DE3336959C2

DE3336959C2 - Collet mechanism for a mechanical pencil

Info

Publication number: DE3336959C2
Application number: DE19833336959
Authority: DE
Inventors: Tomozo Sekiguchi
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1983-10-11
Filing date: 1983-10-11
Publication date: 1994-09-22
Anticipated expiration: 2003-10-12
Also published as: DE3336959A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Spannzangenmechanismus für einen mechanischen Bleistift nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a collet mechanism for a mechanical pencil according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger mechanischer Bleistift bzw. Füllminenstift ist aus der DE 32 07 923 A1 bekannt. Ein Spannzangenmechanismus dient zum Fixieren einer Mine und zum Vorschieben und Freige ben der Mine, wenn die Spannzange nach vorne mit einer Kraft beaufschlagt wird. Beim nach vorne Schieben der Spannzange werden die einzelnen Zangenelemente, die um die Mine herum angeordnet sind, gespreizt, so daß sich der Eingriff mit der Mine löst. Die Spreizung der Zangenelemente wird bei den her kömmlichen Spannzangenmechanismen durch eine Vorspannung der Zangenelemente nach außen verursacht. Wird die Beaufschlagung des Spannzangenmechanismus gelöst, so wird der Spannzangenme chanismus durch eine Feder nach hinten gedrückt, wobei die nach vorne auseinander gespreizten Zangenelemente entlang ei nes Konus gleiten, der sich nach hinten verjüngt, so daß die Zangenelemente entgegen ihrer Vorspannung zusammengedrückt werden und die Mine fixieren. Hierbei muß die Feder gegen die Vorspannung der Zangenelemente arbeiten, damit die Mine fest gehalten wird.Such a mechanical pencil or refill pencil is known from DE 32 07 923 A1. A collet mechanism is used to fix a mine and to advance and clear ben the lead when the collet is forward with a force is applied. When pushing the collet forward are the individual pliers elements that surround the mine are arranged, spread so that the engagement with the Mine triggers. The spreading of the pliers elements is used in the conventional collet mechanisms by preloading the Pliers elements caused to the outside. Will the application of the collet mechanism, so the collet me mechanism pushed backwards by a spring, the pliers elements spread forward along egg a cone that tapers backwards so that the Pliers elements pressed against their bias and fix the mine. Here, the spring against the Preload the pliers elements work to keep the lead tight is held.

Ein entsprechend aufgebauter Spannzangenmechanismus geht auch aus der DE 27 31 330 A1 hervor.An appropriately designed collet mechanism is also possible from DE 27 31 330 A1.

Diese herkömmlichen Spannzangenmechanismen unterliegen wesent lichen Nachteilen. So nimmt die Vorspannung der Zangenelemente allmählich ab, da sie die überwiegende Zeit zusammengedrückt gehalten werden. Durch Abnahme der Vorspannung kann die Funk tion des mechanischen Bleistiftes dadurch beeinträchtigt wer den, daß sich die Spannzangenelemente nicht mehr öffnen. Dem könnte zwar dadurch begegnet werden, daß der Spannzangenmechanismus stärker vorgespannt wird, aber dabei wäre wiederum eine stärkere Feder notwendig, die den Spannzan genmechanismus nach hinten drückt, so daß sich die gesamte Mechanik zum Vorschieben einer Mine nur schwer betätigen läßt. Darüberhinaus würde dies einen starken Abrieb an der Mine be deuten, was zu einer Blockierung des Minenvorschubs durch Mi nenpulver führen kann.These conventional collet mechanisms are essentially subject to disadvantages. So the pretension of the pliers elements takes off gradually decreasing as it squeezes out most of the time being held. By removing the preload, the radio tion of the mechanical pencil that the collet elements no longer open. The could be countered by the fact that the Collet mechanism is biased more, but doing so again a stronger spring would be necessary, the collet gene mechanism pushes back so that the entire Mechanics for advancing a mine is difficult to operate. In addition, this would result in severe abrasion on the mine interpret, which leads to a blockage of the mine advance by Mi lead powder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs genann ten Spannzangenmechanismus eines mechanischen Bleistiftes so auszubilden, daß er ein zuverlässiges Öffnen und Schließen der Spannzange gewährleistet und zum Öffnen der Spannzange nur eine geringe Kraft notwendig ist.The invention is based on the object mentioned at the outset mechanism of a mechanical pencil like this train that he can reliably open and close the Collet guaranteed and only to open the collet a small force is necessary.

Diese Aufgabe wird durch einen Spannzangenmechanismus für ei nen mechanischen Bleistift nach Anspruch 1 gelöst.This task is accomplished by a collet mechanism for egg NEN mechanical pencil solved according to claim 1.

