DE2729851A1

DE2729851A1 - BENDING PRESS AND FOLDING DEVICE FOR CONSTRUCTION SITES FOR THE PRODUCTION OF ZINC BUILDING FITTINGS

Info

Publication number: DE2729851A1
Application number: DE19772729851
Authority: DE
Inventors: Jany Delage
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-07-01
Filing date: 1977-07-01
Publication date: 1978-01-05
Also published as: FR2356462B1; FR2356462A1

Description

Die Erfindung betrifft eine transportable Biegepreß- und Falzvorrichtung, die insbesondere auf Baustellen zur Herstellung von Zink-Baubeschlägen wie beispielsweise von Abdeckplatten, Dachrinnen, Gesimseabdeckungen, Dachrandstreifen udgl. zum Einsatz kommen soll.The invention relates to a transportable press bending and Folding device, which is used in particular on construction sites for the production of zinc construction fittings such as cover plates, Gutters, cornice covers, roof edge strips and the like. should be used.

Biegepressen umfassen im allgemeinen eine ebene, horizontale, mit einem Ständer ein Ganzes bildende Arbeitsplatte (oder Arbeitstisch), die einen vorderen Führungsrand bzw. vordere Führungskante, einen durch Schwenken um eine mit dem Führungsrand des Arbeitstisches zusammenfallende Achse anhebbaren bzw. umklappbaren Klappansatz und einen Querbalken bzw. ein Widerlager mit einem Widerlagerrand besitzt, der sich dem Führungsrand in der Weise überlagert, daß ein zu biegendes Blech längs einer Biegelinie festgeklemmt wird. Das Umbiegen des eingeklemmten Bleches wird durch das Anheben bzw. Umklappen des Klappansatzes bewerkstelligt. Das Anpressen des Widerlagers gegen die Arbeitsplatte wird im allgemeinen durch eine oder mehrere senkrecht angeordnete Schrauben bewirkt, die durch die Schraubgewinde eines oberhalb des Widerlagers angeordneten Bügels hindurchgehen. Ein über die gesamte Länge der Biegelinie gleichmäßiger Anpreßdruck erfordert eine große Steifigkeit des Widerlagers, das sehr häufig ein massives Bauteil ist. Eine derartige Ausführungsform führt zu einem schweren Gerät, das auf einer Baustelle nicht ohne weiteres transportiert werden kann.Bending presses generally comprise a flat, horizontal worktop (or worktable) which forms a whole with a stand, a front guide edge or front guide edge, a folding extension which can be raised or folded down by pivoting about an axis coinciding with the guide edge of the worktable, and a crossbeam or has an abutment with an abutment edge which is superimposed on the guide edge in such a way that a sheet to be bent is clamped along a bending line. Bending of the clamped sheet metal is accomplished by lifting or folding over the hinged attachment. The pressing of the abutment against the worktop is generally effected by one or more vertically arranged screws which pass through the screw threads of a bracket arranged above the abutment. A contact pressure that is uniform over the entire length of the bending line requires great rigidity of the abutment, which is very often a solid component. Such an embodiment results in a heavy device that cannot be easily transported on a construction site.

Es sind Biegepressen für Baustellen bekannt, die genügend leicht sind, um von einer einzigen Person transportiert werden zu können und bei denen das Biegewiderlager an seitlichen Armen angelenkt und aus einer hinteren, versenkten Stellung in eine Anpreß- bzw. Klemmstellung auf die Arbeitsplatte um-Bending presses for construction sites are known which are sufficiently light to be transported by a single person to be able to and where the bending abutment is hinged to the side arms and from a rear, recessed position into a pressing or clamping position on the worktop

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klappbar ist, wobei die Klemmwirkung mit Hilfe von seitlichen Haken erzielt wird, die mittels eines in der Mitte angeordneten Betätigungshebels um eine quer verlaufende Achse geschwenkt werden können, ^er BiegeVorgang ist sehr schnell; sobald sich das Blech an seinem Platz befindet, klappt man mit der einen Hand das Widerlager auf das Blech um und spannt es durch den Eingriff der Haken in Bügel fest, worauf man mit der anderen Hand den Klappansatz anhebt, um die Biegung zu formen. Da jedoch das Widerlager elastisch nachgibt, ist diese Anordnung nicht in der Lage, ein gleichmäßiges Einspannen des Blechs über die gesamte Länge der Biegung sicherzustellen. is foldable, the clamping effect is achieved with the help of side hooks, which by means of a in the middle arranged operating lever can be pivoted about a transverse axis, ^ he bending process is very fast; As soon as the sheet metal is in place, one hand folds the abutment onto the sheet metal and clamps it hold it in place by engaging the hooks in the bracket, whereupon you lift the hinge with the other hand to close the bend to shape. However, since the abutment yields elastically, this arrangement is not capable of even clamping of the sheet metal over the entire length of the bend.

