DE2732537A1 - FACILITY FOR THE MANUFACTURE OF CIGARETTE FILTERS - Google Patents
FACILITY FOR THE MANUFACTURE OF CIGARETTE FILTERSInfo
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- DE2732537A1 DE2732537A1 DE19772732537 DE2732537A DE2732537A1 DE 2732537 A1 DE2732537 A1 DE 2732537A1 DE 19772732537 DE19772732537 DE 19772732537 DE 2732537 A DE2732537 A DE 2732537A DE 2732537 A1 DE2732537 A1 DE 2732537A1
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- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
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- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
- A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
- A24C5/345—Removing defective cigarettes
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Dipl. Ing. KiBiJiJ WsEtj> Dr.rer.nat. ESiT.Ci i/lUSCgQ Dr. IY.r. nat. O 1 * <;;· G Li C h Π β ΓDipl. Ing. KiBiJiJ WsEtj> Dr.rer.nat. ESiT.Ci i / lUSCgQ Dr. IY.r. nat. O 1 * < ;; · G Li C h Π β Γ
Fiosrjnr.nnr.lrus-e 30 a D - 8 0 0 0 MÜNCHEN 60Fiosrjnr.nnr.lrus-e 30 a D - 8 0 0 0 MUNICH 60
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Zigarettenfiltern, welche mit Mitteln zur Bildung eines Zigarettenfilterstranges, mit Trennmitteln zur Unterteilung des Zigarettenfilterstranges in einzelne Filterabschnitte bestimmter Länge, mit einem längs seinem Umfang mit in seiner Längsrichtung sich erstreckenden, zur Aufnahme der einzelnen Filterabschnitte dienenden Aufnahmenuten versehenen, um seine Längsachse drehbaren Aufnahmezylinder zur seitlichen Abgabe der in dessen Aufnahmenuten sich befindenden Filterabschnitte auf eine in seitlicher Richtung sich erstreckende Abführanordnung, sowie mit Kontrollmitteln zur kontinuierlichen Kontrolle des Zigarettenfilterstranges und/oder der einzelnen Filter-The invention relates to a device for the production of cigarette filters, which with means for formation of a cigarette filter rod, with separating means for dividing the cigarette filter rod into individual ones Filter sections of a certain length, with a along its circumference with extending in its longitudinal direction, provided for receiving the individual filter sections serving grooves, rotatable about its longitudinal axis Receiving cylinder for the lateral delivery of the filter sections located in its receiving grooves onto an in laterally extending discharge arrangement, as well as with control means for continuous control the cigarette filter rod and / or the individual filter
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abschnitte vor der Abgabe der letzteren in die Aufnahmenuten des Aufnahmezylinders, versehen ist.sections before the delivery of the latter into the grooves of the receiving cylinder is provided.
Es ist bereits eine Einrichtung zur Herstellung von Zigarettenfiltern bekannt, bei welcher nach Bildung eines Zigarettenfilterstranges derselbe mittels einer Trennvorrichtung in einzelne Filterabschnitte unterteilt, und diese Filterabschnitte zur seitlichen Abgabe auf ein Förderband einzeln an einen längs seines Umfanges mit Aufnahmenuten versehenen Aufnahmezylinder abgegeben werden. Dabei erfolgt eine Prüfung des Filterstranges vor der Trennvorrichtung mittels einer Qualitätsprüfanordnung, welche eine teilweise im Innern des hohlen Aufnahmezylinders angeordnete, pneumatisch wirkende Ausstossanordnung betätigt. Die Ausstossanordnung weist zur Bildung einer über Radialbohrungen mit einem Teil der Aufnahmenuten in Verbindung stehenden Kammer einen auf der Innenseite des Aufnahmezylinders abdichtend anliegenden, über einen Teil des Innenumfanges des letzteren sich erstreckenden, stationären Teil auf, welcher wahlweise mit einer Unter- oder einer Ueberdruckquelle verbindbar ist. Die Umschaltung von der Unter- auf die Ueberdruckquelle und umgekehrt wird dabei derart durch die Qualitätsprüfanordnung gesteuert,A device for producing cigarette filters is already known in which, after formation a cigarette filter rod divides the same into individual filter sections by means of a separating device, and these filter sections for lateral discharge onto a conveyor belt one at a time along its circumference are provided with grooves receiving cylinder. The filter rod is checked in front of the separating device by means of a quality inspection arrangement, which has a partially inside the hollow Receiving cylinder arranged, pneumatically operated ejection arrangement actuated. The ejection arrangement has to form a chamber communicating with a part of the receiving grooves via radial bores sealingly resting on the inside of the receiving cylinder over part of the inner circumference of the the latter extending, stationary part, which optionally with a vacuum or an overpressure source is connectable. The switchover from the negative to the positive pressure source and vice versa is made controlled in such a way by the quality inspection arrangement,