Die erfindungsgemäße Drehpunktlagerung der Spannzangenelemente ermöglicht es, daß die Zangenelemente nicht vorgespannt zu werden brauchen. Wenn die hinteren Endabschnitte durch Anlegen eines nach vorne gerichteten Druckes an die Spannzangenelemen te im Zusammenwirkung mit einer Schrägfläche zusammengedrückt werden, werden die Klemmbackenteile der Zangenelemente radial nach außen beaufschlagt, so sie sich beim nach vorne Schieben auseinander spreizen. Beim Lösen des nach vorne gerichteten Druckes auf die Spannzangenelemente werden diese durch die Feder nach hinten geschoben, wobei die Feder nicht gegen eine Vorspannung der Zangenelemente arbeiten muß. Die Feder kann wegen der fehlenden Vorspannung der Zangenelemente relativ schwach gewählt werden, so daß sich der mechanische Bleistift leicht betätigen läßt. The pivot point mounting of the collet elements according to the invention allows the pliers elements to not be biased will need. When the rear end sections by berthing a forward pressure on the collet elements te in cooperation with an inclined surface the jaw parts of the pliers elements become radial acted on the outside, so they push themselves forward spread apart. When loosening the forward facing Pressure on the collet elements are caused by the Spring pushed backwards, the spring not against a Preload the pliers elements must work. The spring can due to the lack of pre-tensioning of the pliers elements be chosen weak so that the mechanical pencil easy to operate.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.Advantageous refinements of the Invention specified.

Im folgenden werden anhand der zugehörigen Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung nä her erläutert. Es zeigen:The following are based on the associated drawing Embodiments of the invention nä ago explained. Show it:

Fig. 1 in einer Teilschnittansicht eines ty pischen mechanischen Bleistifts ein Ausführungsbeispiel des erfindungsge mäßen Spannzangenmechanismus, Fig. 1 in a partial sectional view of a mechanical pencil ty european an embodiment of the erfindungsge MAESSEN clamping mechanism,

Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht ei nes Zangenkörpers gemäß eines Ausfüh rungsbeispiels der Erfindung den Dreh punkt, der von zwei Vorsprüngen und Aussparungen gebildet ist, FIG. 2 point in a perspective view ei nes tong body according to an exporting approximately embodiment of the invention the rotation which is formed by two projections and recesses,

Fig. 3 einen Spannzangenkörper gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels der Er findung, Fig. 3 is a collet chuck body according to another embodiment of the invention He,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Spannzangenkörpers gemäß eines weite ren Ausführungsbeispiels der Erfindung, Fig. 4 is a perspective view of a chuck body according to a wide ren embodiment of the invention,

Fig. 5A eine Schnittansicht eines Spannzangen mechanismus gemäß eines Ausführungs beispiels der Erfindung, und Fig. 5A is a sectional view of a collet mechanism according to an execution example of the invention, and

Fig. 5B, 5C und 5D Schnittansichten eines Teils eines Spannzangenmechanismus gemäß weiterer Ausführungsbeispiele der Erfindung. FIG. 5B, 5C and 5D are sectional views of a portion of a chuck device according to further embodiments of the invention.

In Fig. 1 ist ein typischer mechanischer Bleistift darge stellt, der ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Spannzangenmechanismus aufweist. Die erfindungsgemäße Aus bildung ist jedoch nicht auf den in Fig. 1 dargestellten Aufbau des Bleistiftes beschränkt, sondern kann bei ande ren Arten mechanischer Bleistifte angewandt werden, wobei weiterhin viele Teile und Bauelemente je nach Wunsch abge wandelt werden können. Der erfindungsgemäße Spannzangen mechanismus kann bei verschiedenen Arten mechanischer Bleistifte, beispielsweise bei Bleistiften mit automati schem Minenvorschub, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, und anderen Arten von Bleistiften angewandt werden.In Fig. 1, a typical mechanical pencil is Darge, which has an embodiment of the collet mechanism according to the invention. From the inventive education, however, is not limited to the structure of the pencil shown in Fig. 1, but can be applied to other types of mechanical pencils, many parts and components can still be changed as desired. The collet mechanism according to the invention can be used in various types of mechanical pencils, for example in pencils with automatic mine feed, as shown in Fig. 1, and other types of pencils.

