DE2738334B2 - Sauerstoff-Gasblaslanze mit Meßanordnung - Google Patents
Sauerstoff-Gasblaslanze mit MeßanordnungInfo
- Publication number
- DE2738334B2 DE2738334B2 DE2738334A DE2738334A DE2738334B2 DE 2738334 B2 DE2738334 B2 DE 2738334B2 DE 2738334 A DE2738334 A DE 2738334A DE 2738334 A DE2738334 A DE 2738334A DE 2738334 B2 DE2738334 B2 DE 2738334B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lance
- measuring
- oxygen
- tube
- mouthpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Sauerstoff-Blaslanze für einen Sauerstoffaufblaskonverter zur Stahlerzeugung,
bestehend aus einem in geringem Abstand von der Schmelze angeordneten Düsenmundstück am Ende
der Blaslanze, mehreren konzentrisch ineinander angeordneten Gas- und Kühlmittelrohren, von denen
das innerste Gasrohr mit dem Düsenmundstück verbunden ist und aus einem im innersten Gasrohr
angeordneten Meßrohr, an dessen einem Ende eine Sonde montiert ist.
Derartige Sauerstoff-Blaslanzen mit einer Meßanordnung zur Überwachung der Steuerung des Reaktionsablaufs beim Sauerstoff-Aufblasverfahren sind an sich
bekannt.
So zeigt die US-PS 36 20 455 eine Blaslanze für Sauerstoff oder für Gemische aus Sauerstoff und
anderen Gasen für die Stahlerzeugung, die an ihrem Kopfende ein Anschlußstück mit einem Rohrstück zur
Einführung des Drucksauerstoffs sowie mehrere konzentrisch angeordnete Rohre aufweist, die mit dem
Düsenkopf verbunden und teleskopartig unter Verwendung von Dichtringen längsverschiebbar sind.
Die DE-AS 2045 602 betrifft eine Meßeinrichtung für
Blaslanzen zur Bestimmung der Entfernung der Lanzenstütze von einer reflektierenden Oberfläche
unter Verwendung einer elektromagnetischen Strahlungsquelle, die eine modulierte Wellenstrahlung ist,
wobei das Ausgangssignal kontinuierlich in Abhängigkeit von der reflektierten Strahlung gewonnen wird.
Des weiteren ist durch die DE-AS 14 33 461 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überwachung und
Steuerung des Reaktionsablaufs beim Sauerstoffaufblasverfahren bekannt geworden, bei dem die Leitfähigkeit
zwischen einer aus der Blaslanze in den freien Blasstrahl zentrisch hineinragenden, gegen die Blaslanze
elektrisch isolierten Sonde und dem Metallbild bestimmt wird. Die Sonde besteht dabei aus einem
metallischen Werkstoff und ist im Drucksauerstoffrohr zentral in einer elektrisch isolierten Haltevorrichtung
angeordnet
ίο Schließlich ist durch die DD-PS 91831 eine
wassergekühlte Meßsonde zum kontinuierlichen Messen der Temperatur von schmelzflüssigen Metallbändern,
insbesondere in Schmelz- und Frischöfen bekannt geworden, wobei in der Meßsonde ein Kühlmittelumlauf
is vorgesehen und an dem Kopf der Sonde ein ein
Thermoelement enthaltendes Meßteil lösbar befestigt ist
Ausgehend von diesem Stand der Technik hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, in einer Sauerstoffblaslanze
die Halterung der Meßsonde derart zu verbessern, daß Meßfühler verschiedenster Art zur Analyse der
Eigenschaften der Schmelzen im Konverter zu beliebigen Zeitpunkten und unter weitgehender Abschirmung
gegenüber zu Rohrhitzeeinwirkung verwendet werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die fc'jeßsonde in einem vorbestimmten axialen Abstand vom Mundstück angeordnet ist und
eine mit dem Druckgas ständig beaufschlagte Pufferkammer als Hitzeschild für die Meßsonde begrenzt, daß
axial vor dieser Pufferkammer und seitlich neben der Düse im Mundstück eine mit den beiden äußeren
Kühlmittelrohren in Strömungsverbindung stehende Kühlmittelkammer angeordnet ist und daß die Einrichtung
zur Halterung der Meßsonde einen am Ende des Meßrohrs befestigten Zylinderblock aufweist, an dessen
Mittelbohrung ein die Meßsonde umschließender Zylinder über einen angeformten Ringflansch angeschraubt
ist.