Darüber hinaus ist es üblich, die freien Kanten von Zinkbeschlägen mit einem Falz bzw. Saum in Form eines eingerollten zylindrischen Rohres abzuschließen, um diesen Beschlagen eine gewisse Steifigkeit zu verleihen. Zur Realisierung eines Falzes bzw. Saums klemmt man den Rand des Bleches auf einer Stablehre fest und rollt das Blech um diese Stablehre herum; man arbeitet hierbei im allgemeinen in mehreren aufeinanderfolgenden Schritten, die jeweils eine Biegung um 90° beinhalten und bei denen immer wieder aufs neue eine Festklemmung erfolgt. Will man eine Biegepresse für einen solchen Falz- bzw. Umrollvorgang umrüsten, so muß das Widerlager ausgetauscht werden, damit ein paralleles Einspannen der Stable^re möglich ist. Bei herkömmlichen Biegepressen ist diese Umrüstmontage außerordentlich langwierig.In addition, it is common to have the free edges of zinc fittings complete with a fold or hem in the form of a rolled up cylindrical tube to give these fittings a to give some rigidity. To create a fold or hem, the edge of the sheet is clamped on a rod gauge firmly and rolls the sheet metal around this rod gauge; one generally works in several successive steps Steps that each contain a bend of 90 ° and which are repeatedly clamped in place. If you want to convert a bending press for such a folding or rewinding process, the abutment must be replaced so that the bars can be clamped in parallel. With conventional press brakes, this is a retrofit assembly extremely tedious.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leichte Biegepresse zu schaffen, bei der das Blech über die gesamte Biegelänge gleichmäßig festgehalten bzw. eingespannt wird und die sehr schnell für einen Falz- bzw. Umrollbetrieb umgerüstet werden kann.The invention is based on the object of a lightweight bending press to create, in which the sheet is held or clamped evenly over the entire bending length and the converted very quickly for a folding or rewinding operation can be.

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Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine Biegepreßund Falzvorrichtung insbesondere zur Herstellung von Zink-Baubeschlägen auf der Baustelle vor, die folgende Teile umfaßt: eine ebene, horizontale Arbeitsplatte mit einem vorderen FUhrungsrand, einen anhebbaren Klapptischansatz, der um eine mit dem Führungsrand zusammenfallende Achse geschwenkt «erden kann, und ein Biegewiderlager, das an seitlichen Armen angelenkt ist und aus einer rückwärtigen, versenkten Stellung auf die Arbeitsplatte bis in eine Klemmposition umklappbar ist, in der ein Band des Biegewiderlagers sich dem Führungsrand in der Weise überlagert, daß ein zu biegendes bzw. abzukantendes Blech längs einer Biege- bzw. Abkantlinie festgeklemmt wird, wobei das Biegewiderlager in der Klemmstellung mittels seitlicher Haken verriegelbar ist, die mit einem in der Mitte angeordneten Betätigungshebel um eine Querachse schwenkbar sind; eine derartige Biegepreß- und Falzvorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Biegewiderlager von einem Winkeleisen gebildet ist, das mit den Flanschrändern an der Arbeitsplatte zum Anliegen kommt und mit seinen seitlichen, leicht angehobenen Enden in der Weise durchgebogen ist, daß es mit der Arbeitsplatte zunächst in der Mitte in Berührung kommt und sich dann durch elastische Verformung aufgrund der Wirkung des Festklemmens der Haken über seine gesamte Länge an die Arbeitsplatte anlegt.To solve this problem, the invention provides a press bending Folding device, in particular for the production of zinc building fittings on the construction site, the following parts comprises: a flat, horizontal worktop with a front guide edge, a liftable folding table extension, the pivoted about an axis coinciding with the guide edge, and a bending abutment that is attached to lateral arms is articulated and can be folded down from a rear, recessed position onto the worktop into a clamping position is, in which a band of the bending abutment is superimposed on the guide edge in such a way that a to be bent or sheet metal to be folded clamped along a bending or folding line is, wherein the bending abutment can be locked in the clamping position by means of lateral hooks, which with an in the actuating levers arranged in the middle are pivotable about a transverse axis; such a press bending and folding device is characterized according to the invention in that the bending abutment is formed by an angle iron, which with the flange edges comes to rest on the worktop and bent with its side, slightly raised ends in this way is that it first comes into contact with the worktop in the middle and then undergoes elastic deformation due to the effect of the clamping, the hook rests on the worktop over its entire length.