Der in Fig. 1 dargestellte mechanische Bleistift weist ei nen Zylinder oder ein Gehäuse 1 auf, der einen Schieber 2 enthält, der ein Rohr 3 und einen ringartigen Minenhalter 4 aufweist. Der Schieber 2 ist mittels einer ersten Schrau benfeder 5 nach vorne vorgespannt. Wenn ein ausreichender Druck oder ein axialer Schub am Schreibspitzenende des Roh res 3 dadurch liegt, daß der Bleistift von Hand aus verti kal gehalten wird und der Bleistift mit dem Rohr nach un ten in Kontakt gegen einen ortsfesten Gegenstand gedrückt wird, wird der Schieber 2 um eine bestimmte Strecke zu rückgezogen. Während des Zurückziehens zieht sich der Schieber 2 in einer gleichmäßigen glatten Bewegung zu einem Sperrelement 6 zurück. Ein weiteres Zurückziehen macht einen weiteren Druck erforderlich, da der Innendurch messer des Sperrelementes 6 kleiner als der Außendurchmes ser des Schiebers ist. Die den Schieber ergreifende Kraft, d. h. die Reibineingriffnahmekraft des Sperringes 6, ist so ausgelegt, daß sie größer als die Rückstellkraft der ersten Feder ist, so daß der Schieber 1 in seiner zurückgezogenen Lage gehalten werden kann. Der Spannzangenmechanismus 7 weist einen die Mine erfassenden Klemmbacken oder eine die Mine erfassende Zange 11, einen Zangenbetätigungszylinder 12 mit einer konischen Führungsfläche 13, und Kugeln 14 auf, die in Aussparungssitzen 15 der Zange 11 angeordnet sind. Eine zweite Feder 16 ist zwischen der Zange 11 und dem Zan genbetätigungszylinder 12 vorgesehen. Es ist wünschenswert, daß die Kraft der zweiten Feder 16 kleiner als die die Mine ergreifende Kraft des Minenhalters 4 ist, so daß die Zange 11 zusammen mit dem Minenhalter 4 vorbewegt werden kann, der die Mine festhält. Ein Magazin 17 oder ein Minenbehäl ter ist fest mit einem Reibrohr 18 über einen Schieber 19 verbunden. Das Reibrohr 18 steht in Reibineingriffnahme mit dem Zangenbetätigungszylinder 12. Ein Teil 20 ist verformt, um die gewünschte Reibineingriffnahme mit dem zylindrischen Teil des Zangenbetätigungszylinders 12 zu liefern. Eine dritte Schraubenfeder 21 ist so angeordnet, daß sie die normale La ge des Zangenbetätigungszylinders 12 und des Magazins 17 bestimmt. Der Zangenbetätigungszylinder 12 weist einen An schlag auf, der gegen den Schieber 2 in Vorwärtsrichtung gegen die Eingriffskraft des Sperringes 6 drücken kann, wenn der Zangenmechanismus 7 von seiner zurückgezogenen Lage vor bewegt wird.The mechanical pencil shown in FIG. 1 has a cylinder or a housing 1 which contains a slide 2 , which has a tube 3 and an annular lead holder 4 . The slider 2 is ben spring 5 biased forward by means of a first screw. If there is sufficient pressure or an axial thrust at the tip of the tube res 3 that the pencil is held verti cal by hand and the pencil with the tube is pressed down into contact with a stationary object, the slide 2 is withdrawn a certain distance. During the retraction, the slider 2 retracts to a locking element 6 in a smooth smooth movement. A further withdrawal requires a further pressure, since the inside diameter of the locking element 6 is smaller than the outside diameter of the slide. The force engaging the slide, ie the frictional engagement force of the locking ring 6 , is designed so that it is greater than the restoring force of the first spring, so that the slide 1 can be held in its retracted position. The collet mechanism 7 has a jaw which grips the mine or a gripper 11 which grips the mine, a gripper actuating cylinder 12 with a conical guide surface 13 , and balls 14 which are arranged in recess seats 15 of the gripper 11 . A second spring 16 is provided between the pliers 11 and the Zan gene actuation cylinder 12 . It is desirable that the force of the second spring 16 be less than the mine gripping force of the lead holder 4 so that the pliers 11 can be advanced together with the lead holder 4 which holds the lead. A magazine 17 or a mine container is firmly connected to a friction tube 18 via a slide 19 . The friction tube 18 is in frictional engagement with the tong actuating cylinder 12 . A portion 20 is deformed to provide the desired frictional engagement with the cylindrical portion of the gun actuating cylinder 12 . A third coil spring 21 is arranged so that it determines the normal position of the tong actuating cylinder 12 and the magazine 17 . The pliers actuating cylinder 12 has an impact, which can press against the slider 2 in the forward direction against the engagement force of the locking ring 6 when the pliers mechanism 7 is moved from its retracted position.

Der wesentliche Aufbau und die wesentliche Arbeitsweise des in Fig. 1 dargestellten mechanischen Bleistifts, abgesehen von dem Spannzangenmechanismus gemäß der Erfindung ist im einzelnen in der US-Patentanmeldung 244 326 aus 1981 und der DE-OS 31 12 869 dargestellt. The essential structure and the essential mode of operation of the mechanical pencil shown in FIG. 1, apart from the collet mechanism according to the invention, is shown in detail in US patent application 244,326 from 1981 and DE-OS 31 12 869.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Spannzange 11 gemäß eines Aus führungsbeispiels der Erfindung dargestellt, die von Zan genhälften oder von zwei Elementen mit einem Kopf 11a zur Aufnahme des hinteren Endes einer Feder 16, einem die Mine ergreifenden vorderen Teil oder Klemmbackenteil 11b, der dem Kopf 11a abgewandt ist, wobei der die Mine ergrei fende Teil 11b radial nach innen durch die elastische Kraft der Feder 16 vorgespannt ist, einem hinteren Teil 11c, der sich hinter dem Kopf 11a und nahe am Kopf 11a befindet, und einem mittleren Teil 11d gebildet ist, der den vorderen Teil 11b und den hinteren Teil 11c verbindet.In Figs. 1 and 2, a chuck 11 is illustrated in accordance with a imple mentation of the invention, the gene halves of Zan or of two elements with a head 11a for receiving the rear end of a spring 16, a mine engaging front part or jaw member 11 b, which faces away from the head 11 a, wherein the mine part engulfing 11 b is biased radially inward by the elastic force of the spring 16 , a rear part 11 c, which is behind the head 11 a and close to the head 11 a is located, and a central part 11 d is formed, which connects the front part 11 b and the rear part 11 c.