Durch diese Maßnahmen wird eine intensive Kühlung der Meßeinrichtung und ein wirksamer Hitzeschutz
gegenüber der Wärme der Schmelze bewirkt. Das Mundstück bildet zusammen mit der von dem
Kühlmittel durchflossenen Kammer einen ersten wirksamen
Hitzeschild. Der als Pufferkammer bezeichnete
4» Raum zwischen der Meßeinrichtung und der gekühlten
Innenwand der Mundstückkammer wird ständig von dem von außen zugeführten Druckgas durchströmt unc/
stellt damit eineti zweiten dynamischen Hitzeschild gegenüber der Wärme der Metallschmelze dar. Da
durch die Einführung der Düse in dieser Pufferkammer ständig ein bestimmter Druck herrscht und darüber
hinaus auch eine intensive Strömung des Druckgases stattfindet, wird der die Meßsonde aufnehmende
Zylinder kontinuierlich vom nachströmenden Druckgas gekühlt, wodurch auch eine übermäßige Erwärmung der
Meßsonde selbst vermieden wird.
Zweckmäßig ist am Ende des Meßrohrs eine Hülse befestigt, die durch einen Tragstern an geschlitzten
Backen abgestützt und zentriert ist, welche an der Innenwand des gasführenden Innenrohrs angeschweißt
sind.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung ausführlich beschrieben.
Es zeigt
Fig. I eine Seitenansicht einer Lanze mit ihrem Düsenmundstück;
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des vorderen Teiles der Lanze nach Fig. I;
Fig.3 einen vergrößerten Ausschnitt des hinteren
Teiles der Lanze mit dem Düsenmundstück nach F i g. 1;
F i g. 4 einen Querschnitt 4-4 der Lanze nach F i g. 2;
F i g. 5 einen Querschnitt 5-5 der Lanze nach F i g. 3;
F i g. 6 eine andere Ausführung des vorderen Lanzenteils im Axialschnitt;
F i g. 7 eine andere Ausführung in der Darstellung nach F i g. 6 mif einer abgeänderten Instrumentierung;
F i g. 8 einen Querschnitt 8-8 der Lanze nach F i g. 7;
F i g. 9 einen Querschnitt durch einen anderen oberen Teil einer Sauerstofflanze.
Die in den F i g. 1 bis 5 dargestellte Sauerstofflanze 10 besitzt einen Adapterkopf 11, an dem ein Aufhängevorrichtung
12 befestigt ist Der Adapterkopf 11 umfaßt eine Laufbuchse 13, die mit ihrem einen Flansch 14
durch Schrauben 16 an einer Deckplatte 15, und deren zweiter Flansch 17 durch weitere Schrauben 18 an
einem am oberen Ende eines ersten Rohrstückes 20 ausgebildeten Flansch 19 befestigt ist. Das Rohrstück 20
begrenzt eine obere Gaskammer 22 und weist einen Sauerstoff-Einlaßstutzen 21 auf. Das Rohstück 20
besitzt eine Schnellkupplung, deren Flansch 23 mit dem Flansch 24 einer zweiten Laufbuchse 26 mittels
Schrauben 25 befestigt ist.
Ein erstes Rohr 27 ist mit seinem freien Ende an einer oberen Kolben- bzw. Schiebehülse 28 befestigt, die über
0-Dichtungsringe 29 in gleitender abgedichteter Anlage
an der Laufbuchse 26 geführt ist. Eine Innenhülse 30 ist mit einem Ring 31 verbunden, der über O-Dichtungsringe
32 an der Innenfläche der Kolbenhülse 28 anliegt, jo Das erste Rohr 27 stellt einen Sauerstoffkanal 33 dar,
der zur Gaskammer 22 führt.
Ein Rohransatz 34 ist an seinem oberen Ende mit einem Flansch 35 verbunden, an dem gleichfalls eine
Aufhängevorrichtung 12 angebracht ist, an dem die Sauerstofflanze in ihrer vertikalen Betriebsposition
hängt. Ein Wasseranschluß 36 ist mit dem Rohransatz 34 verbunden, dessen Flansch 37 durch Schraubbolzen 39
mit einem F'.insch 38 verschraubt ist. Dieser Flansch 38
ist über einen Ring 40 mit einem zweiten Rohr 41 verbunden, das einen mit dem Wasseranschluß 36
kommunizierenden Wasserkanal 42 begrenzt. Ein Wasserauslaß 43 ist an einen Auslaßkanal 44 angeschlossen,
der von einem dritten Außenrohr 45 begrenzt ist.
