack for closing and to open filter plates that can be removed from one another, one of which is adjacent to one another Form connecting parts coupled filter chamber, and arranged with two in each filter chamber Filter cloths, with the suspension being introduced into the filter chambers from the side, on the filter plates recessed sections are arranged, which are connected to the filter chamber via the filter cloths stand, and separate metal feed parts in these sections when closing and opening. are extendable.
Eine Kammerfilterpresse dieser Art ist beispielsweise aus der DE-AS 23 09 778 bekannt, wobei sich das Filtertuch je nach Feuchtigkeit mehr oder weniger zusammenziehen oder ausdehnen kann, so daC Schwierigkeiten hinsichtlich der genauen Positionierung zwischen den Filterplatten auftreten. Auf diese Weise können leicht Beschädigungen bei den Filterplatten und Filtertüchern auftreten. Eine weitere Unzulänglichkeit ist darin zu sehen, daß einerseits die Zuführungseinrichtung für die Suspension leicht verstopfen kann, während andererseits die Herstellung des bekannten Filtertuches mit der darin angeordneten Zuführungseinrichtung für die Suspension umständlich auszuwechseln ist.A chamber filter press of this type is known for example from DE-AS 23 09 778, the Depending on the humidity, the filter cloth can contract or expand to a greater or lesser extent, causing difficulties occur with regard to the exact positioning between the filter plates. In this way The filter plates and filter cloths can easily be damaged. Another shortcoming can be seen in the fact that on the one hand the feed device for the suspension can easily clog while on the other hand, the production of the known filter cloth with the feed device arranged therein for the suspension is awkward to change.
Ferner ist aus der DE-OS 25 21 455 eine Filterpresse bekannt, bei der die einzelnen Filterabschnitte in ihrem äußeren Bereich mit einer im geschlossenen Zustand durchgehenden Zuführungsbohrung versehen sind, von der ein Kanal seitlich in das Innere der Filterkammer führt. Ein Ablauf für die ausgepreßte Flüssigkeit ist in ähnlicher Weise ausgebildet. Eine derartige Filterpresse weist jedoch den Nachteil auf, daß der bei geschlossener Filterpresse eine durchgehende Bohrung bildende Zulauf mit der Suspension gefüllt ist, wenn die Presse geöffnet wird. Auf diese Weise ist es möglich, daß sich etwa in Suspension befindlicher Schlamm beim nachfolgenden Schließen zwischen den Filterabschnitten festsetzt, so daß die Filterabschnitte nach einer gewissen Betriebszeit nicht mehr vollständig geschlossen werden können. Damit eine derartige Filterpresse ordnungsgemäß arbeitet, ist es mithin erforderlich, von Zeit zu Zeit eine Reinigung dieser Teile durchzuführen, damit dieFurthermore, from DE-OS 25 21 455 a filter press known, in which the individual filter sections in their outer area with one in the closed state through feed bore are provided, from which a channel laterally into the interior of the filter chamber leads. A drain for the squeezed out liquid is designed in a similar manner. Such a filter press however, it has the disadvantage that the filter press forms a continuous bore when the filter press is closed The inlet is filled with the suspension when the press is opened. In this way it is possible that any sludge in suspension during the subsequent closing between the filter sections sets, so that the filter sections are no longer completely closed after a certain operating time can. In order for such a filter press to work properly, it is therefore necessary from time to time carry out cleaning of these parts so that the
Filterpresse hinrichend zuverlässig arbeitetFilter press works sufficiently reliably
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Filterpresse der eingangs genannten Art anzugeben, die eine höhere Betriebssicherheit aufweist, so daß weder ein Verziehen des Filtertuches noch die beim öffnen der Filterpresse austretende Suspension ihre ordnungsgemäße Funktion beeinträchtigtThe object of the invention is to provide a filter press of the type mentioned at the outset which has a higher Has operational reliability, so that neither a warping of the filter cloth nor that when the filter press is opened leaking suspension affects its proper function
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß das Zuführteil an einem der zwei Verbindungsteile befestigtThe solution according to the invention consists in that the feed part is attached to one of the two connecting parts
ίο ist, die an Stiften an benachbarten Filterplatten angelenkt sind.ίο is attached to pins on adjacent filter plates are hinged.
