DE2731330C2

DE2731330C2 - Pencil

Info

Publication number: DE2731330C2
Application number: DE2731330A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Gebrueder Schmidt Fabrik fuer Feinmechanik GmbH and Co KG
Current assignee: Gebrueder Schmidt Fabrik fuer Feinmechanik GmbH and Co KG
Priority date: 1977-07-12
Filing date: 1977-07-12
Publication date: 1982-09-23
Also published as: GB2001011A; BR7804508A; DE2731330A1; GB2001011B; JPS5444934A; FR2397294A1; IT7825350A0

Description

Die Erfindung betrifft einen Füllminenstift mit schrittweisem Minenvorschub mittels einer in einem Gehäuse durch ein Betätigungsorgan gegen die Wirkung einer Druckfeder zwischen zwei Endlagen längsverschiebbaren Schleppzange, wobei eine die Schleppzange schließende Spannhülse ebenfalls zwischen zwei Endlagen längsverschiebbar ist und die Mine in einem zwischen zwei Endlagen längsverschiebbaren Minenschutzrohr reibschlüssig geführt ist.The invention relates to a lead pencil with gradual lead advance by means of one in one Housing by an actuator against the action of a compression spring between two end positions longitudinally displaceable drag forceps, with a clamping sleeve closing the drag forceps also between two end positions is longitudinally displaceable and the mine in one between two end positions is longitudinally displaceable Mine protection tube is guided frictionally.

Aus der DE-OS 18 15 535 ist bereits ein Füllminenstift dieser Art bekannt, bei dem die Mine in einem im Gehäuse längsverschiebbaren Minenschutzrohr reibungsschlüssig geführt ist. Wenn man bei diesem bekannten Füllminenstift das Betätigungsorgan losläßt, so ist es nicht zu verhindern, daß sich die Schleppzange bereits vor Erreichen des rückwärtigen Anschlags schließt und dadurch eine Rückzugsbewegung auf die Mine ausübt, die über die Minenbremse auf das Minenschutzrohr übertragen wird. Dadurch ist die bei einer Betätigung zur Verfügung stehende Schreiblänge in unkontrollierbarer Weise beeinträchtigt Insbesondere haben Abnützung sowie Art und Stärke der Betätigung einen Einfluß auf den tatsächlichen Vorschubweg der Mine.From DE-OS 18 15 535 is already a lead pen of this type known, in which the mine is frictionally engaged in a mine protection tube which is longitudinally displaceable in the housing is led. If you let go of the actuator with this well-known mechanical pencil, in this way it cannot be prevented that the drag forceps is already before it reaches the rear stop closes and thereby exerts a retraction movement on the mine, which via the mine brake on the Protective mine tube is transferred. This is the writing length available for an actuation Impaired in an uncontrollable manner in particular have wear and tear as well as the type and strength of the Actuation has an influence on the actual feed path of the mine.

Andererseits ist die Schleppzange bei dem bekannten Füllminenstift so vorgespannt, daß sie sich beim Abheben der Spannhülse vom Spannkonus selbsttätig in die geöffnete Stellung spreizt, in der die Mine lose durchOn the other hand, the drag forceps is preloaded in the known lead pen so that it is when Lifting the clamping sleeve from the clamping cone automatically expands into the open position, in which the lead loosely through

is die Schleppzange gleiten kann. Beim Schließen der Schleppzange durch die Spannhülse ist also zuerst diese Spreizkraft zu überwinden. Erst die restliche Schließkraft dient der Halterung der Mine in der Schreibstellung. Es ist daher eine erhebliche Schließkraft durch die dafür vorgesehene Feder aufzubringen, um die Mine so festlegen zu können, daß sie bei dem auftretenden Schreibdruck nicht ungewollt in der Schleppzange rückwärts gleitetis the drag forceps can slide. When closing the Drag tongs through the clamping sleeve must therefore first overcome this expansion force. First the rest of the closing force serves to hold the mine in the writing position. There is therefore a significant closing force due to the to apply the spring provided in order to be able to set the mine in such a way that it can be used with the occurring Writing pressure does not unintentionally slide backwards in the drag forceps