In den F i g. I und 3 ist das Mundstück oder die Lanzenspitze 46 dargestellt. Nach F i g. 3 ist ein
zylindrischer Rand 47 des Mundstückes 46 mit dem dritten Kühlmittel-Rohi 45 fest verbunden. Die drei
Rohre 27, 41 und 45 können aus mehreren einzelnen w Abschnitten bestehen und aus herstellungstechnischen
Gründen stumpf zusammengeschweißt sein (vgl. Fig. 3). Ein Abschnitt 41a des mittleren Rohres 41
überlappt den unleren Endteil dieses Rohres 41. Das Mundstück weist an seinem unteren Er.de eine π
Wasserkammer 48 auf, die mit dem Wasserkanal 42 und dem Auslaßkanal 44 in Strömungsverbindung steht. Der
Sauerstoffkanal mündet in eine Pufferkammer 49, durch deren eine oder mehrere Düsen 50 der Sauerstoff oder
ein anderes geeignetes Gas in einen — nicht dargestellten — Konverter od. dgl. einströmt. Eine
Anordnung 51 zur Halterung einer Meßeinrichtung umfaßt ein Meßrohr 52 mit Zentrierstücken 52' (F i g. 2),
die eine mittige Ausrichtung des Zentralrohres 52 im Rohr 27 sichern. An das untere Ende der Hülse 52 <r
schließt eine zylindrische Buchse 53 an, die über einen Tragstern 54 in Schlitzen 55 von in dem Rohr 27 nach
dem Zentrieren angeschweißten Backen 56 abgestützt ist Das untere Ende der Hülse 53 ist abgedichtet an
einem Zylinderblock 57 befestigt, in dessen Bohrung 57' ein Zylindergehäuse 60 aufgenommen ist. Dieses
Zylindergehäuse 60 wird durch einen Ringflansch 60' und Napfschrauben 61 am Zylinderblock 57 gehalten.
Die obere Stirnwand 63 trägt einen herkömmlichen elektrischen Stecker 64, an den ein elektrischer Leiter 65
angeschlossen ist Wie dargestellt kann dieser Leiter geradlinig oder spiralförmig verlaufen.
Wie aus F i g. 2 ersichtlich, führt dieser Leiter 65 im Meßrohr 52 durch ein konisches Zwischenstück 66,
welches mit einer dritten Laufbuchse 67 verbunden ist Durch O-Dichtungsringe 68 wird diese dritte Laufbuchse
67 an der Innenfläche der Laufbuchse 13 abgedichtet geführt
Im konischen Zwischenstück 66 sind nach radial einwärtsgerichtete Ansätze vorgesehen, mit denen eine
Halteplatte 69 durch Schrauben 71 gegen einen am Zwischenstück 66 angeschweißter Flansch 70 verschraubt
ist Der Anschluß 64 stützt den Leiter 65 an der
Tragplatte 69 ab. Innerhalb der Laufbuchse bzw. Kolbenhülse 67 ist der Leiter zu Dehnungsschleifen 72
gebogen.
Ein Kabelhalter 73 hält den Leiter 65 an der Platte 15. Der Stecker 64 bzw. Kabelhalter 73 gewährleistet eine
dichte Festlegung des Leiters an der Tragplatte 69 und an der Endplatte 15, so daß dieser Leiter 65 im Rohr 52
unterhalb der Tragplatte 69 straff gespennt ist.
Bei der Ausführung nach F i g. 6 ist der untere Lanzenteil abgeändert. Diese Sauerstofflanze ist insbesondere
für nur eine Ausblasöffnung im Mundstück ausgelegt, obwohl auch Mundstücke mit mehreren
Öffnungen vorgesehen werden können, wobei die Signale dann durch eine einzige öffnung erfaßt werden.
Bei dieser Ausführung ist ein Rohrabschnitt 53' mit dem unteren Ende der Hülse 53 unter einem Winkel zur
Lanzenlängsachse befestigt, der von der Lape der
Abströmöffnung 50 bestimmt wird. Die weiteren Bauteile entsprechen denjenigen der Ausführung nach
F i -. 1 bis 5.