Gemäß der Erfindung ist die Spannzange aus mehreren, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, aus zwei Zangenele menten gebildet und ist ein Drehlager oder ein Drehpunkt 23 an der gegenüberliegenden Innenfläche der Zangenelemen te an einer Stelle neben dem Aufnahmekopf 11a, jedoch die sem gegenüber vorgesehen. Der Drehpunkt 23 ist an einer Stelle gebildet, die vom vorderen Teil 11b abgewandt und nahe am hinteren Teil 11c angeordnet ist. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind ein Vorsprung 23a und eine Aussparung 23b auf und in der gegenüberliegenden ebenen Außenfläche eines Zangenelementes ausgebildet, wäh rend das andere Zangenelement gleichfalls eine Aussparung 23b zur Aufnahme des Vorsprungs 23a und einen Vorsprung 23a aufweist, der in der Aussparung 23b aufgenommen ist, wenn beide Teile zusammengesetzt sind. Die beiden Zangen elemente sind im Abstand voneinander einander gegenüber so angeordnet, daß die Elemente um den Drehpunkt 23 der Vorsprünge und Aussparungen in der beschriebenen Weise schwenkbar sind. Obwohl bei dem dargestellten Ausführungs beispiel jedes Zangenelement sowohl einen Vorsprung als auch eine Aussparung aufweist, können zwei Vorsprünge an einen Zangenelement und zwei Aussparungen am anderen Zan genelement ausgebildet sein. According to the invention, the collet is made of several, in the illustrated embodiment, two Zangenele elements and is a pivot bearing or a pivot point 23 on the opposite inner surface of the Zangenelemen te at a location next to the receiving head 11 a, but the sem opposite provided. The pivot point 23 is formed at a location which is remote from the front part b and 11 c arranged near the rear part. 11 In the embodiment shown in Fig. 2, a projection 23 a and a recess 23 b are formed on and in the opposite flat outer surface of a pliers element, while the other pliers element also has a recess 23 b for receiving the projection 23 a and a projection 23 a has, which is received in the recess 23 b when both parts are assembled. The two pliers elements are spaced from each other so that the elements about the pivot point 23 of the projections and recesses are pivotable in the manner described. Although in the illustrated embodiment, each pliers element has both a projection and a recess, two projections can be formed on one pliers element and two recesses on the other pliers element.

Wenn die oben beschriebene Spannzange verwandt wird, weist der Schieber 19 eine innen nach hinten schräg verlaufende Fläche 25 auf, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, so daß der axiale Schub, der dem hinteren Endabschnitt 11c der Zange 11 gegeben wird, in einen nach hinten gerichteten In nendruck am hinteren Endabschnitt am Teil 11c umgewandelt wird und dadurch zwangsweise die Zangenelemente um den Drehpunkt 23 geschwenkt werden.If the collet described above is used, the slider 19 has an inside rearwardly sloping surface 25 , as shown in Fig. 1, so that the axial thrust which is given to the rear end portion 11 c of the collet 11 in a rearward-facing inner pressure at the rear end section on part 11 c is converted and the forceps elements are thereby forcibly pivoted about the pivot point 23 .

Fig. 3 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der er findungsgemäßen Spannzange, bei dem der Drehpunkt 23 aus zwei elastischen Stiften, wie beispielsweise Gummistiften, gebildet ist. Die Stifte verbinden die Zangenelemente in einer gegenüberliegenden Lage so miteinander, daß die Zan genelemente um den Drehpunkt 23 schwenken können. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist eines der Zangenelemente 11 die elastischen Stifte 23c auf, wäh rend das andere mit Schlitzen 23d versehen ist, um die Stifte 23c aufzunehmen. Die Ausbildung kann auch so sein, daß jedes Zangenelement sowohl einen elastischen Stift als auch einen Schlitz aufweist. Im übrigen ist der Aufbau im wesentlichen gleich dem des in Fig. 2 dargestellten Ausfüh rungsbeispiels. Fig. 3 shows a modified embodiment of he collet according to the invention, in which the fulcrum 23 is formed from two elastic pins, such as rubber pins. The pins connect the pliers elements in an opposite position so that the Zan gene elements can pivot about the pivot point 23 . In the embodiment shown in Fig. 3, one of the pliers elements 11, the elastic pins 23 c, while the other is provided with slots 23 d to receive the pins 23 c. The design can also be such that each pliers element has both an elastic pin and a slot. Otherwise, the structure is substantially the same as that of the exemplary embodiment shown in FIG. 2.

Um erfolgreich ein Kugelspannzangensystem vorzusehen, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, sind Kugelsitze 15 in der Außenfläche des die Mine ergreifenden Teils der Spannzange ausgebildet. Die Spannzange 11 ist im Zangenbetätigungs zylinder 12 angebracht, der eine konische Fläche 13 auf weist, so daß die Spannzange durch die Feder 16 nach hin ten vorgespannt ist. Die Kugeln 14 in den Kugelsitzen 15 werden somit gegen die konische Führungsfläche 13 gedrückt, und die axiale Kraft der Feder 16 wird in eine radiale Kraft nach innen auf die Spannzange umgewandelt, um die Mine in der Zange zu ergreifen. In order to successfully provide a ball collet system as shown in FIG. 1, ball seats 15 are formed in the outer surface of the part of the collet engaging the lead. The collet 11 is mounted in the caliper actuating cylinder 12 , which has a conical surface 13 , so that the collet is biased by the spring 16 towards th The balls 14 in the ball seats 15 are thus pressed against the conical guide surface 13 and the axial force of the spring 16 is converted into a radial force inwards on the collet to grip the lead in the collet.