Schließlich ist eine sich bei Lösung der Spannhülse federnd aufspreizende Schleppzange gemäß der genannten DE-OS schwierig herzustellen und zu montieren. Sie muß als einstückiger Präzisionsteil aus Metall gefertigt gebohrt und mit einem Gewinde sowie mehreren Längsschlitzen und einem aus mehreren Flächen zusammengesetzten Spannkonus versehen werden. Das Ineinanderfügen von Schleppzange, Spannhülse, Gehäuse mit Schreibspitze sowie den mit dem Betätigungsorgan verbundenen Teilen kann praktisch nicht maschinell durchgeführt werden.Finally, when the clamping sleeve is released, there is a resiliently spreading forceps according to the aforementioned DE-OS difficult to manufacture and assemble. It must be a one-piece precision part made of metal manufactured drilled and with a thread as well as several longitudinal slots and one of several Clamping cone composed of surfaces can be provided. The interlocking of drag forceps, Adapter sleeve, housing with writing tip and the parts connected to the actuator can are practically not carried out by machine.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, daß der Minenvorschubweg unabhängig von Abnützung oder Toleranzen im Mechanismus sowie von der Art der Betätigung jeweils konstant ist und somit auch die Stellung des Minenschutzrohrs von der Öffnungs- und Schließbewegung der Schleppzange nicht beeinflußt wird, daß die für das Festhalten der Mine in der Schreibstellung zur Verfügung stehende Schließkraft der Schleppzange optimal ist und daß die Einzelteile der Mechanik mit geringerer Präzision hergestellt und automatisch montierbar sind.In contrast, the object of the invention is that the mine advance independently of Wear or tolerances in the mechanism as well as the type of actuation is constant and thus also the position of the mine protection tube from the opening and closing movement of the tongs it does not affect that which is available for holding the mine in the writing position Closing force of the drag forceps is optimal and that the individual parts of the mechanics with less precision are manufactured and automatically assembled.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei Vorschubbewegung des Betätigungsorgans das Minenschutzrohr durch Anliegen der Spannhülse an einer mit dem Minenschutzrohr verbundenen Anschlagfläche nach vorne längsverschiebbar ist, daß bei der Vorschubbewegung des Betätigungsorgans eine mit demselben verbundene Anschlagfläche das rückwärtige Ende der Schleppzange in Verbindung mit Anschlagrippcn und Anschlagflächen zur Öffnung der Schleppzange beaufschlagt bevor die Spannhülse an der Anschlagfläche des in vorderer Endlage befindlichen Minenschutzrohrs anliegt, daß die Schleppzange aus zwei einzelnen symmetrischen Zangenhälften besteht, die an einer Stoßfläche aneinanderliegen und daß in an sich bekannter Weise der axiale Weg der mit dem Betätigungsorgan verbundenen Spannhülse größer ist als der axiale Weg der Schleppzange, wobei mit der Schleppzange zwei diametral versetzte Anschlagrippen verbunden sind, die durch Schlitze der Spannhülse greifen und zwischen zwei Anschlagflächen längsverschiebbar sind.According to the invention, this object is achieved in that, when the actuating member is advanced, the Mine protection tube by resting the clamping sleeve on a stop surface connected to the mine protection tube is longitudinally displaceable forward that with the advancing movement of the actuating member with the same connected stop surface the rear end of the drag forceps in connection with stop ribs and stop surfaces for opening the drag forceps acted upon before the clamping sleeve on the stop surface of the mine protection tube located in the front end position that the drag forceps consist of two individual symmetrical pliers halves that lie against one another on an abutment surface and that in itself As is known, the axial path of the clamping sleeve connected to the actuating member is greater than the axial path of the drag forceps, with two diametrically offset stop ribs with the drag forceps are connected, which engage through slots in the clamping sleeve and are longitudinally displaceable between two stop surfaces are.

Beim erfindungsgemäßen Füllminenstift kann keine unerwünschte Rückzugsbewegung der Mine währendIn the case of the lead pencil according to the invention, no undesired retraction movement of the lead can occur during