Auf diese Weise ist das Biege- bzw. Abkantwiderlager ein relativ leichtes Bauteil, das sich in fortschreitendem Maß an das Blech über die gesamte Länge der Abkantlinie in dem Maße anlegt, in dem seine Durchbiegung in elastischer Weise nachgibt.In this way, the bending or folding abutment is a relatively light component that is increasingly adapted to the Apply sheet metal over the entire length of the folding line to the extent that its deflection yields in an elastic manner.

Die Arbeitsplatte, die vom Biege- bzw. Abkantwiderlager in dessen zurückgeklappter bzw. versenkter Stellung weitgehend freigemacht ist, umfaßt vorzugsweise Mittel zur Befestigung eines abnehmbaren Umroll- bzw. Falzwiderlagers, das eine Quer-The worktop, which is largely affected by the bending or folding abutment in its folded-back or sunk position is vacated, preferably comprises means for attaching a removable rewinding or folding abutment, which has a transverse

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schiene mit rechtwinkeligem Querschnitt und einer senkrechten Anlagefläche, die im wesentlichen parallel zum Führungsrand und von diesem aus nach hinten mit einem Abstand versetzt angeordnet ist, der im wesentlichen gleich der Höhe der Anlagefläche ist, und eine an der Querschiene angelenkte Klemmvorrichtung umfaßt, die auf der oberen Fläche der Querschiene umklappbar angeordnet ist, wobei sie über die Anlagefläche hinaus vorsteht und eine Falz-Stablehre auf einem auf dem Arbeitstisch aufliegenden, zu falzenden Blech festklemmen kann.Rail with a right-angled cross-section and a vertical contact surface which is essentially parallel to the guide edge and is arranged offset to the rear from this at a distance which is substantially equal to the height of the contact surface, and comprises a clamping device articulated on the cross rail and resting on the upper surface of the cross rail Is arranged foldable, protruding beyond the contact surface and a folding bar gauge on one can clamp the sheet metal to be folded lying on the work table.

Auf diese Weise kann die Umrüstung in eine Umroll- bzw. Falzvorrichtung sehr schnell durchgeführt werden. Das Einrollen des Falzes wird dadurch bewerkstelligt, daß man das zu falzende Blech gegen die Anlagefläche anstößt, die Falz-Stablehre auf das Blech und gegen die Anlagefläche legt, die Klemmvorrichtung umklappt und den Klapptischansatz anhebt, was eine erste Krümmung von 90° ergibt. Hierauf löst man die Klemmvorrichtung, legt das Blech auf die Arbeitsplatte um und hält die Stablehre in der bereits geformten Rundung. Hierauf wird die Klemmvorrichtung wieder angepreßt und der Klapptisch wieder angehoben; diese Folge wird dann nochmals wiederholt, um eine Umrollung um 270° zu erhalten.In this way, the conversion into a rewinding or folding device can be done very quickly. The curling of the fold is accomplished by the fact that one is to be folded Sheet metal abuts against the contact surface, the folding bar gauge places on the sheet metal and against the contact surface, the clamping device folded down and the folding table attachment lifts, which results in a first curvature of 90 °. Then you release the clamping device, places the sheet metal on the worktop and holds the rod gauge in the already formed curve. Then will the clamping device pressed again and the folding table raised again; this sequence is then repeated again, to get a roll of 270 °.

Vorzugsweise umfaßt das Umrollwiderlager eine Vielzahl von Exzentern, die auf einer quer verlaufenden Schwenkwelle in regelmäßigen Abständen befestigt sind und dazu dienen, durch eine Drehung dieser Schwenkwelle die Klemmvorrichtung an die Stablehre anzudrücken. Weiterhin sind zwischen der Querschiene und der Klemmvorrichtung Rückholfedern in der Weise vorgesehen, daß letztere die Stablehre bei einer Rückbewegung der Schwenkachse freigibt.Preferably, the rewind abutment comprises a plurality of eccentrics on a transverse pivot shaft in are fixed at regular intervals and are used by a rotation of this pivot shaft, the clamping device to the To press the stick gauge. Furthermore, return springs are provided between the cross rail and the clamping device in such a way that that the latter releases the rod gauge when the pivot axis moves back.

