DE2737078A1 - DEVICE FOR CLEANING CONTAINERS - Google Patents
DEVICE FOR CLEANING CONTAINERSInfo
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Description
PATENTANWALTL ZELLENTINPATENT Attorney CELLENT
ZWEIBRÜCKENSTR. 16 8OOO MÜNCHEN 22ZWEIBRÜCKENSTR. 16 8OOO MUNICH 22
Osrodek Badawczo-Rozwojowy Systemow Mechanizacji, 17. August 1977 Elektrotechnik! 1 Automatyki Gorniczej . AS/HuOsrodek Badawczo-Rozwojowy Systemow Mechanizacji, August 17, 1977 Electrical engineering! 1 Automatyki Gorniczej. AS / Hu
Katowice, Polen PL 2519Katowice, Poland PL 2519
Einrichtung zur Reinigung von BehälternDevice for cleaning containers
Die Erfindung betrifft eine zur Reinigung von Behältern für Schüttgüter bestimmte Einrichtung, insbesondere zur Beseitigung von Wächten, Verharschungen und anderen Ursachen der Verstopfung derartiger Behälter.The invention relates to a device intended for cleaning containers for bulk goods, in particular for disposal from waking, cramping, and other causes of constipation such a container.
In insbesondere mit feuchtem Schüttgut gefüllten Behältern entstehen oft Wächten und die Ausläufe der Behälter verstopfen sich, wodurch der Auslauf des Gutes nach außen behindert wird. Solche Erscheinungen werden dadurch vermieden, daß man dem Innenraum des Behälters Preßluft oder Dampf durch eine in einer Einlaufdüse endenden Rohrleitung zuführt (FR-PS 2 222 280) oder dadurch, daß man Einrichtungen verwendet, die mechanische oder akustische Schwingungen des Auslaufteiles des Behälters bewirken und die Bewegung des Schüttgutes erleichtern (DT-PS 1 114 147 und US-PS 3 637 115) .In particular in containers filled with moist bulk material arise often wächten and the outlets of the container clogged, whereby the outflow of the goods to the outside is hindered. Such Phenomena are avoided by supplying compressed air or steam through an inlet nozzle to the interior of the container ending pipeline feeds (FR-PS 2 222 280) or by using devices that are mechanical or acoustic Cause vibrations of the outlet part of the container and facilitate the movement of the bulk material (DT-PS 1 114 147 and US-PS 3 637 115).
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Ein Nachteil der bekannten Einrichtungen besteht in einem sich aus einer kleinen Dynamik des Gasausflusses ergebenden ungenügenden Wirkungsgrad,und im Falle von mechanische oder akustische Schwingungen erzeugenden Einrichtungen zusätzlich in einer komplizierten Konstruktion und schwieriger Montage.A disadvantage of the known devices consists in an insufficient efficiency resulting from a small dynamic of the gas outflow, and in the case of mechanical or acoustic Vibration-generating devices in addition in a complicated construction and difficult to assemble.