der Schließbewegung der Schleppzange stattfinden. Die Längsverschiebbarkeit der Schleppzange zwischen gehäusefesten Anschlagflächun ergibt zusammen mit der fehlenden Rückzugsbewegung der Mine einen konstanten Vorschubweg unabhängig von Abnützung, Toleranzen und Art der Betätigung. Darüber hinaus wird das Aufspreizen der Schleppzange nicht durch das Auffedern der Schleppzanger.arme beim Lösen der Spannhülse, sondern durch eine zwangsweise Hebelwirkung beim Anliegen der an den Schleppzangenhälften angeformten Anschlagrippen an dem zugehörigen vorderen Anschlag bewirkt, wobei eine mit dem Betätigungsorgan verbundene Anschlagfläche auf das rückwäriige Ende der Schleppzange drückt Die umgekehrte Hebelwirkung findet beim Loslassen des Betätigungsorgans statt, wenn die Anschlagrippen an der zugehörigen rückwärtigen Anschlagflächt anliegen. Erst in dieser axial festgehaltenen Stellung übt die am Spannkonus anliegende Spannhülse eine Hebelwirkung in Schließrichtung auf die Schleppzangenteile aus, so daß diese ohne axiale Einwirkung auf die Mine sich schließen. Die dafür aufzuwendende Federkraft kann wesentlich geringer sein als bei dem bekannten Füllminenstift, da durch die Spannhülse nicht jine die Schleppzange in die Öffnungsstelle spreizende Vorspannung zu überwinden ist die die von der Schleppzange auf die Mine ausgeübte Haltekraft wesentlich vermindertthe closing movement of the drag tongs take place. the The drag forceps can be moved lengthways between Housing-fixed abutment surface together with the lack of retraction movement of the mine results in a constant feed path regardless of wear, tolerances and type of actuation. Furthermore the spreading of the tongs is not caused by the springing open of the tongs arms when loosening the Clamping sleeve, but rather through a forced leverage effect when the two halves of the dragging forceps are in contact molded stop ribs caused on the associated front stop, one with the Actuator connected stop surface on the rear end of the drag forceps presses the reverse leverage takes place when the actuator is released when the stop ribs on the associated rear stop surface. Only in this axially held position does the am Clamping sleeve adjacent to the clamping cone exerts a leverage effect on the drag forceps parts in the closing direction, see above that these close without any axial effect on the mine. The spring force required for this can be significantly less than with the well-known mechanical pencil, because the clamping sleeve does not jine the To overcome the drag force in the opening point spreading pretension is that of the The holding force exerted on the mine is significantly reduced

Schließlich ist es ohne weiteres möglich, die beiden Schleppzangenhälften in billiger Massenfertigung, z. B. aus Kunststoff, mit verhältnismäßig geringer Präzision herzustellen und die beiden Hälften sodann zusammen in die Spannhülse einzuschieben. Wegen der nicht erforderlichen Federkraft der Schleppzangenarme können diese äußerst kurz ausgebildet werden, so daß infolgedessen und auch infolge der für die Erzeugung der geringeren Schließkraft erforderlichen Feder die Gesamtbaulänge der Mechanik trotz des erzielten großen Vorschubweges bei einer einmaligen Betätigung wesentlich verringert werden kann.Finally, it is easily possible to use the two halves of the dragging forceps in inexpensive mass production, e.g. B. made of plastic, with relatively little precision and then the two halves together slide it into the adapter sleeve. Because of the unnecessary spring force of the drag tong arms these can be made extremely short, so that as a result and also as a result of the generation the lower closing force required the overall length of the mechanism despite the achieved large feed path can be significantly reduced with a single actuation.

Aus der FR-PS 6 93 780 kann zwar die Anregung entnommen \<erden, den Axialweg der Spannhülse größer zu machen als denjenigen der Schleppzange. Eine einfache Übertragung dieses Merkmals auf den Füllminenstift nach der DE-OS 18 15 535 würde jedoch keineswegs zur Lösung der angegebenen Erfindungsaufgabe führen. Herstellung und Montage der mit äußerster Präzision in Metall auszuführenden Schleppzange sind bei dem aus der FR-PS bekannten Stift äußerst schwierig. Nicht nur die durchgehende Bohrung und der von den Schleppzangenarmen gebildete Klemmspalt, sondern auch der sehr flache und lange Spannkonus sowie die vier durchgehenden Längsschlitze zwischen den Schleppzangenarmen müssen mit extremer Präzision hergestellt werden, wenn ein Minenbruch verhindert werden soll. Insbesondere das Einbringen des die Anschlagrippen tragenden Ringes in die Längsschlitze der Spannhülse und zwischen die dafür vorgesehenen Gehäuseanschläge sowie das Einsetzen der Schleppzange ist bei der bekannten Anordnung nur mit großem manuellem Aufwand durchführbar. Im übrigen besitzt dieser bekannte Füllminenstift bezüglich der durch das vorgespannte Auffedern der Schleppzangenarme verminderten Minenhaltekraft die gleichen Nachteile wie der Stift nach der DE-OS 18 15 535.From FR-PS 6 93 780 While the excitation can be taken from ground \ <, to make the axial path of the clamping sleeve is greater than that of the trailing tongs. A simple transfer of this feature to the mechanical pencil according to DE-OS 18 15 535 would in no way lead to the solution of the stated object of the invention. Manufacture and assembly of the drag forceps, which are to be executed with extreme precision in metal, are extremely difficult with the pen known from the FR-PS. Not only the through hole and the clamping gap formed by the drag forceps arms, but also the very flat and long clamping cone and the four continuous longitudinal slots between the drag forceps arms must be manufactured with extreme precision if a mine breakage is to be prevented. In particular, the introduction of the ring carrying the stop ribs into the longitudinal slots of the clamping sleeve and between the housing stops provided for this purpose and the insertion of the drag forceps can only be carried out with great manual effort in the known arrangement. In addition, this known lead pen has the same disadvantages as the pen according to DE-OS 18 15 535 with regard to the lead holding force, which is reduced by the pretensioned spring-back of the drag forceps arms.