Bei der erfindungsgemäßen Kammerfilterpresse werden die Zuführteile in zurückspringenden Abschnitten der Filterplatten über die Filtertücher beim Schließen selbsttätig festgeklemmt und kommen beim Öffnen von diesen frei. Dabei ist einerseits dafür gesorgt, daß ein Verziehen der Filtertücher das automatische Positionieren nicht beeinträchtigt andererseits gelangt kein Schlamm beim öffnen zwischen die Filterplatten, denn die Zuführteile sind mit ihren Auslaßöffnungen zwischen den Filtertüchern angeordnet und reichen bis in die Filterkammer, so daß die ordnungsgemäße Funktion der Kammerfilterpresse sichergestellt istIn the case of the chamber filter press according to the invention, the feed parts are in recessed sections the filter plates automatically clamped over the filter cloths when closed and come when Open from these freely. On the one hand, it is ensured that the filter cloths are warped automatic positioning is not impaired on the other hand, no sludge gets between when opening the filter plates, because the feed parts are arranged with their outlet openings between the filter cloths and extend into the filter chamber so that the chamber filter press can function properly is ensured
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention is explained below with the aid of the description of an exemplary embodiment and with reference explained in more detail on the drawing. The drawing shows in
F i g. 1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kammerfilterpresse in geschlossenem Zustand;F i g. 1 is a side view of a preferred embodiment of the chamber filter press according to the invention when closed;
F i g. 2 eine Seitenansicht der in F i g. 1 gezeigten Kammerfilterpresse in geöffnetem Zustand;
F i g. 3 eine Draufsicht auf die Vorderseite eines wichtigen Bauteiles der in F i g. 1 dargestellten
Kammerfilterpresse, teilweise im Schnitt;F i g. FIG. 2 is a side view of the FIG. 1 shown chamber filter press in the open state;
F i g. 3 is a plan view of the front of an important component of the FIG. 1 illustrated chamber filter press, partly in section;
Fig.4 eine Seitenansicht des in Fig.3 gezeigten
Bauteiles; und in
F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie Y-Y der F i g. 3 in Richtung der eingezeichneten Pfeile.FIG. 4 shows a side view of the component shown in FIG. and in
F i g. 5 shows a section along line YY in FIG. 3 in the direction of the arrows shown.
Bei der in Fig. 1 in geschlossenem Zustand dargestellten Kammerfilterpresse erkennt man abwechselnd angeordnete Filterplatten 1 sowie metallische Zuführteile 2 zum Zuführen von Schlamm. Die Filterplatten 1 sowie eine bewegliche Platte 3 sind parallel zueinander ausgerichtet in der Weise von einer oberen Kammerplatte 6 getragen, daß sie über nicht dargestellte Rollen frei längs der Kammerplatte 6 beweglich sind. Durch die obere Kammerplatte 6 sindIn the case of the chamber filter press shown in the closed state in FIG. 1, one recognizes alternately arranged filter plates 1 and metallic supply parts 2 for supplying sludge. the Filter plates 1 and a movable plate 3 are aligned parallel to each other in the manner of a upper chamber plate 6 carried so that it can move freely along the chamber plate 6 via rollers (not shown) are movable. Through the upper chamber plate 6 are
so zwei feststehende Kammerplatten 4 und 5 miteinander verbunden.so two fixed chamber plates 4 and 5 are connected to one another.