Es ist auch eine zur Entfernung von Wächten bestimmte, mit einem Druckgasbehälter versehene Einrichtung bekannt, bei der der Behälter einen mit einem schnell zu öffnenden Ventil versehenen Rohrausgang aufweist, wodurch ein pulsierendes Einblasen des Gasstromes in das Innere des mit Schüttgut gefüllten Behälters möglich ist CUS-PS 3 779 527). Ein Nachteil dieser Lösung ergibt sich aus der Konstruktion des schnell zu öffnenden Ventils, dessen Trägheit und Bewegungswiderstände eine genügend schnelle Öffnung der Austrittsöffnung unmöglich machen.It is also designed to remove guards, with A device provided with a pressurized gas container is known in which the container has a tube outlet provided with a valve that can be opened quickly, whereby a pulsating injection of the gas flow into the interior of the bulk material Container is possible with CUS-PS 3 779 527). A disadvantage of this solution arises from the construction of the valve which can be opened quickly, the inertia of which and resistance to movement make it impossible to open the outlet opening sufficiently quickly.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile eine einfache Einrichtung zur Reinigung von Behältern anzugeben, durch die ein pulsierendes Einblasen von Druckluft derart erfolgen kann, daB innerhalb kurzer Zeit eine große Menge Druckluft als energiereicher Impuls plötzlich einströmt und somit hohe Wirksamkeit entwickelt und sich das plötzliche öffnen und SchlieBen der Austrittsdüse automatisch regelt.The invention is based on the object, while avoiding the disadvantages inherent in the prior art, to provide a simple device for cleaning containers through which a pulsating injection of compressed air can take place in such a way that Within a short time a large amount of compressed air suddenly flows in as an energetic impulse and thus high effectiveness and the sudden opening and closing of the outlet nozzle is automatically regulated.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Austrittsöffnung des Druckgasbehälters mit einem mittels eines Bolzens mit demThe essence of the invention is that the outlet opening the pressurized gas container with a by means of a bolt with the
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Arbeitselement eines pneumatischen Steuermotors verbundenen Kegel abgeschlossen ist, wobei der Kegel durch eine Feder an den Rand der Austrittsöffnung des Druckgasbehälters gedrückt wird.Working element of a pneumatic control motor connected cone is completed, the cone attached by a spring the edge of the outlet opening of the pressurized gas container is pressed.
Die erfindungsgemäße Einrichtung ist mit einem Steuerventil ausgerüstet, von dem ein Ausgang mit dem Druckgasbehälter und der andere mit dem Zylinder des Steuermotors verbunden ist.The device according to the invention is equipped with a control valve, one of which has an outlet with the pressurized gas container and the other is connected to the cylinder of the steering motor.
Dei Einrichtung weist auch ein Hilfsventil auf, dessen Eingang mit dem Zylinder des Steuermotors und von dem ein Ausgang mit der Atmosphäre verbunden sind, wobei der Eingang des Steuerventils und der andere Ausgang des Hilfsventils mit der Rohrzuleitung verbunden sind. Am Eingang in den Druckgasbehälter befindet sich außerdem ein Rückschlagventil.The device also has an auxiliary valve whose inlet with the cylinder of the control engine and one output of which is connected to the atmosphere, the input of the control valve and the other outlet of the auxiliary valve are connected to the pipe feed line. Located at the entrance to the pressurized gas container there is also a check valve.
Eine Abart der Einrichtung zur Reinigung von Behältern mit automatischer Steuerung weist eine Drossel und ein Rückschlagventil auf, welche den Druckgasbehälter mit dem Zylinder des pneumatischen Steuermotors verbinden und in dem den Behälter von dem Zylinder abtrennenden Deckel angeordnet sind.A modification of the device for cleaning containers with automatic Control has a throttle and a check valve, which the compressed gas container with the cylinder of the pneumatic Connect the control motor and are arranged in the lid separating the container from the cylinder.
Zwischen dem die Austrittsöffnung des Druckgasbehälters schließenden Kegel und dem Rand der Austrittsöffnung ist ein Dichtungsring angeordnet, dessen innerer Teil fest an der Grundfläche des Kegels befestigt 1st und dessen äußerer Teil frei ist. A sealing ring is arranged between the cone closing the outlet opening of the pressurized gas container and the edge of the outlet opening, the inner part of which is firmly attached to the base of the cone and the outer part of which is free.