Die Lanze nach Fig. 7 entspricht weitgehend derjenigen nach Fig. 6, wobei ein Mündungsstück 82
mit der Stirnwand 80 des Zylinderblockes 57 durch Napfschrauben 61 am Umfangsfliinsch 8a angeschraubt
ist. Das Mündungsstück 82 begrenzt eine konische Mündungsöffnung 83, die in eine Fassung 81 übergeht, in
welcher z. B. ein Thermoelement 84 oder ein anderes Meßgerät eingesetzt werden kann.
Fig.9 zeigt einen abgeänderten oberen Teil der
Sauerstofflanze nacn F i g. 2 mit gleichen Bezugszeichen für die entsprechenden Teile. Bei dieser Ausführung ist
der Aijßendurchmesser der Kolben- bzw. Schiebehülse 6'/ kleiner als der Durchmesser der Innenhülse 30, so
daß bei einer e"tl. notwendigen Demontage d>e Meßeinrichtung 51 zusammen mit dem Zentralrohr 52,
der dritten Kolbenhülse 67 und anderen zugehörigen Bauteilen nach unten durch die Hülse 30 abgezogen
werden können. Β·.ί dieser Sauerstofflanze ist somit ein
Herausziehen der Meßanordnung 51 aus der Lanze nach oben oder unten möglich.
Die vorstehend beschriebenen Lanzer.ausführungen arbeiten wie folgt:
Im Betrieb hängt die Sauerstofflanze 10 vertikal an dem Aufhänger 12 vo-n einer geeigneten Windkonstruktion
herab und ihr Mundstück befindet sich in einem Sauerstoffaufblaskonverter. Sauerstoff wird über den
Anschluß 21 durch die Kammer 22, den Kanal 33, die Kammer 49 durch die Düsen 50 auf die Oberfläche der
Schmelze geblasen. Die Sauerstofflanze ist durch Wasser gekühlt, das über den Wasseranschluß 36
eintritt, durch den Kanal 42 nach abwärts und durch den Kanal 44 nach aufwärts fließt und durch den Abfluß 43
abläuft. Die O-Ringe dichten das obere Ende des Rohres 52 gegen den Sauerstoff ab und das untere Zylindergehäuse 60 sowie der Zylinderblock 57 verhindern einen
Eintritt von Sauerstoff in das Zentralrohr 52. Der Innenraum des Zentralrohres 52 kann entlüftet werden,
um jegliche Sauerstoffleckage im Rohr 52 abzuführen.
Ein elektronischer oder anderer Meßfühler kann im Zylindergehäuse 60 angeordnet werden, dessen Raum
gegen das Zentralrohr 52 isoliert ist. Der Meßfühler kann ein geeignetes Signal-Übertragungsmittel, z. B. ein
Kabel, einen Leitungsdraht oder ein Licht- bzw. Schallübertragungsmittel aufweisen. Es kann ein optischer
Faserleiter verwendet werden. Der Meßfühler kann z.B. ein in Fig. 7 angedeutetes Thermoelement
sein, wobei die Anzeige durch visuelles oder akustisches Beobachten, durch Schreiben, Aufnehmen und Übertragen
unter wärmebeständigen Bedingungen erfolgen kann. Ein derartiger Meßfühler kann in das elektrische
koaxiale Kabel eingesteckt sein und die Vorgänge aus dem Konverter durch die Sauerstoffausblasöffnung
erfassen. Diese Abläufe und Vorgänge in der Schmelze können elektronisch über koaxiale Kabel zu einem für
diesen Zweck ausgelegten Empfänger übertragen werden. Der Meßfühler und der Empfänger erlauben
eine Analyse bestimmter Schmelzenzustände, die metallurgisch, Schall-, Licht- oder pyrometrisch etc.
bezogen sein können.