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dass bei einwandfreiem Filterstrang ein Unterdruck und bei fehlerhaftem Filterstrang zumthat if the filter strand is faultless, there will be a negative pressure and in the case of a faulty filter strand to
Abwerfen der fehlerhaften Filterabschnitte ein Ueberdruck über die im Innern des Aufnahmezylinders angeordnete Kammer auf die mit dieser in Verbindung stehenden Aufnahmenuten ausgeübt wird. Diese bekannte Einrichtung ist kompliziert im Aufbau, teuer in der Herstellung, weist relativ viele Verschleissteile auf, und ist zur gezielten Ausscheidung von nur wenigen einzelnen Filterabschnitten ungeeignet.Throwing off the defective filter sections an overpressure over the one arranged in the interior of the receiving cylinder Chamber is exercised on the grooves associated with this. This well-known The device is complicated in structure, expensive to manufacture, has a relatively large number of wearing parts, and is unsuitable for the targeted separation of only a few individual filter sections.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung, welche die vorangehend angeführten Nachteile der bisher bekannten Einrichtung nicht aufweist, das heisst einfach und billig im Aufbau, problemlos im Unterhalt und sehr genau steuerbar ist.It is an object of the present invention to provide a device which complies with the foregoing Does not have disadvantages of the previously known device, that is, simple and cheap in construction, problem-free in the Maintenance and very precisely controllable.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss bei einer Einrichtung der eingangsgenannten Art dadurch gelöst, dass der Aufnahmezylinder von seiner Aufnahmestelle aus in Drehrichtung des Aufnahmezylinders gesehen bis zur Abgabestelle des letzteren zum Verhindern eines Herausfallens der Filterabschnitte aus den Aufnahmenuten mit einem längs einer Zylindermantelfläche sich erstreckenden Führungsteil versehen ist, und dassAccording to the invention, this object is achieved in a device of the type mentioned in that the receiving cylinder from its receiving point in Direction of rotation of the receiving cylinder seen up to the delivery point of the latter to prevent it from falling out the filter sections from the receiving grooves with one along a cylinder jacket surface extending guide part is provided, and that
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mit den Kontrollmitteln verbundene Ausstoss-Blasmittel vorgesehen sind, um von den Kontrollmitteln gesteuert, in den Aufnahmenuten des Aufnahmezylinders sich befindende Filterabschnitte in Längsrichtung der Aufnahmenuten aus diesen herauszublasen.Ejection blowing means connected to the control means are provided in order to be controlled by the control means, Filter sections located in the receiving grooves of the receiving cylinder in the longitudinal direction of the receiving grooves to blow this out.
Zur regelmässigen Ausrichtung der Filterabschnitte auf dem Aufnahmezylinder ist es zweckmässig, wenn die Aufnahmenuten an ihrem der Eintrittsseite gegenüberliegenden Ende mit einer für die Filterabschnitte bestimmten Anschlagfläche versehen sind. Dabei ist es vorteilhaft, wenn in Drehrichtung des Aufnahmezylinders gesehen unmittelbar nach der Aufnahmestelle gegen die Anschlagfläche zu gerichtete zweite Blasmittel vorgesehen sind, um in den Aufnahmenuten sich befindende Filterabschnitte mittels mindestens einem Luftstrahl bis zur Anlage an der Anschlagfläche zu verschieben.For regular alignment of the filter sections on the receiving cylinder, it is expedient if the receiving grooves are provided with a stop surface intended for the filter sections at their end opposite the inlet side. It is advantageous if, viewed in the direction of rotation of the receiving cylinder, second blowing means are provided immediately after the receiving point against the stop surface in order to move filter sections located in the receiving grooves by means of at least one air jet until they rest against the stop surface.