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Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:The invention is illustrated in the following, for example, with reference to FIG Drawing described; in this shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Biegepreß- und Falzvorrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a perspective view of a press brake and folding device according to the invention,

Fig. 2 eine Frontansicht, die das Widerlager und den Klapptischansatz wiedergibt,Fig. 2 is a front view showing the abutment and the folding table attachment,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Biegepreß- und Falzvorrichtung, Fig. 3 is a side view of the press brake and folding device,

Fig. 4 eine seitliche Schnittansieht der Biegepreß- und Falzvorrichtung, die mit einem Umroll- bzw. Falzwiderlager ausgerüstet ist,Fig. 4 is a side sectional view of the press bending and Folding device equipped with a rewinding or folding abutment,

Fig. 5 eine der Fig. Zf entsprechende Ansicht, wobei sich eine Stablehre und ein umzurollendes Blech an ihrem Platz befinden,FIG. 5 shows a view corresponding to FIG. Zf, with a rod gauge and a sheet to be rolled are in place,

Fig. 6, 7» 8 und 9 einzelne Arbeitsschritte, wie sie beim Umrollen bzw. Falzen aufeinanderfolgen.Fig. 6, 7, 8 and 9 individual work steps as they follow one another when rolling or folding.

In der in den Fig. 1, 2 und 3 wiedergegebenen Ausführungsform umfaßt die Biegepreß- bzw. Abkant- und Falzvorrichtung einen Ständer 1,der mit einer ArtPitsplatte bzw. Arbeitsbank 10 eine Einheit bildet, die aus einem U-förmigen Eisen besteht, sowie zwei seitliche Flansche 11 und 11', die an die Enden der Arbeitsplatte 10 angeschweißt sind. Die Füße 12 ermöglichen es,die< Biegspreß- und Falzvorrichtung auf dem Boden aufzustellen. Ein Klapptischansatz 2, der von einem Winkeleisen mit ungleich langen Schenkeln gebildet wird und mit einem Betätigungshebel 20 versehen ist, ist um seitliche DrehzapfenIn the embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 3, the bending press or folding and folding device comprises a stand 1 which forms a unit with a type pit plate or workbench 10, which consists of a U-shaped iron, and two lateral flanges 11 and 11 'which are welded to the ends of the worktop 10. The feet 12 make it possible to set up the <Biegspreß- and folding device on the floor. A folding table attachment 2, which is formed by an angle iron with legs of unequal length and is provided with an actuating lever 20, is around lateral pivot pins

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21 und 21' schwenkbar, die in Lager eingreifen, die in die jeweiligen Flansche 11 und 11' eingearbeitet sind; die Achse dieser Schwenkzapfen ist sowohl mit der Kante des Winkeleisens 2 als auch mit dem Führungsrand bzw. der Führungslippe 10a der Arbeitsplatte 10 ausgerichtet. Ein Widerlager 3, das von einem Winkeleisen mit gleich langen Schenkeln gebildet wird, umfaßt zwei seitliche Arme 33 und 33', die um Drehzapfen 3h schwenkbar sind, die mit den Flanschen 11 in Eingriff stehen. In der Festklemmstellung kommt das Winkeleisen 3 des Widerlagers mit seinen beiden Schenkeln an der Arbeitsplatte 10 zur Anlage; eine quer verlaufende, mit eine« zentralen Be-21 and 21 'pivotable, engaging bearings machined in the respective flanges 11 and 11'; the axis of this pivot pin is aligned both with the edge of the angle iron 2 and with the guide edge or the guide lip 10a of the worktop 10. An abutment 3, which is formed by an angle iron with legs of equal length, comprises two lateral arms 33 and 33 'which are pivotable about pivot pins 3h which are in engagement with the flanges 11. In the clamped position, the angle iron 3 of the abutment comes to rest with its two legs on the worktop 10; a transverse, with a «central