Damit die zwei Zangenhälften der Schleppzange in axialer Richtung in der vorgesehenen Lage gehalten werden, wird in zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die zwei symmetrischen Zangenhälften der Schleppzange mittels zweier Zentrierzapfen bündig gehalten sind oder daOi die zwei symmetriscnen Zangenhälften der Schleppzange mittels eines hautartigen Steges scharnierartig verbunden sind. Dadurch wird in sehr einfacher Weise eine gegenseitige axiale Fixierung der Schleppzangenhälften erreicht, wodurch sowohl die Montage erleichtert als auch eine ίο gleichbleibend einwandfreie Funktion der Schleppzange gewährleistet istSo that the two halves of the tongs are held in the intended position in the axial direction are, it is provided in an expedient development of the invention that the two symmetrical The two halves of the drag forceps are held flush by means of two centering pins, or the two symmetrical forceps halves of the drag forceps are connected in a hinge-like manner by means of a skin-like web. This achieves a mutual axial fixation of the drag forceps halves in a very simple manner, which both facilitates assembly and ίο consistently flawless function of the drag tongs is guaranteed

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet daß das rückwärtige Ende der Spannhülse mittels eines oder mehrerer Schnappwülste in einer oder mehreren nutartigen Vertiefungen eines mit dem Betätigungsorgan fest verbundenen Teiles formschlüssig festgelegt ii>tAnother advantageous embodiment of the invention is characterized in that the rear End of the clamping sleeve by means of one or more snap beads in one or more groove-like Depressions of a part firmly connected to the actuating element are fixed in a form-fitting manner ii> t

Dadurch wird die Montage der Teile noch weiterThis will make the assembly of the parts even further

vereinfacht Es können nämlich in sehr einfacher Weise die Schleppzangenhälften von rückwärts durch die offenen Enden der Längsschlitze in die Spannhülse eingeschoben und sodann die So^u:iappwülste am rückwärtigen Ende der Spannhülse in die dafür vorgesehenen Nuten an der mit dem Betätigungsorgan fest verbundenen Verbindungshülse eingeschnappt werden. Nach dem Einsetzen dieser Anordnung in das Gehäuse ist die Spannhülse somit formschlüssig am Betätigungsorgan festgelegt. Dadurch kann auch die Spannhülse als billiger Massenartikel, z. B. aus Kunststoff, hergestellt werden.Simplified This is because the drag forceps halves can be pushed into the clamping sleeve from the rear through the open ends of the longitudinal slots in a very simple manner and then the so ^u : iappwülste at the rear end of the clamping sleeve can be snapped into the grooves provided on the connecting sleeve firmly connected to the actuator. After this arrangement has been inserted into the housing, the clamping sleeve is thus fixed in a form-fitting manner on the actuating element. As a result, the adapter sleeve can be used as a cheap mass-produced item, e.g. B. made of plastic.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 Längsschnitt in Ruhestellung,
F i g. 2 Längsschnitt bei Betätigung,
F i g. 3 Längsschnitt der Spitze nach Betätigung,
F i g. 4/5 Schleppzange, einzeln, und
F i g. 6/7 Spannhülse, einzeln.An exemplary embodiment of the invention is illustrated and described below. It shows
Fig. 1 longitudinal section in the rest position,
F i g. 2 longitudinal section when actuated,
F i g. 3 Longitudinal section of the tip after actuation,
F i g. 4/5 drag forceps, single, and
F i g. 6/7 adapter sleeve, individually.