Es ist zweckmässig, wenn die Ausstoss-Blasmittel in Drehrichtung des Aufnahmezylinders gesehen nach der Aufnahmestelle, jedoch vor der Abgabestelle, vorzugsweise in Form einer stirnseitig in die vor ihr sich vorbeibewegenden Aufnahmenuten gerichteten LuftdUse angeordnet sind. Dabei ist es zur Abführung der ausgeworfenen Filterabschnitte vorteilhaft, wenn an der den It is expedient if the discharge blowing means are arranged after the receiving point, seen in the direction of rotation of the receiving cylinder, but in front of the delivery point, preferably in the form of an air nozzle directed at the end into the receiving grooves moving past it. It is advantageous for removing the ejected filter sections when at the
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Ausstoss-Blasmitteln abgewandten Stirnseite des Aufnahmezylinders ein Auswurfschacht angeordnet ist, dessen Aufnahmeöffnung zur Aufnahme von durch die Ausstoss-Blasmittel aus den Aufnahmenuten herausgeblasenen Filterabschnitten in der Verlängerung der von den Ausstoss-Blasmitteln beaufschlagten Aufnahmenut angeordnet ist.An ejection chute is arranged facing away from the end face of the receiving cylinder facing away from the discharge blowing agent, its receiving opening for receiving filter sections blown out of the receiving grooves by the ejection blowing means in the extension of the the discharge blowing means acted upon receiving groove is arranged.
Um allfällig auf dem Aufnahmezylinder durch die Ausstoss-Blasmittel verschobene Filterabschnitte vor der seitlichen Abgabe auf eine Abführanordnung, wie zum Beispiel ein Transportband, wieder aufeinander auszurichten, ist es zweckmässig, wenn in Drehrichtung des Aufnahmezylinders gesehen nach den Ausstoss-Blasmitteln, jedoch vor der Abgabestelle des Aufnahmezylinders weitere Blasmittel vorgesehen sind, um in den Aufnahmenuten sich befindende Filterabschnitte mittels mindestens einem Luftstrahl bis zur Anlage an der an den jeweiligen Enden der Aufnahmenuten vorgesehenen Anschlagfläche zu verschieben.To any filter sections shifted on the receiving cylinder by the ejection blowing means before the lateral discharge to a discharge arrangement, such as a conveyor belt, to align with each other again, it is useful if in the direction of rotation of the Receiving cylinder seen after the ejection blowing agents, but before the delivery point of the receiving cylinder more Blowing means are provided to filter sections located in the receiving grooves by means of at least one To move the air jet until it comes to rest on the stop surface provided at the respective ends of the receiving grooves.
beispielsweise erläutert. Es zeigen:for example explained. Show it:
undand
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Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Figur 1.FIG. 2 shows a section along the line H-II in FIG. 1.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, wird der auf bekannte Weise hergestellte Filterstrang 1 mittels einem endlosen Transportband 2 in Richtung des Pfeiles 3 nach vorne durch einen ringartig ausgebildeten Kontroll- oder Messkopf 4 hindurchgeführt, in letzterem auf Fabrikationsfehler überprüft, und anschliessend mittels einem um eine Horizontalachse drehbaren Messer 5 in einzelne Filterabschnitte 6 unterteilt.As can be seen from the drawing, the filter rod 1 produced in a known manner by means of an endless one Conveyor belt 2 forwards in the direction of arrow 3 through a ring-like control or measuring head 4 passed through, checked in the latter for manufacturing defects, and then by means of a by one Horizontal axis rotatable knife 5 divided into individual filter sections 6.