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tätigungshebel 30 versehene Welle/Ist in drehbarer Weise an den Armen 33 befestigt und endigt in Haken 31, die mit Bügeln 13 in Eingriff treten können, die von den Flanschen 11 getragen werden, so daß bei einem Ziehen am Hebel 30 die sich an den Bügeln 13 abstützende innere Flanke der Haken 31 das Widerlager 3 gegen die Arbeitsplatte andrückt. Wie man am besten der Fig. 2 entnimmt, ist das Winkeleisen 3 mit einer nach oben weisenden Konkavität leicht durchgebogen, so daß der mittlere Teil der Schenkel des Winkeleisens 3a die Arbeitsplatte 10 bereits berührt, während die seitlichen Enden 3b und 3c zur Arbeitsplatte 10 noch einen Abstand aufweisen. Die Betätigung des Hebels 30 und folglich das Eingreifen der Haken 31 in die Bügel 13 bewirkt ein Umklappen bzw. Niederdrücken der Enden des Winkeleisens, das sich geradebiegt und sich über die gesamte Länge der Kante seiner Schenkel an die Arbeitsplatte anlegt. Man erhält auf diese Weise ein gleichmäßiges Einklemmen des abzukantenden Bleches zwischen der Arbeitsplatte 10 und dem Widerlager 3. Hebt man nun den Klapptischansatz 2 durch Betätigung seines Hebels 20 an, so erhält man eine saubere Biegung bzw. Abkantung längs der gesamten Länge der Abkant- bzw. Biegelinie.32
actuating lever 30 provided shaft / Is rotatably attached to the arms 33 and ends in hooks 31 which can engage with brackets 13 carried by the flanges 11 so that when the lever 30 is pulled, the brackets 13 supporting inner flank of the hook 31 presses the abutment 3 against the worktop. As best seen in Fig. 2, the angle iron 3 is slightly bent with an upward concavity, so that the middle part of the legs of the angle iron 3a already touches the worktop 10, while the lateral ends 3b and 3c to the worktop 10 still have a distance. The actuation of the lever 30 and consequently the engagement of the hooks 31 in the bracket 13 causes the ends of the angle iron to be folded down or depressed, which bends straight and rests against the worktop over the entire length of the edge of its legs. In this way, the sheet to be folded is evenly clamped between the worktop 10 and the abutment 3 Bending line.

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Um die Biegepreß- bzw. Falzbank für eine Falzung umzurüsten, klappt man, wie das in Fig. 4 wiedergegeben ist, das Abkantwiderlager 3 so nach hinten, daß die Arme J>3 und 33' auf einem Quersteg 15 zum Aufliegen kommen, der die Enden der Flansche 11 miteinander verbindet. Das Umklappen bzw. Versenken des Widerlagers .3 gibt die Arbeitsplatte 10 in sehr weitgehendem Maße frei, so daß man ein Umroll- bzw. Falzwiderlager 4 in seiner Arbeitsstellung anbringen kann. Dieses Widerlager umfaßt eine Querschiene ZfO mit rechtwinkeligem Querschnitt, die man mit Hilfe von Gewindebolzen 40b auf der Arbeitsplatte 10 befestigt und die eine senkrechte Anlage fläche ZfOa besitzt, die gegenüber dem Führungsrand 10a der Arbeitsplatte 10 um einen solchen Abstand nach hinten versetzt ist, der im wesentlichen gleich der Dicke der Querschiene ZfO ist. Auf der Querschiene ZfO ist eine Klemmvorrichtung Zf 1 angelenkt, die von einer Platte mit einer vorspringenden Verstärkung Zf 1a gebildet wird. Federn ZfZf sind zwischen der Querschiene ZfO und der Klemmvorrichtung Zfi angeordnet und spannen letztere in senkrechter Richtung vor. Von der Querschiene ZfO gehen versetzte bzw. abgewinkelte Flansche ZfOb aus, in denen eine Schwenkwelle Zf3drehbar gelagert ist, die eine Vielzahl von ExzenternZ|2 trägt, wobei an einem zentralen Exzenter ein Betätigungshebel 45 befestigt ist. Die Exzenter 42 liegen an entsprechenden Erhöhungen bzw. Nocken ZfIb an, die auf der Oberseite der Klemmvorrichtung Zf 1 angeordnet sind, so daß eine Drehung der Exzenter Zf2 die Nocken 41 b nach unten bewegt und die Klemmvorrichtung 41 nach unten drückt, wobei die Federn 44 zusammengepreßt werden.To convert the Biegepreß- or Falzbank for folding, is folded, as is shown in Fig. 4, the Abkantwiderlager 3 so rearward that the arms J> and 3 'to come on a crosspiece 15 33 for bearing the Ends of the flanges 11 connects to one another. The folding or lowering of the abutment .3 releases the worktop 10 to a very large extent, so that a roll-over or folded abutment 4 can be attached in its working position. This abutment comprises a cross rail ZfO with a right-angled cross-section, which is fastened with the help of threaded bolts 40b on the worktop 10 and which has a vertical contact surface ZfOa, which is offset to the rear relative to the guide edge 10a of the worktop 10 by such a distance that in the is essentially equal to the thickness of the cross rail ZfO. A clamping device Zf 1, which is formed by a plate with a protruding reinforcement Zf 1a, is articulated on the cross rail ZfO. Springs ZfZf are arranged between the cross rail ZfO and the clamping device Zfi and prestress the latter in the vertical direction. Staggered or angled flanges ZfOb extend from the cross rail ZfO, in which a pivot shaft Zf3 is rotatably mounted, which carries a plurality of eccentrics Z | 2, an actuating lever 45 being attached to a central eccentric. The eccentrics 42 rest on corresponding elevations or cams ZfIb, which are arranged on the upper side of the clamping device Zf 1, so that a rotation of the eccentrics Zf2 moves the cams 41 b downwards and presses the clamping device 41 downwards, with the springs 44 are pressed together.