Gemäß der Erfindung wird eine Minengreifkraft dem die Mine ergreifenden Teil 11b gegeben, der vom Drehlager 23 abge wandt ist, und werden die Zangenelemente 11 durch die Greifkraft am Drehpunkt des Drehlagers 23 geschwenkt, um den die Mine ergreifenden Teil 11b zu schließen. Die Mine wird daher fest durch die Zange gehalten. Wenn eine axiale Kraft am hinteren Endabschnitt 11c der Zange liegt, so daß sich die Zangenelemente um den Drehpunkt 23 so drehen, daß die vorderen Teile 11b weit geöffnet werden, wird die In eingriffnahme der Mine gelöst. Es ist daher nicht notwen dig, daß die Spannzange zwangsweise verformt oder nach in nen gedrückt wird, um eine Minengreifkraft am Teil 11b zu erzeugen.According to the invention, a mine gripping force is given to the mine gripping part 11 b, which is turned away from the rotary bearing 23 , and the pliers elements 11 are pivoted by the gripping force at the pivot point of the rotary bearing 23 to close the mine gripping part 11 b. The mine is therefore held firmly by the pliers. If an axial force at the rear end portion 11 c of the pliers, so that the pliers elements rotate about the pivot point 23 so that the front parts 11 b are opened wide, the engagement of the mine is released. It is therefore not necessary dig that the collet is forcibly deformed or pressed into NEN to produce a mine gripping force on part 11 b.

Wenn das Drehlager oder der Drehpunkt 23 von zwei Paaren aus Vorsprüngen und Aussparungen gebildet ist, wie es oben anhand von Fig. 2 beschrieben wurde, wird lediglich eine sehr kleine Reibung hervorgerufen, die vernachlässigbar ist. Wenn in ähnlicher Weise der Drehpunkt 23 von elastischen Stiften 23c gebildet ist, kann die Biegespannung der Stif te dadurch so klein wie möglich gehalten werden, daß die Stifte in einer im wesentlichen nicht gekrümmten oder ge raden Lage zu dem Zeitpunkt angeordnet sind, zu dem die Klemmteile 11b geschlossen sind, um die Mine zu ergreifen.If the pivot bearing or fulcrum 23 is formed by two pairs of projections and recesses, as was described above with reference to FIG. 2, only a very small friction is produced, which is negligible. Similarly, if the fulcrum 23 is formed by elastic pins 23 c, the bending stress of the pins can be kept as small as possible by arranging the pins in a substantially non-curved or straight position at the time the clamping parts 11 b are closed to take the mine.

Bei dem erfindungsgemäßen Spannzangenmechanismus ist es nicht erforderlich, daß die Feder 16 stark genug ist, um zwangsweise den nach außen verlängerten vorderen Teil 11b der Spannzange gegen die elastische Kraft des Spannzangen materials zu verformen oder nach innen zu drücken, so daß die Handhabung des Bleiminenvorschubs leicht erfolgen kann.In the inventive clamping mechanism it is not necessary that the spring is strong enough 16 to forcibly the outwardly extended front part 11 b of the collet against the elastic force of the collet material to deform or to press inwardly, so that the handling of the pencil feed can be done easily.

Die Kraft zum Vorschub der Spannzange 11 gegen die Kraft der Feder 16, um die Spannzange zu öffnen, wird dazu erhal ten, die Mine durch die Spannzange zur Schreibspitze des Bleistiftes laufen zu lassen, indem der Schieber 19 über einen nicht dargestellten Knopf von Hand bedient oder ge drückt wird, der im allgemeinen am hinteren Ende des Blei stiftgehäuses 1 angebracht ist. Wenn der Schieber betätigt wird, wird die Spannzange 11 nach vorne gedrückt und wird gleichzeitig die dem hinteren Teil 11c durch die Anlage des Schiebers 19 gegebene axiale Kraft am hinteren Teil 11c in eine radial nach innen gerichtete Kraft umgewandelt. Die Zangenelemente werden daher um den Drehpunkt geschwenkt, so daß die vorderen, die Mine ergreifenden Teile 11b weit ge öffnet werden. Wenn der Schieber 19 in seine Ausgangslage zurückgezogen wird, wird die Spannzange 11 durch die Feder 16 zurückgezogen, um den die Mine ergreifenden Teil 11b über eine Keilwirkung zwischen der Kugel 14 und der schräg verlaufenden Fläche 13 des Zangenbetätigungszylinders 12 wieder zu schließen.The force to advance the collet 11 against the force of the spring 16 to open the collet is obtained to let the lead run through the collet to the tip of the pencil by manually operating the slider 19 via a button, not shown or ge is pressed, which is generally attached to the rear end of the lead pin housing 1 . When the slide is actuated, the collet 11 is pressed forward and at the same time the axial force given to the rear part 11 c by the contact of the slide 19 at the rear part 11 c is converted into a radially inward force. The pliers elements are therefore pivoted about the pivot point, so that the front, the mine-engaging parts 11 b are opened wide ge. When the slide 19 is retracted into its starting position, the collet 11 is pulled back by the spring 16 in order to close the part 11 b which engages the mine again via a wedge action between the ball 14 and the inclined surface 13 of the caliper actuating cylinder 12 .