Nach der Darstellung Fig. 1 bis 7 enthält eine Spitze 3 ein längsverschiebbares Minenschutzrohr I, welches fest mit einer Schiebebüchse 7 verbunden ist ur>d in welcher sich eine Minenbremse 8 befindet. Das Minenschutzrohr 1 wird in seinem minimalen Ausstand begrenzt durch das Auftreffen der Schiebebüchse 7 an einem Anschlagring 9. Der maximale Ausstand des Ί5 Minenschutzrohres 1 wird bestimmt durch die Anlage einer Anschlagfläche 4 in der Spitze 3 und einer Anschlagfläche 5 an der Schiebebüchse 7. Weiterhin ist die Spitze 3 über eine mit dem Gehäuse 29 fest verbundene Hülse 23 verschraubt. Letztere nimmt längsverschiebbar eine Spannhülse 11 auf, welche zwei gegenüberliegende Längsschlitze 13 aufweist. Die Spannhülse 11 ist mit einer Verbindungshülse 24 über Schnappwülste 14 formschlüssig verbunden. Die Sicherheit dieser Verbindung ist erst dann gegeben, wenn die Spannhülse 11 im Bereich der Schlitze 13 in die Hülse 23 eintaucht und somit ein Aufdehnen der Spannhülse 11 nicht mehr möglich hi. Symmetrische Zange.ibälften 16 einer Spannzange 15 weisen Anschlagrippen 17 auf, welche durch die Längsschlitze 13 der Spannhülse 11 hindurchgreifen. Diese Anschlagrippen 17 sind mit einer gewissen Reibung ,ii die Längsschlitze 13 eingepaßt, damit unkontrollierte Veränderungen der Öffnungslage der Schleppzange 15 im Bereich zwischen Ansch'agflächen 18 und 20 verhindert werden.As shown in Figs. 1 to 7 includes a tip 3 a longitudinally displaceable mine protection tube I, which is firmly connected to a sliding sleeve 7 ur> d in which is a mine brake 8. The mine protection tube 1 is in its minimal protrusion limited by the impact of the sliding sleeve 7 on a stop ring 9. The maximum protrusion of the Ί5 mine protection tube 1 is determined by the system a stop surface 4 in the tip 3 and a stop surface 5 on the sliding sleeve 7. Furthermore the tip 3 is screwed via a sleeve 23 firmly connected to the housing 29. The latter takes longitudinally displaceable on a clamping sleeve 11, which two has opposite longitudinal slots 13. The clamping sleeve 11 is connected to a connecting sleeve 24 Snap beads 14 positively connected. The security of this connection is only given if the Clamping sleeve 11 in the area of the slots 13 in the sleeve 23 immersed and thus an expansion of the clamping sleeve 11 is no longer possible hi. Symmetrical pliers.ibalften 16 of a collet 15 have stop ribs 17 which pass through the longitudinal slots 13 of the clamping sleeve 11 reach through. These stop ribs 17 are fitted with a certain friction, ii the longitudinal slots 13, thus uncontrolled changes in the opening position of the drag forceps 15 in the area between the stop surfaces 18 and 20 can be prevented.

Weiterhin sind die Zangenhälften 16 mit Zentrierzapfen 73 versehen, um einen gegenseitigen Versatz auszuschließen. Während die Schleppzange 15 mit ihren Anschlagrippen 17 im Bereich der Anschlagflächen 18,Furthermore, the gripper halves 16 are provided with centering pins 73 in order to offset one another to exclude. While the drag forceps 15 with its stop ribs 17 in the area of the stop surfaces 18,

20 bewegbar ist, kann sich die Spannhülse 11 zwischen einem Spannkonus 12 bei Anlage der Schleppzange 15 an der Anschlagfläche 20 und einer Anschlagfläche 77 bewegen. Unter der Wirkung einer zwischen Hülse 23 und einem Ringbund 26 befindlichen Druckfeder 25 wird die Spannhülse 11 nach hinten gezogen und nimmt hierbei über den Spannkonus 12 die Anschlagrippen 17 der Spannzange 15 bis zur Anschlagfläche 20 in Spannstellung zurück. Mit der Verbindungshülse 24 fest verbunden ist ein Vorratsrohr 28, welches einen Vorratjraum 70 bildet.20 is movable, the clamping sleeve 11 can between a clamping cone 12 when the drag forceps 15 are in contact with the stop surface 20 and a stop surface 77 move. Under the action of a compression spring 25 located between the sleeve 23 and an annular collar 26 the clamping sleeve 11 is pulled back and takes in this case, via the clamping cone 12, the stop ribs 17 of the collet 15 up to the stop surface 20 in Clamping position back. With the connecting sleeve 24 firmly connected is a storage pipe 28 which forms a storage space 70.

