DE2722526A1

DE2722526A1 - Coal mining machine cutting drum - has square hole through end plate, with replaceable strips attached to sides by screws

Info

Publication number: DE2722526A1
Application number: DE19772722526
Authority: DE
Inventors: Dieter Hoffmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-05-18
Filing date: 1977-05-18
Publication date: 1978-11-23
Also published as: DE2722526C3; DE2722526B2

Abstract

The cutting drum has a flange (1) welded inside a tube (4) by two corner welds (2, 3). This flange is formed by a plate with a square hole (sides 5, 6) through it, located centrally. The drive shaft passes through this hole. Attached to these four sides are exchangeable strips (8, 9). These strips are secured by screws (10, 11) which fit into holes tapped into the flange plate (1). The strips are made of stainless steel.

Description

Schrämwalze für eine Gewinnungsmaschine des BergbauesCutter roller for a mining machine

Stand der Technik Es sind Schrämwalzen zur Verwendung im untertägigen Grubenbetrieb vorbekannt, bei denen mit einem Rohrkörper ein kreisförmiger Anschlußflansch fest verbunden ist, der in seinem mittleren Teil eine quadratische Ausnehmung aufweist, durch die eine formmäßig entsprechend gestaltete, motorisch angetriebene Welle hindurchgreift. Beim Schrämen treten starke und ständig wechselnde Beanspruchungen des Flansches auf. Prior Art There are cutter rolls for use in underground mining Mine operation previously known in which a circular connecting flange with a tubular body is firmly connected, which has a square recess in its central part, through which a correspondingly designed, motor-driven shaft engages. When cutting, there are strong and constantly changing loads on the flange on.

Dies führt zu einem erheblichen Verschleiß an den mit der Antriebswelle zusammenwirkenden Wandungen des Flansches, so daß derartige Schrämwalzen nach einer gewissen Betriebsdauer ausgebaut werden müssen. Bislang hat man verschlissene Antriebsflanschen dadurch repariert, daß man entweder den an den Flanschwandungen aufgetretenen Verschleiß durch Auftragsschweißung und anschließende Bearbeitung dieser Bereiche ausgeglichen hat, oder aber man hat Teile des Flansches oder den gesamten Flansch herausgebrannt und einen neuen Anschlußflansch in den Rohrkörper der Schrämwalze eingeschweißt.This leads to considerable wear and tear on the drive shaft cooperating walls of the flange, so that such cutting rollers after a must be expanded for a certain period of operation. So far you have worn drive flanges repaired by either the wear that has occurred on the flange walls compensated by build-up welding and subsequent processing of these areas has, or you have burned out parts of the flange or the entire flange and a new connection flange welded into the tubular body of the cutting roller.

Beides ist sehr umständlich und dementsprechend kostenaufwendig. Außerdem müssen die zu reparierenden Schrämwalzen ausgebaut und nach ttbertage, und zwar meist zum Herstellerwerk transportiert werden, wo die Reparaturarbeiten vorgenormen werden können. Dies wiederum bedingt eine entsprechend große Lagerhalterung an austauschfähigen Schrämwalzen, da die Reparaturzeiten beträchtlich sind.Both are very cumbersome and accordingly expensive. aside from that the cutter rollers to be repaired have to be removed and after days, namely are usually transported to the manufacturing plant, where the repair work is pre-standardized can be. This, in turn, requires a correspondingly large bearing holder for exchangeable ones Curing rollers, as the repair times are considerable.

Bekannt sind auch Schrämwalzen, bei denen die Antriebswelle mit dem Antriebsflansch der Schrämwalze über Schraubenbolzen mit einem runden Antriebsflansch gekuppelt ist. Bei diesen Schrämwalzen wird das Drehmoment von den Schraubenbolzen auf den Antriebsflansch der Schrämwalze übertragen. Auch an diesen runden Antriebsflanschen können Beschädigungen durch die beim Betrieb auftretenden schlagartigen Belastungen eintreten. Weiterhin läßt es sich nicht immer vermeiden, daß beim Kuppeln einer Schrämwalze mit der Antriebswelle durch Anstoßen Beschädigungen auftreten.Cutting rollers are also known in which the drive shaft with the Drive flange of the cutting roller via screw bolts with a round drive flange is coupled. With these cutting rollers, the torque is taken from the screw bolts transferred to the drive flange of the cutting roller. Also on these round drive flanges can be damaged by the sudden loads occurring during operation enter. Furthermore, it cannot always be avoided that when coupling a Cutter roller with the drive shaft can be damaged by bumping into it.

Aufgabe Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schrämwalze für eine Gewinnungsmaschine des Bergbaues zu schaffen, bei welcher die Nachteile der zum Stande der Technik zählenden Schrämwalzen restlos beseitigt sind. Es soll insbesondere eine Schrämwalze geschaffen werden, bei welcher Reparaturen sich am Antriebsflansch problemlos vornehmen lassen. OBJECT The invention is based on the object of a cutting roller for a mining machine in which the disadvantages the cutting rollers, which are part of the state of the art, have been completely eliminated. It should In particular, a cutting roller can be created in which repairs are carried out on Have the drive flange made without any problems.