Fig. 4 zeigt eine Abwandlungsform der Erfindung, bei der ein Drehzapfen dadurch gebildet ist, daß lediglich die hinteren Teile 11c in einer leichten Winkelbeziehung relativ zu den anderen Teilen so geformt sind, daß die hinteren Teile 11c sich leicht nach außen erstrecken. Bei dem in Fig. 4 darge stellten Ausführungsbeispiel ist eine Rille 35 am hinteren Teil hinter dem Kopf 11a und direkt neben dem Drehpunkt 23 ausgebildet, um einen O-Ring 34 aufzunehmen. Vorzugsweise besteht der O-Ring aus einem geeigneten elastischen Ma terial, so daß dann, wenn kein radial nach innen gerichte ter Druck an den vorderen Endklemmbackenteilen 11b liegt, die hinteren Endabschnitte 11c geschlossen sind, damit die Klemmbackenteile weit geöffnet werden können. Da der O- Ring 34 neben dem Drehpunkt angeordnet ist, können die Ex pansion und Kontraktion des O-Ringes aufgrund der Schwenk bewegung der Zangenelemente so klein wie möglich gehalten werden, so daß die elastische Kraft des O-Ringes für ein langes Zeitintervall beibehalten werden kann. An der Innen fläche des hinteren Teils 11c sind ein halbkreisförmiger Vorsprung 36 und eine halbkreisförmige Aussparung 37 an jedem Zangenelement ausgebildet, um eine genaue Schwenk bewegung und genaue Anlage oder Positionierung der Zan genelemente sicherzustellen. Die Vorsprünge und Aussparun gen verlaufen unter einem rechten Winkel relativ zur Längsrichtung des Zangenkörpers. Der Vorsprung 36 des unteren Zangenelementes ist in einer nicht dargestellten Aussparung des oberen Zangenelementes aufgenommen, und die Aussparung 37 des unteren Zangenelementes nimmt einen nicht dargestellten Vorsprung des oberen Zangenelementes auf. Die in dieser Weise gebildete Führungseinrichtung aus Vorsprüngen und Aussparungen stellt eine genaue Anla ge der hinteren Endabschnitte 11c aneinander sicher. Wenn ein axialer Druck am Schieber 19 liegt (Fig. 1), wird der Zangenkörper relativ zum Zangenbetätigungszylinder 12 nach vorne gedrückt (Fig. 1), damit die Klemmbackenteile 11b sich durch die Wirkung des O-Rings 34 öffnen können. Fig. 4 shows a modification of the invention, in which a pivot is formed in that only the rear parts 11 c are formed in a slight angular relationship relative to the other parts so that the rear parts 11 c extend slightly outwards. In the embodiment shown in Fig. 4 Darge a groove 35 is formed on the rear part behind the head 11 a and directly next to the pivot point 23 to receive an O-ring 34 . Preferably, the O-ring is made of a suitable elastic Ma TERIAL, so that when no lies b radially inwardly dishes ter pressure at the front Endklemmbackenteilen 11, the rear end portions are closed c 11, so that the jaw parts can be opened wide. Since the O-ring 34 is arranged next to the fulcrum, the expansion and contraction of the O-ring can be kept as small as possible due to the pivoting movement of the pliers elements, so that the elastic force of the O-ring is maintained for a long time interval can. On the inner surface of the rear part 11 c, a semicircular projection 36 and a semicircular recess 37 are formed on each tong element to ensure an accurate pivoting movement and accurate contact or positioning of the tong elements. The projections and recesses run at a right angle relative to the longitudinal direction of the body of the pliers. The projection 36 of the lower pliers element is received in a recess of the upper pliers element, not shown, and the recess 37 of the lower pliers element receives a projection, not shown, of the upper pliers element. The guide device formed in this way from projections and recesses ensures a precise An ge ge of the rear end portions 11 c to each other. When an axial pressure on the slider 19 is located (Fig. 1), the holder body relative to the chuck operation cylinder 12 forward depressed (Fig. 1) so that the jaw parts b 11 can be opened by the action of the O-ring 34.

Die Fig. 5A bis 5D zeigen weitere Abwandlungsformen des Spannzangenmechanismus und seiner zugehörigen Bauteile. Bei den dargestellten Abwandlungsformen weist die Spann zange 11 einen Drehpunkt 23 auf, der entweder aus einer Kombination von Vorsprüngen und Aussparungen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist, oder aus elastischen Stiften ge bildet sein kann, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Die Zangenelemente, die zweckmäßigerweise in Flächenanlage bezüglich des hindurchführenden Minenkanals angeordnet sind, sind um den Drehpunkt 23 schwenkbar, wenn durch den Schieber 19 ein axialer Druck auf das hintere Ende der Zange ausgeübt wird. FIGS. 5A to 5D show further Abwandlungsformen of the collet mechanism and its associated components. In the illustrated forms of modification, the collet 11 has a fulcrum 23 , which can be formed either from a combination of projections and recesses, as shown in FIG. 2, or from elastic pins, as shown in FIG. 3 . The pliers elements, which are expediently arranged in surface contact with respect to the mine channel leading through them, can be pivoted about the pivot point 23 when an axial pressure is exerted on the rear end of the pliers by the slide 19 .