Diese Filterabschnitte 6 gelangen darauf nacheinander in Eingriff mit einem eine schraubenlinienförmig verlaufende Nut 7 aufweisenden, um eine horizontal verlaufende Achse drehbaren Führungsrad 8, welches derart synchron zum Aufnahmezylinder 9 angetrieben wird, dass die einzelnen Filterabschnitte 6 auf bekannte Weise durch das Führungsrad 8 genau in die Aufnahmenuten 10 des sich drehenden Aufnahmezylinders 9 eingeführt werden. Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich, ist der Aufnahmezylinder 9 um eine senkrecht zur Drehachse des Führungsrades 8 verlaufende Horizontalachse drehbar und längs seinem Umfang mit in seiner Längsrichtung sich erstreckenden, zur Aufnahme der einzelnen Filterabschnitte 6 dienenden Aufnahmenuten 10 versehen.These filter sections 6 then come into engagement one after the other with a helical one Groove 7 having, about a horizontally extending axis rotatable guide wheel 8, which is so synchronous to Receiving cylinder 9 is driven that the individual filter sections 6 in a known manner by the guide wheel 8 can be inserted exactly into the receiving grooves 10 of the rotating receiving cylinder 9. As from the figures 1 and 2, the receiving cylinder 9 is around a perpendicular to the axis of rotation of the guide wheel 8 Horizontal axis rotatable along its circumference with extending in its longitudinal direction for receiving the individual filter sections 6 serving receiving grooves 10 are provided.
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Wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich, ist der Aufnahmezylinder 9 von seiner Aufnahmestelle 11 aus in Drehrichtung des Aufnahmezylinders 9 gesehen bis zur Abgabestelle 12 des letzteren zum Verhindern eines Herausfallens der Filterabschnitte 6 aus den Aufnahmenuten 10 mit einem längs einer Zylindermantelfläche sich erstreckenden Führungsteil 13 versehen, wobei die Längsachse dieser Zylindermantelfläche mit der Drehachse des Aufnahmezylinders 9 koinzidiert. Der Radius r der nach innen gerichteten Führungsfläche 14 des Führungsteiles ist dabei so gross gewählt, dass die in den Aufnahmenuten 10 des Aufnahmezylinders 9 sich befindenden Filterabschnitte 6 während der Drehung des Aufnahmezylinders 9 einerseits zwischen dem letzteren und dem Führungsteil 13 nicht eingeklemmt werden, anderseits jedoch nicht aus den Aufnahmenuten 10 herausfallen können. Dazu ist es am zweckmässigsten, wenn zwischen den in den Aufnahmenuten 10 sich befindenden Filterabschnitten 6 und der Führungsfläche 14 des Führungsteiles 13 ein möglichst geringes Spiel vorhanden ist. Die Führungsfläche 14 des Führungsteiles 13 kann zur Verminderung der Reibung auch mit einem gegenüber der Aussenseite der Filterabschnitte 6 einen geringen Reibungskoeffizienten aufweisenden Belag, welcher zum Beispiel aus Teflon bestehen kann, versehen sein.As can be seen in particular from Figure 2, the receiving cylinder 9 seen from its receiving point 11 in the direction of rotation of the receiving cylinder 9 to Delivery point 12 of the latter to prevent the filter sections 6 from falling out of the receiving grooves 10 is provided with a guide part 13 extending along a cylinder jacket surface, the longitudinal axis this cylinder jacket surface coincides with the axis of rotation of the receiving cylinder 9. The radius r of the after inwardly directed guide surface 14 of the guide part is chosen so large that the filter sections located in the receiving grooves 10 of the receiving cylinder 9 6 on the one hand not clamped between the latter and the guide part 13 during the rotation of the receiving cylinder 9 on the other hand, however, cannot fall out of the receiving grooves 10. For this it is most appropriate to when between the filter sections 6 located in the receiving grooves 10 and the guide surface 14 of the Guide part 13 there is as little play as possible. The guide surface 14 of the guide part 13 can in order to reduce the friction also with a small one compared to the outside of the filter sections 6 Coefficient of friction coating, which can consist of Teflon, for example, be provided.
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An der Abgabestelle 12 des Aufnahmezylinders 9 fallen die in dessen Aufnahmenuten 10 sich befindenden Filterabschnitte 6 auf ein senkrecht zur Längsrichtung des Filterstranges 1 und horizontal verlaufendes, endlos umlaufendes Transportband 15, mit dessen Hilfe diese Filterabschnitte 6 einer Sammel- und verpackungsstation zugeführt werden.At the delivery point 12 of the receiving cylinder 9, those located in the receiving grooves 10 fall Filter sections 6 on an endlessly circulating conveyor belt 15, which runs perpendicular to the longitudinal direction of the filter rod 1 and horizontally, with the aid of which these filter sections 6 are fed to a collection and packaging station.
