DE2732038A1 - NEEDLE LOCKING DEVICE FOR EMBROIDERY MACHINE - Google Patents
NEEDLE LOCKING DEVICE FOR EMBROIDERY MACHINEInfo
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- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
- D05C11/16—Arrangements for repeating thread patterns or for changing threads
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Abstract
Description
NADELARRETIERVORRICHTUNG FOR STIC MSCHINE NEEDLE LOCKING DEVICE FOR STIC MSCHINE
Die Erfindung betrifft eine Nadelarretiervorrichtung für eine Stickmaschine zum vorübergehenden Feststellen einer oder mehrerer Nadeln in einer Stickmaschine mit Plauenrahmen, in welcher jede Nadel von einem Schaft gehalten ist, der in feststehenden Führungen gleitend verschiebbar geführt und durch einen unter einem rechten Winkel zur Bewegungsrichtung des Schafts beweglichen Stift mit einer hin und her beweglichen Steuerleiste verbindbar ist, sowie mit einem zum Antrieb des Stifts dienenden und Stiftverriegelungsmitteln aufweisenden Antriebshebel, der mit einer umlaufenden, eine Vielzahl Vorsprünge aufweisenden Antriebsrolle zusammenwirkbar ausgebildet ist und dazu dient, synchron mit Verriegelung und Freigabe einer Nadel den Eingriff mit dem Stickfadenvorschub zur Nadel zu bewirken.The invention relates to a needle locking device for an embroidery machine for temporarily locking one or more needles in an embroidery machine with a plain frame, in which each needle is held by a shaft that is fixed in place Guides are slidably guided and guided by one at a right angle to the direction of movement of the shaft movable pin with a reciprocating pin Control bar is connectable, as well as with a serving to drive the pen and Drive lever having pin locking means, which is connected to a circumferential, a plurality of projections having drive roller formed cooperatively is and to serves, synchronously with locking and releasing a Needle to intervene with the embroidery thread feed to the needle.
In der italienischen Patentschrift 913 219 der Anmelderin ist eine Vorrichtung vom vorgenannten Typ beschrieben, welche in voll automatischer Weise das vorübergehende Feststellen einer oder mehrerer, zur Ausführung eines vorbestimmen Stickmusters dienender Sticknadeln und die ebenfalls vollautomatisch erfolgende Wiederinbetriebnahme dieser Nadeln gestattet.In the applicant's Italian patent specification 913 219 is a Device of the aforementioned type described, which in a fully automatic manner the temporary establishment of one or more predetermined ones for the execution of one Embroidery needles used for embroidery patterns and the one that also takes place fully automatically Recommissioning of these needles is permitted.
Bei dieser vorbekannten Vorrichtung ist jede Nadel auf einem Schaft gehalten, der frei gleitend verschiebbar in am Maschinengestell angeordneten Führungen geführt und entsprechend einem vorbestimmten Programm periodisch mit der sich hin und her bewegenden Steuerleiste der Stickmaschine koppelbar ist. Die Herstellung bzw. Unterbrechung der Verbindung jedes einzelnen Nadelträgerschafts mit der Steuerleiste erfolgt vermittels eines Stifts, der in entsprechende Ausnehmungen des Schafts und der Steuerleiste, beaufschlagt durch einen Schwingarm, eingreift, welcher seinerseits durch einen umlaufenden, das Stickmuster vorgebenden Programmzylinder gesteuert ist.In this previously known device, each needle is on a shaft held, which can slide freely in guides arranged on the machine frame guided and according to a predetermined program periodically with the out and moving control bar of the embroidery machine can be coupled. The production or interruption of the connection of each individual needle carrier shaft with the control bar takes place by means of a pin which is inserted into corresponding recesses in the shaft and the control bar, acted upon by a swing arm, engages, which in turn controlled by a revolving program cylinder that specifies the embroidery pattern is.
Die in der genannten Patentschrift beschriebene Vorrichtung weist außerdem einen Stickfadenvorschub auf, durch den der Stickfaden bei sich bewegender Nadel zugeführt und der Fadenvorschub bei angehaltener Nadel unterbrochen wird.The device described in the cited patent has in addition, an embroidery thread feed through which the embroidery thread moves when The needle is fed and the thread feed is interrupted when the needle is stopped.
Diese Vorrichtung gestattet somit in vorteilhafter Weise die kontinuierliche Ausbildung unterschiedlicher Stickmuster, ohne daß dazu die Maschine abgeschaltet zu werden braucht, und ermöglicht somit eine hohe Produktivität in der Stickwarenherstellung.This device thus advantageously allows continuous Creation of different embroidery patterns without having to switch off the machine needs to be, and thus enables high productivity in the manufacture of embroidery.
In der Praxis besteht jedoch nach wie vor ein Bedarf dafür7 die Zuverlässigkeit und die Genauigkeit der Maschine im Betrieb zu steigern und die Wartung zu vereinfachen.In practice, however, there is still a need7 for reliability and to increase the accuracy of the machine in operation and to simplify maintenance.