Der Fig. 5 entnimmt man, daß zur Durchführung eines Umrollvorgangs an einem Blech 6 dieses Blech auf der Arbeitsplatte 10 so angeordnet wird, daß es an der Anlagefläche 40a der Querschiene 40 zur Anlage kommt. Dann wird eine Stablehre 5From Fig. 5 it can be seen that to carry out a rewinding process on a plate 6 this plate is arranged on the worktop 10 so that it is on the contact surface 40a of the Cross rail 40 comes to rest. Then a stick gauge 5

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an ihren Platz gebracht, deren Durchmesser gleich dem Innendurchmesser des herzustellenden Falzes ist, wobei diese Stablehre 5 mit einer Mantellinie an der Anlagefläche 40a anliegt. Hierauf wird der Hebel 45 nach vorne gezogen, wodurch die Schwenkachse 43 gedreht und die Klemmvorrichtung 41 auf die Stablehre 5 gedruckt wird, die ihrerseits das Blech 6 auf der Arbeitsplatte 10 festklemmt. Hierauf wird mit Hilfe des Hebels 20 der Klapptischansatz 2 in der Weise angehoben, daß sich das Blech 6 längs der Stablehre 5 umrollt, wie das in Fig. 6 dargestellt ist. Auf diese Weise führt man eine erste Umbiegung um 90° aus. Wie man der Fig. 7 entnimmt, wird, nachdem man die Klemmvorrichtung 41 gelöst hat, das Blech 6 in der Weise umgeklappt, daß der bereits umgerollte Teil an der Anlagefläche 40a zur Anlage kommt und daß der noch flache Teil des Bleches 6 auf dem Arbeitstisch 10 aufliegt. Durch Festklemmen der Klemmvorrichtung 41 und durch Anheben des Klapptischansatzes 2 gemäß Fig. 8 führt man eine zweite Biegung um 90° aus. Durch das Ausführen einer neuerlichen Umbiegung um 90° erhält man einen um 270° umgebogenen Falz, wie es in Fig. 9 dargestellt ist. Es genügt, hierauf das Blech freizugeben und die Stable bre 5 herauszuziehen.brought into place, the diameter of which is equal to the inner diameter of the fold to be produced, this bar gauge 5 resting with a surface line on the contact surface 40a. The lever 45 is then pulled forward, as a result of which the pivot axis 43 is rotated and the clamping device 41 is pressed onto the rod gauge 5, which in turn clamps the sheet metal 6 on the worktop 10. The folding table attachment 2 is then raised with the aid of the lever 20 in such a way that the sheet metal 6 rolls around along the bar gauge 5, as shown in FIG. In this way, a first 90 ° bend is carried out. 7, after the clamping device 41 has been released, the sheet 6 is folded over in such a way that the part that has already been rolled over comes to rest on the contact surface 40a and that the still flat part of the sheet 6 on the work table 10 rests. By clamping the clamping device 41 and lifting the folding table attachment 2 according to FIG. 8, a second bend through 90 ° is carried out. By performing another 90 ° bend, a fold is obtained that has been bent over by 270 °, as shown in FIG. 9. It is sufficient to release the sheet metal and pull out the Stable bre 5.