Um sicher zu sein, dass alle Filterabschnitte 6 an der Abgabestelle 12 genau auf das Transportband 15 ausgerichtet sind, ist in Drehrichtung des AufnahmezylindersIn order to be sure that all filter sections 6 at the delivery point 12 are precisely aligned with the conveyor belt 15, the direction of rotation of the receiving cylinder is in the direction of rotation
9 gesehen unmittelbar nach der Aufnahmestelle 11 eine in Bewegungsrichtung der Filterabschnitte wirkende Luftdüse 16 an der Stirnseite des Aufnahmezylinders 9 angeordnet, so dass alle in die Aufnahmenuten 10 des letzteren eingeführten Filterabschnitte 6 infolge des durch diese Düse 16 auf die Stirnseiten dieser Filterabschnitte 6 gerichteten Luftstrahls in Figur 1 mit Sicherheit nach links bis an einen die Aufnahmenuten9, seen immediately after the receiving point 11, one acting in the direction of movement of the filter sections Air nozzle 16 on the face of the receiving cylinder 9 arranged so that all of the filter sections 6 introduced into the receiving grooves 10 of the latter as a result of the air jet directed through this nozzle 16 onto the end faces of these filter sections 6 in FIG Security to the left to one of the grooves
10 auf dieser linken Seite begrenzenden Anschlag bewegt werden. Dieser Anschlag wird im vorliegenden Fall durch einen Bund 17 des Aufnahmezylinders 9 gebildet. Die Luftdüse 16 ist relativ breit ausgebildet und erstreckt sich gleichzeitig über mehrere in den Aufnahmenuten 1010 on this left-hand side limiting stop can be moved. This attack is in the present case by a collar 17 of the receiving cylinder 9 is formed. The air nozzle 16 is relatively wide and extends at the same time over several in the receiving grooves 10 des Aufnahmezylinders 9 sich befindende Filterabschnitte 6,of the receiving cylinder 9 located filter sections 6,
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In Drehrichtung des Aufnahmezylinders 9 gesehen nach der Luftdüse 16, die zur Ausrichtung der einzelnen Filterabschnitte 6 auf dem Aufnahmezylinder 9 dient, ist an der entgegengesetzten Stirnseite des Aufnahmezylinders 9 eine in entgegengesetzter Richtung zur Bewegungsrichtung 3 des Filterstranges 1 wirkende Ausstoss- oder Auswerf-Luftdüse 18 angeordnet, deren Austrittsöffnung gegen die linken Stirnseiten (Figur 1) der bei Drehung des Aufnahmezylinders 9 an dieser vorbeibewegten Filterabschnitte 6 gerichtet ist. Um den Ausstoss- oder AuswerfVorgang mit grösstmöglicher Genauigkeit durchführen zu können, ist der Durchmesser der Austrittsöffnung der Luftdüse 18 kleiner als der Durchmesser der Aufnahmenuten 10, und zwar vorzugsweise so klein wie möglich, um einen möglichst feinen Luftstrahl zu erzeugen, da es nur dann möglich ist, bei der Feststellung eines Fehlers durch den Kontrollkopf 4 mit der geringsten möglichen Anzahl aus auszustossenden Filterabschnitten auszukommen.Seen in the direction of rotation of the receiving cylinder 9 after the air nozzle 16, which is used to align the individual Filter sections 6 used on the receiving cylinder 9 is on the opposite end face of the receiving cylinder 9 one acting in the opposite direction to the direction of movement 3 of the filter rod 1 Ejection or ejection air nozzle 18 arranged, the outlet opening against the left end faces (Figure 1) which is directed at the rotation of the receiving cylinder 9 on this moving past filter sections 6. Around To be able to carry out the ejection or ejection process with the greatest possible accuracy is the diameter the outlet opening of the air nozzle 18 is smaller than the diameter of the receiving grooves 10, and preferably as small as possible in order to generate the finest possible air jet, as it is only possible with the Detection of an error by the control head 4 with the lowest possible number of items to be ejected Get along with filter sections.