So wird es in der Praxis z.B. erforderlich, eine der Sticknadeln unabhängig von dem jeweils eingestellten Programm und damit auch unabhängig von der Steuerung des Schwingarms durch den Programmzylinder außer Betrieb zu setzen.In practice, for example, it is necessary to use one of the embroidery needles independently of the set program and thus also independent of the control to put the swing arm out of operation by the program cylinder.
In der Praxis heißt das, eine Nadel bei arbeitender Maschine von Hand zum Stillstand zu bringen.In practice, this means that a needle is placed by hand while the machine is working bring to a standstill.
Das ist jedoch praktisch unmöglich, da der Schwingarm in bezug auf den Nadelträgerschaft angehoben werden muß. Das läßt sich jedoch wiederum nur durch besondere, zwischen Schwingarm und Nadelträgerschaft angeordnete Vorrichtungen erreichen, die jedoch mit dem Nachteil behaftet sind, daß sie schwierig einzubauen und an die erwünschten Betriebsbedingungen anzupassen sind.However, this is practically impossible because the swing arm with respect to the needle support shaft must be raised. But that can only be done through achieve special devices arranged between the swing arm and the needle support shaft, However, they have the disadvantage that they are difficult to install and to the are to be adapted to the desired operating conditions.
Wenn die bekannte Vorrichtung gewartet werden soll, wobei eine oder mehrere Nadeln festgestellt werden sollen, ist erforderlich, eine größere Anzahl von Bauteilen auseinanderzunehmen und wieder zusammenzusetzen, was natürlich die ständige Anwesenheit von entsprechenden Fachleuten erforderlich macht. Insbesondere müssen die jeder Nadel zugeordneten Schwingarme nacheinander ausgebaut werden, was mit einem erheblichen Zeitaufwand verbunden ist.If the known device is to be serviced, one or If several needles are to be found, a larger number is required to take apart of components and put them back together again, which of course is the makes constant presence of appropriate specialists necessary. In particular the swing arms assigned to each needle must be removed one after the other, what is associated with a considerable expenditure of time.
Außerdem neigt die bekannte Vorrichtung dazu, Relativbewegungen zwischen dem den Nadelträgerschaft mit der Steuerleiste verbindenden Stift und zwischen dem Stift und dem Schaft zuzulassen. Diese Relativbewegungen sind auf ein gewisses Spiel zwischen dem Durchmesser des Verbindungsstifts und der Ausnehmung in der Steuerleiste, in welche der Stift eingepaßt ist, zurückzuführen. Aufgrund von Verschleiß nimmt dieses Spiel im Laufe der Zeit ständig zu, so daß die Bewegung des Nadelträgerschafts allmählich zunehmend unregelmäßiger wird.In addition, the known device tends to relative movements between the pin connecting the needle carrier shaft to the control bar and between the To allow pin and shaft. These relative movements are on certain Play between the diameter of the connecting pin and the recess in the control bar, in which the pin is fitted. Takes due to wear and tear this game constantly increases over time, so that the movement of the needle carrier shaft gradually becomes increasingly irregular.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Nadelarretiervorrichtung für eine Stickmaschine zu schaffen, welche das vorübergehende Feststellen einer oder mehrerer Nadeln der Stickmaschine zur Ausführung unterschiedlicher Stickmuster gestattet, und bei der die vorstehend beschriebenen Nachteile beseitigt sind.The invention is therefore based on the object of a needle locking device for an embroidery machine that allows the temporary detection of a or several needles of the embroidery machine for the execution of different embroidery patterns permitted, and in which the disadvantages described above are eliminated.
Die zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagene Nadelarretiervorrichtung vom eingangs genannten Typ ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebshebel gruppenweise an fest mit dem Maschinengestell verbundenen Platten angeordnet und im Bereich des hinteren Endes des Nadelträgerschafts drehbar gelagert sind, mit jedem Antriebshebel eine zu seinem Verschwenken dienende Handhabe verbunden ist, vermittels welcher der Antriebshebel außer Eingriff mit der Antriebsrolle bringbar und gleichzeitig der Nadelträgerschaft verriegelbar ist, und jeder Nadelträgerschaft einen verstellbaren Anschlag trägt, dessen eines Ende zur.Anlage gegen die Steuerleiste drehbar ist, und der an seinem anderen Ende einen frei schwenkbar gelagerten Hebel trägt, dessen einer Arm mit dem den Nadelträgerschaft mit der Steuer leiste verbindenden Stift zusammenwirkt, und dessen anderer Arm durch eine Nut in der Platte mit dem Antriebshebel in Eingriff steht.The needle locking device proposed to solve the problem posed of the type mentioned at the beginning is characterized according to the invention in that the drive lever arranged in groups on plates firmly connected to the machine frame and are rotatably mounted in the area of the rear end of the needle carrier shaft, with each drive lever is connected to a handle that is used to pivot it, by means of which the drive lever can be brought out of engagement with the drive roller and at the same time the needle carrier shaft can be locked, and each needle carrier shaft carries an adjustable stop, one end of which zur.Anlage against the control bar is rotatable, and at its other end a freely pivotable lever carries one arm with the connecting bar connecting the needle carrier shaft with the control Pin cooperates, and the other arm through a groove in the plate with the Drive lever is engaged.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sie das Anhalten einer oder mehrerer Nadeln von Hand und unabhängig von dem eingestellten Programm ermöglicht.An advantage of the device according to the invention is that they stopping one or more needles by hand and regardless of the set one Program enables.