Das Zentralrohr ist wirksam gegen das unerwünschte Eindringen von Sauerstoff durch geeignete Absaugeinrichtungen
oder durch Signalgeber zur Aufbereitung verwickelter Prozeßabläufe geschützt. Da dem Zentralrohr
52 die Kolbenhülse 67 und das erste Rohr 20 sowie die Laufbuchse 13 zugeordnet sind, kann sich die
Anordnung vertikal zusammenschieben oder auseinanderziehen, um die extremen Temperaturen auszugleichen,
denen Sauerstofflanzen ausgesetzt sind. Derartige Auszieh- und Einschiebebewegungen über die Länge
einer Lanze sind beträchtlich und werden durch die Ausziehschleife 27 des Leiters ermöglicht.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Sauerstoff-Blaslanze für einen Sauerstoffaufblaskonverter zur Stahlerzeugung, bestehend aus
einem in geringem Abstand von der Schmelze angeordneten Düsenmundstück am Ende der Blaslanze,
mehreren konzentrisch ineinander angeordneten Gas- und Kühlmittelrohren, von denen das
innerste Gasrohr mit dem Düsenmundstück verbunden ist und aus einem im innersten Gasrohr
angeordneten Meßrohr, an dessen einem Ende eine Sonde montiert ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßsonde (60) in einem vorbestimmten axialen Abstand vom Mundstück (46) angeordnet
ist und eine mit dem Druckgas ständig beaufschlagte Pufferkammer (49) als Hitzeschild für
die Meßsonde (60) begrenzt, daß axial vor dieser Pufferkammer (49) und seitlich neben der Düse (50)
im Muruhtück (46) eine mit den beiden äußeren Kühlmittc.Tohren (41, 45) in Stxömungsverbindune
stehende Kühlmittelkammer (48) angeordnet ist und daß die Einrichtung zur Halterung der Meßsonde
(60) einen am Ende des Meßrohrs (52) befestigten Zylinderblock (57) aufweist, an dessen Mittelbohrung
(57') ein die Meßsonde (60) umschließender Zylinder (63) über einen angeformten Ringflansch
(60') angeschraubt ist.
2. Blaslanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Meßrohrs (52) eine Hülse (53)
befestigt i.ct, die durch einen Tragstern (54) an geschlitzten Backen (56) abgestützt und zentriert ist,
welche an der Ianenwi.,d des gasführenden
lnnenrohrs(27) angeschweißt sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/737,637 US4106756A (en) | 1976-11-01 | 1976-11-01 | Oxygen lance and sensing adapter arrangement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2738334A1 DE2738334A1 (de) | 1978-05-03 |
DE2738334B2 true DE2738334B2 (de) | 1980-03-27 |
DE2738334C3 DE2738334C3 (de) | 1980-11-13 |
Family
ID=24964675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2738334A Expired DE2738334C3 (de) | 1976-11-01 | 1977-08-25 | Sauerstoff-Gasblaslanze mit Meßanordnung |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4106756A (de) |
JP (1) | JPS5356109A (de) |
AU (1) | AU506690B2 (de) |
BE (1) | BE855717A (de) |
BR (1) | BR7706050A (de) |
CA (1) | CA1081945A (de) |
DE (1) | DE2738334C3 (de) |
FR (1) | FR2369348A1 (de) |
GB (1) | GB1590655A (de) |
MX (1) | MX148541A (de) |
NL (1) | NL7710055A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19948187A1 (de) * | 1999-10-06 | 2001-05-10 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Verfahren zur metallurgischen Behandlung einer Stahlschmelze in einem Konverter mit auf die Stahlschmelze aufgeblasenem Sauerstoff und Sauerstoffaufblaslanze |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4211316A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-08 | Pullman Berry Company | Chute for charging steel making vessels |
FR2517699A1 (fr) * | 1981-12-08 | 1983-06-10 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de detection du bouchage d'une tuyere de soufflage par le fond d'un convertisseur d'affinage |
GB2150269B (en) * | 1983-11-25 | 1986-10-15 | Tolltreck Limited | Metallurgical lance with flame detector |
JPS6128324U (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-20 | 朝夫 池宮城 | 芝刈機 |
JPS6231527A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-10 | Kubota Ltd | 四輪駆動車輛の後輪駆動装置 |
JPS6231526A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-10 | Kubota Ltd | 四輪駆動の前装作業車 |