Die in den Figuren dargestellte Ausführungsform hat folgende Wirkungsweise. Um den Stift schreibfertig zu machen, fällt eine Mine 1 aus dem Vorratsraum 70 bei senkrechter Stellung des Stiftes über einen Einlauftrichter in eine Bohrung 75 der Verbindungshülse 24 bis zu einem lüinlaufkonus 76 der Spannzange 15 (F i g. I).The embodiment shown in the figures has following mode of action. In order to make the pen ready for writing, a refill 1 falls from the storage space 70 vertical position of the pin via an inlet funnel into a bore 75 of the connecting sleeve 24 up to a lüinlaufkonus 76 of the collet 15 (Fig. I).

Bei Betätigung eines Knopfes 30 wird über das Vorratü rohr 28 und die Verbindungshülse 24, die Spannhülse 11 gleichermaßen längsbewegt und transportieri die Schieppzange i5 über den ReibschiuB am Spannkonus 12 bis zur Anschlagfläche 18. Bei Weiterbewegung in Schreibrichtung löst sich die Spannhülse 11 vom Spannkonus 12, wobei die Stirnseite 10 der Spannhülse 11 an der Anschlagfläche 77 der Schiebelbüchse 7 anläuft und letztere bis zur Anschlagflache 4 transportiert Mit der Spannhülse 11 wandert gleichzeitig die Verbindungshülse 24 nach vorn und trifft mit ihrer Anschlagfläche 21 auf eine Planfläche 80 der Schleppzange 15. Dadurch wird über den sich bildenden Hebelarm mit Drehpunkt an der Anschlagfläche 18 und Kraftangriffspunkt bei Anschlagfläche 21 die Schleppzange 15 geöffnet (Fig.2). Dadurch fällt die Mine bis zur Einlaufkante der Minenbremse 8 vor. Beim Loslassen des Knopfes 30 wandert die Spannhülse 11When a button 30 is pressed, the supply tube 28 and the connecting sleeve 24 are used Clamping sleeve 11 is moved lengthways and transports the push-pull pliers i5 over the friction lock on the Clamping cone 12 up to the stop surface 18. If you continue to move in the writing direction, the Clamping sleeve 11 from the clamping cone 12, the end face 10 of the clamping sleeve 11 runs up against the stop surface 77 of the sliding sleeve 7 and the latter is transported to the stop surface 4. With the clamping sleeve 11 migrates at the same time the connecting sleeve 24 forward and meets with its stop surface 21 on a plane surface 80 of the Drag tongs 15. This is on the forming lever arm with fulcrum on the stop surface 18 and Force application point at stop surface 21, the drag forceps 15 open (Fig. 2). This causes the mine to fall up to the leading edge of the mine brake 8 in front. When the button 30 is released, the clamping sleeve 11 moves

mit der in Öffnungsstellung verharrenden Schleppzange 15 zurück gegen die Anschlagfläche 20, an welcher die Schließbewegung bei axial fixierter Schleppzange 15 über die weiter zurückwandernde Spannhülse U und der von der Planfläche 80 abrückenden Anschlagfläche 21 erfolgt (Fig.3). Da sich hierbei die axial fixierten Zangenhälften 16 quer zur Minenachse schließen, wirken keine mit dem Schließvorgang in Verbindung stehende, axiale Kräfte auf die Mine 2, weshalb ein Rückhub ausgeschlossen ist.with the drag forceps 15 remaining in the open position back against the stop surface 20 on which the Closing movement with axially fixed dragging tongs 15 via the clamping sleeve U and moving back further the stop surface 21 moving away from the plane surface 80 takes place (FIG. 3). Since the axially fixed Closing gripper halves 16 transversely to the mine axis, none of them act in connection with the closing process standing, axial forces on the mine 2, which is why a return stroke is excluded.