Außerdem ist der Zustand der Arretierung oder Freigabe jeder einzelnen Nadel anhand der Stellung der zum Arretieren bzw. Freigeben der Nadel dienenden Handhabe sofort sichtbar.In addition, the status of the locking or release of each individual Needle based on the position of the one used to lock or release the needle Handle immediately visible.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Nadelarretiervorrichtung besteht darin, daß die verschiedenen Antriebshebel gruppenweise auf Platten angeordnet sind und folglich bei der Ausführung von Wartungsarbeiten an der Vorrichtung nicht mehr einzeln und nacheinander ausgebaut zu werden brauchen. Durch einfaches Abnehmen der Platten, an welchen die Steuer- oder Antriebshebel angeLenkt sind, lassen sich diese Hebel gruppenweise herausnehmen.Another advantage of the needle locking device according to the invention consists in that the various drive levers are arranged in groups on plates and consequently not when performing maintenance work on the device need to be expanded individually and one after the other. Simply by removing it the plates to which the control or drive levers are linked can be remove these levers in groups.
Ein anderer Vorteil ergibt sich dadurch, daß jeder Nadelträgerschaft einen Anschlag trägt, durch den mögliches Spiel zwischen Stift, Nadelträgerschaft und Steuerleiste voll ausgeschaltet werden kann.Another advantage results from the fact that each needle carrier shaft carries a stop, due to the possible play between the pin and the needle carrier shaft and control bar can be fully switched off.
Die erfindungsgemäße Nadelarretiervorrichtung wird in weiteren Merkmalen, sowie Vorteilen anhand des in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnungen ist Fig. 1 ein seitlicher Aufriß der erfindungsgemäßen Nadelarretiervorrichtung, Fig. 2 ein seitlicher Aufriß der Handhabe, mit welcher der Antriebshebel außer Eingriff mit der Antriebsrolle bringbar ist, Fig. 2a eine um 90° versetzte Seitenansicht der Handhabe von Fig. 2, Fig. 2b eine Draufsicht auf die Handhabe, Fig. 3 eine Seitenansicht einer die Antriebshebel tragenden Platte, Fig. 3a eine Draufsicht auf die Platte, Fig. 3b eine in bezug auf Fig. 3 um 900 versetzte Seitenansicht der Platte, Fig. 4 eine Seitenansicht des auf einem Nadelträgerschaft gehaltenen Anschlags, Fig. 5 eine Seitenansicht des Stickfadenvorschubs, Fig. 6 eine Seitenansicht des den Nadelträgerschaft mit der Steuerleiste verbindenden Stifts, Fig. 6a eine um 900 versetzte Seitenansicht des Stifts von Fig. 6 und Fig. 6b eine Draufsicht auf den Verbindungsstift.The needle locking device according to the invention is further features, and advantages based on the preferred embodiment shown in the drawings explained in more detail. In the drawings, Figure 1 is a side elevational view of the invention Needle locking device, Fig. 2 is a side elevation of the handle with which the drive lever can be brought out of engagement with the drive roller, FIG. 2a a 90 ° offset side view of the handle of Fig. 2, Figure 2b a plan view of the handle, FIG. 3 a side view of the drive lever supporting plate, Fig. 3a is a plan view of the plate, Fig. 3b is a related 3 shows a side view of the plate offset by 900, FIG. 4 shows a side view of the stop held on a needle carrier shaft, FIG. 5 is a side view of the embroidery thread feed, Fig. 6 is a side view of the needle carrier shaft with the pin connecting the control bar, FIG. 6a shows a side view offset by 900 of the pin of Fig. 6 and Fig. 6b is a plan view of the connecting pin.
In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine Nadel der Stickmaschine bezeichnet. Die Nadel 1 ist von einem als Nadelträgerschaft bezeichneten Schaft 2 gehalten, der gleitend verschiebbar in am Maschinengestell befestigten Führungen 3 geführt ist. Unterhalb des Nadelträgerschafts 2 befindet sich eine Steuerleiste 4, welche den verschiedenen Nadeltragerschgften 2 eine hin und her gehende, geradlinige Bewegung erteilt. Zur Verbindung zwischen den einzelnen Nadeltragerschaften 2 und der Steuerstange 4 ist ein Stift 5 vorgesehen, der unter einem rechten Winkel zur Bewegungsrichtung der Nadelträgerschäfte 2 beweglich geführt ist und durch eine Bahrung 6 des Nadelträgerschafts 2 in eine Nut 7 der Steuerleiste 4 eingreift.In Fig. 1, the reference numeral 1 is a needle of the embroidery machine designated. The needle 1 is of a shaft called the needle carrier shaft 2 held, the slidable in guides attached to the machine frame 3 is performed. A control bar is located below the needle carrier shaft 2 4, which gives the various needle carriers 2 a reciprocating, straight line Movement granted. For the connection between the individual needle support shafts 2 and the control rod 4 is a pin 5 is provided at a right angle to Direction of movement of the needle carrier shafts 2 is movably guided and by a Breathing 6 of the needle carrier shaft 2 into a groove 7 the control bar 4 intervenes.