US6071466A (en) * | 1996-10-17 | 2000-06-06 | Voest Alpine Industries, Inc. | Submergible probe for viewing and analyzing properties of a molten metal bath |
US5830407A (en) * | 1996-10-17 | 1998-11-03 | Kvaerner U.S. Inc. | Pressurized port for viewing and measuring properties of a molten metal bath |
US6175676B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-01-16 | Bethlehem Steel Corporation | Fiber optic sensor and method of use thereof to determine carbon content of molten steel contained in a basic oxygen furnace |
US6217824B1 (en) | 1999-05-20 | 2001-04-17 | Berry Metal Company | Combined forged and cast lance tip assembly |
US20030227112A1 (en) * | 2002-06-11 | 2003-12-11 | Robins James W. | Metal making lance with disposable sensors |
US20040119211A1 (en) * | 2001-06-11 | 2004-06-24 | Robins James W. | Metal making lance assembly |
ITMI20012278A1 (it) * | 2001-10-30 | 2003-04-30 | Techint Spa | Dispositivo e metodo per misurazione discreta e continua della temperatura di metallo liquido in un forno o recipiente per la sua produzione |
US20050145071A1 (en) * | 2003-03-14 | 2005-07-07 | Cates Larry E. | System for optically analyzing a molten metal bath |
US20040178545A1 (en) * | 2003-03-14 | 2004-09-16 | Cates Larry E. | System for optically analyzing a molten metal bath |
EP1751516A4 (de) * | 2004-02-16 | 2012-03-14 | Measurement Technology Lab Corp | Teilchenfilter und verwendungsverfahren |
US7402274B2 (en) * | 2005-12-07 | 2008-07-22 | Berry Metal Company | Metal making lance slag detection system |
WO2007123986A2 (en) * | 2006-04-21 | 2007-11-01 | Berry Metal Company | Metal making lance tip assembly |
BE1017112A3 (fr) * | 2006-04-26 | 2008-02-05 | Ct Rech Metallurgiques Asbl | Dispositif et procede de controle dynamique des bruleurs combines et des lances d'insufflation d'oxygene dans un four. |
US8926895B2 (en) | 2008-01-24 | 2015-01-06 | A.H. Tallman Bronze Company, Limited | Post-combustion lance including an internal support assembly |
US8216507B2 (en) * | 2008-01-24 | 2012-07-10 | A.H. Tallman Bronze Company, Limited | Post-combustion lance with internal support |
DE102010001669A1 (de) * | 2010-02-08 | 2011-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft, 80333 | Vorrichtung zur Erfassung mindestens einer Messgröße an einem Ofen, sowie Ofen |
UA113614C2 (xx) * | 2013-02-14 | 2017-02-27 | Спосіб експлуатації кисневої продувальної фурми в металургійній ємності і вимірювальна система для визначення використовуваних при цьому сигналів вимірювань | |
EP3049189B1 (de) * | 2013-09-25 | 2019-10-30 | United Technologies Corporation | Vereinfachte kaltsprühdüse und pistole |
WO2015139045A1 (en) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | Berry Metal Company | Metal making lance with spring-loaded thermocouple or camera in lance tip |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3161499A (en) * | 1960-10-12 | 1964-12-15 | Percy James Ward | Metallurgical process control |
FR89364E (fr) * | 1964-03-23 | 1967-06-16 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Procédé de surveillance et de contrôle du déroulement de la réaction dans le procédé de soufflage de l'oxygène |
US3413852A (en) * | 1965-02-12 | 1968-12-03 | Barnes Eng Co | Radiometer and oxygen lance combination |
US3701518A (en) * | 1969-10-03 | 1972-10-31 | Berry Metal Co | Oxygen lance control arrangement for basic oxygen furnace |
FR2152407A1 (en) * | 1971-09-06 | 1973-04-27 | Berry Metal Co | Gas lance - with quick disconnect top adapter |
US3827632A (en) * | 1973-09-13 | 1974-08-06 | Berry Metal Co | Fuel and oxygen lance assembly |
-
1976
- 1976-11-01 US US05/737,637 patent/US4106756A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-05-24 CA CA279,018A patent/CA1081945A/en not_active Expired
- 1977-05-27 AU AU25579/77A patent/AU506690B2/en not_active Expired
- 1977-05-30 MX MX169240A patent/MX148541A/es unknown
- 1977-06-15 BE BE178469A patent/BE855717A/xx unknown
- 1977-07-04 JP JP7976577A patent/JPS5356109A/ja active Granted