Bei dem in Fig. 5A dargestellten Spannzangenmechanismus weist der Schieber 19 in der dargestellten Weise eine nicht schräg verlaufende, aufrechtstehende Endfläche auf, und ist andererseits die Spannzange 11 an ihrem hinteren Ende mit einer nach hinten konisch und schräg verlaufen den Fläche 26 versehen. Dieser Aufbau liefert gleichfalls eine ähnliche Arbeitsweise und Funktion, wie der vorheri ge Aufbau. Bei dem in Fig. 5A dargestellten Ausführungs beispiel weist die Spannzange 11 eine Verlängerung 30, die von jedem Klemmbackenteil 11b axial nach vorne ver läuft, Führungsstifte 31, die quer von der Verlängerung 30 vorstehen, und Schlitze 32 zur Aufnahme der Stifte 31 auf. Insbesondere weist ein Zangenelement einen Stift 31 und einen nicht dargestellten Schlitz auf, während das andere Zangenelement einen Schlitz 32 zur Aufnahme des Stiftes 31 und einen nicht dargestellten Stift auf weist, der von dem obengenannten, nicht dargestellten Schlitz aufgenommen ist. Die aus Stiften und Schlitzen bestehende Führungseinrichtung stellt eine zuverlässige Flächenanlage und Arbeit der Spannzange 11 sicher. Die Spannzange 11 weist ein elastisches Ringelement, bei spielsweise einen Gummiring 33, auf, der um den hinteren Endabschnitt 11c herum angeordnet ist, um eine genaue Positionierung und Schwenkbewegung der Elemente sicherzu stellen und die hinteren Endabschnitte 11c zusammenzu drücken, so daß sie näher aneinander kommen, und somit die Zangenelemente um den Drehpunkt schwenken. Bei die sem Aufbau sind die Zangenelemente so ausgebildet, daß die hinteren inneren Endabschnitte leicht nach außen oder im Winkel verlaufen, um einen Zwischenraum zwischen den gegenüberliegenden Flächen zu bilden. Anstelle des Gummi ringes 33 können die beiden Zangenelemente am hinteren Endabschnitt 11c mit Hilfe des hinteren Endes der Feder 16 verbunden sein, wenn das erwünscht ist.In the collet mechanism shown in FIG. 5A, the slide 19 has a non-inclined, upright end face in the manner shown, and on the other hand the collet 11 is provided at its rear end with a surface 26 which is conical and inclined towards the rear. This structure also provides a similar mode of operation and function as the previous structure. In the in Fig. Execution illustrated 5A, for example 11, the collet to an extension 30 which runs from each jaw member 11 b axially forward ver, guide pins 31, which protrude transversely from the extension 30, and slots 32 for receiving the pins 31. In particular, one pliers element has a pin 31 and a slot, not shown, while the other pincer element has a slot 32 for receiving the pin 31 and a pin, not shown, which is received by the aforementioned slot, not shown. The guide device consisting of pins and slots ensures reliable surface contact and work of the collet 11 . The collet 11 has an elastic ring element, for example a rubber ring 33 , which is arranged around the rear end portion 11 c to ensure accurate positioning and pivoting movement of the elements and to press the rear end portions 11 c together so that they are closer come together and thus pivot the pliers elements around the pivot point. In the sem construction, the pliers elements are designed so that the rear inner end portions are slightly outward or at an angle to form a space between the opposite surfaces. Instead of the rubber ring 33 , the two pliers elements at the rear end portion 11 c can be connected by means of the rear end of the spring 16 , if that is desired.

Bei dem in Fig. 5B dargestellten Zangenmechanismus weist die Spannzange 11 eine nach hinten und außen schräg ver laufende Fläche 27 auf, so daß der dem hinteren Teil 11c durch den Schieber 19 (Fig. 5A) gegebene axiale Druck in einen radial nach innen gerichteten Druck umgewandelt wird, wenn die Spannzange vorgeschoben und sofort an der Schrägfläche 27 am hinteren Ende des Zangenbetätigungs zylinders 12 zusammengezogen wird. Bei dem in Fig. 5C dargestellten Spannzangenmechanismus weist der Zangenbe tätigungszylinder 12 eine nach vorne konisch verlaufende Fläche 28 auf, um für eine Schwenkbewegung der Zangen elemente zu sorgen, wenn an der Spannzange ein axialer Druck liegt. Fig. 5D zeigt eine weitere Abwandlungsform, bei der der Aufnahmekopf 11a der Spannzange 11 zur Auf nahme des hinteren Endes der Feder 16 eine nach vorne und innen schräg verlaufende Fläche 29 aufweist. Die schräg verlaufende Fläche 29 erzeugt eine Schwenkbewegung der Zangenelemente um den Drehpunkt 23, wenn die Spannzange gegen die elastische Kraft der Feder 16 durch den Schie ber 19 (Fig. 1) nach vorne gedrückt wird.In the pliers mechanism shown in Fig. 5B, the collet 11 has a rear and outwardly oblique surface 27 , so that the rear part 11 c by the slide 19 ( Fig. 5A) given axial pressure in a radially inward direction Pressure is converted when the collet is advanced and immediately pulled together on the inclined surface 27 at the rear end of the gun actuating cylinder 12 . In the collet mechanism shown in Fig. 5C, the Zangenbe actuating cylinder 12 has a forward tapered surface 28 to provide for pivotal movement of the collet elements when there is axial pressure on the collet. Fig. 5D shows a further modification, in which the receiving head 11 a of the collet 11 for taking on the rear end of the spring 16 has a forward and inward sloping surface 29 . The inclined surface 29 produces a pivoting movement of the collet elements around the pivot point 23 when the collet is pressed forward against the elastic force of the spring 16 by the slide 19 ( FIG. 1).