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In einer anderen Ausführungsform weist die Absperrung der Austrittsöffnung des Druckgasbehälters ein zusätzliches Federstück auf, das zwischen dem Kegel und dem den Kegel mit dem Arbeitselement des Steuermotors verbindenden Bolzen angeordnet ist. Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht in der Möglichkeit, in kurzer Zeit eine große Luftmenge in das Innere des Behälters einzuführen, wodurch ein Impuls von großer Energie erzeugt wird, und somit ein hoher Wirkungsgrad erreicht wird.In another embodiment, the shut-off of the outlet opening of the pressurized gas container has an additional spring piece on, which is arranged between the cone and the bolt connecting the cone to the working element of the control motor. One advantage of the device according to the invention is the possibility of a large amount of air into the interior in a short time of the container, which generates a pulse of great energy, and thus achieves high efficiency will.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Reinigung von Behältern wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe device according to the invention for cleaning containers is referred to below on the basis of exemplary embodiments explained in more detail on the drawings. Show it
Fig. 1 die mit Steuer- und Hilfsventil versehene erfindungsgemäße Einrichtung im Achsenschnitt,1 shows the device according to the invention provided with control and auxiliary valve in axial section,
Fig. 2 den Achsenschnitt der Einrichtung in einer Ausführung mit automatischer Drosselsteuerung,2 shows the axial section of the device in an embodiment with automatic throttle control,
Fig. 3 den Konstruktionsausschnitt des Verschlusses der Austrittsöffnung des Druckgasbehälters mittels eines Kegels,3 shows the construction detail of the closure of the outlet opening of the pressurized gas container by means of a cone,
Fig. 4 den Verschluß der Austrittsöffnung des Druckgasbehälters in einer weiteren Ausführungsform als einen durch ein zusätzliches Federelement andrückbaren Kegel.4 shows the closure of the outlet opening of the pressurized gas container in a further embodiment as a cone that can be pressed by an additional spring element.
Die Einrichtung ist mit einem Druckgasbehälter 1 versehen, dessen Austrittsöffnung in einer Düse 2 endet.The device is provided with a pressurized gas container 1, the outlet opening of which ends in a nozzle 2.
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Die Austrittsöffnung des Behälters 1 ist durch einen mittels eines Bolzens 6 mit dem Arbeitselement 4 in Form eines Kolbens verbundenen Kegel 3 verschlossen. Zwischen einem Deckel 7 eines pneumatischen Steuermotors 5 und seinem Kolben, dem Arbeitselement 4, ist ein den Kegel 3 an den Rand der Austrittsöffnung des Druckgasbehälters 1 andruckende Feder 8 angeordnet. Zwischen dem Kegel 3 und dem Rand der Austrittsöffnung des Behälters 1 ist ein Dichtungsring 9 (Fig. 3) angeordnet, dessen innerer Teil an dem Kegel 3 befestigt und dessen äußerer Teil frei ist. Die Einrichtung weist außerdem (Fig. 1) ein Steuerventil 10 auf, dessen Eingang mit der Rohrzuleitung 11 verbunden ist.The outlet opening of the container 1 is connected to the working element 4 in the form of a piston by means of a bolt 6 connected cone 3 closed. Between a cover 7 of a pneumatic control motor 5 and its piston, the working element 4, there is a cone 3 on the edge of the outlet opening of the compressed gas container 1 pressing spring 8 is arranged. Between the cone 3 and the edge of the outlet opening of the container 1 a sealing ring 9 (Fig. 3) is arranged, the inner part of which is attached to the cone 3 and the outer part of which is free. The device also has (FIG. 1) a control valve 10, the inlet of which is connected to the pipe feed line 11.
Einer der Eingänge des Steuerventils 10 ist über das Rückschlagventil 12 mit dem Behälter 1 und der zweite mit dem Zylinder des pneumatischen Steuermotors 5 verbunden.One of the inputs of the control valve 10 is via the check valve 12 with the container 1 and the second with the cylinder of the pneumatic control motor 5 connected.