Wie aus den Figuren 6, 6a und 6b ersichtlich, besteht der Stift 5 aus einem im wesentlichen zylindrisch ausgebildeten Stiftkörper, der an einem Ende eine durchgehende Ausnehmung 8 trägt, die einen Griffbereich für das Anheben und Absenken des Stifts bildet. Am entgegengesetzten Ende weist der Stift 5 einen ebenen Wandabschnitt 9 auf, der als Schulter gegen die Innenwand der Nut 7 in der Steuerleiste 4 anliegt.As can be seen from FIGS. 6, 6a and 6b, the pin 5 consists from a substantially cylindrically shaped pen body, which at one end a continuous recess 8 carries a handle area for lifting and Lowering the pen forms. At the opposite end, the pin 5 has a flat one Wall section 9, which acts as a shoulder against the inner wall of the groove 7 in the control strip 4 is present.
Entsprechend Fig. 1 wird der Stift 5 angehoben und abgesenkt vermittels eines frei schwenkbar gelagerten Hebels 10, dessen einer Arm 10a in die Ausnehmung 8 des Stifts 5 eingreift, und dessen anderer Arm 1Ob mit einem weiter unten beschriebenen Antriebshebel 11 zusammenwirkt. Der frei schwenkbar gelagerte Hebel 10 ist drehbar um einen Stift 12 an einem Anschlag 13 gelagert, der gleichfalls weiter unten beschrieben und unter einem rechten Winkel zur Antriebsrichtung des Nadelträgerschafts 2 ausgerichtet ist, so daß sich der Hebel 10 in einer zur Bewegungsrichtung des Nadelträgerschafts 2 parallelen Ebene hin und her bewegen läßt.According to Fig. 1, the pin 5 is raised and lowered by means a freely pivotable lever 10, one arm 10a of which in the recess 8 of the pin 5 engages, and the other arm 1Ob with one described below Drive lever 11 cooperates. The freely pivotable lever 10 is rotatable mounted around a pin 12 on a stop 13, which is also described below and aligned at a right angle to the drive direction of the needle carrier shaft 2 is, so that the lever 10 is in a direction of movement of the needle carrier shaft 2 parallel plane can move back and forth.
Wie weiterhin aus Fig. 1 ersichtlich, weist der Antriebshebel 11 eine stangenförmige Ausbildung auf und besteht aus einem im wesentlichen geradlinigen Abschnitt 11a in dem den Nadelträgerschaft 2 überlagernden Bereich und einem mit der Antriebsrolle 14 zusammenwirkenden, im wesentlichen gebogenen Abschnitt lib. Der Antriebshebel 11 ist an seinem einen Ende auf einem Stift 15 drehbar gelagert, welcher von einer Stütze 16 an einer Platte vorsteht, die parallel zur Lage des Nadelträgerschafts 2 fest mit den feststehenden Führungen 3 verbunden ist. Der Stift 15 für die Drehlagerung des Antriebshebels 11 befindet sich im Bereich des hinteren Endes des Nadelträgerschafts 2, so daß der Antriebshebel 11 zur Verriegelung des Nadelträgerschafts 2 entgegen dem Uhrzeigersinn, und zur Freigabe des Nadelträgerschafts 2 und zum Einführen des Stifts 5 in die Nut 7 an der Steuerleiste 4 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Diese Schwenkbewegungen werden durch die intermittierend erfolgende Drehbewegung der Antriebsrolle 14 hervorgerufen. Zu diesem Zweck weist die Antriebsrolle 14 an ihrem Umfang mehrere Vorsprünge 18 auf (von denen in Fig. 1 jedoch nur einige dargestellt sind), die beispielsweise aus mit der Rolle 14 verschraubten Hutmuttern oder dgl. bestehen. Wenn sich das Bogensegment 19 des Abschnitts 11b des Antriebshebels 11 (entsprechend der Darstellung in Fig. 1) im Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Vorsprüngen 18 an der Antriebsrolle 14 befindet, steht der Antriebshebel 11 in der sogenannten "angehobenen" Stellung, in welcher das Ende des Stifts 5 in die Nut 7 an der Steuerleiste 4 eingreift und dessen Bewegung auf den Nadelträgerschaft 2 überträgt. In dieser Stellung führt die Nadel 1 die normalen Stickbewegungen aus. Wenn das gebogene Segment 19 jedoch in Eingriff mit einem Vorsprung 18 an der Antriebsrolle 14 steht, befindet sich der Antriebshebel 11 in der- sogenannten wabgesenktenw Stellung, in welcher er gegen die Beaufschlagung durch eine koaxial auf den Stift 12 aufgesetzte Spiralfeder 20 den frei schwenkbar gelagerten Hebel 10 gegen den Uhrzeigersinn so weit verschwenkt, daß das Ende des Stifts 5 außer Eingriff mit der Nut 7 an der Steuerleiste 4 gelangt, so daß keine Verbindung zwischen dem Nadelträgerschaft 2 und der Steuerleiste 4 mehr besteht. In der "abgesenkten" Stellung verriegelt der Antriebshebel 11 außerdem den Nadelträgerschaft 2. Zu diesem Zweck weist der Antriebshebel 11 im Bereich der in Vorwärtsrichtung des Nadelträgerschafts hinteren, feststehenden Führung 3 einen vermittels Muttern 21 befestigten stangenförmigen Ansatz 22 auf, dessen freies Ende durch eine Führungsbohrung 24 in der Platte 17 hindurchgeführt ist und in eine Nut 23 des Nadelträgerschafts 2 eingreift. Koaxial zu dem stangenförmigen Ansatz 22 ist eine RUckstellfeder 25 angeordnet, durch welche der