Da gemäß der Erfindung die Schwenkbewegung der Zangenele menten den Drehpunkt 23 zwei Zustände, nämlich die In eingriffnahme der Mine und das Lösen der Mine, bewirkt, sind die Zangenelemente in einem ausreichenden Abstand voneinander angeordnet oder sind die hinteren Endab schnitte 11c der Zangenelemente schräg nach außen ausge bildet, wie es in Fig. 4 dargestellt ist, so daß die die Mine ergreifenden Teile 11b weit genug geöffnet wer den können.Since according to the invention, the pivoting movement of the Zangenele elements the pivot point 23 two states, namely the engagement of the mine and the release of the mine, causes the pliers elements are arranged at a sufficient distance from one another or the rear Endab sections 11 c of the pliers elements obliquely after out forms, as shown in Fig. 4, so that the mine-engaging parts 11 b open wide enough who can.

Im Obigen wurden besonders bevorzugte Ausführungsbeispie le der Erfindung beschrieben, an denen viele Abwandlun gen und Änderungen vorgenommen werden können. Beispiels weise können der halbkreisförmige Längsvorsprung 36 und die Aussparung 37 bei dem in Fig. 4 dargestellten Aus führungsbeispiel in eine Kombination eines dreieckförmi gen Längsvorsprungs und einer Aussparung geändert wer den, was nicht dargestellt ist.In the above, particularly preferred exemplary embodiments of the invention have been described, in which many modifications and changes can be made. For example, the semicircular longitudinal projection 36 and the recess 37 in the exemplary embodiment shown in FIG. 4 can be changed to a combination of a triangular longitudinal projection and a recess, which is not shown.

Claims

1. Collet mechanism for a mechanical pencil, the pliers elements ( 11 ) with a head ( 11 a) at the rear end for supporting a spring ( 16 ) which acts on the pliers elements ( 11 ) axially backwards, with an axial pressure on the head can be put forward by pressing a button device, and the Zangenele elements have a mine-detecting front jaw part ( 11 ) which abuts against rolling elements on an inclined surface of the housing, characterized in that the pliers elements ( 11 ) one from the head ( 11 a ) extending rearward end portion ( 11 c), at which the axial pressure is applied to the front, that the Zan gene elements ( 11 ) in the area of the head ( 11 a) are pivotable relative to one another about a pivot point ( 23 ), and that by means of a sloping surface is a force component for compressing the end portions ( 11 c) during axial loading open to the front.

2. Collet mechanism according to claim 1, characterized in that the pivot point ( 23 ) is formed by projections ( 23 a) on one of the collet elements ( 11 ) and recesses ( 23 b) on the other collet element ( 11 ).

3. Collet mechanism according to claim 1, characterized in that the fulcrum ( 23 ) is formed by elastic pins ( 23 c), which are from one of the pliers elements ( 11 ) and are received by the other pliers element ( 11 ).

4. Collet mechanism according to claim 1, characterized in that the inner surfaces of the end portions ( 11 c) are chamfered outwards so that they form an angle with the front inner surfaces of the collet elements ( 11 ), the kink between the inner surfaces of the collet elements being the fulcrum ( 23 ) forms.

5. Collet mechanism according to claim 4, characterized in that an annular element ( 33 ) made of an elastic material around the end portions ( 11 c) of the collet elements ( 11 ) is arranged.

6. Collet mechanism according to one of claims 1 to 5, characterized in that a slide ( 19 ) behind the collet elements ( 11 ) is arranged which is connected to the button device in United and on its front end face inside a rearwardly sloping surface ( 25th ), so that the rear end portions ( 11 c) of the Zangenelemen te ( 11 ) are pressed inward when an axially forward pressure is applied by the slide ( 19 ).

7. Collet mechanism according to one of claims 1 to 6, characterized in that a rearwardly sloping surface ( 26 ) is provided on the end sections ( 11 c) of the collet elements, so that the end sections ( 11 c) are pressed together when by a Slider ( 19 ) of the button device an axial force is applied forward.

8. Collet mechanism according to one of claims 1 to 6, characterized in that a forward sloping surface ( 27 , 29 ) is provided at the end portions ( 11 c) of the collet elements, either with the spring ( 16 ) or a fixed one Pliers actuating cylinder ( 12 ) cooperates in such a way that the end sections ( 11 c) of the pliers elements ( 11 ) are pressed together when an axial force is applied to the front.

9. Collet mechanism according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rear end face of a fixed Zangenbe actuating cylinder ( 12 ) extends obliquely forward inside, so that the end portions ( 11 c) of the collet elements ( 11 ) are compressed when they are an axial force is applied to the front.