Wie aus den F i g. 3 bis 5 ersichtlich, sind die metallischen Zuführteile 2 fest auf einem Verbindungsteil 10 montiert, das auf einem Stift 9 verschwenkbar gelagert ist. Der Stift 9 ist fest am Ende eines Trägers 8 angebracht, der seinerseits mit Schrauben 7 fest mit der Filterplatte 1 verbunden ist. Zwischen dem Zuführteil 2 und dem Verbindungsteil 10 ist ein Positionierungsstift 11 vorgesehen.As shown in FIGS. 3 to 5, the metallic feed parts 2 are fixed on a connecting part 10 mounted, which is mounted pivotably on a pin 9. The pin 9 is fixed to the end of a carrier 8 attached, which in turn is firmly connected to the filter plate 1 with screws 7. Between the feed part 2 and a positioning pin 11 is provided to the connecting part 10.
Die relative Positionierung von den Zuführteilen 2 für Schlamm einerseits und den Filterplatten 1 andererseits ist bei geöffneter Kammerfilterpresse in Fig. 2 dargestellt. An der feststehenden Kammerplatte 4 ist ein hydraulischer Stellmotor 12 befestigt, mit dem die bewegliche Platte 3 verstellbar ist, wobei eine Druckmittelquelle für den Stellmotor 12 in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Das vordere Ende der Kolbenstange des Stellmotors 12 ist über einen Stift 13The relative positioning of the supply parts 2 for sludge on the one hand and the filter plates 1 on the other hand is shown in Fig. 2 with the chamber filter press open. On the fixed chamber plate 4 is a hydraulic servomotor 12 attached, with which the movable plate 3 is adjustable, with a Pressure medium source for the servomotor 12 is not shown in the drawing. The front end of the The piston rod of the servomotor 12 is via a pin 13
mit der beweglichen Platte 3 verbunden. Wenn man von dem in F i g. 1 dargestellten Zustand der Kammerfilterpresse ausgeht und der Stellmotor 12 eingefahren wird, so erfolgt eine Bewegung der beweglichen Platte 3 längs der Linie X-X in der Anordnung gemäß F i g. 1 und 2 nach links, wobei die über Verbindungsteile 14 mit der beweglichen Platte 3 verbundenen Fi'terplatten 1 ebenfalls nacheinander nach links bewegt werden, so daß zwischen den Filterplatten 1 ein gleicher Abstand aufrechterhalten wird.connected to the movable plate 3. If one of the in Fig. 1 shown state of the chamber filter press goes out and the servomotor 12 is retracted, a movement of the movable plate 3 takes place longitudinally the line X-X in the arrangement according to FIG. 1 and 2 to the left, the connection parts 14 with the movable plate 3 connected Fi'terplatten 1 are also moved one after the other to the left, so that between the filter plates 1 an equal distance is maintained.
Wie sich aus Fig.3 entnehmen läßt, ist das metallische Zuführteil 2 über das fest mit ihm verbundene Verbindungsteil 10 mit dem Stift 9 und damit mit der Filterplatte 1 verbunden. Das metallische Zuführteil 2 ist außerdem über einen Stift 15', der über das Verbindungsteil 10 übersteht, sowie über eine Hülse 16' mit einem Ende eines Verbindungsteiles 17 gelenkig verbunden. Das andere Ende des Verbindungsteiles 17 ist über eine Hülse 16 verschwenkbar auf einem Stift 15 angeordnet, der einen Verlängerung des feste.. Stiftes 9 des Verbindungsteiles 10 für ein benachbartes Zuführteil 2 ist, das über diesen Stift 9 mit einer benachbarten Filterplatte 1 verbunden ist.As can be seen from Fig. 3, this is metallic feed part 2 via the connecting part 10 firmly connected to it with the pin 9 and thus connected to the filter plate 1. The metallic feed part 2 is also via a pin 15 ', the over the connecting part 10 protrudes and is articulated to one end of a connecting part 17 via a sleeve 16 ′ tied together. The other end of the connecting part 17 can be pivoted on a pin 15 via a sleeve 16 arranged, which is an extension of the fixed .. pin 9 of the connecting part 10 for an adjacent feed part 2, which is connected to an adjacent filter plate 1 via this pin 9.