- 1977-07-25 FR FR7722774A patent/FR2369348A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-08-25 DE DE2738334A patent/DE2738334C3/de not_active Expired
- 1977-09-02 GB GB36758/77A patent/GB1590655A/en not_active Expired
- 1977-09-12 BR BR7706050A patent/BR7706050A/pt unknown
- 1977-09-14 NL NL7710055A patent/NL7710055A/xx active Search and Examination
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19948187A1 (de) * | 1999-10-06 | 2001-05-10 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Verfahren zur metallurgischen Behandlung einer Stahlschmelze in einem Konverter mit auf die Stahlschmelze aufgeblasenem Sauerstoff und Sauerstoffaufblaslanze |
DE19948187C2 (de) * | 1999-10-06 | 2001-08-09 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Verfahren zur metallurgischen Behandlung einer Stahlschmelze in einem Konverter mit auf die Stahlschmelze aufgeblasenem Sauerstoff und Sauerstoffaufblaslanze |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2738334C3 (de) | 1980-11-13 |
BE855717A (fr) | 1977-10-03 |
DE2738334A1 (de) | 1978-05-03 |
GB1590655A (en) | 1981-06-03 |
MX148541A (es) | 1983-05-03 |
AU2557977A (en) | 1978-11-30 |
CA1081945A (en) | 1980-07-22 |
US4106756A (en) | 1978-08-15 |
AU506690B2 (en) | 1980-01-17 |
JPS5356109A (en) | 1978-05-22 |
JPS5711923B2 (de) | 1982-03-08 |
NL7710055A (nl) | 1978-05-03 |
BR7706050A (pt) | 1978-07-18 |
FR2369348A1 (fr) | 1978-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2738334C3 (de) | Sauerstoff-Gasblaslanze mit Meßanordnung | |
EP1016858B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von aus einer Schmelze ausgehenden elektromagnetischen Wellen | |
EP2799835B1 (de) | Probennehmer und Verfahren zur Probenentnahme | |
DE4216404A1 (de) | Gasentnahmevorrichtung für ein Rauchgas-Analysegerät | |
DE102010001669A1 (de) | Vorrichtung zur Erfassung mindestens einer Messgröße an einem Ofen, sowie Ofen | |
EP4386264A2 (de) | Sondenkopf und sondenanordnung | |
DE2112180A1 (de) | Vorrichtung zum Einfuehren von Materialien in den erwaermten Innenraum einer Kammer | |
DE2150200A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Temperaturmessung,insbesondere zur Messung der Temperatur einer Eisen- oder Stahlschmelze | |
EP3279596B1 (de) | Instrumentenhalterung und verfahren zur flüssigkeitsfreien instrumentenkühlung und system zur flüssigkeitsfreien innenraumüberwachung von hochtemperatursystemen | |
DE3000640A1 (de) | Vorrichtung zur messung der sinterzonentemperatur in einem drehrohrofen | |
EP1617195A2 (de) | Führungseinrichtung für Signalleitungen, Vorrichtung zum Messen von Temperaturen und/oder Konzentrationen sowie Verwendung | |
DE19508433C1 (de) | Modularer Halter für eine gekühlte Glasschmelz-Tauchelektrode | |
DE3622255C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen von Verbrennungsvorgängen in einem metallurgischen Ofen, insbesondere Hochofen | |
US4046632A (en) | Nuclear reactor pressure vessel, multiple measuring line, bushing assembly | |
EP0799802B1 (de) | Modularer Halter für eine gekühlte Glasschmelz-Tauchelektrode | |
DE1773025A1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Temperatur eines Koerpers durch Strahlungsmessung | |
DE102008046118A1 (de) | Korrosionstestsonde | |
DE202018101270U1 (de) | Sonde für eine Sublanze mit Entfernungsmesser | |
DE3206337A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur optischen pruefung einer unter einer isolierschicht liegenden schweissnaht | |
EP0348748A1 (de) | Verfahren zum stoffschlüssigen Verbinden von Werkstücken grosser Abmessungen aus siliciuminfiltriertem Siliciumcarbid und Vorrichtung zu dessen Durchführung | |
DD265963A1 (de) | Verfahren zur temperaturmessung erwaermter metallischer koerper | |
DE102010017187B4 (de) | Verfahren zur optischen Untersuchung der Innenwand eines Rohres | |
DE2055071C (de) | Verfahren zur Überwachung und Steuerung des Reaktionsablaufs beim Sauerstoffaufblasverfahren und Vorrichtung dafür | |
CA1081946A (en) | Oxygen lance and sensing adapter arrangement | |
DE19517122A1 (de) | Vorrichtung zur optischen Beobachtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |