DE2723444C2 - Method and device for coating an object - Google Patents
Method and device for coating an objectInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschichten eines Gegenstandes, wobei dieser entlang eines Weges durch eine Beschichtungszone bewegt wird, in der Beschichtungszone ein ein- oder mehrschichtiger Vorhang aus einer bzw. mehreren Beschichtungsmassen geformt wird und dieser Vorhang auf den bewegten Gegenstand auftrifft. Die Erfindung ist auch anwendbar auf die Fallbeschichtung von flachen Gegenständen, wie Glasplatten, die auf einem laufenden Band- oder Kettenförderer bewegt werden.The invention relates to a method and a device for coating an object, wherein this is moved along a path through a coating zone, in the coating zone a one or multilayer curtain is formed from one or more coating compounds and this curtain hits the moving object. The invention is also applicable to the drop coating of flat ones Objects, such as sheets of glass, that are on a running basis Belt or chain conveyor are moved.
Bei einem Verfahren zur Herstellung einer Beschichtung auf einem Bandmaterial durch den Fallbeschichtungsprozeß, welcher beispielsweise in der GB-PS 29 260 (welche der DE-OS 24 48 440 entspricht) beschrieben ist, wird eine Schicht aus Beschichtungsflüssigkeit auf einer geneigten Gleitbahn ausgebildet. Die Schicht aus der Beschichtungsflüssigkeit fließt die Gleitbahn hinunter und kann dann von dem Ende der Gleitbahn als freifallender Vorhang herabfließen. Dieser Vorhang fällt auf eine sich bewegende Bahn, die unter der geneigten Gleitbahn angeordnet ist und wira darauf als Schicht abgelegt Dieses Verfahren wurde dahingehend erweitert, daß eine Mehrzahl aus sich unterscheidenden, einander überlagernden Schichten, aus Beschichtungsflüssigkeit dazu gebracht werdet., eine Mehrfachschicht auf der geneigten Rutsche auszubilden, wobei zugelassen wird, daß diese Mehrfachschicht als mehrschichtiger freifallender Vorhang herabfällt um eine mehrschichtige Beschichtung auf der laufenden Bahn zu bilden.In a method for producing a coating on a strip material by the drop coating process, which is described, for example, in GB-PS 29 260 (which corresponds to DE-OS 24 48 440) is, a layer of coating liquid is formed on an inclined slide. the Layer of the coating liquid flows down the slideway and can then from the end of the slideway flow down as a free-falling curtain. This curtain falls on a moving web that is underneath The inclined sliding track is arranged and we are deposited on it as a layer extends that a plurality of differing, superimposed layers of coating liquid made to form a multilayer on the inclined chute, this multilayer being allowed to fall over as a multilayer free falling curtain to form a multilayer coating on the running web.
Bei einigen Anwendungen der Fallbeschichtung ist es erforderlich, dünne Beschichtungen mit einer Dicken-Gleichförmigkeit von etwa 1% zu erzeugen. Ein Beispiel ist die Beschichtung einer sich bewegenden FiImunterlage mit fotografischen Emulsionen. In solchen Fällen besteht ein ernsthaftes Problem darin, daß der dünne Vorhang gegen Umgebungsluftströme empfindlich istSome drop coating applications require thin coatings with thickness uniformity of about 1%. One example is the coating of a moving film support with photographic emulsions. In such cases, there is a serious problem that the thin curtain is sensitive to ambient air currents
Eine Fallhöhe des Vorhangs von mehreren Zentimetern ist gewöhnlich erforderlich, um die Stabilität des Vorhangs zu gewährleisten und eine Auftreffgeschwindigkeit zu erhalten, die ausreicht, eine gute Benetzung der Filmunterlage zu gewährleisten. Die Bahnbreite liegt gewöhnlich zwischen 1,0 und 1,5 m und eine Vorhangfläche von etwa 0,1 m2 ist daher jedem Luftzug ausgesetzt, welcher in der Beschichtungszone auftritt. Selbst eine sehr kleine Druckdifferenz über eine solche Fläche hin erzeugt eine wesentliche Ablenkung des Vorhangs. Dies kann zu einer ernsthaften Beeinträchtigung der Qualität der hergestellten Beschichtung führen. Der Vorhang kann dadurch so abgelenkt werden, daß er auf dem Band entlang einer Linie auftrifft, wo Instabilitäten der Bandsteliung vorhanden sind, oder Lufteinschlüsse zwischen dem Vorhang oder dem Band auftreten. Alternativ oder zusä»zlich<.>^nnen Fluktuationen der Druckdifferenz über den Vorhang hin dazu führen, daß der Vorhang sich in der Richtung, in welcher sich das Band bewegt, hin und her bewegt Dies führt zu Dickenänderungen in der Beschichtung auf dem Band, selbst wenn die Dicke des Vorhangs selbst an der Auftrefflinie konstant ist.A drop height of the curtain of several centimeters is usually necessary in order to ensure the stability of the curtain and to obtain an impact speed which is sufficient to ensure good wetting of the film substrate. The web width is usually between 1.0 and 1.5 m and a curtain area of about 0.1 m 2 is therefore exposed to any drafts of air which occur in the coating zone. Even a very small pressure differential across such an area creates a significant deflection of the curtain. This can seriously affect the quality of the coating produced. The curtain can thereby be deflected so that it hits the belt along a line where instabilities of the belt position are present or air pockets occur between the curtain or the belt. Alternatively or additionally, fluctuations in the pressure difference across the curtain can cause the curtain to move back and forth in the direction in which the belt is moving. This leads to changes in the thickness of the coating on the belt, even if the thickness of the curtain itself at the point of incidence is constant.