Antriebshebel 11 stets in seiner angehobenen" Stellung gehalten wird, wenn das gebogene Segment 19 außer Eingriff mit einem Vorsprung 18 steht. Folglich beaufschlagt die Spiralfeder 20 zunächst den frei schwenkbar gelagerten Hebel 10 im Uhrzeigersinn, so daß das Ende des Stifts 5 in die Nut 7 an der Steuerleiste 4 eingreift, und hält dann den Hebel 10 so lange in dieser Stellung wie der Nadelträgerschaft 2 und die Steuerleiste 4 miteinander verbunden sind.As can also be seen from Fig. 1, the drive lever 11 has a rod-shaped training and consists of a substantially rectilinear Section 11a in the area overlying the needle carrier shaft 2 and one with the drive roller 14 cooperating, substantially curved section lib. The drive lever 11 is rotatably mounted at one end on a pin 15, which protrudes from a support 16 on a plate parallel to the position of the Needle support shaft 2 is firmly connected to the fixed guides 3. The pencil 15 for the pivot bearing of the drive lever 11 is located in Area of the rear end of the needle carrier shaft 2, so that the drive lever 11 to lock the needle carrier shaft 2 counterclockwise and to release it of the needle carrier shaft 2 and for inserting the pin 5 into the groove 7 on the control bar 4 is pivoted clockwise. These swivel movements are intermittent by the occurring rotational movement of the drive roller 14 caused. To this end, assigns the drive roller 14 has several projections 18 on its circumference (of which in Fig. 1, however, only a few are shown), which are screwed to the roller 14, for example Cap nuts or the like. Exist. When the arc segment 19 of the section 11b of the drive lever 11 (as shown in Fig. 1) in the space between two adjacent projections 18 is located on the drive roller 14, the drive lever is 11 in the so-called "raised" position, in which the end of the pin 5 in the groove 7 engages the control bar 4 and its movement on the needle carrier shaft 2 transmits. In this position, the needle 1 carries out the normal embroidery movements. However, when the curved segment 19 is in engagement with a projection 18 on the drive roller 14, the drive lever 11 is in the so-called lowered position, in which it is placed on the pin 12 against the application of a coaxially Coil spring 20 the freely pivotable lever 10 counterclockwise so pivoted far that the end of the pin 5 out of engagement with the groove 7 on the Control bar 4 arrives so that no connection between the needle carrier shaft 2 and the control bar 4 is more. The locks in the "lowered" position Drive lever 11 also has the needle carrier shaft 2. For this purpose, the drive lever 11 in the area the rear in the forward direction of the needle carrier shaft, fixed guide 3 a by means of nuts 21 attached rod-shaped Approach 22, the free end of which passes through a guide hole 24 in the plate 17 is passed through and engages in a groove 23 of the needle carrier shaft 2. Coaxial a return spring 25 is arranged to the rod-shaped extension 22, through which the drive lever 11 is always held in its raised "position when the curved segment 19 is out of engagement with a projection 18. Consequently acted upon the spiral spring 20 first of all the freely pivotable lever 10 in a clockwise direction, so that the end of the pin 5 engages in the groove 7 on the control strip 4 and holds then the lever 10 in this position as long as the needle carrier shaft 2 and the Control bar 4 are connected to each other.
In den Figuren 1, 3, 3a und 3b ist die Platte 17 dargestellt, an welcher die verschiedenen Antriebshebel 11 angelenkt sind.In Figures 1, 3, 3a and 3b, the plate 17 is shown on which the various drive levers 11 are articulated.
In der hier dargestellten Ausführungsform sind an der Platte 17 vier Antriebshebel 11 angelenkt. Auf einer Seite weist die Platte 17 mehrere, senkrecht zur Platte verlaufende Stützen 16 auf, an welchen die Antriebshebel 11 angelenkt sind. Auf der anderen Seite weist die Platte 17 Führungsbohrungen 24 auf, durch welche die stangenförmigen Ansätze 22 der Antriebshebel 11 hindurchgreifen. Nuten 26 sind von den Führungsbohrungen 24 zu den Stützen 16 geführt und dienen zum Hindurchgreifen des Arms 1Ob des Hebels 10, wenn der Nadelträgerschaft 2 mit der Steuerleiste 4 verbunden ist.In the embodiment shown here, there are four on the plate 17 Drive lever 11 articulated. On one side, the plate 17 has several, perpendicular to the plate extending supports 16 on which the drive lever 11 is articulated are. On the other hand, the plate 17 has guide bores 24 through which the rod-shaped lugs 22 of the drive lever 11 reach through. Grooves 26 are guided from the guide bores 24 to the supports 16 and are used to reach through of the arm 1Ob of the lever 10, when the needle carrier shaft 2 with the control bar 4 connected is.