Lösung der Aufgabe Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst. The solution to the problem The problem is solved by those given in claim 1 Features solved.

Einige Vorteile Dadurch, daß der Anschlußflansch aus mehreren austauschbaren, durch lösbare Befestigungselemente, z. B. Schrauben, angeordneten Flanschteils besteht, ist es z. B. möglich, reparaturbedürftige Flanschteile leicht und schnell auszutauschen. Some advantages Because the connection flange consists of several interchangeable, by releasable fasteners, e.g. B. screws arranged Flange part exists, it is z. B. possible, flange parts in need of repair easily and quickly to exchange.

Hierzu sind keine größeren Stillstandszeiten in Kauf zu nehmen. Insbesondere brauchen nicht mehr die kostspieligen und umständlichen Auftragsschweißarbeiten und die danach notwendigen spanabhebenden Bearbeitungsverfahren durchgeführt zu werden, um die betreffende Schrämwalze wieder verwendungsfähig zu machen. Ist beispielsweise eine erfindungsgemäße Schrämwalze mit einem Anschlußflansch ausgerüstet, dessen zum Durchtritt der Antriebswelle bestimnte Öffnung einen polygonförmigen, z. B. quadratischen, Querschnitt besitzt, so können die verschlissenen Wandungsteile der betreffenden Öffnung durch Austausch einfach ersetzt werden.There are no major downtimes to be accepted for this. In particular no longer need the costly and cumbersome build-up welding work and the machining processes required thereafter are carried out to make the cutter roll in question usable again. Is for example a cutting roller according to the invention equipped with a connecting flange, its for the passage of the drive shaft certain opening a polygonal, z. B. has a square cross-section, the worn wall parts of the opening in question can simply be replaced by replacement.

Auch fällt ein Ausbrennen des gesamten Anschlußflansches bei Anwendung der Erfindung weg.Burning out of the entire connection flange also occurs during use the invention away.

Weitere Ansprüche Bei Verwirklichung der Ausführungsformen nach den Ansprüchen 2 und 3 brauchen lediglich leistenförmige Verschleißteile auf Lager gehalten zu werden, die nach eine Ausschlagen oder sonstigen Verschleißen oder Beschädigen der Flanschteile mit wenigen Handgriffen, leicht und schnell ausgetauscht werden können. Dies läßt sich erforderlichenfalls auch an Ort und Stelle durchführen. Die Reparaturkosten beschädigter Anschlußflanschen von Schramalzen lassen sich dadurch erheblich herabsetzen. Auch werden Stillstandszeiten zum Reparieren beschädigter Anschlußflanschen wesentlich verringert. Further claims when realizing the embodiments according to Claims 2 and 3 only need strip-shaped wear parts kept in stock after a knocking out or other wear and tear or damage the flange parts can be exchanged quickly and easily in just a few steps can. This can also be done on the spot if necessary. the Repair costs of damaged connecting flanges of Schramalzen can be reduced as a result reduce considerably. Also, downtimes for repairing are damaged Connection flanges significantly reduced.

Die Erfindung läßt sich mit Vorteil auch bei solchen Schränwalzen verwenden, bei denen das Drehmoment über einen kreisförmigen Anschlußflansch über Schrauben od. dgl. auf die Schrämwalze übertragen wird. In diesen Fall können die Verschleißteile die Bohrungen für die Kupplungsschrauben des Anschlußflansches aufnehmen. Tritt hier ein Verschleiß ein, brauchen lediglich die entsprechenden Segmente oder ein kreisringförmiges Flanschteil mit den ausgeschlagenen oder sonstwie beschädigten Bohrungen oder Öffnungen des Anschlußflansches ausgetauscht zu werden.The invention can also be used to advantage with such skewing rollers use where the torque is via a circular connection flange Screws or the like. Is transferred to the cutting roller. In this case, the Wear parts take up the holes for the coupling screws of the connection flange. If wear occurs here, only the corresponding segments or need a circular flange part with the knocked out or otherwise damaged bores or openings in the connection flange to be replaced.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel - teils schematisch - veranschaulicht. E. zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf einen teilweisen Ausschnitt eines &nschlußflansches für eine Schrämwalze und Fig. 2 einen Teillängsschnitt durch die aus Fig. 1 ersichtliche Schrämwalze.In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment - partly schematically - illustrated. E. show: Fig. 1 is a plan view of a partial section of a connecting flange for a cutting roller and Fig. 2 shows a partial longitudinal section through the cutting roller shown in FIG.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Anwendung auf eine Schrämwalze veranschaulicht, wie sie beispielsweise im untertägigen Kohlegrubenbetrieb zur Anwendung gelangt.In the drawing, the invention is applied to a cutter roll illustrates how it is used, for example, in underground coal mine operations got.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein kreisrunder Anschlußflansch bezeichnet, der UbeZ Schweißnähte mit einem lediglich angedeuteten Rohrkörper/einer Schrämwalze fest verbunden ist.The reference number 1 denotes a circular connection flange, the UbeZ weld seams with a pipe body / a cutting roller that is only indicated is firmly connected.