Durch die Erfindung wird ein Verfahren geschaffen, welches relativ unempfindlich gegen Luftströmungen ist, weil die Stellung des Vorhangs während des Fallens so gesteuert wird, daß die Auftrefflinie selbst beim Vorhandensein von Luftströmungen sich nur in geringem Maße ändern kann.The invention creates a method which is relatively insensitive to air currents is because the position of the curtain as it is falling is controlled so that the line of impact even if it is present of air currents can change only to a small extent.
Gemäß der Erfindung wird daher ein Verfahren zum Beschichten eines Gegenstandes, wobei dieser entlang eines Weges durch eine Beschichtungszone bewegt wird, in der Beschichtungszone ein ein- oder mehrschichtiger Vorhang aus einer bzv/. mehreren Beschichtungsmassen geformt wird und dieser Vorhang auf den bewegten Gegenstand auftrifft, geschaffen, bei welchem in der Beschichtungszone ein sich quer über den Weg erstreckendes Leitglied für den Vorhang angeordnet wird und der Vorhang mittels eines abwärts gerichteten, zwischen dem Vorhang und dem Leitglied hindurchgeführten laminaren Gasstroms dem Leitglied entlang geführt wird.According to the invention, therefore, a method for coating an object, this along a path through a coating zone is moved, in the coating zone a single or multi-layer Curtain from a bzv /. several coating compounds is formed and this curtain on the moving object impinges, created in which in the coating zone a across the path extending guide member is arranged for the curtain and the curtain by means of a downwardly directed, between the curtain and the guide element passed laminar gas flow along the guide element will.
Durch den absteigenden laminaren Gasstrom wird der Vorhang gezwungen, entlang einer Bahn herabzufallen, welche der Gestalt des festen Leitglicdes folgt.Due to the descending laminar gas flow, the curtain is forced to fall down along a path, which follows the shape of the fixed guiding element.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird daherIn the method according to the invention, therefore
der fallende Vorhang in gewissem Maße von dem absteigenden laminaren Luftstrom gestützt und ist insoweit kein freifallender Vorhang. Diese Gasabstützung führt dazu, daß der fallende Vorhang in einem Luftstrom stabiler wird.the falling curtain is supported to a certain extent by the descending laminar air flow and is so far no free-falling curtain. This gas support leads to the falling curtain in a stream of air becomes more stable.
Das feste Leitglied kann sowohl in Front des Vorhangs (wie in F i g. 1 gezeigt), als auch hinter dem Vorhang angeordnet sein, d. h. zwischen dem fallenden Vorhang und dem Tragteil des Beschichtungskopfs (wie in Fig.2 gezeigt). Vorzugsweise ist es in beiden Fällen bezüglich der Bewegung des zu beschichtenden Gegenstandes stromab von dem Vorhang angeordnet (wie in den F i g. 1 und 2 gezeigt). Der absteigende laminare Gasstrom kann aus einem, dem festen Leitglied benachbarten, nach unten gerichteten Schlitz, austreten.The fixed guide member can be both in the front of the curtain (as shown in FIG. 1) and behind the curtain be arranged, d. H. between the falling curtain and the support part of the coating head (as in Fig. 2 shown). Preferably it is in both cases arranged downstream of the curtain with respect to the movement of the object to be coated (as in the F i g. 1 and 2). The descending laminar Gas flow can emerge from a downwardly directed slot adjacent to the fixed guide member.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Vorhang unter einer überhängenden Fläche des Leitglieds entlang geführt In a preferred embodiment of the invention In the process, the curtain is passed under an overhanging surface of the guide member
Das feste Leitglied kann ein stark gekrümmtes Profil aufweisen und beispielsweise eine Rundleiste sein. In diesem Fall ist das feste Leitgücd so angeordnet, daß der laminare Gasstrom teilweise unter dem feste; Leitglied strömt, d. h. daß das dem fallenden Vorhang zugewendete Profil des gekrümmten Leitgliedes der Art nach ein konvexer Überhang ist. Andererseits braucht das feste Leitglied kein gekrümmtes Profil zu haben, sondern es kann an seiner, dem fallenden Vorhang zugewendeten Seite eine gerade Fläche oder eine im wesentlichen gerade Fläche aufweisen. In diesem Fall kann die gerade Fläche vertikal oder in einem Winkel von beispielsweise 10° zur Vertikalen verlaufen. Vorzugsweise ist der obere Teil des festen Leitgliedes innerhalb eines Bereiches von wenigen Millimetern an der Linie des freien Falls für den Vorhang angeordnet. Wenn der laminare Gasstrom erzeugt ist. bewegt sich der freifaüende Vorhang zu dem festen Leitgüed hin und folgt einem Weg, der eng dem ihm zugewendeten Profil des festen Leitgliedes folgt, wobei der Vorhang jedoch von dem festen Leitglied durch den laminaren Gasstrom getrennt ist.The fixed guide member can have a strongly curved profile and, for example, be a round strip. In In this case, the fixed Leitgücd is arranged so that the laminar gas flow partially under the solid; Leading link flows, d. H. that the profile of the curved guide member facing the falling curtain is of a type convex overhang is. On the other hand, the fixed guide member does not need to have a curved profile, but rather it can have a straight surface or an essentially straight surface on the side facing the falling curtain Have area. In this case the straight surface can be vertical or at an angle of, for example 10 ° to the vertical. Preferably the upper part of the fixed guide member is within a range of a few millimeters arranged on the line of free fall for the curtain. When the laminar gas flow is generated. the curtain moves freely towards the fixed Leitgüed and follows a path that closely follows the profile of the fixed guide member facing it, the curtain, however, from the fixed guide member is separated by the laminar gas flow.
Daher wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kein freifallender Vorhang erzeugt, weil der Vorhang bis zu einem gewissen Maße von dem laminaren Gasstrom abgestützt oder beeinflußt wird. Das Ausmaß des Abslützens hängt von dem Gasstrom und von der Form des festen Leitgliedes ab.Therefore, in the method according to the invention, no free-falling curtain is produced because the curtain is supported or influenced to a certain extent by the laminar gas flow. The extent of the Wear depends on the gas flow and on the shape of the fixed guide member.
Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Gas ist vorzugsweise Luft. Das Verfahren gemäß der Erfindung ist von besonderem Nutzen beim Aufbringen einer Mehrzahl von fotografischen Schichten auf einem laufenden Band, wie z. B. auf einem Film oder einer Papierbahn.The gas used in the method according to the invention is preferably air. The procedure according to the invention is of particular use in the application of a plurality of photographic layers on a moving tape, such as B. on a film or a paper web.
Jede Scnicht wird dadurch geformt, daß jede der Beschichtungsmassen durch einen entsprechend langgestreckten Schlitz stuf die geneigte Rutschenfläche zugemessen wird. Die langgestreckten Schlitze münden einer oberhalb des anderen und im wesentlichen in derselben Ebene auf der Gleitbahn oder Rutsche. Das unterste Ende der Gleitfläche endet in einer Nase oder Lippe. Die Beschichtungsmasse, welche aus jedem der Schlitze herausfließt, fließt unter Ausbildung einer Schicht auf der Gleitfläche an dieser herunter, wobei jede andere Schicht als die aus der Beschichtungsmasse, die aus dem untersten Schlitz fließt, in Flächenkontakt mit der Oberseite der Schicht aus der Beschichtungsmasse herabfließt, die aus dem r.ächstunteren Schlitz herauskommt. Auf diese Weise wird eine Verbundschicht geformt, die über die Nase oder Lippe geführt wird, so daß sie einen Vorhang formt, der herunterfällt, indem er der Gestalt des festen Leitgliedes folgtEach layer is formed by applying each of the coating compositions The inclined slide surface is measured through a correspondingly elongated slot will. The elongated slots open one above the other and substantially into the same Level on the slide or slide. The lowest end of the sliding surface ends in a nose or lip. The coating compound which flows out of each of the slots flows on to form a layer the sliding surface on this down, with any other layer than that of the coating compound that comes from the lowest slot flows, in surface contact with the top of the layer flows down from the coating compound, that comes out of the next right-bottom slot. In this way a composite layer is formed which is passed over the nose or lip so that it forms a curtain that falls down by following the figure of the fixed leading link follows
Die Erfindung schafft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, mit einer Einrichtung zur Bewegung des zu beschichtenden Gegenstandes entlang eines Weges durch eine Beschichtungszone, in der sich eine Beschichtungseinrichtung befindet, die einen ein- oder mehrschichtigen auf den Gegenstand niederfallenden Vorhang erzeugt, wobei in der Nähe des Vorhangs ein sich quer über den Weg des Gegenstandes erstreckendes Leitglied angeordnet ist und daß eine Einrichtung vorgesehen ist zur Erzeugung eines abwärts gerichteten, zwischen dem Leitgüed und dem Vorhang hindurchströmenden, laminaren Gasstroms.The invention also provides a device for carrying out the method according to the invention, with a device for moving the object to be coated along a path through a coating zone, in which there is a coating device that has a single or multilayer The curtain falling down creates the object, with a falling across the curtain in the vicinity of the curtain Path of the object extending guide member is arranged and that a device is provided for Creation of a downward-directed, laminar flow between the Leitgüed and the curtain Gas flow.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist das Leitglied auf seiner dem Vorhang zugewandten Seite eine überhängende Fläche auf.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the guide member has on its the curtain facing side on an overhanging surface.
Bei einer femer noch bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in der Vorrichtung die überhängende
Fläche eben oder bezüglich des Vo-hangs konvex gekrümmt
Weiterhin wird es noch bevorzugt, daß in der Vorrichtung gemäß dieser Erfindung die Beschickungseinrichtung
eine überhängende Nase aufweist, von der der Vorhang abfließt und daß das Leitglied unterhalb dieser
überhängenden Nase angeordnet ist
Vorzugsweise ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung der zu
beschichtende Gegenstand eine laufende Bahn, und vorzugsweise trifft der fallende Vorhang auf der Bahn dort
auf, wo die Bahn von einer Rolle abgestützt ist In einer besonderen Ausführungsform kann die Bahn um eine
Rolle geschlungen sein, welche sowohl die Bahn abstützt als auch die Gleichförmigkeit der Bahngeschwindigkeit
gewährleistet. Vorzugsweise ist die Beschichtungseinrichtung zur Ausbildung einer Mehrfachschicht
aus einer Mehrzahl von unterscheidbaren einander überdeckenden Schichten eine geneigte Rutschenzuführeinrichtung,
welche über ihre Fläche hin eine Mehrza.J von Beschichtungsschlitzen aufweist, aus welchen
die Beschichtungsmassen ausmünden. Solch eine geneigte Rutschenzuführeinrichtung wird in den GB-PSen
12 76 381 und 14 29 260 beschrieben.In a further preferred embodiment of the invention, the overhanging surface in the device is flat or is convexly curved with respect to the slope
Furthermore, it is still preferred that in the device according to this invention the loading device has an overhanging nose from which the curtain flows and that the guide member is arranged below this overhanging nose
In the method and device according to the invention, the object to be coated is preferably a running web, and preferably the falling curtain hits the web where the web is supported by a roll. In a particular embodiment, the web can be wrapped around a roll which both supports the web and ensures the uniformity of the web speed. Preferably, the coating device for forming a multiple layer from a plurality of distinguishable overlapping layers is an inclined chute feed device, which over its surface has a multitude of coating slots from which the coating compounds emerge. Such an inclined chute feeder is described in British Patents 1,276,381 and 1,429,260.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung werden vorzugsweise angewendet, um einen laufenden Film oder eine laufende Papierbahn mit einer Mehrzahl von fotografischen Schichten zu beschichten, welche wenigstens eine Schicht aus wässeriger Kolloid-Silberhalogen-Emulsion umfassen.The method according to the invention and the device according to the invention are preferably used around a running film or web of paper having a plurality of photographic layers to coat which comprise at least one layer of aqueous colloid silver halide emulsion.
Das feste Leitglied kann eine Leiste sein, welche sich quer über den Bewegungsweg der laufenden Bahn erytre'i.t und nahe an dem freifallenden Vorhang angeordnet ist. Die Leiste kann gleichförmigen Querschnitt haben und tntwoJv'r eine gekrümmte oder eine flache Fläche dem absteigenden laminaren Luftstrom darbitten. Die Leiste kann aus Metall, Glas oder Kunststoffmaterial sein. Vorzugsweise ist das geformte feste Lcitglied, wenn die verwendete Beschickungsvorrichtung eine Rutschenzuführeinrichtung mit einer überhängenden Nase oder Lippe ist, unterhalb der überhängenden Nase oder Lippe angeordnet und kann einstückig mi; der Rutschenzuführeinrichtung ausgebildet sein.The fixed guide member can be a bar which extends across the path of movement of the running web and is located close to the free-falling curtain. The bar can have a uniform cross-section have and tntwoJv'r a curved or a flat one Ask surface to descend laminar airflow. The bar can be made of metal, glass or plastic material be. Preferably, the molded solid member is when the loader is used is a chute feeder with an overhanging nose or lip below the overhanging one Arranged nose or lip and can be integrally mi; be formed of the chute feed device.