Beim Abnehmen der Platte 17 werden gleichzeitig die vier Antriebshebel 11 mit ihren zugeordneten stangenförmigen Ansätzen 22 und den nachstehend beschriebenen, zum Verriegeln des Nadelträgerschafts 2 dienenden Handhaben 27 abgenommen.When removing the plate 17, the four drive levers are simultaneously 11 with their associated rod-shaped lugs 22 and those described below, for locking the needle carrier shaft 2 serving handle 27 removed.
Wie aus den Figuren 1, 2, 2a und 2b ersichtlich, weist jede Handhabe 27 einen im wesentlichen zylindrischen Körper 28 mit einem als Griff ausgebildeten, verbreiterten Endabschnitt 29 auf und ist an ihrem entgegengesetzten Ende mit einem Ansatz 29a versehen, der rechtwinklig zur Längsachse des zylindrischen Körpers 28 ausgerichtet ist.As can be seen from FIGS. 1, 2, 2a and 2b, each has a handle 27 a substantially cylindrical body 28 with a designed as a handle, widened end portion 29 and is at its opposite end with a Approach 29a is provided which is perpendicular to the longitudinal axis of the cylindrical body 28 is aligned.
Die Handhabe 27 ist daher L-förmig ausgebildet, wobei ihr kürzerer, aus dem Ansatz 29a bestehender Schenkel dazu dient, den Antriebshebel 11 gegen den Uhrzeigersinn zu verschwenken und damit diesen Antriebshebel und genauer gesagt das gebogene Segment 19 desselben aus dem Eingriffsbereich der Vorsprünge 18 an der Antriebsrolle 14 weg zu verschwenken. Vermittels der Handhabe 27 läßt sich somit der Antriebshebel 11 in die sogenannte wabgesenkte" Stellung bringen, in welcher der stangenförmige Ansatz 22 in die Nut 23 des Nadelträgerschafts 2 eingreift. Zu diesem Zweck ist die Handhabe 27 am Ansatz 29a drehbar auf einem Stift 30 gelagert, der von einer eine größere Höhe als die Stütze 16 aufweisenden Stütze 31 an der Platte 17 vorsteht und wie insbesondere aus den Figuren 3a und 3b ersichtlich seitlich von den Nuten 26 angeordnet ist. Die Handhabe 27 steht daher über den Antriebshebel 11 nach oben vor. In der in Fig. 1 in ausgezogenen Linien dargestellten Stellung steht die Handhabe 27 außer Eingriff mit dem Antriebshebel 11, und der letztere wird durch die Antriebsrolle 14 angetrieben und führt das vorprogrammierte Stickprogramm aus. Wenn die Nadel 1 unabhängig vom vorgegebenen Stickprogramm vorübergehend angehalten werden soll, wird die Handhabe 27 vermittels einer im Uhrzeigersinn (entsprechend der Zeichnungsdarstellung) erfolgenden Schwenkbewegung in die in gestrichelten Linien dargestellte Lage gebracht, wobei der Ansatz 29a eine entsprechende, gleichfalls gegen den Uhrzeigersinn gerichtete Schwenkbewegung des Antriebshebels 11 herbeiführt und diesen in seine "abgesenkte" Lage bringt. Gleichzeitig wird der stangenförmige Ansatz 22 und in gleicher Weise wie bei Beaufschlagung durch einen Vorsprung 18 in die Nut 23 des Nadelträgerschafts 2 eingeführt, während der Verbindungsstift 5 außer Eingriff mit der Steuerleiste 4 gebracht wird. Zur Wiederherstellung des ursprünglichen Zustands wird lediglich die Handhabe 27 um den gleichen Betrag, jedoch im entgegengesetzten Drehsinn verschwenkt. Dabei wird der Antriebshebel 11 sofort wieder in Eingriff mit der Antriebsrolle 14 gebracht und führt die von dieser Rolle vorgegebenen, programmierten Bewegungen im Zusammenwirken von Rückstellfeder 25 und Hebelarm 1Ob des Hebels 10 aus.The handle 27 is therefore L-shaped, with its shorter, from the approach 29a existing leg is used to push the drive lever 11 against the To pivot clockwise and thus this drive lever and more precisely the curved segment 19 of the same out of the engagement area of the projections 18 the drive roller 14 to pivot away. By means of the handle 27 can thus bring the drive lever 11 into the so-called lowered "position in which the rod-shaped extension 22 engages in the groove 23 of the needle carrier shaft 2. to For this purpose, the handle 27 is rotatably mounted on a pin 30 at the attachment 29a, of a greater height than the support 16 having support 31 on the Plate 17 protrudes and, as can be seen in particular from FIGS. 3a and 3b, laterally of the grooves 26 is arranged. The handle 27 is therefore above the drive lever 11 up forward. In the position shown in solid lines in FIG. 1 the handle 27 is out of engagement with the drive lever 11, and the latter is driven by the drive roller 14 and executes the preprogrammed embroidery program the end. When needle 1 is temporarily stopped regardless of the specified embroidery program is to be, the handle 27 is by means of a clockwise (corresponding to the drawing) taking place pivoting movement in the dashed lines brought position shown, with the approach 29a a corresponding, likewise counterclockwise pivoting movement of the drive lever 11 brings about and brings this into its "lowered" position. At the same time, the rod-shaped approach 22 and in the same way as when acted upon by a projection 18 in the Groove 23 of the needle carrier shaft 2 introduced, while the connecting pin 5 except Engagement with the control bar 4 is brought. To restore the original Only the handle 27 is in the state by the same amount, but in the opposite direction Direction of rotation swiveled. The drive lever 11 is immediately engaged again brought with the drive roller 14 and performs the programmed by this role Movements in the interaction of the return spring 25 and lever arm 1Ob of the lever 10 the end.