Zur Abführung der mittels der Luftdüse 18 aus den Aufnahmenuten 10 auszustossenden Filterabschnitte 6 ist auf der der Ausstoss-Luftdüse 18 abgewandten Stirnseite des Aufnahmezylinders 9 ein Abführschacht 19 angeordnet, dessen Eintrittsöffnung 20 gegen die Eintrittsseite der Aufnahmenuten 10 gerichtet und derart angeordnet ist, dassTo discharge the filter sections 6 to be ejected from the receiving grooves 10 by means of the air nozzle 18, the the discharge air nozzle 18 facing away from the end face of the receiving cylinder 9, a discharge shaft 19 is arranged, whose inlet opening 20 is directed towards the inlet side of the receiving grooves 10 and is arranged such that
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durch die LuftdUse 18 aus den Aufnahmenuten 10 herausgeblasene Filterabschnitte 6 in diese Eintrittsöffnung 20 des AbführschÄes 19 gelangen und mit Hilfe des letzteren zum Beispiel in einen Behälter 21 geleitet werden.Filter sections 6 blown out of the receiving grooves 10 by the air nozzle 18 into this inlet opening 20 of the AbführschÄes 19 and passed with the help of the latter into a container 21, for example will.
Da es beim Ein- und beim Ausschalten der Ausstoss-Luftdüse 18 vorkommen kann, dass ein einzelner Filterabschnitt 6 in der Aufnahmenut 10 (in Figur 1) nach rechts verschoben, jedoch nicht herausgestossen wird, ist in Drehrichtung des Aufnahmezylinders 9 gesehen zwischen der Ausstoss-Luftdüse 18 und der Abgabestelle 12 (in Figur 1) an der rechten Stirnseite des Aufnahmezylinders 9 eine die Eintrittsstirnseiten von mehreren Aufnahmenuten 10 überspannende Ausricht-Luftdüse 22 angeordnet, welche mit ihrem an die Aufnahmenuten 10 gerichteten Luftstrahl sicherstellt, dass alle Filterabschnitte 6 vor Erreichen der Abgabestelle 12 am linken Anschlag 17 der Aufnahmenuten 10 anliegen und somit gegenüber dem Transportband 15 ausgerichtet sind.Since it can happen when switching the exhaust air nozzle 18 on and off that a single filter section 6 in the receiving groove 10 (in Figure 1) is shifted to the right, but not pushed out, is seen in the direction of rotation of the receiving cylinder 9 between the discharge air nozzle 18 and the delivery point 12 (in Figure 1) on the right end face of the receiving cylinder 9 one of the entry end faces of several grooves 10 spanning alignment air nozzle 22 arranged, which ensures with its air jet directed to the receiving grooves 10, that all filter sections 6 before reaching the delivery point 12 at the left stop 17 of the receiving grooves 10 and are thus aligned with respect to the conveyor belt 15.
Die Luftdüse 16 wird über die Leitung 23 mit der Ventilationsluft des Motors der Zigarettenfilter-Herstellmaschine gespeist.The air nozzle 16 is via the line 23 with the ventilation air of the motor of the cigarette filter manufacturing machine fed.
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Die beiden Luftdüsen 18 und 22 werden über einstellbare Druckreduzierventile 24 und 25 über die Druckluftzufuhrleitung 26 mit Druckluft gespeist. Zum wahlweisen Einsatz der Ausstoss-Luftdüse 18 ist zwischen derselben und dem Druckreduzierventil 24 ein elektro-magnetisch betätigtes, über eine elektrische Steuerschaltung durch den Kontrollkopf 4 gesteuertes Magnetventil 27 angeordnet.The two air nozzles 18 and 22 are controlled via adjustable pressure reducing valves 24 and 25 via the compressed air supply line 26 fed with compressed air. For the optional use of the discharge air nozzle 18 is between the same and the pressure reducing valve 24, an electromagnetically actuated via an electrical control circuit Solenoid valve 27 controlled by the control head 4 is arranged.