Bei erneuter Betätigung von Knopf 30 wird die Schleppzange 15 wiederholt durch die Spannhülse 11 vorwärtsbewegt, wobei der Minentransport bis zum Anschlag der Anschlagrippen 17 an der Anschlagfläche 18 erfolgt. Dabei wird die Mine 2 von der elastischen Minenbremse 8 erfaßt. Durch mehrfaches Betätigen des Knopfes 30 wird die Mine 2 in der oben geschilderten Weise bis zum Austritt am Minenschutzrohr 1 vorgeschaltet. Der Stift ist nunmehr schreibbereit, wobei das Minenschutzrohr 1 einen Abrieb der Mine 2 so iange zuiäüt, bis die Schiebebüense 7 den Anschlagring 9 erreicht hat. Ist nun die hintere Stellung des Minenschutzrohres I mit bündig abgeschriebener Mine erreicht, so braucht nur eine einmalige Betätigung des Knopfes 30 zu erfolgen, um das Minenschutzrohr 1 samt Mine 2 in volle Ausfahrstellung (F i g. 2) zu bringen. Dies erfolgt dadurch, daß bei Betätigung des Knopfes 30 die Spannhülse 11 in Zusammenwirkung mit der AnschlaRfläche 21, die Schleppzange 15 bei ihrem Anschlag an der Anschlagfläche 18 öffnet und daß der ungehinderte Weitertransport der Mine 2 mittels der Minenbremse 8 erfolgt, die ihrerseits über die Anschlagfläche 77 von der Spannhülse 11 weitertransportiert wird.When the button 30 is actuated again, the drag forceps 15 is repeatedly passed through the clamping sleeve 11 moved forward, the mine transport up to the stop of the stop ribs 17 on the stop surface 18 takes place. The mine 2 is grasped by the elastic mine brake 8. By pressing the Button 30, the mine 2 is in the manner described above up to the exit at the mine protection tube 1 upstream. The pen is now ready to write, with the protective tube 1 causing abrasion of the mine 2 so long zuiäüt until the sliding platform 7 the Has reached the stop ring 9. Is now the rear position of the mine protection tube I reached with the mine written off flush, only a single actuation is required of the button 30 to bring the mine protection tube 1 together with the mine 2 into the fully extended position (FIG. 2). This is done in that upon actuation of the button 30, the clamping sleeve 11 in cooperation with the Attachment surface 21, the drag forceps 15 opens when it hits the stop surface 18 and that the unhindered further transport of the mine 2 by means of the mine brake 8 takes place, which in turn via the Stop surface 77 is transported on by the clamping sleeve 11.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Filling lead pencil with gradual lead advance by means of a through a housing Actuator against the action of a compression spring between two end positions longitudinally displaceable Towing pliers, with a clamping sleeve closing the dragging pliers also between two end positions Is longitudinally displaceable and the mine in a longitudinally displaceable mine protection tube between two end positions is performed frictionally, thereby characterized in that when the actuating member (30) moves forward, the mine protection tube (1) by the clamping sleeve (11) resting against a stop surface connected to the mine protection tube (1) (77) is longitudinally displaceable forwards, that during the advancing movement of the actuating member (30) a with the same connected stop surface (21) the rear end of the drag forceps (15) in connection with stop ribs (17) and stop surfaces (18, 20) for opening the tow tongs (15) applied before the clamping sleeve (11) on the stop surface (77) of the in the front end position located mine protection tube (1) rests that the drag forceps (15) from two individual symmetrical There are pliers halves (16) which abut against one another on an abutment surface (32) and that in per se as is known, the axial path of the clamping sleeve (11) connected to the actuating element (30) is greater than the axial path of the drag forceps (15), with the drag forceps (15) two diametrically offset stop ribs (17) are connected, which grip through Schub.- (13) of the clamping sleeve (11) and Can be moved lengthways between two attachment surfaces (18, 20) are.

2. Filling lead pen according to claim 1, characterized in that that the two symmetrical tong halves (16) of the drag tongs (15) by means of two Centering pins (73) are held flush.

3. Filling pencil according to claim I, characterized in that the two symmetrical pliers halves (16) of the drag forceps (15) are connected in a hinge-like manner by means of a skin-like web.

4. Filling pencil according to one of the preceding. ', Claims, characterized in that the rear end of the clamping sleeve (11) by means of one or a plurality of snap beads (14) in one or more groove-like depressions one with the actuating member (30) firmly connected part (24) is fixed in a form-fitting manner.