Die Zeichnungen dienen zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung, durch welche das Verfahren durchgeführt werden kann. In den Zeichnungen zeigtThe drawings serve to explain the method according to the invention and the method according to the invention Device by which the method can be carried out. In the drawings shows
Fig. I eine schematische Seitenansicht einer Beschichtungsvorrichtung gemäß der Erfindung, wobei das feste Leitglied in Front des fallenden Vorhangs angeordnet ist;1 shows a schematic side view of a coating device according to the invention, wherein the fixed guide member is arranged in front of the falling curtain is;
Fig.2 eine schematische Seitenansicht einer Beschichtungsvorrichtung gemäß der Erfindung, wobei das feste Leitglied hinter dem fallenden Vorhang angeordnet ist;2 shows a schematic side view of a coating device according to the invention, wherein the fixed guide member is arranged behind the falling curtain is;
Fig.3 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung aus F i g. 2, wobei die Anbringungsstellen der verschiedenen Teile der Vorrichtung gezeigt sind;3 is a perspective view of the device from Fig. Figure 2, showing the locations of the various parts of the device;
F i g. 4 eine schematische Seitenansicht einer anderen Beschickungsvorrichtung gemäß der Erfindung, welche ähnlich der in Fig.2 und 3 aufgebaut ist, jedoch ein festes Leitglied mit einer im wesentlichen geraden Kante aufweist, undF i g. Figure 4 is a schematic side view of another loading device according to the invention, which similar to that in Fig.2 and 3 is constructed, but a having a fixed guide member with a substantially straight edge, and
F i g. 5 eine Einzelheit eines Luftschutzes, der sich von dem Schütz aus den F ι g. 2 bis 4 unterscheidet, jedoch in der in diesen Figuren gezeigten Vorrichtung verwendet werden kann.F i g. 5 shows a detail of an air raid protection system, which differs from the contactor from FIGS. 2 to 4 differs, but in the device shown in these figures can be used.
In F i g. 1 ist eine Rutschenzuführeinrichtung 1 oberhalb einer eine Bahn abstützenden Rolle 2 angeordnet, von weicher eine Bahn 3 aus Filmmaterial unter der Lippe 4 der Rutsche 1 vorbeigeführt wird. Die Rutschenzuführeinrichtung hat eine geneigte Fläche 5.In Fig. 1 a chute feed device 1 is arranged above a roller 2 supporting a web, from which a web 3 of film material is guided past under the lip 4 of the slide 1. The chute feeder has an inclined surface 5.
Die Rutschenzuführeinrichtung 1 weist zwei Schlitze 6 und 7 auf, die quer über die Fläche der Rutsche verlaufen. Aus dem Schlitz 6 fließt eine Beschichtungsmasse 8 heraus. Diese bildet eine fließende Schicht auf der geneigten Fläche 5 der Rutsche 1. Aus dem Schlitz 7 fließt eine zweite Beschichtungsmasse 9 heraus, welche eine fließende Schicht auf der geneigten Fläche 5 bildet und dann über die Schicht aus der Beschichtungsmasse 8 fließt, so daß eine Mehrfach- oder zusammengesetzte Schicht gebildet wird. Diese Mehrfachschicht fließt die geneigte Fläche 5 hinunter, bis sie die Lippe 4 der Rutsche erreicht, wonach sie als Mehrschichtvorhang 10 herabfällt.The chute feeder 1 has two slots 6 and 7 which run across the surface of the chute. A coating compound 8 flows out of the slot 6. This forms a flowing layer on the inclined Surface 5 of the slide 1. From the slot 7, a second coating compound 9 flows out, which is a flowing layer forms on the inclined surface 5 and then over the layer of the coating compound 8 flows so that a multiple or composite layer is formed. This multilayer flows the down the inclined surface 5 until it reaches the lip 4 of the slide, after which it acts as a multilayer curtain 10 falls down.