Die Einrichtung weist auch ein Hilfsventil 14 auf, dessen Eingang mit dem Zylinder 13 des Steuermotors 5 und dessen ein Ausgang mit der Rohrzuleitung 11 und dessen anderer mit der Atmosphäre verbunden ist. Die Austrittsdüse 2 ist in der Wand des (nicht dargestellten) mit Schüttgut gefüllten Behälters an einer Stelle angeordnet, wo sich Wächten und Verharschungen bilden. Das Arbeitsspiel setzt sich aus einer Phase der Füllung des Behälters 1 mit Luft und aus einer Phase seiner Entleerung zusammen. Während der Auffüllung verbindet das Steuerventil 10 den Behälter 1 mit der Rohrzuleitung 11 und das Hilfsventil den Zylinder 13 des pneumatischen Steuermotors 5 mit der Atmosphäre. Das Rückschlagventil 12 wirkt dem Ausströmen der Luft aus dem Druckbehälter 1 in dem Falle entgegen, wenn in der RohrzuleitungThe device also has an auxiliary valve 14, the inlet of which is connected to the cylinder 13 of the control motor 5 and one outlet of which is connected to the pipe feed line 11 and the other of which is connected to the atmosphere. The outlet nozzle 2 is in the wall of the (not shown) filled with bulk container arranged at a point where waxes and crusts form. The working cycle consists of a phase of filling the container 1 with air and a phase of its emptying. During the filling, the control valve 10 connects the Container 1 with the pipe feed line 11 and the auxiliary valve the cylinder 13 of the pneumatic control motor 5 with the atmosphere. The check valve 12 counteracts the outflow of air from the pressure vessel 1 in the event that it is in the pipe supply line
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ein vorübergehender Druckabfall erfolgt. In der Entleerungsphase erfolgt eine gleichzeitige Umsteuerung des Steuerventils 10 und des Hilfsventils 14 in solcher Heise, daß die beiden erwähnten Ventile den Zylinder 13 des pneumatischen Steuermotors mit der Rohrzuleitung 11 verbinden. Es erfolgt dann eine schnelle Verschiebung des Arbeitselements 4 des pneumatischen Steuermotors 5, wodurch der Kegel 3 angehoben und die Austrittsöffnung des Behälters 1 freigegeben wird. Das bewirkt einen schlagartigen Austritt der Luft durch die Düse 2 in das Innere des mit Schüttgut gefüllten Behälters und Ablösung der darin entstandenen Wächten. Nach der Entleerung des Behälters 1 gehen das Steuerventil 10 und das Hilfsventil 14 wieder in ihre Anfangsstellungen zurück. Die Feder 8 drückt den Kegel 3 an den Rand der Austrittsöffnung des Behälters 1 und es beginnt das nächste Arbeitsspiel der Einrichtung.there is a temporary drop in pressure. In the emptying phase, the control valve is reversed at the same time 10 and the auxiliary valve 14 in such a way that the two mentioned Valves connect the cylinder 13 of the pneumatic control motor to the pipe feed line 11. A quick one then takes place Displacement of the working element 4 of the pneumatic control motor 5, whereby the cone 3 is raised and the outlet opening of the container 1 is released. This causes a sudden exit of the air through the nozzle 2 into the interior of the with Bulk filled container and detachment of the waxes created in it. After the container 1 has been emptied, the control valve will go 10 and the auxiliary valve 14 back to their initial positions. The spring 8 pushes the cone 3 to the edge of the The outlet opening of the container 1 and the next working cycle of the device begins.
Die Einrichtung zur Reinigung von Behältern mit automatischer Steuerung (Fig. 2) weist identische Hauptelemente wie die Einrichtung mit einem Steuer- und einem Hilfsventil (Fig. 1) auf/ wobei hier die Konstruktion und Wirkungsweise wesentlich einfacher sind. Der Druckgasbehälter 1 (Fig. 2) ist durch eine Drossel 15 mit dem Zylinder 13 des pneumatischen Steuermotors 5 verbunden .The device for cleaning containers with automatic control (Fig. 2) has identical main elements as the device with a control valve and an auxiliary valve (Fig. 1) / the construction and mode of operation are much simpler here. The compressed gas container 1 (FIG. 2) is connected to the cylinder 13 of the pneumatic control motor 5 by a throttle 15.
Die Einrichtung weist auch ein parallel zu der Drossel 15 derart angeordnetes Rückschlagventil 16 auf, daß die Luft dadurch nur in der Richtung von dem Zylinder 13 des pneumatischen Steuer-The device also has a check valve 16 arranged parallel to the throttle 15 in such a way that the air thereby only flows in the direction of the cylinder 13 of the pneumatic control
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motors 5 zu dem Druckgasbehälter 1 strömen kann. Die Drossel und das Rückschlagventil 16 sind in dem den Behälter 1 von dem Zylinder 13 abtrennenden Deckel 17 angeordnet. Die Druckluft wird dem Druckgasbehälter 1 unmittelbar durch die Leitung 18 zugeführt.motors 5 can flow to the pressurized gas container 1. The throttle and the check valve 16 are in the container 1 of the Cylinder 13 separating cover 17 is arranged. The compressed air is supplied to the compressed gas container 1 directly through the line 18 fed.