Werden die Filterplatten 1 bewegt, so wird das metallische Zuführteil 2 dementsprechend in die Mitte zwischen benachbarten Filterplatten 1 gebracht und befindet sich im gleichen Abstand von diesen, wobei der zwischen dem Verbindungsteil 10 und dem Verbindungsteil 17 eingeschlossene Winkel entsprechend vergrößert wird. Ist die Kammerfilterpresse hingegen geschlossen, nimmt also die in F i g. 1 dargestellte Position ein, so ist das metallische Zuführteil 2 glatt und sicher mit zurückspringenden Abschnitten a für das Zuführteil 2 verbunden. Diese zurückspringenden Abschnitte a sind auf der Seite der Filterplatte 1 in Form von Vertiefungen ausgebildet, wie es in Fig.4 dargestellt ist. Auf diese Weise kann auch das Zuführteil 2 Schlamm in die von den zurückspringenden Abschnitten a gebildeten Einführöffnungen geleitet werden.If the filter plates 1 are moved, the metallic feed part 2 is accordingly brought into the middle between adjacent filter plates 1 and is located at the same distance therefrom, the angle enclosed between the connecting part 10 and the connecting part 17 being increased accordingly. If, on the other hand, the chamber filter press is closed, the process shown in FIG. 1, the metallic feed part 2 is connected smoothly and securely to recessed sections a for the feed part 2. These recessed sections a are formed on the side of the filter plate 1 in the form of depressions, as shown in FIG. In this way, the feed part 2 sludge can also be fed into the insertion openings formed by the recessed sections a.
Es darf darauf hingewiesen werden, daß die oben angegebenen Verbindungsteile 14 nicht unbedingt die vorstehend beschriebene Ausführungsform zu haben brauchen, stattdessen können in ähnlicher Weise Ketten, Seile und andere Einrichtungen für denselben Zweck verwendet werden, solange sie in der Lage sind, die Filterplatten 1 so zu bewegen und auseinander zu fahren, daß sie gleichen Abstand voneinander aufweisen. Um ein Verschwenken der Filterplatten 1 zu verhindern, können entsprechende Verbindungsteile auch zusätzlich an den unteren Abschnitten der Filterplatten 1 vorgesehen sein. In dei* F i g. 3 und 4 sind außerdem O-Ringe 18 eingezeichnet, mit denen eine Dichtung zwischen dem Zuführteil 2 und der von den zurückspringenden Abschnitten a gebildeten Einführöffnung gebildet wird. Die Filtertücher sind in der Zeichnung mit 19 bezeichnetIt should be noted that the connecting parts 14 indicated above are not necessarily the embodiment described above need to have, instead, can be done in a similar manner Chains, ropes and other devices are used for the same purpose as long as they are able to to move the filter plates 1 and to move apart so that they have the same distance from each other. In order to prevent the filter plates 1 from pivoting, corresponding connecting parts can be used also be provided additionally on the lower sections of the filter plates 1. In dei * F i g. 3 and 4 are also drawn O-rings 18, with which a seal between the feed part 2 and of the recessed portions a formed insertion opening is formed. The filter cloths are in the Drawing labeled 19
Nachstehend wird die Funktion der in F i g. 1 dargestellten Kammerfilterpresse während eines Druckfilterzyklus beschrieben.The function of the in FIG. 1 illustrated chamber filter press during a Pressure filter cycle described.
Von einer nicht dargestellten Schlammförderpumpe zugeführter Schlamm fließt durch eine nicht gezeigte Schlammzuführleitung und gelangt über eine Schlammzuführöffnung b des Zuführteiles 2 in das Zuführteil 2 und von dort in eine Filterkammer α In der Einführöffnung zur Filterkammer csind die O-Ringe 18, das vordere Ende des metallischen Zuführteiles 2 umgebend, angeordnet Auf diese Weise ist die Einführöffnung zuverlässig durch die O-Ringe 18 und die Filtertücher 19 abgedichtet. Ist der unter Druck stattfindende Filtervorgang beendet, so werden die Filterplatten 1 auseinander gefahren, wie es in Fig.2 dargestellt ist Die metallischen Zuführteile 2 für Schlamm, die bei geschlossener Filterpresse direkt an den Filterplatten 1 anliegen, stehen nun in der Mitte zwischen benachbarten Filterplatten 1, denn die Winkel zwischen den Verbindungsteilen 10 und 17, die beide zwischen benachbarten Filterplatten 1 angeordnet sind, werden durch die Öffnungsbewegung der Filterplatten 1 in gleichem Maße größer, da eine entsprechende Zwangsführung durch die Verbindungsteile 10 einerseits und die Verbindungsteile 17 andererseits vorgegeben ist.Sludge supplied by a sludge feed pump, not shown, flows through a sludge feed line, not shown, and passes through a sludge feed opening b of the feed part 2 into the feed part 2 and from there into a filter chamber α Surrounding feed part 2, arranged In this way, the insertion opening is reliably sealed by the O-rings 18 and the filter cloths 19. When the filtering process taking place under pressure is finished, the filter plates 1 are moved apart as shown in FIG 1, because the angles between the connecting parts 10 and 17, which are both arranged between adjacent filter plates 1, are increased by the opening movement of the filter plates 1 to the same extent, since a corresponding forced guidance is given by the connecting parts 10 on the one hand and the connecting parts 17 on the other.
Wie oben erwähnt, kann bei der vorstehend beschriebenen Kammerfilterpresse das Öffnen und Schließen der Filterplatten perfekt auf die Bewegung der metallischen Zuführteile abgestimmt werden, so daß beim Schließen der Kammerfilterpresse die ausgesparten Abschnitte der Filterplatten, die mit der Filterkammer über die Filtertücher in Verbindung stehen, glatt und zuverlässig an den metallischen Zuführteilen für Schlamm anliegen. Beim Komprimieren des Schlammes wird ein Herausdrücken des Schlammes nach außen auf diese Weise zuverlässig verhindert, wie es sonst bei herkömmlichen Kammerfilterpressen möglich ist. Beim öffnen der vorstehend beschriebenen Kammerfilterpresse sind die metallischen Zuführteile für Schlamm im gleichen Abstand von den Filterplatten in dem dazwischen liegenden Raum angeordnet, so daß bei der Wartung von Filtertüchern und Diaphragmen keinerlei Schwierigkeiten auftreten.As mentioned above, in the case of the chamber filter press described above, the opening and Closing the filter plates can be perfectly matched to the movement of the metal feed parts, so that when closing the chamber filter press the recessed sections of the filter plates that connect to the filter chamber Connected via the filter cloths, smoothly and reliably to the metallic feed parts for Mud. When the sludge is compressed, the sludge is forced outwards reliably prevented in this way, as is otherwise possible with conventional chamber filter presses. At the opening the chamber filter press described above are the metallic feed parts for sludge in the the same distance from the filter plates in the space therebetween, so that in the Maintenance of filter cloths and diaphragms no difficulties arise.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772739445 DE2739445C3 (en) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | Chamber filter press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19772739445 DE2739445C3 (en) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | Chamber filter press |
Publications (3)
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DE2739445A1 DE2739445A1 (en) | 1979-03-08 |
DE2739445B2 DE2739445B2 (en) | 1980-12-04 |
DE2739445C3 true DE2739445C3 (en) | 1981-08-06 |
Family
ID=6017896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772739445 Expired DE2739445C3 (en) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | Chamber filter press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2739445C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004110587A1 (en) * | 2003-06-06 | 2004-12-23 | Diemme S.P.A. | Feed device for filter presses |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5417456B2 (en) * | 1974-11-26 | 1979-06-29 |
-
1977
- 1977-09-01 DE DE19772739445 patent/DE2739445C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2739445B2 (en) | 1980-12-04 |
DE2739445A1 (en) | 1979-03-08 |
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