Nahe dem Ende der Lippe 4 ist ein gekrümmtes feststehendes Leitglied 12 angeordnet, welches sich quer über die Bahn 3 hin erstreckt. Nahe dem oberen Ende des festen Leitgliedes 12 ist eine Leitplatte 13 angeordnet. Der Abstand D\ zwischen der Lippe 4 und dem festen Leitglied 12 liegt bei 1 bis 10 mm, vorzugsweise bei 3 bis 7 mm, insbesondere bei 5 mm. Luft wird zwischen das feste Leitglied 12 und die Leitplatte 13 mit Hilfe einer geeigneten Einrichtung gepreßt, die symbolisch durch die Pfeile A angedeutet ist, und bildet einen absteigenenden laminaren Luftstrom (Pfeile F) zwischen dem Leitglied 12 und dem Vorhang 10. Durch den Luftstrom wird verursacht, daß der Vorhang 10 zu dem festen Leitglied 12 hin angezogen wird, wobei er jedoch im Abstand von dem Leitglied 12 bleibt und einer gekrümmten Bahn folgt, bis er auf das laufende Band 3 auffällt und darauf als Mehrfachschicht 15 mitgeführt wird.Near the end of the lip 4 there is a curved fixed guide member 12 which extends across the web 3. A guide plate 13 is arranged near the upper end of the fixed guide member 12. The distance D \ between the lip 4 and the fixed guide member 12 is 1 to 10 mm, preferably 3 to 7 mm, in particular 5 mm. Air is pressed between the fixed guide member 12 and the guide plate 13 with the aid of a suitable device, which is symbolically indicated by the arrows A , and forms a descending laminar air flow (arrows F) between the guide member 12 and the curtain 10. The air flow is causes the curtain 10 to be drawn towards the fixed guide member 12, but it remains at a distance from the guide member 12 and follows a curved path until it strikes the running belt 3 and is carried along as a multilayer 15 thereon.
Der Krümmungsradius des festen Leitgliedes 12 beträgt 100 bis 300 mm. vorzugsweise 150 bis 250 mm, insbesondere 200 mm.The radius of curvature of the fixed guide member 12 is 100 to 300 mm. preferably 150 to 250 mm, especially 200 mm.
Der Vorhang 10 ist stabil und relativ unempfindlich gegen Umgebungsluftströme.The curtain 10 is stable and relatively insensitive to ambient air currents.
In einer alternativen Ausführungsform wird die Leitplatte 13 nicht verwendet, wobei ein absteigender laminarer Luftstrom zwischen dem Leitglied 12 und der Lippe der Rutsche 1 herabgeführt wird.In an alternative embodiment, the guide plate 13 is not used, with a descending laminar Air flow between the guide member 12 and the lip of the slide 1 is carried down.
In F i g. 2 ist eine Rutschenzuführeinrichtung 21 oberhalb einer Beschichtungsrolle 22 angeordnet, die bei ihrer Drehung eine Bahn 23 aus Filmmaterial unter der Lippe 25 der Rutsche 21 vorbeiführt. Die Rutsche hat eine geneigte Fläche 26.In Fig. 2, a chute feed device 21 is arranged above a coating roller 22, which in its Rotation moves a web 23 of film material under the lip 25 of the slide 21. The slide has an inclined surface 26.
Quer über die Fläche der Rutsche 21 hin sind zwei Schlitze 27 und 28 angeordnet. Aus dem Schlitz 27 fließt eine Beschichtungsmasse 29, welche eine fließende Schicht auf der geneigten Fläche 26 der Rutsche 21 bildet. Aus dem Schlitz 28 fließt eine Beschichtungsmasse 30, welche eine fließende Schicht auf der geneigten Fläche 26 bildet und dann über die Schicht aus der Be-Schichtungsmasse 29 unter Ausbildung einer Mehrfachschicht fließt. Diese Mehrfachschicht fließt an der geneigten Fläche 26 herunter, bis sie die Lippe 25 der Rutschenzuführeinrichtung 21 erreicht. Sodann fällt sie als mehrschichtiger Vorhang 31 herab.Two slots 27 and 28 are arranged across the surface of the chute 21. From the slot 27 flows a coating compound 29 which forms a flowing layer on the inclined surface 26 of the slide 21 forms. From the slot 28 a coating compound 30 flows, which a flowing layer on the inclined Surface 26 forms and then over the layer of the Be-coating compound 29 to form a multiple layer flows. This multilayer flows down the inclined surface 26 until it reaches the lip 25 of the Chute feed device 21 reached. It then falls down as a multilayered curtain 31.
Unter der Lippe 25 ist ein Luftkanal 32 angeordnet, welcher eine nach unten gerichtete Düse 33 aufweist, die in einem horizontalen Abstand Di und einem vertikalen Abstand Dj von der Lippe 25 angeordnet ist. Dies ist deutlich in F i g. 3 gezeigt, in welcher die Bezugszeichen dieselbe Bedeutung wie in K ι g. 2 haben. An der Seite des Luftkanals 32 ist ein in gekrümmtem Profil unter dem Luftkanal abfallendes gekrümmtes festes Leitglied 34 angebracht, dessen Krümmungsradius von 75 bis 175 mm, vorzugsweise von 100 bis 150 mm und insbesondere 125 mm beträgt. Die Abstände D2 und D, betragen 2 bis 6 mm, vorzugsweise etwa 4 mm.An air duct 32 is arranged under the lip 25 and has a downwardly directed nozzle 33 which is arranged at a horizontal distance Di and a vertical distance Dj from the lip 25. This is clear in FIG. 3 shown, in which the reference numerals have the same meaning as in K ι g. Have 2. On the side of the air duct 32 is a curved fixed guide member 34 sloping in a curved profile below the air duct, the radius of curvature of which is from 75 to 175 mm, preferably from 100 to 150 mm and in particular 125 mm. The distances D 2 and D are 2 to 6 mm, preferably about 4 mm.