Es sei darauf hingewiesen, daß sowohl beim Abkanten als auch beim Falzen dieBiegepreß- und Falzvorrichtung in der Lage ist, das Blech/über seine gesamte Arbeitsbreite festzuklemmen, ohne daß irgendwelche massiven Bauteile erforderlich sind, um eine Steifigkeit sicherzustellen; somit bleibt die Biegepreß- und Falzvorrichtung genügend leicht, um sogar bei einer Arbeitslänge von einem bis zwei Metern ohne weiteres von zwei Männern oder sogar von einem einzigen Mann getragen werden zu können, was es ermöglicht, diese Vorrichtung auf dem Bauplatz in unmittelbarer Nähe der Stelle aufzustellen, an der die Zinkbeschläge benötigt bzw. verwendet werden.It should be noted that the bending press and folding device is capable of both folding and folding to clamp the sheet / over its entire working width without that some massive components are required to ensure rigidity; thus remains the press bending and Folding device light enough to be easily carried out by two men, even with a working length of one to two meters or even to be carried by a single man, which enables this device to be in close proximity to the building site To be set up near the point where the zinc fittings are required or used.

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Claims

Transportable bending press and folding device, in particular for the production of zinc building fittings on the construction site, with a flat, horizontal worktop, the one front guide edge or a front guide handle has, with a liftable folding table attachment, which is around a axis coinciding with the guide edge can be swiveled, and with a bending abutment or a bending beam, which is hinged to the side arms and from a rear, recessed position on the worktop up to is um_klappbar in a clamping position in which an edge or a lip of the bending beam is the guide edge in the way superimposed that a sheet to be bent is clamped along a bending line, the bending abutment or the Bending beam can be locked in the clamping position by means of side hooks, which are arranged with a in the middle Operating levers are pivotable about a transverse axis, thereby

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DR. C. MANITZ · DIPL.-1NG. M. FINSTERWALD DIPL-INC. W. ORAMKOW ZENTRALKASSE RAYER. VOLKSBANKENDR. C. MANITZ DIPL.-1NG. M. FINSTERWALD DIPL-INC. W. ORAMKOW CENTRAL BOX RAYER. FOLK BANKS

β MÖNCHEN 99. ROBIkT-KOCH-STRASSE I 7 STUTTGART SO (BAD CANNSTATT) MÖNCHEN. KONTO-NUMMER 79β MÖNCHEN 99. ROBIKT-KOCH-STRASSE I 7 STUTTGART SO (BAD CANNSTATT) MÖNCHEN. ACCOUNT NUMBER 79

TEL. 1089) 994911. TELIX OS-99679 PATMF SEELBERCSTR. 93/95. TEL.IO7ll.S6 79 öl POSTSCHECK = MÖNCHEN 77063-803TEL. 1089) 994911. TELIX OS-99679 PATMF SEELBERCSTR. 93/95. TEL.IO7ll.S6 79 oil POST CHECK = MÖNCHEN 77063-803

ORIGINAL INSPECTED

characterized in that the bending abutment is formed by an angle iron that is connected to the flange edges comes to rest on the worktop and is bent or bent with its slightly raised ends at the sides. is arched that it is first in the middle with the worktop comes into contact and then by elastic bending under the influence of clamping the hook over its entire Length to the worktop.

2. bending press and folding device according to claim 1, characterized characterized in that the worktop has means for attaching a removable rewind or folding abutment possesses, which has a cross rail with a rectangular cross-section and a vertical contact surface, which is essentially is arranged parallel to the guide edge and offset from this to the rear at a distance that is in the is substantially equal to the height of the contact surface, and comprises a clamping device articulated on the cross rail, which is arranged on the upper surface of the cross rail so that it can be folded down, protruding beyond the contact surface and a folding bar gauge can be clamped on a sheet metal to be folded lying on the work table.

3. press bending and folding device according to claim 2, characterized in that the rewinding or

Rebate abutment comprises a plurality of eccentrics mounted on a transverse pivot shaft at regular intervals are attached and serve to clamp the clamping device on the rod gauge when this pivot shaft rotates.

if.

Press bending and folding device according to claim 3 »thereby gekennzei chnet that a spring device is provided between the cross rail and the clamping device is, the latter biases while lifting against the pressing action of the eccentric.

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