Ein wichtiges Merkmal ist hierbei, daß die Handhaben 27 gleichzeitig zur Sichtanzeige des Betriebszustandes des Antriebshebels 11 dienen, je nachdem ob sich die Handhaben in der in ausgezogenen Linien oder in der in gestrichelten Linien dargestellten Lage befinden.An important feature here is that the handles 27 simultaneously serve to visualize the operating state of the drive lever 11, depending on whether the handle is in the solid lines or in the dashed line Lines shown are located.
Wie in den Figuren 1, 4 und 4a dargestellt, ist der Anschlag 14 auf den Nadelträgerschaft 2 in einer mittleren Stellung des Schafts zwischen der in Vorwärtsrichtung des Nadelträgerschafts hinteren Führung 3 und der Steuerleiste 4 befestigt.As shown in Figures 1, 4 and 4a, the stop 14 is on the needle carrier shaft 2 in a middle position of the shaft between the in Forward direction of the needle carrier shaft, rear guide 3 and the control bar 4 attached.
Wie aus den Figuren 4 und 4a im einzelnen ersichtlich, besteht der Anschlag 13 aus einer Platte 32 mit einer mittig angeordneten Durchbrechung 33, vermittels welcher die Platte auf den Nadelträgerschaft aufgesteckt werden kann, und zwei unter einem rechten Winkel zur mittigen Durchbrechung 33 verlaufenden und in Verbindung mit dieser stehenden seitlichen Durchbrechungen 34, welche zur Aufnahme (hier nicht dargestellter) Kontermuttern dienen, welche auf den Nadelträgerschaft 2 aufschraubbar sind. Die Lage der Platte 32 auf dem Nadelträgerschaft 2 läßt sich daher verstellen, so daß der Anschlag 13 dadurch gleichzeitig zur Einstellung der Lage des Endes des Stifts 5 innerhalb der Nut 7 an der Steuerleiste 4 dient. Durch entsprechende Einstellung der Lage des Anschlags 14 läßt sich somit der ebene Wandabschnitt 9 am Stift 5 zur Anlage gegen die entsprechende Innenseite der Nut 7 bringen, so daß jedes mögliche Spiel zwischen diesen beiden Teilen ausgeschaltet wird und Bewegungsunregelmäßigkeiten des Nadelträgerschafts 2 nicht auftreten können.As can be seen in detail from FIGS. 4 and 4a, the Stop 13 from a plate 32 with a centrally arranged opening 33, by means of which the plate can be attached to the needle carrier shaft, and two extending at a right angle to the central opening 33 and in connection with this standing lateral openings 34, which are used for receiving Counter nuts (not shown here) are used, which are placed on the needle carrier shaft 2 can be screwed on. The position of the plate 32 on the needle carrier shaft 2 can be therefore adjust so that the stop 13 thereby simultaneously to Adjustment of the position of the end of the pin 5 within the groove 7 on the control strip 4 serves. By appropriate adjustment of the position of the stop 14 can thus the flat wall section 9 on the pin 5 to rest against the corresponding inside the groove 7 so that any possible play between these two parts is eliminated and movement irregularities of the needle carrier shaft 2 cannot occur.
Entsprechend den Figuren 4 und 4a weist das eine Ende der Platte 32 eine ebene Fläche 35 auf, die gegen die Außenseite 36 der Steuerleiste 4 anliegt. Das entgegengesetzte Ende der Platte ist gabelförmig ausgebildet und mit einer Auskehlung 37 versehen, in welche der mittige Abschnitt des um den Stift 12 drehbaren Hebels 10 eingreift. In der Auskehlung 37 befindet sich außerdem in koaxialer Lage zum Stift 12 die Spiralfeder 20.According to FIGS. 4 and 4a, one end of the plate 32 has a flat surface 35 which rests against the outside 36 of the control strip 4. The opposite end of the plate is fork-shaped and has a groove 37 provided, in which the central portion of the lever rotatable about the pin 12 10 intervenes. In the recess 37 is also located in a coaxial position to the Pin 12 the coil spring 20.