Außerdem ist eine eines Paars von Randführungen 35 gezeigt. An jeden Rand der Rutschenzuführeinrichtung 21 ist eine Seitenführung angepaßt und wenn die Vorrichtung in Betrieb ist, bestimmen die Seitenführungen oder Randführungen die Breite des fallenden Vorhangs. Ferner ist eine Fangplatte 36 gezeigt, welche verwendet wird, den vertikal herabfallenden Vorhang beim Starten und Beenden eines Beschichtungsvorganges aufzufangen.One of a pair of edge guides 35 is also shown. At each edge of the chute feeder 21 a side guide is adapted and when the device is in operation, the side guides determine or edge guides the width of the falling curtain. Also shown is a catch plate 36 which is used becomes, the vertically falling curtain when starting and ending a coating process to catch.
Im Betrieb wird ein herabfallender Mehrschichtvorhang 31 gebildet. Anfänglich fällt er als frei fallender Vorhang von der Lippe 25 der Ruischen/uführeinrichtung 21 herab. Dann wird Luft aus dem Kanal 32 aus der Düse 33 ausgeblasen. Hierdurch wird ein laminarer Luftstrom (Pfeile F) zwischen dem festen Leitglied 34 und dem fallenden Vorhang 31 erzeugt.In operation, a falling multilayer curtain 31 is formed. Initially, it falls as a freely falling curtain from the lip 25 of the feeder device 21. Then air is blown out of the channel 32 from the nozzle 33. This creates a laminar air flow (arrows F) between the fixed guide member 34 and the falling curtain 31.
Durch den Luftstrom wird der fallende Vorhang zu der Fläche des festen Leitgliedes 34 hin so angesaugt, daß der fallende Vorhang 31 in einer gekrümmten Bahn herabfällt, welche der Gestalt des festen Leitgliedes 34 folgt. Dies ist in F i g. 2 gezeigt. Der fallende Vorhang 31 wird auf der laufenden Bahn 23 abgelegt und als Mehrfachbeschichtung 38 abgeführtThe falling curtain is sucked in towards the surface of the fixed guide member 34 by the air flow in such a way that that the falling curtain 31 falls in a curved path which corresponds to the shape of the fixed guide member 34 follows. This is in FIG. 2 shown. The falling curtain 31 is laid down on the running web 23 and as a multiple coating 38 discharged
Es wurde gefunden, daß der fallende Vorhang 31, wenn er einen gekrümmten Verlauf hat, der der G .stalt des festen Leitgliedes 34 folgt, extrem stabil ist und gegen Luftströmungen relativ unempfindlich ist.It has been found that the falling curtain 31, if it has a curved course, that of the G .stalt of the fixed guide member 34 follows, is extremely stable and is relatively insensitive to air currents.
In einem Versuch mit Gelatine mit einer Viskosität von 15 mPas und einer Durchflußrate von 2 ml/s pro cm Breite wurde eine Horizontalablenkung gemessen, welche von einem bestimmten Luftzug oder einer bestimmten Luftströmung kurzer Dauer hervorgerufen wurde. Dies wurde gemessen sowohl für einen frei fallenden Vorhang wie auch einen Vorhang, der von einem absteigenden laminaren Luftstrom gestützt war, wie oben beschrieben. In an experiment with gelatin with a viscosity of 15 mPas and a flow rate of 2 ml / s per cm Width, a horizontal deflection was measured, which of a certain draft or a certain Short duration air flow was caused. This was measured for both a free-falling Curtain as well as a curtain that descends from one laminar airflow was supported as described above.
Für den frei fallenden Vorhang hatte die von dem Luftzug hervorgerufene mittlere Horizontalabweichung in einer Höhe von 80 mm unter der Lippe 25 einen Wert von 7 mm, während die mittlere Horizontaiabweichung 80 mm unter der Lippe bei Verwendung eines Luftdüsenspaltes von 0,6 mm und einer Luftge-For the freely falling curtain, the mean horizontal deviation caused by the draft had at a height of 80 mm below the lip 25 a value of 7 mm, while the mean horizontal deviation 80 mm below the lip when using an air nozzle gap of 0.6 mm and an air
schwindigkeit an der Düse von 6 m/s einen Wert von 3 mm hatte.speed at the nozzle of 6 m / s had a value of 3 mm.