Von den Schweißnähten sind lediglich die beiden Schweißnähte 2 und 3 angeordnet.Of the weld seams, only the two weld seams 2 and 3 arranged.

Wie die Zeichnung erkennen läßt, ist der Anschlußflansch 1 zentrisch mit einer quadratischen Ausnehmung 5 versehen, durch die eine nicht dargestellte, motorisch angetriebene Welle mit einem formmäßig entsprechend gestalteten Längcnabschnitt formschlüssig hindurchgreift, so daß bei Antrieb der Welle ein Drehmoment auf den Anschlußflansch 1 und damit auf die Schrämwalze übertragen wird. Von den vier Seitenwandungen der Ausnehmung 5 sind aus der Zeichnung lediglich die beiden Wandungen 6 und 7 ersichtlich. Sämtliche Wandungen der Ausnehmung 5 sind bei der dargestellten Ausführungsform mit leistenförmigen Verschleiß- bzw. Flanschteilen ausgekleidet. Von diesen Verschleißteilen sind aus der Zeichnung lediglich die beiden Flanschteile 8 und 9 erkennbar. Die Flanschteile 8, 9 und andere sind 3jeweils durch Schrauben lösbar mit den Anschlußflansch 1 verbunden.As the drawing shows, the connecting flange 1 is centric provided with a square recess 5 through which a not shown, motor-driven shaft with a correspondingly shaped longitudinal section positively engages through, so that when the shaft is driven, a torque is applied to the Connection flange 1 and thus transferred to the cutting roller. From the four side walls of the recess 5, only the two walls 6 and 7 can be seen from the drawing. All walls of the recess 5 are in the illustrated embodiment lined with strip-shaped wear or flange parts. From these wearing parts only the two flange parts 8 and 9 can be seen from the drawing. the Flange parts 8, 9 and others are each detachable from the connecting flange by screws 1 connected.

Von diesen Schrauben sind aus der Zeichnung wiederum lediglich die beiden Schrauben 10 und 11 erkennbar, deren Köpfe Jeweils in Ausnehmungen der Verschleißteile 8, 9 und andere versenkt angeordnet sind. Die Antriebswelle überträgt ihr Drehmoment über diese Verschleißteile, 8, 9 und andere auf den Anschlußflansch 1 und damit auf die Schräuvalze. Wie leicht zu erkennen ist, lassen sich die Verschleißteile 8, 9 und andere in einfacher Weise, und zwar mit wenigen Handgriffen problemlos und schnell nach Lösen der zugeordneten Schrauben vom Anschlußflansch trennen und gegen neue Verschleißteile ersetzen. Der Anschlußflansch 1 braucht nicht mehr aus des Rohrkörper herausgebrannt zu werden. Auch ist es nicht mehr erforderlich, verschlissene Seitenwandungen, beispielsweise die Seitenwandungen 6 und 7 durch Auftrags schweißen zu erneuern, wenn hier ein Verschleiß aufgetreten ist. Als Werkstoff kann für die leistenförmigen Verschleißteile 8, 9 ein geeigneter Chrom-Nickel-Stahl, beispielsweise X10CrNi188, verwendet werden.Of these screws, only those are shown in the drawing two screws 10 and 11 can be seen, their heads each in recesses of the wearing parts 8, 9 and others are sunk. The drive shaft transmits its torque over these wearing parts, 8, 9 and others on the connection flange 1 and thus on the Schräuvalze. As can be seen easily, the wearing parts 8, 9 and others in a simple way, with just a few simple steps and quickly after loosening the assigned screws separate from the connection flange and Replace with new wearing parts. The connecting flange 1 no longer needs of the pipe body to be burned out. Also it is no longer necessary to be worn out Side walls, for example the side walls 6 and 7 weld by deposit to be renewed if there has been wear here. As a material for the strip-shaped wear parts 8, 9 a suitable chromium-nickel steel, for example X10CrNi188, can be used.

Die in der Zeichnung dargestellten, in der Beschreibung behandelten und in den Patentansprüchen beanspruchten Merkmale können sowohl einzeln als auch in bliebigen Kombinationen für die Erfindung wesentlich sein.Those shown in the drawing, dealt with in the description and features claimed in the claims can both individually and be essential for the invention in any combination.

Claims

Claims 1. Cutting roller for a mining machine with at least one connection flange for coupling with a motor-driven one Shaft, that is, that the connecting flange (1) is made from a plurality of exchangeable, arranged by detachable fastening elements (10, ii) Flange parts (1, 8, 9) consists.

2. cutting roller according to claim 1 with a connecting flange, the one has polygonal recess penetrated by the shaft, through its walls the torque of the shaft can be transmitted to the cutter roller, d a d u r e h g e it is not indicated that the flange walls interacting with the shaft (z. B. 6, 7) arranged on detachable and exchangeable flange parts (z. B. 8, 9) are.

3. cutting roller according to claim 1 or 2, d a d u r c h g ek e n n z e i c h e t that the flange parts (e.g.

8, 9) in the shape of a strip and secured by screws (e.g.

10, 11) are detachably coupled to the rest of the flange (1).