Wie Fig. 1 zeigt, wirkt das freie Ende 38 des Antriebshebels 11 auf das eine Ende 39 eines Schwinghebels 40, der um einen am Maschinengestell angeordneten Stift 41 verschwenkbar ist. Der Schwinghebel 40 dient zur Steuerung von Eingriff und Freigabe des Stickfadenvorschubs in Abhängigkeit davon, ob der Nadelträgerschaft 2 sich bewegt oder stillsteht.As FIG. 1 shows, the free end 38 of the drive lever 11 acts one end 39 of a rocker arm 40, which is arranged around a on the machine frame Pin 41 is pivotable. The rocker arm 40 is used to control engagement and releasing the embroidery thread advance depending on whether the needle carrier shaft 2 moves or stands still.
Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß das freie Ende 42 des Schwinghebels 40 über einen quer angeordneten Vorsprung 43 auf eine Stange 44 einwirkt, die gleichfalls schwenkbar auf dem Stift 41 gelagert ist. An dem Ende der Stange 44 ist drehbar eine Zugrolle 45 gelagert, welche den in Pfeilrichtung F ankommenden Faden 46 von (hier nicht dargestellten) Fadenspulen zuführt. Die Zugrolle 45 ist frei drehbar um den Stift 47 der Stange 44 und wird vermittels einer durch einen hier nicht dargestellten Motor angetriebenen Antriebsrolle 48 gedreht. Die Übertragung der Drehbewegung von der Antriebsrolle 48 auf die Zugrolle 45 erfolgt durch Reibeingriff, und aus diesem Grunde sind die Rollenaußenseiten vorzugsweise mit einem Reibbelag wie z.B.From Fig. 5 it can be seen that the free end 42 of the rocker arm 40 acts on a rod 44 via a transversely arranged projection 43, which likewise is pivotably mounted on the pin 41. At the end of the rod 44 is rotatable a pulling roller 45 is mounted, which takes the incoming thread 46 in the direction of arrow F from (not shown here) feeds bobbins. The pull roller 45 is freely rotatable around the pin 47 of the rod 44 and is by means of a by a not shown here Motor driven drive roller 48 rotated. The transmission of the rotary motion of the drive roller 48 on the pull roller 45 takes place by frictional engagement, and from this Basically, the outer sides of the roller are preferably covered with a friction lining such as e.g.
Gummi beschichtet.Rubber coated.
Der Schwinghebel 40 läßt sich in Abhängigkeit von der Lage des Antriebshebels 11 in zwei verschiedene Stellungen bringen. In der einen, in Fig. 5 dargestellten Stellung, welche der sogenannten "angehobenenz Stellung des Antriebshebels 11 entspricht, steht die Zugrolle 45 in Eingriff mit der Antriebsrolle 48 und wird von dieser angetrieben.The rocker arm 40 can be depending on the position of the drive lever Put 11 in two different positions. In the one shown in FIG Position which corresponds to the so-called "raised position of the drive lever 11, the tension roller 45 is in engagement with the drive roller 48 and is driven by this.
Der Faden 46 wird dann vermittels der herkömmlichen Fadenführungen 49, 50 zur Nadel 1 zugeführt. In der zweiten Lage, welche der sogenannten nabgesenktenw Lage des Antriebshebels 11 entspricht, ist der Schwinghebel 40 im Uhrzeigersinn verschwenkt, so daß dementsprechend die Stange 44 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt worden ist. Die Zugrolle 45 steht dann nicht länger im Eingriff mit der Antriebsrolle 48, so daß der Vorschub des Fadens 46 unterbrochen ist.The thread 46 is then guided by means of conventional thread guides 49, 50 fed to needle 1. In the second position, which is the so-called nabgesenktenw Corresponding to the position of the drive lever 11, the rocker arm 40 is clockwise pivoted, so that accordingly the rod 44 is pivoted counterclockwise has been. The pull roller 45 is then no longer in engagement with the drive roller 48, so that the advance of the thread 46 is interrupted.
Wie Fig. 1 zeigt, weist der Nadelträgerschaft 2 an dem die Nadel 1 aufweisenden Ende einen als Fadenführung ausgebildeten Schlitz 51 auf, durch welchen der Faden 46 parallel zur Längsachse der Nadel 1 zugeführt wird. In entsprechender Weise ist die Außenfläche 52 der feststehenden Führung 3 in diesem Bereich in Form einer Rutsche ausgebildet, so daß der Faden 46 zur äußeren Oberfläche des Nadeltrãgerschafts 2 zugeführt wird.As FIG. 1 shows, the needle carrier shaft 2 on which the needle 1 having an end formed as a thread guide slot 51 through which the thread 46 is fed parallel to the longitudinal axis of the needle 1. In appropriate The outer surface 52 of the fixed guide 3 is shaped in this area a chute formed so that the thread 46 to the outer surface of the Nadeltrãgerschafts 2 is fed.
Eine mit der beschriebenen Nadelarretiervorrichtung ausgerüstete Stickmaschine ermöglicht ein wesentlich vereinfachtes Einfädeln des Stickfadens, da dieser im Stickbereich praktisch unter einem rechten Winkel zu dem zu bestickenden Stoff verläuft.An embroidery machine equipped with the needle locking device described allows a much simplified threading of the embroidery thread, since this in The embroidery area is practically at a right angle to the fabric to be embroidered.
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Claims (6)
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