F i g. 4 zeigt eine ähnliche Vorrichtung, in welcher die Bezugszeichen dieselbe Bedeutung wie in den Fig.2 und 3 haben. Jedoch bietet in der Vorrichtung nach F i g. 4 das feste Leitglied 34a dem fallenden Vorhang 31 eine im wesentlichen gerade Kante oder Fläche dar. Diese gerade Fläche des Leitgliedes 34a, die dem fallenden Vorhang zugewendet ist, ist aus der Vertikalen um etwa 10° geneigt. Die Düse 33 ist in einem horizontalen Abstand Di, und einem vertikalen Abstand Di von der Lippe 25 angeordnet. Die Abstände Di, und D·, liegen beide bei 2 bis 6 mm, insbesondere bei etwa 4 mm. Es ist gezeigt, daß der fallende Vorhang der Gestalt des festen Leitgliedes hinunter bis zu dem Ende der geraden Fläehe folgt. In diesem Fall wurde ebenfalls ein extrem stabiler Vorhang gebildet, der von Luftströmungen relativ unbeeinflußt war.F i g. 4 shows a similar device in which the reference symbols have the same meaning as in FIGS. However, in the device of FIG. 4, the fixed guide member 34a of the falling curtain 31 represents a substantially straight edge or surface. This straight surface of the guide member 34a, which faces the falling curtain, is inclined from the vertical by approximately 10 °. The nozzle 33 is arranged at a horizontal distance Di and a vertical distance Di from the lip 25. The distances Di, and D ·, are both 2 to 6 mm, in particular around 4 mm. The falling curtain is shown to follow the shape of the fixed guide member down to the end of the straight face. In this case, too, an extremely stable curtain was formed which was relatively unaffected by air currents.
in einem Versuch betrug die Höhe des faiienden Vorhangs 31 80 mm. Der Luftdüsenspalt war 0,6 mm und aus der Düse 33 herausströmende Luft hatte eine Geschwindigkeit von 5 m/s. Dies war ausreichend, den fallenden Vorhang, welcher einen Durchsatz von 1,5 ml/ cm/s hatte, zu dem festen Leitglied 34 hin so anzusaugen, daß er von dem festen Leitglied über seine ganze Länge hin um etwa 3 mm im Abstand angeordnet verlief. in one experiment the height of the falling curtain was 31 80 mm. The air nozzle gap was 0.6 mm and air flowing out of nozzle 33 was at one speed of 5 m / s. This was sufficient to clear the falling curtain, which had a throughput of 1.5 ml / cm / s had to suck towards the fixed guide member 34 so that it from the fixed guide member over its entire Length towards about 3 mm spaced apart.
Bei diesem Verfahren kann ein zusätzlicher Vorteil dadurch erreicht werden, daß der Spalt zwischen der unteren Kante des festen Leitgliedes und der Bahn, die in diesem Fall von links nach rechts bewegt wird, wie in F i g. 4 gezeigt, derart verkleinert wird, daß er den Austritt des Luftstroms beschränkt.In this method, an additional advantage can be achieved in that the gap between the lower edge of the fixed guide member and the web, which in this case is moved from left to right, as in F i g. 4, is scaled down so that it restricts the exit of the air flow.
Ein positiver Gasdruck wird dadurch im Bereich der Auftreffzone des Vorhangs auf der Bahn auf der Seite des Vorhangs benachbart dem festen Leitglied erzeugt.This creates a positive gas pressure in the area of the impact zone of the curtain on the web on the side of the curtain adjacent to the fixed guide member.
Dies führt dazu, daß den Kräften, die an der Auftreffzone durch von der sich bewegenden Bahn mitgerissene Luft hervorgerufen werden, entgegengewirkt wird, so daß eine hohe Beschichtungsqualität bei höheren Bahngeschwindigkeiten beibehalten werden kann als sie bei einem frei fallenden Vorhang möglich sind.This leads to the forces acting on the impact zone caused by air entrained by the moving web, is counteracted, so that a high coating quality at higher web speeds can be maintained than they are possible with a freely falling curtain.
Aus F i g. 5 ist ein Luftkanal 32 ersichtlich, welcher unmittelbar unter der Lippe 25 einer Rutschenzuführeinrichtung 21 angeordnet ist. In diesem Fall bildet das Ende des Randes der Rutsche einen Teil der Düse 33.From Fig. 5, an air duct 32 can be seen, which is located directly below the lip 25 of a chute feed device 21 is arranged. In this case the end of the edge of the chute forms part of the nozzle 33.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
soso
5555
6060
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