Ein einzelner Filterabschnitt 6 besteht im vorliegenden Fall zum Beispiel aus einem die Länge von sechs einzelnen Zigarettenfiltern aufweisenden Filterstab, wie dies in der Zigarettenindustrie allgemein gebräuchlich ist.In the present case, a single filter section 6 consists, for example, of a length of six individual ones Filter rod having cigarette filters, as is commonly used in the cigarette industry.
Der Filterstrang 1 kann zum Beispiel aus aneinandergereihten, abwechselnd aus unterschiedlichem Material, wie zum Beispiel Zellulose und Azetat, bestehenden, von einem Hüllpapierband umhüllten Filterstöpseln, oder aus Kammerfiltereinheiten, bestehen.The filter rod 1 can, for example, consist of strung together, alternating from different material, such as cellulose and acetate, existing filter plugs wrapped in a wrapping paper tape, or consist of chamber filter units.
Wie bereits erwähnt, wird der Filterstrang 1 nach seiner Fertigstellung durch einen ringförmigen Kontrollkopf 4 hindurchgeführt, wo zum Beispiel mittels quer durch den Filterstrang 1 hindurch gerichteten Lichtstrahlen und lichtempfindlichen Aufnahmeelementen festgestellt wird,As already mentioned, after its completion, the filter rod 1 is controlled by an annular control head 4 passed through, where for example by means of light rays directed transversely through the filter rod 1 and light-sensitive recording elements is detected,
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ob die im Innern des Filterstranges l aufeinanderfolgenden Filterstöpsel einwandfrei, das heisst ohne Spiel, aufeinanderfolgen, oder ob zwischen einzelnen Filterstöpseln unerwunschterweise ein Abstand vorhanden ist, oder sogar die alternierende Aufeinanderfolge der aus unterschiedlichen Materialien hergestellten Filterstöpseln nicht stimmt.whether the inside of the filter rod l successive Flawless filter plugs, i.e. without play, one after the other, or whether between individual filter plugs undesirably there is a spacing, or even the alternating succession of from filter plugs made from different materials is not correct.
Bei der Herstellung von für Kammerfilter bestimmten Filterstäben- oder abschnitten 6 ist es auch möglich, den Kontrollkopf 4 so auszubilden, dass mit dessen Hilfe die Grosse der mit Granulat gefüllten Kammern und der Grad der Füllung der einzelnen Kammern kontrolliert werden kann.When producing filter rods or sections 6 intended for chamber filters, it is also possible to to design the control head 4 in such a way that with its help the size of the chambers filled with granules and the degree of filling of the individual chambers can be controlled.
Stellt nun der Kontrollkopf 4 eine nicht zulässige Unregelmässigkeit im kontinuierlich durchlaufenden Filterstrang fest, dann wird mit Hilfe des Ausgangssignals des Kontrollkopfes 4 über eine elektrische Steuerschaltung mit einer geringen zeitlichen Verzögerung das Magnetventil 27 betätigt, um die fehlerhaften Filterabschnitte auszuscheiden. Die zeitliche Verzögerung zwischen dem Feststellen eines Fehlers durch den Kontrollkopf 4 und dem Oeffnen des Magnetventils 27 wird sicherheitshalber zweckmässig so gewählt, dass vor und nach dem als fehlerhaft festgestellten Filterabschnitt 6 noch etwa 3 bisIf the control head 4 now detects an impermissible irregularity in the continuously passing filter rod, the solenoid valve 27 is actuated with the aid of the output signal of the control head 4 via an electrical control circuit with a slight delay in order to separate out the defective filter sections. The time delay between the detection of an error by the control head 4 and the opening of the solenoid valve 27 is expediently chosen for safety's sake so that before and after the filter section 6 found to be defective, about 3 to
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Abaway
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weitere Filterabschnitte 6 aus den Aufnahmenuten des Aufnahmezylinders 9 ausgestossen werden.further filter sections 6 are ejected from the receiving grooves of the receiving cylinder 9.
Mit der vorangehend beschriebenen Einrichtung ist es möglich, auf sehr einfache Weise als fehlerhaft festgestellte Filterabschnitte 6 sehr gezielt aus dem Fabrikationsprozess auszuscheiden.With the device described above, it is possible, in a very simple manner, to identify faults Separate filter sections 6 very specifically from the manufacturing process.
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