Die Luft fließt aus dem Behälter 1 in den Zylinder 13 des Steuermotors 5 durch die Drossel 15, welche so gewählt ist, daß der Luftdruck in dem Zylinder 13 des Steuermotors 5 erst dann den eine Umsteuerung des Arbeitselements 4 verursachenden Wert erreicht, wenn der Luftdruck im Behälter 1 einen notwendigen Wert erreicht.The air flows from the container 1 into the cylinder 13 of the control motor 5 through the throttle 15, which is chosen so that the air pressure in the cylinder 13 of the control motor 5 only then a reversal of the working element 4 is reached when the air pressure in the container 1 is a necessary value achieved.
Die Übersteuerung des Arbeitselements 4 bewirkt das Anheben des Kegels 3 und schnelles Freimachen der Austrittsöffnung des Behälters 1. Es erfolgt dann ein schlagartiger Austritt der Luft durch die Austrittsdüse 2. Der Druck in dem Druckgasbehälter 1 sinkt, wodurch das Ausströmen der Luft aus dem Zylinder 13 des pneumatischen Steuermotors 5 in den Behälter 1 hauptsächlich über das Rückschlagventil 16 und in einem geringeren Maße über die Drossel 15 bewirkt wird. Die Feder 8 verschiebt das Arbeitselement 4 in die Stellung zurück, in welcher der Kegel 3 die Austrittsöffnung des Druckgasbehälters 1 schließt. Das Arbeitsspiel wiederholt sich automatisch solange, wie der Einrichtung Druckluft zugeführt wird. Der Wirkungsgrad der Einrichtung wird dadurch noch verbessert, daß zwischen dem Kegel 3 und dem Bol zen 6 ein Federstück 19 angeordnet ist (Fig. 4). Overriding the working element 4 raises the cone 3 and quickly clears the outlet opening of the container 1. The air then suddenly emerges through the outlet nozzle 2. The pressure in the pressurized gas container 1 drops, causing the air to flow out of the cylinder 13 of the pneumatic control motor 5 in the container 1 is effected mainly via the check valve 16 and to a lesser extent via the throttle 15. The spring 8 moves the working element 4 back into the position in which the cone 3 closes the outlet opening of the pressurized gas container 1. The work cycle repeats itself automatically as long as compressed air is supplied to the device. The efficiency of the device is further improved in that a spring piece 19 is arranged between the cone 3 and the Bol zen 6 (Fig. 4).
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Dank einer solchen Lösung erfolgt während der öffnung des Behälters 1 zuerst die Verformung des Federstückes 19 bis zu dem Moment, in welchem die den Bolzen 6 ziehende Kraft den Wert der sich aus dem Druck der Luft auf die Fläche des Kegels 3 ergebenden Kraft überschreitet, und dann die plötzliche Ablösung des Kegels 3 von dem Rand der Austrittsöffnung des Behälters 1, und damit das schnelle Freimachen dieser öffnung. Dank einer solchen Lösung wird die Geschwindigkeit der Freimachung der Austrittsöffnung des Druckgasbehälters vergrößert und somit der Wirkungsgrad der Einrichtung erhöht. Thanks to such a solution, the container, the deformation occurs during the opening 1 first of the spring piece 1 9 up to the moment in which the 6 pulling force the value of which exceeds the bolt from the pressure of the air on the surface of the cone 3 force resultant and then the sudden detachment of the cone 3 from the edge of the outlet opening of the container 1, and thus the rapid clearing of this opening. Thanks to such a solution, the speed at which the outlet opening of the pressurized gas container is cleared is increased and the efficiency of the device is thus increased.
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